本發(fā)明屬于采礦、隧道工程領(lǐng)域,具體涉及一種采礦、隧道工程水力掘進(jìn)方法,包括如下步驟,S1、水射流破碎,通過(guò)水射流噴射待掘進(jìn)的巖石層,在其表面形成溝槽;S2、高壓水劈裂,使用鉆頭在溝槽的兩側(cè)對(duì)稱鉆出若干個(gè)沿著溝槽長(zhǎng)度方向排列的孔,將膨脹管插入孔內(nèi),將預(yù)設(shè)壓力值的高壓水輸入膨脹管,膨脹管膨脹后緊貼孔內(nèi)壁,繼續(xù)輸入高壓水至溝槽兩側(cè)巖石劈裂,然后朝向溝槽整體坍塌;S3、重復(fù)S1、S2,實(shí)現(xiàn)工程掘進(jìn)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的水力掘進(jìn)是依靠水射流的打擊力形成溝槽,然后通過(guò)高壓水的膨脹力劈裂巖石。由于是濕式作業(yè),無(wú)粉塵、煙氣;水射流打擊力大小、方向可控,因而很容易實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)選擇開采,也就不會(huì)引發(fā)次生坍塌。
本發(fā)明涉及礦用降溫蓄冷劑及制備方法。本發(fā)明是以高分子化合物聚乙烯醇為基本原料,加入一定比例的交聯(lián)劑,其中交聯(lián)劑為10%硼砂溶液等;再添加冰點(diǎn)降溫助劑等配制成凝膠狀蓄冷劑,將制得的蓄冷劑注入成形容器,放在低于-15℃的冰室凍結(jié)、成形,然后將成形的蓄冷劑在室溫下解凍并充填于包裝袋內(nèi)。本發(fā)明的礦用降溫蓄冷劑具有以下特點(diǎn):(1)彈性、柔韌性好,人體與其接觸時(shí),有舒適感;(2)蓄冷材料具有較大的相變潛熱和合適的相變溫度;(3)可以反復(fù)使用,不碎裂,不收縮,且不產(chǎn)生分離水;(4)使用時(shí)可與人體密切接觸,充分發(fā)揮制冷效果;(5)無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染;(6)蓄冷劑外包裝的隔冷板、隔冷袋具有“環(huán)保、高效隔冷保溫”作用。
本實(shí)用新型涉及采樣裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤礦智能機(jī)械手臂采樣裝置,包括底板,底板連接有支撐柱,支撐柱的頂端固定連接有橫板,橫板的頂端安裝有電機(jī),電機(jī)連接有轉(zhuǎn)軸,底板開設(shè)有上下貫通的圓槽,圓槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)軸的底端穿過(guò)橫板與轉(zhuǎn)盤的頂端固定連接,轉(zhuǎn)盤連接有電動(dòng)缸和機(jī)械手臂本體,電動(dòng)缸與機(jī)械手臂本體的底端分別安裝有挖洞電鉆和采樣電鉆,挖洞電鉆的頂端開設(shè)有上下貫通的吸塵孔,橫板的頂端設(shè)置有存放組件,底板的頂端設(shè)置有吸塵組件,存放組件通過(guò)連接件與吸塵組件連通,其可以在打孔的同時(shí)將產(chǎn)生的泥土和煤礦碎渣進(jìn)行清理和收集,且可以減少采樣煤礦與灰塵混合,提高可靠性和采樣煤礦質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種礦用球磨機(jī)絞籠篩,屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中絞籠篩使用壽命低,維修耗時(shí)長(zhǎng)和成本高的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種礦用球磨機(jī)絞籠篩,它包括篩框,篩框內(nèi)側(cè)設(shè)置有絞龍,通過(guò)緊固固定在篩框上的若干個(gè)篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)中篩孔呈與球磨機(jī)的出料方向相同排列,篩網(wǎng)與篩框形狀相配合,若干等分的篩網(wǎng)均通過(guò)緊固件與篩框相連。本實(shí)用新型通過(guò)在篩框內(nèi)側(cè)設(shè)置絞籠用于及時(shí)將碎球或大顆粒脈石排出,不易在篩框內(nèi)堵塞,且若干個(gè)篩網(wǎng)通過(guò)緊固件與篩框連接,使得篩網(wǎng)的安裝與維修都較為方便,耗時(shí)短,整體的生產(chǎn)成本較低,還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種過(guò)一硫酸鹽的天然礦物活化劑及其應(yīng)用方法,該天然礦物活化劑是由方解石、白云巖和石灰?guī)r中的至少一種經(jīng)破碎、篩分所獲得的顆粒狀或粉末狀材料。本發(fā)明的天然礦物活化劑具有優(yōu)異的活化性能和較好的穩(wěn)定性,且可大幅節(jié)約過(guò)一硫酸鹽的用量,還具有綠色環(huán)保、價(jià)格低廉、酸堿緩沖能力強(qiáng)、抗陰離子干擾等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種智能耐用型礦石除雜裝置,包括上料傳送帶,所述上料傳送帶的出料端的豎直下方設(shè)置有緩沖箱,所述緩沖箱的一側(cè)設(shè)置有煤塊傳送帶一,所述緩沖箱的頂部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有除雜機(jī)構(gòu)一和擋料板一,所述擋料板一靠近除雜機(jī)構(gòu)一的一側(cè)底部設(shè)置有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的底端開設(shè)有出口一,過(guò)濾箱的一側(cè)開設(shè)有出口二,出口一和出口二的豎直下方分別設(shè)置有雜石傳送帶一和粉碎箱,所述粉碎箱的底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有擋料板二和除雜機(jī)構(gòu)二,所述粉碎箱的豎直下方設(shè)置有集石斗。本發(fā)明保證了原煤除雜的效果的同時(shí),盡可能的避免了原煤的浪費(fèi),布局合理,灰塵量較小,且使用壽命長(zhǎng),滿足了人們?cè)谏a(chǎn)生活中的使用需求。
本發(fā)明涉及一種基于褐鐵礦的Fe/C復(fù)合載體脫氮除磷材料的制備方法及應(yīng)用,基于褐鐵礦的Fe/C復(fù)合載體脫氮除磷材料的原料由褐鐵礦、秸稈和凹凸棒石黏土組成,對(duì)褐鐵礦、秸稈和凹凸棒石黏土分別進(jìn)行破碎得到褐鐵礦粉末、秸稈粉末和凹凸棒石黏土粉末,所述的褐鐵礦粉末,秸稈粉末和凹凸棒石黏土粉末按照質(zhì)量比為0.5~3:0.5~2.5:0.5~1混合得到混合物粉末,加水調(diào)整混合物粉末含水量為10?25%,置于成球盤中,在轉(zhuǎn)速為400?700r/min旋轉(zhuǎn)2?4小時(shí)得到濕混合物顆粒,105℃干燥得到干混合物顆粒,置于高溫管式爐中,在保護(hù)氣氣氛下500?1000℃煅燒18?24小時(shí),得到制備成本低,吸附效果良好的基于褐鐵礦的Fe/C復(fù)合載體脫氮除磷材料。
本發(fā)明提供了一種利用尾礦生產(chǎn)高強(qiáng)度燒結(jié)空心磚的工藝,涉及空心磚技術(shù)領(lǐng)域;該工藝包括以下步驟:(1)將河道淤泥、攪拌破碎后,與尾礦粉、莫來(lái)石粉、伊利石粉、稻殼灰、硅酸鹽水泥一起加水?dāng)嚢瑁魂惢髷嚢枘缶?;雙級(jí)真空擠出機(jī)成型;(2)空心磚磚坯在室溫?zé)o風(fēng)的環(huán)境下自然干燥;再置于干燥室中進(jìn)行兩級(jí)干燥,嚴(yán)格控制溫度、空氣相對(duì)濕度、空氣的流速;(3)將空心磚干坯入爐燒制,嚴(yán)格控制升溫速度;(4)燒制后隨爐冷卻至室溫。本發(fā)明中的尾礦粉、莫來(lái)石粉、伊利石粉、稻殼灰、硅酸鹽水泥、河道淤泥配合合理,并通過(guò)優(yōu)化的生產(chǎn)工藝,使制備得到的燒結(jié)空心磚強(qiáng)度高,吸水率低,熱傳導(dǎo)系數(shù)低,外表美觀,隔音效果好。
本發(fā)明公開了一種基于化學(xué)淋洗的礦區(qū)土壤修復(fù)裝置及其修復(fù)方法,涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。包括土壤存儲(chǔ)裝置、粉碎機(jī)、多級(jí)篩分裝置、淋洗液存儲(chǔ)裝置、淋洗裝置和壓濾機(jī);土壤存儲(chǔ)裝置通過(guò)提升機(jī)將挖出的污染土壤輸送至粉碎機(jī);粉碎機(jī)與多級(jí)篩分裝置連接;多級(jí)篩分裝置與淋洗裝置連接;淋洗液存儲(chǔ)裝置與淋洗裝置連接;淋洗裝置與壓濾機(jī)連接;壓濾機(jī)分別與液體回收裝置和烘干機(jī)連接;液體回收裝置與淋洗液存儲(chǔ)裝置連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置淋洗裝置對(duì)污染土壤進(jìn)行淋洗,受污染土壤中的重金屬淋洗去除速度快;并且通過(guò)設(shè)置壓濾機(jī)對(duì)泥水進(jìn)行固液分離,將廢液通過(guò)液體回收裝置進(jìn)行回收,避免了淋洗液二次污染,降低修復(fù)成本。
本發(fā)明涉及一種高效能礦山用除塵工藝流程與系統(tǒng),尤其是應(yīng)用于礦山采掘后對(duì)礦料進(jìn)行破碎處理工序的除塵工藝流程與系統(tǒng)。所述方法是:(1)采用粉塵源密閉的措施。(2)除塵管道的設(shè)計(jì)。(3)排風(fēng)量設(shè)計(jì)。(4)除塵器的選擇。(5)風(fēng)機(jī)的選擇。本發(fā)明具備以下優(yōu)點(diǎn):(1)克服了傳統(tǒng)的除塵工藝流程與系統(tǒng),對(duì)粉塵的處理效能非常的低下,極大的浪費(fèi)了資源和能源;(2)克服了傳統(tǒng)的除塵工藝流程與系統(tǒng),要達(dá)到除塵的指標(biāo)要求,需要增加相應(yīng)的設(shè)備,這使得場(chǎng)地占地面積較大,同時(shí)增加了投資的成本的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種印刷適應(yīng)性優(yōu)異的礦物纖維印刷用紙的制備方法,本發(fā)明中對(duì)活化后的海泡石與硅灰石進(jìn)行超細(xì)粉碎,有利于高長(zhǎng)徑比超細(xì)粉的獲得及其晶形保護(hù),使礦物纖維具有更大的比表面積,對(duì)印刷油墨具有優(yōu)異的吸附性能,從而使紙張具有優(yōu)良的印刷適性,同時(shí)使用改性后的淀粉對(duì)礦物纖維進(jìn)行包覆處理,有助于填料與植物纖維的結(jié)合,提高填料的留著性,提高紙張的強(qiáng)度,此外本發(fā)明中加入的改性淀粉屬于有機(jī)調(diào)濕材料,在抄紙過(guò)程中可以調(diào)節(jié)體系相對(duì)濕度,消除紙張的靜電,具有減少紙片收縮率和增強(qiáng)適印性能的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于生物礦化修復(fù)重金屬?gòu)?fù)合土壤的連續(xù)式修復(fù)設(shè)備,涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有存在的土壤修復(fù)設(shè)備多樣且散亂,場(chǎng)地占用大,土壤修復(fù)時(shí)容易受到土壤粗細(xì)程度、濕度和生物含量的因素影響,不利于高效快速修復(fù)的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,包括粉碎機(jī)構(gòu)、碾壓機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述碾壓機(jī)構(gòu)位于所述粉碎機(jī)構(gòu)的下方,所述篩選機(jī)構(gòu)位于所述碾壓機(jī)構(gòu)的下方,混料機(jī)構(gòu)位于所述篩選機(jī)構(gòu)的下方。本發(fā)明不僅方便土壤自動(dòng)上料,有利于連續(xù)式作業(yè),而且還對(duì)土壤進(jìn)行粉碎、篩選和混料,從而有利于土壤的粗細(xì)、濕度和生物含量保持均衡,有利于土壤整體高效修復(fù),而且設(shè)備集成化程度高,場(chǎng)地占用小,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種礦山土壤改良劑,由以下重量份數(shù)的原料制成:膨潤(rùn)土10~15份、硫化鈉1~3份、粉煤灰8~11份、硅藻土11~13份、生石灰5~7份、聚環(huán)氧乙烷2~4份、黃糖1~3份、硫酸亞鐵1~2份、秸稈7~9份、纖維素2~5份、亞硫酸鈣4~7份、沸石9~13份、焦磷酸鈉2~4份、氮肥4~6份、磷肥4~6份、鉀肥4~6份、凹凸棒石5~7份、聚丙烯酰胺2~5份;本發(fā)明還公開了一種礦山土壤改良劑的制備方法,所述方法包括以下步驟:粉碎、混合攪拌、風(fēng)干。本發(fā)明中土壤改良劑制備成本低廉,制備工藝簡(jiǎn)單,能夠有效改良礦山地區(qū)受重金屬污染的土壤,增加土壤穩(wěn)定性和透氣性,減少長(zhǎng)期使用而造成的土壤板結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生,改良效果明顯,不易造成二次污染,便于推廣和使用。
本實(shí)用新型涉及零件打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于礦山機(jī)械配件零件邊角打磨裝置,固定機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的連接安裝架,打磨機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)的連接至安裝架的底端,安裝架上開設(shè)有螺紋孔,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接至打磨機(jī)構(gòu)上,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與螺紋孔相配合,收集機(jī)構(gòu)固定連接至固定機(jī)構(gòu)上;收集機(jī)構(gòu)包括擋架、固定盒、固定布、通孔和收集盒,擋架固定連接至固定機(jī)構(gòu)上,固定盒連通至擋架上,固定布固定連接至固定盒內(nèi),固定布上開設(shè)通孔,收集盒連通至擋架的底端。本實(shí)用新型通過(guò)打磨產(chǎn)生的碎屑與擋架、固定盒發(fā)生碰撞,擋架、固定盒對(duì)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行阻擋,使得碎屑落入收集盒,減少打磨過(guò)程中碎屑的飛濺量。
本實(shí)用新型專利涉及一種高效能礦山用除塵系統(tǒng),尤其是應(yīng)用于礦山采掘后對(duì)礦料進(jìn)行破碎處理工序的除塵系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)由吸塵罩、振弦柵洗滌除塵器、風(fēng)機(jī)、煙囪四部分依次用管道串聯(lián)連接而成,其中振弦柵洗滌除塵器配備有循環(huán)水系統(tǒng);吸塵罩起到密閉粉塵源,減少粉塵外逸的作用;風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量為每小時(shí)30000立方米。同時(shí)該系統(tǒng)采用振弦柵配合濕式除塵器組合除塵。本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn):(1)克服了傳統(tǒng)的除塵系統(tǒng),對(duì)粉塵的處理效能非常的低下,極大的浪費(fèi)了資源和能源;(2)克服了傳統(tǒng)的除塵系統(tǒng),要達(dá)到除塵的指標(biāo)要求,需要增加相應(yīng)的設(shè)備,這使得場(chǎng)地占地面積較大,同時(shí)增加了投資的成本的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種立式振動(dòng)選礦機(jī),包括支撐架、放料裝置、篩選裝置、振動(dòng)電機(jī)、導(dǎo)料板、伸縮桿、篩選箱、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述支撐架頂部一側(cè)安裝有放料裝置,所述支撐架頂部?jī)蓚?cè)均對(duì)稱固定連接有固定板,所述支撐架正上方設(shè)置有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板底部四角均固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿底部均與對(duì)應(yīng)的固定板固定連接,所述伸縮桿外側(cè)均套有彈簧,所述彈簧兩端均分別與固定板和導(dǎo)料板固定連接,所述支撐架頂部固定連接有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)頂部固定連接有振動(dòng)電機(jī),該振動(dòng)選礦機(jī)使得礦石在輸送時(shí)可以更加的均勻,使得檢測(cè)時(shí)更加準(zhǔn)確,不會(huì)出現(xiàn)缺漏,可以對(duì)礦石進(jìn)行二次篩選,去除碎渣石粒。
本發(fā)明公開了一種工農(nóng)業(yè)廢棄物抑制礬礦廢石堆酸化的試驗(yàn)方法,包括以下步驟,在礬礦產(chǎn)區(qū)內(nèi)采集礬礦廢石,磨碎混合,獲取粉煤灰及污泥與廢石樣品混合,測(cè)定混合樣品重金屬含量;配置不同酸性的淋濾液;設(shè)置實(shí)驗(yàn)組,實(shí)驗(yàn)組內(nèi)設(shè)三根淋濾柱,每根淋濾柱內(nèi)均加入1kg的混合樣品;三根淋濾柱內(nèi)分別加注三種不同酸性的淋濾液,每隔相同天數(shù)收集三根淋濾柱的濾出液;對(duì)實(shí)驗(yàn)組內(nèi)三根淋濾柱每次收集的濾出液分別進(jìn)行測(cè)定,得出濾出液pH值與重金屬含量的測(cè)定值,測(cè)定值與對(duì)應(yīng)淋濾液pH初始值、混合樣品重金屬含量初始值進(jìn)行比較,得出粉煤灰、污泥對(duì)礬礦廢石酸化的抑制效果。本發(fā)明為大量礬礦廢石的處理提供了解決方案,極大改善礦區(qū)周邊居民的生活環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種以鐵尾礦為主料制備發(fā)泡空心磚的方法,是將鐵尾礦、粘土、生石灰和發(fā)泡劑粉碎并按配比量混合得到混合料,向混合料中加水并攪拌均勻得到發(fā)泡空心磚磚坯,再依次經(jīng)干燥、煅燒發(fā)泡、冷卻成型后得到發(fā)泡空心磚。本發(fā)明方法有效的利用了鐵尾礦,減少固體污染物,提高廢物利用效率,同時(shí)加入發(fā)泡劑制成發(fā)泡空心磚。發(fā)泡空心磚具有傳熱系數(shù)小、隔音效果好、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、抗腐蝕等特點(diǎn)。本發(fā)明具有環(huán)境友好、生產(chǎn)成本低、原料配比和生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn),其產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
一種堿液壓浸法提取鉬鎳礦中金屬鉬的方法,首先將鉬鎳礦粉碎至粒徑≤250μm微粒,然后于550~600℃下焙燒2~4小時(shí)得到焙砂,將焙砂、純堿和水一道投入壓力容器中于溫度130~160℃、壓力3~4atm下壓浸1~2小時(shí),純堿量為焙砂質(zhì)量的20~30%,水量為總質(zhì)量的2~3倍。固液分離、調(diào)浸出液pH值2~3攪拌下加入活性炭,待析出的鉬酸鈉吸附完全后分離,用pH8~8.5的堿液解吸活性炭,分離得到鉬酸鈉溶液,濃縮后鉬酸鈉結(jié)晶析出。本方法適用于晶位3~8%的鉬鎳礦,鉬浸出率大于95%。
本發(fā)明公開了一種基于菱鐵礦的同步脫氮除磷材料制備方法及其應(yīng)用,其制備方法是把菱鐵礦礦石破碎過(guò)40目篩,按照菱鐵礦粉、粘結(jié)劑、致孔劑適當(dāng)?shù)谋壤?,或者按照菱鐵礦粉、粘結(jié)劑適當(dāng)比例加入發(fā)泡劑的方式,獲得以菱鐵礦粉為主體的多孔顆粒材料,具有顆粒強(qiáng)度高、空隙率高、比表面積大、微生物負(fù)載量大等特點(diǎn)。用該材料既是微生物的載體,又是厭氧微生物電子供體、除磷的吸附劑。裝填固定床以過(guò)濾方式處理廢水,接種依賴硝酸鹽的鐵氧化菌為主的厭氧菌種液,在無(wú)氧條件下微生物以菱鐵礦中的亞鐵為電子供體還原硝酸鹽為氮?dú)猓⒃鰪?qiáng)對(duì)磷的吸附作用。主要用于廢水同步脫除硝酸鹽氮和磷酸鹽。
本發(fā)明公開一種利用納米赤鐵礦去除水中砷的方法,其特征是:利用具有多孔結(jié)構(gòu)的褐鐵礦礦石為原料,經(jīng)過(guò)破碎、煅燒制備成具有赤鐵礦晶體結(jié)構(gòu)的納米結(jié)構(gòu)化多孔顆粒材料;以該顆粒材料作為濾料裝填到濾柱或?yàn)V池中,對(duì)含砷地下水進(jìn)行處理,即可實(shí)現(xiàn)砷的去除。本發(fā)明以納米赤鐵礦去除水中砷,可使出水中砷離子含量小于0.01mg/L,去除率穩(wěn)定在97%以上,出水水質(zhì)達(dá)到飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);且作為濾料的納米赤鐵礦可再生重復(fù)使用,顯著降低了成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦石物料的X射線分選裝置,包括分選機(jī)構(gòu),所述分選機(jī)構(gòu)包括分選底板、側(cè)板、隔板、分選板和運(yùn)動(dòng)柱,所述分選底板靠近傳送帶的一端開設(shè)有環(huán)形槽,所述側(cè)板開設(shè)有運(yùn)動(dòng)槽,所述運(yùn)動(dòng)槽兩端固定連接有磁鐵,所述運(yùn)動(dòng)柱活動(dòng)穿過(guò)環(huán)形槽,所述運(yùn)動(dòng)槽中活動(dòng)設(shè)置有分選控制機(jī)構(gòu),所述分選控制機(jī)構(gòu)包括運(yùn)動(dòng)桿、連接筒、電磁鐵和可變送電箱,所述運(yùn)動(dòng)桿活動(dòng)穿過(guò)兩運(yùn)動(dòng)槽,本實(shí)用新型在使用過(guò)程中,通過(guò)隔板和分選板配合對(duì)礦石進(jìn)行分選,降低了多次破碎礦石的生產(chǎn)成本,且裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定,無(wú)大量機(jī)構(gòu)配合,避免了機(jī)構(gòu)間長(zhǎng)時(shí)間配合運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生磨損,提高了整體裝置的使用壽命,非常值得推廣。
本發(fā)明公開了一種基于分體式大小料同選礦石色選機(jī)。包括分選部、振動(dòng)送料部和集料部,分選部的進(jìn)料口與振動(dòng)送料部的出料口相配合;集料部包括料斗和支撐框架;料斗的物料通過(guò)振動(dòng)送料部進(jìn)入分選部;分選部的進(jìn)料處的上部設(shè)置有第一噴氣裝置;分選部的進(jìn)料處的下部設(shè)置有第二噴氣裝置;分選部的進(jìn)料處物料拋出線兩側(cè)分別設(shè)置有第一出料口和第二出料口。本發(fā)明通過(guò)將振動(dòng)送料部和分選部采用分體式結(jié)構(gòu),避免給料過(guò)程中對(duì)分選部造成物料分選影響,使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定,通過(guò)設(shè)置噴氣裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)大小料的同時(shí)分選,提高了礦石色選機(jī)的分選效率,避免對(duì)礦石的反復(fù)被破碎,降低了破損,減少資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種大塊礦石分選裝置,包括設(shè)置于機(jī)殼內(nèi)的多層傳送機(jī)構(gòu),每層傳送機(jī)構(gòu)分別由兩個(gè)水平對(duì)稱的傳送帶構(gòu)成,每個(gè)傳送帶其一個(gè)側(cè)邊抬高、另一個(gè)側(cè)邊降低,每層傳送機(jī)構(gòu)中兩個(gè)傳送帶高度較低的側(cè)邊相對(duì)且之間有空隙,在從上至下方向上各層空隙的最小間距依次減小,機(jī)殼頂部對(duì)應(yīng)最上層傳送機(jī)構(gòu)傳送方向始端位置安裝有進(jìn)料斗,機(jī)殼側(cè)面對(duì)應(yīng)每層傳送機(jī)構(gòu)傳送方向末端位置分別設(shè)有出料口。本實(shí)用新型在對(duì)大塊礦石分選時(shí)不會(huì)造成大塊礦石破碎,對(duì)于大塊礦石中較小的礦石同樣具有良好的分選效果。
本發(fā)明公開了一種菱鐵礦作為砂濾池濾料用于廢水深度除磷的方法。其特征是把天然菱鐵礦礦石破碎、篩分獲得0.25-0.5mm顆粒并作為濾料填充砂濾池,以過(guò)濾方式進(jìn)行低濃度含磷廢水的深度除磷處理。其原理是菱鐵礦被水中的溶解氧緩慢氧化形成新生水鐵礦(鐵氫氧化物),新生水鐵礦吸附去除水中的磷。定期反沖洗使顆粒表面的水鐵礦膜脫落,恢復(fù)菱鐵礦氧化除磷作用。本發(fā)明的方法適合于生活污水、景觀水體、受污染河水的深度除磷處理。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下水處理過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾箱、設(shè)置于過(guò)濾箱內(nèi)腔中用于礦井水過(guò)濾的過(guò)濾機(jī)構(gòu)以及用于混凝劑處理的粉碎機(jī)構(gòu)和分散機(jī)構(gòu),于過(guò)濾箱頂面的中心固定連接有一端伸入其內(nèi)腔中的進(jìn)料管,進(jìn)料管頂面的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)連接梁,且每個(gè)連接梁的兩端均分別與進(jìn)料管頂端和過(guò)濾箱焊接固定,分散機(jī)構(gòu)包括固定連接于進(jìn)料管底端的擴(kuò)展管和固定連接于擴(kuò)展管底端的擴(kuò)展盤,于過(guò)濾箱頂面的一側(cè)安裝有伸入其內(nèi)腔中的加液管,于過(guò)濾箱底端的中心固定連接有由電磁閥控制開合的出液管。該煤礦井下水處理過(guò)濾裝置,避免使礦井水在不同的處理設(shè)備之間轉(zhuǎn)移的麻煩,提高了過(guò)濾效率。
本申請(qǐng)涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦山連續(xù)化開采的可移動(dòng)上運(yùn)輸送設(shè)備,包括底座,所述底座有兩個(gè),且兩個(gè)所述底座的頂部均設(shè)置有皮帶輪,兩個(gè)所述皮帶輪之間繞設(shè)有皮帶,且所述皮帶傾斜設(shè)置,所述皮帶的頂部外側(cè)面固定連接有裝載盒,所述皮帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干個(gè)動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置的上方設(shè)置有彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)。本方案將皮帶傾斜設(shè)置,通過(guò)皮帶上的裝載盒將破碎后的礦石由下到上向上運(yùn)輸,快捷方便,提高了運(yùn)輸效率,并且通過(guò)動(dòng)力裝置與彈力復(fù)位機(jī)構(gòu)的配合使頂塊進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),振動(dòng)皮帶,進(jìn)而使皮帶外表面的裝載盒振動(dòng),減少裝載盒內(nèi)部的礦石間的空隙,進(jìn)而能夠運(yùn)輸更多的礦石,提高運(yùn)輸效率。
本發(fā)明屬于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種石英礦石粉料處理系統(tǒng),包括罐體、一號(hào)擠壓板、二號(hào)擠壓板、清掃單元,一號(hào)擠壓板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在罐體的頂板上,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接;二號(hào)擠壓板通過(guò)氣壓桿固定安裝在罐體底板的上表面;罐體的表面設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口用于對(duì)一號(hào)擠壓板和二號(hào)擠壓板之間輸送原料;二號(hào)擠壓板和罐體的底板之間設(shè)置有一號(hào)供氣管,二號(hào)擠壓板的表面設(shè)有貫穿至一號(hào)供氣管的一號(hào)開口,一號(hào)開口中固定安裝有塞板;塞板表面設(shè)有微氣孔。本發(fā)明主要用于對(duì)石英礦石進(jìn)行研磨,能夠?qū)κ⒌V石進(jìn)行充分研磨;提高了本發(fā)明的研磨效率。
本發(fā)明涉及一種尾礦中提取石英、長(zhǎng)石的工藝,尾礦通過(guò)三段浮選分離、磁化、精細(xì)分級(jí)、粉碎和干燥,得到利用價(jià)值很高的長(zhǎng)石粉、硅微粉和高純度低鐵石英砂,本發(fā)明的出現(xiàn),大大提高了尾礦的利用率,解決了尾礦處理過(guò)程中無(wú)機(jī)非金屬資源被浪費(fèi)的問(wèn)題。
一種纖維基改性非金屬礦土絮凝劑,其特征是由改性非金屬礦土與纖維基材以100:1-8的質(zhì)量比例混合均勻而得;所述的改性非金屬礦土是將粒徑100-400目的礦土粉末按照質(zhì)量體積比1-3g:2-5mL的比例浸入鹽酸溶液中16-24小時(shí),分離后于70-100℃干燥并粉碎得到的改性非金屬礦土;所述鹽酸溶液的濃度為2-12mol/L。將本絮凝劑按照0.05-0.5g/L的比例加入水體中攪拌混合均勻,靜置至絮體產(chǎn)生,將絮體除去。對(duì)藻細(xì)胞、藻毒素、總磷和濁度、黑臭懸浮膠體去除率達(dá)95%以上,對(duì)總氮去除率達(dá)60%以上,對(duì)景觀水COD去除率達(dá)55%以上。所述水體包括藍(lán)藻水華、養(yǎng)殖污水、工業(yè)污水、生活污水、垃圾滲濾液、醫(yī)療廢水、景觀水等。
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