本發(fā)明公開了一種環(huán)保型石英礦尾泥白色超高性能混凝土材料及其制備方法,各組分按照質(zhì)量百分比為:白水泥14份?31份、石灰石粉2.1?23份、白硅灰2?11份、偏高嶺土2?11份、鋼纖維3?14.6份、聚羧酸減水劑0.42?0.84份、石英礦尾泥33?50份,余量為水,且水膠比為0.15?0.2。本發(fā)明制造的環(huán)保型石英礦尾泥白色超高性能混凝土的抗壓強(qiáng)度≥120Mpa,抗折強(qiáng)度≥20MPa,白度≥50,具有較好的力學(xué)性能、裝飾性能。同時采用來自冶煉硅鐵或硅鋼時產(chǎn)生的粉塵?硅灰、采用破碎石灰石產(chǎn)生的的粉塵?石灰石粉、采用石英礦尾泥為環(huán)保石英礦尾泥白色超高性能混凝土原材料,變廢為寶,合理利用資源,對環(huán)保事業(yè)具有非常重要的意義。
本發(fā)明提供一種摻尾礦砂的瀝青混合料生產(chǎn)方法,其中粗集料采用骨架結(jié)構(gòu)級配以提高其高溫性能,通過混合料構(gòu)成機(jī)理及組成狀態(tài)分析,構(gòu)建粗集料、細(xì)集料、尾礦砂、油石比之間關(guān)系,并考慮混合料成型時粗集料壓碎狀況,提出一種摻尾礦砂瀝青混合料級配設(shè)計理論。本方法生產(chǎn)的混合料性能,可通過體積參數(shù)對其控制,油石比的確定整合瀝青成膜特性及混合料體積構(gòu)成原理,確?;旌狭嫌褪染珳?zhǔn)控制。本方法在混合料生產(chǎn)過程中,通過控制各個環(huán)節(jié)的溫度、拌合時間及添加順序,使摻尾礦砂瀝青混合料性能穩(wěn)定。本方法將工業(yè)廢料尾礦砂進(jìn)行循環(huán)利用,添加到瀝青混合料中代替部分細(xì)集料及礦粉,促進(jìn)資源循環(huán)高效利用,使廢物資源化、資源高效化、成果環(huán)?;?。
本發(fā)明公開了一種提高黃銅礦中金銀回收率的方法,首先將原礦石粉碎至粒度小于12mm,加入生石灰磨礦后加水制成礦漿,再通過加入捕收劑、起泡劑進(jìn)行藥劑調(diào)漿,經(jīng)攪拌后進(jìn)入浮選銅的粗選作業(yè),粗選后的礦漿再經(jīng)過掃選、精選等步驟后獲得金銀品味高的含金銀銅精礦。本發(fā)明在確保現(xiàn)有選銅經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的基礎(chǔ)上,通過提高銅精礦中含有金銀的品味,以提高金銀回收率,黃銅礦中伴生金、銀的回收率分別達(dá)到85.11%、89.97%。本發(fā)明方法簡單,現(xiàn)場生產(chǎn)容易操作、實(shí)施;該方法可以提高礦石資源綜合利用率。
本發(fā)明公開了一種鋰輝石精選礦懸浮烘干煅燒轉(zhuǎn)型工藝,以含水分10~30%的α型鋰輝石精選礦濕粉為原料,采用懸浮法工藝技術(shù)完成烘干煅燒轉(zhuǎn)型,獲得晶型轉(zhuǎn)化率≥98%的β型鋰輝石粉產(chǎn)品。具體如下:首先將α型鋰輝石精選礦濕粉除去異物和粗粒,由烘干破碎機(jī)進(jìn)行破碎烘干;然后由多級串聯(lián)懸浮預(yù)熱器預(yù)熱α型鋰輝石干粉,又經(jīng)懸浮煅燒爐高溫鍛燒進(jìn)行晶型轉(zhuǎn)變,通過懸浮預(yù)熱器末級旋風(fēng)筒、自動分料閥實(shí)現(xiàn)物料部分循環(huán)再煅燒。最后出懸浮煅燒爐系統(tǒng)的β型鋰輝石粉成品進(jìn)入懸浮冷卻系統(tǒng)冷卻。本發(fā)明工藝先進(jìn),綠色節(jié)能;可以大幅提高單線生產(chǎn)規(guī)模;自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保的礦石清洗污水過濾處理設(shè)備,包括儲水過濾運(yùn)送箱,儲水過濾運(yùn)送箱的一側(cè)設(shè)置有粗濾凈化輸水管,粗濾凈化輸水管的一端設(shè)置有蓄水箱,蓄水箱的外表面設(shè)置有沉淀物排出口,粗濾凈化輸水管的一端設(shè)置有進(jìn)水入口,蓄水箱的一側(cè)設(shè)置有電動機(jī)轉(zhuǎn)軸,電動機(jī)轉(zhuǎn)軸貫穿于電動機(jī)的內(nèi)部,電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有轉(zhuǎn)軸葉片,電動機(jī)帶動電動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,并在轉(zhuǎn)軸葉片的粉碎作用下,將污水中的碎小礦石進(jìn)一步粉碎,其作用提高了工作效率,蓄水箱的一側(cè)設(shè)置有污水輸送管,污水輸送管的內(nèi)部設(shè)置有三叉管道過濾網(wǎng),三叉管道過濾網(wǎng)的設(shè)置有效的提高了污水過濾的質(zhì)量,儲水過濾運(yùn)送箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將雜志阻擋在外,提高了工作質(zhì)量。
本發(fā)明公開了磁鐵礦-沸石磁性生物載體材料、其制備方法及其應(yīng)用方法,其中磁鐵礦-沸石磁性生物載體材料的原料為沸石,磁鐵礦和水泥;其制備方法是將沸石和磁鐵礦粉碎并過篩,然后添加水泥,混合均勻后加水,造粒成型并常溫靜置不少于10天,靜置過程中不斷向所得顆粒表面噴水使顆粒表面保持潤濕即得成品。本發(fā)明磁性生物載體可以應(yīng)用于生活污水二級處理水深度處理、工業(yè)廢水的深度處理和資源化利用、微污染飲用水的深度處理以及城市景觀水處理。
本發(fā)明公開了一種螢石礦渣制外墻保溫板方法,按重量份計,該方法包括有以下步驟:1)將14-16份活性填充料、5-8份玄武巖纖維和20-30份螢石礦渣、10-15份電石渣混合進(jìn)行破碎后,在細(xì)磨前取10-12份的粉煤灰和3-5份的改性橡膠粉,一同放入球磨機(jī)中細(xì)磨;2)細(xì)磨后的混合物干料放入到攪拌設(shè)備中,并加22-30份水進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,并加?-8份濃度為18-20%鹽酸溶液;本發(fā)明采用無機(jī)-有機(jī)相結(jié)合的方式,解決現(xiàn)有的有機(jī)外墻保溫材料易燃以及無機(jī)外墻保溫材料比重大、導(dǎo)熱系數(shù)高、施工或制作過程中養(yǎng)護(hù)中期長、能源消耗量大以及保溫效果不佳的缺陷。
本發(fā)明公開了一種礦山土壤生態(tài)修復(fù)方法,該修復(fù)方法包括下述步驟:將待修復(fù)的礦山土壤翻整破碎并晾曬,翻整深度至15?25cm,破碎粒徑至1?3cm,晾曬3?5天,重復(fù)上述步驟3?4次;以凹凸棒石、甘蔗渣、生石灰和秸稈為基料,加入枯草芽孢桿菌、腐植酸鈉、羥丁基纖維素與水混合均勻,制成含水率為35?45%的生態(tài)修復(fù)劑;將制得的生態(tài)修復(fù)劑均勻播撒到翻整破碎后的礦山土壤上,再次翻整礦山土壤;另取生態(tài)修復(fù)劑覆蓋在翻整后的礦山土壤上,覆蓋高度為0.3?0.8cm,靜置25?35天。本發(fā)明修復(fù)方法簡單,修復(fù)材料制作方便,生產(chǎn)成本降低,產(chǎn)品對人畜和周圍環(huán)境無任何污染,利用多種吸附材料能夠吸附礦山土壤中重金屬元素,改善土壤環(huán)境。
本申請涉及礦山開采輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種移動破碎站后智能轉(zhuǎn)載裝置,包括固定座,所述固定座的頂部開設(shè)有凹槽,所述凹槽的底壁設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有凹型動力架,所述凹型動力架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有工作臺,所述工作臺的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)載組件,所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿凹型動力架的右側(cè)面且固定連接有搖把。本方案通過升降機(jī)構(gòu)能夠使工作臺進(jìn)行上下移動,進(jìn)而方便對工作臺的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),以適應(yīng)崎嶇不平的地形,提高了適用性,并且通過轉(zhuǎn)軸帶動工作臺進(jìn)行轉(zhuǎn)動,可以調(diào)節(jié)工作臺的角度,進(jìn)而方便對連接同一根傳送帶的兩個轉(zhuǎn)載組件進(jìn)行安裝,同時也方便在不同高度進(jìn)行轉(zhuǎn)載工作。
本發(fā)明提供了用于礦山土壤修復(fù)的沙土自動清理構(gòu)件,其包括固定架一(401)、固定架二(402)、固定架三(403)以及由上至下依次布置的粗過濾機(jī)構(gòu)(410)、粉碎機(jī)構(gòu)(420)、分離機(jī)構(gòu)(430),粗過濾機(jī)構(gòu)(410)用于對沙土粗過濾將大塊石頭排出并且收集,粉碎機(jī)構(gòu)(420)用于對沙土進(jìn)行粉碎,分離機(jī)構(gòu)(430)用于將粉碎后的沙土中的鐵磁性物質(zhì)分離剔除,粗過濾機(jī)構(gòu)(410)與粉碎機(jī)構(gòu)(420)設(shè)置于固定架二(402)上,分離機(jī)構(gòu)(430)設(shè)置于固定架一(401)上,顯著性在于:結(jié)構(gòu)巧妙、原理簡單、能夠?qū)﹁F礦區(qū)沙土內(nèi)的大塊狀石頭與鐵磁性物質(zhì)進(jìn)行剔除,使鐵礦區(qū)的地面能夠達(dá)到種植莊稼或其他植被的標(biāo)準(zhǔn),避免了土地資源的浪費(fèi),維護(hù)了生態(tài)系統(tǒng)平衡。
本發(fā)明屬于礦業(yè)開采技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦區(qū)開采后防塌陷安全綜合治理方法,包括以下步驟:步驟一、鋪設(shè)土壤層:對礦區(qū)開采后留下的基坑進(jìn)行回填,并在回填層表面鋪設(shè)土壤層;步驟二、鋪設(shè)石子層:在土壤層表面鋪設(shè)石子層,所用材料為形狀大小不規(guī)則的碎石塊;步驟三、壓實(shí)石子層:對石子層的碎石塊進(jìn)行壓實(shí),使得碎石塊進(jìn)入土壤層的土壤中;其中,步驟三采用一種礦區(qū)開采后防塌陷安全綜合治理機(jī)械配合完成。本發(fā)明能夠確保土壤填充到小石塊之間的空隙中;保證石子層受到豎直方向的壓力后不會發(fā)生下降,避免了安全隱患;本發(fā)明保證了基坑區(qū)域的石子層表面高度一致,避免出現(xiàn)表面凹凸不平的情況。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒石粘土礦石除雜的方法,其特征是對凹凸棒石粘土礦石采用風(fēng)化-篩分或凍融-篩分聯(lián)合工藝進(jìn)行預(yù)處理。本發(fā)明中凹凸棒石粘土礦石不經(jīng)過破碎,而是利用各類礦石的耐風(fēng)化性質(zhì)不同,通過篩分剔除雜質(zhì),方法簡單,能耗低、成本低。
本發(fā)明提供了小型鐵礦區(qū)土壤翻新修復(fù)設(shè)備,其包括主架體、泥土挖掘裝置、泥土雜質(zhì)分離裝置,主架體固定懸掛安裝于拖拉機(jī)等行進(jìn)設(shè)備上并且泥土挖掘裝置以及泥土雜質(zhì)分離裝置均安裝于主架體上,泥土挖掘裝置用于在跟隨行進(jìn)設(shè)備前進(jìn)過程中對鐵礦區(qū)的泥土進(jìn)行挖掘并將挖掘后的泥土輸送給泥土雜質(zhì)分離裝置,泥土雜質(zhì)分離裝置用于對泥土依次進(jìn)行石頭等大顆粒雜質(zhì)過濾、泥土拍碎、鐵礦雜質(zhì)分離處理后將泥土重新輸送回地面;其依次對鐵礦區(qū)的泥土進(jìn)行石頭等大顆粒雜質(zhì)分離、泥土拍碎、鐵礦雜質(zhì)分離處理后將泥土重新輸送回地面,能夠?qū)﹁F礦區(qū)的泥土進(jìn)行有效翻新修復(fù),恢復(fù)鐵礦區(qū)的自然環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種摻雜鐵礦尾渣生產(chǎn)用于氧化爐加氣砌塊方法,該方法包括有以下步驟:1)將粉煤灰、硬石膏和鐵礦尾渣混合進(jìn)行破碎后,并按質(zhì)量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的硬石膏和20-30份的鐵礦尾渣;2)在細(xì)磨前的質(zhì)量份取10-15份的磷礦渣和1-2.5份的鋁粉,并將破碎后的粉煤灰、硬石膏和鐵礦尾渣與磷礦渣及鋁粉混合均勻后細(xì)磨;3)將磚石渣進(jìn)行破碎,并按質(zhì)量份取12-25份的磚石渣;本發(fā)明的鐵礦尾渣用量大、節(jié)能環(huán)保,緩解鐵礦尾渣堆存處理帶來的環(huán)境污染問題,同時為空心磚提供了新的原料。
一種摻尾礦砂的道路結(jié)構(gòu),包括摻尾礦砂的瀝青混凝土上面層、瀝青混凝土中面層、瀝青混凝土下面層、熱瀝青封層、摻尾礦砂水泥穩(wěn)定碎石基層、摻尾礦砂低劑量水泥穩(wěn)定碎石基層、粘土改良尾礦砂路基。本實(shí)用新型在路面面層采用鐵尾礦砂代替礦粉和機(jī)制砂,路面基層采用的磷尾礦砂和鐵尾礦砂按一定比例混合代替部分細(xì)集料和粉料,路基采用粘土改良磷尾礦砂,確保路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型根據(jù)道路各結(jié)構(gòu)層功能和材料要求,將不同特性尾礦砂以最佳效果和最高利用率加以利用,確保道路結(jié)構(gòu)層具有較高質(zhì)量和較長使用壽命。隨著砂石材料日益緊張,尾礦砂作為替代品,解決工業(yè)廢舊材料去向問題,降低資源消耗、保護(hù)生態(tài)環(huán)境,減少工程造價。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種采礦固體廢棄產(chǎn)物回填處理系統(tǒng)及其定向回填裝置,本發(fā)明包括:破碎系統(tǒng),所述破碎系統(tǒng)用于對采礦固體廢棄產(chǎn)物進(jìn)行破碎;分離系統(tǒng),所述分離系統(tǒng)和所述破碎系統(tǒng)連接,用對將破碎后的采礦固體廢棄產(chǎn)物進(jìn)行分離,形成碎塊和顆粒粉末兩種產(chǎn)物;一級定向回填系統(tǒng),所述一級定向回填系統(tǒng)和所述分離系統(tǒng)連接,通過對采礦固體廢棄產(chǎn)物進(jìn)行破碎和分離,使得采礦固體廢棄產(chǎn)物可以破碎成更小的碎塊回填到坑道中,能夠在坑道中填入更多的采礦固體廢棄產(chǎn)物,減小坑道中的縫隙,然后再將采礦固體廢棄產(chǎn)物分離出的顆粒粉末回填到坑到中,對坑道中進(jìn)行充分回填,避免坑道回填后出現(xiàn)塌陷和空鼓。
本發(fā)明提供了一種應(yīng)用尾礦砂來進(jìn)行道路施工的方法,包括S1、使用尾砂固化劑對尾礦砂進(jìn)行固化改性,形成具有足夠力學(xué)強(qiáng)度的新型道路材料;S2、在新型道路材料中按比例摻入碎石,形成改性鐵尾砂穩(wěn)定碎石新型道路材料;S3、將改性鐵尾砂穩(wěn)定碎石新型道路材料根據(jù)施工工藝和強(qiáng)度設(shè)計選擇摻量和級配并應(yīng)用在道路施工中。本發(fā)明能夠解決尾砂大量占用土地、污染環(huán)境、引發(fā)安全隱患的難題。本發(fā)明將尾砂研究成果用于公路工程達(dá)到節(jié)省施工成本的目的;目前碎石市場價為每噸100元左右,如果用尾砂混合料替代碎石混合料,成本將大大的節(jié)省。本發(fā)明應(yīng)用尾礦砂修筑的路面基層在技術(shù)性能上達(dá)到或超過傳統(tǒng)筑路材料、為尾礦砂在公路工程中應(yīng)用推廣提供了技術(shù)支撐。
一種尾礦砂填筑的路面基層結(jié)構(gòu),涉及公路工程路面技術(shù)領(lǐng)域,所述的路面基層結(jié)構(gòu)自下而上分為底基層、下基層和上基層,相鄰兩種基層之間通過重力壓合構(gòu)成一個整體,所述底基層為尾礦砂層,所述下基層為摻尾礦砂的水泥穩(wěn)定碎石,所述上基層為摻尾礦砂的瀝青穩(wěn)定碎石,所述底基層、下基層之間設(shè)置水泥凈漿粘結(jié)層,所述下基層與上基層之間設(shè)置橡膠瀝青碎石封層。本實(shí)用新型中路面基層結(jié)構(gòu)各層均使用尾礦砂作為基料,降低路面底基層原材料成本,在底基層、上基層之間均設(shè)置水泥凈漿粘結(jié)層,上基層與下基層之間設(shè)置橡膠瀝青碎石封層,使路面基層形成一個穩(wěn)定的整體,減少層間的剪切破壞,增加路面基層的耐久性。
本發(fā)明提供了一種鐵礦區(qū)泥土翻新修復(fù)組件,其包括主架體、連接軸(121)、雜質(zhì)分離機(jī)構(gòu)(210)、雜質(zhì)排出機(jī)構(gòu)(220)、泥土拍碎機(jī)構(gòu)(230)、鐵礦雜質(zhì)分離機(jī)構(gòu)(240),主架體固定懸掛安裝于拖拉機(jī)等行進(jìn)設(shè)備上,連接軸(121)活動安裝于主架體上并可繞自身軸向轉(zhuǎn)動,連接軸(121)還與行進(jìn)設(shè)備的動力軸之間同軸固定連接,雜質(zhì)分離機(jī)構(gòu)(210)用于接收鐵礦區(qū)泥土并對其進(jìn)行石頭等大顆粒雜質(zhì)過濾,雜質(zhì)排出機(jī)構(gòu)(220)用于接收并儲存雜質(zhì)分離機(jī)構(gòu)(210)分離過程中產(chǎn)生的石頭等大顆粒雜質(zhì),泥土拍碎機(jī)構(gòu)(230)用于接收雜質(zhì)分離機(jī)構(gòu)(210)過濾后的泥土并對其進(jìn)行拍碎處理,鐵礦雜質(zhì)分離機(jī)構(gòu)(240)用于接收拍碎后的泥土并對其進(jìn)行鐵礦雜質(zhì)過濾。
本發(fā)明公開了退化礦山生態(tài)修復(fù)管理系統(tǒng)及修復(fù)方法,涉及退化礦山修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。修復(fù)方法包括如下步驟;SS01、土壤處理:先對礦山土壤進(jìn)行表面破碎,破碎后對破碎的地表表面進(jìn)行泥漿灌注,泥漿灌注后于地表表面鋪設(shè)粉煤灰并加泥漿浸透粉煤灰層;于粉煤灰層的表面鋪設(shè)粘土層;于粘土層的表面覆蓋樹葉或雜草;SS02、土壤生物修復(fù):待SS01步驟完成后,于地面設(shè)置牛糞堆,并于每個牛糞堆上放養(yǎng)蚯蚓;SS03、植被覆蓋:對礦山地表表面進(jìn)行翻地,平地,施加肥料,同時在播種雜草種子后,進(jìn)行挖種植穴種植植被。本發(fā)明通過對礦山土壤依次進(jìn)行表面破碎、泥漿灌注、鋪設(shè)粉煤灰、鋪粘土層、覆蓋樹葉或雜草、蚯蚓養(yǎng)殖,實(shí)現(xiàn)了對退化礦山土壤土質(zhì)進(jìn)行人工改良。
本發(fā)明公開一種礦山土壤修復(fù)方法及修復(fù)材料,包括下述步驟:將待修復(fù)礦山土壤翻整破碎并晾曬,翻整深度至15?25cm,破碎粒徑至1?3cm,晾曬3?5天,重復(fù)上述步驟3?4次;以凹凸棒石、磷灰石、粉煤灰、生石灰和秸稈為基料,加入聚丙烯酸銨、緩釋肥、腐植酸鈉與水混合均勻,制成含水率為16?20%的修復(fù)材料;將制得的修復(fù)材料均勻覆蓋至翻整破碎后的礦山土壤表面,覆蓋高度為12?15cm;另取翻整破碎后的礦山土壤覆蓋在修復(fù)材料上,覆蓋高度為0.5?1cm。通過本發(fā)明對礦山土壤的修復(fù),可以大大改善礦山地質(zhì)區(qū)的生態(tài)環(huán)境,提高植被的生存率,同時解決粉煤灰的堆存問題;修復(fù)材料位于中間能夠防止流失。
本實(shí)用新型公開了一種高純石英粉碎中去除鐵離子的專用溶液調(diào)制斗,包括斗體及自動出水裝置,斗體從其上側(cè)自上而下豎直安裝有由減速機(jī)帶動的長軸和葉輪,斗體上部筒體的筒壁上開有出水口及出水調(diào)節(jié)閥,斗體下部筒體的筒壁上開有排渣口及排渣閥;斗體內(nèi)的筒壁介于倒置臺狀筒體、下部筒體之間安裝有穩(wěn)流板;斗體上部筒體內(nèi)的筒壁處設(shè)有給料斗,給料斗下側(cè)與傾斜布置的直管道相連通,直管道的下端出口靠近葉輪;自動出水裝置包括自動出水箱、進(jìn)水管和出水管、浮筒、閥板,出水管的出口指向給料斗的上側(cè),閥板與出水管的進(jìn)口密封配合,閥板的啟閉狀態(tài)由浮筒加以控制。本實(shí)用新型可調(diào)制出均勻的堿溶液,穩(wěn)定粉碎作業(yè)礦漿的pH值,有效去除鐵離子。
本實(shí)用新型公開了屬于煤礦生產(chǎn)用研磨技術(shù)領(lǐng)域的一種煤礦生產(chǎn)用研磨機(jī),包括殼體,殼體的內(nèi)部連接有固定塊,固定塊的上斜面為破碎面,固定塊的下斜面為研磨面,固定塊的上斜面從上至下依次連接有若干圈固定破碎桿,轉(zhuǎn)軸上連接有若干組與固定破碎桿相嚙合的轉(zhuǎn)動破碎桿,轉(zhuǎn)軸上連接有與固定塊下斜面相對應(yīng)的研磨盤,殼體底部對應(yīng)研磨盤邊緣的下方設(shè)有出料口,本實(shí)用新型通過設(shè)置的固定破碎桿與轉(zhuǎn)動破碎桿先對大小不同的礦料進(jìn)行破碎,使進(jìn)入研磨通道內(nèi)研磨的礦料大小更加的均勻,便于進(jìn)行研磨;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,將破碎以及研磨工序集成至一臺機(jī)器,大大的提高了礦料研磨的效率。
本發(fā)明公布了一種對鐵礦區(qū)土壤進(jìn)行翻新修復(fù)的方法,其步驟在于:泥土挖掘裝置對鐵礦區(qū)泥土進(jìn)行挖掘;挖掘后的泥土被引導(dǎo)板引導(dǎo)至分離網(wǎng)罩內(nèi),同時分離網(wǎng)罩轉(zhuǎn)動并使泥土被攪碎,其中石頭等雜質(zhì)向分離網(wǎng)罩出料端方向輸送,其余泥土通過出料缺口向下掉落;石頭等雜質(zhì)通過雜質(zhì)排出機(jī)構(gòu)排出;泥土及鐵礦雜質(zhì)通過出料缺口向下掉落至泥土拍碎機(jī)構(gòu)中被拍碎;拍碎后的泥土向下掉落至安裝外殼上,同時帶輪連接組件通過刮板牽引泥土運(yùn)動,泥土最終掉落并重新回到地面,而鐵礦雜質(zhì)則被磁板吸附于安裝外殼外表面,當(dāng)鐵礦雜質(zhì)運(yùn)動至位于鐵礦儲存殼正上方時,由于此時非磁性板替換磁板,鐵礦雜質(zhì)向下掉落至鐵礦儲存殼內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種礦物開采用高效挖掘裝置及其方法,包括開采車,開開采車一端內(nèi)壁間套接主軸,主軸一側(cè)的開采車內(nèi)壁間安裝存儲機(jī)構(gòu),主軸另一側(cè)的開采車側(cè)板間一側(cè)安裝打碎機(jī)構(gòu)、推送機(jī)構(gòu)和挖掘機(jī)構(gòu),開采車的兩側(cè)外壁頂部均安裝傳動箱,推送機(jī)構(gòu)和挖掘機(jī)構(gòu)的動力軸以及主軸的兩端均套接鏈輪,鏈輪間套接傳動鏈,傳動箱外壁安裝電機(jī),電機(jī)的連接主軸的一端。電機(jī)帶動主軸轉(zhuǎn)動,主軸直接驅(qū)動打碎機(jī)構(gòu),同時主軸通過鏈輪和傳動鏈同步帶動挖掘機(jī)構(gòu)和推送機(jī)構(gòu)運(yùn)行,挖掘機(jī)構(gòu)將礦物挖出后推送機(jī)構(gòu)同步將礦物推送到打碎機(jī)構(gòu),打碎機(jī)構(gòu)將礦物打碎減小礦物間隙,后續(xù)礦物將打碎的礦物推入存儲機(jī)構(gòu)內(nèi)收集,無需停工收集,提高效率。
本發(fā)明公開了一種以碎米和五谷雜糧為原料生產(chǎn)工程大米的方法,涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,工程大米包括原料:碎米、玉米粒、大豆粒、綠豆、紅豆、菠菜、芹菜、紅薯粉、維生素E、維生素A、環(huán)氧大豆油、礦物質(zhì)水、雞蛋、谷朊粉;本發(fā)明方法制備的工程大米富含豐富的天然植物元素,且富含豐富的維生素,補(bǔ)充人們?nèi)粘I钪幸驗(yàn)榫?xì)生活缺少的各種維生素;且制備方法簡單,設(shè)備操作簡便,市場中已有工程大米制備的設(shè)備,制備可行性高;經(jīng)過程序冷凍干燥方法不損壞谷物的原有味道,能夠很好的保持原有風(fēng)味,且工程大米中繼續(xù)保持大米米香味,可以長期保存,不用擔(dān)心因?yàn)樘鞖庠蚨こ檀竺咨?、變酸等現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明公開了礦石原料運(yùn)輸防堵塞裝置,包括輸送機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu);所述輸送機(jī)構(gòu)包括支撐框,所述支撐框上安裝有輸送帶;所述粉碎機(jī)構(gòu)包括安裝框,所述安裝框橫跨在支撐框的兩側(cè),所述安裝框的兩側(cè)開設(shè)豎直滑槽,所述豎直滑槽內(nèi)滑動連接有限位桿,所述豎直滑槽位于限位桿的上方設(shè)置有感應(yīng)開關(guān),所述安裝框上設(shè)置有粉碎鉗,所述粉碎鉗通過控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,所述感應(yīng)開關(guān)與控制機(jī)構(gòu)電連接;本發(fā)明礦石通過輸送帶進(jìn)行輸送,當(dāng)較大的礦石移動到粉碎機(jī)構(gòu)處時,通過限位桿的設(shè)置,大的礦石會與限位桿相接觸并與感應(yīng)開關(guān)連接,使得控制機(jī)構(gòu)控制粉碎鉗對礦石進(jìn)行夾持粉碎,減少礦石的體積,避免大體積的礦石堵塞輸送設(shè)備,安全可靠。
本發(fā)明涉及一種金屬礦石多級研磨機(jī),包括底板、粉碎裝置、破碎裝置和研磨裝置,所述的底板上安裝有破碎裝置,破碎裝置上端安裝有粉碎裝置,破碎裝置下端安裝有研磨裝置,本發(fā)明可以解決現(xiàn)有金屬礦石粉碎研磨時存在的以下難題,一、現(xiàn)有的金屬礦石研磨機(jī)通常不具備粉碎功能,又由于金屬礦石的硬度較大,一些體形較大的礦石很難進(jìn)入到研磨槽內(nèi),從而降低了研磨盤的研磨效率,同時也會影響到研磨盤的研磨效果;二、傳統(tǒng)的礦石研磨裝置無法對金屬礦石進(jìn)行有效的研磨,其研磨效果差,無法達(dá)到預(yù)期要求,并且金屬礦石大多數(shù)破碎后還是較大的顆粒,因此導(dǎo)致破碎的效果不夠理想,提高了金屬礦石的破碎效率和效果。
本發(fā)明公開了一種白云石顆粒粉碎裝置,包括有殼體,在殼體的上端設(shè)有向左下方傾斜的進(jìn)料筒,所述的進(jìn)料筒的下側(cè)面部分為過濾網(wǎng),在過濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)有與進(jìn)料筒連為一體的外盒體,在外盒體的底端連接有第一出料管,所述的第一出料管的下端伸出殼體,并連接有第一收集盒;在殼體的內(nèi)壁設(shè)有與進(jìn)料筒下端相對應(yīng)的向右下方傾斜的第一傾斜擋板,第一傾斜擋板的上端固定在殼體內(nèi)壁上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,首先能夠現(xiàn)將體積較小的礦石進(jìn)行收集,無需進(jìn)行粉碎,然后將體積較大的白云石進(jìn)行多級粉碎,每級粉碎后,均有收集裝置,將達(dá)標(biāo)的白云石與體積大的白云石進(jìn)行分開,體積大的白云石進(jìn)行下一級粉碎,粉碎效率高,并且粉碎效果好。
一種防卡死圓錐破碎機(jī),包括外殼、破碎箱、驅(qū)動裝置、多組安裝部、動錐部、第一連接軸、第二連接軸和旋轉(zhuǎn)軸;外殼和破碎箱圍成圓錐破碎機(jī)的工作倉;多組安裝部連接破碎箱的內(nèi)壁,多組安裝部以破碎箱的中軸線為中心呈圓周均勻分布,多組安裝部組成圓筒形的靜錐部;動錐部設(shè)置在破碎箱底部;還包括防卡死組件;驅(qū)動裝置通過驅(qū)動第一連接軸、第二連接軸、旋轉(zhuǎn)軸和防卡死組件運(yùn)動以驅(qū)動動錐部做偏心運(yùn)動;其中防卡死組件設(shè)置在第二連接軸和旋轉(zhuǎn)軸之間。本發(fā)明提供的防卡死圓錐破碎機(jī)操作簡單能高效的對礦石進(jìn)行破碎,通過設(shè)有的防卡死組件能有效防止轉(zhuǎn)軸卡死,進(jìn)而避免驅(qū)動裝置過熱損壞大大提高其使用壽命。
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