改性尖晶石錳酸鋰材料、制備方法及包括其的電池用正極材料 763     

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本發(fā)明公開了一種改性尖晶石錳酸鋰材料、制備方法及包括其的電池用正極材料。其中,改性尖晶石錳酸鋰材料中摻雜有釩元素,Li∶Mn∶V的摩爾比為0.96～1.12∶1.80～2∶0.001～0.05。本發(fā)明提供的改性尖晶石錳酸鋰材料,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、形貌規(guī)整、加工性能優(yōu)異并具有良好的電化學(xué)性能;本發(fā)明提供的改性尖晶石錳酸鋰材料的制備方法,所采用的高溫固相合成法,成本低廉、流程簡單、參數(shù)控制范圍寬泛,適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

基于遺傳算法的鋰離子電池參數(shù)擬合方法 1050     

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本發(fā)明公開了一種基于遺傳算法的鋰離子電池參數(shù)擬合方法，包括如下步驟：對鋰離子電池進(jìn)行建模；對鋰離子電池進(jìn)行HPPC測試；利用遺傳算法設(shè)計(jì)目標(biāo)函數(shù)，并通過設(shè)置起始點(diǎn)和終止點(diǎn)的權(quán)重因子以在初始階段和穩(wěn)定階段獲得良好的擬合效果；采用基于遺傳算法的參數(shù)擬合方法對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合；根據(jù)所得擬合曲線對鋰離子電池進(jìn)行參數(shù)辨識。本發(fā)明通過遺傳算法來擬合HPPC實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)而得到電池的各項(xiàng)參數(shù)，解決了基于非線性最小二乘法的電池參數(shù)擬合法存在的擬合結(jié)果不準(zhǔn)確、擬合效果不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，使得數(shù)據(jù)點(diǎn)和擬合曲線在初始階段、穩(wěn)定階段都具有良好的重合度，提高了參數(shù)擬合的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性，以最大限度減小了誤差，具有良好的通用性。

基于數(shù)據(jù)分解和集成模型的儲能鋰電池壽命預(yù)測方法 848     

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本發(fā)明公開了一種基于數(shù)據(jù)分解和集成學(xué)習(xí)模型的儲能鋰電池壽命預(yù)測方法，用于儲能鋰電池裝置狀態(tài)檢測與管理領(lǐng)域，包括：獲取新能源高滲透率智能電網(wǎng)環(huán)境下不同參數(shù)特征的儲能鋰電池歷史容量退化數(shù)據(jù)集；將所述容量退化數(shù)據(jù)集分別進(jìn)行預(yù)處理，增強(qiáng)數(shù)據(jù)潛在規(guī)律特性，使之更容易被神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)捕獲；分別構(gòu)建基于LSTM的剩余壽命預(yù)測模型個(gè)體，并以MOEA/D多目標(biāo)優(yōu)化算法進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化；將得到的預(yù)測個(gè)體模型按照預(yù)測性能需求進(jìn)行集成；本發(fā)明可以在較低的成本前提下，建立一種用于鋰電池剩余壽命的預(yù)測方法，并增強(qiáng)預(yù)測模型在多電池組壽命預(yù)測中的預(yù)測性能和泛化能力。

綜合回收廢舊鋰離子電池黑粉中有價(jià)金屬的方法 824     

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一種綜合回收廢舊鋰離子電池黑粉中有價(jià)金屬的方法：將廢舊鋰離子電池黑粉在惰性氣氛中進(jìn)行高溫還原，然后通入氯化氫氣體進(jìn)行選擇性氫氯化反應(yīng)，得到固體產(chǎn)物和揮發(fā)性氯化鹽煙塵；揮發(fā)性氯化鹽煙塵進(jìn)行水浸，得到濾液和固體殘?jiān)?，固體產(chǎn)物進(jìn)行水浸，固液分離，得到水浸液和水浸渣；水浸渣進(jìn)行磁選分離，得到磁性鎳鈷合金和非磁性混合物，非磁性混合物用NaOH溶液浸出，得到鋁浸出液和高純再生石墨；濾液和水浸液合并，調(diào)節(jié)pH至9～12，固液分離，得到氫氧化錳固體和含鋰離子的濾液，含鋰離子的濾液中加入飽和Na2CO3溶液，固液分離，熱水洗滌濾渣，得到高純Li2CO3。本發(fā)明整個(gè)回收過程流程簡單，有價(jià)金屬的損失少，回收效率高。

高容量和高倍率圓柱型鋰離子電池及其制備方法 993     

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本發(fā)明公開了一種高容量和高倍率圓柱型鋰離子電池及其制備方法。圓柱型鋰離子電池的制備過程為：將三元正極材料與導(dǎo)電劑等制成正極材料漿料，以及將氧化亞硅/石墨復(fù)合負(fù)極材料與導(dǎo)電漿等制成負(fù)極材料漿料，將正極材料漿料和負(fù)極材料漿料分別對箔材進(jìn)行雙面涂布，得到正極極片和負(fù)極極片；對正極極片和負(fù)極極片依次進(jìn)行輥壓、裁剪、制片和卷繞，得到半成品電芯；將半成品電芯進(jìn)行入殼、組裝，注入電解液，再進(jìn)行焊接和蓋帽，最后進(jìn)行化成、老化及分容處理，得到成品電芯，該圓柱型鋰離子電池能夠同時(shí)滿足高容量和高倍率等性能，克服了現(xiàn)有的圓柱鋰離子電池存在的缺陷。

從磷酸鐵鋰電池廢極粉中分離微細(xì)粒銅的方法 638     

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本發(fā)明公開了一種從磷酸鐵鋰電池廢極粉中分離微細(xì)粒銅的方法，涉及固體廢棄物回收處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法主要包括以下步驟：將磷酸鐵鋰電池廢極粉以一定的磨礦濃度通過棒磨磨細(xì)，再所得漿料中加入適量濃度的分散劑使微細(xì)粒的磷酸鐵鋰、石墨、銅等充分分散和懸浮，然后將漿料以一定的濃度輸送至超重力分選設(shè)備中，并通過調(diào)控分選機(jī)的重力加速度和反沖水壓，最終將微細(xì)粒銅從廢極粉中分離并富集得到銅顆粒精礦。本分選工藝具有流程短、設(shè)備簡單、分離效果好、鋰損失量少、試劑成本低、環(huán)境污染少、經(jīng)濟(jì)效益高的優(yōu)勢。

制備鋰電池負(fù)極的碳基復(fù)合材料及其制備方法 1087     

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本發(fā)明提供一種制備鋰電池負(fù)極的碳基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1中空多孔Cu?Mo?O的制備，步驟S2中空多孔Cu?Mo?O表面改性，步驟S3高溫碳化，步驟S4負(fù)載。本發(fā)明還公開了根據(jù)所述制備方法制備得到的制備鋰電池負(fù)極的碳基復(fù)合材料。本發(fā)明公開的制備鋰電池負(fù)極的碳基復(fù)合材料的制備方法簡單易行，設(shè)備簡單，工藝可控，制備得到的制備鋰電池負(fù)極的碳基復(fù)合材料理論比容量和導(dǎo)電性更高，穩(wěn)定性更佳，低溫性能更好。

用于鋰電池表面的防腐蝕涂料及其制備方法 907     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于鋰電池表面的防腐蝕涂料，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括以下按照重量份的原料：納米氧化鋁15?30份、納米二氧化鈦10?20份、次氯酸鈉5?15份、丙三醇5?15份、全氟乙丙烯5?10份、甲苯5?8份。本發(fā)明還公開了所述用于鋰電池表面的防腐蝕涂料的制備方法。本發(fā)明制備的用于鋰電池表面的防腐蝕涂料具有優(yōu)異的的防腐蝕性能，能夠滿足市場需求，具有廣闊的市場前景。

以微晶石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料在鋰離子電池的應(yīng)用 955     

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本發(fā)明公開了一種以微晶石墨為碳源制備石墨烯/硅碳復(fù)合材料在鋰離子電池的應(yīng)用，將沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔用沖頭沖成極片，在充滿氬氣的手套箱中，以鋰片為對電極，隔膜是聚丙烯微孔膜，電解液是體積比1:1的碳酸二甲酯（DMC）和碳酸亞乙酯（EC）混合1?mol?L?1的六氟磷鋰（LiPF6），組裝成電池。使用沉積有石墨烯/硅碳復(fù)合材料的銅箔制備得到的鋰離子電池具有可逆容量大、容量可設(shè)計(jì)、循環(huán)性能和大電流放電能力好、振實(shí)密度高的特點(diǎn)。

鋰硫電池正極的制備方法 1008     

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本發(fā)明公開一種鋰硫電池正極的制備方法，所述正極材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑按70~80：10~15：10~15的質(zhì)量比均勻混合形成漿料；所述正極材料由石墨烯和葡萄糖按質(zhì)量比為1:2.5~3.5，經(jīng)超聲分散、噴霧熱解處理和碳化成型制備而成；該制備的成本低廉，工藝簡單且可連續(xù)生產(chǎn)鋰硫電池中，電化學(xué)性比容量高、循環(huán)性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、環(huán)境友好，電化學(xué)性能優(yōu)異。本發(fā)明的鋰硫電池正極的制備方法，能有效借助于金屬框架，通過合理的正極材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑的配比，控制正極材料的特殊工藝，制得性能優(yōu)良的鋰硫電池正極。

鋰電池正極材料的加工裝置 850     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料的加工裝置，包括底座，所述底座的底面設(shè)有對稱的萬向輪，所述底座的頂面設(shè)有震動機(jī)構(gòu)，所述震動機(jī)構(gòu)的頂面設(shè)有混合桶，所述底座的頂面兩側(cè)設(shè)有對稱的電動液壓筒，所述電動液壓筒的頂面設(shè)有推動桿，所述推動桿的頂面設(shè)有固定板，所述固定板的頂面中設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種鋰電池正極材料的加工裝置，屬于加工裝置領(lǐng)域，設(shè)置的攪拌裝置配合電動液壓筒和推動桿的使用，對鋰電池正極材料實(shí)現(xiàn)上下攪拌混合操作，使得材料之間充分混合，并且配合上震動機(jī)構(gòu)的使用，來增加鋰電池正極材料混合的均勻度，設(shè)置的過濾機(jī)構(gòu)，避免混合后材料移至過濾器中，在外排時(shí)直接進(jìn)行過濾操作，以此來提高加工時(shí)的工作效率。

鋰離子電池負(fù)極材料混料機(jī)用上料裝置 752     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料混料機(jī)用上料裝置，涉及鋰離子電池負(fù)極材料混料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該鋰離子電池負(fù)極材料混料機(jī)用上料裝置，包括支撐底座、上料裝置，所述支撐底座的內(nèi)壁底部固定連接有緩沖海綿層，所述支撐底座的內(nèi)壁左側(cè)固定連接有一號限位卡齒組，所述支撐底座的內(nèi)壁右側(cè)固定連接有二號限位卡齒組，所述支撐底座的左側(cè)設(shè)置有控制裝置，所述支撐底座的內(nèi)部上端從左至右依次設(shè)置有齒輪傳動帶裝置、傳動齒輪。本發(fā)明通過旋鈕控制上料裝置上下移動，從而使上料裝置具有高度可調(diào)節(jié)的優(yōu)勢，可以適用于各種高度的鋰離子電池負(fù)極材料混料機(jī)的上料工作，使本發(fā)明更加具有實(shí)用性。

鋰電池及電池模組 993     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池及電池模組。鋰電池包括殼體和電芯，殼體內(nèi)具有第一間室和第二間室，第一間室和第二間室連通，電芯設(shè)于第一間室內(nèi)。本發(fā)明提供的鋰電池，通過設(shè)置第二間室，在向殼體內(nèi)注液時(shí)，由于電芯未占滿殼體的整個(gè)內(nèi)部空間，從而便于電解液流入到殼體內(nèi)，增強(qiáng)了電解液注入的順暢性。

新型鋰硫電池三層復(fù)合隔膜的制備方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰硫電池三層復(fù)合隔膜的制備方法，包括以下步驟：將高分子聚合物，能溶解聚合物的溶劑混合后，熟化、攪拌，脫泡，得到均勻無泡鑄膜液。將所得均勻無泡鑄膜液澆注到商用鋰離子電池隔膜表面，用刮刀刮制成濕膜，所得濕膜在空氣中預(yù)蒸發(fā)后浸入混合凝固浴中，在混合凝固浴中交換后得到初成型隔膜，然后將所得到的初成型隔膜浸入非溶劑中交換，取出，晾干，得到兩層復(fù)合隔膜。將表面修飾的納米Si3N4顆粒、粘結(jié)劑、NMP在研缽中研磨，得到充分研磨的混合物。將所得充分研磨的混合物用刮刀刮涂在上述兩層復(fù)合隔膜表面，得到三層復(fù)合隔膜。 1

高能量密度鋰硫電池正極及其制備方法 800     

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本發(fā)明提供了一種高能量密度鋰硫電池正極及其制備方法，該鋰硫電池正極由活性炭材料包覆在改性三維多孔金屬材料的骨架表面和/或填充在改性三維多孔金屬材料的孔洞中構(gòu)成，改性三維多孔金屬材料由硫和/或金屬硫化物活性物質(zhì)通過包覆和/或原位生長在三維多孔金屬材料的骨架表面構(gòu)成；制備方法是將活性炭材料或者與單質(zhì)硫均勻混合的活性炭材料溶于有機(jī)溶劑中，通過真空抽濾沉積到三維多孔金屬材料中，然后通過熱處理得到鋰硫電池正極；該制備方法工藝簡單、成本低，制得的正極無需添加粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑、無需涂布，可直接用于制備能量密度高、循環(huán)性能好、庫倫效率高的鋰硫電池。

超臨界流體和微波聯(lián)用制備鋰電正極材料NCA的方法 967     

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本發(fā)明公開一種超臨界流體和微波聯(lián)用制備鋰電正極材料NCA的方法，屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。將正極材料NCA進(jìn)行洗滌，洗去副產(chǎn)物氫氧化鋰和碳酸鋰，再將其進(jìn)行過濾烘干。將洗滌好的正極材料NCA、添加劑等置于高壓反應(yīng)釜內(nèi)，再利用高壓泵將共溶劑、超臨界流體泵入反應(yīng)釜內(nèi)，在設(shè)定的溫度和壓強(qiáng)條件下，使添加劑能夠充分溶解，并均勻地分散在正極材料表面，然后通過噴嘴將正極材料快速分離。最后將正極材料置于燒結(jié)容器內(nèi)，在氧氣氛圍下，利用工業(yè)微波爐加熱，在500～700℃的條件下，燒結(jié)5～30min，經(jīng)自然冷卻至室溫，然后將其過篩，制得正極材料NCA。本發(fā)明制備的正極材料NCA結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并具有良好的電性能。

鋰離子圓柱電池焊接夾具及使用方法 972     

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本發(fā)明提供一種鋰離子圓柱電池焊接夾具及使用方法,所述焊接夾具包含:蓋帽夾具,用于容納電池蓋帽,該蓋帽夾具上環(huán)設(shè)有四個(gè)托臺,每兩個(gè)相鄰?fù)信_成九十度布置,該蓋帽夾具能夠旋轉(zhuǎn);以及電池芯夾具,其上具有四個(gè)沉孔,每兩個(gè)相鄰沉孔成九十度布置,各沉孔用于容納注液后的電池芯,其中一個(gè)電池芯上的電池極耳與所對應(yīng)的蓋帽極耳在蓋帽夾具的托臺上重疊并通過超聲波焊接機(jī)焊接在一起,該電池芯夾具能夠旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明有效解決了采用超聲波焊接機(jī)不能在注液后對鋰離子圓柱電池進(jìn)行蓋帽極耳與電池極耳焊接的業(yè)內(nèi)難題;同時(shí),其采用四工位360度旋轉(zhuǎn)焊接的方法,大大提升了焊接效率,比常用的激光焊接法更經(jīng)濟(jì),更安全。

電池級磷酸鋰生產(chǎn)系統(tǒng) 1091     

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一種電池級磷酸鋰生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的預(yù)處理系統(tǒng)、初步除雜系統(tǒng)、二次除雜系統(tǒng)、鋰磷比調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及沉淀反應(yīng)系統(tǒng)，其中：預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的加熱裝置和粉碎裝置；初步除雜系統(tǒng)包括依次連接的酸溶反應(yīng)釜和第一壓濾裝置；二次除雜系統(tǒng)包括樹脂吸附裝置；鋰磷比調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)反應(yīng)釜；沉淀反應(yīng)系統(tǒng)包括依次連接的沉淀反應(yīng)釜、分離裝置和烘干裝置；所述粉碎裝置連接酸溶反應(yīng)釜，所述第一壓濾裝置的出液口連接樹脂吸附裝置，樹脂吸附裝置的出液口連接調(diào)節(jié)反應(yīng)釜，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜連接沉淀反應(yīng)釜，所述分離裝置的固形物出料口與烘干裝置連接。本實(shí)用新型運(yùn)行能耗低、自動化程度高，適合大批量生產(chǎn)并得到純度為99.5％以上的電池級磷酸鋰。

鋰離子電池的極片制片機(jī) 754     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池的極片制片機(jī)，包括鋰電池制片機(jī)主體，制片機(jī)控制面板，制片機(jī)收納槽，制片機(jī)通孔槽，引導(dǎo)運(yùn)輸輥組和表面粉塵清理組件，其中：所述制片機(jī)通孔槽內(nèi)側(cè)安裝有所述引導(dǎo)運(yùn)輸輥組；所述引導(dǎo)運(yùn)輸輥組通過軸承穿過所述鋰電池制片機(jī)主體與帶動電機(jī)相連；該電機(jī)通過電機(jī)座固定在所述鋰電池制片機(jī)主體一側(cè)表面上方；所述引導(dǎo)運(yùn)輸輥組下方位置安裝有兩個(gè)所述表面粉塵清理組件。本實(shí)用新型表面粉塵清理組件的設(shè)置，可以通過自身來回對工件表面的摩擦將其清理，防止無法將沾粘的灰塵和粉塵清理，提高清理的效果，避免工件加工受到影響。

鋰離子電池組通訊測試儀 944     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池組通訊測試儀，包括外殼體，所述外殼體通過鉸鏈與上蓋活動連接，外殼體一側(cè)中心設(shè)置有把手，外殼體腔內(nèi)嵌有內(nèi)殼體，電源開關(guān)和切換開關(guān)分別通過導(dǎo)線與繼電器電性連接。本鋰離子電池組通訊測試儀，當(dāng)出現(xiàn)漏接、錯(cuò)接時(shí)通過指示電路顯示出來并提示操作人員，避免對其后續(xù)生產(chǎn)造成鋰離子電芯和BMS通訊模塊造成損壞，提高安全性，內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)置有精準(zhǔn)檢測電路并與繼電器、電路板、開路指示燈和線序指示燈分別電性連接，以精準(zhǔn)檢測電路為核心進(jìn)行采樣，將鋰離子電池組通訊線通過插接端子排連接好后，便可完成測試，處理和輸出，操作簡單，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，更加智能化，提高生產(chǎn)效率。

無人機(jī)快速充電的鋰電池管理系統(tǒng) 951     

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本發(fā)明公開了一種無人機(jī)快速充電的鋰電池管理系統(tǒng)，包括主控制器、模擬前端、均衡控制單元和多路均衡模塊，各所述均衡模塊與各單個(gè)鋰電池一一對應(yīng)連接，所述均衡模擬包括驅(qū)動控制單元和雙向DC/DC隔離單元；所述模擬前端與所述主控制器相連，用于采集各鋰電池的狀態(tài)信息并發(fā)送至主控制器以進(jìn)行是否均衡的判斷；所述均衡控制單元與所述主控制器相連，用于接收主控制器的均衡指令，并控制對應(yīng)鋰電池的驅(qū)動控制單元，驅(qū)動控制單元驅(qū)動雙向DC/DC隔離單元，調(diào)整均衡電流和電壓，實(shí)現(xiàn)電壓高的單個(gè)鋰電池向鋰電池包升壓放電或者鋰電池包向單個(gè)鋰電池放電。本發(fā)明的管理系統(tǒng)具有可同時(shí)多鋰電池進(jìn)行均衡、均衡電流大、均衡速度快、結(jié)構(gòu)簡單、控制簡便等優(yōu)點(diǎn)。

錳酸鋰正極材料、制法及應(yīng)用 924     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，一種錳酸鋰正極材料，其特征在于，其特征在于，所述錳酸鋰正極材料的化學(xué)式為Li_(1+x)Mn₂D_aR_bO_c，其中，0.001＜x＜0.1,0.01＜a＜0.25,0.001＜b＜0.006和4＜c＜4.5；D為鋁、鋇和鈦元素中的一種或兩種以上，R為摻雜元素。其制備方法包括下述步驟:步驟1：將錳源化合物、鋰源化合物和含D元素的化合物混合，經(jīng)過熱處理，得到錳酸鋰正極材料半成品；步驟2：將步驟1得到的錳酸鋰正極材料半成品和含R元素的化合物混合，經(jīng)過熱處理，得到所述的錳酸鋰正極材料。本發(fā)明有利于提升錳酸鋰材料制備的鋰電池的高溫循環(huán)性能，制備方法經(jīng)濟(jì)可行，適用性廣泛，效果明顯，具有較好的應(yīng)用前景。

表面雙重包覆的鋰離子電池三元材料及其制備方法 638     

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本發(fā)明公開了一種表面雙層包覆的鋰離子電池三元材料，包括鎳鈷錳三元材料，在所述鎳鈷錳三元材料的表面包覆有富鋰層狀氧化物包覆層，并且在所述富鋰層狀氧化物包覆層的表面包覆有氟化鋁包覆層，該表面雙層包覆的鋰離子電池三元材料包覆層不易脫落，化學(xué)穩(wěn)定性好，容量高。本發(fā)明還公開了一種該鋰離子電池三元材料的制備方法，先采用有機(jī)絡(luò)合劑?輔助溶膠凝膠法在三元材料的表面包覆富鋰層狀氧化物，形成富鋰包覆層，再用液相法在富鋰層狀氧化物表面包覆氟化鋁，得到雙層包覆的鋰離子電池三元材料，該制備方法工藝簡單，操作可行性高，元素利用率高。

表面包覆氮化鈦與石墨烯的磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料及其制備方法和應(yīng)用 845     

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本發(fā)明提高了一種表面包覆氮化鈦與石墨烯的磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料及其制備方法和在鋰離子電池制備中的應(yīng)用，該磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料是以磷酸鐵鋰材料為內(nèi)核，在磷酸鐵鋰材料表面包覆有一層主要由氮化鈦與石墨烯組成的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)膜；該導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)膜的質(zhì)量為磷酸鐵鋰材料質(zhì)量的0.2%～10%。制備上述材料時(shí)，先將磷酸鐵鋰材料與石墨烯、氮源和含鈦化合物在分散介質(zhì)中混合均勻，制得的混合料烘干，然后在惰性保護(hù)性氣氛下，于400℃～900℃溫度下燒結(jié)6h～24h，得到表面包覆氮化鈦與石墨烯的磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料。本發(fā)明的磷酸鐵鋰復(fù)合正極材料導(dǎo)電率和振實(shí)密度更高、倍率性能和循環(huán)性能更好，制備方法步驟簡單、成本低、操作簡便。

鋰離子電池的冷壓裝置 843     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池的冷壓裝置，包括底座、調(diào)節(jié)組件以及冷壓組件，所述底座內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有支撐座，兩個(gè)所述支撐座的頂部之間固定連接有冷壓室，所述冷壓室的內(nèi)部固定連接有分割板，所述冷壓室的兩側(cè)均滑動連接有拉桿，兩個(gè)所述拉桿的相對一側(cè)均固定連接有固定板，所述冷壓室內(nèi)壁的兩側(cè)對稱固定連接有固定彈簧。本實(shí)用新型通過固定板對鋰離子電池進(jìn)行固定且以適應(yīng)不同大小的鋰離子電池，通過電機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動從而對鋰離子電池進(jìn)行冷壓，工作效率高，通過指針使裝置可以根據(jù)不同規(guī)格的鋰離子電池來精準(zhǔn)確定不同的規(guī)格厚度，實(shí)用性強(qiáng)，通過啟動電動伸縮桿帶動升降板上升使其從下方頂出鋰離子電池，方便操作人員取下電池。

單節(jié)鋰電池供電的超聲波霧化控制電路 738     

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本實(shí)用新型公開了一種單節(jié)鋰電池供電的超聲波霧化控制電路，包括主控芯片，信號反饋電路，超聲波驅(qū)動電路，升壓電路，鋰電池，充電管理電路；所述主控芯片通過信號反饋電路配合信號反饋，控制超聲波驅(qū)動電路驅(qū)動霧化；所述鋰電池對主控芯片提供電源；該鋰電池還通過升壓電路對所述超聲波驅(qū)動電路供電。本實(shí)用新型提供一種在于單節(jié)鋰電池供電情況下，通過控制電路產(chǎn)生強(qiáng)勁的超聲波霧化片驅(qū)動能力，能夠?qū)⒂叙ざ忍匦缘挠蜖钜后w超聲波霧化，還具有霧化片短路、開路的檢測能力，有保護(hù)MOS管和霧化片，降低輻射的功能的單節(jié)鋰電池供電的超聲波霧化控制電路。

鋰電池免焊接固定支架 939     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池免焊接固定支架，包括上電極支架、下電極支架和緊固螺釘；相鄰電芯排槽內(nèi)設(shè)置有不同的標(biāo)識色，每種標(biāo)識色的電芯排槽分別對應(yīng)連接不同的電極。本方案采用免焊接的方式實(shí)現(xiàn)鋰電池電芯之間的串并聯(lián)，從而能夠在電池組使用過程中根據(jù)需要對鋰電池電芯的數(shù)量進(jìn)行增減，提高提高使用時(shí)的靈活性，并且在單個(gè)鋰電池電芯發(fā)生故障時(shí)，也方便于更換、維護(hù)或檢查；采用紅色和黑色對鋰電池電芯的不同電極位置進(jìn)行標(biāo)識，從而提高組裝時(shí)的防錯(cuò)能力。

錳酸鋰生產(chǎn)用過篩除鐵裝置 893     

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本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰生產(chǎn)用過篩除鐵裝置，包括除鐵裝置本體、伺服電機(jī)、連接塊、固定磁鐵和吸附磁鐵，所述除鐵裝置本體的上表面開設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的表面螺紋連接有控制閥門，并且除鐵裝置本體的左端通過緊固螺栓與伺服電機(jī)活動連接，所述伺服電機(jī)的輸出端焊接固定有扇葉，所述除鐵裝置本體的表面設(shè)置有連接塊，且連接塊的下表面卡合連接有固定磁鐵，并且連接塊內(nèi)部焊接固定有軸承，所述連接塊的上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動塊。該錳酸鋰生產(chǎn)用過篩除鐵裝置，設(shè)置有連接塊、吸附磁鐵和轉(zhuǎn)動塊，可以使整個(gè)裝置對飛舞的錳酸鋰粉末中的鐵雜質(zhì)進(jìn)行吸附，從而使吸附裝置可以更好與錳酸鋰粉末接觸，使鐵雜質(zhì)被清除的更加干凈。

鋰離子電池用電壓檢測裝置 801     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池用電壓檢測裝置，包括固定支架，所述固定支架頂端安裝有電壓檢測罩，所述電壓檢測罩內(nèi)部安裝有鋰離子電池，所述電壓檢測罩外部一側(cè)安裝有推料支架，所述推料支架內(nèi)部底端貫穿安裝有電機(jī)，所述電機(jī)頂端安裝有轉(zhuǎn)動臂，所述轉(zhuǎn)動臂頂端一邊部卡接有T型套板，所述T型套板與轉(zhuǎn)動臂之間通過滑槽滑動連接，所述T型套板頂端安裝有推板，通過推料支架底端電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動臂與T型套板內(nèi)部滑槽之間的連接卡合，可以通過推板將電壓檢測罩內(nèi)部電壓檢測后的鋰離子電池進(jìn)行推出，從而實(shí)現(xiàn)了自動對電壓檢測罩內(nèi)部鋰離子電池的自動分離，有利于提高電壓檢測裝置的工作效率。

集合變分自編碼器與動態(tài)規(guī)整的鋰電池異常檢測方法 1133     

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本發(fā)明提供了一種集合變分自編碼器與動態(tài)規(guī)整的鋰電池異常檢測方法，包括獲取鋰電池生產(chǎn)過程中正常和異常的電池恒流充電電壓時(shí)序數(shù)據(jù)；對數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理；將預(yù)處理后的數(shù)據(jù)劃分為模型訓(xùn)練集、閾值訓(xùn)練集和測試集；將模型訓(xùn)練集輸入至構(gòu)建的VAE?LSTM?DTW模型中進(jìn)行訓(xùn)練；所述VAE?LSTM?DTW模型包括經(jīng)LSTM改進(jìn)后的VAE網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的重構(gòu)模型和DTW評價(jià)模型；將測試集輸入至訓(xùn)練好的VAE?LSTM?DTW模型中，先經(jīng)過重構(gòu)模型得到測試集對應(yīng)的理論正常重構(gòu)數(shù)據(jù)集，后將測試集數(shù)據(jù)與對應(yīng)的理論正常重構(gòu)數(shù)據(jù)輸入DTW評價(jià)模型，得到兩者之間的重構(gòu)誤差，將重構(gòu)誤差與最優(yōu)閾值進(jìn)行比較，得到鋰電池異常檢測結(jié)果。