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本實(shí)用新型涉及電鍍件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電鍍加工用水洗槽,包括基座板,基座板上設(shè)有水洗槽,水洗槽下端一側(cè)通過通孔設(shè)有出水管,出水管遠(yuǎn)離水洗槽一端與第一導(dǎo)水管固定連接,第一導(dǎo)水管通過循環(huán)水泵與濾筒進(jìn)水管固定連接,濾筒進(jìn)水管遠(yuǎn)離第一導(dǎo)水管一端固定連接在過濾筒的下端側(cè)壁上,過濾筒的空腔內(nèi)設(shè)有濾芯,且過濾筒上端螺接有封蓋,封蓋中部設(shè)有濾筒出水管,濾筒出水管遠(yuǎn)離封蓋一端通過第二導(dǎo)水管與入水管固定連接,水洗槽中清洗鍍件產(chǎn)生的廢水,通過循環(huán)水泵輸送進(jìn)過濾裝置內(nèi)進(jìn)行過濾,然后過濾后的中水通過入水管重新進(jìn)入水洗槽,實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)重復(fù)使用,通過減少?gòu)U水進(jìn)而減輕對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種絮凝沉降一體化反應(yīng)器,其為圓柱形的殼體,殼體的底部設(shè)有出水口,殼體的頂部設(shè)有絮凝反應(yīng)槽,絮凝反應(yīng)槽的上部設(shè)有進(jìn)水口,絮凝反應(yīng)槽的外側(cè)設(shè)有一圈溢流出液槽,溢流出液槽的側(cè)方設(shè)有溢流管路,殼體內(nèi)自上而下依次設(shè)有溢流區(qū),噴淋區(qū)和填料區(qū),溢流區(qū)和噴淋區(qū)之間設(shè)有分隔板,分隔板的上方和下方設(shè)有鋸齒狀的吸附板,所述噴淋區(qū)的中部設(shè)有噴淋口,噴淋口的噴淋方向?yàn)榇怪毕蛏?,噴淋口通過管路連接在溢流管路上;本實(shí)用新型通過溢流出液和噴淋的方式對(duì)進(jìn)行絮凝反應(yīng)后的污水進(jìn)行多級(jí)處理,廢水與填料的接觸面積大,接觸時(shí)間長(zhǎng),在重力沉降和填料處理的雙重作用下,保證了廢水中雜質(zhì)的去除效果。
本實(shí)用新型揭示了一種除氟雙膜系統(tǒng),其包括高鹽含氟廢水池、與高鹽含氟廢水池相連通的第一級(jí)納濾裝置、與第一級(jí)納濾裝置相連通的第二級(jí)反滲透濃縮裝置以及與第二級(jí)反滲透濃縮裝置相連通的凈水池,第一級(jí)納濾裝置包括多個(gè)串聯(lián)的卷式納濾膜,卷式納濾膜包括中央芯管、套設(shè)在中央芯管外的外殼、設(shè)置在中央芯管與外殼之間的多個(gè)納濾膜組以及設(shè)置在外殼兩端且與中央芯管相適配的密封蓋件。本實(shí)用新型的除氟雙膜系統(tǒng),可有效降低氟化鈣的結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)并大幅提高產(chǎn)水回收率。
本實(shí)用新型公開了一種新型結(jié)晶硅微粉生產(chǎn)裝置,該裝置屬于結(jié)晶硅微粉生產(chǎn)領(lǐng)域,包括:鹽酸池、第一清水池、氫氟酸池、第二清水池、晾曬場(chǎng)、破碎機(jī)、研磨機(jī)、分級(jí)機(jī);鹽酸池上設(shè)有天然石英石和鹽酸進(jìn)口、廢酸出口,鹽酸池和第一清水池之間設(shè)有第一輸送機(jī),第一清水池上設(shè)有清水進(jìn)口、廢水出口,第一清水池和氫氟酸池之間設(shè)有第二輸送機(jī),氫氟酸池上設(shè)有氫氟酸進(jìn)口、廢酸出口,氫氟酸池和第二清水池間設(shè)有第三輸送機(jī),第二清水池上設(shè)有清水進(jìn)口、廢水出口,第二清水池和晾曬場(chǎng)間設(shè)有第四輸送機(jī),晾曬場(chǎng)和破碎機(jī)間設(shè)有第五輸送機(jī),破碎機(jī)和研磨機(jī)間設(shè)有第六輸送機(jī),研磨機(jī)和分級(jí)機(jī)間設(shè)有第七輸送機(jī),分級(jí)機(jī)上設(shè)有粒度合格產(chǎn)品出口,粒度不合格產(chǎn)品出口。
本實(shí)用新型公開了一種制藥污水處理站廢氣低能耗凈化處理裝置,包括酸洗塔、堿洗塔和水洗塔,所述酸洗塔的左端底側(cè)對(duì)接有輔料進(jìn)口,所述酸洗塔的右端底側(cè)設(shè)有廢水進(jìn)口,所述廢水進(jìn)口通過輸送管與氣泵的輸出端對(duì)接相連,所述氣泵的輸入端與進(jìn)氣管對(duì)接相連,所述酸洗塔的出氣端通過第一連接管與堿洗塔的進(jìn)氣管對(duì)接相連,所述堿洗塔的出氣端通過第二連接管與水洗塔的進(jìn)氣端對(duì)接相連,所述水洗塔的出氣端通過第三連接管與霧水分離器的進(jìn)料端對(duì)接相連,該實(shí)用新型的燃料采用污水厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣,裝置正常運(yùn)行過程中基本不需要額外添加燃料,實(shí)現(xiàn)了制藥污水處理站廢氣低能耗脫臭處理,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有很強(qiáng)的實(shí)用性,適合推廣。
本實(shí)用新型提供了一種高效深度脫氮除磷水處理一體化裝置,包括池體,池體內(nèi)依次設(shè)有好氧室、缺氧室、深度曝氣室和沉淀室,缺氧室設(shè)有進(jìn)水管,好氧室、缺氧室、深度曝氣室和沉淀室均設(shè)有溢流管和排空管,缺氧室通過反硝化液回流管與好氧室連通,沉淀室通過污泥回流管與好氧室相連通,好氧室和深度曝氣室內(nèi)均設(shè)有曝氣器,缺氧室內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī),沉淀室設(shè)有豎流式沉淀模塊。本實(shí)用新型可對(duì)各類廢水進(jìn)行深度處理,采用反向布局的A/O工藝協(xié)同改性的多孔吸附材料進(jìn)行高效深度脫氮除磷,具有高效、節(jié)能降耗、安裝維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn),廣泛適用于各類類似化工、印染等二級(jí)生化不達(dá)標(biāo)的廢水。
本實(shí)用新型適用于無紡布制造技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種便于拆裝的水針板穩(wěn)定固定的無紡布水刺機(jī),包括支撐組件和水刺組件,所述支撐組件包括安裝臺(tái)、第一支架和第二支架,所述水刺組件包括減速電機(jī)、壓緊輥、輸送輥、水箱、安裝板、水針板和加熱輥,內(nèi)置安裝槽,安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有水針板,安裝槽可通過螺栓壓緊水針板,松開螺栓即可抽出水針板,拆裝更方便,維修效率更高;且安裝有水槽,收集廢水,通過水泵將廢水輸送進(jìn)水箱內(nèi),可循環(huán)用水,節(jié)約資源,使用成本更低;內(nèi)置加熱輥,可對(duì)加工后的無紡布進(jìn)行烘干,節(jié)省晾干時(shí)長(zhǎng),提高水刺效率;且此水刺機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可快速拆卸水針板,易于維護(hù)保養(yǎng),更值得推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種帶有防倒流返氣的潔凈室用排水口,包括用于潔凈室的排水管,排水管上開設(shè)有排水口,排水管的內(nèi)側(cè)鉸接有蓋板,蓋板的一側(cè)與排水管之間設(shè)置具有彈性功能的伸縮組件,伸縮組件包括插桿和導(dǎo)向桿,排水管的一側(cè)開設(shè)有安裝槽,安裝槽上設(shè)置有安裝筒,安裝筒上設(shè)置有微型電機(jī);有益效果:本實(shí)用新型通過蓋板的一側(cè)與排水管之間加設(shè)有伸縮組件,排水時(shí)水流推開蓋板排出,當(dāng)沒有水流通過排水口時(shí),彈簧自身的彈力作用下使得蓋板復(fù)位進(jìn)行密封阻擋,從而可以避免廢水的倒流污染,保證潔凈室生產(chǎn)的正常進(jìn)行,同時(shí)微型電機(jī)的驅(qū)動(dòng),使得攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),防止排水管內(nèi)部的堵塞,進(jìn)一步避免了廢水的倒流。
本實(shí)用新型涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電纜生產(chǎn)用高阻燃輻照交聯(lián)低煙無鹵絕緣料冷卻設(shè)備,包括第一冷卻箱,所述第一冷卻箱通過若干個(gè)支撐腳架與第二冷卻箱固定連接,所述第二冷卻箱兩個(gè)外側(cè)的端面固定安裝有固定連接塊,所述固定連接塊的頂面固定安裝有固定橫梁。一種電纜生產(chǎn)用高阻燃輻照交聯(lián)低煙無鹵絕緣料冷卻設(shè)備,通過第一滑輪和第二滑輪使得電纜可以進(jìn)入到第二冷卻箱中的水中進(jìn)行冷卻,通過在第一冷卻箱的內(nèi)部設(shè)有水泵,第二冷卻箱內(nèi)部底面設(shè)有第二出水管,可將冷卻水循環(huán)使用,通過在第一冷卻箱的底部設(shè)有廢水過濾箱,廢水過濾箱的內(nèi)部設(shè)有第一過濾片和第二過濾片,可將冷卻的水進(jìn)行多層的過濾。
本實(shí)用新型涉及一種加強(qiáng)型生物脫氮反應(yīng)器,包括罐體,罐體的下部設(shè)有供含氮廢水進(jìn)入的進(jìn)水管,進(jìn)水管連接有布水器,布水器上方依次設(shè)有脫氮菌污泥床、填料區(qū)、沉淀區(qū)和三相分離區(qū),其中,三相分離區(qū)包括均布的多個(gè)三相分離器,三相分離器設(shè)有出水系統(tǒng),出水系統(tǒng)用于供三相分離器分離出的上清液流出,三相分離器還通過多個(gè)混合液上升管與氣液分離器流體連通,氣液分離器設(shè)有供氣體流出的氣體排放管以及供固體和廢水流出的混合液下降管,混合液下降管沿豎直方向設(shè)置,混合液下降管底部的出口端位于脫氮菌污泥床的底部。
一種組合式煙氣凈化裝置,由煙氣脫硫系統(tǒng)和吸收液再生系統(tǒng)組成;脫硫系統(tǒng)由吸收塔和循環(huán)泵組成,吸收液再生系統(tǒng)由石灰乳漿液制備系統(tǒng)和再生系統(tǒng)組成,所述的吸收塔(T101)為噴淋塔,塔內(nèi)的上部設(shè)有雙層噴淋層(b),噴淋層(b)管上安裝有螺旋型噴嘴,在噴淋層(b)的上方設(shè)有雙層旋流板除霧器(a);吸收塔(T101)底部貯液段(c)作為吸收塔的循環(huán)槽。本實(shí)用新型以印染廢水為吸收劑,以廢治廢,不僅降低了煙氣凈化裝置的運(yùn)行費(fèi)用,也降低了印染廢水的處理成本。脫硫效率高,根據(jù)不同情況,采取相應(yīng)的脫硫設(shè)備組合進(jìn)行脫硫。既可鈉堿法脫硫,也可雙堿法脫硫。
本實(shí)用新型屬于污水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了全自動(dòng)生物菌培養(yǎng)裝置,包括廢水混合液池、第一導(dǎo)管、第一生物菌培育箱連接口、生物菌培育箱、保溫層、第二生物菌培育箱連接口、第二導(dǎo)管、進(jìn)水口、第一導(dǎo)水管、營(yíng)養(yǎng)液箱、加熱器、第二導(dǎo)水管、閥門、生化池和第三導(dǎo)管。本實(shí)用新型的全自動(dòng)生物菌培養(yǎng)裝置的有益效果在于:解決現(xiàn)有高污染廢水生化處理所存在的問題,實(shí)現(xiàn)污水快速、穩(wěn)定和高質(zhì)的生化處理,同時(shí)其設(shè)計(jì)合理,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的菌種培育,且菌種培育成活率高,便于檢修維護(hù)操作,使用壽命長(zhǎng),節(jié)約了污水處理成本,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于油水分離一體機(jī)領(lǐng)域,具體的說是水槽型油水分離一體機(jī),包括放置水槽,所述放置水槽的內(nèi)壁固定連接有濾籃,所述濾籃的下方固定連接有下水口;通過放置水槽、濾籃、下水口、管道、集油倉(cāng)、分離倉(cāng)、廢水倉(cāng)和加熱棒相互配合連接使用,實(shí)現(xiàn)了使用時(shí)講污水通過放置水槽進(jìn)行倒入,通過濾籃能夠?qū)⑽鬯畠?nèi)部的殘?jiān)M(jìn)行過濾掉,內(nèi)部的油水混合物通過下水口和管道進(jìn)行輸送內(nèi)部,經(jīng)過內(nèi)部集油倉(cāng)、分離倉(cāng)和廢水倉(cāng)的儲(chǔ)存,內(nèi)部采用油的漂浮原理,使油始終處于分離倉(cāng)內(nèi)部,通過內(nèi)部的加熱棒進(jìn)行溫度的保持,避免油凝固的功能,解決了原有的設(shè)備不方便進(jìn)行使用,內(nèi)部的油不易進(jìn)行處理的問題,提高了安裝運(yùn)行的效率。
本實(shí)用新型涉及一種古龍酸提濃回收裝置,包括陰離子循環(huán)膜、多效過濾器以及堿液添加箱,所述陰離子循環(huán)膜包括堿液入口、古龍酸廢液進(jìn)口、產(chǎn)水出口以及濃水出口;所述堿液添加箱出口與陰離子循環(huán)膜的堿液入口連接,所述陰離子循環(huán)膜廢液進(jìn)口連接廢液進(jìn)管,所述多效過濾器設(shè)置在廢液進(jìn)管上。用于對(duì)古龍酸廢水進(jìn)行處理,可有效去除古龍酸廢水中雜質(zhì)和蛋白質(zhì),并有效提濃古龍酸母液。
本實(shí)用新型公開了一種殘余混凝土清洗分離裝置,包括懸臂式螺旋卸料槽(1)和雙螺旋砂石分離機(jī)(2);本實(shí)用新型采用懸臂式螺旋卸料槽和雙螺旋砂石分離機(jī),懸臂式螺旋卸料槽采用螺旋強(qiáng)制輸料和高壓水流輸料相結(jié)合設(shè)計(jì)方式,解決了卸料槽不能儲(chǔ)存和輸送處理大量工程剩余商砼以及卸料槽堵料問題;雙螺旋砂石分離機(jī)采用無篩網(wǎng)設(shè)計(jì),無篩網(wǎng)堵塞問題;雙螺旋清洗攪拌系統(tǒng),提高處理效率;切向進(jìn)料口設(shè)計(jì),利用砂漿沖擊力來使砂石快速分離;雙二次沙粒沉降出漿口設(shè)計(jì),保證了處理后漿水含沙量低,滿足混凝土攪拌站廢水回收利用系統(tǒng)對(duì)廢水濃度的要求。
本實(shí)用新型公開了一種紫外線還原破氰裝置,包括含氰廢水收集池、一級(jí)pH調(diào)節(jié)池、破氰反應(yīng)池、二級(jí)pH調(diào)節(jié)池和混凝沉淀池;含氰廢水收集池的出口與一級(jí)pH調(diào)節(jié)池的進(jìn)口連接,一級(jí)pH調(diào)節(jié)池的出口與破氰反應(yīng)池的進(jìn)口相連,破氰反應(yīng)池中設(shè)有若干豎直的燈管套筒,燈管套筒的頂端伸出破氰反應(yīng)池并套設(shè)有防水端子,在燈管套筒內(nèi)安裝有紫外線燈管;所述的破氰反應(yīng)池的出口與二級(jí)pH調(diào)節(jié)池的進(jìn)口連接,二級(jí)pH調(diào)節(jié)池的出口與混凝沉淀池的進(jìn)口連接。本實(shí)用新型紫外線還原破氰裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用紫外線配合還原劑破氰,具有操作方便、破氰速度快,反應(yīng)效率高的特點(diǎn),提高了破氰率和破氰反應(yīng)速度,處理時(shí)間較采用常規(guī)處理設(shè)備縮短了60%左右。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種酸堿廢氣處理用噴淋塔,包括塔體,塔體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,塔體的頂部設(shè)有出氣口,出氣口的頂端設(shè)有尾部?jī)艋M件,尾部?jī)艋M件包括套管,套管的頂端內(nèi)側(cè)壁設(shè)有容納槽,容納槽內(nèi)嵌合有凈化件;套管的兩側(cè)對(duì)稱固接有固定板,固定板上貫穿有絲桿,頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降板,升降板的底部固接有支桿,支桿的底端固接有按壓板,塔體的底部連通設(shè)有廢水收集箱,廢水收集箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)板;儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有輸液管,輸液管上安裝有第二水泵;所述塔體內(nèi)固定連接有噴淋管,且噴淋管的一端與輸液管連通,噴淋管的底部均勻設(shè)有若干噴嘴;本實(shí)用新型廢氣處理效果好、完全,且實(shí)現(xiàn)了處理液的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開了一種水序化及凈化的處理裝置,所述處理裝置按水流方向依次包括對(duì)水質(zhì)進(jìn)行過濾的陶瓷過濾管、去除異味的活性炭管和去除水中水垢的離子交換管,對(duì)水進(jìn)行生物能處理的生物能芯管,對(duì)水進(jìn)行滅菌處理的銀離子活性炭管。整個(gè)水的潔凈處理原料完全使用國(guó)際認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)材料(均具備檢測(cè)證明),而且沒有任何用電及廢水,生物能完全不添加任何外來物質(zhì),水分子處理完全是以“物理反應(yīng)”而非“化學(xué)反應(yīng)”,且完全沒能耗;也無任何廢水產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開了一種廢液處理系統(tǒng),包括進(jìn)水口、循環(huán)泵、出水口、液壓管、過濾裝置、泄壓管以及電機(jī),所述進(jìn)水口與循環(huán)泵進(jìn)水端相連,且靠近進(jìn)水口處設(shè)置有流量閥;所述出水口與循環(huán)泵出水端相連,且靠近出水口處設(shè)置有止回閥;所述液壓管的一端設(shè)置于出水口、另一端與過濾裝置頂端相連接;所述泄壓管的一端與循環(huán)泵進(jìn)水端相連、另一端與過濾裝置底端的過濾口相連接,且泄壓管上設(shè)置有控制閥;所述電機(jī)設(shè)置于循環(huán)泵。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有中直接由管道排出廢水造成環(huán)境污染的問題,通過在排污管道之間設(shè)置過濾裝置,在進(jìn)行循環(huán)過濾,再由出水口排出,凈化了廢水,減少了對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能水磨拉絲機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有輸送平臺(tái),所述輸送平臺(tái)上方設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)、拉絲機(jī)構(gòu)以及電控柜,所述拉絲機(jī)構(gòu)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述拉絲機(jī)構(gòu)擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu),所述輸送平臺(tái)入口處設(shè)有用于對(duì)拉絲工件噴水的工件水噴淋系統(tǒng)和對(duì)應(yīng)的接水斗,所述輸送平臺(tái)出口處設(shè)有擠水烘干組件,所述擠水烘干組件下方設(shè)有出口接水斗,且所述出口接水斗下方設(shè)有廢水過濾組件;本實(shí)用新型中提供的高效水磨拉絲機(jī),輸送臺(tái)入、出口均設(shè)有接水斗,避免生產(chǎn)時(shí)水流污染生產(chǎn)環(huán)境,并設(shè)有廢水過濾組件以對(duì)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的污水初步處理,入口處收集的水和處理后的水能循環(huán)使用,降低耗水量。
本實(shí)用新型涉及一種除塵噴淋系統(tǒng),包括筒體,該筒體的表面上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,筒體的頂部設(shè)有出風(fēng)口,底部設(shè)有排水口,底部的側(cè)面設(shè)有出水口;所述筒體的進(jìn)風(fēng)口處連接有離心機(jī),筒體內(nèi)設(shè)有過濾器,過濾器的上方設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu),過濾器的下方設(shè)有第二噴淋機(jī)構(gòu),筒體的外部設(shè)有與第一噴淋機(jī)構(gòu)和第二噴淋機(jī)構(gòu)相連的水管,水管上設(shè)有抽水泵,筒體的外部設(shè)有蓄水箱和廢水箱,水管的一端設(shè)置于蓄水箱內(nèi),廢水箱設(shè)置于出水口處。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,除塵效果好,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域,尤其是一種全自動(dòng)隔油提升設(shè)備的殘?jiān)占瘷C(jī)構(gòu),針對(duì)現(xiàn)有的對(duì)廚房廢水進(jìn)行處理時(shí),廢水中的殘?jiān)菀锥氯麨V網(wǎng),造成過濾不徹底的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定連接有除渣箱,所述除渣箱的頂部開設(shè)有凹槽,凹槽的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端與凹槽的另一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,通過電機(jī)可以使第一清潔刷和第二清潔刷對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行刷動(dòng),防止殘?jiān)氯麨V網(wǎng),造成過濾不徹底,同時(shí)通過加熱器可以快速實(shí)現(xiàn)油水分離,且打開蓋板就可以將殘?jiān)M(jìn)行收集,防止污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種用于全自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗槽,包括槽體和載重板,槽體底部的四個(gè)邊角處均設(shè)有支柱,載重板的四個(gè)邊角處分別與四個(gè)支柱的中部固定連接,載重板頂部的一邊側(cè)設(shè)有廢水箱和電機(jī),載重板頂部的另一側(cè)設(shè)有電控箱,廢水箱的進(jìn)水口通過管道與槽體的出水口相通。本實(shí)用新型通過軸承座采用螺釘與槽體連接,便于工作人員對(duì)軸承座進(jìn)行快速拆卸后從軸承座的內(nèi)圈處取下掛桿和掛鉤,通過設(shè)有連桿機(jī)構(gòu)和電機(jī),在連桿機(jī)構(gòu)內(nèi)的連接軸和連接桿互相轉(zhuǎn)動(dòng)配合下,實(shí)現(xiàn)了掛桿的左右擺動(dòng),增大了磁鐵清潔速率,以對(duì)掛鉤上的掛置的磁鐵進(jìn)行充分清洗。
一種垃圾滲濾液合成處理的裝置,包括調(diào)節(jié)水解池(1)、電化學(xué)預(yù)氧化系統(tǒng)(2)、生物厭氧浮動(dòng)床系統(tǒng)(3)、中間沉淀池(4)、光催化分解系統(tǒng)(5)、生物好氧浮動(dòng)床系統(tǒng)(6)、終端沉淀池(7)組成一個(gè)閉路的垃圾滲濾液處理系統(tǒng)。針對(duì)垃圾滲濾液水質(zhì)特點(diǎn),采用電化學(xué)預(yù)氧化處理、生物厭氧浮動(dòng)床處理、光催化分解處理、生物好氧浮動(dòng)床處理后,對(duì)TN的去除率≥98%;對(duì)TP的去除率≥95%;對(duì)COD的去除率≥99%;噸廢水投資節(jié)約20%;噸廢水處理費(fèi)用節(jié)約50%。
本實(shí)用新型公開了一種低溫甲醇洗尾氣洗滌塔洗滌水再利用裝置,包括甲醇/水分離塔、尾氣洗滌塔和解析槽,其特征在于,所述的裝置還包括第一換熱器和第二換熱器,尾氣洗滌塔尾氣洗滌水出口通過管道連接至第二換熱器冷介質(zhì)進(jìn)口,第二換熱器冷介質(zhì)出口管道連接至解析槽;甲醇/水分離塔塔底廢水出口管道連接第一換熱器熱介質(zhì)進(jìn)口,第一換熱器熱介質(zhì)出口連接第二換熱器熱介質(zhì)進(jìn)口。本實(shí)用新型將低溫甲醇洗洗滌水再次利用,替代甲醇精餾中解析槽所加的脫鹽水,減少了脫鹽水的用量,并通過精餾系統(tǒng)回收洗滌水中的甲醇,大大降低了甲醇/水分離塔的運(yùn)行負(fù)荷,具有節(jié)約用水、降低能耗,并減少?gòu)U水的排放量的效果。
本實(shí)用新型涉及理療技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種重復(fù)使用的泡腳加熱設(shè)備,包括固定外殼,還包括控制器和泡腳機(jī)構(gòu),所述控制器設(shè)在固定外殼的外壁上,泡腳機(jī)構(gòu)包括凈水室、泡腳室、廢水室、溫度傳感器、按摩組件和加熱組件,所述溫度傳感器和加熱組件均與控制器為電性連接,本實(shí)用新型的一種重復(fù)使用的泡腳加熱設(shè)備,將固定外殼的內(nèi)部分為三個(gè)水域,且每個(gè)水域分工不同,凈水室供水,泡腳室泡腳,廢水室收集多次加熱和泡腳后的臟水并可進(jìn)行二次利用,進(jìn)而節(jié)約了水資源,在泡腳室內(nèi)部的泡腳水溫降低時(shí)自動(dòng)檢測(cè)并加熱,無需人工頻繁在泡腳時(shí)添加熱水,同時(shí)使得泡腳室內(nèi)部的水重復(fù)使用,直至多次加熱和泡腳臟污時(shí)才排出,使得水資源的利用率得到最大化。
本實(shí)用新型公開了一種電催化氧化污水處理裝置,其特征在于,電源和電催化氧化反應(yīng)器,電催化氧化反應(yīng)器包括電催化氧化主反應(yīng)器和電極,所述電催化氧化主反應(yīng)器包括與電極正極相連的陽(yáng)極反應(yīng)區(qū)、與電極正極相連的陰極反應(yīng)區(qū);所述陽(yáng)極反應(yīng)區(qū)與陰極反應(yīng)區(qū)兩者獨(dú)立設(shè)置,通過連通管相連;陽(yáng)極反應(yīng)區(qū)與陰極反應(yīng)區(qū)獨(dú)立設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)含硫氰化物焦化廢水的高效處理,降低生產(chǎn)成本,減小占地面積,有利于增強(qiáng)后續(xù)生化處理階段系統(tǒng)的污染承受能力,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,從而使COD、氨氮、硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮等指標(biāo)去除率達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),提高企業(yè)對(duì)廢水的處理效率。
本實(shí)用新型涉及酸洗廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電熱合金絲生產(chǎn)中的酸洗廢液收集處理設(shè)備,其包括機(jī)架、過濾箱、比重計(jì)、攪拌桶、PH值測(cè)定儀、液泵A、液泵B、廢水箱和循環(huán)水箱。機(jī)架上設(shè)置支架,支架上設(shè)置接水槽,接水槽的底部設(shè)置下水管。過濾箱的輸出端設(shè)置連接管A,連接管A上設(shè)置連接管B。連接管A的底端插入比重瓶?jī)?nèi),比重瓶的底部設(shè)置連接管C。連接管B和連接管C的另一端均插入攪拌桶內(nèi)。PH值測(cè)定儀下方檢測(cè)探針的另一端插入攪拌桶內(nèi)。液泵A和液泵B的輸入端均與攪拌桶連通。出水管A的另一端插入廢水箱內(nèi),出水管B的另一端插入循環(huán)水箱內(nèi)。本實(shí)用新型能最大限度對(duì)酸洗液進(jìn)行處理,并且處理效率高,并且拆裝和清洗方便。
一種廢熱綜合利用系統(tǒng)單片機(jī)恒溫流量控制裝置,涉及利用熱泵的流體加熱器的控制裝置,尤其涉及一種用于廢熱綜合利用系統(tǒng)的單片機(jī)恒溫流量控制裝置,包括用于存儲(chǔ)和執(zhí)行控制程序的單片機(jī)控制單元,設(shè)置在保溫水箱中的傳感元件,連接到水/水換熱器的冷水入口的進(jìn)水電磁閥,連接在冷凝器進(jìn)水口的恒溫控制閥;單片機(jī)控制單元的輸入信號(hào)端連接到所述的傳感元件,根據(jù)傳感元件檢測(cè)到的水箱水位和水箱溫度產(chǎn)生控制信號(hào),傳送到進(jìn)水電磁閥、恒溫控制閥、熱源循環(huán)泵和恒溫循環(huán)泵的控制輸入端;根據(jù)水箱水溫、廢水溫度、設(shè)定水溫之間的關(guān)系,通過恒溫控制閥執(zhí)行PID算法,控制恒溫控制閥的開度,調(diào)節(jié)水流量,從而在廢水溫度波動(dòng)時(shí)保證水箱水溫保持恒定。
本實(shí)用新型提供一種污泥消化液強(qiáng)化生物脫氮系統(tǒng),包括污泥消化液處理裝置、污泥消化液處理裝置分別與進(jìn)水箱、進(jìn)泥箱,排水箱和排泥箱相連接,包括裝置本體和密封蓋,攪拌器穿設(shè)于密封蓋伸入反應(yīng)區(qū);反應(yīng)區(qū)設(shè)置有中空網(wǎng)格狀的生物填料架,生物球填料球放置于網(wǎng)格內(nèi)并可隨流體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)水箱與污泥脫水間以及污泥消化池相連,將污泥脫水間排出的污泥消化液以及污泥消化池的上清液輸送至進(jìn)水箱,排水箱與紡織印染廢水處理的反硝化池相連。有益效果:本實(shí)用新型的系統(tǒng),利用傳統(tǒng)的工藝,結(jié)合原水碳源缺乏的城市污水脫氮和原水碳源豐富的紡織印染廢水對(duì)污泥消化液進(jìn)行綜合處理,不需要增加基建設(shè)備也不對(duì)現(xiàn)有城市污水的后處理造成壓力。
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