鋰電池極耳連接裝置 899     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，具體是涉及一種鋰電池極耳連接裝置，包括有鋰電池組、電池組安裝組件、安裝底座、外殼殼蓋、外殼殼體、若干導(dǎo)線、若干電池極耳和兩組極耳連接組件電池組安裝組件固定設(shè)置在安裝底座上，兩組極耳連接組件分別位于電池組安裝組件的兩側(cè)，鋰電池組包括有若干個(gè)依次分布的18650鋰電池，每個(gè)18650鋰電池均可拆卸的安裝在電池組安裝組件上，若干電池極耳分別與每個(gè)18650鋰電池的兩極電連接并且通過導(dǎo)線相互并聯(lián)，該技術(shù)方案解決了鋰電池的可拆卸安裝設(shè)計(jì)，便于對(duì)電池安裝組件內(nèi)部的鋰電池進(jìn)行安裝和更換操作，極耳連接組件可以更加高效穩(wěn)定的將整個(gè)電池組并聯(lián)起來，提高了設(shè)備輸出電流的穩(wěn)定性和設(shè)備的安全性，防止在內(nèi)部發(fā)生短路狀況。

鋰電池多功能移動(dòng)電源 860     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池使用技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種鋰電池多功能移動(dòng)電源，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有環(huán)形鋰電池，所述環(huán)形鋰電池內(nèi)側(cè)設(shè)有移動(dòng)硬盤，所述環(huán)形鋰電池一側(cè)設(shè)有微控制器，所述微控制器底部設(shè)有電量檢測裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐桿，可支撐移動(dòng)電源站立，配合殼體前側(cè)設(shè)置的上卡件和下卡件，可將手機(jī)固定在移動(dòng)電源上，使手機(jī)站立，方便使用，通過設(shè)置環(huán)形鋰電池，由于其環(huán)形構(gòu)造，散熱面積大，電池工作中產(chǎn)生的熱量能有效的散發(fā)，增加了電池的安全性能，且在環(huán)形鋰電池內(nèi)側(cè)設(shè)置了移動(dòng)硬盤，節(jié)省殼體內(nèi)部的使用空間，同時(shí)可將該移動(dòng)電源當(dāng)作移動(dòng)硬盤來使用，增加其功能性，適宜推廣使用。

防爆鋰離子電池 785     

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本實(shí)用新型涉及一種防爆鋰離子電池，包括鋰電池殼體，所述鋰電池殼體上端設(shè)有頂板，所述鋰電池殼體內(nèi)設(shè)有炭包，所述炭包外設(shè)有保護(hù)膜，所述保護(hù)膜外設(shè)有鋰片，所述鋰片外設(shè)有散熱風(fēng)道，所述散熱風(fēng)道上下兩側(cè)設(shè)有散熱孔，所述散熱風(fēng)道外設(shè)有鋰電池加強(qiáng)外殼，所述鋰電池殼體下設(shè)有防爆倉，所述防爆倉內(nèi)設(shè)有防爆裝置，所述防爆裝置包括固定于防爆倉內(nèi)的夾層，所述夾層內(nèi)固定固定支架，所述固定支架上設(shè)有爆破薄膜，所述防爆倉底部設(shè)有泄壓孔，所述泄壓孔上設(shè)有泄壓薄膜。優(yōu)點(diǎn)是：散熱快，結(jié)構(gòu)簡單，且固定支架固定在夾層內(nèi)，便于更換。

高壓殼上蓋及鋰離子電池和移動(dòng)終端 956     

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本實(shí)用新型涉及移動(dòng)終端技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高壓殼上蓋及鋰離子電池和移動(dòng)終端，高壓殼上蓋應(yīng)用于鋰離子電池上，鋰離子電池包括電芯，高壓殼上蓋包括用于嵌裝在電芯的頂端的殼體，殼體開設(shè)有容腔，殼體朝向電芯的端部的至少一側(cè)設(shè)有與容腔連通的注塑進(jìn)膠口。本實(shí)用新型的高壓殼上蓋，通過殼體的注塑進(jìn)膠口的設(shè)置，可以增加制作鋰離子電池時(shí)用的膠料的注塑進(jìn)膠空間，實(shí)現(xiàn)加大注塑膠料時(shí)的進(jìn)膠流量，從而讓制作出的鋰離子電池能夠確保在殼體與電芯的頂端之間膠料注塑飽滿，注塑不缺膠，同時(shí)讓鋰離子電池的頂端更加牢固，進(jìn)而大大提高具有高壓殼上蓋的鋰離子電池的產(chǎn)品合格率以及產(chǎn)品一致性，并大大降低具有高壓殼上蓋的鋰離子電池的產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

鋰電池生產(chǎn)加工用極片除塵刷粉設(shè)備 737     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池配件加工設(shè)備，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)加工用極片除塵刷粉設(shè)備。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工作過程省時(shí)省力、工程時(shí)灰塵不會(huì)亂飄不會(huì)對(duì)人工造成傷害、能夠?qū)O片進(jìn)行徹底的除塵刷灰的鋰電池生產(chǎn)加工用極片除塵刷粉設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鋰電池生產(chǎn)加工用極片除塵刷粉設(shè)備，包括有底板、支撐桿、夾塊、第一滑軌、第一滑塊、推桿、放置板、第一L形塊、第一軸承座、絲桿、搖把、螺母等；底板上左右兩側(cè)連接有支撐桿，支撐桿內(nèi)側(cè)上方均連接有夾塊。本發(fā)明達(dá)到了工作過程省時(shí)省力、工程時(shí)灰塵不會(huì)亂飄不會(huì)對(duì)人工造成傷害、能夠?qū)O片進(jìn)行徹底的除塵刷灰的效果。

軍用超低溫鋰離子電池的制作方法 845     

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本發(fā)明公開了一種軍用超低溫鋰離子電池制作方法：將高功率鈷酸鋰、CNT漿料、碳黑、聚偏二氟乙烯和氮甲基吡咯烷酮按照一定比例混合配置成漿料，將漿料涂覆在鋁箔上面，通過輥壓，分切、制片，完成正極片的制作；將原料按照一定比例混合配置成漿料，將漿料涂覆在銅箔上面，通過上述步驟完成負(fù)極片的制作；再通過卷繞，封裝完成鋰離子電池注液前的工序，烘烤后的卷芯注一種超低溫電池特殊用電解液，然后一封、陳化、化成、二封和分容，完成容量型超低溫鋰離子電池的制作。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：電池可以在?40度的超低溫環(huán)境下面使用，電池在?40度環(huán)境下0.2C放出來的容量達(dá)到了常溫25度放出來的容量的80%以上，超低溫性能特別優(yōu)異。

鉬酸鋰的制備方法 833     

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本發(fā)明公開了一種鉬酸鋰的制備方法，以鉬酸銨為原料，通過加入晶種、控制原料投料方式及反應(yīng)體系pH的方式制備高純度鉬酸，再將鉬酸與電池級(jí)氫氧化鋰反應(yīng)合成鉬酸鋰。工藝過程包括配料、酸沉反應(yīng)、鉬酸凈化、堿溶反應(yīng)、除銨、蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、干燥等步驟。本發(fā)明的一種鉬酸鋰的制備方法制備的產(chǎn)品純度高、工藝簡單、生產(chǎn)成本低。

鋰離子動(dòng)力電池的制造方法 1081     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋰離子動(dòng)力電池的制造方法，制作符合尺寸的若干正極極片和負(fù)極極片；提供一上層頂面隔膜和一下層底面隔膜；將各正極極片呈間距并排鋪設(shè)在下層底面隔膜和上層頂面隔膜之間；將各正極極片封存在上層頂面隔膜和下層底面隔膜之間，形成連續(xù)型正極隔膜袋；將連續(xù)型正極隔膜袋置于疊片臺(tái)上呈Z字形彎折堆疊，同時(shí)于兩側(cè)分別將負(fù)極極片放置在封存于連續(xù)型正極隔膜袋內(nèi)的相鄰的正極極片之間，并在完成Z字形彎折堆疊后的所述連續(xù)型正極隔膜外包覆絕緣膠紙。本發(fā)明的鋰離子動(dòng)力電池的制造方法，不但可以提高鋰離子動(dòng)力電池的加工效率，還能夠降低產(chǎn)品不良率以及降低生產(chǎn)成本。

利用沉鋰尾渣燒結(jié)陶瓷發(fā)泡微晶裝飾磚的制備方法 941     

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本發(fā)明公開了一種利用沉鋰尾渣燒結(jié)陶瓷發(fā)泡微晶裝飾磚的制備方法，包括如下步驟：制備沉鋰尾渣原料；制備陶瓷發(fā)泡材料；制備裝飾微晶材料；原料混合；制備成型產(chǎn)品；產(chǎn)品成型燒制。該利用沉鋰尾渣燒結(jié)陶瓷發(fā)泡微晶裝飾磚的制備方法，利用沉鋰尾渣作為燒結(jié)裝飾磚的原料之一，既能夠有效的提高燒結(jié)裝飾磚的整體功能性，又能夠保證該燒結(jié)裝飾磚的制備工作的環(huán)保效果，從而提高了該燒結(jié)裝飾磚的制備方式的工作價(jià)值；在該燒結(jié)裝飾磚燒制過程中，既能夠保證該燒結(jié)裝飾磚上層裝飾微晶的滿鋪效果，進(jìn)而保證該燒結(jié)裝飾磚的整體美觀性，同時(shí)通過壓模工作，也可以進(jìn)一步加強(qiáng)該燒結(jié)裝飾磚的整體強(qiáng)度，從而提高了該燒結(jié)裝飾磚的堅(jiān)固效果。

鉭鈮尾礦中回收鐵鋰云母的工藝 694     

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本發(fā)明公開了一種鉭鈮尾礦中回收鐵鋰云母的工藝，該工藝旨在解決針對(duì)鉭鈮尾礦回收鐵鋰云母的選別，現(xiàn)今存在傳統(tǒng)浮選工藝需要使用大量藥劑，易造成環(huán)境污染和設(shè)備腐蝕，而且回收效果一般，會(huì)造成一定的資源流失，加之流程復(fù)雜，使得生產(chǎn)成本高的技術(shù)問題；該工藝的具體過程為:首先對(duì)鉭鈮尾礦進(jìn)行離心重選，除去鉭鈮尾礦中比重小的礦物，對(duì)鐵鋰云母進(jìn)行預(yù)富集，得到重選精礦，然后再使用超導(dǎo)磁選機(jī)對(duì)重選精礦進(jìn)行超導(dǎo)磁選，得到鐵鋰云母精礦。該工藝通過突破性地使用重選?超導(dǎo)磁選的工藝，大大提高了選別精度及效率，而且分選指標(biāo)良好穩(wěn)定，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)不需要添加任何藥劑，工藝過程節(jié)能環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鐵鋰云母資源的高效回收利用。

鋰電池外薄膜塑封設(shè)備及其實(shí)施方法 635     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池外薄膜塑封設(shè)備及其實(shí)施方法，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板上安裝有支架，支架的下表面安裝有液壓缸，液壓缸的活塞桿安裝有升降板，升降板通過導(dǎo)向座A安裝在固定架上，固定架安裝在支架的下表面上，升降板上設(shè)置有外薄膜塑封機(jī)構(gòu)，外薄膜塑封機(jī)構(gòu)位于底板的上方，底板的上表面還安裝有旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)位于外薄膜塑封機(jī)構(gòu)的一側(cè)。本發(fā)明的鋰電池外薄膜塑封設(shè)備及其實(shí)施方法，通過旋轉(zhuǎn)夾持機(jī)構(gòu)可對(duì)鋰電池外薄膜進(jìn)行夾持固定，可有效避免燙傷操作人員的事故發(fā)生，其使用安全可靠且塑封效率高，相鄰的夾持板可夾持固定不同厚度的鋰電池外薄膜，其通用性廣，可滿足不同情況下的使用需求。

實(shí)用性強(qiáng)的軟包鋰電池模組 722     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)用性強(qiáng)的軟包鋰電池模組，包括軟包鋰電池主體，所述軟包鋰電池主體的上下兩端均設(shè)有導(dǎo)熱絕緣墊，兩組所述導(dǎo)熱絕緣墊的外側(cè)分別設(shè)有頂部鋁框架和鋁底托架，所述軟包鋰電池主體的前后兩側(cè)分別設(shè)有絕緣擋板固定支架和絕緣信號(hào)采集保護(hù)板，所述軟包鋰電池主體的左右兩側(cè)均設(shè)有絕緣支撐支架。電池模組采用軟包三元電芯在成本考慮上相比硬殼三元電芯成本價(jià)格有優(yōu)勢(shì)，比能量上更是突出很大的優(yōu)勢(shì)，其結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，并且外觀美觀、通用性好，可以顯著降低制造成本，能夠滿足當(dāng)前電動(dòng)汽車對(duì)電池模組的安全性和制造成本的要求。

金屬鋰手套箱用的氣體凈化系統(tǒng) 727     

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本發(fā)明公開了一種金屬鋰手套箱用的氣體凈化系統(tǒng)，包括氣體鼓風(fēng)裝置、氣體反應(yīng)裝置、氣體凈化裝置和再生氣體冷卻裝置，金屬鋰手套箱上分別設(shè)有手套箱進(jìn)氣口和手套箱出氣口，所述手套箱出氣口、所述氣體鼓風(fēng)裝置、所述氣體反應(yīng)裝置、所述氣體凈化裝置、所述再生氣體冷卻裝置和所述手套箱進(jìn)氣口通過管路依次密封連通。本發(fā)明的一種金屬鋰手套箱用的氣體凈化系統(tǒng)，能有效除去惰性氣體中能與金屬鋰反應(yīng)的雜質(zhì)及再生氣體中的除水除氧劑，并能有效降低再生氣體的溫度，避免堵塞管路，提高最終金屬鋰質(zhì)量，同時(shí)降低手套箱制冷負(fù)荷。

鋰瓷石尾礦微晶玻璃及其制備方法 878     

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本發(fā)明涉及一種鋰瓷石尾礦微晶玻璃及其制備方法，其特點(diǎn)是以鋰瓷石尾礦為主要原料，添加一定量的方解石和澄清劑，制備微晶玻璃。其基本過程為將原料混合，熔化，水淬，研磨篩選，裝模，熱處理得到微晶玻璃。本發(fā)明以鋰瓷石尾礦為主要原料制備高強(qiáng)耐磨微晶玻璃，實(shí)現(xiàn)了鋰瓷石尾礦的資源化綜合利用，其在微晶玻璃原材料中最高摻雜量可達(dá)80%，顯著降低了微晶玻璃生產(chǎn)成本，有效解決了鋰瓷石尾礦自然堆放產(chǎn)生的一系列安全和環(huán)境問題。

適用于火鍋電磁爐的鋰電池供電系統(tǒng) 702     

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本發(fā)明公開了一種適用于火鍋電磁爐的鋰電池供電系統(tǒng)，包括家用電電源、常用供電電路、鋰電池供電電路、以及與火鍋電磁爐的雙向開關(guān)，所述常用供電電路和鋰電池供電電路相并聯(lián)；其中，所述常用供電電路包括相串聯(lián)的浪涌電壓吸收器和濾波器，所述鋰電池供電電路包括相串聯(lián)的電池充電器、鋰電池組和逆變器。本發(fā)明采用的新型供電系統(tǒng)為火鍋電磁爐提高了兩條供電系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)火鍋電磁爐只能使用家用電源，具有局限性的問題，且實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

鋁殼鋰電池清洗方法 908     

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本發(fā)明公開了一種鋁殼鋰電池清洗方法，其特征在于包括如下步驟：a.將待清洗的盒裝鋁殼鋰電池浸泡5～8秒，再將放到?jīng)_洗池內(nèi)沖洗；b.將沖洗后鋁殼鋰電池裝入甩洗盤，甩洗盤為結(jié)構(gòu)對(duì)稱且有網(wǎng)孔狀的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)板，周邊設(shè)有若干個(gè)鍥形擋塊，將甩洗盤放入甩洗區(qū)（B）甩洗腔內(nèi)進(jìn)行甩洗，風(fēng)刀固定于甩洗腔蓋上，風(fēng)刀安裝角即風(fēng)刀所在面與甩洗腔蓋的平面夾角為10°～20°，鋁殼鋰電池在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過風(fēng)刀深度清理；c.將甩洗后鋁殼鋰電池轉(zhuǎn)入烘烤隧道爐（C），經(jīng)過若干次上吹風(fēng)和下吹風(fēng)，吹風(fēng)溫度為60゜C～90゜C，最后傳送到收料區(qū)完成清洗。本發(fā)明具有節(jié)省資源、減少人工工作量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。

避免環(huán)境污染的廢舊鋰電池破碎后分選設(shè)備 1142     

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本發(fā)明公開了一種避免環(huán)境污染的廢舊鋰電池破碎后分選設(shè)備，涉及廢舊鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域。該避免環(huán)境污染的廢舊鋰電池破碎后分選設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有殼體和箱體，殼體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋刀片。該避免環(huán)境污染的廢舊鋰電池破碎后分選設(shè)備，能夠?qū)⒑Y選網(wǎng)進(jìn)行上下?lián)u晃，進(jìn)而方便破碎后大小不同的廢舊鋰電池碎片進(jìn)行篩選，且上下?lián)u晃的方式使得篩選效率更高，其次，篩選時(shí)碎片本身攜帶的灰塵不會(huì)擴(kuò)散在空氣中，避免了對(duì)環(huán)境的污染，提高了工作環(huán)境的舒適性，還能夠?qū)⒑Y選后的碎片進(jìn)行磁選，進(jìn)而方便將金屬材質(zhì)的碎片與非金屬材質(zhì)的碎片進(jìn)行分選，有效的加強(qiáng)了該裝置的分選效果和實(shí)用性。

鋰云母焙燒浸出液除氟的方法 872     

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本發(fā)明提供一種鋰云母焙燒浸出液除氟的方法，屬于碳酸鋰生產(chǎn)領(lǐng)域。鋰云母經(jīng)焙燒后浸出所得浸出液，加入除氟劑，攪拌均勻，充分反應(yīng)后，調(diào)節(jié)pH為5.5?7.5，沉降2?4h后，過濾，得到氟含量降低的濾液。其中，除氟劑為硫酸鋁、氧化鋁、二氧化硅的混合物。本發(fā)明提供的方法，可有效降低鋰云母焙燒浸出液中的氟含量，提高浸出液制備的電池級(jí)碳酸鋰的質(zhì)量。

生產(chǎn)電池級(jí)氟化鋰的新工藝 675     

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本發(fā)明提供一種生產(chǎn)電池級(jí)氟化鋰的新工藝,它是將高純碳酸鋰、去離子水和二氧化碳置于吸收反應(yīng)塔進(jìn)行氫化反應(yīng),將生成的碳酸氫鋰溶液用板框過濾,濾去鋁、硅、鐵等雜質(zhì),再將碳酸氫鋰溶液和無水氟化氫置于襯塑反應(yīng)釜中進(jìn)行結(jié)晶氟化鋰的合成反應(yīng),反應(yīng)釜內(nèi)徑與攪拌直徑之比為3～7∶1,反應(yīng)時(shí)間1～5小時(shí),將反應(yīng)完的氟化鋰液固混料經(jīng)離心機(jī)過濾,再經(jīng)烘干獲得成品。它的效果在于:1、產(chǎn)品粒徑大,在生產(chǎn)六氟磷酸鋰過程中,不會(huì)發(fā)生堵塞噴嘴的情況。2、產(chǎn)品純度高,可達(dá)99.95%,滿足電池級(jí)氟化鋰生產(chǎn)的純度要求。

帶7.4V鋰電池的防火卷簾控制器 1053     

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本實(shí)用新型涉及一種帶7.4V鋰電池的防火卷簾控制器，包括防護(hù)箱，所述防護(hù)箱內(nèi)部設(shè)置有隔板，隔板將防護(hù)箱分割為上箱體和下箱體，所述下箱體的內(nèi)部設(shè)置有承接板和電池座，該電池座上設(shè)置有鋰電池，承接板上設(shè)置有控制器本體，承接板和電池座分別通過螺釘與下箱體可拆卸連接，所述下箱體的側(cè)壁上設(shè)置有散熱孔，該散熱孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有散熱組件，所述散熱組件包括框架和散熱扇，框架與下箱體可拆卸連接，散熱扇與框架連接，所述控制器本體和散熱扇分別與鋰電池電性連接。本實(shí)用新型中防護(hù)箱的設(shè)計(jì)可以很好地對(duì)控制器本體和鋰電池進(jìn)行保護(hù)，承接板和電池座與下箱體為可拆卸連接，方便了對(duì)其拆卸以及安裝。

綠色鋰電池焊接裝置 659     

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本實(shí)用新型公開了一種綠色鋰電池焊接裝置，包括工作架，工作架內(nèi)壁底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有減速連接器，減速連接器輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪通過平鍵固定連接有動(dòng)力轉(zhuǎn)軸，有動(dòng)力轉(zhuǎn)軸頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)頂部設(shè)置有固定裝置，工作架內(nèi)壁頂部固定連接有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，轉(zhuǎn)動(dòng)臂遠(yuǎn)離液壓伸縮桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮臂，本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該綠色鋰電池焊接裝置，達(dá)到了對(duì)綠色鋰電池進(jìn)行焊接的目的，解決了焊接非常耗時(shí)，生產(chǎn)效率低，人工成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，保證工作的質(zhì)量和效率。

含鋰鎳結(jié)晶母液回收處理方法 1049     

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本發(fā)明提供一種含鋰鎳結(jié)晶母液回收處理方法，先采用選擇性沉淀法，使含鋰鎳結(jié)晶母液中的鎳以硫化物形式沉淀，并與溶液中的鋰分離；然后，采用控制氣氛硫酸化焙燒法，使硫化鎳轉(zhuǎn)化為硫酸鎳，經(jīng)水溶除去不溶物得到純凈的硫酸鎳溶液后，通過蒸發(fā)結(jié)晶得到電池級(jí)水合硫酸鎳。沉淀硫化鎳后的沉淀母液，經(jīng)預(yù)處理后采用雙極膜電滲析處理，將硫酸鋰分解為氫氧化鋰和硫酸溶液，在提高含鋰溶液純度的同時(shí)得到可用于電池正極材料浸出工序的硫酸；然后在氫氧化鋰溶液中通入高純度二氧化碳，沉淀其中的鋰離子，得到的碳酸鋰沉淀經(jīng)洗滌、干燥后得到電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了含鋰鎳結(jié)晶母液的資源化綜合利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保意義。

鋰電池分類收集裝置 780     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鋰電池分類收集裝置，涉及鋰電池收集技術(shù)領(lǐng)域，主要是為了解決現(xiàn)有的鋰電池分類收集裝置存在無法自動(dòng)根據(jù)鋰電池的外形和尺寸進(jìn)行分類篩選的問題，包括承載件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、預(yù)篩選機(jī)構(gòu)和除雜機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過刮掃部帶動(dòng)存放部內(nèi)的鋰電池運(yùn)動(dòng)，存放部上的第一過濾部的設(shè)計(jì)能夠使鋰電池中的一種尺寸或外形的鋰電池從第一過濾部中落下，而另外一種尺寸或外形的鋰電池則被刮掃部帶動(dòng)至除雜機(jī)構(gòu)中的第二導(dǎo)料部內(nèi)，夾雜著一種尺寸或外形的鋰電池的另外一種尺寸或外形的鋰電池一起在第二導(dǎo)料部內(nèi)運(yùn)動(dòng)，第二導(dǎo)料部內(nèi)的第二過濾部與第一過濾部一致的設(shè)計(jì)，能夠使一種尺寸或外形的鋰電池自動(dòng)進(jìn)入第二過濾部，具備工作效率高的特點(diǎn)。

全固態(tài)鋰金屬電池及其制備工藝 799     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種全固態(tài)鋰金屬電池及其制備工藝，電池包括：正極集流體；正極材料層，涂覆在正極集流體表面；固態(tài)電解質(zhì)層，涂覆在正極材料層表面；鋰負(fù)極保護(hù)層，噴涂在固態(tài)電解質(zhì)層的表面，鋰負(fù)極保護(hù)層的離子導(dǎo)電率等于或大于預(yù)定導(dǎo)電率，鋰負(fù)極保護(hù)層與金屬鋰負(fù)箔片接觸時(shí)化學(xué)性能穩(wěn)定；金屬鋰箔片，覆蓋在鋰負(fù)極保護(hù)層的表面，與鋰負(fù)極保護(hù)層壓制成一體，負(fù)極集流體，覆蓋在金屬鋰箔片的表面，與金屬鋰箔片壓制成一體；正極集流體、正極材料層、固態(tài)電解質(zhì)層、鋰負(fù)極保護(hù)層、金屬鋰箔片、負(fù)極集流體呈順序?qū)盈B結(jié)構(gòu)。應(yīng)用該技術(shù)方案越有利于提高全固態(tài)鋰金屬電池的循環(huán)性能，降低內(nèi)阻。

鋰電池注液浸潤工藝 781     

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本發(fā)明提供一種鋰電池注液浸潤工藝，涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池注液浸潤工藝，包括以下步驟：準(zhǔn)備好錳酸鋰導(dǎo)電集流體、隔離膜、石墨導(dǎo)電集流體，將錳酸鋰導(dǎo)電集流體、隔離膜、石墨導(dǎo)電集流體依次疊加，得到單份電池芯，增加份數(shù)，依次進(jìn)行堆疊和焊接處理，得到鋰電池電池芯，將鋰電池電池芯放入注液室，真空注入有機(jī)電解液，通過傳輸裝置和過濾裝置回流注液室，得到循環(huán)浸潤完成的鋰電池電池芯，包裝完成得到成品鋰電池。通過注液裝置將電解液注入注液室，注液室對(duì)鋰電池電池芯進(jìn)行浸潤后，通過傳輸裝置將電解液回流到注液裝置，經(jīng)由注液裝置再次進(jìn)入注液室，對(duì)注液室內(nèi)鋰電池電池芯進(jìn)行多次浸潤，提高浸潤效果。

矩形鋰電池專用的轉(zhuǎn)運(yùn)小車 827     

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本實(shí)用新型公開了一種矩形鋰電池專用的轉(zhuǎn)運(yùn)小車，包括基座、箱體、箱門、固定架和第二軸承座，所述基座下端左側(cè)固定安裝有小連接架，所述箱體下端固定連接有基座，所述箱體內(nèi)部上側(cè)固定安裝有海綿墊所述箱門左側(cè)固定安裝有第一合頁，所述箱門右側(cè)固定安裝有門鎖，所述固定架后端固定連接有箱體，所述固定架右側(cè)固定安裝有磁力塊，所述固定架左側(cè)固定安裝有第二合頁，所述第二軸承座內(nèi)側(cè)固定安裝有主軸，所述第二軸承座上側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤。該矩形鋰電池專用的轉(zhuǎn)運(yùn)小車專門針對(duì)鋰電池運(yùn)輸而設(shè)計(jì)，使得鋰電池在運(yùn)輸?shù)倪^程中大幅度減少震動(dòng)，使得確保鋰電池在運(yùn)輸過程中質(zhì)量。

鋰電池的注液裝置 635     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的注液裝置，包括儲(chǔ)液箱、真空注液腔、導(dǎo)向針管、連接底座、排氣切換閥、定量監(jiān)測器和定位夾套，所述儲(chǔ)液箱設(shè)置在真空注液腔的上側(cè)，所述真空注液腔設(shè)置在儲(chǔ)液箱和導(dǎo)向針管之間，所述導(dǎo)向針管設(shè)置在真空注液腔的下側(cè)，所述連接底座設(shè)置在排氣切換閥的上側(cè)，所述排氣切換閥設(shè)置在定量監(jiān)測器的上側(cè)，所述定量監(jiān)測器設(shè)置在定位夾套的上側(cè)，所述定位夾套設(shè)置在鋰電池的底部兩側(cè)。該鋰電池的注液裝置，通過定量監(jiān)測器的設(shè)置，具備了精確注液定量裝置，提高了鋰電池的安全性和使用壽命；通過定位夾套的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰電池的準(zhǔn)確定位，提高了注液效率；通過排氣切換閥設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)電解液中氣泡的排出，提高了安全性。

高振實(shí)密度球形磷酸錳鐵鋰的制備方法 781     

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本發(fā)明提供了一種高振實(shí)密度球形磷酸錳鐵鋰的制備方法，包括以下步驟：步驟1，按照化學(xué)計(jì)量比分別稱取鐵源、錳源（磷酸錳鐵鋰需加入）、鋰源、磷源、碳源、摻雜劑，共同干法高效混合，混合均勻；步驟2，將上述混合均勻后的粉體置于有惰性氣氛保護(hù)的爐子中高溫第一次燒結(jié)，得到磷酸錳鐵鋰燒結(jié)前驅(qū)體；步驟3，將上述磷酸錳鐵鋰燒結(jié)前驅(qū)體，碳源，加入去離子水中混合分散均勻，再對(duì)混合所得漿料進(jìn)行研磨；磁懸浮噴霧設(shè)備能夠直接將漿料造粒至合理的粒度范圍，避免了常規(guī)的離心噴霧后須氣碎，使得磷酸錳鐵鋰加工性能差的問題。無需后續(xù)增加氣流粉碎工藝，可直接燒結(jié)得到產(chǎn)品，簡化了工藝流程，降低能耗和制備成本，提高生產(chǎn)效率。

新能源汽車用鋰電池散熱設(shè)備 1138     

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本發(fā)明涉及一種散熱設(shè)備，尤其涉及一種新能源汽車用鋰電池散熱設(shè)備。要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡便，節(jié)省能源，且使空氣流通、增設(shè)自動(dòng)清灰功能，用以增強(qiáng)散熱的新能源汽車用鋰電池散熱設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新能源汽車用鋰電池散熱設(shè)備，包括有：放置框；蓋板，放置框頂部設(shè)有蓋板；扇葉，放置框一側(cè)間隔均勻轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有多個(gè)扇葉；防塵組件，放置框上設(shè)有防塵組件；鎖定組件，放置框與蓋板之間設(shè)有鎖定組件。本發(fā)明通過將鎖定組件解鎖后，打開蓋板，即可將鋰電池放置入放置框中，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)鋰電池進(jìn)行散熱，防塵組件對(duì)扇葉抽入的風(fēng)進(jìn)行過濾灰塵顆粒與異物，對(duì)鋰電池進(jìn)行保護(hù)，達(dá)到結(jié)構(gòu)簡便，節(jié)省能源的效果。

鋰離子電池防過充電解液 733     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池防過充電解液，所述的電解液由鋰鹽、非水有機(jī)溶劑及添加劑組成，所述的添加劑包括二甲氧基苯及其衍生物、亞磷酸酯類以及二甲磺酰甲烷添加劑，所述的鋰鹽的濃度為0.8~2mol/L，所述的二甲氧基苯及其衍生物占電解液重量的2~6%、亞磷酸酯類添加劑占電解液重量的0.5~3%、二甲磺酰甲烷占電解液重量的0.5~2%。本發(fā)明采用二甲氧基苯及其衍生物作為過充添加劑，可多次有效地阻止鋰離子電池由于不正確的充電造成過度充電，提高鋰離子電池的安全性能，而亞磷酸酯類添加劑和二甲磺酰甲烷二者協(xié)同效應(yīng)，可明顯地提高正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性及鋰離子電池的倍率性能。