廢水過濾凈化設(shè)備 930     

 0

本實(shí)用新型公開了一種池式廢水過濾凈化設(shè)備。主要由一個(gè)能形成自重壓力的進(jìn)水用的廢水豎管,和圍繞該管設(shè)置的集水井管,兩者之間填以過濾物層,如自然土,經(jīng)過吸附過濾的過濾水由抽水泵抽取后供循環(huán)使用。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投入少。特別適合于以懸浮物為主的、和毒性易于自然降解的情況。因此,也可以相應(yīng)地降低其他必要的處理要求。

新型養(yǎng)殖廢水深度處理裝置 781     

 0

本發(fā)明公開了一種新型養(yǎng)殖廢水深度處理裝置，屬于廢水處理設(shè)備，包括曝氣盤，所述曝氣盤上設(shè)有若干個(gè)周向均布的布?xì)獍?，每個(gè)所述的布?xì)獍迳暇O(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上周向均布安裝有若干個(gè)用于清理布?xì)獍灞砻娴拿?，通過布?xì)獍迳限D(zhuǎn)動(dòng)的毛刷，可以持續(xù)對(duì)布?xì)獍迳系臍饪走M(jìn)行清掃，從而直接避免沉積物堵住曝氣盤，從而提高了曝氣盤上曝出的臭氧的量，提高了廢水處理的效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，氣孔容易被堵住，導(dǎo)致污水處理的效率降低的問題。

去除電鍍廢水中鋅的處理系統(tǒng) 886     

 0

本發(fā)明公開了一種去除電鍍廢水中鋅的處理系統(tǒng)，包括集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、脈沖高壓電?微生物絮凝反應(yīng)池、曝氣氧化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了較為常見的啤酒酵母和地衣芽孢桿菌的微生物絮凝特性，通過特定峰壓值的脈沖高壓放電過程激發(fā)啤酒酵母和地衣芽孢桿菌對(duì)鋅離子的吸附架橋特性，使廢水中的鋅離子在上述微生物表面發(fā)生絮凝反應(yīng)，逐步形成較大直徑的絮凝物，并最終通過沉淀過程加以去除。同時(shí)，啤酒酵母和地衣芽孢桿菌均為常見的微生物，容易獲得，成本低廉，可大大降低廢水處理的物料成本。

皮革生產(chǎn)中廢水處理裝置 1069     

 0

本實(shí)用新型公開了一種皮革生產(chǎn)中廢水處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括過濾機(jī)構(gòu)、第一閥門、第一凈化機(jī)構(gòu)、水泵、第二凈化機(jī)構(gòu)、第二閥門、第二回收室、第三凈化機(jī)構(gòu)、第二排水管和第三閥門，所述過濾機(jī)構(gòu)安裝在所述裝置本體一側(cè)，所述第三凈化機(jī)構(gòu)安裝在所述裝置本體遠(yuǎn)離所述過濾機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，所述水泵設(shè)置于所述第一凈化機(jī)構(gòu)與所述第二凈化機(jī)構(gòu)之間的水管上，所述第二閥門安裝于所述第二凈化機(jī)構(gòu)和所述第三凈化機(jī)構(gòu)之間的水管上；本裝置通過過濾機(jī)構(gòu)與三組凈化機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得廢水得以充分的凈化處理，三組回收室的安裝使得凈化過程產(chǎn)生的廢料得以回收，防止污染環(huán)境。

用于廢水深度處理的上方下圓斜管機(jī)械攪拌澄清池 867     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于廢水深度處理的上方下圓斜管機(jī)械攪拌澄清池；廢水由進(jìn)水管進(jìn)入，由環(huán)形配水三角槽布水后進(jìn)入第一反應(yīng)室，在第一反應(yīng)室底部設(shè)有刮泥機(jī)，在第一反應(yīng)室與其上方的第二反應(yīng)室之間的通道上設(shè)有攪拌提升裝置；第二反應(yīng)室的周圍環(huán)繞設(shè)有導(dǎo)流室，第二反應(yīng)室通過導(dǎo)流室與分離室連通，分離室下部的泥渣區(qū)與上部的清水區(qū)之間設(shè)有若干平行排列的蜂窩填料斜管，導(dǎo)流室出水經(jīng)蜂窩填料斜管后，泥渣沉降至泥渣區(qū)，清水通過出水管排出。本實(shí)用新型的機(jī)械攪拌澄清池的結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、能夠合壁共建、造價(jià)低、運(yùn)行管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低、能明顯改善配水均勻性。

印染廢水前處理回用設(shè)備 816     

 0

本實(shí)用新型涉及一種印染廢水的初步回用處理，尤其是涉及一種印染廢水前處理回用設(shè)備。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的出水水質(zhì)較差，應(yīng)用面很小，往往達(dá)不到生產(chǎn)用水要求，而處理效果較好的反滲透處理又有投資成本高、運(yùn)行成本高、維修成本包以及得水率低等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括懸流器（1），所述的懸流器（1）通過管路分別連接有污水泵（2）、活性炭計(jì)量泵（3），懸流器改通過管路連接有澄清器（4），澄清器進(jìn)口處還連接有PAC計(jì)量泵（5），澄清器內(nèi)的集水槽（6）連接有超濾器（7），超濾器內(nèi)設(shè)有濾料（8）、濾頭（9），超濾器連接有反洗出水管（10）。

印染廢水懸流超濾回用設(shè)備 650     

 0

本實(shí)用新型涉及一種污水處理設(shè)備,尤其是涉及印染廢水懸流超濾回用設(shè)備。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的廢水處理后出水時(shí)鐵離子濃度偏高,濁度很高,水樣顏色發(fā)棕黃色,不適用于作為回用水等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括回水集水池(1),其特征在于所述的回水集水池(1)通過提升泵(2)連接有污水管(3),污水管端部連接有碳反應(yīng)器(4),碳反應(yīng)器通過藥劑管(5)連接有存放硅藻土或聚合氯化鋁的第一藥劑罐(6),碳反應(yīng)器還通過管路連接有懸澄器(7),懸澄器通過藥劑管連接有存放硅藻土或聚合氯化鋁的第二藥劑罐(8),懸澄器還通過管路連接有過濾器(9),過濾器連接有反沖泵(10),碳反應(yīng)器、懸澄器、過濾器還通過污泥管(11)連接有污泥池(12)。

噴水織機(jī)廢水處理用雙向溢流分離器 714     

 0

一種噴水織機(jī)廢水處理用雙向溢流分離器,屬?gòu)U水處理回用設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域,主要由溢流池(5)和分隔成8～16節(jié)的多層次多節(jié)反應(yīng)池(8)構(gòu)成,溢流池(5)的上部設(shè)有5～10個(gè)帶出水口(9)的溢流槽(1),中部為分離區(qū)(3),設(shè)有蜂窩斜管(2),底部設(shè)有帶多孔出水管(6)和排泥管(4)的污泥斗(7),多孔出水管6與兩端的多層次多節(jié)反應(yīng)池(8)相連通,出水口(9)將處理后的清水至下一節(jié)處理設(shè)備,污泥由排泥管(4)排入污泥濃縮池處理。設(shè)計(jì)合理,整體結(jié)構(gòu)緊湊,具有混合反應(yīng),沉淀分離,沉渣及澄清等突出優(yōu)點(diǎn)和積極效果,處理效果十分明顯。

含辛烯基琥珀酸廢水的吸附處理方法 929     

 0

本發(fā)明公開了一種含辛烯基琥珀酸廢水的吸附處理方法，包括以下步驟：將干燥礦石材料研磨后過篩，然后與磷鎢酸溶液反應(yīng)成為礦石吸附劑；接著將礦石吸附劑加入到含1～20g/L辛烯基琥珀酸的廢水中，調(diào)節(jié)pH值至2～5，在5～40℃下振蕩1～12小時(shí)；過濾后再往濾液中加入礦石吸附劑，在5～40℃下振蕩0.5～12小時(shí)；再次過濾，測(cè)定濾液的辛烯基琥珀酸去除率達(dá)到99%以上，COD值小于100mg/L，濾液可循環(huán)利用或直接排放；收集的兩次濾餅經(jīng)烘干、灼燒而得到再生的干燥礦石材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用廉價(jià)的礦石材料制備成礦石吸附劑后能高效吸附處理含辛烯基琥珀酸的廢水，且礦石材料可再生反復(fù)利用，符合環(huán)保節(jié)能的需求。

化工廢水處理設(shè)備 771     

 0

本發(fā)明公開了一種化工廢水處理設(shè)備，包括攪拌箱，攪拌箱底部的右側(cè)固定安裝有機(jī)箱，攪拌箱與機(jī)箱的右側(cè)均固定連接有傳動(dòng)箱，機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的右端貫穿機(jī)箱的右壁并延伸至傳動(dòng)箱的內(nèi)部，且電機(jī)輸出軸的右端固定安裝有第一皮帶輪，攪拌箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸，且攪拌軸的表面固定安裝有攪拌葉，攪拌軸的左端貫穿攪拌箱的左壁并延伸至傳動(dòng)箱的內(nèi)部，本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該化工廢水處理設(shè)備，通過在排水口的內(nèi)部設(shè)置濾網(wǎng)，可進(jìn)一步將殘余的沉淀物過濾干凈，且通過馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使毛刷桿轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刷毛刷去濾網(wǎng)上的沉淀物，防止濾網(wǎng)被堵塞，保證了濾網(wǎng)的過濾效果。

預(yù)防光源安置腔突水的大處理量光催化廢水降解反應(yīng)器 686     

 0

本發(fā)明涉及一種預(yù)防光源安置腔突水的大處理量光催化廢水降解反應(yīng)器，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在無(wú)極燈屏護(hù)用石英管管腔突水問題，以及，微波能量浪費(fèi)、單罐廢水處理量偏小、觸媒微粒截留環(huán)節(jié)偏弱、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無(wú)法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無(wú)法被即時(shí)覺察、次生臭氧逆向竄流腐蝕磁控管等等問題，本案針對(duì)上述系列問題。本案在空氣泵與該石英管管腔之間的聯(lián)接氣路上以旁路方式接入了一個(gè)能夠低功耗地常態(tài)運(yùn)行的微型的隔膜泵，該微型的隔膜泵可向石英管管腔提供持續(xù)的低流量的空氣補(bǔ)充，藉此阻遏石英管管腔突水；本案并以金屬籠約束微波，其結(jié)構(gòu)允許反應(yīng)器大幅擴(kuò)容；其結(jié)構(gòu)還一攬子地解決了其它所述問題。

團(tuán)聚主誘因自檢的大容量微波光催化廢水降解裝置 687     

 0

本發(fā)明涉及一種團(tuán)聚主誘因自檢的大容量微波光催化廢水降解裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在觸媒攔截環(huán)節(jié)偏弱、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小以及內(nèi)部液體大循環(huán)強(qiáng)度不足、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無(wú)法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無(wú)法被即時(shí)覺察等等問題，本案旨在一攬子地解決上述系列問題。其結(jié)構(gòu)限制微波輻照空域，允許反應(yīng)器大幅擴(kuò)容；其結(jié)構(gòu)并強(qiáng)化內(nèi)部液體大循環(huán)；其結(jié)構(gòu)能導(dǎo)引氣泡流朝向關(guān)鍵反應(yīng)區(qū)釋放；其結(jié)構(gòu)能精細(xì)攔截觸媒微粒；其結(jié)構(gòu)并能原位強(qiáng)力消散觸媒團(tuán)聚物，同時(shí)捎帶超聲清潔石英管；其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源；其結(jié)構(gòu)還可自檢觸媒團(tuán)聚主誘因參數(shù)，在其超標(biāo)時(shí)能主動(dòng)發(fā)出警報(bào)。

媒介團(tuán)聚物原位處置的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法 672     

 0

本發(fā)明涉及一種媒介團(tuán)聚物原位處置的微波光催化廢水降解裝置擴(kuò)容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在納米催化劑流失、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、重復(fù)操作頻度高、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、催化劑團(tuán)聚物無(wú)法原位強(qiáng)力消散等等問題，本案旨在一攬子地解決上述系列問題。本案方法其主要步驟包括：隔斷微波輻照空域；大幅延展、擴(kuò)張反應(yīng)器尺寸；聚束、引導(dǎo)氣泡流，使其集中地朝向重點(diǎn)降解反應(yīng)區(qū)域釋放；用外置的級(jí)聯(lián)的三級(jí)反沖洗式過濾器來逐級(jí)攔截納米光催化劑微粒；用發(fā)自反應(yīng)器底部的超聲波原位強(qiáng)力消散催化劑團(tuán)聚物，同時(shí)捎帶清潔石英管；用臭氧傳感器感知降解終點(diǎn)，并驅(qū)動(dòng)電源控制機(jī)構(gòu)，在所述終點(diǎn)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源。

基于金屬-有機(jī)骨架材料衍生銅鈷復(fù)合碳材料及其方法、廢水處理方法 1051     

 0

本發(fā)明涉及一種基于金屬?有機(jī)骨架材料衍生銅鈷復(fù)合碳材料及其方法、廢水處理方法。本發(fā)明基于金屬?有機(jī)骨架材料衍生銅鈷復(fù)合碳材料的方法，將六水合硝酸鈷、六水合硝酸銅和2,5?二羥基對(duì)苯二甲酸溶于有機(jī)溶劑中，后于150℃的溫度下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)；再冷卻，洗滌，干燥，得到前驅(qū)體；將前驅(qū)體在600～900℃的溫度下充滿惰性氣體以一定流速的管式爐中進(jìn)行焙燒；冷卻后得到基于金屬?有機(jī)骨架材料衍生銅鈷復(fù)合碳材料。本發(fā)明基于金屬?有機(jī)骨架材料衍生銅鈷復(fù)合碳材料適用于各種有機(jī)廢水處理，效率高、持久性好、操作方便、環(huán)境友好，為處理有毒有害難生物降解的有機(jī)廢水提供了廣闊的前景。

電鍍廢水或電鍍污泥的資源化處理方法 1093     

 0

本發(fā)明公開了一種電鍍廢水或電鍍污泥的資源化處理方法，包括以下步驟：(1)預(yù)處理：將電鍍廢水濃縮后，冷凝水外排或回用至工藝中，濃縮液待用；或?qū)㈦婂兾勰?、酸、水混合至一定濃度后打漿，得打漿液待用；(2)濕式氧化：將預(yù)處理得到的濃縮液或打漿液通入催化濕式氧化系統(tǒng)進(jìn)行氧化處理；(3)電還原：氧化處理后的濕式氧化出水通入電還原系統(tǒng)中，回收其中的金屬后，電還原出水回用至電鍍酸洗工藝或打漿工序。本發(fā)明的電鍍廢水或電鍍污泥的資源化處理方法具有成本低、能量利用率高，反應(yīng)溫和，有機(jī)物降解充分等優(yōu)點(diǎn)。

利用變色酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水合成改性氨基磺酸鹽減水劑的方法 1048     

 0

本發(fā)明涉及一種利用變色酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水合成改性氨基磺酸鹽減水劑的方法。該方法采用對(duì)變色酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、對(duì)氨基苯磺酸鈉鹽和酚羥基的化合物制備改性氨基磺酸鹽減水劑。本發(fā)明所合成的改性氨基磺酸不僅具有較高的混凝土減水率和優(yōu)異的坍落度保持性能，更重要的是開辟了染料中間體廢水綜合利用的新途徑。降低了該減水劑的原料成本同時(shí)減輕了染料中間體生產(chǎn)過程中的環(huán)境壓力，具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

高鹽度廢水零排放處理工藝 1147     

 0

本發(fā)明提供了一種高鹽度廢水的零排放處理工藝，特別是高鹽度高硬度的廢水。該方法采用預(yù)處理+膜法濃縮處理+引晶技術(shù)的處理工藝，依次經(jīng)過軟化、砂濾、超濾、多級(jí)膜濃縮、引晶技術(shù)處理后，產(chǎn)水可以回用而鹽分則可以回收，最終實(shí)現(xiàn)“零排放”；該工藝運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低廉、占地面積小、自動(dòng)化程序高，是一種高鹽度廢水零排放的高效、經(jīng)濟(jì)的處理工藝。

微廢水節(jié)能型RO反滲透凈水機(jī) 698     

 0

本發(fā)明涉及微廢水節(jié)能型RO反滲透凈水機(jī)，包括：一級(jí)過濾裝置、二級(jí)過濾裝置、三級(jí)過濾裝置、回流裝置、抗污染RO膜過濾裝置、四級(jí)過濾裝置及儲(chǔ)水桶；由脈沖程序控制脈沖泵工作，針對(duì)RO膜腔膜表面內(nèi)沖洗，有效清除沉積膜表面的附濁物和工作時(shí)產(chǎn)生的結(jié)晶體，從而提升RO膜使用壽命；采用自清潔排放閥，在開機(jī)、停機(jī)低于工作范圍設(shè)置臨界點(diǎn)自動(dòng)進(jìn)入自清潔狀態(tài)，不會(huì)造成廢水比例器堵塞；濃水通過回流裝置回流到水泵前與原水混合再次利用，達(dá)到減排節(jié)水的條件，降低廢水比；采用反滲透采用抗污膜片及阻垢晶碳濾芯，有效提高凈水效果，延長(zhǎng)使用壽命。

應(yīng)用鋁合金盤式推力馬達(dá)卡箍裝置處理含鹽廢水方法 793     

 0

本發(fā)明涉及一種含鹽廢水的處理方法，應(yīng)用鋁合金盤式推力馬達(dá)卡箍裝置處理含鹽廢水方法，該鋁合金盤式推力馬達(dá)卡箍裝置包括鹽水添加罐、保健足浴池、光觸媒凈化器、三級(jí)套裝隔柵和卡箍能量回收反滲透系統(tǒng)，增壓卡箍接頭包括蝸殼出口卡箍頭、轉(zhuǎn)換高壓卡箍頭、成對(duì)增壓卡箍螺栓螺母組以及增壓卡箍上半瓦和增壓卡箍下半瓦；卡箍能量回收助推機(jī)泵由壓力提升卡箍泵部分和卡箍壓力交換機(jī)部分所組成，壓力提升卡箍泵由盤式推力軸承馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；作為改進(jìn)：包括盤式推力軸承馬達(dá)組裝和焊縫接頭管路連接以及含鹽廢水排放處理過程；本發(fā)明采用卡箍管路連接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，拆卸快捷；在卡箍能量回收反滲透系統(tǒng)中配備有卡箍能量回收助推機(jī)泵，節(jié)能效果明顯。

用于催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的催化劑的制備方法 792     

 0

本發(fā)明公開了一種用于催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的催化劑的制備方法。包括如下步驟:1)將椰殼活性炭在100℃～120℃溫度下干燥8～15小時(shí),取出將其加入到2～10%的硫酸溶液中,然后浸漬12～36小時(shí),加入1～10%的雙氧水溶液,浸漬12～36小時(shí),取出,陰干得到活性炭,備用;2)將活性炭等體積浸漬在過渡金屬鹽溶液中,浸漬12～36小時(shí),100℃～120℃溫度下干燥8～15小時(shí),再在300℃～650℃溫度下煅燒3～8H小時(shí),得到用于催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的催化劑。本發(fā)明制備的活性炭催化床的使用壽命可以達(dá)到0.5～1年以上。廢水處理后,與常規(guī)FENTON試劑相比,處理效率明顯提高,處理成本降低約20%。

用廢水制水煤漿并通過水煤漿制乙二醇的方法 925     

 0

本發(fā)明提供了一種用廢水制水煤漿并通過水煤漿制乙二醇的方法，低階煤通過烘干工藝處理得到烘干后的低階煤和廢氣，廢氣經(jīng)除塵得到第一煤粉；將烘干后的低階煤通過氣化還原工藝處理得到油氣混合物，氣化還原工藝是在無(wú)氧或微氧條件下對(duì)烘干后的低階煤進(jìn)行加熱的化學(xué)反應(yīng)工藝；將油氣混合物依經(jīng)除塵和油氣冷卻處理到第一廢水；水煤漿包含第一廢水、第一煤粉和水煤漿添加劑，將水煤漿氣化得到水煤氣，水煤氣依次通過凈化、變換轉(zhuǎn)化處理得到合成氣；將合成氣分離提純分別得到CO和H₂；以CO和H₂為原料利用草酸酯法制備乙二醇，廢物利用，節(jié)約資源，解決了現(xiàn)有低階煤中水分回收不足和污染環(huán)境的問題，而且成本低廉，具有巨大的市場(chǎng)前景。

光催化其輻射源狀態(tài)自檢的廢水降解裝置擴(kuò)容方法 927     

 0

本發(fā)明涉及一種光催化其輻射源狀態(tài)自檢的廢水降解裝置擴(kuò)容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)背景技術(shù)中，存在無(wú)極燈功能狀態(tài)難于即時(shí)知曉、無(wú)極燈安置腔即石英管管腔突水問題，以及，觸媒流失、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、次生臭氧逆向竄流腐蝕磁控管等等問題，本案旨在一攬子地解決上述系列問題。本案方法主要步驟包括：將光纖的一端引入到石英管周邊并將其末梢指向石英管內(nèi)腔；將該光纖的另一端貼近并指向紫外光強(qiáng)度檢測(cè)儀的檢測(cè)窗口。還包括有其它若干步驟的本案方法一攬子地解決了所述系列問題。

捎帶預(yù)防燈區(qū)突水的光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法 836     

 0

本發(fā)明涉及一種捎帶預(yù)防燈區(qū)突水的光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在無(wú)極燈安置腔即石英管管腔突水問題，以及，微波能量浪費(fèi)、單罐廢水處理量偏小、觸媒流失、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚無(wú)法及時(shí)覺察、次生臭氧逆向竄流腐蝕磁控管等等問題，本案針對(duì)上述系列問題。本案方法主要步驟包括：在通向該石英管管腔的氣路上以旁路方式接入一個(gè)用于常態(tài)低功耗低流量補(bǔ)充空氣的微型隔膜泵；用金屬籠制約微波輻照空域，便于反應(yīng)器大幅擴(kuò)容；用多級(jí)過濾器逐級(jí)攔截觸媒；用臭氧傳感器感知降解終點(diǎn)，并在降解終點(diǎn)自動(dòng)斷開電源；自檢觸媒團(tuán)聚傾向；用透波氣密隔斷板分隔波導(dǎo)管，阻斷次生臭氧逆向竄流通道。

提升印染廢水脫色率的耦合膜及其制備方法 972     

 0

本發(fā)明涉及一種提升印染廢水脫色率的耦合膜，其通過在聚合物膜上設(shè)置導(dǎo)電過濾層，然后通過耦合電場(chǎng)實(shí)現(xiàn)膜孔中微曝氣，膜孔受到氣泡擠壓，提升對(duì)染料分子的截留率。本發(fā)明還涉及所述耦合膜的制備方法，該方法在聚合物膜的上下表面分別形成第一導(dǎo)電過濾層和第二導(dǎo)電過濾層制得耦合膜。本發(fā)明還涉及一種染料廢水的脫色方法，將所述耦合膜與電場(chǎng)連接，得到耦合膜系統(tǒng)，使用所述耦合膜系統(tǒng)過濾染料廢水。

DMF與DMAC高濃度廢水生物處理系統(tǒng)及處理方法 1127     

 0

本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種DMF與DMAC高濃度廢水生物處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、厭氧生物反應(yīng)器、氨吹脫塔、缺氧池、好氧活性污泥池、生物載體流動(dòng)床、二沉池。一種DMF與DMAC高濃度廢水生物處理方法，廢水收集進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)加藥劑調(diào)節(jié)后，通過輸送泵輸送至厭氧生物反應(yīng)器，厭氧生物反應(yīng)器出水通過輸送泵輸送至氨吹脫塔進(jìn)行氨氮吹脫，氨吹脫塔的出水進(jìn)入缺氧池，缺氧池的出水進(jìn)入好氧活性污泥池，進(jìn)入生物載體流動(dòng)床，最終進(jìn)入二沉池進(jìn)行沉淀后，二沉池的出水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的處理系統(tǒng)及其處理方法，能夠有效處理高濃度、有毒、難降解有機(jī)物質(zhì)，且能夠耐受較高的負(fù)荷，COD去除效率較普通的厭氧反應(yīng)器高。

煤化工廢水處理工藝及裝置 945     

 0

本發(fā)明提供了一種煤化工廢水處理工藝及裝置，處理工藝為先對(duì)煤化工廢水用粗過濾進(jìn)行預(yù)處理除雜，所得清液經(jīng)氮?dú)鈿飧〕秃竺摲樱摲訌U水經(jīng)生化處理后送入陶瓷膜過濾，得到陶瓷膜清液和陶瓷膜濃液，再將陶瓷膜清液出水進(jìn)行超臨界水氧化和膜處理，出水經(jīng)納濾膜濃縮后得到清水。處理裝置包括有依次連接的預(yù)處理裝置、氣浮池、吸附塔、厭氧池、好氧池、陶瓷膜過濾器、超臨界反應(yīng)器、MBR膜生物反應(yīng)器和納濾膜過濾器。本發(fā)明的處理工藝脫氮效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能效果顯著、出水水質(zhì)好。

用于處理電鍍廢水的BAF反應(yīng)器 1000     

 0

本發(fā)明供了一種用于處理電鍍廢水的BAF反應(yīng)器，屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有電鍍廢水反應(yīng)器中污染物去除率較低等技術(shù)問題。一種用于處理電鍍廢水的BAF反應(yīng)器，反應(yīng)器包括一反應(yīng)池，反應(yīng)池由一隔板分割為反應(yīng)室一和反應(yīng)室二，反應(yīng)室一內(nèi)設(shè)有以硬質(zhì)泡沫塑料為填料的濾層一，反應(yīng)室二內(nèi)設(shè)有以球形輕質(zhì)生物陶粒作為填料的濾層二，反應(yīng)器還包括分別與反應(yīng)室一和反應(yīng)室二相聯(lián)通的進(jìn)水池和出水池，反應(yīng)室二與一個(gè)供氧曝氣池相連，隔板上設(shè)有聯(lián)通反應(yīng)室一和反應(yīng)室二的過水孔。本發(fā)明具有去除率高、操作簡(jiǎn)單有效等優(yōu)點(diǎn)。

HMF廢水處理回用工藝 940     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理回用領(lǐng)域，涉及一種HMF廢水處理回用工藝，本發(fā)明廢水處理回用工藝包括以下步驟：前置準(zhǔn)備工序、產(chǎn)水工序、反洗工序、清洗工序、加藥工序、回流工序；所述清洗工序在清洗池中進(jìn)行，所述清洗工序在清洗過程中包括曝氣步驟，所述清洗過程配合通量檢測(cè)步驟進(jìn)行。在清洗池過程中增加檢測(cè)裝置，根據(jù)檢測(cè)讀數(shù)確定清洗恢復(fù)程度，如果恢復(fù)程度不夠，可以根據(jù)再次進(jìn)行清洗，直至恢復(fù)。清洗池與供氣系統(tǒng)連接，清洗過程為清洗曝氣，可以加快清洗過程，提高設(shè)備的使用效率。

阻遏燈區(qū)突水的光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法 771     

 0

本發(fā)明涉及一種阻遏燈區(qū)突水的光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在無(wú)極燈安置腔即石英管管腔突水問題，以及，微波能量浪費(fèi)、單罐廢水處理量偏小、觸媒流失、降解終點(diǎn)難辨、次生臭氧逆向竄流腐蝕磁控管等等問題，本案針對(duì)上述系列問題。本案主要步驟包括：在通向該石英管管腔的氣路上以旁路方式接入一個(gè)用于常態(tài)低功耗低流量補(bǔ)充空氣的微型隔膜泵；隔斷微波輻照空域；擴(kuò)展反應(yīng)器尺寸；用外置的多級(jí)級(jí)聯(lián)過濾器逐級(jí)攔截觸媒微粒；用臭氧傳感器感知反應(yīng)進(jìn)程，并在抵達(dá)降解終點(diǎn)之時(shí)即刻關(guān)閉相關(guān)電源；用透波氣密隔斷板分隔波導(dǎo)管，以防范次生臭氧逆流腐蝕磁控管。

防范無(wú)極燈區(qū)突水的光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法 897     

 0

本發(fā)明涉及一種防范無(wú)極燈區(qū)突水的光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在無(wú)極燈屏護(hù)用石英管管腔突水問題，以及，觸媒流失、微波能量浪費(fèi)、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、降解終點(diǎn)難辨、觸媒團(tuán)聚無(wú)法及時(shí)覺察等等問題，本案針對(duì)上述系列問題。本案主要步驟包括：在通向該石英管管腔的氣路上以旁路方式接入一個(gè)用于常態(tài)低功耗低流量補(bǔ)充空氣的微型隔膜泵；以金屬籠收攏微波照射范圍；擴(kuò)展反應(yīng)器尺寸；用多級(jí)過濾器逐級(jí)攔截觸媒；用臭氧傳感器監(jiān)察反應(yīng)進(jìn)程，并用傳感電訊號(hào)自動(dòng)控制相關(guān)電源開關(guān)機(jī)構(gòu)；自檢團(tuán)聚主誘因參數(shù)。