用于濃密機(jī)的進(jìn)料裝置和濃密機(jī) 1148     

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本公開(kāi)涉及一種用于濃密機(jī)的進(jìn)料裝置和濃密機(jī)，所述濃密機(jī)還包括耙架驅(qū)動(dòng)裝置(8)和耙架(10)，所述耙架驅(qū)動(dòng)裝置(8)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)軸(9)連接所述耙架(10)，所述進(jìn)料裝置(5)包括同軸設(shè)置的中心進(jìn)料筒(51)和分料盤(pán)(52)，所述中心進(jìn)料筒(51)套設(shè)于所述傳動(dòng)軸(9)且該中心進(jìn)料筒(51)遠(yuǎn)離所述耙架(10)的一端固定于所述耙架驅(qū)動(dòng)裝置(8)，所述分料盤(pán)(52)設(shè)置于所述中心進(jìn)料筒(51)和所述耙架(10)之間且固定于所述傳動(dòng)軸(9)，其中，所述分料盤(pán)(52)包括錐體部分(521)，所述錐體部分(521)的直徑由上至下逐漸增大。通過(guò)上述技術(shù)方案，本公開(kāi)提供的用于濃密機(jī)的進(jìn)料裝置能夠有效提高礦漿沉降效果。

低品位鉛鋅礦的鋅元素的提取設(shè)備 871     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低品位鉛鋅礦的鋅元素的提取設(shè)備，包括浮選框、注液管、溢流管、出料控制機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)和支撐架，通過(guò)在浮選框底部設(shè)置了出料控制機(jī)構(gòu)，出料控制機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有活動(dòng)框和活動(dòng)封板，通過(guò)活動(dòng)框?qū)Ω∵x框底部進(jìn)行封蓋，且通過(guò)活動(dòng)封板對(duì)活動(dòng)框底部進(jìn)行封蓋，且通過(guò)兩個(gè)電動(dòng)推桿分別對(duì)活動(dòng)框和活動(dòng)封板的開(kāi)合進(jìn)行控制，使活動(dòng)封板打開(kāi)時(shí)，浮選框內(nèi)部的底液通過(guò)活動(dòng)框內(nèi)部的濾網(wǎng)流出，進(jìn)行初步篩分，打開(kāi)活動(dòng)框時(shí)，使原料進(jìn)行落出，且在出料控制機(jī)構(gòu)底部設(shè)置了分選機(jī)構(gòu)，通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行固液分離，進(jìn)行二次篩分，自動(dòng)對(duì)底液和原料進(jìn)行篩分，減少使用者的手動(dòng)操作。

耐材改進(jìn)的高碳鉻鐵隔熱節(jié)能砌爐 949     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐材改進(jìn)的高碳鉻鐵隔熱節(jié)能砌爐，包括爐體和排煙管，所述爐體的頂部與排煙管的內(nèi)表面連通，所述排煙管的外表面套設(shè)有導(dǎo)熱環(huán)，所述爐體由第一耐熱磚、第二耐熱磚、水套和殼體堆砌而成，且第一耐熱磚的外表面和水套的外表面均與殼體的內(nèi)表面固定連接，本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該耐材改進(jìn)的高碳鉻鐵隔熱節(jié)能砌爐，利用導(dǎo)熱環(huán)對(duì)排煙管中的熱量進(jìn)行吸收，降低排煙管受到熱沖刷的損耗，同時(shí)將吸收的熱量傳遞到蓄熱箱中，對(duì)熱能進(jìn)行回收利用，達(dá)到節(jié)能的效果，之后利用蓄熱箱中的熱水對(duì)耐熱磚進(jìn)行冷卻散熱，可以隨著爐內(nèi)溫度的變化而進(jìn)行變化，避免耐火磚出現(xiàn)驟冷驟熱的情況，延長(zhǎng)耐熱磚的使用壽命。

閃蒸罐 1162     

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一種閃蒸罐，所述閃蒸罐在罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口，在罐體底部設(shè)有出料口，所述閃蒸罐的罐體內(nèi)部位于進(jìn)料口的下方設(shè)有內(nèi)構(gòu)件，所述內(nèi)構(gòu)件具有向上凸起的傘狀結(jié)構(gòu)；并且在所述內(nèi)構(gòu)件的邊緣與所述閃蒸罐罐體的內(nèi)壁之間留有供漿料流過(guò)的通道。

礦熱爐煙氣余熱利用裝置 895     

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本實(shí)用新型涉及冶金余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種礦熱爐煙氣余熱利用裝置，包括礦熱爐，在礦熱爐的排煙口上設(shè)有排煙道，所述排煙道的高溫段設(shè)有熱交換器，且熱交換器的入口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道連接有二次風(fēng)機(jī)，熱交換器的出口通過(guò)出風(fēng)管道連接有回轉(zhuǎn)窯，所述熱交換器包括熱管一段、熱管二段，所述二次風(fēng)機(jī)向熱管一段鼓入冷風(fēng)，冷風(fēng)在熱管一段與高溫?zé)煔獍l(fā)生熱交換，形成低溫二次風(fēng)，低溫二次風(fēng)通過(guò)旁通管進(jìn)入熱管二段，在熱管二段與高溫?zé)煔庠俅伟l(fā)生熱交換，形成高溫二次風(fēng)，高溫二次風(fēng)通過(guò)燃燒器上的二次風(fēng)筒進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)合理，換熱效果好，換熱效率高，既降低了礦熱爐煙氣溫度，又提高了回轉(zhuǎn)窯熱效率，該方案是企業(yè)節(jié)能降耗的重要途徑。

圓筒內(nèi)支撐器 1036     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓筒內(nèi)支撐器，包括連接芯軸和支撐裝置；在連接芯軸的兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐裝置，支撐裝置包括軸套、第一支撐盤(pán)、第二支撐盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、鎖定裝置、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、若干根連桿、弧形的支撐頭和固定桿。有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；操作簡(jiǎn)單方便，工作效率高，同時(shí)避免了影響機(jī)床加工，保證了圓筒外壁加工均勻，提高了圓筒產(chǎn)品的品質(zhì)；減少了圓筒的加工成本；提高了裝卡圓筒的效率。

電解鋅片試驗(yàn)槽 1161     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解鋅片試驗(yàn)槽，包括槽體、隔板、出液管和加強(qiáng)筋，所述電解鋅片試驗(yàn)槽整體材質(zhì)為PVC，外形尺寸為900X450X550mm，電解槽一端設(shè)置隔板，隔板左、右兩側(cè)與電解槽內(nèi)壁焊接，電解槽內(nèi)部四個(gè)角設(shè)置加強(qiáng)筋，電解槽一端開(kāi)孔Φ57，焊接直徑Φ57的PVC管作為出液管，電解鋅片試驗(yàn)槽安裝在實(shí)際生產(chǎn)槽旁邊，將配套整流設(shè)備電源線加長(zhǎng)。該試驗(yàn)槽具有操作精準(zhǔn)、試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確、與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，整流設(shè)備使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

鐵合金冷卻起吊裝置 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了種鐵合金冷卻起吊裝置，包括錠模底板，錠模側(cè)壁，行走輪，底板進(jìn)水管，底板出水管，隔溫圈，隔溫進(jìn)水管，隔溫出水管；背板，液壓桿，軌道，熱水槽，冷水槽，第一潛水泵，第二潛水泵；所述錠模底板上設(shè)有插槽；所述錠模側(cè)壁插接在插槽內(nèi)；所述錠模底板的邊緣內(nèi)部環(huán)繞有水路通道，并在錠模底板兩側(cè)的水路通道上分別連接有底板進(jìn)水管和底板出水管；所述底板進(jìn)水管伸入冷水槽的一端連接有第一潛水泵；所述錠模底板的兩側(cè)設(shè)有行走輪；所述錠模側(cè)壁的上方設(shè)有隔溫圈；所述隔溫圈的一側(cè)底部與隔溫進(jìn)水管的一端連接；所述隔溫圈的另一側(cè)底部與隔溫出水管一端連接；所述背板上固定有液壓桿；所述液壓桿的伸縮端與錠模側(cè)壁固定。

節(jié)能凈化反應(yīng)釜 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能凈化反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，反應(yīng)釜本體頂部連接有頂蓋，頂蓋與反應(yīng)釜本體之間可拆卸連接，反應(yīng)釜本體頂部且位于頂蓋內(nèi)連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管與反應(yīng)釜本體相通且固定連接，反應(yīng)釜本體內(nèi)豎向安裝有反應(yīng)管，反應(yīng)管頂部位于反應(yīng)釜本體內(nèi)頂面上，其底部穿過(guò)一加熱管與一排氣管連接，反應(yīng)管上開(kāi)有通孔，通孔直徑在一至兩毫米之間，加熱管與反應(yīng)管之間連接有摩擦墊片，排氣管內(nèi)設(shè)有油浴夾層。本節(jié)能凈化反應(yīng)釜能有效減少反應(yīng)釜產(chǎn)生的氣體對(duì)反應(yīng)釜周邊人員的影響，還能將冷卻結(jié)束后的冷卻水重新利用，提高了資源的二次利用率，同時(shí)清洗效果好，能精確控制反應(yīng)溫度，傳熱快，熱轉(zhuǎn)換效率也非常好，從而降低能耗。

應(yīng)用于氧化錳礦生物還原浸出的裝置 1448     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于氧化錳礦生物還原浸出的裝置，所述裝置包括一個(gè)生物浸礦堆、一個(gè)車(chē)庫(kù)式干發(fā)酵反應(yīng)器、一個(gè)玉米秸稈生物預(yù)處理反應(yīng)器、兩個(gè)集液池和一個(gè)萃取槽，本實(shí)用新型通過(guò)在顆粒軟錳礦礦堆中加入一定比例的顆粒生物質(zhì)(如顆粒秸稈、牛糞等)既可以作為電子供體，又能使礦堆保持一定的濕度和透氣性；利用單相產(chǎn)酸反應(yīng)器水解秸稈等生物質(zhì)產(chǎn)生小分子有機(jī)物為氧化錳礦的生物還原浸出提供電子供體，既實(shí)現(xiàn)了有機(jī)廢棄物的利用，又能利用秸稈等有機(jī)廢棄物水解剩余物修復(fù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境；避免了錳的高溫冶煉，能降低氧化錳礦選冶成本，對(duì)節(jié)能減排和環(huán)境治理具有重要意義，且通過(guò)直接電解萃取液可獲得純度很高的單質(zhì)金屬錳。

抑塵自動(dòng)卸車(chē)裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抑塵自動(dòng)卸車(chē)裝置，包括基座，所述基座的一側(cè)上表面固定設(shè)置有下料槽，所述下料槽的上方前后表面均水平焊接有固定板，所述固定板的兩端均設(shè)置有凸起塊，所述凸起塊的一側(cè)表面嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的一端水平連接有絲桿，所述絲桿的另一端與另一個(gè)凸起塊一側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型涉及卸車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，該抑塵自動(dòng)卸車(chē)裝置，通過(guò)固定板的兩端均設(shè)置有凸起塊，凸起塊的一側(cè)表面嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪的一端水平連接有絲桿，當(dāng)需要將車(chē)上的貨物卸下來(lái)時(shí)，可以對(duì)貨物進(jìn)行自動(dòng)卸貨工作，無(wú)需人工進(jìn)行卸貨，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，不僅能夠提高工作效率，而且還降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

貴金屬開(kāi)采用金泥洗滌槽 894     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種貴金屬開(kāi)采用金泥洗滌槽，涉及貴金屬開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，包括洗滌槽本體，所述洗滌槽本體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)管的外側(cè)固定安裝有攪拌葉片，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)管的外側(cè)且位于攪拌葉片的下方固定安裝有注水管，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)管貫穿洗滌槽本體的頂部并固定安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述洗滌槽本體的頂部固定安裝有放料斗，所述洗滌槽本體的底部固定安裝有底處理箱，本實(shí)用新型的有益效果為：該貴金屬開(kāi)采用金泥洗滌槽，通過(guò)使用沉淀和過(guò)濾的方式對(duì)洗滌槽中使用過(guò)的水進(jìn)行收集并二次使用，可以更大程度上的降低了對(duì)水資源的消耗，并且利用底注入式的注水方式，可以使水與金泥之間的接觸更加的頻繁，使用更加的方便。

降低開(kāi)車(chē)工況對(duì)后續(xù)工藝及設(shè)備影響的裝置 1243     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低開(kāi)車(chē)工況對(duì)后續(xù)工藝及設(shè)備影響的裝置，包括塔體，所述塔體的一側(cè)安裝有循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置包括抽風(fēng)機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)、橡膠圈、接管、曲管、支撐板、料板、方口和斜槽，所述抽風(fēng)機(jī)的下方吸風(fēng)口包裹有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的外壁與橡膠圈的內(nèi)壁緊密貼合。本實(shí)用新型通過(guò)塔體和循環(huán)裝置等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，抽風(fēng)機(jī)通過(guò)接管使曲管內(nèi)負(fù)壓，將料板上的物料抽上到接管內(nèi)，此時(shí)抽風(fēng)機(jī)停止工作，物料會(huì)通過(guò)接管排進(jìn)塔體內(nèi)再次加工，可以充分讓物料參與反應(yīng)，減小熱量投用，避免對(duì)下游設(shè)備的腐蝕，解決了現(xiàn)有的反應(yīng)塔，由于開(kāi)車(chē)時(shí)物料未達(dá)到反應(yīng)深度，使得投料開(kāi)車(chē)時(shí)會(huì)產(chǎn)生酸，對(duì)設(shè)備損害大的問(wèn)題。

防抽空的自動(dòng)萃取裝置 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防抽空的自動(dòng)萃取裝置，包括預(yù)混合器、高效反應(yīng)器、延續(xù)反應(yīng)器、澄清槽，預(yù)混合器、高效反應(yīng)器、延續(xù)反應(yīng)器、澄清槽依次通過(guò)管道相連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)澄清槽液位和反應(yīng)器壓力的自動(dòng)化控制，防止抽空和冒槽情況出現(xiàn)，降低設(shè)備操作人員工作強(qiáng)度。

便于調(diào)節(jié)的熔爐用推料裝置 736     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調(diào)節(jié)的熔爐用推料裝置，包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫板、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、橫桿、支撐板和齒條；所述橫板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定套設(shè)有齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端固定連接有U形塊。本實(shí)用新型電機(jī)通過(guò)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)，移動(dòng)塊通過(guò)齒條移動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)U形塊轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)推板轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電動(dòng)伸縮桿通過(guò)第一矩形塊帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，滑塊通過(guò)第一滑軌帶動(dòng)橫桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)，橫桿通過(guò)第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)推板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，便于自動(dòng)調(diào)節(jié)推板的角度，不需要人工進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)，節(jié)約了大量的體力和時(shí)間，工人便于操作，提高了推料的效率。

加壓水溶裝置 1289     

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本實(shí)用新型提供了一種加壓水溶裝置，包括：加熱罐，加熱罐包括第一罐體和蒸汽輸入部，第一罐體的腔體用于容納待處理的物料，蒸汽輸入部和第一罐體的腔體連通，蒸汽輸入部用于向第一罐體內(nèi)輸入蒸汽，以通過(guò)蒸汽對(duì)第一罐體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱和攪拌；多個(gè)保溫停留罐，加熱罐、多個(gè)保溫停留罐依次連通，保溫停留罐包括第二罐體和攪拌裝置，攪拌裝置用于攪拌第二罐體內(nèi)的物料。采用該方案，通過(guò)蒸汽輸入部對(duì)第一罐體腔體內(nèi)的物料進(jìn)行加熱并通過(guò)蒸汽對(duì)腔體內(nèi)物料的攪拌，提高了加熱罐的加熱效率和使用壽命。通過(guò)設(shè)置多個(gè)保溫罐并通過(guò)攪拌裝置的攪拌降低了物料的沉降速率，進(jìn)一步保證物料反應(yīng)的完全性，提高了加壓水溶裝置的除雜效率。

粗鉛合金制備用廢氣處理裝置 1117     

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本實(shí)用新型涉及一種粗鉛合金制備用廢氣處理裝置，包括廢氣過(guò)濾箱，所述廢氣過(guò)濾箱的內(nèi)部通過(guò)固定組件連接有顆粒過(guò)濾網(wǎng)，所述熔煉爐的右側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述熔煉爐的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾組件，所述熔煉爐的內(nèi)部設(shè)置有霧化機(jī)構(gòu)，所述固定組件包括有兩組固定塊。通過(guò)設(shè)置有固定組件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)廢氣通過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)入廢氣過(guò)濾箱內(nèi)，首先通過(guò)顆粒過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其附著的雜質(zhì)顆粒物進(jìn)行過(guò)濾，雜質(zhì)過(guò)多使得顆粒過(guò)濾網(wǎng)向下移動(dòng)，此時(shí)兩組擠壓塊在兩組凹槽內(nèi)擠壓兩組擠壓塊，兩組復(fù)位彈簧受到擠壓，使得兩組顆粒過(guò)濾網(wǎng)上下移動(dòng)，避免其堵塞，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得擠壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓顆粒過(guò)濾網(wǎng)，使得顆粒過(guò)濾網(wǎng)上下移動(dòng)可以進(jìn)一步避免顆粒過(guò)濾網(wǎng)堵塞。

鈦合金圓筒形零件旋壓的裝置 1022     

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本實(shí)用新型涉及鈦合金圓筒形零件旋壓的裝置，包括旋壓模具1、旋輪裝置4、齒盤(pán)裝置7及旋壓機(jī)床，旋壓模具1主要用于裝卡圓筒形旋壓零件10，并在旋壓加工中限制材料流動(dòng)的作用。齒盤(pán)裝置7是在旋壓加工中固定圓筒零件，防止圓筒形旋壓零件10與旋壓模具1發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。旋輪裝置4是在旋壓加工中對(duì)圓筒形旋壓零件10施加旋壓力，使鈦合金旋壓毛坯發(fā)生塑性變形，以使達(dá)到所需要形狀和尺寸的裝置。圓筒形旋壓零件10的制備，旋壓前，將旋壓模具1和圓筒形旋壓零件10加熱至一定的溫度，完成裝模過(guò)程，之后進(jìn)行旋壓操作，待旋壓模具1和圓筒形旋壓零件10冷卻后，實(shí)施拆卸，最終獲得高精度、高質(zhì)量的圓筒形旋壓零件10。

用于外排硅粉的提純系統(tǒng) 943     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于外排硅粉的提純系統(tǒng)，屬于多晶硅生產(chǎn)中外排硅粉加工技術(shù)領(lǐng)域。包括水洗罐、第一沉降池、第一烘干機(jī)、浸洗釜、第二沉降池和第二烘干機(jī)，水洗罐呈密封式設(shè)置，水洗罐連接有超聲波發(fā)生器，浸洗釜連接有氫氟酸進(jìn)料管，第二烘干機(jī)出料口連接有硅粉儲(chǔ)罐。本系統(tǒng)結(jié)合外排硅粉中雜質(zhì)種類(lèi)及其特性，而依次經(jīng)超聲波水洗、第一沉降、烘干、氫氟酸洗、第二沉降及烘干處理，最終，將硅粉的純凈度提高5?10%，能有效保證外排硅粉的后續(xù)再利用，防止資源浪費(fèi)等。

新型冶金散料篩分設(shè)備 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型冶金散料篩分設(shè)備，包括上殼體，下殼體，過(guò)濾網(wǎng)，第一連接桿，第二連接桿，傳動(dòng)板，傳送帶，第一電機(jī)，第二電機(jī)，滾輪，固定架，底板，傳動(dòng)球；所述底板的上表面固定有下殼體；所述下殼體的內(nèi)部設(shè)有傳送帶，且傳送帶的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)；所述下殼體的上方設(shè)有上殼體，且上下殼體依靠倆側(cè)的傳動(dòng)板連接；所述傳動(dòng)板與上殼體的連接處依靠第一連接桿進(jìn)行固定且第一連接桿橫穿上殼體的兩側(cè)上部；所述傳動(dòng)板與下殼體的連接處依靠第二連接桿固定；所述上殼體的底部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)；所述第二電機(jī)與滾輪相連；所述滾輪為圓柱結(jié)構(gòu)；所述滾輪表面設(shè)有傾斜式環(huán)狀凹槽；所述滾輪的凹槽內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)球；所述傳動(dòng)球的末端與傳動(dòng)板的底端連接。

稀土焙燒匣缽節(jié)能裝置 1144     

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本實(shí)用新型提供了一種稀土焙燒匣缽節(jié)能裝置，涉及稀土焙燒技術(shù)領(lǐng)域，包括主體，主體的頂部中部開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的邊緣通過(guò)合頁(yè)固定連接有提手，凹槽的下邊緣固定連接有拉環(huán)，提手的正面嵌套設(shè)置有防滑套，主體的下表面均固定連接有固定柱。本實(shí)用新型中，通過(guò)安裝有固定柱，且通過(guò)在主體的下表面設(shè)置的9根固定柱，并且每根固定柱的間隔為6.3cm，而且直徑均為2cm，進(jìn)而可通過(guò)主體將固定柱插入至稀土的內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)固定柱能夠有效的保證匣缽內(nèi)部的稀土有序間隔的疏松效果，并且能夠有效的達(dá)到對(duì)稀土均勻的疏松效果，進(jìn)而有效的加快稀土的加熱速度，并且有效的節(jié)省了能源的消耗。

離心萃取機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定套件 1172     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心萃取機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定套件，其包括底座、固定架、連接桿、支撐桿、通道、固定螺栓、吊環(huán)和搭接桿；在底座頂面的一邊豎直固定有固定架；在底座頂面的另一邊均勻固定有至少兩根與固定架平行的連接桿；在底座的上方水平設(shè)置有與連接桿相對(duì)應(yīng)的支撐桿；相鄰的支撐桿之間形成通道；在通道內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)固定螺栓；在每個(gè)固定螺栓的頭部上豎直固定有吊環(huán)；在每個(gè)吊環(huán)內(nèi)活動(dòng)穿插有搭接桿，搭接桿的兩端分別搭設(shè)在固定螺栓兩側(cè)的支撐桿上。有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)；避免了轉(zhuǎn)軸發(fā)生變形，保證了轉(zhuǎn)軸的垂直度，安裝方便，省時(shí)省力，同時(shí)保證了轉(zhuǎn)軸的利用率，降低了離心萃取機(jī)的制造成本。

高鐵閃鋅礦煉鋅及處理共伴生金屬的系統(tǒng) 910     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鐵閃鋅礦煉鋅及處理共伴生金屬的系統(tǒng)，包括第一調(diào)漿槽、I段礦漿預(yù)熱器、I段氧壓釜、I段閃蒸槽、I段中間槽、I段壓濾機(jī)、鉛冶煉單元、中和槽、置換槽、凈化槽、鋅電解槽、第二調(diào)漿槽、第一浮選機(jī)、第三調(diào)漿槽、Ⅱ段礦漿預(yù)熱器、Ⅱ段氧壓釜、Ⅱ段閃蒸槽、Ⅱ段中間槽、Ⅱ段壓濾機(jī)、第四調(diào)漿槽、第二浮選機(jī)、熱熔過(guò)濾機(jī)。本實(shí)用新型一種高鐵閃鋅礦煉鋅及處理共伴生金屬的系統(tǒng)將兩段氧壓酸浸與浮選充分結(jié)合，能夠有效處理共伴生的高鐵閃鋅礦，而且對(duì)Cu、In、Ge、Ag、Pb、Fe進(jìn)行了回收，回收效率高。

稀土溶液連續(xù)除硫酸根的裝置 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土溶液連續(xù)除硫酸根的裝置，其結(jié)構(gòu)包括：上料設(shè)備、多個(gè)相串聯(lián)的連續(xù)沉淀槽、溫度傳感器、過(guò)濾設(shè)備、熱交換器、流量控制器、總控制器。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)去除硫酸根的連續(xù)生產(chǎn)，提高了設(shè)備利用率和產(chǎn)品一次合格率。

用于凈化萃取劑的多級(jí)混合澄清萃取槽 686     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于凈化萃取劑的多級(jí)混合澄清萃取槽，包括：n級(jí)第一混合澄清萃取槽單體，n為大于2的自然數(shù)；第一混合澄清萃取槽單體包括：混合室、潛室、折流板、澄清室、擋流板、攪拌槳、擋板、隔板。本實(shí)用新型能夠保證連續(xù)有效去除有機(jī)萃取劑中積累的金屬雜質(zhì)，提高有機(jī)負(fù)載量。

稀土轉(zhuǎn)型廢水中有機(jī)回收的裝備 895     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土轉(zhuǎn)型廢水中有機(jī)回收的裝備，包括：調(diào)節(jié)池、氣浮設(shè)備、浮油收集池、過(guò)濾器、清水池、污泥濃縮罐；調(diào)節(jié)池上部通過(guò)有機(jī)相管路連接浮油收集池，下部通過(guò)水相管路連接氣浮設(shè)備；氣浮設(shè)備的下部通過(guò)水相管路連接過(guò)濾器，過(guò)濾器通過(guò)水相管路連接清水池，上部通過(guò)有機(jī)相管路連接浮油收集池；調(diào)節(jié)池、氣浮設(shè)備的底部分別通過(guò)排污管路連接污泥濃縮罐，泥濃縮罐的上部通過(guò)有機(jī)相管路連接浮油收集池。本實(shí)用新型在不投加任何藥劑的前提下，實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)的高效回收，水中的油含量≤10mg/L，降低了有機(jī)單耗，做到廢水中油、渣和水的分離。

油水混合物快速分離裝置 1142     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油水混合物快速分離裝置，包括油水分離器，油水分離器包括：頂蓋、罐體、壓緊裝置、壓力表、擠壓板、纖維層、承壓板、壓力傳感器、接收槽、溢流板、篩板、水相調(diào)節(jié)盒；頂蓋設(shè)置在罐體的頂部，壓力傳感器設(shè)置在罐體的外壁上，壓力表設(shè)置在頂蓋上部，頂蓋上設(shè)置有混合相入口；承壓板固定在罐體的內(nèi)壁上，承壓板上開(kāi)有通孔；纖維層放置在承壓板的上部，擠壓板放置在纖維層的上部，擠壓板上開(kāi)有通孔，壓力傳感器的探頭位于承壓板上；罐體底部的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有有機(jī)相出口和水相出口。本實(shí)用新型中油水混合物快速通過(guò)由纖維物質(zhì)形成的填充層，實(shí)現(xiàn)油水混合物快速分離。

銅電積槽的換熱器 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅電積槽的換熱器,包括換熱筒,所述換熱筒內(nèi)具有換熱腔,所述換熱筒設(shè)置有電解液進(jìn)液口、電解液出液口以及與所述換熱腔連通的傳熱液進(jìn)液口和傳熱液出液口,所述換熱腔設(shè)置有換熱管,所述換熱管的進(jìn)液端與所述電解液進(jìn)液口密封連接,所述換熱管的出液端與所述電解液出液口密封連接。將本實(shí)用新型設(shè)置于銅電積槽的進(jìn)液口,電解液進(jìn)入銅電積槽之前先在本實(shí)用新型中換熱,升溫。在冬天進(jìn)行銅礦石的冶煉時(shí),本實(shí)用新型可以使銅電積的整個(gè)過(guò)程能夠在較為適宜的溫度下進(jìn)行,保證了電解銅的產(chǎn)量和品質(zhì)。

稀土永磁泥狀廢料的回收裝置 822     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種稀土永磁泥狀廢料的回收裝置，包括用于容納電解液的電解池，所述電解液內(nèi)設(shè)有陰極與陽(yáng)極，所述陽(yáng)極包括惰性陽(yáng)極片，所述稀土永磁泥狀廢料浸沒(méi)在電解液內(nèi)，稀土永磁泥狀廢料與惰性陽(yáng)極片緊密接觸。本申請(qǐng)的裝置工藝流程短、工藝條件簡(jiǎn)單、酸堿消耗量少、無(wú)廢水和含鐵廢渣的排放，最大化的提高了稀土永磁廢料的回收價(jià)值，具有可觀的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境保護(hù)效益，滿足大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用需求。

微電子控制冶金熔爐溫度的系統(tǒng) 1321     

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本實(shí)用新型涉及冶金熔爐的溫度控制設(shè)備，具體的說(shuō)是一種微電子控制冶金熔爐溫度的系統(tǒng)。一種微電子控制冶金熔爐溫度的系統(tǒng)，所述的燃料式熔爐一處設(shè)有排煙口，排煙口一端鉸接有機(jī)械閥；所述的機(jī)械閥是由一對(duì)堵片內(nèi)鉸接撐桿所組成，撐桿中間鉸接有雙片熱敏金屬片，堵片通過(guò)彈簧固定于排煙口內(nèi)壁上；堵片兩側(cè)鉸接有鉸鏈片；換熱槽內(nèi)設(shè)有散熱管，散熱管末端設(shè)有沉灰槽，沉灰槽一端口設(shè)有出煙口；所述的出煙口一處設(shè)有電子伸縮閥，所述的電子伸縮桿一端伸入出煙口內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)一套機(jī)械式的熱敏金屬片和一套電子伸縮閥設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了冶金熔爐內(nèi)的溫度全自動(dòng)控制。