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本實(shí)用新型提供一種造紙業(yè)廢水檢測處理設(shè)備,涉及環(huán)保領(lǐng)域。該造紙印染業(yè)廢水檢測處理設(shè)備,包括檢測罐和處理箱,檢測罐固定安裝在處理箱的頂部,且檢測罐的頂部貫穿設(shè)置有入料管,且檢測罐的內(nèi)腔頂部設(shè)置有隔層,隔層上固定安裝有過濾箱,入料管插接在過濾箱的頂部,且過濾箱的底部貫穿設(shè)置有波紋管,波紋管延伸至隔層的下方。該造紙印染業(yè)廢水檢測處理設(shè)備,通過設(shè)置檢測罐和處理箱的配合,并且通過檢測罐內(nèi)的污水檢測器,從而檢測出廢水中的各種污染物含量,并且配合控制面板從而使使用者可以清楚了解到污水中污染物的含量,并且正對其作出相應(yīng)的處理,使污水處理更具有針對性,從而使污水處理的效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種含氨廢水的處理裝置。它包括:原水箱,水氣混合泵,多級脫氨膜組件,水射真空泵,熱泵,純水箱,多級吸氨膜組件和離心泵。將含氨廢水的pH值調(diào)整到10~12,借助水射真空泵的作用,在多級脫氨膜組件內(nèi)逸出氨氣,然后進(jìn)入多級吸氨膜組件內(nèi)與純水進(jìn)行混合,得到6mg/L~15mg/L氨水。本實(shí)用新型摒棄傳統(tǒng)的硫酸等酸性吸收劑,不會產(chǎn)生大量的硫酸銨稀溶液,也就不會造成二次污染;借助水射真空泵的作用有效提取廢水中的氨氣,然后與純水接觸制取氨水。本實(shí)用新型簡便易行,變廢為寶,徹底解決了含氨廢水的處理問題,可直接應(yīng)用于水處理等環(huán)保領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種降解偶氮染料的新方法:以溶液燃燒合成法制備的La4Ni3O10粉體為催化劑,添加到含偶氮染料的廢水中,靜置一定時(shí)間即可有效地將偶氮染料脫色降解,攪拌作用可以加速偶氮染料的降解進(jìn)程。偶氮染料降解反應(yīng)過程中,催化劑不發(fā)生變化,可多次循環(huán)使用。采用本發(fā)明闡述的技術(shù)處理含偶氮染料的廢水,無需光照及其他能量輸入,無需其他化學(xué)添加劑,不需要后續(xù)的廢液廢渣處理,操作簡單,反應(yīng)高效,且成本較低。
本發(fā)明提供了一種用于電鍍廢水處理的氣浮機(jī)及其使用方法,其中,用于電鍍廢水處理的氣浮機(jī)包括氣浮池、第一氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)、第二氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu);氣浮池下側(cè)固定連接有支腿;第一氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)固定連接在氣浮池的下側(cè),第一氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)的出口固定連通有第一母管,第一母管上端貫穿氣浮池,第一母管表面固定連通有第一支管。本發(fā)明通過第一氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)和第二氣泡發(fā)生機(jī)構(gòu)產(chǎn)生水和氣泡的混合物,設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu),可將通過第一氣管進(jìn)入的空氣打散成微小氣泡,增加氣泡的數(shù)量,有利于提高廢水處理的效率,設(shè)置有毛刷,毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)可清掃第一支管和第二支管內(nèi)壁的雜質(zhì),使雜質(zhì)通過流動(dòng)的水流排出第一支管和第二支管,便于清理進(jìn)入管道中的雜質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種含油污廢水的處理系統(tǒng),包括污水收集箱、設(shè)于污水收集箱下方的第一處理室及位于第一處理室右側(cè)的第二處理室;所述第一處理室內(nèi)設(shè)有與所述第一處理室內(nèi)壁密封配合的兩隔板,兩隔板分別與第一處理室的內(nèi)壁圍設(shè)形成第一腔室和第二腔室;所述第一腔室和第二腔室內(nèi)分別設(shè)有可左右移動(dòng)的磁板;所述第二處理室內(nèi)設(shè)置了除油網(wǎng)和滑槽,所述除油網(wǎng)安裝于滑槽內(nèi)。本發(fā)明在第二處理室中設(shè)置了除油網(wǎng),保證了污水在經(jīng)過去除金屬雜質(zhì)的處理后,可馬上進(jìn)出除油操作,有效去除廢水中存在的油污、有機(jī)物等物質(zhì),提高出水水質(zhì);且由于兩個(gè)處理室直接連通,進(jìn)而廢水可直接進(jìn)行金屬除雜和去除油污兩個(gè)操作,工作效率高。
本發(fā)明公開一種掛壁式陽臺洗衣機(jī)廢水收集凈化處理裝置及處理方法,包括安裝于陽臺上的洗衣機(jī)以及依次設(shè)置的集水箱、多介質(zhì)快濾箱、多介質(zhì)吸附箱以及紫外線消毒箱;所述洗衣機(jī)的排水管連接到集水箱上,而所述的集水箱上設(shè)置有兩層初濾網(wǎng);而集水箱通過加壓泵連接到多介質(zhì)快濾箱中,該所述的多介質(zhì)快濾箱中設(shè)置有石英砂過濾層,該所述的多介質(zhì)快濾箱又通過加壓泵連接到多介質(zhì)吸附箱中,該多介質(zhì)吸附箱中設(shè)置有可更換的吸附式活性炭。本裝置中將陽臺洗衣機(jī)的廢水直接引導(dǎo)至集水箱中,在集水箱、多介質(zhì)快濾箱、多介質(zhì)吸附箱以及紫外線消毒箱的共同作用下,可對陽臺洗衣機(jī)的廢水凈化處理。
本發(fā)明涉及一種利用吐氏酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水合成改性氨基磺酸鹽減水劑的方法。該方法采用對吐氏酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、對氨基苯磺酸鈉鹽和酚羥基的化合物制備改性氨基磺酸鹽減水劑。本發(fā)明所合成的改性氨基磺酸不僅具有較高的混凝土減水率和優(yōu)異的坍落度保持性能,更重要的是開辟了染料中間體廢水綜合利用的新途徑。降低了該減水劑的原料成本同時(shí)減輕了染料中間體生產(chǎn)過程中的環(huán)境壓力,具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水絮凝劑及其制備方法,該造紙廢水絮凝劑由以下按照重量份的原料組成:聚硅酸鹽12-16份、聚丙烯酸鈉1-4份、硫酸鋁10-16份、檸檬酸鐵10-15份、氫氧化鈣8-13份、氧化鋁1-4份、三氯化鋁3-10份、沸石18-25份、羧甲基纖維素鈉12-18份、聚合氯化鉬3-8份、聚硅酸鐵鎂20-28份、水40-50份。取聚硅酸鹽、聚丙烯酸鈉、硫酸鋁、檸檬酸鐵、聚硅酸鐵鎂放入高壓水蒸氣處理生成混合物A;將氫氧化鈣、羧甲基纖維素鈉、氧化鋁、沸石、聚合氯化鉬、三氯化鋁與水混合超聲處理制得混合物B;混合物A置入混合物B處理后即得。本發(fā)明具有混凝性能優(yōu)良,沉降速度快;對造紙廢水具有除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著。
本發(fā)明涉及一種利用G鹽生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水合成改性氨基磺酸鹽減水劑的方法。該方法采用對G鹽生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、對氨基苯磺酸鈉鹽和酚羥基的化合物制備改性氨基磺酸鹽減水劑。本發(fā)明所合成的改性氨基磺酸不僅具有較高的混凝土減水率和優(yōu)異的坍落度保持性能,更重要的是開辟了染料中間體廢水綜合利用的新途徑。降低了該減水劑的原料成本同時(shí)減輕了染料中間體生產(chǎn)過程中的環(huán)境壓力,具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
本發(fā)明涉及一種利用H酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水合成改性氨基磺酸鹽減水劑的方法。該方法采用對H酸生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、對氨基苯磺酸鈉鹽和酚羥基的化合物制備改性氨基磺酸鹽減水劑。本發(fā)明所合成的改性氨基磺酸不僅具有較高的混凝土減水率和優(yōu)異的坍落度保持性能,更重要的是開辟了染料中間體廢水綜合利用的新途徑。降低了該減水劑的原料成本同時(shí)減輕了染料中間體生產(chǎn)過程中的環(huán)境壓力,具有良好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種化纖生產(chǎn)用廢水處理回收裝置,包括沉淀塔、過濾箱、廢水管,還包括設(shè)置在沉淀塔與過濾箱內(nèi)的處理裝置,處理裝置包括攪拌桿與若干連接桿,廢水管與沉淀塔頂部固定連接,沉淀塔的側(cè)壁上設(shè)置有補(bǔ)液裝置,攪拌桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在沉淀塔頂部,沉淀塔頂部固定有電機(jī)一,電機(jī)一的輸出軸貫穿沉淀塔與攪拌桿連接,沉淀塔頂部設(shè)置有噴淋裝置各連接桿均固定在攪拌桿頂部側(cè)壁上,連接桿遠(yuǎn)離攪拌桿的一端固定有與沉淀塔內(nèi)壁配合的刮板,沉淀塔與過濾箱之間設(shè)置有連接組件,過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾裝置,解決現(xiàn)有的污水處理池對污水處理的不徹底、污垢會附著在池壁上對后續(xù)清潔十分不便,無法調(diào)節(jié)合適的調(diào)節(jié)劑對污水進(jìn)行中和處理。
本發(fā)明涉及一種用于渣油加工廢水脫臭回用的常溫空氣濕式氧化催化劑,其特征在于該催化劑是以活性氧化鋁為載體,以過渡金屬元素作為主要活性成分,通過分步沉淀-浸漬法制備得到的,其組分包括過渡金屬氧化物、稀土金屬氧化物和導(dǎo)體金屬氧化物,其中過渡金屬氧化物、稀土金屬氧化物和半導(dǎo)體金屬氧化物在催化劑中所占的的質(zhì)量百分比分別為3.0~4.0wt%、1.0~2.0wt%和7.8~8.8wt%。本發(fā)明的催化劑除臭效果好,可有效去除廢水中的硫化物和氨氮,降低廢水COD;具有再生性能,可重復(fù)使用,不形成新的污染;操作條件溫和,且利用空氣作氧化劑,大大降低了廢水脫臭成本。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,公開了一種用于廢水處理凈化裝置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的外側(cè)壁上固定安裝有控制面板,所述沉淀箱的一側(cè)設(shè)置有過濾箱,所述過濾箱與沉淀箱之間通過管道連接,所述沉淀箱的底部設(shè)置有匯集槽,所述匯集槽的兩側(cè)為斜面結(jié)構(gòu),所述匯集槽內(nèi)設(shè)置有刮泥裝置,所述刮泥裝置包括橫刮板,所述橫刮板上一側(cè)螺紋連接有第一螺紋桿,所述橫刮板的另一側(cè)滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向桿,所述第一螺紋桿的一端穿出沉淀箱固定連接有第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)。本發(fā)明能夠有效解決現(xiàn)有的廢水處理裝置中存在的對污物處理不方便需要人工進(jìn)行清理的問題,同時(shí)本裝置在對廢水過濾的過程中不容易發(fā)生堵塞,過濾過程中能保持順暢。
本發(fā)明公開了一種降解甲基紫廢水的方法,該方法首先將甲基紫廢水格柵沉沙,然后將甲基紫廢水加熱至10?60℃,調(diào)節(jié)pH至2?7,1小時(shí)后過濾,將過濾得到的濾液電解,采用鉑片、鐵、銅、金、釕、鈀、石墨、鉛、BDD電極中的一種作為氧化電極,采用飽和甘汞電極做參比電極,在氧化電壓為1.0?1.5V的條件下電化學(xué)氧化溶液兩分鐘,加入適量自由基捕獲劑,使之與電解產(chǎn)物發(fā)生電聚合反應(yīng),生成沉淀;過濾得到澄清的液體。相比于其它降解甲基紫的方法,本方法可以使甲基紫由于電化學(xué)氧化生成的小分子碎片與自由基捕獲劑結(jié)合生成一系列沉淀,在電極上發(fā)生電聚合反應(yīng)生成聚合物,大大減少降解時(shí)間和電解能耗以及廢水中COD值。
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置領(lǐng)域,尤其是公開了一種減少廢水COD的裝置,包括脫硫排水貯槽,還包括分布于脫硫排水貯槽內(nèi)、可曝氣的漿液再氧化管網(wǎng)裝置和連接漿液再氧化管網(wǎng)裝置、能向漿液再氧化管網(wǎng)裝置充氣的漿液鼓風(fēng)裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,容易實(shí)現(xiàn),能有效減少廢水中的COD總量。
本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的脈沖液相等離子體電源裝置,主要包括可調(diào)升壓變壓器、整流濾波電路、單向硅、限流電阻、旋轉(zhuǎn)空氣隙觸發(fā)開關(guān)、脈沖形成電容和兩個(gè)放電電極。本裝置利用工頻交流電產(chǎn)生單向直流高壓,采用旋轉(zhuǎn)空氣隙觸發(fā)開關(guān)在一對電極上產(chǎn)生高頻率脈沖電壓,產(chǎn)生冷等離子體,在水體中激發(fā)產(chǎn)生活性物質(zhì),降解去除廢水中的污染物。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行費(fèi)用較低,可調(diào)控脈沖峰值電壓、脈沖放電頻率和脈沖起始電壓,作為高壓脈沖等離子體電源應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)以及化工領(lǐng)域水體中有毒有害難降解污染物的控制與治理。
本發(fā)明涉及一種高油高懸浮物廢水預(yù)處理工藝,包括原水池,進(jìn)水泵,反應(yīng)槽,預(yù)沉淀槽,中間儲槽,CTUF膜系統(tǒng),沖洗泵,反洗泵,CTUF產(chǎn)水池,PH調(diào)節(jié)池,排污泵,污泥濃縮池,壓濾泵,板框壓濾機(jī)。該含油高懸浮物廢水處理工藝不需要沉淀池便有非常好的沉淀效果,只需將反應(yīng)后的污泥沉降后得到的上清液即可進(jìn)入CTUF膜系統(tǒng);該CTUF膜系統(tǒng)能有效去除廢水中的高懸浮物以及大分子膠體,可在高pH條件下持續(xù)運(yùn)行,CTUF膜系統(tǒng)在pH為1~12的條件下均能正常工作,因此更能保證有效去除鈣、鎂、硅元素和鍶、鋇等有結(jié)垢傾向的金屬離子成分。
本發(fā)明公開了一種含EDTA和銅鈷鎳的堿性廢水處理方法,包括有以下步驟:(1)將含有EDTA和銅鈷鎳的堿性廢水的PH值調(diào)節(jié)到9?10,并做過濾處理;(2)按液固比50?200:1,往步驟(1)調(diào)節(jié)后的廢水中加入直徑為20?500μm的CaO粉末,控制反應(yīng)溫度50?80℃,并對其進(jìn)行攪拌使其充分反應(yīng)1?5h;(3)反應(yīng)后通過壓濾機(jī)再次過濾,并采用活性炭吸附工藝,吸收走游離的EDTA或EDTA螯合物;(4)將濾液PH值回調(diào)至6?9后排放,濾渣集中收集。該方法工藝簡單、效果顯著、成本低,便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種精細(xì)截留納米光催化劑的廢水降解用大處理量反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)背景技術(shù)中,存在納米光催化劑流失、微波能量浪費(fèi)、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小以及內(nèi)部液體大循環(huán)強(qiáng)度不足等問題,本案針對上述系列問題。本案將無極紫外燈安置于金屬材質(zhì)的籠狀的透光的微波約束器之內(nèi),并將微波導(dǎo)入其內(nèi),約束微波,阻遏其無益耗散,同時(shí),該結(jié)構(gòu)中,在該微波約束器與廢水水體之間的結(jié)構(gòu)位置裝設(shè)有用于氣液隔離的透紫外的石英管;在所述石英管的正下方并且架設(shè)用于強(qiáng)化液體大循環(huán)的喇叭筒狀構(gòu)件;本案并以外置的級聯(lián)的三級反沖洗式過濾器達(dá)成針對催化劑微粒的精細(xì)攔截;并且其濾芯選材不再受限。
本發(fā)明涉及一種捎帶強(qiáng)化液體內(nèi)循環(huán)的廢水光化學(xué)降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在微波能量利用情況不理想、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小以及內(nèi)部液體循環(huán)強(qiáng)度不足等問題,本案旨在一攬子地解決上述問題。本案主要步驟包括在石英管之內(nèi)用金屬籠將無極紫外燈裹藏其內(nèi),以及,將波導(dǎo)管與該金屬籠的內(nèi)腔進(jìn)行聯(lián)通,該石英管當(dāng)然位于反應(yīng)器的內(nèi)部,由此在金屬籠的外壁與反應(yīng)器的內(nèi)壁之間構(gòu)建微波弱輻照空域或微波零輻照空域;以及,在石英管的正下方架設(shè)用于借助升騰的含臭氧氣泡流來引導(dǎo)、強(qiáng)化液流循環(huán)的喇叭筒狀構(gòu)件;以及,在三維方向上延展、擴(kuò)大反應(yīng)器內(nèi)部所述微波弱輻照空域或微波零輻照空域的尺寸。
本發(fā)明公開了一種廢水深度資源化處理的系統(tǒng),包括依次連接的膜前預(yù)處理機(jī)構(gòu)、組合膜濃縮脫鹽機(jī)構(gòu)和雙極膜制酸堿機(jī)構(gòu);所述雙極膜制酸堿機(jī)構(gòu)包括螯合樹脂除硬度裝置和雙極膜裝置,所述螯合樹脂除硬度裝置上游連接所述組合膜濃縮脫鹽機(jī)構(gòu),下游連接所述雙極膜裝置。并且,公開了一種廢水深度資源化處理的方法,可以實(shí)現(xiàn)廢水資源化零排放,系統(tǒng)產(chǎn)淡水回用,膜濃縮后的鹽水全部通過雙極膜制備酸堿回用或?qū)ν怃N售,經(jīng)濟(jì)效益明顯,與膜濃縮后的鹽水蒸發(fā)結(jié)晶制鹽工藝相比,運(yùn)行費(fèi)用減少三分之一以上,且不會產(chǎn)生大量雜鹽。
本發(fā)明涉及一種廢水處理用復(fù)合高效微生物制劑的制備方法,該方法包括以下步驟:A.選育:B.兼氧及厭氧復(fù)合高效微生物制劑的發(fā)酵培養(yǎng):C.好氧復(fù)合高效微生物制劑的發(fā)酵培養(yǎng):D.混合;1.利用本發(fā)明的制備方法制備的復(fù)合高效微生物制劑無毒性,無致病性,不會造成二次污染;2.利用本發(fā)明的制備方法制備的復(fù)合高效微生物制劑微生物種類較多,降解廢水中的污染物速度較快,能力強(qiáng),處理效率高;可以徹底降解有機(jī)物和氨氮等污染因子;3.利用本發(fā)明的制備方法制備的復(fù)合高效微生物制劑用于處理廢水產(chǎn)生污泥不僅產(chǎn)量較少,污泥齡較長,而且污泥沉降性好,緊密度高,穩(wěn)定性好;4.本發(fā)明的制備方法工藝簡單,選擇靈活,所需設(shè)備較少,生產(chǎn)成本低;微生物一次性投加,無需補(bǔ)加;適合大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
本發(fā)明涉及紡織品廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種納米纖維膜、制備方法及其在染料廢水處理中的應(yīng)用。所述納米纖維膜以醋酸纖維素為主要膜材料經(jīng)靜電紡絲法制得,納米纖維膜孔隙率高、比表面積大,表面暴露有大量的氨基和羧基活性基團(tuán),能夠吸附染料廢水中有毒、難降解的水溶性物質(zhì),在高溫環(huán)境中仍能具有較高的染料吸附率,且在力學(xué)性能、耐堿性能方面表現(xiàn)優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種基于吸收光譜綜合治理硝基苯胺廢水的方法,向硝基苯胺廢水中加入吸附劑,吸附過濾后的濾液再通過大孔樹脂進(jìn)行吸附,檢測出柱液在400nm特征吸收峰的吸光度,當(dāng)吸光度為0.5時(shí),停止過柱,出柱液待用;將出柱液的pH值調(diào)節(jié)至5.0~6.5,減壓蒸餾回收氯化銨鹽,濃縮液回用,與出柱液混合,冷凝液直接排放。本發(fā)明首次提出了采用吸收光譜監(jiān)測硝基苯胺類廢水水質(zhì)的理念,拓展了硝基苯胺類及具有光譜響應(yīng)污水的監(jiān)測手段,避免氯離子等無機(jī)物對于COD監(jiān)測的影響,處理工藝簡單、穩(wěn)定、完全。
本發(fā)明公開了廢水噴淋過濾處理裝置,包括過濾池,過濾池的內(nèi)部安裝有支撐架,支撐架的中部設(shè)有支撐柱,支撐柱安裝在過濾池的內(nèi)部;支撐柱的頂部與支撐架的一側(cè)之間設(shè)有副過濾倉,支撐柱的頂部與支撐架的另一側(cè)之間設(shè)有主過濾倉;過濾池的底部設(shè)有排污門;副過濾倉的底部設(shè)有副過濾芯,副過濾芯為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),副過濾倉的內(nèi)部填充有副過濾球;主過濾倉的底部設(shè)有主過濾芯,主過濾倉的內(nèi)部填充有主過濾球;過濾池的頂部設(shè)有頂管,頂管的外端設(shè)有出水泵,頂管的外端設(shè)有噴淋倉,出水泵安裝在噴淋倉的內(nèi)頂部,噴淋倉的下部設(shè)有噴淋嘴。本發(fā)明通過活性炭顆粒對廢水進(jìn)行再次過濾處理,大大提高了對廢水進(jìn)行過濾處理的效率。
本發(fā)明涉及一種廢水除臭劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明首先配置氯胺?T與水的混合物,配置過程保持溫度和攪拌時(shí)間使其充分溶解。再加入硅酸鈉和硫酸鎂,混合均勻。之后再緩慢加入過氧化氫和蘋果酸,混合均勻,靜置,獲得混合液A。然后,將絮凝劑和碳酸氫鈉加入到混合液A中,調(diào)節(jié)混合液的pH值,再加入表面活性劑,使用攪拌機(jī)混合均勻,最后加入二氯異氰尿酸鈉,得到混合液B,即制得一種廢水除臭劑。本發(fā)明制備工藝簡單,原料易得,配方新穎,無副產(chǎn)物產(chǎn)生,利用O·自由基消除惡臭分子、利用表面活性劑吸附惡臭分子、利用殺菌劑消滅微生物、利用絮凝劑凈化水源,多種原理共同作用,最終制備出一種除臭效果優(yōu)良的廢水除臭劑。
本實(shí)用新型公開了商標(biāo)布生產(chǎn)車間廢水除塵裝置,包括噴淋塔(1),噴淋塔(1)下端連接鍋爐煙道(2),噴淋塔(1)內(nèi)設(shè)有噴淋頭(11),噴淋頭(11)下方設(shè)有多個(gè)在噴淋塔(1)內(nèi)壁兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置的擋板(10);所述噴淋塔(1)底部通過輸出管道(3)與沉淀池(4)連通,沉淀池(4)通過溢流管(7)與蓄水池(5)相連,蓄水池(5)通過輸入水管(6)連接至商標(biāo)布生產(chǎn)車間的廢水池;所述蓄水池(5)通過噴淋水管(9)和水泵(8)與噴淋頭(11)連通。本實(shí)用新型可以將商標(biāo)布生產(chǎn)車間的廢水用于鍋爐煙氣的除塵,從而可以節(jié)約資源,降低設(shè)備成本。
本發(fā)明涉及一種用弱空化高頻超聲維護(hù)膜組件的光催化廢水降解裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中,存在觸媒攔截環(huán)節(jié)偏弱、反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無法被即時(shí)覺察、膜組件上觸媒積淀物不易清除等等問題,本案旨在一攬子地解決上述系列問題。其結(jié)構(gòu)限制微波輻照空域,允許反應(yīng)器大幅擴(kuò)容;其結(jié)構(gòu)還以多級級聯(lián)的外置過濾器攔截觸媒微粒;其結(jié)構(gòu)并以低頻超聲波消散觸媒團(tuán)聚物,同時(shí)捎帶清潔石英管;其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源;其結(jié)構(gòu)還可自檢觸媒團(tuán)聚主誘因參數(shù)并自動(dòng)警示;其結(jié)構(gòu)還用空化損傷可以忽略的高頻超聲波協(xié)助膜組件其反沖洗運(yùn)作。
本發(fā)明公開了一種紡織物印染用廢水中絮狀物的清理裝置,包括固定板、池體、收集箱和傳動(dòng)鏈,所述池體頂部的兩側(cè)皆均勻安裝有固定座,所述固定座的頂部設(shè)有固定板,所述固定板的底部皆通過第二電動(dòng)伸縮桿安裝有固定桿,且其中一個(gè)固定桿上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿同一端的兩個(gè)固定桿并安裝有主動(dòng)輪,且主動(dòng)輪一端固定桿之間均安裝的轉(zhuǎn)軸上均安裝有從動(dòng)輪,從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間通過傳動(dòng)鏈固定連接。本發(fā)明通過安裝有固定板、池體、收集箱和傳動(dòng)鏈,固定桿底端安裝的第三電動(dòng)伸縮桿底端安裝座之間固定有管網(wǎng),管網(wǎng)上均勻安裝有曝氣頭,便于通過曝氣頭曝氣將廢水中的絮狀物通過氣流頂起,漂浮在廢水上層,便于絮狀物的清理。
本發(fā)明涉及一種涂料廢水處理工藝,它包括如下工藝過程:原水進(jìn)入調(diào)節(jié)池;調(diào)節(jié)池中水通過提升泵進(jìn)入前置過濾器過濾后進(jìn)入脫氣碳化聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),脫氣碳化聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有碳化膜組件;碳化膜組件出水經(jīng)過加藥池a加藥后通過泵a進(jìn)入微電解系統(tǒng)對高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行處理;微電解系統(tǒng)出水經(jīng)加藥池b加藥后,水通過泵b進(jìn)入蛇形管進(jìn)行芬頓反應(yīng),藥池b加藥來調(diào)節(jié)pH值和過氧化氫含量;芬頓反應(yīng)后出水經(jīng)加藥池c加藥后進(jìn)入混凝沉淀池沉淀;混凝沉淀池上部的清液通過泵c進(jìn)入光催化系統(tǒng),可去除清液中的有機(jī)物;光催化出水有中間水箱收集,再通過泵d進(jìn)入強(qiáng)化過濾器排出。本發(fā)明降低了涂料廢水的COD值,工藝流程簡單,使用壽命長。
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