水表水泵專用玻纖增強尼龍6材料及其制備方法 696     

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本發(fā)明公開了一種水表水泵專用玻璃纖維增強尼龍6材料及其制備方法，該材料包括以下按重量份數(shù)計的各組分：尼龍6為42.4～53份，玻璃纖維為40份，增韌劑為5～15份，相容劑為0.8份，抗氧劑為0.3份，偶聯(lián)劑1.0份，潤滑劑為0.3～0.5份，所述增韌劑為乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA），所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺接枝物（TAF），本發(fā)明采用了一種特殊的增韌劑—EVA，解決了尼龍材料韌性差問題的同時有效地增加了復(fù)合材料的耐水性能，并且降低了工業(yè)生產(chǎn)成本，同時找到了一種高性能潤滑劑TFA，在起到潤滑作用的同時還具有防止玻纖外漏的功能，且產(chǎn)品綜合性能好，外觀好，表面無浮纖現(xiàn)象。

尾氣凈化催化劑復(fù)合載體及其制備方法 887     

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一種尾氣凈化催化劑復(fù)合載體及其制備方法，涉及一種用于汽車尾氣凈化催化的復(fù)合材料的制備方法。其特征在于該復(fù)合載體材料的重比組成為34%-75%的氧化鋁、12.5%-35%的氧化鈰、12.5%-31%的氧化鋯。制備過程采用鋁酸鈉溶液硫酸中和法制備擬薄水鋁石基體材料，然后將鈰鋯的混合可溶性鹽溶液與沉淀劑并流沉淀到擬薄水鋁石基體材料的表面，經(jīng)陳化、干燥、焙燒得到比表面積大、儲氧性能好，且在高溫下具有保持高比表面積和高儲氧量穩(wěn)定性的能力的復(fù)合載體材料，經(jīng)1000℃焙燒12h后比表面積可達113m2/g。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，制備的復(fù)合載體材料性能優(yōu)異，可以作為高性能尾氣催化劑的涂層載體使用。

微生物燃料電池、陽極、陽極催化劑及其制備方法 961     

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本發(fā)明公開一種微生物燃料電池的陽極催化劑、陽極、微生物燃料電池及微生物燃料電池的陽極催化劑的制備方法，催化劑含有碳納米管負(fù)載碳化鉬的復(fù)合材料，以及粘結(jié)劑，這樣，大幅提高了微生物燃料電池的能量輸出效率，并且原料來源廣泛，成本低廉，穩(wěn)定性及生物相容性較好，有利于微生物燃料電池的推廣應(yīng)用。

長循環(huán)壽命的碳硫復(fù)合正極材料及其制備方法 992     

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一種應(yīng)用于鋰硫電池的高比容量長循環(huán)壽命的接枝納米碳纖維/硫復(fù)合材料，該材料由具有突出導(dǎo)電性能的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的接枝納米碳纖維和單質(zhì)硫熔融復(fù)合組成，反應(yīng)溫度為110～380℃，反應(yīng)時間為2～60h，硫質(zhì)量含量為40％～85％。復(fù)合正極材料的首次放電比容量達到1186mAh/g，50次循環(huán)后放電比容量保持在948mAh/g，顯示出了良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

柔性顯示器的柔性背板 620     

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本發(fā)明涉及一種柔性顯示器的柔性背板，包括結(jié)構(gòu)層和鋪設(shè)層，結(jié)構(gòu)層采用負(fù)泊松比蜂窩結(jié)構(gòu)，鋪設(shè)層均勻的平鋪于結(jié)構(gòu)層的中央平面內(nèi)，結(jié)構(gòu)層采用形狀記憶聚合物或其復(fù)合材料制成，鋪設(shè)層材料采用碳纖維，鋪設(shè)層設(shè)置有兩個電極的引出端；當(dāng)給兩個電極通電，鋪設(shè)層生熱，加熱結(jié)構(gòu)層使之達到結(jié)構(gòu)層材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，并對蜂窩結(jié)構(gòu)施加外力而達到使蜂窩變形的目的，停止加熱后蜂窩形狀能夠固定，其尺寸在兩個方向上變大，從而增大了背板的尺寸；當(dāng)其受單向壓縮作用時，其尺寸在平面內(nèi)縮小，從而減小了背板的尺寸；所述的負(fù)泊松比蜂窩結(jié)構(gòu)具有雙曲率特性。本發(fā)明具有可彎曲、雙曲率、抗沖擊、防震特性、可智能驅(qū)動、輕質(zhì)和美觀的特點。

鏤空型PP/PVDF復(fù)合疝氣補片及其制備方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種鏤空型PP/PVDF復(fù)合疝氣補片及其制備方法，所述的補片為三層薄膜復(fù)合結(jié)構(gòu)的鏤空片狀物，包括：上層的聚丙烯薄膜、下層的聚偏氟乙烯薄膜和中間的粘結(jié)劑層；制備包括：（1）將PP通過熔融流延法制成薄膜，然后進行雙向拉伸；（2）將PVDF原料置于溶劑中溶解，用刮膜法制成薄膜，再進行雙向拉伸；亦可用熔融法制成薄膜，再進行雙向拉伸；（3）平鋪PP薄膜，在上表面涂覆粘結(jié)劑后覆上PVDF層，在壓力下對PP/粘結(jié)劑/PVDF的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)材料進行干燥、定型處理；（4）用機器雕刻法在復(fù)合材料表面按設(shè)計圖形打出孔洞，即得。本發(fā)明的鏤空型PP/PVDF復(fù)合疝氣補片具有較好的力學(xué)性能以及生物相容性，其制備方法簡單，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

以銅/石墨烯復(fù)合電極為陽極的半導(dǎo)體光電器件 993     

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本發(fā)明公開了一種以銅/石墨烯復(fù)合電極為陽極的半導(dǎo)體光電器件。在銅箔上利用化學(xué)氣相淀積方法生長石墨烯薄膜，將所得的銅/石墨烯復(fù)合材料應(yīng)用作半導(dǎo)體光電器件的陽極，例如作為頂發(fā)射有機電致發(fā)光二極管的陽極，能夠簡化工藝流程，提高器件的出光效率，增加器件的穩(wěn)定性。

高能量密度超級電容 611     

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本發(fā)明公開了一種高能量密度超級電容，包括正極、負(fù)極、隔膜和電解液；所述的正極采用高性能的碳復(fù)合材料制備，所述的負(fù)極采用鈦酸鋰顆粒和碳納米材料制備；該高能量密度超級電容，鈦酸鋰在鋰離子嵌入和離開過程中無形變，電極循環(huán)使用壽命高達數(shù)萬次；鈦酸鋰的高能量密度可以顯著提高超級電容電池的能量密度，從而降低超級電容的單位能量成本；對于鈦酸鋰顆粒在納米尺度范圍內(nèi)的設(shè)計可以克服鈦酸鋰材料在導(dǎo)電性上的缺陷，提高電極的功率特性；正極材料在利用復(fù)合炭材料的高表面積在表面形成表面雙電層存儲電荷。其中，高表面積的活性炭提供表面雙電層所需的高表面積，碳納米管、碳纖維、和石墨烯等納米結(jié)構(gòu)提供電子傳輸?shù)耐ǖ篮臀盒阅堋?/p>

細(xì)菌纖維素復(fù)合黃酮類化合物的制備方法 828     

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本發(fā)明公開了一種細(xì)菌纖維素復(fù)合黃酮類化合物的制備方法。涉及一種復(fù)合材料制備技術(shù)。包括：將含有黃酮類化合物的植物凍干粉溶于乙醇水溶液中制成發(fā)酵培養(yǎng)基，發(fā)酵培養(yǎng)基經(jīng)超聲處理后調(diào)節(jié)濃度，選取能分泌細(xì)菌纖維素的菌株活化制備成種子醪液，然后將菌株濃度為30～90wt%的種子醪液均勻接入發(fā)酵培養(yǎng)基中，發(fā)酵培養(yǎng)3～7d后取出發(fā)酵產(chǎn)物。發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)純化處理，切割，得到細(xì)菌纖維素三維網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部均勻分布有黃酮類化合物的細(xì)菌纖維素。本發(fā)明制備過程綠色環(huán)保、簡單易行、操作方便、成本低，得到的細(xì)菌纖維素復(fù)合黃酮類化合物材料可應(yīng)用于醫(yī)藥制品、保健產(chǎn)品、食品以及化妝品領(lǐng)域。

以TiO2-SiO2復(fù)合氧化物為載體的柴油加氫精制催化劑的制備方法 677     

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一種以TiO2－ SiO2復(fù)合氧化物為載體的柴油 加氫精制催化劑的制備方法，用于柴油加氫精制，該催化劑以 復(fù)合氧化物TiO2－ SiO2為載體，以金屬鈷、鉬或鎳、 鎢為活性組分，催化劑載體制備方法有溶膠—凝膠法、顆粒水 解包覆法及混合溶膠法；金屬活性組分在載體上的擔(dān)載采用共 浸或分步浸漬的方法，所得鈦硅復(fù)合材料加氫精制催化劑的平 均孔徑為7～15nm，孔容為0.2～0.7ml/g，比表面積100～ 300m2/g，本發(fā)明的催化劑對不同 原料具有較好的加氫脫硫活性，同時也具有較好的加氫脫氮活 性。

微晶玻璃復(fù)合?；宀募吧a(chǎn)工藝 1014     

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本發(fā)明屬于建筑裝飾材料領(lǐng)域,特別涉及陶瓷燒制成品與玻璃制品加壓(熱)成型的微晶玻璃復(fù)合?；宀募吧a(chǎn)工藝。它提供了一種使陶瓷-微晶玻璃兩者之間的結(jié)合加強,復(fù)合材料的強度得到提高,同時該復(fù)合板材還具有強度高、光澤度高、成本居中、耐腐蝕、耐磨性好的微晶玻璃?；宀?。其構(gòu)成:該產(chǎn)品由下至上壓合為一體的玻化磚材料制成底層,微晶玻璃材料構(gòu)成表層,底層與表層復(fù)合而成。其中:玻化磚由粘土、石英、長石砂、滑石等組份組成;微晶玻璃由石英砂、長石、方解石等組份組成。生產(chǎn)工藝流程:備料→大噸位壓機成型→生坯→溶化池窯→?；療伞羞叀帜ァ心ァ?xì)磨→粗拋→細(xì)拋→倒邊→干燥→分級,包裝。

以竹纖維加強的聚丙烯合成材料及其制備方法 868     

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本發(fā)明為一種以竹纖維加強的聚丙烯合成材料及其制備方法。本發(fā)明的合成材料中含有馬來酸化的聚丙烯、普通聚丙烯和竹纖維。制備時,將竹子加工成竹纖維,將竹纖維與聚丙烯混合均勻,加熱至,即可得到以竹纖維加強的聚丙烯合成材料。本發(fā)明的以竹纖維加強的聚丙烯復(fù)合材料新型材料具有重量輕、較好的抗老化性能,在性能上可與傳統(tǒng)材料相媲美或好于傳統(tǒng)材料,易于設(shè)計和加工成成品,中等強度,不僅是家具制造及建筑等領(lǐng)域的良好材料,還適合應(yīng)用于更為廣泛的領(lǐng)域。

新的機器人碳纖維臂桿設(shè)計制造方法 955     

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本發(fā)明公開了一種新的機器人碳纖維臂桿設(shè)計制造方法。該碳纖維臂桿由一根碳纖維桿、兩個鈦合金連接件構(gòu)成。其中，鈦合金連接件與碳纖維臂桿之間采用膠接與螺釘連接這種混合連接的方式粘連到一起。在設(shè)計制造過程中主要考慮了臂桿的力學(xué)性能、走線方法設(shè)計、等電位設(shè)計、碳纖維桿與鈦合金連接件的連接工藝設(shè)計、精度控制等方面的內(nèi)容。所設(shè)計制造的碳纖維臂桿具備了很好的力學(xué)性能、等電位為幾十毫歐、碳纖維復(fù)合材料同鈦合金連接件的連接部分有很高的強度，可以很好的滿足對碳纖維臂桿的各項要求。

阻燃的聚乙烯電纜料 614     

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一種阻燃的聚乙烯電纜料，屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料組成：聚乙烯樹脂14~19份；接枝的聚乙烯樹脂3~6份；聚乙烯與醋酸乙烯共聚樹脂11~16份；填料50~65份；抗氧劑0.3~0.7份；表面改性劑1.2~1.8份。提供的阻燃的聚乙烯電纜料具有強度高、電性能優(yōu)異、阻燃好的特點，可以用于電線或者低壓電纜制品。

高介電常數(shù)的聚合物-鉀鹽復(fù)合膜材料及其制備方法 846     

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本發(fā)明涉及一種高介電常數(shù)聚合物-鉀鹽復(fù)合膜材料及其制備方法。該方法是將聚合物聚偏氟乙烯與鉀鹽按設(shè)計的體積分?jǐn)?shù)比計算出所需用量；在混合球磨后將聚偏氟乙烯和鉀鹽的混合粉料中加入有機溶劑，利用磁力攪拌器溶解聚偏氟乙烯；將溶解后的混合液體超聲振蕩至鉀鹽均勻分散在此混合液體中；再將混合液體傾倒在玻璃片上使其流延，并在恒溫下蒸發(fā)有機溶劑后成復(fù)合膜；將所述復(fù)合膜加熱處理，即制成厚度約為60～120微米的復(fù)合材料膜樣品；將得到的樣品表面濺射金屬電極，即制得相對介電常數(shù)高達102～104的聚合物聚偏氟乙烯-鉀鹽復(fù)合膜材料。該材料在電子行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景，可用作儲能電容器等。

鋰離子電池正極材料LiCoPO4/Al2O3及其制備方法 1035     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰離子電池正極材料LiCoPO4/Al2O3及其制備方法；本發(fā)明由橄欖石型LiCoPO4材料與鋁鹽組成，采用表面包覆技術(shù)在鋰離子電池正極活性物質(zhì)表面包覆一層金屬氧化物薄膜，以制備出具有高電壓高循環(huán)穩(wěn)定的鋰離子電池正極復(fù)合材料；本發(fā)明采用特殊方法制備LiCoPO4材料，有利于減小產(chǎn)物的顆粒尺寸以及均勻性；改善電解液與正極活性物質(zhì)的界面狀況，抑制兩者之間的不良反應(yīng)，達到提高正極活性物質(zhì)循環(huán)穩(wěn)定性的目的；本發(fā)明不僅工藝簡單、易于工業(yè)化，而且通過正極材料的改性改善了高電壓鋰離子電池的電化學(xué)性能，在動力型鋰離子電池領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用前景。

剪切增稠流體的制備方法與應(yīng)用 756     

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本發(fā)明涉及有機硅聚合物應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域，為解決微納米顆粒與分散介質(zhì)的相容匹配性，提高體系剪切增稠的效果，加強體系的儲存穩(wěn)定性問題，本發(fā)明提供了一種剪切增稠流體的制備方法，剪切增稠流體由微納米顆粒與有機硅聚合物混合制成，其中微納米顆粒與有機硅聚合物的質(zhì)量比為1~3：2~4，本發(fā)明制備工藝簡單、制備時間較短、產(chǎn)物品質(zhì)穩(wěn)定、易量產(chǎn)、能耗低、三廢少、成本低。本發(fā)明也提出了一種剪切增稠流體在液體防護復(fù)合材料的應(yīng)用，產(chǎn)品無毒，無污染，合適人體使用，同時也適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

順丁烯二酸酐接枝改性埃洛石納米管及其制備方法 603     

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本發(fā)明涉及一種順丁烯二酸酐接枝改性埃洛石納米管及其制備方法，屬于無機納米粒子表面改性領(lǐng)域。首先通過對埃洛石納米管進行純化處理，并與硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)，在其表面引入活潑氨基；氨基可與順丁烯二酸酐反應(yīng)，從而通過化學(xué)鍵將順丁烯二酸酐接枝到埃洛石納米管表面。本發(fā)明的目的是將順丁烯二酸酐通過化學(xué)鍵接枝到埃洛石納米管表面，得到一種新型的順丁烯二酸酐表面接枝改性的埃洛石納米管，可與多種樹脂基體共混，在提高其在樹脂基體中的分散性和相容性的同時，還可提高復(fù)合材料的力學(xué)性能和阻燃性能。

PP天然纖維增強復(fù)合環(huán)保建筑用塑料模板及制備工藝 576     

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本發(fā)明公開了一種PP天然纖維增強復(fù)合環(huán)保建筑用塑料模板及制備工藝。它由稻殼、再生聚丙烯PP、馬來酸酐MAH、交聯(lián)劑DCP、鈦酸酯偶聯(lián)劑、白油、硬脂酸、防老劑1010、輕質(zhì)CaCO3、丙酮組成的；制備PP天然纖維增強復(fù)合環(huán)保建筑用塑料模板的工藝包括5大步驟。本發(fā)明的目的是解決再生聚丙烯PP與稻殼的合理利用，實現(xiàn)變廢為寶。由再生聚丙烯PP塑料和稻殼纖維粉為主體材料的復(fù)合材料，具有質(zhì)量輕、強度高、成本低和環(huán)保的優(yōu)點，集木材和塑料的性能，滿足建筑模板的使用要求，是今后資源重復(fù)利用的建筑模板材料發(fā)展方向，是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Α耙运艽尽钡男滦徒ㄖ０逄娲牧稀?/p>

壓電陶瓷纖維的壓力擠出成型方法 617     

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一種壓電陶瓷纖維的壓力擠出成型方法，涉及一種陶瓷纖維的制備。制備前驅(qū)體溶液；制備前驅(qū)體溶膠；制備前驅(qū)體粉末；制備前驅(qū)體粉末和前驅(qū)體溶膠混合物；壓力擠出；熱處理，得到壓電陶瓷纖維。使用前驅(qū)體溶膠為粘結(jié)劑，與前驅(qū)體粉體混合制得粉末-溶膠混合物，采用不同形狀和粗細(xì)的模具擠出成型，可以控制陶瓷纖維的橫截面的類型和大小，高溫?zé)崽幚砗蟮睦w維具有均一的相結(jié)構(gòu)，致密度較高，能作為1-3型等壓電復(fù)合材料用的陶瓷纖維。

利用煤矸石制備壓裂支撐劑的方法 773     

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一種利用煤矸石制備壓裂支撐劑的方法，將煤矸石、氧化鋁粉、碳酸鋇和氧化鋁短切纖維混合后加入樹膠水溶液混勻濕磨，形成混合泥漿，采用壓力式噴霧造粒機造粒，將顆粒放入氧化鋁坩堝中，并置于硅碳棒電阻爐內(nèi)，以5℃/min～10℃/min的加熱速度自室溫升溫至1230℃，保溫0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加熱速度升溫至1350℃～1400℃，保溫2h～3h，隨爐自然冷卻后取出，過20目～40目篩，即得復(fù)合壓裂支撐劑。本發(fā)明引入氧化鋁短切纖維，將復(fù)合材料的理念整合于非致密的陶粒支撐劑之中，并輔以高溫反應(yīng)自生成的方式提供增強增韌所必需的纖維(晶須)，通過纖維增強和顆粒增強兩種手段制備出高強高韌、低密度和低破損率的復(fù)合型壓裂支撐劑。

利用聚乙二醇改性處理埃洛石納米管及其制備方法 731     

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本發(fā)明涉及利用聚乙二醇改性處理埃洛石納米管及其制備方法。用乙醇對埃洛石納米管進行純化，將純化后的埃洛石納米管按照質(zhì)量比為1∶20~1∶25的比例加入到去離子水中制成懸浮液，向懸浮液中加入懸浮液自身質(zhì)量的30~35%的純化后的埃洛石納米管。在60~65℃下攪拌4~4.5h后過濾，將得到的固體在60~65℃下烘干至質(zhì)量無變化，研磨成粉，并用200~250目篩篩分，即得到經(jīng)聚乙二醇改性處理后的埃洛石納米管粒子。改性后埃洛石納米管的紅外譜圖中新增了2894cm-1附近的吸收峰及1358cm-1、1475cm-1附近的雙重吸收峰；其中在2θ=12°有強衍射峰，層間距大概為7.4并且同時存在一個10的小峰；部分管狀結(jié)構(gòu)被展成片層狀結(jié)構(gòu)。埃洛石納米管更不易于團聚，在制備納米復(fù)合材料方面有著更廣泛的應(yīng)用潛力。

保溫保鮮防水紙板紙箱 768     

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本發(fā)明公開了一種保溫保鮮防水紙板紙箱，由下述層結(jié)構(gòu)組成紙板：第一層，白色或已經(jīng)印刷好圖案的具有防水層的合成紙；第二層，箱板牛皮紙或任何選用的紙張；第三層，聚乙烯或其它海綿狀發(fā)泡成卷材料；第四層，單層或多層已經(jīng)貼合完成的瓦楞紙構(gòu)成瓦楞芯紙；第五層，聚乙烯或其他海綿狀發(fā)泡成卷材料；第六層，箱板牛皮紙或任何選用的紙張；第七層，白色或已經(jīng)印刷好圖案的具有防水層的合成紙。上述各層材料之間，有聚丙烯混合聚乙烯復(fù)合材料粘接層構(gòu)成的防水層。本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)的紙板紙箱不具有盛放液體、保溫和保鮮功能的技術(shù)問題。

新型滑板 696     

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本發(fā)明涉及一種新型滑板，包括滑板本體，其特征是，所述滑板本體由塑料滑板體和溶合嵌設(shè)在塑料滑板體內(nèi)的金屬薄板體組成，金屬薄板體與構(gòu)成塑料滑板體的塑料進行注塑熔融，構(gòu)成滑板本體；采用該結(jié)構(gòu)的滑板，通過金屬與塑料的溶合，產(chǎn)生一種全新的滑板結(jié)構(gòu)，使該滑板同時具備塑料韌性和金屬剛性的雙重復(fù)合材料特征，使滑板本體在下壓后的回彈復(fù)原形狀時間短，回彈力度強，使用壽命長。

稀土陶瓷強化鉬合金及其制備方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種稀土陶瓷強化鉬合金及其制備方法，其中鉬合金是由以下體重量分比的組分組成：氧化鋁1.2～6.4％，氧化鑭0.5～2.5％，余量為鉬及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的鉬合金，再結(jié)晶溫度達到1350℃，高溫抗蠕變性能是稀土鉬合金的1.5～2倍，高溫硬度是TZM鉬合金的1.5～2倍，高溫耐磨性為TZM鉬合金的2～4倍。本發(fā)明制備工藝簡單、易于控制、增強顆粒細(xì)小、分布比較均勻，在常規(guī)的粉末冶金生產(chǎn)鉬合金的工藝條件下即可制備出該復(fù)合材料，因此本發(fā)明具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

具有三維全連通網(wǎng)絡(luò)的石墨烯泡沫及其宏量制備方法 647     

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本發(fā)明涉及石墨烯基新材料及其化學(xué)氣相沉積制備技術(shù)，具體為一種具有三維全連通網(wǎng)絡(luò)的石墨烯泡沫及其宏量制備方法，適于大量制備高質(zhì)量的石墨烯泡沫。通過化學(xué)氣相沉積的技術(shù)在三維多孔金屬的表面催化裂解碳源氣體生長出三維連通的石墨烯，后續(xù)溶除多孔金屬基底后可得到多孔泡沫狀的石墨烯三維宏觀體。本發(fā)明以簡單的模板復(fù)制的方法來制備三維連續(xù)的石墨烯宏觀體，具有操作簡便、產(chǎn)率高和易于結(jié)構(gòu)調(diào)控的特點。石墨烯泡沫為以無縫連接的方式構(gòu)成全連通的網(wǎng)絡(luò)，具有低密度、高孔隙率、高比表面積、優(yōu)異的電荷傳導(dǎo)和熱傳導(dǎo)能力，為石墨烯在導(dǎo)電、導(dǎo)熱復(fù)合材料、熱管理材料、電磁屏蔽、吸波、催化、傳感及儲能材料等領(lǐng)域的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

耐鹽鹵織物涂覆布及其在鹽鹵溝渠中的應(yīng)用 701     

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本發(fā)明公開了一種耐鹽鹵織物涂覆布以及其在鹽鹵溝渠建設(shè)、鹽堿地區(qū)建筑地面處理中的應(yīng)用，屬于高分子復(fù)合材料及其應(yīng)用領(lǐng)域，該織物涂覆布為多層結(jié)構(gòu)，包括從下至上的下層以及至少一組內(nèi)層和上層，所述內(nèi)層為以聚酯纖維為全部或部分材料的織物骨架層，所述下層和上層均為涂覆在所述織物骨架層正、反面的聚氯乙烯樹脂薄膜層。本發(fā)明是一種具有高耐穿刺性、高強度的耐鹽鹵工程鋪設(shè)材料，以及其在鹽鹵溝渠建設(shè)、鹽堿地區(qū)建筑地面處理中的應(yīng)用。

反應(yīng)性納米SiO2原位聚合改性不飽和聚酯樹脂的方法 758     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)性納米SiO2原位聚合改性不飽和聚酯樹脂的方法。將二元醇、二元酸加入到聚合反應(yīng)器中進行反應(yīng)，體系酸值為10-50mgKOH/g時反應(yīng)結(jié)束，降溫并添加阻聚劑、石蠟、交聯(lián)劑；所述的反應(yīng)性納米SiO2屬于原位表面修飾的納米二氧化硅，將其于聚合反應(yīng)的不同時期加入。本發(fā)明工藝簡單、操作方便、安全穩(wěn)定、易于控制、適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，且反應(yīng)性納米SiO2在不飽和聚酯樹脂體系分散均勻，改性后獲得的反應(yīng)性納米SiO2/不飽和聚酯樹脂復(fù)合材料比純不飽和聚酯樹脂具有優(yōu)良的力學(xué)性能、熱性能等。?

低溫、真空、強電磁環(huán)境下的可滑動支撐 753     

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本發(fā)明是一種低溫、真空、強電磁環(huán)境下的可滑動支撐。該支撐主要以一個滑板和圓柱支撐筒作為支撐結(jié)構(gòu)件，一組帶有復(fù)合材料套筒的防松螺栓連接滑板和圓柱支撐筒，摩擦副的表面采用具有自潤滑特性的低摩擦系數(shù)材料，圓柱支撐筒上、下兩端的法蘭用于實現(xiàn)支撐自身結(jié)構(gòu)件之間的連接，以及實現(xiàn)支撐與被支撐件之間的連接，從而實現(xiàn)整個支撐沿著滑動軌道的方向自由滑動。所述支撐利用材料在低溫下強度提高、熱傳導(dǎo)能力降低、以及低溫真空狀態(tài)下具有自潤滑特性的低摩擦系數(shù)材料解決了其在低溫、真空、強電磁下可靠運行的問題。

表面定向生長二氧化鈦納米管的空心玻璃微球的制備方法 864     

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本發(fā)明公開了表面定向生長二氧化鈦納米管的空心玻璃微球的制備方法。本發(fā)明屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及在空心球表面經(jīng)過溶膠-凝膠過程處理后得到定向生長量子點修飾二氧化鈦納米管的制備方法，以及該方法得到的表面具有催化性能的二氧化鈦納米管。本發(fā)明通過表面溶膠-凝膠過程在空心玻璃微球表面包覆一層TiO2薄膜。再經(jīng)過煅燒、水熱法、合成納米復(fù)合材料過程，得到表面定向生長量子點修飾二氧化鈦納米管的空心玻璃微球。本發(fā)明制備的表面定向生長量子點修飾二氧化鈦納米管的空心玻璃微球具有較大的比表面積和質(zhì)輕，耐腐蝕且具有良好的催化性能，可以作為光催化劑在海洋石油污染物處理方面起到良好的效果。