銀鎳電觸頭材料晶粒細化工藝以及銀氧化錫電觸頭材料晶粒細化工藝 801     

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本發(fā)明公開了銀鎳電觸頭材料晶粒細化工藝以及銀氧化錫電觸頭材料晶粒細化工藝，屬于金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其工藝是首先拉拔好一定直徑規(guī)格份均勻的AgNi線材和AgSnO2線材沖斷成1cm-5cm長的短絲，然后對沖斷的絲材進行熱處理，壓制成錠子，然后對錠子進行燒結(jié)鐓粗以及多次熱擠壓成絲材，擠壓前的鐓粗處理，使晶粒剪切變形，晶粒細化，有效地降低了擠壓材中組織組分，破碎和分散了粉末顆粒邊界上的氧化膜，采用多次擠壓，擠壓變形靜水壓力大，有利于材料細小孔洞的消除和質(zhì)點的結(jié)合，因而有利于制品密度和塑形的提高，擠壓過程中，晶粒細化更明顯，晶界總面積增加，阻礙裂紋擴展的能力增強，且使晶界上雜質(zhì)濃度降低，避免產(chǎn)生沿晶脆性斷裂。

廢棄鋁塑復(fù)合包裝材料分離回收技術(shù) 693     

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一種廢棄的鋁塑復(fù)合包裝材料分離回收技術(shù)。該技術(shù)利用簡單的物理、化學(xué)方法將鋁塑復(fù)合材料先破碎,再配置合適的分離劑,將鋁片、塑料膜分離開來,最后將二者分散、提取。該項技術(shù)是一項廢棄物的回收利用技術(shù),并且簡單、環(huán)保,符合我國現(xiàn)階段提倡的可持續(xù)發(fā)展道路。

過氧化氫敏感材料及其制備方法和用途 895     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種過氧化氫敏感材料及其制備方法以及該過氧化氫敏感材料在溶液過氧化氫檢測中的用途。該過氧化氫敏感材料具有TiO2/SiO2的結(jié)構(gòu)，其中的Ti和Si的比例為1∶2～4。本發(fā)明過氧化氫敏感材料可以快速方便地定性定量測定微量過氧化氫，并且在測定后還可用特定還原劑進行還原處理后重復(fù)使用，更加經(jīng)濟節(jié)約。本發(fā)明檢測溶液過氧化氫的試劑盒和傳感器使用方便、成本低廉、靈敏度高、響應(yīng)速度快，具有很好的市場前景。

含取代型2,4-二苯基二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚苯并噁唑及其制備方法 1012     

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本發(fā)明涉及了一種含取代2,4-二苯基二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚苯并噁唑及其制備方法,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。以取代型4-(4-(4-羧基苯氧基)苯基)-2-(4-羧基苯基)二氮雜萘-1-酮衍生物和二羥基芳香二胺或其鹽酸鹽作為縮聚單體,也可同時加入其它二元羧酸、二元羧酸酯、二元二酰氯或AB型單體,在多聚磷酸或甲磺酸中進行溶液縮聚反應(yīng),可以制得具有優(yōu)異耐熱性的含取代2,4-二苯基二氮雜萘酮結(jié)構(gòu)聚苯并噁唑樹脂。這類聚苯并噁唑樹脂可用于耐高溫纖維、漆、涂料、粘合劑、膜和復(fù)合材料等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。

極性改性高分子材料及其制備方法 701     

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本發(fā)明公開了一種極性改性高分子材料及其制備方法,其原料的重量份組成為:聚丙烯(PP)50～100份,LLDPE線性低密度聚乙烯10～100份,馬來酸酐接枝聚丙烯5～20份,經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無機材料10～40份,增韌劑2～10份,1010抗氧劑0.5份。本發(fā)明采用了帶有極性基團的馬來酸酐接枝的聚丙烯,使制品具有一定的極性,改善制品的表面涂飾性,添加經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無機材料,與聚丙烯和LLDPE線性低密度聚乙烯混合物充分相容,增加了制品的硬度,添加增韌劑,提高了制品的韌性和與金屬的結(jié)合強度,制得了防腐性能優(yōu)異,附著力強,使用工藝好的極性改性高分子復(fù)合材料。

竹玻布及織造工藝 1006     

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本發(fā)明公開了竹玻布及織造下藝,它是把經(jīng)向竹經(jīng)條與玻璃纖維緯紗配合織造成經(jīng)向竹玻布,這些經(jīng)向竹玻布可被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種夾竹復(fù)合材料產(chǎn)品,特別是生產(chǎn)竹質(zhì)蜂窩芯,竹質(zhì)蜂窩板等材料。

無鹵高光澤防翹曲變形填充尼龍6及其制作工藝 718     

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本發(fā)明涉及一種有機高分子復(fù)合材料,更具體地說,是涉及一種無鹵高光澤防翹曲變形填充尼龍6及其制備方法,是由以下成分按重量比組成,尼龍6:45-70%,滑石粉:1-25%;晶須:1-25%;無鹵玻璃微珠:1-40%;增韌劑:1-5%;偶聯(lián)劑:0.1-0.4%;其他助劑:0.1-5.5%,本發(fā)明的一種無鹵高光澤防翹曲變形填充尼龍6及其制作工藝,環(huán)保無鹵,在綜合機械性能保持良好的基礎(chǔ)上增加了防翹曲變形好和高光澤以及收縮率小且均勻的特征,生產(chǎn)采購方便,這樣提高了競爭力,更適宜用于生產(chǎn)需緊密裝配并且具備良好外觀的面罩/外殼類制件。

碳化硅陶瓷噴砂嘴的粉末注射成形方法 846     

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一種碳化硅陶瓷噴砂嘴的粉末注射成形方法,它涉及一種陶瓷噴砂嘴的制造方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有方法制造噴砂嘴時工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、效率低、難以成形長徑比較大的微小流道的問題。本方法如下:一、制備喂料;二、制備注射坯;三、制備坯料;四、將坯料置于燒結(jié)爐中,燒結(jié),經(jīng)研磨、拋光,即得碳化硅陶瓷噴砂嘴本發(fā)明中制造的碳化硅陶瓷噴砂嘴,具有良好的耐磨性,經(jīng)測試其致密度達98%以上,噴砂嘴的孔道小,直徑為0.5～3.0mm,孔道內(nèi)部光潔度好,噴射效果理想,長徑比可達50～150∶1,生產(chǎn)效率高,成本低。本方法適用于純碳化、添加燒結(jié)助劑的碳化硅以及碳化硅復(fù)合材料噴砂嘴的低成本批量化制造。

玻璃鋼沖鋒舟舟底耐磨性能的改進工藝 963     

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本發(fā)明公開了一種玻璃鋼沖鋒舟舟底耐磨性能的改進工藝,將超高分子量聚乙烯耐磨改性復(fù)合材料通過模壓成型,制成與舟底型線相貼近的耐磨塊型材并進行二次修整,采用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠在沖鋒舟舟底易磨損部位粘結(jié)耐磨型材形成舟底耐磨層。本發(fā)明方法耐磨材料耐磨性強、摩擦系數(shù)小、結(jié)構(gòu)強度大,粘連工藝可靠,便于安裝;能有效降低改裝對沖鋒舟型線和航行等性能的影響,提高沖鋒舟的抗毀損性和安全可靠性,簡化改裝工藝,降低維修成本,延長沖鋒舟的使用壽命。

用于提高鋼桁梁懸索橋顫振穩(wěn)定性的氣動翼板構(gòu)造 809     

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本發(fā)明公開了一種用于提高鋼桁梁懸索橋顫振穩(wěn)定性的氣動翼板構(gòu)造,由復(fù)合材料中空翼板和板端聯(lián)接機構(gòu)組成,氣動翼板采用非對稱的翼面構(gòu)造,氣動翼板的上翼面的曲率半徑大于下翼面的曲率半徑;可多層疊合安裝。采用本發(fā)明的構(gòu)造方式,采用非對稱的氣動布局,可使氣動翼板具有更為良好的顫振消除效果,尤其適合于大跨度鋼桁梁懸索橋使用。

路面抗車轍、抗裂縫添加劑 677     

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本發(fā)明公開了一種路面抗車轍、抗裂縫添加劑,由PP粉料、橡膠顆粒和硅藻土復(fù)合而成,它們的質(zhì)量百分比為:PP粉料10%～90%,橡膠顆粒5%～90%,硅藻土0～5%。本發(fā)明是將PP粉料、橡膠顆粒和硅藻土復(fù)合配比制成的混合纖維材料,在此復(fù)合材料中,PP粉料起加筋作用和限制礦料顆粒間相對滑動的作用,硅藻土增加路面耐磨性能,從而增加瀝青混合料高溫穩(wěn)定性能和混合料強度,提高瀝青路面的抗車轍能力,并降低了生產(chǎn)成本。

橋梁復(fù)合纖維 1010     

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本發(fā)明公開了一種橋梁復(fù)合纖維,由鋼纖維、聚丙烯纖維和聚丙烯網(wǎng)狀纖維復(fù)合而成,它們的質(zhì)量百分比為:鋼纖維78-91%,聚丙烯纖維5-11%,聚丙烯網(wǎng)狀纖維4-11%。本發(fā)明是鋼纖維和具有抗老化的聚丙烯纖維以及聚丙烯網(wǎng)狀纖維復(fù)合配比制成的材料,各種纖維充分發(fā)揮各自的性能,其在保證混凝土抗折強度提高的情況下也減少了鋼纖維的用量,同時,降低了成本,減少了橋梁的負重。因而,該復(fù)合材料抗折、抗裂、抗?jié)B和抗疲勞等許多性能都非常優(yōu)良,適用于橋面鋪裝,橋梁混凝土抗裂、舊橋加固以及鋼混結(jié)構(gòu)橋梁的混凝土橋面板等。

無鹵增強高溫尼龍及其制作工藝 628     

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本發(fā)明涉及一種有機高分子復(fù)合材料,更具體地說,是涉及一種無鹵增強高溫尼龍原料。本發(fā)明還涉及這種無鹵增強高溫尼龍的制備方法。一種無鹵增強高溫尼龍,是由以下成分按重量比組成,高溫尼龍(半芳香尼龍PPA):49.5-90%;耐高溫黑色母粒:0.1%-10%;無鹵無堿玻纖:10-45%;潤滑劑和熱穩(wěn)定劑:0.3-5.5,本發(fā)明的一種無鹵增強綠色環(huán)保高溫尼龍原料,性能與進口同類材料差不多,價格卻僅僅相當(dāng)于進口的同類材料三分之一到一半之間,并且生產(chǎn)采購方便,改變了國外廠家獨霸市場,銷售價格居高不下的狀況,這樣全面提高了競爭力。

生物礦化用天然多肽材料及其制備方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種生物礦化用天然多肽材料及其制備方法,特別是涉及一種可用于礦化制備具有良好生物相容性晶體結(jié)構(gòu)的天然多肽材料,屬于生物醫(yī)用材料領(lǐng)域。含有天然絲蛋白的多肽材料是來自昆蟲絲的脫膠絲蛋白和蜘蛛絲蛋白,這種多肽材料能夠用于室溫礦化的晶體包括氧化鋅,氧化鐵、氧化鎵、氧化鈷、氧化鈦、羥基磷灰石、磷酸鈣、碳酸鈣。脫膠后的絲素蛋白溶液在水洗以及加酸水解后;再經(jīng)過透析、離心濃縮后獲得礦化用天然多肽材料。它能夠用于礦化制備具有良好生物相容性的復(fù)合材料。

散熱防暑座墊、床墊 592     

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本發(fā)明公開了一種散熱防暑座墊、床墊,所述散熱防暑座墊、床墊包括墊罩、芯體和墊箱。所述墊罩用含有較高熱導(dǎo)率材料的混紡紗織成的布料做成;所述芯體填料至少包括一種具有較高熱導(dǎo)率的材料,所述芯體填料具有無序、卷曲、互相纏繞的蓬松狀態(tài);所述墊箱是一個由金屬材料做成的薄水箱或由金屬管做成的柵欄狀或蛇形的管形水箱。所述具有較高熱導(dǎo)率的材料主要包括金屬絲、金屬纖維、具有較高熱導(dǎo)率的無機纖維材料和含有高熱導(dǎo)率材料的復(fù)合材料。本發(fā)明具有優(yōu)良的散熱性、彈性、柔軟性、透氣性以及不發(fā)霉、不吸潮、不生銹、不易變實、可回收再生等特性。

殼聚糖膨潤土及其制備方法 697     

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本發(fā)明涉及一種殼聚糖膨潤土及制備工藝,其特征是:殼聚糖膨潤土以鈉基膨潤土和殼聚糖為原料,具體工藝是先將鈉基膨潤土充分分散于水中制成懸浮液,然后慢慢加入到殼聚糖溶液中,在50～100℃下攪拌反應(yīng)20～50小時,反應(yīng)完成后經(jīng)過過濾、洗滌、干燥得到殼聚糖含量為26～30%的殼聚糖膨潤土。本發(fā)明制備得到的殼聚糖膨潤土,殼聚糖含量高、層間距大,其性能大大高于目前的殼聚糖/膨潤土復(fù)合材料,可用作吸附劑、親水性材料的補強劑等。

玻璃纖維增強硬聚氯乙烯材料及其制備方法 773     

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本發(fā)明公開一種玻璃纖維增強硬聚氯乙烯材料及其制備方法,該材料包含PVC樹脂粉、玻璃纖維、偶聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑、增容劑、潤滑劑、加工改性劑、抗沖擊改性劑、填料等組分,且各組分的重量比例為100∶1～50∶0.1～10.0∶0.5～3.0∶0.5～5.0∶0.2～5.0∶0.1～5.0∶0.1～10.0∶1.0～10.0。本發(fā)明是通過偶聯(lián)相容和增容造粒技術(shù),使玻璃纖維與聚氯乙烯樹脂直接混合并造粒注塑,加工成具有更高耐水壓、更高耐熱性等優(yōu)點的玻纖增強硬質(zhì)聚氯乙稀材料。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)高速混合法中存在的后續(xù)PVC混配料難以混合和加工下料困難的問題,有利于后續(xù)PVC復(fù)合材料的加工和成型。

纖維增強無機物摻雜含氟質(zhì)子交換膜 935     

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本發(fā)明涉及到一種纖維增強無機物摻雜含氟質(zhì)子交換膜及其制備方法,屬于功能高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。此膜由含氟磺酸樹脂、增強纖維和無機物組成,將含氟磺酸樹脂用極性溶劑溶解,形成含氟磺酸樹脂溶液,將無機物分散于所制備的含氟磺酸樹脂溶液中;將纖維分散于極性溶劑中,通過超聲或高速攪拌混合,得到纖維分散液;將纖維分散液和分散了無機物的含氟磺酸樹脂溶液混合采用澆鑄、流延、絲網(wǎng)印刷工藝、噴涂或浸漬工藝成膜,并將膜在50～300℃的溫度下熱處理0.5～600分鐘,經(jīng)剝離,即制得纖維增強無機物摻雜含氟質(zhì)子交換膜。本發(fā)明制備的含氟磺酸膜具有較好的保水性能、較高的質(zhì)子導(dǎo)電率和較高的機械性能。

建筑用新型復(fù)合高效節(jié)能保溫材料 1022     

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本發(fā)明公開了一種建筑用新型復(fù)合高效節(jié)能保溫材料,其是以無機鹽類為基料,加上其它輔料,用理化方法進行一系列工藝處理,使其變成一種新的復(fù)合材料。具有高效節(jié)能、質(zhì)輕高強、功能齊全、施工方便等優(yōu)勢,是高層建筑物較理想的墻用材料。

抗沖擊磨損車用導(dǎo)向器襯套的制備方法 792     

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本發(fā)明涉及一種抗沖擊磨損車用導(dǎo)向器襯套的制備方法,首先對玻璃纖維進行表面改性處理,然后在鋼板表面燒結(jié)一層青銅粉作為中間層,在中間層上軋制一層聚合物層,再經(jīng)過氮氣保護條件下的燒結(jié)、機械加工修飾和卷制焊接,制成復(fù)合材料車用導(dǎo)向器襯套。其中所述的聚合物層原料組成為:聚四氟乙烯、稀土改性劑處理過的玻璃纖維及鉛粉,其中采用的稀土改性劑的組分重量百分比為:稀土化合物氯化鑭、氯化鈰、氧化鑭或氧化鈰:1～5%,乙醇:77～95%,乙二胺四乙酸:1～10%,氯化銨:2～5%,硝酸:0.5～1%,尿素:0.5～2%。本發(fā)明制得的車用導(dǎo)向器襯套具有優(yōu)良的力學(xué)性能和摩擦學(xué)性能,在實際應(yīng)用中具有更高的可靠性和經(jīng)濟性。

鉛酸電池的負極鉛膏、負極及其制備方法、鉛烯電池、電動車 651     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸電池的負極鉛膏、負極及其制備方法、鉛烯電池、電動車，其中，該負極鉛膏包括：鉛粉和添加劑；該添加劑中包括：MXene材料、MXene?MAX異質(zhì)結(jié)材料、MAX相材料中的至少一種。將該負極鉛膏涂覆于電極板柵上固化后得到鉛酸電池負極，本發(fā)明的添加劑均具有高電導(dǎo)率，可均勻分散于負極中，有效提高整個鉛酸電池的倍率性能和低溫性能。特別地，鉛酸電池負極中添加了MXene材料和/或MXene?MAX異質(zhì)結(jié)材料，不僅具有較高的質(zhì)量比電容還具有較高的體積比電容，可以增加整個鉛酸電池的質(zhì)量比電容和體積比電容，我們把這類含有MXene和/或MXene?MAX異質(zhì)結(jié)材料與鉛復(fù)合材料作負極的鉛酸電池定義為鉛烯電池。

MOF-5(Cu)-Pd/CNT吸附劑、其制備方法及應(yīng)用 783     

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本發(fā)明提供一種MOF?5(Cu)?Pd/CNT吸附劑、其制備方法及應(yīng)用，MOF?5(Cu)?Pd/CNT吸附劑包括摩爾比如下的各組分：0.8–1.2份碳納米管；0.1–0.4份鈀碳；0.001–0.4份二價銅鹽；20–50份醇類；0.5–0.9份有機配體；1.1–1.5份氧化鋅；1–3份蔗糖。本發(fā)明還公開了MOF?5(Cu)?Pd/CNT吸附劑的制備方法和用途，該吸附劑是一種適用于在CO2/C2H4體系中吸附CO2的新型復(fù)合材料，具有吸附容量大、選擇性高和制備方法簡單、易實現(xiàn)等優(yōu)點。

高球形度、高活性的高熵碳化物納米粉體材料及其制備方法和應(yīng)用 729     

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本發(fā)明屬于高熵陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高球形度、高活性的高熵碳化物納米粉體材料及其制備方法和應(yīng)用，該材料的化學(xué)式為XC，其中X為Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo和W中的至少四種，但不能同時含有Mo和W；制備方法包括：首先采用水熱碳化法制備高比表面積、石墨化程度低、球形度高的高活性碳微球作為碳源；然后將含有等摩爾量金屬陽離子的四種或四種以上的過渡金屬鹽均勻負載于碳微球表面，通過水熱反應(yīng)獲得高熵碳化物前驅(qū)體；最后進行真空熱處理即可。本發(fā)明制備的高球形度、高活性高熵碳化物納米粉體可廣泛適用于制備高溫碳化物熱障涂層、碳化物增強的金屬陶瓷基復(fù)合材料，顯著提高材料的硬度、耐磨和耐腐蝕性，延長使用壽命。

以Co-MOF陣列為前驅(qū)體同時制備高性能超級電容器正、負極電極材料的合成方法 942     

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一種以Co?MOF陣列為前驅(qū)體同時制備高性能超級電容器正、負極電極材料的合成方法，首先將摩爾比為1:(3?9)的Ni(NO3)2·6H2O和2?MI分別溶于水中，將1*1cm的泡沫鎳(NF)或泡沫鐵鎳(FNF)垂直浸入，得到Co?MOF@NF和Co?MOF@FNF。然后將Co?MOF@NF浸泡到含76mg Ni(NO3)2的乙醇溶液，制備CN?LDH，再浸入含1～12mmol L?1的NaVO3水溶液中靜置，得到CNV；將Co?MOF@FNF浸泡到1～6mg mL?1Fe(NO3)3·9H2O水溶液，得到CF?LDH，再將上述陣列浸入含有1～12mmol L?1的NaVO3水溶液中靜置，得到CFV。將CNV或者CFV浸入含有2.5mg mL?1～10mg mL?1的TAA溶液中，在160℃下反應(yīng)12h，得到目標(biāo)產(chǎn)物CNVS?x或CFVS(x＝TAA溶液濃度/2.5)。本發(fā)明提供的基于同一種Co?MOF前驅(qū)體構(gòu)筑兩種三金屬硫化物復(fù)合材料的制備策略，提高了電子轉(zhuǎn)移速率，增強超級電容器的能量密度。

流延成型制備高純氧化鎂陶瓷承燒板生坯的方法 714     

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本發(fā)明公開了一種流延成型制備高純氧化鎂陶瓷承燒板生坯的方法，包括復(fù)合材料的配方，氧化鎂陶瓷采用高純度輕質(zhì)氧化鎂為原料，高純度的氧化釔、氧化鋁以及氧化鈦的一種或多種混合為添加劑制備而成，其中氧化鎂純度>99wt%，添加劑組成成分如下：0?3wt%的分散劑、0?15wt%的助溶劑，配制流延漿料：將研磨后的氧化鎂粉體、燒結(jié)助劑氧化釔、氧化鋁、氧化鈦按比例加入到球磨罐中，再依次加入增塑劑、分散劑、高純乙醇溶劑和有機膠，球磨12~80小時；本發(fā)明具有選用了增塑劑和高效粘結(jié)劑，優(yōu)化了流延成型工藝參數(shù)，控制好陳腐處理時的黏度、流延機的刮刀高度、流延速度、干燥室溫度等工藝參數(shù)，使得流延成型膜可控和滿足需要，提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本的優(yōu)點。

加強型有機無機復(fù)合混凝土外養(yǎng)護劑及其制備方法 636     

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一種加強型有機無機復(fù)合混凝土外養(yǎng)護劑及其制備方法，所述外養(yǎng)護劑是由下述原料制成的：石蠟15?20份，微晶蠟10?15份，硬脂酸5?10份，高分子乳液10?20份，加強組分5?10份，復(fù)合乳化劑5?10份，消泡劑0.2?2份，流平劑0?3份，去離子水50?100份。高分子乳液為苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液、乙丙乳液；加強組分為聚醚?水化硅酸鈣有機無機復(fù)合材料、三乙醇胺、硝酸鈣、甲酸鈣、尿素、硅酸鈉、硅酸鉀、五水偏硅酸鈉；復(fù)合乳化劑為聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯、山梨醇酐單硬脂酸酯、失水山梨糖醇脂肪酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚等。還提供了所述外養(yǎng)護劑的制備方法。本發(fā)明能提升混凝土有效保水率以及抗壓強度比。

可降解且可熱塑性加工的環(huán)氧熱固性樹脂及其制備方法 626     

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本發(fā)明公開了一種可降解且可熱塑性加工的環(huán)氧vitrimers及其制備方法，屬于新材料合成技術(shù)領(lǐng)域。其是將具有β?二酮結(jié)構(gòu)的環(huán)氧單體與胺類固化劑按比例混合、攪拌后澆注在模具中，并對其加熱，待固化完全后獲得。本發(fā)明獲得的環(huán)氧vitrimers固化后在酸性溶液、80℃以下，24小時即可降解，并具有熱塑性加工功能；其破損后在130?180℃經(jīng)熱壓（10MPa，10min）可自身修復(fù)，且其制備工藝簡單，可望用于環(huán)氧復(fù)合材料中增強纖維的回收、可降解或自修復(fù)環(huán)氧涂層、可降解環(huán)氧粘合劑等領(lǐng)域。

富氧空位鋅錳雙金屬氧化物的免疫傳感器的制備方法及應(yīng)用 828     

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本發(fā)明屬于新型納米材料、免疫分析和生物傳感檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種富氧空位鋅錳雙金屬氧化物免疫傳感器的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明首次將富氧空位的魯米諾錳酸鋅復(fù)合材料作為基底材料產(chǎn)生光信號并應(yīng)用于電化學(xué)發(fā)光免疫傳感器的構(gòu)建中，利用氧空位吸附更多溶解氧從而產(chǎn)生超氧自由基，促進了魯米諾發(fā)光現(xiàn)象，從而放大了電化學(xué)發(fā)光信號。利用聚多巴胺的醌類單元猝滅了魯米諾電化學(xué)發(fā)光信號，進而實現(xiàn)了對心肌肌鈣蛋白Ⅰ的定量、靈敏檢測。本發(fā)明的電化學(xué)發(fā)光免疫傳感器操作簡便，成本低，靈敏度高，檢測范圍廣，對心肌肌鈣蛋白Ⅰ的定量、靈敏檢測有重要的科學(xué)意義和應(yīng)用價值。

含有碳骨架的鋁熱劑及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種含有碳骨架的鋁熱劑，所述鋁熱劑在不削弱納米鋁熱劑Al/CuO反應(yīng)活性的同時降低其靜電感度；同時，本發(fā)明提供了一種含有碳骨架的鋁熱劑的制備方法，該方法將鋁粒子、銅源和碳源按比例配制成懸浮液，通過噴霧干燥?煅燒的方法即可獲得該復(fù)合材料，該方法使得鋁粒子與碳骨架氧化銅能夠充分接觸在不削弱納米鋁熱劑Al/CuO反應(yīng)活性的同時降低其靜電感度。

Cu2O-TiO2納米管芯鞘結(jié)構(gòu)及其制備方法 702     

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本發(fā)明涉及領(lǐng)域納米復(fù)合材料領(lǐng)域，特別涉及一種Cu2O?TiO2納米管芯鞘結(jié)構(gòu)及其制備方法，該方法為首先將鈦合金片和不銹鋼片分別作為陽極和陰極通過電化學(xué)陽極氧化后進行熱處理退火制得表面有TiO2納米管的鈦合金片；其次將表面有TiO2納米管的鈦合金片、飽和甘汞電極和鉑網(wǎng)分別作為工作電極、參比電極和對電極通過電化學(xué)陰極還原制備表面具有高導(dǎo)電性底部和低導(dǎo)電性頂部TiO2納米管的鈦合金片；最后將具有導(dǎo)電性差異TiO2納米管的鈦合金片、飽和甘汞電極和鉑網(wǎng)分別作為工作電極、參比電極和對電極通過電化學(xué)脈沖沉積將Cu2O負載至TiO2納米管陣列內(nèi)部形成芯鞘結(jié)構(gòu)。該方法具有操作設(shè)備簡單、制備工序少、制備成本低、制備環(huán)境要求低、高度可控性，有望實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。