高泥鉛鋅氧硫混合礦的選礦方法 1108     

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本發(fā)明公開了一種高泥鉛鋅氧硫混合礦的選礦方法，發(fā)明特征在于：浮選硫化鉛鋅礦石后片礦經過脫泥或不拖泥后脫水，再加入濃漿強制硫化氧化鋅礦石，經過硫化脫藥，并在浮選時適當加入抑制劑，使氧化鋅礦石得到有效分離，獲得合格的精礦產品。該方法在選礦過程中藥劑、尾礦水循環(huán)利用，減少了對環(huán)境的污染，使這些難選礦石得到有效綜合利用，提高了資源利用率。

礦山充填材料及其制備裝置和制備方法及礦山充填用膠結劑料漿 887     

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本發(fā)明公開了一種礦山充填材料及其制備裝置和制備方法及礦山充填用膠結劑料漿，屬于采礦工程和建筑材料技術領域。本發(fā)明的一種礦山充填用膠結劑料漿，該膠結劑料漿由硅鋁質、鈣質原料的預拌粉體和鈦石膏料漿混合而成，具體的，所述膠結劑料漿干基按照重量百分比包括以下組分：粉煤灰0～15％、礦渣微粉15～70％、鋼渣微粉0～15％、水泥5～20％和工業(yè)副產鈦石膏25～50％；本發(fā)明的礦山充填材料，由以全尾礦砂和水組成的尾礦漿及本發(fā)明上述膠結劑料漿攪拌混合而成。采用本發(fā)明的技術方案可以有效提高礦山充填體的強度，實現(xiàn)對工業(yè)廢渣，尤其是對鈦石膏的有效資源化利用，且該礦山充填膠結材料的制備工藝簡單，可實現(xiàn)全尾礦砂的充填。

用于鉛鋅礦的離心分離回收裝置 1074     

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本實用新型提供一種用于鉛鋅礦的離心分離回收裝置，屬于選礦工程技術領域。該裝置包括破碎球磨系統(tǒng)、離心選礦系統(tǒng)和搖床精選系統(tǒng)，破碎球磨系統(tǒng)包括原礦倉、原礦給礦機、破碎機、粉料倉、粉礦給礦機、球磨機和分級機；離心選礦系統(tǒng)包括緩沖箱、氣動閘閥、離心選礦機、重砂倉；搖床精選系統(tǒng)包括分礦器、搖床。該裝置進行鉛鋅礦分離，環(huán)境性好、對操作人員無害、流程簡單、裝置選別成本低，適用于工業(yè)生產。

用于煤礦石加工的安全系數(shù)高的粉碎設備 1087     

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本發(fā)明涉及一種用于煤礦石加工的安全系數(shù)高的粉碎設備，包括底板、球磨筒、兩個連接管和兩個軸承座，所述連接管與球磨筒同軸設置，兩個連接管分別設置在球磨筒的兩端，兩個連接管通過球磨筒連通，所述軸承座與連接管一一對應，所述軸承座安裝在連接管上，所述軸承座固定在底板上，所述球磨筒上設有驅動裝置，所述驅動裝置與球磨筒傳動連接，所述球磨筒上設有散熱機構，所述球磨筒內設有兩個防護機構，所述防護機構與連接管一一對應，該用于煤礦石加工的安全系數(shù)高的粉碎設備通過散熱機構實現(xiàn)了散熱的效果，避免球磨筒內的煤粉溫度過高而引起爆炸，提高了安全性，不僅如此，還通過防護機構達到了防塵的效果。

還原弱磁性鐵礦生產堿性鐵精礦的方法 1030     

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本申請涉及弱磁性鐵礦磁化焙燒的技術領域，更具體地說，它涉及一種還原弱磁性鐵礦生產堿性鐵精礦的方法。該一種還原弱磁性鐵礦生產堿性鐵精礦的方法，將弱磁性鐵礦、固體廢含有機碳物質和用于提供二氧化碳的源物質干燥后粉碎，然后加入粘結劑和水壓制成球團，在800?900℃下焙燒球團，再將球團水淬冷卻后球磨粉碎，最后經過三級磁選得到堿性鐵精礦產品。該方法可將磁化焙燒的時間縮短至30?45min，并且能夠獲得90%以上的全鐵回收率，使用固體廢含有機碳物質作為原料，變廢為寶，大大降低了生產成本。

氧化鋅礦選礦方法 837     

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本發(fā)明提出了一種氧化鋅礦選礦方法，包括以下步驟：1)將分散劑中加入到氧化鋅礦原礦中進行球磨得到礦漿；2)將步驟1)的礦漿直接進行脫泥，脫泥產物溢流顆粒很細，呈粘漿狀，其鋅含量比原礦低2-5個品位；脫泥產物底流顆粒比較粗大，呈分散砂狀，鋅含量比原礦高2-5個品位；其中，第一類脫泥產物直接拋棄；3)將第二類脫泥產物加入硫化劑進行常溫硫化，得到硫化產物；4)將步驟3)得到的硫化產物加入捕收劑進行鉛浮選，獲得鉛精礦和選鉛尾礦；5)將步驟4)得到的選鉛尾礦加入硫化劑進行常溫硫化，得到硫化產物；6)將步驟4)得到的硫化產物加入捕收劑進行鋅浮選，獲得鋅精礦。其選礦得到的鋅精礦品位為48-50％，鋅回收率大于95％。

銀漿加工用自冷自潔式高效球磨機 683     

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本發(fā)明公開了一種銀漿加工用自冷自潔式高效球磨機，涉及金屬加工技術領域，解決了冷卻效果不佳、清洗不便以及粉碎效率低、能源消耗大的問題，其技術要點是：包括筒體、底座、進料口、出料口、驅動軸、進水旋轉接頭、支軸、出水旋轉接頭和主控制器，所述驅動軸與支軸安裝在底座上，筒體分別與驅動軸與支軸連接，進料口與出料口安裝在筒體上，進水旋轉接頭與驅動軸內部設有的進水管連接，出水旋轉接頭與支軸內部設有出水管連接，粒徑分析儀安裝筒體內部，主控制器通過電路與粒徑分析儀連接；銀漿加工用自冷自潔式高效球磨機具有自冷卻和自清潔裝置，高效控制粉碎效果，減少能源消耗。

鋼筋混凝土內支撐加勁板施工結構 725     

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本實用新型涉及基坑工程施工的技術領域，公開了鋼筋混凝土內支撐加勁板施工結構，本實用新型的鋼筋混凝土內支撐加勁板施工結構，包括支護排樁，施工結構包括設置在基坑底部上端面的支撐梁件和開挖面部，開挖面部的上端設置有流態(tài)固化土部，流態(tài)固化土部的上端設置有土工布，本實用新型解決了現(xiàn)有土模沉降導致的加勁板表面起伏不平的問題，兩個支撐梁件之間填充有流態(tài)固化土部，而流態(tài)固化土部是由篩分后的場地填土加入一定比例的水和固化劑混合攪拌而成，由于流態(tài)土含有細顆粒的建筑石膏和礦渣微粉，因此具有良好的自流平的特性，在重力作用下可以充滿支撐梁件間每處孔隙，并保持表面近乎絕對水平，待流態(tài)固化土部凝固后，形成具有較高的強度。

黃金首飾用冶煉裝置 708     

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本實用新型公開一種黃金首飾用冶煉裝置，包括本體、頂蓋和電磁鐵板，所述本體側壁開設有進料口，所述電磁鐵板設置在本體中部，所述電磁鐵板底部通過氣缸與本體連接；所述頂蓋設置在本體上方，頂蓋外設有轉動電機，頂蓋與電磁鐵板之間設有攪動件，所述攪動件通過轉軸與頂蓋外的轉動電機連接；所述攪動件包括攪動板和攪拌桿，攪動板直接與轉軸同軸連接，所述攪拌桿上端與攪動板底部連接，攪拌桿底端與電磁鐵板上表面滑動接觸。本實用新型實現(xiàn)黃金冶煉精礦預處理過程對黑色金屬的進一步篩選去除。

吸附染料復合水凝膠的微球及其制備方法 794     

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本發(fā)明涉及吸附染料復合水凝膠的微球及其制備方法。微球由海藻酸鈉、磷酸氫鎂、氧化鋁、凹凸棒土、硝酸鈣、氨水和磷酸制成。制備方法：⑴用去離子水依次配制海藻酸鈉溶液和磷酸氫鎂溶液；⑵將步驟⑴的二溶液混合，升溫至50℃后，用磁力攪拌器攪拌1.5小時；⑶取0.5～1克氧化鋁，攪拌加入步驟⑵的混合液中；⑷取1～10克凹凸棒土置于102℃烘箱內干燥2小時，快速攪拌加入到步驟⑶的混合液中，繼續(xù)攪拌0.5小時；⑸配制質量濃度為0.02～0.06克/毫升的硝酸鈣溶液，在攪拌下將步驟⑷得混合液用注射器逐滴加入硝酸鈣溶液中，形成水凝膠微球繼續(xù)在硝酸鈣溶液中攪拌過夜；⑹將步驟⑸中得凝膠經篩網(wǎng)過濾后，用去離子水清洗5次，即得復合水凝膠微球。

人工合成電氣石負離子涂料及其制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種人工合成電氣石負離子涂料 及其制備方法，包括骨料、成膜助劑、增稠劑、顏料分散劑、 消泡劑與濕潤劑、顏填料、乳液、pH調整劑，還包括人工合 成電氣石結晶體，比例為2％～5％，其中包含2％～10％電氣 石和90％～98％礦物質，粒徑15納米以下。制備方法包括： 高速攪拌機低速攪動水，依次加各種料；調節(jié)葉輪使液面漩渦 呈淺盆狀，再加顏填料；提高轉速；溫度升到預定溫度時，停 止轉動以冷卻，冷卻后再次轉動；每次停止轉動時，取出桶邊 粘附的顏填料并測定細度直至合格；細度合格后，低速轉動， 并依次加人工合成電氣石結晶體粉末溶液等各種料；用水或增 稠劑調整粘度，并過篩以完成制備。本發(fā)明能大大提高負離子 濃度，從現(xiàn)有的負離子涂料的800～1500個 /cm3提高至10710個 /cm3。

廠拌熱再生瀝青混合料制備方法 763     

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本發(fā)明涉及瀝青混合料制備的技術領域，公開了廠拌熱再生瀝青混合料制備方法，步驟如下：1)準備滿足要求的基質瀝青和廢舊瀝青混合料，并將廢舊瀝青混合料篩分為粗細兩組廢舊瀝青混合料；2)對廢舊瀝青混合料中的瀝青含量進行檢測，并對粗細兩組廢舊瀝青混合料的物理性能指標進行檢查，確定粗細兩組廢舊瀝青混合料的最佳摻入比例；3)結合廢舊瀝青混合料中的瀝青含量確定新瀝青用量；4)將基質瀝青加熱至155℃，將粗細兩組廢舊瀝青混合料在烘箱中預熱4小時，將新集料加熱，然后將加熱后的基質瀝青、新集料、新瀝青以及礦粉混合至粗細兩組廢舊瀝青混合料內，混合攪拌后再次放入烘箱加熱。

抗干旱土壤改良劑及其制備方法和施用方法 678     

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本發(fā)明屬于土壤改良劑技術領域，公開了一種抗干旱土壤改良劑及其制備方法和施用方法。本發(fā)明以礦山泥、粘土和長石為主要原料，輔以造孔劑，經球磨混料、造粒成型、干燥燒成等工藝，制備得到的抗干旱土壤改良劑具有孔隙率高、抗干旱性能優(yōu)良、使用壽命長、強度高、粒徑易控等特點。本發(fā)明的抗干旱土壤改良劑經過篩分分級，與各種土壤、沙直接混合即可，能夠有效提高土壤、沙的抗干旱性，促進土壤改良與植物生長。

增強人體免疫力防癌抗癌多功能保健石珠及其制備方法 1057     

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增強人體免疫力防癌抗癌多功能保健石珠及其制備方法專利涉及保健器材領域，尤其涉及一種保健石珠及其制備方法。由以下重量份的原料組成：鍺石10～90份，花蕊石10～70份，墨玉石10～70份，磁石10～70份，紫硇砂10～50份，陽起石10～50份，麥飯石10～50份，海浮石10～30份，禹余糧10～30份，赤石脂10～30份，高嶺土5～75份，膨潤土5～55份，改性黏土5～55份，礦粉粘合劑5～55份。其制備方法包括粉碎、烘烤、混合、過篩、制作泥膏、制坯、縮水定型、燒結、拋光打磨和分檢串珠等十個步驟，較好地解決了單一石材制作保健石珠功能較少，無法滿足患者同時治療和調理多種疾病需要的問題。

大自然糙米粉及其加工工藝 1058     

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本發(fā)明涉及一種保健食品及其加工工藝。它是 以糙米和麥芽糊精或甜菊糖、蔗糖、葡萄糖、奶粉、椰 粉、黃豆蛋白、食鹽、薏米等添加物為原料，根據(jù)不同 的品味添加不同的添加物和重量比，并采取凈化處 理、粉碎、爆發(fā)、混合調味、研磨、集粉、篩選、計量和包 裝等工藝，加工制作出糙米粉系列食品。由于糙米自身所包含有豐富維他命、植物性脂 肪、淀粉以及各種礦物質等營養(yǎng)成分，它具有防止癡 肥癥，高血壓、糖尿病發(fā)生和解毒作用，所以它對增強 人體體質有重要的作用，同時具有香味可口的特點。

自密實混凝土及其制備方法 1137     

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本發(fā)明提供了一種自密實混凝土及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。本發(fā)明提供的制備方法為將工程渣土依次進行干燥、粉碎和球磨，得到工程渣土微粉；將所述工程渣土微粉、第一水泥、硅酸鈉和第一水依次進行混合、造粒和養(yǎng)護，得到免燒渣土顆粒；將建筑廢棄物依次進行破碎和篩分，得到再生細骨料；將所述免燒渣土顆粒、再生細骨料、第二水泥、粉煤灰、礦粉、硅灰、第二水、混凝土消泡劑和減水劑混合后依次進行成型、脫模和養(yǎng)護，得到自密實混凝土。本發(fā)明利用免燒渣土顆粒的粒型集中性(粒型系數(shù)趨近1)以及低吸水率而獲得高度流動性的特點，與再生細骨料結合運用相得益彰，從而得到一種全新且強度較高的自密實混凝土。

用于光學級PMMA改性的納米霞石粉的制備方法 703     

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本發(fā)明公開了一種用于光學級PMMA改性的納米霞石粉的制備方法，具體包括如下步驟：S1：按重量份稱取120?200份天然霞石粉，并對天然霞石粉進行工藝提純，收集提純霞石粉；S2：按重量份稱取30?40份硅烷偶聯(lián)劑、20?30份丙烯酸與S1所獲得的提純霞石粉混合攪拌30?50min獲得混合物，攪拌完成后通過噴霧干燥對混合物進行干燥處理，獲得混合粉末；S3：對混合粉末進行粉碎處理，粉碎后的粉末再經過過篩處理，獲得細粉。本發(fā)明通過加入輔料來提升PMMA材料的抗熱變形能力，15#白礦油起到良好的潤滑效果，保證PMMA材料的潤滑性，分散劑能夠與PMMA材料快速熔合，并且設置的分散劑均為無機鹽，PMMA材料熔合后增強了自身的抗熱變形能力，即形成PMMA耐熱改性材料。

以垃圾焚燒底灰為原料的人造骨料及其制備方法 730     

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本發(fā)明公開了一種以垃圾焚燒底灰為原料的人造骨料及其制備方法，所述制備方法包括如下步驟：提供垃圾焚燒底灰，經自然風化和風干、破碎、篩選后得到預定大小的底灰顆粒；將所述底灰顆粒、水泥、礦粉或粉煤灰按比例混合后投入圓盤造粒機中進行冷粘結造粒，得到人造粗骨料胚體，經養(yǎng)護后即得到可用于混凝土的人造骨料。本發(fā)明制備的人造骨料屬于高強輕粗骨料，強度高，吸水率低，能夠代替天然骨料與燒結骨料，大大減少了天然骨料的開采和燒結骨料的生產，有效的節(jié)約資源，降低耗能。本發(fā)明能大量處理垃圾焚燒底灰，既降低了成本又減少底灰對環(huán)境的壓力，節(jié)約了空間資源，兼具極高的經濟效益與環(huán)境效益，為建筑行業(yè)提供了一種可持續(xù)發(fā)展的生產方法。

二氧化碳養(yǎng)護再生骨料的制備方法 1201     

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本發(fā)明提供了一種二氧化碳養(yǎng)護再生骨料的制備方法，包括以下步驟：將建筑固體廢棄物進行破碎、篩分，得到均勻的再生骨料顆粒；稱取生石灰和細粉摻合料混合均勻，得到表面包裹物料；將的再生骨料顆粒與表面包裹物料混合，再放入成球機，均勻噴灑水成球，得到改性再生骨料顆粒；將改性再生骨料顆粒進行預養(yǎng)護和二氧化碳礦化養(yǎng)護。通過對再生骨料表面包覆生石灰和細粉摻合料以及二氧化碳養(yǎng)護處理，改善再生骨料的孔隙率、吸水率和壓碎指標。

機械發(fā)泡瀝青溫拌再生混合料的制備方法 1149     

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本發(fā)明公開了一種機械發(fā)泡瀝青溫拌再生混合料的制備方法，包括如下步驟：(1)機械發(fā)泡瀝青的制備；(2)將經過破碎篩分為兩檔的舊料RAP加熱至80?90℃投入拌合缸，加入一定量步驟(1)制備機械發(fā)泡瀝青進行拌合；(3)將加熱至160?180℃的新集料加入至步驟(2)拌合產物中，同時加入一定量步驟(1)制備的機械發(fā)泡瀝青進行拌合；(4)在步驟(3)拌合產物中加入礦粉進行拌合，出料。本發(fā)明利用非離子表面活性劑水溶液對熱瀝青進行發(fā)泡，改善發(fā)泡瀝青性能提升再生瀝青混合料溫拌效果，同時采用RAP與新集料分別與機械發(fā)泡瀝青進行拌合工藝，改善發(fā)泡瀝青與新舊集料裹附效果。

污泥重金屬、肥分及能源回收系統(tǒng)及方法 1041     

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本發(fā)明公開一種污泥重金屬、肥分及能源回收系統(tǒng)及方法，所述污泥重金屬、肥分及能源回收系統(tǒng)包括：污泥熱水解裝置；蒸汽鍋爐；SRB重金屬分離裝置；能源回收裝置；射流器。本發(fā)明中的污泥重金屬、肥分及能源回收系統(tǒng)利用射流器同時實現(xiàn)了流體提升、污泥二次剪切破碎、篩分條件優(yōu)化、SRB重金屬分離器和能源回收裝置的生物傳質強化，有效的實現(xiàn)了污泥中金屬礦物、肥分和能源物質的分離，改變了傳統(tǒng)污泥處理因重金屬不能充分發(fā)揮其資源能源性變廢為寶的缺點，并達到精簡設備，降低能耗提高經濟性的作用。

環(huán)保保溫芯材及其制備方法 735     

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一種環(huán)保保溫芯材，由下列按照質量百分數(shù)計的組分組成：高嶺土35%—55%；有機微球15%—25%；廢鐵礦物5%—10%；廢玻璃粉5%—8%；膨潤土5%—10%；滑石粉2%—5%；表面活性劑2%—5%。本發(fā)明采用有機微球作為保溫芯材內的多孔模板，有機微球采用球形造粒機制備成微球再過篩，出來的微球尺寸均勻，又采用了焦炭粘接劑使有機微球經過高溫煅燒后仍可不散不粉形成多孔結構的均勻微球，大小均勻的多孔微球在保溫芯材中均勻分布，使其獲得均勻的孔隙分布，制備工藝可控，力學性能好，保溫效果好。

干混防水砂漿 780     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及一種干混防水砂漿。本發(fā)明所述的干混防水砂漿包括如下重量份的原料：硅酸鹽水泥230~280份、礦粉50~60份、河砂250~300份、建筑廢棄物再生骨料460~500份、羥丙基甲基纖維素0.3~0.4份、工程纖維素0.3份、膠粉0.7~1.3份。本發(fā)明采用建筑廢棄物制成的再生骨料代替?zhèn)鹘y(tǒng)防水砂漿中的沙石料制成的骨料，使用的建筑廢棄物只篩選拆遷房所使用的紅磚塊、青磚塊和水泥塊的其中一種或幾種的混合，根據(jù)各原料合理的配比，不但能夠實現(xiàn)將建筑廢棄物變廢為寶，有效減少環(huán)境污染；還能夠有效改善本發(fā)明的防水性能，具有優(yōu)異的抗?jié)B性，成本較低，社會價值高。

微晶石墨負極材料及制備方法、鋰離子電池 801     

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本發(fā)明公開了微晶石墨負極材料及制備方法、鋰離子電池。該方法包括：對微晶石墨原礦進行預處理，獲得微晶石墨粗品；對微晶石墨粗品進行酸浸并水洗，至水洗溶液的PH≥4，獲得第一前驅體；將第一前驅體與粘結劑、催化劑球磨混合，并壓塊，獲得第二前驅體；在惰性氣氛中，對第二前驅體進行預燒、石墨化，獲得第三前驅體；將第三前驅體進行粉碎、球化、分級，獲得第四前驅體；將第四前驅體與碳源進行熱混合，獲得第五前驅體；在惰性氣氛中，對第五前驅體進行燒結并篩分，獲得微晶石墨負極材料。該方法降低了成本，提高了環(huán)境友好度，操作性高，可大規(guī)模生產，獲得的微晶石墨負極材料具有較高的容量及首次充放電效率，良好的各向同性。

含鋁托勃莫來石蒸壓渣土實心磚及其快速制備方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種以渣土為原料，制造含鋁托勃莫來石蒸壓實心磚的方法及生產工藝，各組分的質量百分比為：渣土70?85％；水泥12?20％；硫酸鈉2?5％；外加劑0?0.05％，各組分質量百分比之和為100％。制備方法包括：首先將渣土干燥、球磨、過篩，取顆粒尺寸小于10mm渣土作為原料，然后稱取各組分，外摻一部分水，拌合均勻，將混合料輸送至成型車間，壓制成型，得到標準磚磚坯，磚坯通過蒸壓養(yǎng)護得到成品。本發(fā)明渣土余泥處理量大，成本低，制備周期短，實現(xiàn)了建筑廢棄物的批量資源化利用和城市低碳化發(fā)展目標。渣土中的含鋁礦物反應生成鋁托勃莫來石，保證了磚坯良好的強度和耐久性，產品外觀良好，缺陷少，達到《蒸壓灰砂磚》(GB11945?1999)MU20等級性能要求。

含鉛鋅富集氧化物的冶煉回收方法 1183     

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本發(fā)明涉及一種金屬回收工藝，更具體地說，它涉及一種含鉛鋅富集氧化物的冶煉回收方法，其工藝步驟主要是利用鉛鋅氧化物作為原料，通過篩分選取合適粒徑的鉛鋅氧化物，再進行破碎，并與鉛鋅精礦、電收塵煙灰加水混合制粒，燒結成塊，投入鼓風爐內制成粗鋅和粗鉛；再加以提純形成各種高純度金屬。降低了原料選擇的標準，降低了生產難度，簡化了工藝。

鴛鴦樂滋補液及沖劑 976     

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本發(fā)明涉及到一種鴛鴦樂滋補液及沖劑。它由五味子、遠志、青木香、蛇床子、桃樹莖根、細辛克、雄鵝干、驢腎、人參、當歸、杜仲、海龍、海馬、天麻、麥冬、南瓜全粉、甲魚殼、麥飯石、蘆筍、紅棗、烏龍茶、雀蛋清、天然胡蘿卡素、紅曲米等配方按一定比例配制,采用磁化礦化催陳后的酒泡浸49天即成滋補液,不用酒浸,上述配方再加上玉米、白糖、奶粉、噴霧太豆粉經膨化粉碎過60目篩即成沖劑,具有使用方便、營養(yǎng)豐富補中益氣養(yǎng)生提神,提高男女性功能,促使夫妻性生活和諧,治療性冷漠、滋陰補陽延年益壽等優(yōu)點。

河道清淤設備 1135     

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本發(fā)明公開一種河道清淤設備，涉及環(huán)保技術領域。該設備包括抽泥泵、水上平臺、攪拌倉、振動篩、旋流分離器和加藥機A；攪拌倉、振動篩、旋流分離器設置在水上平臺上，并且依次連接；抽泥泵通過軟管連接攪拌倉，加藥機A連接軟管；攪拌倉包括倉體和攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌槳，攪拌桿連接攪拌電機，攪拌槳位于攪拌桿上，攪拌桿上設有多組攪拌槳；攪拌電機位于倉體的頂部，攪拌桿和攪拌槳位于倉體內；倉體內設有多個旋流擋板，旋流擋板與攪拌槳在倉體內交錯分布。該河道清淤設備可適用大江大湖大面積水域清淤治理，可移動，方便靈活，淤泥處理后有害物得到有效去除，重金屬和總磷被螯合礦化，泥質和尾水同時達到環(huán)保標準。

再生骨料預拌砂漿的制備方法 992     

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本發(fā)明再生骨料預拌砂漿的制備方法為建材原料領域。小于690mm的廢混凝土、廢磚、廢砂灰建筑廢棄物為原料，按需定量，經粉碎烘干水分小于等于0.5％后等級篩分，在等級篩分中去除金屬、木屑及塑料及雜物，制成顆粒0.075-0.15mm、0.15-0.3mm、0.3-0.6mm、0.6-1.18mm、1.18-2.36mm、2.36-4.75mm、4.75-10mm、10-32mm的再生骨料，再生骨料、水泥、礦粉、纖維素與短纖維、黃膠粉、防水粉的總和與加水的比例為1∶0.18分別制成砌筑、抹灰、防水、地面砂漿。作為建材原料使用。保護天然資源、省工時省力費用低，變廢為寶，符合低碳生產與生活要求。

淤泥脫水固化劑的制備方法 693     

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本發(fā)明涉及脫水固化劑制備技術領域，公開了淤泥脫水固化劑的制備方法，將Al(OH)₃和CaCO₃分別在馬弗爐中煅燒2.5h，煅燒后驟冷成高活性Al₂O₃和CaO，將其磨細后過篩作為原料備用，同時按一定的比例將Al₂O₃和CaO均勻混合后，按一定比加入蒸餾水在水熱合成裝置中沸騰煮1～1.5h，待漿液冷卻后于烘箱烘干至恒重得Al₂O₃和CaO的水熱合成產物，將其產物磨碎后與少量CaF₂(約4％)混合均勻，在1180℃下煅燒2h后自然冷卻至室溫，用研缽磨細后過篩，制得鋁酸鈣脫水固化劑，最后將制得的鋁酸鈣固化劑與普通硅酸鹽水泥進行復配得鋁系脫水固化劑，稱為A1脫水固化劑，其中CaF₂作為礦化劑降低固化劑的燒制溫度并提高其合成速度。