從高鋁固廢酸性體系中協(xié)同提取鋁鐵鋰鎵的方法 994     

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本發(fā)明屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從高鋁固廢酸性體系中協(xié)同提取鋁鐵鋰鎵的方法。針對高鋁固廢酸浸液中金屬元素種類多，選擇性分離難等問題，本方法通過三步萃取和三步反萃工藝，第一步首先采用TBP作為萃取劑，將Fe、Li、Ga從復(fù)雜酸性體系提取出來，得到萃余液1；然后用水或稀酸反萃得到含F(xiàn)e、Li、Ga溶液2。第二步采用季銨鹽或季膦鹽萃取劑對上述溶液2進(jìn)行萃取，得到負(fù)載Fe、Ga的有機(jī)相和含Li萃余液3；負(fù)載Fe、Ga有機(jī)相用稀酸反萃得到含F(xiàn)e、Ga的溶液4。第三步采用P507對第二步的溶液4進(jìn)行萃取，得到負(fù)載Fe的有機(jī)相和含Ga萃余液5；負(fù)載Fe的有機(jī)相用硫酸反萃得到含F(xiàn)e溶液。

用于熔融鹽熔解固廢垃圾的攪拌推進(jìn)裝置 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種用于熔融鹽熔解固廢垃圾的攪拌推進(jìn)裝置，該裝置包括旋轉(zhuǎn)軸(1)，及其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(1)兩端的軸承座(2)和與旋轉(zhuǎn)軸(1)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，旋轉(zhuǎn)軸(1)上依次設(shè)置有攪拌軸段(11)、軸向推進(jìn)軸段(12)和徑向推進(jìn)軸段(13)，攪拌軸段(11)上均勻設(shè)置有若干個(gè)攪拌桿(14)，軸向推進(jìn)軸段(12)上設(shè)置有螺旋葉片(15)，徑向推進(jìn)軸段(13)上均勻設(shè)置有若干個(gè)徑向葉片(16)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎，功能實(shí)用，耐高溫防腐蝕，可使固廢垃圾與熔融鹽充分?jǐn)嚢杌旌?，快速熔解碳化，提高熔解處理效率和熔解處理效果?/p>

防泄漏堿法電解鋅固廢處理輸送設(shè)備 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種防泄漏堿法電解鋅固廢處理輸送設(shè)備，包括底座、輸送筒、螺紋盤、進(jìn)料道和收料桶，所述底座頂部一端通過防護(hù)架安裝輸送筒，所述輸送筒內(nèi)通過軸套安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍焊接螺紋盤，所述輸送筒頂部一端開設(shè)進(jìn)料道，所述進(jìn)料道內(nèi)焊接套筒，所述套筒內(nèi)具有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過軸承安裝轉(zhuǎn)軸，所述套筒底部設(shè)置轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿底部一端焊接打料桿，所述轉(zhuǎn)桿頂部貫穿套筒與轉(zhuǎn)軸底部焊接連接。減少固廢料與人員和空氣的接觸，降低固廢料在輸送中發(fā)生堵塞的幾率，提高輸送效率。

高摻量工業(yè)固廢基人造石材及其制備方法 636     

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本發(fā)明的目的在于提供一種高摻量工業(yè)固廢基人造石材及其制備方法，屬于人造石材制備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的固廢配合物包括流化床粉煤灰、脫硫石膏、電石渣、有色金屬尾礦和鐵尾礦中三種或三種以上，通過選擇合理的成型壓力，球磨時(shí)間和配比，采用高頻激振技術(shù)振實(shí)后靜壓成型。本發(fā)明工藝簡單，大的流化床粉煤灰摻量不僅可以降低成本，拓寬流化床粉煤灰高值化利用，而且可以緩解天然石材的儲(chǔ)備壓力，符合低污染、低能耗、低成本的綠色生態(tài)可持續(xù)發(fā)展理念。

固廢基爐內(nèi)同步脫硫脫硝劑及其制備方法與應(yīng)用 981     

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本發(fā)明涉及循環(huán)流化床鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)爐內(nèi)同步脫硫脫硝領(lǐng)域，具體是一種固廢基爐內(nèi)同步脫硫脫硝劑及其制備方法與應(yīng)用。將生物質(zhì)、半干狀態(tài)的污泥與電石渣混合后，在粘結(jié)劑和發(fā)酵劑的作用后，擠壓、切割、滾圓、風(fēng)干，得到爐內(nèi)同步脫硫脫硝劑，具有一定強(qiáng)度和適宜入爐粒徑的混合球團(tuán)，充分利用了電石渣和污泥中難脫除的水分進(jìn)行混合成型，解決了電石渣粒徑過小易逃逸的問題；顆粒內(nèi)部形成豐富的孔結(jié)構(gòu)，擁有化學(xué)和吸附兩種反應(yīng)路徑，在500℃～800℃較低溫度下仍有較好的NO脫除效果。本發(fā)明在解決多種固廢污染、資源浪費(fèi)的同時(shí)，減輕了循環(huán)流化床鍋爐常態(tài)化低負(fù)荷運(yùn)行調(diào)峰時(shí)的NO減排壓力。

適配于有機(jī)固廢氣化的裝置 646     

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本發(fā)明屬于有機(jī)固廢原料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適配于有機(jī)固廢氣化的裝置，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體的頂部螺紋套接有密封蓋，所述密封蓋頂部的左側(cè)固定連通有碳基催化劑裂解焦油裝置，所述密封蓋頂部的右側(cè)固定連通有進(jìn)料口。本發(fā)明通過碳基催化劑裂解焦油裝置、下導(dǎo)流罩、上導(dǎo)流罩和多點(diǎn)分布式氣化劑入口，在碳基催化劑裂解焦油裝置的作用下使得固廢沿著反應(yīng)器本體內(nèi)腔的上方向下移動(dòng)，進(jìn)而在氣化劑入口和下導(dǎo)流罩的配合下可以使得通過氣化劑入口進(jìn)入至反應(yīng)器本體內(nèi)部的氣化劑能夠沿著下導(dǎo)流罩的外表面向下流動(dòng)，從而使得顆粒氣流整體流動(dòng)沿著上導(dǎo)流罩和下導(dǎo)流罩的表面，從而使其能夠快速達(dá)到均勻混合反應(yīng)的效果。

固廢基燒結(jié)支撐劑節(jié)能提效制備方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種固廢基燒結(jié)支撐劑節(jié)能提效制備方法，屬于油氣壓裂支撐劑制備領(lǐng)域。通過添加少量氧化鋯，利用煤基固廢燒結(jié)油氣壓裂支撐劑的制備方法：具體方法如下：以粉煤灰、煤矸石、高嶺土為原料，通過分析原料化學(xué)組成，外加少量添加劑。經(jīng)混合，擠出成粒，高速離心滾圓成球，烘干，燒結(jié)成品工藝。制備出細(xì)顆粒油氣壓裂支撐劑。本發(fā)明方法簡單，成本低廉，性能優(yōu)異，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。

包芯式固廢基防腐路緣石 810     

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本發(fā)明公開了一種包芯式固廢基防腐路緣石，其是由內(nèi)芯和外面的包裹層組成，并且內(nèi)芯與包裹層之間噴涂一層界面劑；所述內(nèi)芯為固廢基生態(tài)混凝土，包裹層為聚酰胺砂漿。本發(fā)明所述的包芯式固廢基防腐路緣石具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)內(nèi)芯采用鋼渣微粉、粉煤灰、石膏等，不使用或少量使用水泥，有效降低水泥的使用量，減少污染；2)包裹層聚酰胺砂漿形成的聚合物交聯(lián)結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度高、韌性好，一方面可有效阻斷水分子、氯離子等侵蝕性物質(zhì)的滲入；另一方面，聚酰胺樹脂具有優(yōu)異的緩蝕作用，大大降低氯離子對路緣石混凝土的侵蝕作用；3)界面劑增強(qiáng)內(nèi)芯與包裹層的界面能力，還可以有效阻隔侵蝕性離子向內(nèi)芯的遷移過程，增強(qiáng)對內(nèi)芯的保護(hù)作用。

高熱穩(wěn)定性固廢基連續(xù)纖維及制備方法和應(yīng)用 1113     

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本發(fā)明屬于無機(jī)連續(xù)纖維制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高熱穩(wěn)定性固廢基連續(xù)纖維及制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明一種高熱穩(wěn)定性固廢基連續(xù)纖維的制備方法通過將原料各組分混合制成混合料，在高溫爐中熔融均化形成拉絲孰料，確保所有內(nèi)含晶體全部熔融為無定型玻璃態(tài)，自然冷卻或者直接轉(zhuǎn)移到拉絲爐中，將冷卻的孰料放入拉絲爐恒溫加熱，經(jīng)過鉑銠合金漏板進(jìn)行拉絲，控制拉絲速度；在滾動(dòng)涂敷機(jī)上進(jìn)行表面浸潤，然后自動(dòng)滾動(dòng)浸潤，最后在拉絲出口纖維纏繞上輥，制得固廢基連續(xù)纖維。本發(fā)明對燃煤粉煤灰和鎂渣原料進(jìn)行匹配，控制混合料比例，經(jīng)過高溫熔融過程發(fā)揮各組份在熔融過程中的協(xié)調(diào)作用，改善纖維表面狀態(tài)，增強(qiáng)纖維拉伸強(qiáng)度。

含鐵含鋅塵泥固廢處置裝置 715     

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本實(shí)用新型屬于冶金固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種含鐵含鋅塵泥固廢處置裝置，包括底座，所述底座上安裝反應(yīng)罐，所述底座上固定有支撐管，所述支撐管連接混流管，所述混流管連接至少兩個(gè)劑管和一個(gè)進(jìn)液管，所述劑管上設(shè)置電磁閥和流量傳感器，所述進(jìn)液管與所述反應(yīng)罐的投劑管連接，所述進(jìn)液管上設(shè)置總閥門，所述反應(yīng)罐包括罐體，所述罐體的上端設(shè)置有所述投劑管，所述罐體的下端設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端連接攪拌軸，所述攪拌軸部分設(shè)置在所述罐體內(nèi)，所述攪拌軸設(shè)置在所述罐體內(nèi)的部分連接攪拌葉片，所述罐體的下端設(shè)置有出料組件。本實(shí)用新型有效地提升了含鐵含鋅塵泥固廢處置效率。

固廢液廢三相法提取烯碳富集稀土分離無機(jī)材料的方法 944     

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本發(fā)明特別是公開了一種固廢液廢三相法提取烯碳富集稀土分離無機(jī)材料的方法，本發(fā)明以超臨界ScCO2/H2O/有機(jī)脂三相提取系統(tǒng)為主，輔以攪拌、微波、超聲或加熱或適度加酸等強(qiáng)化提取及強(qiáng)化傳質(zhì)等手段，必要時(shí)利用高速球磨等機(jī)械力剝離強(qiáng)化化學(xué)鍵的斷裂和重新接合，ScCO2相與H2O相配合形成超臨界、酸性環(huán)境解離固廢中稀土和碳質(zhì)，安全環(huán)保的有機(jī)脂類助劑與稀土發(fā)生絡(luò)合，萃取溶于H2O相的稀土，而多孔碳質(zhì)或石墨烯碳基本保留在H2O中，稀土在有機(jī)酯相同時(shí)轉(zhuǎn)移到CO2相中形成穩(wěn)定的CO2擴(kuò)展溶液相，從而改變?nèi)苜|(zhì)在兩相中的分配系數(shù)，完成稀土元素與烯炭的分離提取。

煤基固廢用于煤矸石山修復(fù)治理的方法 731     

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本發(fā)明涉及煤矸石山生態(tài)治理技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種煤基固廢用于煤矸石山修復(fù)治理的方法，在煤矸石山體上依次形成排水系統(tǒng)、注漿滅火、封閉隔離、拌矸土覆蓋、植被構(gòu)建過程，將煤基固廢貫穿在煤矸石滅火、防復(fù)燃及水利設(shè)施建設(shè)、綠化治理等的眾多環(huán)節(jié)，有效解決問題。以煤基固廢為主要原料制備系列材料，用于煤矸石山治理，既節(jié)約了天然修復(fù)材料，又避免了固廢堆積對環(huán)境造成的污染以及對土地資源的破壞。

等離子體活化固廢提取硅、鋁和多種稀貴稀土金屬的方法 808     

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本發(fā)明特別是公開了一種等離子體活化固廢提取硅、鋁和多種稀貴稀土金屬的方法，涉及的貴金屬主要包括稀土及其它原料含有的稀貴元素，本發(fā)明以任一含鈉鹽或鉀鹽的物質(zhì)為助劑，在等離子體的作用下活化硅鋁固廢，使固廢中復(fù)合態(tài)的硅鋁晶相分離，并使束縛在硅鋁晶相中的多種稀貴稀土金屬向固相表面遷移。等離子體處理后的固相產(chǎn)物經(jīng)球磨等機(jī)械力破壞，再與水混合，以超聲、攪拌、微波、或加熱等任一或它們的組合等強(qiáng)化傳質(zhì)，使可溶于水的產(chǎn)物向液相轉(zhuǎn)移。對獲得的固、水混合物進(jìn)行多步pH值調(diào)整和過濾操作，可獲得高含硅固料、高含鋁水溶液以及多種稀貴稀土金屬的固料三個(gè)產(chǎn)品。多種稀土稀貴金屬是在調(diào)整溶液環(huán)境為pH值在1?5以及5?13之間時(shí)獲得。

煤基固廢資源化利用的PRMH工藝 696     

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本發(fā)明提供了一種煤基固廢資源化利用的PRMH工藝，包括原料預(yù)處理系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、相變均化系統(tǒng)、余熱回收制氫系統(tǒng)、氣體凈化系統(tǒng)、CO2轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)以及無機(jī)產(chǎn)品制備系統(tǒng)。本發(fā)明通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)指標(biāo)控制對煤基固廢進(jìn)行原料配伍，實(shí)現(xiàn)原料標(biāo)準(zhǔn)化可控，產(chǎn)品性能穩(wěn)定化，為實(shí)現(xiàn)煤基固廢規(guī)?；⒏咧祷约熬G色化利用提供了一種新的工藝路線。

煤矸石固廢合成方鈉石沸石分子篩的方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石固廢合成方鈉石沸石分子篩的方法，以煤矸石固廢為原料，通過機(jī)械化學(xué)法活化煤矸石，然后將活化后的煤矸石采用加堿水熱晶化法合成含碳沸石分子篩，再經(jīng)除碳得到方鈉石沸石分子篩。本發(fā)明對目前大量堆放的煤矸石固廢進(jìn)行資源化利用，同時(shí)通過固相活化方法，不引入任何溶劑，節(jié)約成本、簡化工藝，實(shí)現(xiàn)固廢的綠色化學(xué)應(yīng)用。本發(fā)明主要通過控制球磨工藝，加堿水熱工藝進(jìn)行合成條件優(yōu)化，合成結(jié)構(gòu)完整、形貌規(guī)則、純度較高的方鈉石結(jié)構(gòu)沸石分子篩。采用合成后除碳工藝與前期熱活化工藝相比，去除繁瑣的工藝條件優(yōu)化過程，降低了煅燒溫度，最終獲得方鈉石分子篩。

固廢基干混砂漿及其制備方法 668     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固廢基干混砂漿及其制備方法。本發(fā)明的提供的干混砂漿主要原料為工業(yè)固廢，減少了水泥的用量，有效地降低原料成本，緩解了固廢處理壓力，實(shí)現(xiàn)了生態(tài)環(huán)保和固廢資源綜合利用，并利用粉煤灰、電石渣和脫硫石膏之間的協(xié)同反應(yīng)實(shí)現(xiàn)快干，縮短施工周期。同時(shí)，本發(fā)明提供的干混砂漿中添加了聚丙烯纖維，可以有效避免砂漿水化反應(yīng)收縮現(xiàn)象，提高砂漿的抗裂性能。本發(fā)明還提供了上述方案所述固廢基干混砂漿的制備方法。本發(fā)明提供的干混砂漿的制備方法簡單，適合規(guī)?；€(wěn)定生產(chǎn)。

煤基固廢修復(fù)材料用于土壤修復(fù)的方法 1112     

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本發(fā)明涉及貧瘠土壤修復(fù)材料領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種煤基固廢用于土壤修復(fù)材料的制備方法，以煤矸石、粉煤灰等為主的多孔材料，與富碳元素的低階煤、富含有機(jī)質(zhì)的廢棄有機(jī)質(zhì)通過發(fā)酵制成煤基固廢修復(fù)材料，可改善土壤結(jié)構(gòu)，提供微量營養(yǎng)元素，可以增加土壤有機(jī)質(zhì)，有較強(qiáng)的保水保肥作用，為植物生長提供充足的水分和養(yǎng)分，省去外加土壤肥料的添加，有效降低治理成本。本發(fā)明以煤基固廢和廢棄有機(jī)質(zhì)為主要原料制備修復(fù)材料，用于貧瘠土壤治理，既節(jié)約了有機(jī)肥料，又避免了固廢堆積對環(huán)境造成的污染以及對土地資源的破壞。

工業(yè)尾礦或固廢物纖維紙漿及其為原料的造紙方法 891     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)尾礦或固廢物纖維紙漿及其為原料的造紙方法,所述工業(yè)尾礦或固廢物纖維紙漿包含以下重量百分比的組分:無機(jī)纖維20～60%、有機(jī)纖維20～60%、滲透活性劑0.5～4%、分散劑0.5～6%、滲透改性劑0.5～9%、水10～30%;將上述工業(yè)尾礦或固廢物纖維紙漿采用常規(guī)方法輸送至造紙機(jī)上以常規(guī)方法制造出紙張材料。本發(fā)明所述有益效果:本發(fā)明的紙張材料物理性能達(dá)到植物纖維紙張的同等性能,在耐水性,耐腐蝕和防火性方面優(yōu)于植物纖維紙;本發(fā)明的方法賦予工業(yè)廢物以功能化利用,取代木漿,節(jié)省原木耗費(fèi),對保護(hù)森林資源意義顯著,是理想節(jié)能型原材料。

固廢輕集料干混砂漿及其制備方法 748     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固廢輕集料干混砂漿及其制備方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題：利用煤矸石底渣和鎂渣替代天然砂，制備成干混民用砌筑砂漿和界面砂漿，節(jié)約一次資源，利用固廢資源制備建筑砂漿，實(shí)現(xiàn)固廢資源的循環(huán)利用。本發(fā)明一種固廢輕集料干混砂漿，由重量比為2～3：1的固廢輕集料和水泥組成，所述的固廢輕集料包括重量比為1：3～4的粗砂和細(xì)砂，粗砂是粒徑為0.5～4.75mm的煤矸石底渣，細(xì)砂是粒徑小于0.25mm的煤矸石底渣。

有機(jī)固廢氣化一體化高效制氫和制甲烷工藝 1137     

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本發(fā)明屬于煤化工和有機(jī)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了有機(jī)固廢氣化一體化高效制氫和制甲烷工藝，包括氣化爐、凈化塔、甲烷化、制氫反應(yīng)器與PSA分離設(shè)備，通過往氣化爐內(nèi)部注入煤、有機(jī)固廢原料與氣化劑水、氧，經(jīng)過三者混合共氣化步驟，制備得到合成氣，內(nèi)部產(chǎn)生的灰渣定期處理即可。本發(fā)明通過設(shè)置一整套的處理流程，利用有機(jī)固廢一體化同時(shí)制備高純氫、高純甲烷和CO2的富集,可以將低品位的含碳原料轉(zhuǎn)化為高純度的產(chǎn)品，同時(shí)此工藝過程可以同時(shí)利用到有機(jī)固廢氣化的水，補(bǔ)充進(jìn)入制氫反應(yīng)器，提高了工藝過程中H元素的利用率。

多源煤基固廢利用工藝的評(píng)價(jià)方法及系統(tǒng) 698     

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本發(fā)明屬于煤基固廢利用領(lǐng)域，具體涉及一種多源煤基固廢利用工藝的評(píng)價(jià)方法及系統(tǒng)。為解決目前多源煤基固廢綜合評(píng)價(jià)不全面、缺少評(píng)價(jià)依據(jù)、不同種類利用過程對比分析不足等問題，本發(fā)明的評(píng)價(jià)方法其核心思想是構(gòu)建評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，基于層次分析法確定指標(biāo)權(quán)重，采用模糊綜合評(píng)價(jià)法對煤基固廢利用過程進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。為此，基于上述核心思想建立評(píng)價(jià)系統(tǒng)，以便高效地對其利用過程進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)；同時(shí)對技術(shù)研發(fā)方提供資源、能源、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、生態(tài)等方面的解析，為技術(shù)方研發(fā)高利用率技術(shù)作支撐；對區(qū)域管理者提供技術(shù)篩選決策，選出利用率較高、環(huán)境影響小的技術(shù)；為區(qū)域煤基固廢利用技術(shù)體系選擇提供系統(tǒng)支撐。

制備固廢基免燒生態(tài)水泥的方法及生產(chǎn)系統(tǒng) 714     

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一種制備固廢基免燒生態(tài)水泥的方法及生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于免燒水泥的制備技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有工業(yè)固廢，特別是鋼渣固廢，不能夠超細(xì)粉碎制約其在水泥中摻量以及多種工業(yè)固廢超微粉復(fù)配協(xié)同激發(fā)膠凝的問題，本發(fā)明將高含水的濕物料和大粒徑的顆粒物料按比例加入干燥器中進(jìn)行混合干燥，將干燥后的混合物料進(jìn)行預(yù)粉磨，預(yù)粉磨后的物料與干粉物料按比例加入混料機(jī)中進(jìn)行混合，混合后的粉體物料進(jìn)入超音速蒸汽流超微粉碎設(shè)備進(jìn)行二次細(xì)粉磨，得到固廢基免燒生態(tài)水泥。本發(fā)明改變傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和綠色發(fā)展。

利用固廢物制備的活性炭、微孔活性炭及其制備方法 1083     

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本發(fā)明提供一種利用固廢物制備的活性炭、微孔活性炭及其制備方法，涉及固廢物回收利用領(lǐng)域。利用固廢物制備活性炭的制備方法，包括：將廢塑料、氣化殘?jiān)惶坎糠趾退M(jìn)行混合，成型后進(jìn)行活化，得到所述活性炭。本發(fā)明的微孔活性炭，其制備方法是將所述利用固廢物制備的活性炭吸附調(diào)節(jié)溶液，低溫蒸發(fā)回收溶劑后炭化處理，調(diào)節(jié)溶液為丙酮和/或四氯化碳溶解廢塑料制備所得的產(chǎn)物。氣化殘?jiān)惶坎糠志哂休^高的碳含量和初步的孔道結(jié)構(gòu)，利用廢塑料的融化粘結(jié)性，結(jié)合碳骨架摻雜制備活性炭，實(shí)現(xiàn)固廢物的回收利用，所制得的活性炭強(qiáng)度及吸附性能優(yōu)良。

利用工業(yè)煙氣對固廢基人造種植土壤堿度的調(diào)節(jié)方法 898     

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一種利用工業(yè)煙氣對固廢基人造種植土壤堿度的調(diào)節(jié)方法，屬于碳減排、固廢資源化利用和生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域，可解決工業(yè)煙氣資源浪費(fèi)和固廢基人造種植土壤堿度高導(dǎo)致對種植植物種類的范圍選擇窄等問題，工業(yè)煙氣中CO2濃度為5%wt.~25%wt.，SO2濃度≤100mg/m3，通過管道輸送進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的固廢基人造種植土以顆粒形態(tài)鋪設(shè)在多層臺(tái)盤上，養(yǎng)護(hù)濕度≥90%，養(yǎng)護(hù)氣體壓力大于1MPa，養(yǎng)護(hù)溫度20~200℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間5~30min，養(yǎng)護(hù)后的固廢基人造種植土顆粒的pH為7~8。本發(fā)明降低了人造土壤的pH，提高了植物生長的適應(yīng)性，提高了土壤的整體強(qiáng)度，可礦化固定二氧化碳溫室氣體，對二氧化碳減排有積極貢獻(xiàn)。

煤基固廢用于煤矸石山滅火防復(fù)燃的方法 861     

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本發(fā)明涉及煤矸石山滅火技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤基固廢用于煤矸石山滅火防復(fù)燃的方法，用注漿泵將固廢基滅火漿液注入發(fā)生自燃的煤矸石山內(nèi)部，漿液充填空隙，隔絕氧氣，阻斷深部區(qū)域矸石燃燒；在滅火處置后的煤矸石山表面澆注鋪設(shè)5?15cm厚的固廢基膠凝封閉材料，自然養(yǎng)護(hù)、固化后，在各分塊縫隙中噴涂彈性封閉材料，形成剛?cè)峤Y(jié)合的封閉隔離層將煤矸石山全部覆蓋，隔絕空氣進(jìn)路，使矸石內(nèi)部空氣耗盡防復(fù)燃；采用拌矸黃土，節(jié)約黃土用量，改善土壤結(jié)構(gòu)；煤矸石有助于植物生長。本發(fā)明提供的煤基固廢用于煤矸石山滅火防復(fù)燃的方法可以有效阻止氧氣進(jìn)入煤矸石山，達(dá)到充填堵漏防滅火的作用，降低自燃煤矸石山對環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)區(qū)域性固廢的綜合治理。

固廢基無機(jī)人造石及其制備方法 844     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固廢基無機(jī)人造石及其制備方法。本發(fā)明提供了一種固廢基無機(jī)人造石，制備原料包括固廢超微粉和水；以質(zhì)量百分含量計(jì)，所述固廢超微粉包括30～45％氧化鈣，20～30％活性氧化硅，10～15％活性氧化鋁，10～20％氧化鐵，3～5％三氧化硫；所述固廢超微粉和水的質(zhì)量比為100:15～18。在本發(fā)明中，所述固廢超微粉中的活性氧化鋁和活性氧化硅與氧化鈣發(fā)應(yīng)生成硅酸鈣和鋁酸鈣膠凝物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)膠凝作用。本發(fā)明以固廢超微粉為主要原料，無需添加額外的石英砂、有機(jī)助劑或激發(fā)劑等原料，所述固廢基無機(jī)人造石中固廢的摻雜量超過95％，為固廢資源化利用提供了有效途徑。

多源煤基固廢資源化利用方向的決策方法及系統(tǒng) 1074     

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本發(fā)明屬于煤基固廢資源化利用領(lǐng)域，具體涉及一種多源煤基固廢資源化利用方向的決策方法及系統(tǒng)。為解決煤基固廢資源化利用的過程中存在產(chǎn)業(yè)信息不對稱的問題，本發(fā)明基于機(jī)器學(xué)習(xí)的隨機(jī)森林模型，通過對多源煤基固廢的資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù)與固廢資源化利用技術(shù)數(shù)據(jù)收集與分析處理，運(yùn)用機(jī)器學(xué)習(xí)的方法建立隨機(jī)森林分類模型，達(dá)到對固廢資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù)與資源化利用方向技術(shù)方向的對應(yīng)分類，決策者輸入一種固廢資源環(huán)境屬性數(shù)據(jù)，系統(tǒng)輸出一個(gè)或多個(gè)資源化利用的方向，每個(gè)方向下有許多具體的資源化處理技術(shù)，再結(jié)合技術(shù)需求方的經(jīng)濟(jì)環(huán)保政策等要求與固廢資源化處理技術(shù)對所處理固廢的理化特性的具體要求，作為一個(gè)決策參考。

固體廢物熱解氣化立式回轉(zhuǎn)窯 845     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢物熱解氣化立式回轉(zhuǎn)窯，包括回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體上部安裝有窯蓋，窯蓋上安裝有葉輪式給料機(jī)以及過渡煙道，葉輪式給料機(jī)上安裝有儲(chǔ)料倉，回轉(zhuǎn)窯體下部安裝有回轉(zhuǎn)窯座，回轉(zhuǎn)窯座內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)窯蓖，同時(shí)，回轉(zhuǎn)窯座安裝在轉(zhuǎn)盤軸承支座，轉(zhuǎn)盤軸承支座下方安裝接灰斗，接灰斗下部插入渣池，渣池通過除渣機(jī)與外部連通，此外，旋轉(zhuǎn)窯蓖通過風(fēng)管與一次風(fēng)機(jī)連接。爐窯內(nèi)從上而下為干燥段、熱解氣化段、高溫焚燒段、燃盡段和窯蓖保護(hù)段，溫度高的窯體部分有水冷壁保護(hù)，合理的溫度分布使得爐排運(yùn)行安全可靠，垃圾在高溫層完全焚化，焚燒殘?jiān)鼰嶙茰p量低。

固體廢物熱解氣化焚燒爐窯 973     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢物熱解氣化焚燒爐窯，包括立式回轉(zhuǎn)窯、立式二次燃燒室和三次燃燒室加余熱鍋爐，立式回轉(zhuǎn)窯通過過渡煙道與立式二次燃燒室連通，立式二次燃燒室與三次燃燒室加余熱鍋爐連通；立式回轉(zhuǎn)窯包括回轉(zhuǎn)窯體，回轉(zhuǎn)窯體上部安裝有窯蓋，窯蓋上安裝有葉輪式給料機(jī)以及過渡煙道，葉輪式給料機(jī)上安裝有儲(chǔ)料倉，回轉(zhuǎn)窯體下部安裝有回轉(zhuǎn)窯座，回轉(zhuǎn)窯座內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)窯蓖，回轉(zhuǎn)窯座安裝在轉(zhuǎn)盤軸承支座，轉(zhuǎn)盤軸承支座下方安裝接灰斗。爐窯內(nèi)從上而下為干燥段、熱解氣化段、高溫焚燒段、燃盡段和窯蓖保護(hù)段，溫度高的窯體部分有水冷壁保護(hù)，合理的溫度分布使得爐排運(yùn)行安全可靠，垃圾在高溫層完全焚化，焚燒殘?jiān)鼰嶙茰p量低。

網(wǎng)格化有機(jī)固體廢棄物處理系統(tǒng) 985     

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本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)格化有機(jī)固體廢棄物處理系統(tǒng)，包括一個(gè)或以上的且依次連通的藥劑混配系統(tǒng)、原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、混配預(yù)熱系統(tǒng)、熱水解反應(yīng)系統(tǒng)、閃蒸系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)和固液分離系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了設(shè)備間的充分互換性和兼容性，整套系統(tǒng)內(nèi)任意設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，不影響整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行；設(shè)備數(shù)量減少，降低了設(shè)備投資費(fèi)用和減少設(shè)備占地面積，節(jié)約系統(tǒng)能耗；應(yīng)用性更強(qiáng)，保障運(yùn)營穩(wěn)定進(jìn)行。