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本發(fā)明涉及放射性廢物焚燒處理領(lǐng)域,具體公開了一種可燃低中放固體廢物焚燒排灰裝置及其工藝,其裝置包括排灰手套箱組件,安裝在排灰手套箱組件上方的儲灰罐組件,設置在排灰手套箱組件內(nèi)的灰桶輸送機構(gòu),灰桶輸送機構(gòu)上傳送的灰桶位于所述儲灰罐組件的下方,所述排灰手套箱組件包括排灰主箱和排灰副箱,設置在排灰主箱內(nèi)的氣動電磁鐵吸蓋機構(gòu)、托蓋機構(gòu)以及頂桶機構(gòu),頂桶機構(gòu)位于儲灰罐組件的正下方。該裝置通過儲灰罐的貯存容積與灰桶容積的匹配進行定容排灰不冒頂,通過灰桶的自動轉(zhuǎn)運、自動取放蓋、灰桶自動升降對接以及與排灰閥的聯(lián)鎖實現(xiàn)密閉裝桶與滿桶的自動移出,實現(xiàn)了廢物焚燒排灰的自動化處理,避免了輻射,排灰工藝操作安全可靠。
本實用新型涉及一種固體廢物破碎機,包括進料斗(2)、與進料斗(2)連接的破碎系統(tǒng)以及出料口,破碎系統(tǒng)由機座(8)及安裝于機座(8)內(nèi)的雙輥組成,雙輥為一對平行反向不等速旋轉(zhuǎn)的主動軸(3)和從動軸(4),主動軸(3)和從動軸(4)均沿軸向間隔配置有刀輪(5)與砧輪(6),刀輪(5)沿其圓周外均勻分布有切刀(12),其特征在于,所述主動軸(3)與液壓驅(qū)動裝置連接;所述出料口包括第一出料口(11)和第二出料口(10),第一出料口(11)與設在進料斗(2)一側(cè)的進料通道(1)的下部連接,第二出料口(10)與破碎系統(tǒng)連接。本實用新型提供的固體廢物破碎機,輸出扭矩大、破碎效率高、實用性強。
本實用新型公開了一種固體廢物處理用具有空氣檢測功能的壓實裝置,包括主箱體、壓塊和凈化盒,所述主箱體內(nèi)設置有壓實腔和廢氣腔,所述壓實腔內(nèi)設置有壓塊,所述壓塊下端設置有底板,所述壓實腔內(nèi)側(cè)設置有凹槽且凹槽內(nèi)設置有推板,所述廢氣腔內(nèi)側(cè)通過安裝架安裝有電動伸縮桿,所述主箱體頂部通過連接座安裝有電動液壓缸,所述主箱體頂部一端通過螺栓安裝有惡臭氣體檢測儀,所述主箱體一側(cè)設置有凈化盒,所述凈化盒內(nèi)頂部通過安裝架安裝有高能紫外線燈,所述凈化盒下端通過螺栓安裝有抽風機,所述主箱體內(nèi)表面設置有防腐耐磨層。本實用新型使用方便,操作簡單,且可以對壓實中產(chǎn)生的廢氣進行檢測和處理,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型處理生活垃圾和固體廢物的熱解焚燒爐,屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域;提供一種處理生活垃圾和固體廢物的熱解焚燒爐,包括:熱解室和燃燒室,底座上固定有相鄰的熱解室和燃燒室,熱解室和燃燒室由蓄熱式爐墻分隔,且下部相通;熱解室上部通過熱解氣導管依次與洗氣器、氣液分離器和燃燒室的下部相通;熱解室下部通過煙氣管道依次與換熱器與燃燒室下部的風室相通;所述的熱解氣導管和燃燒室的下部相通的位置有燃燒器,燃燒器安裝在燃燒室爐墻上,本實用新型具有煙塵、SO2、H2S、HCl、氮氧化合物、二噁英等氣體污染物原始排放量極低、熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢物的處理方法,具體為一種含氫氧化鋁工業(yè)污泥固體廢物加工再利用方法。解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的含有氫氧化鋁的工業(yè)污泥,處理簡單、污染環(huán)境等問題。步驟為:物料裝烘干窯,再裝鍛燒窯,具體為,自由水排除,一次結(jié)晶脫水,三水鋁石脫水,二次結(jié)晶脫水,氧化鋁晶型轉(zhuǎn)變,最后成為γ-Al2O3和α-Al2O3。本發(fā)明采用梯度升溫,階段保溫的鍛燒措施處理含有氫氧化鋁的工業(yè)污泥,操作簡單,能耗低,節(jié)約煅燒成本15%;煅燒效果好,提高氧化鋁晶型轉(zhuǎn)化率20%,α-Al2O3大于84%,含水率小于0.5%,提高煅燒物料體積密度25%,體積密度大于3.2g/cm3,加工工藝安全可靠。
本實用新型涉及一種可燃固體廢棄物的處置系統(tǒng),給料裝置用于向焚燒爐輸入固體廢棄物,焚燒爐的煙氣出口連接煙氣熱回收裝置的煙氣進口,煙氣熱回收裝置的煙氣出口連接至除塵裝置的煙氣進口,引風裝置分別連接除塵裝置的煙氣出口和電站鍋爐送風裝置進口,電站鍋爐送風裝置出口連接電站鍋爐,電站鍋爐煙氣出口連接煙氣凈化裝置,煙氣凈化裝置連接排煙裝置。焚燒爐產(chǎn)生的煙氣在電站鍋爐高溫下進行二次燃燒,避免不完全燃燒產(chǎn)生的二次污染;焚燒爐煙氣引入電站鍋爐送風系統(tǒng)可減少焚燒爐后端煙氣凈化裝置的投入,焚燒爐煙氣產(chǎn)生的NOX和SO2由電站鍋爐后端煙氣凈化裝置一并處理;電站鍋爐引入焚燒爐煙氣無需再引自身煙氣進行低氮燃燒。
本發(fā)明涉及一種放射性廢物處理技術(shù),具體涉及一種用于處理低放可燃固體廢物的集成化焚燒裝置。其結(jié)構(gòu)包括廢物焚燒系統(tǒng)、煙氣冷卻凈化系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、密閉排灰系統(tǒng)、安全應急系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、壓空系統(tǒng)及電氣儀表控制系統(tǒng)。其中,所述的廢物焚燒系統(tǒng)的煙氣進入煙氣冷卻凈化系統(tǒng)進行冷卻,經(jīng)凈化設備凈化后從煙囪排出;焚燒爐的底部連接密閉排灰系統(tǒng),將焚燒爐產(chǎn)生的飛灰排至灰桶內(nèi);送排風系統(tǒng)的送風機經(jīng)送風高效過濾器向煙氣冷卻凈化系統(tǒng)輸送冷卻風,引風機將燃燒爐的煙氣從煙氣冷卻凈化系統(tǒng)中抽出并送至煙囪。本發(fā)明整體裝置緊湊,占地面積小,模塊化設計方便安裝調(diào)試及裝置運行,裝置操作簡便快捷、安全可靠,具有較廣闊的應用前景。
一種固體催化劑催化水解低濃度尿素廢水的方法是由解吸塔上段對低濃度尿素廢水中的NH3和CO2進行預處理;然后由裝有催化劑的催化水解裝置催化水解廢水中的尿素;最后再由裝有催化劑的解吸塔下段進一步水解尿素和解吸廢水中殘留的NH3和CO2。本方法采用兩級催化的方法處理低濃度尿素廢水,可在較低的溫度和壓力下進行,降低了能耗及裝置的投資,處理后的尿素廢液含尿素和氨為5ppm以下,可作為循環(huán)用水或鍋爐用水,消除了廢液污染。
本發(fā)明涉及砂輪制備技術(shù),具體涉及一種利用固體廢棄物制備的陶瓷結(jié)合劑砂輪及方法。針對當前固體廢棄物存量逐年增長的情況,本發(fā)明陶瓷結(jié)合劑砂輪由下述重量份數(shù)的原料制備而成:陶瓷結(jié)合劑18~23份、磨料62~70份、造孔劑1~3份和臨時粘結(jié)劑6~8份。所用到的陶瓷結(jié)合劑的部分原料來自固體廢棄物粉煤灰、煤矸石和礦渣粉,這些原料來源廣泛,存量巨大,價格低廉,一定程度上降低了固體廢棄物對環(huán)境的污染。所制砂輪的粗糙度控制在2.5μm以內(nèi),砂輪硬度等級為M以上,抗拉強度介于160~188N/mm2,最高可達188N/mm2。
本實用新型薄煤層炮采固體廢物充填液壓支架,屬于煤礦固體廢物充填開采技術(shù)領(lǐng)域,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,支護頂板效果好的薄煤層炮采固體廢物充填液壓支架;其主要結(jié)構(gòu)是:頂梁、支柱和底座,頂梁包括前頂梁和后頂梁,前頂梁與后頂梁鉸接成一體,前頂梁前端套裝有前探梁,前探梁通過導向滑塊機構(gòu)安裝在前頂梁的前端,前探梁呈上翹結(jié)構(gòu),前頂梁前端下部鉸接有擋煤板,擋煤板包括上擋煤板和下?lián)趺喊?,上擋煤板和下?lián)趺喊迳显O置有等距等直徑的泄氣孔,底座后部安裝有夯實機構(gòu),夯實機構(gòu)的下方安裝有伸縮裝置,伸縮裝置前端連接有充填物料刮板輸送機;應用在薄煤層固體廢物充填開采中。
本實用新型公開了一種環(huán)保型固體廢棄物處理裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐的頂端固定安裝有排煙管,所述焚燒爐的一側(cè)設有支撐架,所述支撐架的頂端固定連接煙霧過濾組件,所述煙霧過濾組件的輸出端固定連接排煙管,所述煙霧過濾組件的內(nèi)部設有電機,所述電機的輸出端固定連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定安裝有風扇,所述風扇的外壁包裹有密封殼,所述密封殼的一側(cè)固定連接通風管,所述通風管的內(nèi)部包裹有活性炭吸附網(wǎng);與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能達到的有益效果是:通過設置的煙霧過濾組件,有效的避免了裝置在焚燒排煙時有固體廢氣顆粒物排放至空氣中造成環(huán)境污染,有利于將煙霧中固體廢氣顆粒物過濾,增加了裝置的環(huán)保性。
一種用于工業(yè)固體廢棄物動態(tài)淋濾實驗的裝置,屬于工業(yè)固體廢棄物環(huán)境效應研究領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有動態(tài)淋溶裝置適用性差、工業(yè)固體廢棄物動態(tài)淋溶過程中物料容易出現(xiàn)板結(jié)的問題,包括溶液貯存箱、輸液管、針孔式淋濾噴頭和淋濾反應箱,針孔式淋濾噴頭位于淋濾反應箱的正上方,輸液管的一端與溶液貯存箱的底部連接,另一端與針孔式淋濾噴頭連接,輸液管上設有控制閥門、動力泵和流量計,淋濾反應箱的底部設有若干通孔,淋濾反應箱內(nèi)設有若干波紋板,淋濾反應箱的頂端設有上砂芯濾板,底部設有下砂芯濾板,淋濾反應箱的下方設有集液斗,集液斗的側(cè)壁設有取樣口。本實用新型設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,特別適用于開展工業(yè)固體廢棄物動態(tài)淋濾實驗。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用工業(yè)固體廢棄物和建筑垃圾生產(chǎn)的建材系列產(chǎn)品。它是由下述重量配比的原料和方法法制備的:粉煤灰18-22份;爐渣38-46份;煤矸石8-13份;建筑垃圾8-13份;石灰5-10份;石膏1.5-6份;粘結(jié)劑0.05-0.1份。將上述重量配比的原料用物理方法粉碎至粒度為5mm,將各組份干混均勻后加水攪拌,入模振動加壓成型,產(chǎn)品養(yǎng)護12-24小時后,再經(jīng)干濕養(yǎng)護5-7天,自然干燥即可。本發(fā)明可最大化的改善環(huán)境,實現(xiàn)廢物的循環(huán)利用和資源的再生,可使產(chǎn)品制造成本更低,可使所生產(chǎn)的建材產(chǎn)品的范圍更大。本發(fā)明既可制造建筑墻體用砌塊、標磚、保溫磚等;還可生產(chǎn)地面硬化系列如:廣場磚、人行道磚;也可生產(chǎn)承重墻體材料;還可制作保溫板、抹灰砂漿和其它建筑材料等。
本實用新型公開了一種環(huán)保型固體廢物粉碎處理裝置,涉及固體廢物處理設備技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)保型固體廢物粉碎處理裝置,包括處理箱,處理箱外表面固定連接有控制面板,處理箱頂部固定連接有進料口,處理箱外表面開設有出料口,處理箱外表面靠近出料口的一側(cè)固定連接有支撐板,支撐板頂部固定連接有電機,電機外表面活動連接有主動軸,主動軸外表面固定連接有第一粉碎齒。該環(huán)保型固體廢物粉碎處理裝置,通過設置擋板、過濾口、抽風槽、電動馬達、風葉、密封箱、導風管、粉塵收集箱、窗口和過濾板,解決了現(xiàn)有的固體廢物處理裝置不能夠?qū)Ψ鬯闀r產(chǎn)生的粉塵進行收集和處理,會導致粉塵亂飛,對周圍環(huán)境造成污染的問題。
本實用新型公開一種固體廢物熱解氣化焚燒爐,屬于環(huán)保設備。目前生活垃圾及工業(yè)固體廢物己成為嚴重的社會公害。CN2447644Y公開了“一種立轉(zhuǎn)爐式生活垃圾熱解氣化焚燒爐”,該爐存在運行工況不穩(wěn)定,故障率較高,燃燒不完全等缺點。本實用新型提供一種固體廢物熱解氣化焚燒爐,包含熱解氣化爐、氣體二次燃燒室和煙道。熱解氣化爐由進料倉、雙輥喂料機、固定爐蓋、爐體、爐體座、疊片式旋轉(zhuǎn)爐排、支撐爐體的回轉(zhuǎn)平臺、上排渣式撈渣機、鼓風機等組成。它具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、維護容易、運行可靠等優(yōu)點,從而可實現(xiàn)固體廢物處理的資源化、無害化、減量化。
本實用新型屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于固體廢棄物處理的處理裝置及處理系統(tǒng),其中,反應裝置包括反應釜、加熱組件和測溫儀,反應釜包括釜體和釜蓋,釜體設有反應室以及與所述反應室連通的進料口、注入口和出料口;反應室用于固體廢棄物處理,進料口與釜蓋密封連接,所述出料口處安裝有閥門,注入口處連接有外接注入設備;加熱組件安裝于釜體的反應室內(nèi),適于加熱反應室;測溫儀安裝于釜體的反應室內(nèi),并位于注入口周沿,適于檢測反應室內(nèi)溫度。上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)固體廢棄物的不轉(zhuǎn)運、不掩埋的就地處理,且整個工藝處置過程中產(chǎn)生有害物的排放限值遠遠低于我國有害廢物的排放限值標準,能廣泛應用于城鄉(xiāng)小批量的垃圾處理。
一種適用于有機固體廢棄物資源化利用的反應系統(tǒng),屬于固體廢棄物厭氧生物處理領(lǐng)域,可解決現(xiàn)有技術(shù)反應過程中易“酸化”,發(fā)酵效率和產(chǎn)氣效率低的問題,包括高溫水解發(fā)酵反應裝置,中溫酸化發(fā)酵反應裝置和甲烷發(fā)酵反應裝置,三個獨立反應裝置內(nèi)分別形成水解優(yōu)勢菌群、產(chǎn)酸優(yōu)勢菌群和產(chǎn)甲烷優(yōu)勢菌群并提供各自生長所需的最佳條件,可有效避免出現(xiàn)“酸化”現(xiàn)象而導致反應裝置無法正常運行。各裝置通過連接管上的射流泵將沼液通過布水裝置射入下一個反應裝置,不僅可對反應裝置進行充分攪拌,增加反應底物與污泥的接觸面積,減少機械攪拌易出現(xiàn)故障、耗能大等問題,也可達到沼液循環(huán)目的,使有機固體廢棄物進行再次徹底發(fā)酵,減少沼渣量的生成。
本實用新型屬于機固體廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種利用黑水虻處理有機固體廢棄物的設備,包括主體,所述主體一端設有用于有機固體廢棄物投入作用的進料口,另一端設有用于出料作用的出料口,所述主體上端設有用于傳動作用的電機,還設有用于加水作用的水管,以及用于投入黑水虻幼蟲作用的進口,所述主體上端進口設有用于密封作用的密封蓋,通過傳動軸的設置,傳動軸一端通過齒槽傳動與電機相連接,另一端處套設有均勻分布的粉碎刀片,該設置通過電機傳動,從而帶動傳動軸和粉碎刀片轉(zhuǎn)動,對投入的有機固定廢棄物進行切割粉碎,以保證固體粉碎后的有機廢棄物的粒徑符合黑水虻幼蟲的食用標準,從而提高黑水虻幼蟲的轉(zhuǎn)化效率。
本實用新型公開了一種混合固體廢物資源化處理裝置,通過磁鐵破碎裝置可以對進入設備的固體廢棄物破碎后通過設備對裝置內(nèi)有害氣體進行吸收。在有害氣體處理完成后,通過大顆粒處理部分對固體廢物進行分選處理,處理后主要包括塑料物質(zhì)、鐵質(zhì)物質(zhì)和其他金屬材料等,通過小顆粒處理部分對固體廢物進行處理,處理后物質(zhì)主要由玻璃物質(zhì)和泥沙等組成。另外處理過程中產(chǎn)生的廢水可以實現(xiàn)循壞利用,減少水資源浪費。實現(xiàn)了在處理固體廢棄物同時,可以達到資源回收利用并在處理過程中避免了二次污染。
本發(fā)明公開了一種微生物固體廢棄物隔墻板的制造方法,通過利用具有礦化沉積功能的微生物對各種輕集料和固體廢棄物進行礦化沉積改性,一方面使其具有一定的膠結(jié)能力,另一方面改善了例如低強度、高吸水率等缺點,通過在壓縮比為2~3條件下壓制成型制備得到微生物固體廢棄物隔墻板。該方法采用微生物礦化沉積產(chǎn)物作為膠凝材料制造和改性固體廢棄物材料,采用壓制成型的制備方法,便于裝配式建材的生產(chǎn),減少甚至避免使用水泥等膠凝材料,顯著降低資源消耗,是一種綠色環(huán)保的建材制造方法,表現(xiàn)出很好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。
本發(fā)明屬于放射性廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于處理放射性固體廢物的熱裂解裝置,所述裝置包括殼體,殼體上設置有進料系統(tǒng)、燃燒器接口、進氣管、排氣管和排灰管,殼體內(nèi)部沿軸向設置有螺桿,殼體兩端分別連接端蓋,端蓋包括軸承,螺桿兩軸端分別放置在端蓋的軸承孔內(nèi);殼體外部套有水冷夾套,水冷夾套底部與支腿連接。本發(fā)明通過螺桿的推動和攪拌作用,使放射性固體廢物熱裂解過程達到較高的傳熱和傳質(zhì)狀態(tài),處理更加充分和徹底;通過控制進入設備的空氣位置以及流量,能夠?qū)崿F(xiàn)對放射性固體廢物熱裂解過程的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明屬于放射性廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種模擬研究放射性固體廢物處置過程中氫氣產(chǎn)生的方法。所述的方法是在模擬高密度聚乙烯高整體容器的模擬容器中,用模擬放射性固體廢物的模擬樣品,開展如下步驟的研究:(1)將所述的模擬樣品加入所述的模擬容器中;(2)對所述的模擬容器進行輻照至所需劑量;(3)測出所述的模擬容器內(nèi)氣體的壓力并對氣體氣氛進行分析,得出不同處置時間段的氫氣平均釋放速率和氣體組分比例。利用本發(fā)明的方法,能夠模擬研究放射性固體廢物處置過程中氫氣的產(chǎn)生,為高密度聚乙烯高整體容器處置的理論計算提供輸入,從而以模擬研究結(jié)果為依據(jù),避免可燃氣體在高密度聚乙烯高整體容器處置環(huán)境中濃度過高引起爆炸。
本實用新型涉及一種環(huán)境工程固體廢物處理裝置,屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)處理固體廢物時直接通過運輸處理時占用空間大,不能利用,粉碎效果較差等技術(shù)問題。解決方案為:一種環(huán)境工程固體廢物處理裝置,包括第一輸送裝置、粉碎裝置、第二輸送裝置、兩組固化裝置、監(jiān)控裝置和控制系統(tǒng);粉碎裝置包括粉碎箱、箱體支架、過濾網(wǎng)、吹掃裝置、兩組粉碎輥和兩組粉碎驅(qū)動電機,第二輸送裝置和兩組固化裝置設于粉碎裝置下方,第一輸送裝置將固體廢物輸送至粉碎箱的進料口,第二輸送裝置將=固體廢物送入兩組固化裝置中。本實用新型通過將固體廢物粉碎均勻的廢物物料,并將其進行固化成大小一致的矩形塊,方便后續(xù)處理,自動化程度高,提高了效率。
本發(fā)明公開了一種低放固體廢物處置FEPs清單的構(gòu)建方法及系統(tǒng),方法包括:S100、參照國際各國FEPs清單制定原則確定篩選排除原則;S200、根據(jù)處置場的環(huán)境特征、廢物特征、處置特征和安全評價預測時間,依照以上確定的篩選排除原則,將NEA國際FEPs清單分類中不適用的FEPs進行排除,得到處置場的通用性FEPs清單;S300、采用自下而上方法,根據(jù)處置場的工程設計進行處置場特征性FEPs清單開發(fā),得到處置場的特征性FEPs清單;S400、對處置場的通用性FEPs清單和特征性FEPs清單進行校驗,形成推薦的低放固體廢物處置FEPs清單。本發(fā)明實現(xiàn)對顯著影響低放固體廢物處置設施性能或安全的因素的識別,使得輻射環(huán)境影響評估結(jié)果更真實反映低放固體廢物處置對周邊環(huán)境的輻射影響。
本發(fā)明公開了一種高效、清潔處理有機固體廢棄物的方法,它包括以下步驟:a.將有機物固體廢棄物粉碎成顆粒狀物質(zhì),加入輔料,調(diào)碳氮比,堆肥發(fā)酵;b.將光能營養(yǎng)型微生物置于光照生物反應器中,加入液體培養(yǎng)液,培養(yǎng);c.堆肥反應罐中排出的氣體送至光照生物反應器中;生成微生物富集產(chǎn)物。本發(fā)明方法在處理有機固體廢棄物的過程中,不但可以回收利用工藝流程中所有的廢棄物,還可生產(chǎn)出多種有經(jīng)濟利用價值的副產(chǎn)品。
本發(fā)明具體涉及一種煤基固體廢棄物增強準晶相增強的鎂合金的方法及應用;首先將煤基固體廢棄物分若干次添加到準晶相增強的鎂合金熔體中,每次均進行機械攪拌并輔助降溫過程中超聲振動,使煤基固體廢棄物顆粒均勻分散,得到鑄態(tài)煤基固體廢棄物+準晶相混雜增強鎂合金,再對鑄態(tài)煤基固體廢棄物+準晶相混雜增強鎂合金進行恒溫超低速擠壓,得到細晶煤基固體廢棄物+準晶相混雜增強鎂合金;本發(fā)明有效解決了煤基固體廢棄物顆粒在加入時發(fā)生放熱引起的熔體升溫,結(jié)合超聲振動有效改善了單純機械攪拌分散不均勻的問題,并且通過恒溫超低速擠壓進一步細化了鎂合金晶粒,使鎂合金具有良好的綜合力學性能。
本發(fā)明公開了一種混合固體廢物資源化處理方法及裝置,通過磁鐵破碎裝置可以對進入設備的固體廢棄物破碎后通過設備對裝置內(nèi)有害氣體進行吸收。在有害氣體處理完成后,通過大顆粒處理部分對固體廢物進行分選處理,處理后主要包括塑料物質(zhì)、鐵質(zhì)物質(zhì)和其他金屬材料等,通過小顆粒處理部分對固體廢物進行處理,處理后物質(zhì)主要由玻璃物質(zhì)和泥沙等組成。另外處理過程中產(chǎn)生的廢水可以實現(xiàn)循壞利用,減少水資源浪費。實現(xiàn)了在處理固體廢棄物同時,可以達到資源回收利用并在處理過程中避免了二次污染。
本實用新型后退式伸縮固體廢物充填橋式轉(zhuǎn)載機,屬于煤礦充填開采設備技術(shù)領(lǐng)域;提供一種結(jié)構(gòu)簡單、對巷道高度要求低的后退式伸縮固體廢物充填橋式轉(zhuǎn)載機,其主要結(jié)構(gòu)是:機頭部分、中間部分和機尾部分,機尾部分與順槽可伸縮膠帶輸送機的機尾部分重疊搭接,順槽可伸縮膠帶輸送機的機尾部分加高,并在順槽可伸縮膠帶輸送機的機尾部分H架下設置滑道,后退式伸縮固體廢物充填橋式轉(zhuǎn)載機的機尾部分、中間部分、機頭部分均布置在滑道上,在順槽可伸縮膠帶輸送機的機尾部分H架上設置拉移裝置,在后退式伸縮固體廢物充填橋式轉(zhuǎn)載機機尾部分上設置拉移鏈,并和拉移裝置連接,應用在固體廢物充填開采中。
本實用新型涉及固體廢棄物處理設備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固體廢棄物的處理設備,包括底座,所述底座頂端的中部固定安裝有箱體,所述箱體頂端的中部固定安裝有入料口,所述入料口一側(cè)的頂端鉸接有箱蓋,所述箱體內(nèi)腔一側(cè)的底端鉸接有出料蓋,所述箱體內(nèi)腔底端的中部放置有推車,所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的底端均固定安裝有斜塊。該固體廢棄物的處理設備,通過液壓桿和短桿的配合使用,使兩個矩形板的一端可以相互靠近或者相互遠離,進而可以改變兩個矩形板開合的距離值,使固體廢棄物可以全部導向第一滾筒和第二滾筒之間,使固體廢棄物不會殘留在箱體中而未作破碎處理,從而達到了固體廢棄物的處理設備破碎更徹底的目的。
本發(fā)明公開一種用于車間內(nèi)固體廢料的智能收集設備,其包括:收集料斗模塊,其包括收集料斗及出料口自動開閉機構(gòu);運輸設備模塊,其包括根據(jù)控制指令自動操作的運輸車、第一電機及傾翻機構(gòu);存放罐模塊,其包括存放罐;控制模塊,其與收集料斗模塊、運輸設備模塊及存放罐模塊網(wǎng)絡通信連接,以采集信號并發(fā)出控制指令,并包括以網(wǎng)絡通信連接的人機接口、可編程邏輯控制器PLC、以及用于調(diào)速傳動控制裝置。本發(fā)明還公開一種用于車間內(nèi)固體廢料的智能收集方法、及一種用于車間內(nèi)固體廢料的智能收集系統(tǒng)。本發(fā)明以無需人工的全自動化方式有效去除車間內(nèi)漂浮或飛揚的固體廢料,確保工人健康免受固體廢料損害,節(jié)約人力成本,并可對固體廢料回收利用。
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