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> 物理檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明適用于半導(dǎo)體生產(chǎn)相關(guān)領(lǐng)域,提供了一種半導(dǎo)體質(zhì)量檢測(cè)裝置及方法,所述裝置包括上料帶、轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備和性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)。上料帶將半導(dǎo)體元器件傳送至轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)上,視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備對(duì)半導(dǎo)體元器件的外觀進(jìn)行檢測(cè)之后,轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)繼續(xù)將半導(dǎo)體元器件傳送至性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)所在的位置,性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)半導(dǎo)體元器件的通電性能進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)過(guò)兩次質(zhì)檢,質(zhì)檢出外觀不合格或者性能不合格的產(chǎn)品,將不合格件和合格件分揀到不同的盛放容器中。該裝置能夠連續(xù)自主的對(duì)抽檢的樣品進(jìn)行質(zhì)檢,質(zhì)檢效率高,可以在與人工質(zhì)檢時(shí)間相同的情況下質(zhì)檢更多的樣品,使得抽檢數(shù)量與整批產(chǎn)品數(shù)量相匹配,達(dá)到統(tǒng)計(jì)學(xué)抽樣調(diào)查的基準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種針對(duì)電池直充電路的保護(hù)系統(tǒng),包括充電裝置與電池,還包括:開(kāi)關(guān)電路、電性能檢測(cè)電路、電池電量檢測(cè)電路和控制電路;所述充電裝置的輸出端與開(kāi)關(guān)電路的輸入端電性連接,開(kāi)關(guān)電路的輸出端與電性能檢測(cè)電路的輸入端電性連接;所述電性能檢測(cè)電路的輸出端分別與電池和控制電路電性連接;所述電池的輸出端連接電池電量檢測(cè)電路后,再連接控制電路;控制電路的輸出端與開(kāi)關(guān)電路的輸入端電性連接;控制電路根據(jù)電池電量檢測(cè)電路檢測(cè)到的電池電量,控制開(kāi)關(guān)電路導(dǎo)通和斷開(kāi);控制電路根據(jù)電性能檢測(cè)電路的反饋控制開(kāi)關(guān)電路斷開(kāi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,性能安全可靠,能保證電池在充電過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生過(guò)充現(xiàn)象,延長(zhǎng)電池使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種用于變壓器的耐壓測(cè)試治具,解決了常見(jiàn)人工對(duì)變壓器中的成品進(jìn)行性能檢測(cè)的工作效率較低的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括:機(jī)座;承載于所述機(jī)座上的固定板;承載于所述固定板上的、與所述成品朝向下方的兩側(cè)引腳位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的、用于對(duì)所述成品進(jìn)行性能檢測(cè)的下探針;承載于所述機(jī)座一側(cè)的驅(qū)動(dòng)件;裝配于所述驅(qū)動(dòng)件輸出軸一端的活動(dòng)板;承載于所述活動(dòng)板上的、與所述成品朝向上方的兩側(cè)引腳位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的、用于對(duì)所述成品進(jìn)行性能檢測(cè)的上探針;以及,承載于所述固定板的、以用于承載若干所述成品的承載機(jī)構(gòu),達(dá)到高效對(duì)變壓器中的成品進(jìn)行性能檢測(cè)的目的。
一種無(wú)人機(jī)電池智能充電柜,具有開(kāi)關(guān)電源、溫度監(jiān)測(cè)探頭、溫度控制電路、時(shí)間電路、性能檢測(cè)電路、火情監(jiān)測(cè)電路,開(kāi)關(guān)電源、溫度控制電路、時(shí)間電路、性能檢測(cè)電路、火情監(jiān)測(cè)電路安裝在元件盒內(nèi),開(kāi)關(guān)電源、溫度監(jiān)測(cè)探頭、溫度控制電路、時(shí)間電路、性能檢測(cè)電路、火情監(jiān)測(cè)電路和充電柜本體內(nèi)的充電穩(wěn)壓電路電源輸入端經(jīng)導(dǎo)線分別連接。本新型在蓄電池充電中,如果有一組蓄電池殼體表面溫度超過(guò)設(shè)定溫度,在柜體內(nèi)發(fā)生火災(zāi)的初期,能自動(dòng)斷開(kāi)穩(wěn)壓電路的輸入電源,從而防止蓄電池超溫、柜體內(nèi)發(fā)生火災(zāi)后蓄電池繼續(xù)充電,后續(xù)導(dǎo)致更嚴(yán)重事故的發(fā)生,還能對(duì)使用時(shí)間久的蓄電池進(jìn)行性能檢測(cè),從而為對(duì)檢測(cè)后蓄電池進(jìn)行維護(hù)或更換提供了有效技術(shù)支持。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于汽車(chē)電子產(chǎn)品的檢測(cè)裝置,包括裝載箱,所述裝載箱底部的邊側(cè)位置固定安裝有防滑支撐腳墊,所述裝載箱外部的上端活動(dòng)安裝有箱蓋,所述性能檢測(cè)儀外部上端的中間位置固定安裝有數(shù)顯屏,所述性能檢測(cè)儀外部上端外側(cè)的一側(cè)位置固定安裝有功能按鍵,所述性能檢測(cè)儀外部上端外側(cè)的另一側(cè)位置開(kāi)設(shè)有散熱槽,所述箱蓋外部上端的邊側(cè)位置固定安裝有連接座,所述性能檢測(cè)儀外部上端的內(nèi)側(cè)位置橫向開(kāi)設(shè)有檢測(cè)線連接插槽。該用于汽車(chē)電子產(chǎn)品的檢測(cè)裝置,通過(guò)將整體設(shè)計(jì)為帶有把手方便移動(dòng)的一體式中空箱體結(jié)構(gòu),有效在保證了整體結(jié)構(gòu)具有較好使用穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上提升了整體的使用效果以及工作性能,擴(kuò)大了整體的適用范圍。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池性能綜合檢測(cè)機(jī)。該鋰電池性能綜合檢測(cè)機(jī),由機(jī)座部件、上框部件、機(jī)械手部件、性能檢測(cè)儀、輸送部件、廢品出料部件及電氣控制系統(tǒng)組成,電氣控制系統(tǒng)安裝在上框部件上,上框部件、機(jī)械手部件、性能檢測(cè)儀、廢品出料部件安裝在機(jī)座部件上,輸送部件位于性能檢測(cè)儀下方、穿過(guò)機(jī)座部件、并安放在地面。輸送部件將鋰電池輸送到機(jī)械手部件處,機(jī)械手部件將鋰電池移載到性能檢測(cè)儀上進(jìn)行檢測(cè),然后,機(jī)械手部件將檢測(cè)合格的鋰電池移載到輸送部件上、將檢測(cè)不合格的鋰電池移載到廢品出料部件中,輸送部件將合格的鋰電池輸出,廢品出料部件將不合格鋰電池輸出。整個(gè)過(guò)程速度很快,非常適用于鋰電池生產(chǎn)廠家。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子元件性能自動(dòng)檢測(cè)機(jī)。該電子元件性能自動(dòng)檢測(cè)機(jī),由機(jī)體部件、上料部件、性能檢測(cè)部件、移載部件、下料部件及電氣控制系統(tǒng)組成。上料部件、移載部件、性能檢測(cè)部件、下料部件安裝在機(jī)體部件的工作臺(tái)面板上,電氣控制系統(tǒng)的電控箱、顯示器、操作面板安裝在機(jī)體部件的機(jī)架上。上料部件將電子元件輸送到移載部件部件處,然后,移載部件將電子元件移載到性能檢測(cè)部件上進(jìn)行性能檢測(cè),然后,移載部件將檢測(cè)完畢的電子元件移載到下料部件上,由下料部件將電子元件輸送出來(lái)。整個(gè)過(guò)程速度快、效率高,且能夠降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,非常適用于電子元件生產(chǎn)廠家。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種陶瓷電子料檢測(cè)打標(biāo)編帶設(shè)備,包括機(jī)臺(tái)和控制器,機(jī)臺(tái)上設(shè)有分別與控制器相連的上料機(jī)構(gòu)、作業(yè)組件和封裝機(jī)構(gòu);作業(yè)組件包括轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)料機(jī)構(gòu)、外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)、性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)、不良品回收機(jī)構(gòu)和打標(biāo)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)盤(pán)運(yùn)料機(jī)構(gòu)能夠?qū)a(chǎn)品從上料機(jī)構(gòu)依次移送到外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)、性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)、不良品回收機(jī)構(gòu)、打標(biāo)機(jī)構(gòu)和封裝機(jī)構(gòu),外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于對(duì)產(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢測(cè),性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于測(cè)試產(chǎn)品的性能,不良品回收機(jī)構(gòu)用于回收不良品,打標(biāo)機(jī)構(gòu)用于對(duì)檢測(cè)合格的產(chǎn)品進(jìn)行打標(biāo)。本申請(qǐng)將外觀檢測(cè)、性能檢測(cè)、打標(biāo)和封裝集成到一臺(tái)設(shè)備上,能夠提高陶瓷電子料的加工效率,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠滿足大批量高品質(zhì)生產(chǎn)的作業(yè)需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種噴油器檢測(cè)系統(tǒng),檢測(cè)系統(tǒng)包括電氣性能檢測(cè)模塊、物理性能檢測(cè)模塊、智能終端和觀測(cè)模塊;物理性能檢測(cè)模塊包括微處理器、油壓控制單元、噴油器驅(qū)動(dòng)單元;微處理器連接到所述智能終端,并在智能終端的控制下設(shè)定待測(cè)噴油器的工況參數(shù);油壓控制單元連接微處理器,并在微處理器控制下根據(jù)預(yù)設(shè)噴射壓力控制油泵供油或排油;噴油器驅(qū)動(dòng)單元連接微處理器,并在微處理器控制下根據(jù)待測(cè)噴油器類(lèi)型控制噴油器驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)待測(cè)噴油器實(shí)現(xiàn)燃油的稀薄分層噴射;觀測(cè)模塊經(jīng)由智能終端連接到微處理器,所述觀測(cè)模塊在微處理器控制下輔助待測(cè)噴油器噴射的均勻性/霧化性觀測(cè)并向智能終端輸出物理性能檢測(cè)數(shù)據(jù)。本發(fā)明提升了檢測(cè)系統(tǒng)的自動(dòng)化檢測(cè)水平,提高了檢測(cè)效率。
本發(fā)明涉及測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng),包括用于輸送待測(cè)產(chǎn)品以及合格產(chǎn)品的第一流水線;用于輸送不合格產(chǎn)品的第二流水線;電性能檢測(cè)裝置與屏蔽性能檢測(cè)裝置;以及用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置;其中,在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的驅(qū)動(dòng)下,待測(cè)產(chǎn)品由第一流水線轉(zhuǎn)移至電性能檢測(cè)裝置與屏蔽性能檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試后的合格產(chǎn)品再次轉(zhuǎn)移至第一流水線,不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至第二流水線。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的自動(dòng)測(cè)試工作,可以減少人工參與,有助于降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、提高可靠性,同時(shí)還可以消除作業(yè)過(guò)程中的安全隱患。
本申請(qǐng)涉及通信領(lǐng)域,尤其涉及一種報(bào)文流性能檢測(cè)的方法,該方法包括從所述報(bào)文中選擇待檢測(cè)的染色位,然后檢測(cè)所述報(bào)文的所述染色位是否與所述報(bào)文的其它業(yè)務(wù)存在沖突。當(dāng)所述染色位與所述報(bào)文的其它業(yè)務(wù)不存在沖突時(shí),將所述染色位的配置信息下發(fā)到入口節(jié)點(diǎn)和出口節(jié)點(diǎn)。從所述入口節(jié)點(diǎn)接收第一統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),并從所述出口節(jié)點(diǎn)接收第二統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。然后根據(jù)所述第一統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和所述第二統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)獲得報(bào)文流性能檢測(cè)數(shù)據(jù)。通過(guò)上述方案,在報(bào)文流性能檢測(cè)前對(duì)染色位進(jìn)行檢測(cè),判斷染色位是否與該報(bào)文的其它業(yè)務(wù)發(fā)生沖突,不僅可以提高報(bào)文流性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性,還避免與該報(bào)文的其它業(yè)務(wù)發(fā)生沖突,影響報(bào)文的其它業(yè)務(wù)。
本發(fā)明公開(kāi)一種無(wú)信號(hào)死角的藍(lán)牙運(yùn)動(dòng)耳機(jī),其包括聽(tīng)筒、與聽(tīng)筒相連的控制部、以及設(shè)于所述控制部?jī)?nèi)的藍(lán)牙主芯片,還包括至少兩個(gè)藍(lán)牙天線,所述藍(lán)牙主芯片內(nèi)設(shè)有一天線性能檢測(cè)模塊,該天線性能檢測(cè)模塊連接一濾波器,該濾波器連接一電子開(kāi)關(guān),通過(guò)該電子開(kāi)關(guān)與各所述藍(lán)牙天線分別連接后將各所述藍(lán)牙天線的性能參數(shù)傳輸給所述天線性能檢測(cè)模塊,由所述天線性能檢測(cè)模塊選出一最佳藍(lán)牙天線;所述藍(lán)牙主芯片連接并控制所述電子開(kāi)關(guān)與所述最佳藍(lán)牙天線連接。本發(fā)明的藍(lán)牙運(yùn)動(dòng)耳機(jī),由于使用多個(gè)藍(lán)牙天線,且通過(guò)藍(lán)牙主芯片主動(dòng)選擇最佳的藍(lán)牙天線,從而可確保用戶在運(yùn)動(dòng)時(shí),藍(lán)牙耳機(jī)一直保持連接狀態(tài)。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了一種檢測(cè)任務(wù)配置方法以及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,其中,第一網(wǎng)絡(luò)設(shè)備發(fā)送至第二網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的第一消息能夠向第二網(wǎng)絡(luò)設(shè)備表明該第一網(wǎng)絡(luò)設(shè)備需要配置檢測(cè)任務(wù)(即第一網(wǎng)絡(luò)性能檢測(cè)任務(wù))。隨后,第二網(wǎng)絡(luò)設(shè)備會(huì)決策是否允許配置前述檢測(cè)任務(wù),并將決策結(jié)果通過(guò)以第二消息返回至前述第一網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。若第二網(wǎng)絡(luò)設(shè)備允許建立第一網(wǎng)絡(luò)性能檢測(cè)任務(wù)時(shí),則第一網(wǎng)絡(luò)設(shè)備利用第二消息中攜帶的第二網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的信息配置第一網(wǎng)絡(luò)性能檢測(cè)任務(wù)。因此,具備協(xié)商配置檢測(cè)任務(wù)的功能的第一消息和第二消息能夠替代運(yùn)維人員單獨(dú)為每個(gè)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備配置檢測(cè)任務(wù)的步驟,有利于提高網(wǎng)絡(luò)設(shè)備配置網(wǎng)絡(luò)性能檢測(cè)任務(wù)的效率。
本申請(qǐng)適用于車(chē)輛檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種車(chē)輛檢測(cè)方法、裝置、終端設(shè)備及可讀存儲(chǔ)介質(zhì),方法包括:在檢測(cè)到車(chē)輛達(dá)到預(yù)設(shè)檢測(cè)區(qū)域時(shí),發(fā)送功能自檢指令至OBU,并接收OBU返回的功能自檢結(jié)果;在檢測(cè)到功能自檢結(jié)果為檢測(cè)成功時(shí),發(fā)送性能檢測(cè)指令至OBU,接收OBU返回的性能檢測(cè)結(jié)果;基于功能自檢結(jié)果和性能檢測(cè)結(jié)果生成車(chē)輛檢測(cè)結(jié)果。本申請(qǐng)通過(guò)RSU與OBU之間的通信,實(shí)現(xiàn)基于OBU的功能自檢和性能檢測(cè),得到對(duì)應(yīng)的車(chē)輛檢測(cè)結(jié)果,從而減小了車(chē)輛檢測(cè)成本和檢測(cè)時(shí)長(zhǎng),提高了車(chē)輛檢測(cè)效率及檢測(cè)精度。
本發(fā)明提供一種電子產(chǎn)品的智能檢測(cè)系統(tǒng),包括:性能檢測(cè)模塊:用于通過(guò)預(yù)先安裝的檢測(cè)裝置,檢測(cè)待檢測(cè)的電子產(chǎn)品,并對(duì)所述電子產(chǎn)品進(jìn)行性能評(píng)估,確定性能檢測(cè)結(jié)果;穩(wěn)定性檢測(cè)模塊:用于通過(guò)所述性能檢測(cè)結(jié)果,篩選待檢測(cè)的電子產(chǎn)品,確定合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品,分批次檢測(cè)不合格產(chǎn)品的穩(wěn)定性檢測(cè)結(jié)果;校準(zhǔn)模塊:用于通過(guò)所述性能檢測(cè)結(jié)果和穩(wěn)定性檢測(cè)結(jié)果,篩查不合格產(chǎn)品的干擾因素,并基于所述干擾因素,構(gòu)建校準(zhǔn)模型,通過(guò)所述校準(zhǔn)模型,對(duì)待不合格產(chǎn)品進(jìn)行校準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于檢測(cè)液晶顯示模組的系統(tǒng)及方法,涉及液晶顯示器檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該用于檢測(cè)液晶顯示模組的系統(tǒng)及方法包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)、電壓穩(wěn)定性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)、LED燈靈敏度檢測(cè)機(jī)構(gòu)、LED燈排列檢測(cè)機(jī)構(gòu)、合格品下料機(jī)構(gòu)和殘次品下料機(jī)構(gòu)。該用于檢測(cè)液晶顯示模組的系統(tǒng)及方法,表面檢測(cè)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)、電壓穩(wěn)定性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)、LED燈靈敏度檢測(cè)機(jī)構(gòu)和LED燈排列檢測(cè)機(jī)構(gòu)可以依次對(duì)液晶顯示模組中的LED燈頭表面是否破損、導(dǎo)電性能、電壓穩(wěn)定性能、LED燈頭靈敏度和LED燈頭的排列進(jìn)行檢測(cè),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)液晶顯示模組的流程化全自動(dòng)檢測(cè),無(wú)需人工進(jìn)行檢測(cè),極大地提高了液晶顯示模組的檢測(cè)效率。
一種輕薄的用于性能測(cè)試的SIM卡座,它涉及SIM卡座技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕薄的用于性能測(cè)試的SIM卡座。它包含SIM卡座、上排LED燈、下排LED燈、下殼、檢測(cè)電路板、上殼、性能檢測(cè)槽、第一SIM插卡槽、第二SIM插卡槽、第三SIM插卡槽、第四SIM插卡槽、第五SIM插卡槽、隔離桿,所述的SIM卡座上設(shè)置有性能檢測(cè)槽,性能檢測(cè)槽的下方設(shè)置有檢測(cè)電路板,檢測(cè)電路板的下方設(shè)置有下殼,性能檢測(cè)槽的上方設(shè)置有上殼。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為:它設(shè)置有檢測(cè)電路板,能夠?qū)IM卡進(jìn)行性能檢測(cè),判斷功能的好壞,設(shè)置有LED燈,能夠通過(guò)LED等的顏色顯示直接判斷SIM卡的性能,設(shè)置有多個(gè)檢測(cè)槽,能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)SIM卡進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)一種電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池檢測(cè)系統(tǒng),包括上位機(jī)、中位機(jī)、下位機(jī)及直流充電槍?zhuān)撋衔粰C(jī)用于接收電池性能檢測(cè)指令,用于設(shè)置電池性能檢測(cè)相關(guān)參數(shù),用于將該電池性能檢測(cè)指令和該電池性能檢測(cè)相關(guān)參數(shù)發(fā)送給下位機(jī),用于確定電池性能檢測(cè)結(jié)果;該中位機(jī)用于建立與BMS通信連接,用于接收電池?cái)?shù)據(jù)信息,并發(fā)送給該上位機(jī);該下位機(jī)用于執(zhí)行充電模式或者放電模式,并將采集的電流值信息和電壓值信息發(fā)送給該上位機(jī);該直流充電槍用于將第一直流電傳輸給動(dòng)力電池,用于將第二直流電傳輸給該下位機(jī)。通過(guò)該檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)直接對(duì)電動(dòng)汽車(chē)中的動(dòng)力電池進(jìn)行方便、快速及準(zhǔn)確的檢測(cè),從而有助于用戶對(duì)電動(dòng)車(chē)的運(yùn)力進(jìn)行有效評(píng)估。
本發(fā)明公開(kāi)了一種丟包率檢測(cè)方法、系統(tǒng)及裝置,該方法包括:頭節(jié)點(diǎn)通過(guò)被檢測(cè)的LSP發(fā)送性能檢測(cè)報(bào)文,其中攜帶發(fā)送時(shí)刻自身向該LSP發(fā)送數(shù)據(jù)報(bào)文的第一統(tǒng)計(jì)值;尾節(jié)點(diǎn)接收到性能檢測(cè)報(bào)文后,獲取自身從該LSP接收數(shù)據(jù)報(bào)文的第二統(tǒng)計(jì)值;尾節(jié)點(diǎn)返回?cái)y帶第一統(tǒng)計(jì)值和對(duì)應(yīng)的第二統(tǒng)計(jì)值的性能檢測(cè)響應(yīng)報(bào)文,由頭節(jié)點(diǎn)根據(jù)接收到至少兩個(gè)性能檢測(cè)響應(yīng)報(bào)文計(jì)算當(dāng)前監(jiān)測(cè)時(shí)間段內(nèi)的丟包率;或尾節(jié)點(diǎn)根據(jù)接收到的至少兩個(gè)性能檢測(cè)報(bào)文中包含的第一統(tǒng)計(jì)值及各自對(duì)應(yīng)的第二統(tǒng)計(jì)值,計(jì)算當(dāng)前監(jiān)測(cè)時(shí)間段內(nèi)的丟包率,發(fā)送給頭節(jié)點(diǎn)。上述方法及系統(tǒng),可以方便的檢測(cè)到MPLS網(wǎng)絡(luò)中各LSP上的丟包率,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控LSP的健康狀況,及時(shí)了解其變化情況,為更準(zhǔn)確的切換判決提供了依據(jù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光譜檢測(cè)系統(tǒng)及光譜儀,上述光譜檢測(cè)系統(tǒng)包括:光譜檢測(cè)模塊,該模塊包括:輸入光接口單元,用于將接收到的光信號(hào)進(jìn)行傳送;光性能檢測(cè)單元,用于對(duì)來(lái)自于輸入光接口單元的光信號(hào)檢測(cè)主光路性能參數(shù);波長(zhǎng)偏差檢測(cè)單元,與光性能檢測(cè)單元相連接,用于對(duì)光性能檢測(cè)單輸出的光信號(hào)進(jìn)行波長(zhǎng)偏差檢測(cè);微控制器單元,分別與光性能檢測(cè)單元和波長(zhǎng)偏差檢測(cè)單元相連接,用于根據(jù)用戶操作指令,控制光性能檢測(cè)單元和波長(zhǎng)偏差檢測(cè)單元進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)來(lái)自于光性能檢測(cè)單元和波長(zhǎng)偏差檢測(cè)單元的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行處理。根據(jù)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,既可以測(cè)量主光路性能參數(shù),也可檢測(cè)中心波長(zhǎng)的偏差。
本發(fā)明提供一種用于電力系統(tǒng)業(yè)務(wù)自助辦理的智能終端機(jī),其中智能終端機(jī)包括性能檢測(cè)設(shè)備,性能檢測(cè)設(shè)備分別與所述主機(jī)、所述指紋儀、所述身份證讀卡器、銀行卡讀卡器和高拍攝像器連接;性能檢測(cè)設(shè)備用于定期向預(yù)設(shè)設(shè)備發(fā)送檢測(cè)信號(hào),預(yù)設(shè)設(shè)備包括所述指紋儀、身份證讀卡器、銀行卡讀卡器和高拍攝像器;預(yù)設(shè)設(shè)備用于向性能檢測(cè)設(shè)備反饋檢測(cè)結(jié)果,性能檢測(cè)設(shè)備用于向主機(jī)反饋檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明通過(guò)性能檢測(cè)設(shè)備對(duì)高頻使用的預(yù)設(shè)設(shè)備發(fā)送檢測(cè)信號(hào),定期檢測(cè)上述預(yù)設(shè)設(shè)備,對(duì)于出現(xiàn)問(wèn)題的設(shè)備及時(shí)提示檢修,解決了現(xiàn)有情況下業(yè)務(wù)自助辦理的智能終端機(jī)因?yàn)槟骋活A(yù)設(shè)設(shè)備故障無(wú)法辦理業(yè)務(wù)的問(wèn)題。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種篩選徑的方法、裝置及系統(tǒng),涉及通信技術(shù)領(lǐng)域,以滿足AFC和解調(diào)更高的性能要求。該方法包括:通過(guò)當(dāng)前門(mén)限篩選出多徑中的有效徑;對(duì)所述有效徑進(jìn)行性能檢測(cè),得到性能檢測(cè)結(jié)果;根據(jù)所述性能檢測(cè)結(jié)果更新當(dāng)前門(mén)限。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以廣泛應(yīng)用于通信系統(tǒng)和移動(dòng)終端等通信設(shè)備中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種SD存儲(chǔ)卡的測(cè)試治具,包括稱重器、尺寸測(cè)量器、性能檢測(cè)器和電源,稱重器、尺寸測(cè)量器和性能檢測(cè)器在測(cè)試治具內(nèi)部從左往右依次設(shè)置,在測(cè)試治具內(nèi)部電源與稱重器、尺寸測(cè)量器、性能檢測(cè)器電連接,還包括顯示屏,稱重器、尺寸測(cè)量器、性能檢測(cè)器上方分別設(shè)有一個(gè)顯示屏,每個(gè)顯示屏分別與電源電連接并且每個(gè)顯示屏分別與下方的稱重器、尺寸測(cè)量器和性能檢測(cè)器連接,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的積極效果在于測(cè)試治具設(shè)有稱重器、尺寸測(cè)量器和性能檢測(cè)器,可以檢測(cè)SD存儲(chǔ)卡的重量和尺寸合不合格,還有性能檢測(cè)器可以檢測(cè)SD存儲(chǔ)卡的容量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),來(lái)快速地挑選不合格的產(chǎn)品,使得輸出的產(chǎn)品都是高標(biāo)準(zhǔn)和高質(zhì)量的。
一種音頻信號(hào)的提取裝置,是由音頻信號(hào)濾波器1、音頻信號(hào)前置放大器2和音頻信號(hào)輸出端3組成,其中在音頻信號(hào)前置放大器2的輸入端3和音頻信號(hào)輸出端4各接入一個(gè)阻值為4.7K的電阻。采用了本實(shí)用新型所說(shuō)結(jié)構(gòu)的音頻信號(hào)的提取裝置,由于提取出來(lái)的音頻信號(hào)輸入輸出端阻抗匹配一致,導(dǎo)致音頻信號(hào)可以穩(wěn)定地輸入和輸出前置放大器,使提取的音頻信號(hào)品質(zhì)沒(méi)有受到損害,欠缺。不但在物理檢測(cè)儀器中可以看到完整的音頻信號(hào)波形,而且進(jìn)入人們耳朵中的音樂(lè)高低音具全,音色飽滿、完整。
本發(fā)明公開(kāi)了一種偏光片流水線生產(chǎn)氣泡檢測(cè)裝置,本發(fā)明涉及物理檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置體,所述裝置體內(nèi)側(cè)面的底部固定連接有防不均機(jī)構(gòu),所述裝置體內(nèi)側(cè)面的頂部固定連接有防干擾機(jī)構(gòu),所述防不均機(jī)構(gòu)包括連接壁和加濕組件,所述連接壁的內(nèi)側(cè)面與加濕組件的表面固定連接,所述連接壁的表面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端有兩個(gè),所述電機(jī)其中一個(gè)輸出端的轉(zhuǎn)軸固定連接有攪動(dòng)片。該偏光片流水線生產(chǎn)氣泡檢測(cè)裝置,通過(guò)防不均機(jī)構(gòu)、加濕組件、防干擾機(jī)構(gòu)以及接觸組件等機(jī)構(gòu)的配合使用,解決了對(duì)偏光片內(nèi)部的氣泡進(jìn)行檢測(cè)時(shí)如何減少濕度的不均造成的檢測(cè)偏差,以及如何防止霧水沉積以及灰塵粘附對(duì)氣泡檢測(cè)造成干擾的問(wèn)題。
本發(fā)明實(shí)施例提供的半導(dǎo)體器件失效分析方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),通過(guò)物理檢測(cè)獲取正常半導(dǎo)體器件的目標(biāo)檢測(cè)參數(shù),目標(biāo)檢測(cè)參數(shù)包括正常半導(dǎo)體器件對(duì)應(yīng)失效半導(dǎo)體器件上的失效點(diǎn)區(qū)域的檢測(cè)參數(shù),其包括失效點(diǎn)區(qū)域的表面檢測(cè)參數(shù)、失效點(diǎn)區(qū)域的元素濃度檢測(cè)參數(shù)、失效點(diǎn)區(qū)域的剖面檢測(cè)參數(shù);然后將獲取到的目標(biāo)檢測(cè)參數(shù)作為預(yù)設(shè)仿真算法的輸入?yún)?shù)輸入,通過(guò)預(yù)設(shè)仿真算法結(jié)合預(yù)測(cè)失效結(jié)果,從而得到失效半導(dǎo)體器件的失效原因。也即本發(fā)明實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了對(duì)失效半導(dǎo)體器件失效原因的逆向分析,以真實(shí)的失效半導(dǎo)體器件作為直接的分析對(duì)象,分析結(jié)果為全面、準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型涉及一種多插口輸入的電路結(jié)構(gòu)。電路結(jié)構(gòu)包括保護(hù)電路、Lightning輸入電路及第二輸入電路,保護(hù)電路設(shè)有VIN端、GND_TC端及帶寄生二極管的NMOS管PQ2,NMOS管PQ2的源極連接GND_TC端,NMOS管PQ2的漏極接地;Lightning輸入電路設(shè)有Lightning插口,Lightning插口的Detect1端和/或Detect2端連接到NMOS管PQ2的柵極,Lightning插口的VCC端連接保護(hù)電路的VIN端;第二輸入電路的接地端連接到保護(hù)電路的GND_TC端。本實(shí)用新型通過(guò)Lightning插口的物理檢測(cè)腳來(lái)控制NMOS管通斷,當(dāng)Lightning插頭插入Lightning插口時(shí),Lightning插口的物理檢測(cè)腳變成低電平,NMOS管截止,第二輸入電路無(wú)法接地,因而第二輸入電路失效、無(wú)法工作,無(wú)法產(chǎn)生電壓差,實(shí)現(xiàn)了Lightning插口優(yōu)先輸入,提高了防護(hù)性能,提高了使用壽命。
本申請(qǐng)涉及一種設(shè)備控制方法、裝置、檢測(cè)設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì)。所述方法包括:檢測(cè)在觸控界面顯示的虛擬檢測(cè)設(shè)備中觸發(fā)的虛擬置物單元選擇指令,虛擬檢測(cè)設(shè)備中包括至少兩個(gè)虛擬置物單元,根據(jù)虛擬置物單元選擇指令,確定虛擬檢測(cè)設(shè)備中的目標(biāo)虛擬置物單元,當(dāng)檢測(cè)到虛擬置物單元定位指令時(shí),將目標(biāo)虛擬置物單元移動(dòng)至目標(biāo)虛擬區(qū)域,目標(biāo)虛擬區(qū)域?qū)?yīng)于物理檢測(cè)設(shè)備的目標(biāo)物理區(qū)域,控制目標(biāo)虛擬置物單元對(duì)應(yīng)的物理置物單元移動(dòng)至目標(biāo)物理區(qū)域。物理檢測(cè)設(shè)備根據(jù)虛擬置物單元定位指令,就可以將目標(biāo)虛擬置物單元對(duì)應(yīng)的物理置物單元移動(dòng)至目標(biāo)物理區(qū)域,使得物理檢測(cè)設(shè)備的控制更加簡(jiǎn)便,提高了物理檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)效率。
本發(fā)明適用于機(jī)床測(cè)試領(lǐng)域,提供了一種機(jī)床精度分析方法、虛擬檢測(cè)系統(tǒng)及設(shè)備,所述方法包括下述步驟:根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)構(gòu)建物理檢測(cè)系統(tǒng),并由物理檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)得出溫度場(chǎng)、機(jī)床精度測(cè)試結(jié)果;根據(jù)所述物理檢測(cè)系統(tǒng)的參數(shù)及其得出的溫度場(chǎng)測(cè)試結(jié)果構(gòu)建虛擬檢測(cè)系統(tǒng),并根據(jù)所述物理檢測(cè)系統(tǒng)得出的機(jī)床精度測(cè)試結(jié)果校準(zhǔn)所述虛擬檢測(cè)系統(tǒng)。在本發(fā)明中,根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)構(gòu)建物理檢測(cè)系統(tǒng),通過(guò)物理檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果構(gòu)建、校準(zhǔn)虛擬檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了一種機(jī)床精度分析方法,提高機(jī)床的精度、加工質(zhì)量和效率,降低新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期、節(jié)約設(shè)計(jì)研發(fā)成本。
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)汽車(chē)制動(dòng)性能的專(zhuān)用工具。由模擬制動(dòng)踏力計(jì)和長(zhǎng)臂扭力計(jì)組成。模擬制動(dòng)踏力計(jì)裝卡在制動(dòng)踏板與儀表臺(tái)板的下沿之間,可調(diào)節(jié)地將制動(dòng)踏板固定在任意位置,并指示該位置踏板力的大小、長(zhǎng)臂扭力計(jì)通過(guò)扳轉(zhuǎn)被制動(dòng)的車(chē)輪來(lái)檢測(cè)各輪之間制動(dòng)摩擦力的差異;以及制動(dòng)摩擦力矩是否隨踏板力的增加而同步增長(zhǎng),還可在不拆卸地情況下檢查制動(dòng)鼓是否失圓。制動(dòng)總泵。分泵有無(wú)泄漏等。
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