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> 物理檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種涉及通信傳輸領(lǐng)域,尤指一種適用于在光網(wǎng)絡(luò)傳輸中,提高波分復(fù)用(WDM)系統(tǒng)光層保護(hù)可靠性的方法,該方法基于單一波長(zhǎng)信號(hào)接收單元或者多個(gè)波長(zhǎng)信號(hào)接收單元或者高優(yōu)先級(jí)別波長(zhǎng)信號(hào)接收單元的客戶層業(yè)務(wù)性能檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷,觸發(fā)連接工作通道和保護(hù)通道的光開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)狀態(tài),實(shí)現(xiàn)光層保護(hù)倒換。采用本發(fā)明提供的WDM系統(tǒng)光層保護(hù)可靠性的方法,利用客戶層特征信息來(lái)監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量情況并作為保護(hù)啟動(dòng)的依據(jù),從而可靠地進(jìn)行保護(hù)通道的切換,解決了光層保護(hù)缺乏監(jiān)控能力的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種海洋環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)涂層檢測(cè)方法,一種海洋環(huán)境鋼結(jié)構(gòu)涂層檢測(cè)方法,通過(guò)紅外檢測(cè)設(shè)備執(zhí)行,包括:對(duì)所述待測(cè)鋼結(jié)構(gòu)涂層進(jìn)行近景檢測(cè),以獲取待測(cè)紅外光譜,所述近景檢測(cè)為所述待測(cè)鋼結(jié)構(gòu)涂層與紅外檢測(cè)設(shè)備保持預(yù)設(shè)距離的檢測(cè);對(duì)所述待測(cè)紅外光譜進(jìn)行解析,以生成所述待測(cè)鋼結(jié)構(gòu)涂層的性能檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明通過(guò)對(duì)待測(cè)鋼結(jié)構(gòu)涂層進(jìn)行近景檢測(cè),實(shí)現(xiàn)在較近距離非接觸式獲取待測(cè)紅外光譜,實(shí)現(xiàn)在難以直接接觸到待測(cè)鋼結(jié)構(gòu)涂層的海洋環(huán)境進(jìn)行涂層性能檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雷達(dá)性能的檢測(cè)方法,包括:通過(guò)測(cè)試?yán)走_(dá)接收待測(cè)雷達(dá)發(fā)送的發(fā)射信號(hào);對(duì)發(fā)射信號(hào)進(jìn)行濾波處理,得到待檢測(cè)信號(hào);對(duì)待檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行第一次信號(hào)放大處理,得到第一處理信號(hào);基于第一預(yù)設(shè)條件對(duì)第一處理信號(hào)進(jìn)行數(shù)控衰減處理,得到降頻的放大信號(hào);對(duì)放大信號(hào)進(jìn)行第一本振處理,得到第二處理信號(hào);第一本振處理用于降低放大信號(hào)的頻率;通過(guò)測(cè)試?yán)走_(dá)的選擇指令,對(duì)第二處理信號(hào)執(zhí)行第一處理操作并得到待測(cè)雷達(dá)的發(fā)射功率,或,對(duì)第二處理信號(hào)執(zhí)行第二處理操作并得到測(cè)試信號(hào),以使待測(cè)雷達(dá)根據(jù)測(cè)試信號(hào)得到待測(cè)雷達(dá)的接收功率;根據(jù)發(fā)射功率與接收功率,得到待測(cè)雷達(dá)的雷達(dá)性能檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明提高了雷達(dá)性能檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明實(shí)施方式提供了一種光傳輸網(wǎng)絡(luò)中復(fù)用段狀態(tài)檢測(cè)的方法及設(shè)備,具體來(lái)說(shuō)就是通過(guò)開(kāi)啟復(fù)用段保護(hù)路徑線路單板的高階告警及性能檢測(cè)的功能,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)路徑通道級(jí)狀態(tài)的檢測(cè)。通過(guò)該方法,可以實(shí)現(xiàn)保護(hù)路徑通道級(jí)的狀態(tài)檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)保護(hù)路徑的通道級(jí)問(wèn)題并解決處理,避免了在保護(hù)路徑的通道損壞后,發(fā)生保護(hù)倒換時(shí),業(yè)務(wù)保護(hù)不成功的情況,從而提高了光傳輸網(wǎng)絡(luò)的安全性。
本發(fā)明提供一種abs結(jié)果自動(dòng)判定算法,包括以下步驟,S1:獲取制動(dòng)過(guò)程中與汽車ABS制動(dòng)性能檢測(cè)相關(guān)的數(shù)據(jù)及附加信息;S2:截取所述測(cè)量數(shù)據(jù)波形時(shí)間曲線中與abs制動(dòng)動(dòng)作相關(guān)長(zhǎng)度的數(shù)據(jù)作為原始波形數(shù)據(jù),對(duì)原始一維時(shí)域測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行去噪預(yù)處理;S3:提取能反映汽車ABS工作性能的人工特征參數(shù);S4:制作帶標(biāo)簽的樣本數(shù)據(jù);S5:針對(duì)經(jīng)過(guò)標(biāo)定的少量帶標(biāo)簽樣本,進(jìn)行淺層模型的預(yù)訓(xùn)練與專家知識(shí)的數(shù)據(jù)化表達(dá),能夠較全面地檢測(cè)裝配ABS的車輛在各種路面上的制動(dòng)執(zhí)行情況,從而確保車輛制動(dòng)的安全性,減少交通事故的發(fā)生,該方法能夠自適應(yīng)的提取原始信號(hào)特征,具有良好的適用性,能夠有效提高汽車abs的性能檢測(cè)效率,實(shí)現(xiàn)了小樣本情況下的高效深度學(xué)習(xí)。
本發(fā)明提供了一種路徑故障檢測(cè)方法及裝置,其中,路徑故障檢測(cè)方法包括:初始化過(guò)程中確定路徑接收性能檢測(cè)時(shí)間間隔T1和/或路徑發(fā)送性能檢測(cè)時(shí)間間隔T2;獲取路徑上的接收性能統(tǒng)計(jì)值和/或發(fā)送性能統(tǒng)計(jì)值;以及根據(jù)所述接收性能統(tǒng)計(jì)值確定路徑是否有故障;和/或,根據(jù)所述發(fā)送性能統(tǒng)計(jì)值確定是否進(jìn)行插入操作。上述路徑故障檢測(cè)方法及裝置,可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)中數(shù)據(jù)路徑的故障的快速檢測(cè);且不需要使用協(xié)議,在業(yè)務(wù)正常的情況下,不需要額外的帶寬,更不需要增加額外的功能器件就可以實(shí)現(xiàn)路徑的故障檢測(cè)。
本發(fā)明提供一種濕熱氣候鋼結(jié)構(gòu)涂層檢測(cè)方法,一種濕熱氣候鋼結(jié)構(gòu)涂層檢測(cè)方法,通過(guò)紅外檢測(cè)設(shè)備執(zhí)行,包括:對(duì)所述待測(cè)鋼結(jié)構(gòu)涂層進(jìn)行近景檢測(cè),以獲取待測(cè)紅外光譜,所述近景檢測(cè)為所述待測(cè)鋼結(jié)構(gòu)涂層與紅外檢測(cè)設(shè)備保持預(yù)設(shè)距離的檢測(cè);對(duì)所述待測(cè)紅外光譜進(jìn)行解析,以生成所述待測(cè)鋼結(jié)構(gòu)涂層的性能檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明通過(guò)對(duì)待測(cè)鋼結(jié)構(gòu)涂層進(jìn)行近景檢測(cè),實(shí)現(xiàn)在較近距離非接觸式獲取待測(cè)紅外光譜,實(shí)現(xiàn)在難以直接接觸到待測(cè)鋼結(jié)構(gòu)涂層的濕熱氣候進(jìn)行涂層性能檢測(cè)。
本發(fā)明涉及移動(dòng)電源制造的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種移動(dòng)電源電芯電路板焊接檢測(cè)機(jī),包括用于對(duì)電芯的極耳進(jìn)行整平和裁切的電芯預(yù)處理裝置以及設(shè)置在電芯預(yù)處理裝置一側(cè)的電芯焊接及檢測(cè)裝置;電芯焊接及檢測(cè)裝置包括電芯中轉(zhuǎn)裝置、承載定位裝置、電芯上料裝置、極耳焊接裝置以及至少一個(gè)電學(xué)性能檢測(cè)裝置,極耳焊接裝置用于將所述定位治具內(nèi)的所述電芯的極耳與所述電路板組件焊接,電學(xué)性能檢測(cè)裝置用于承載定位裝置的對(duì)定位治具內(nèi)的焊接的電芯和電路板組件的電學(xué)性能參數(shù)的進(jìn)行檢測(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本發(fā)明提供的移動(dòng)電源電芯電路板焊接檢測(cè)機(jī),自動(dòng)化程度較高,并提高了產(chǎn)生效率及產(chǎn)能,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種波分復(fù)用系統(tǒng)的故障處理方法與系統(tǒng),方法包括1)對(duì)信道中信號(hào)進(jìn)行性能檢測(cè)及同步/開(kāi)銷檢測(cè),若獲取故障發(fā)生信息,則進(jìn)入步驟2);2)屏蔽故障并定位該故障,若為波分復(fù)用系統(tǒng)有保護(hù)故障,則進(jìn)入步驟3),否則解除屏蔽并返回步驟1);3)故障修復(fù)后解除屏蔽返回步驟1)。系統(tǒng)包括保護(hù)倒換及分波裝置、信令處理器、光電接收器、功率檢測(cè)器、保護(hù)倒換控制器、光發(fā)射器、幀發(fā)生器和1∶n開(kāi)關(guān)電路,保護(hù)倒換及分波裝置與信令處理器連接,光電接收器與保護(hù)倒換及分波裝置連接,功率檢測(cè)器與光電接收器相連接,同時(shí)連接于信令處理器,光發(fā)射器與光電接收器連接,偽幀發(fā)生器與保護(hù)倒換控制器連接,1∶n開(kāi)關(guān)電路與光發(fā)射器對(duì)應(yīng)連接,輸入端連接于偽幀發(fā)生器的輸出端。
本發(fā)明涉及移動(dòng)電源制造的技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電芯焊接及檢測(cè)設(shè)備,包括電芯中轉(zhuǎn)裝置、存儲(chǔ)支架、承載定位裝置、電芯上料裝置、電路板上料裝置、極耳焊接裝置以及電學(xué)性能檢測(cè)裝置。承載定位裝置包括用于支撐電芯和電路板組件的定位治具;電芯上料裝置用于將電芯中轉(zhuǎn)裝置的電芯移動(dòng)至承載定位裝置的定位治具內(nèi);電路板上料裝置用于抓取存儲(chǔ)支架的電路板組件,并移動(dòng)至定位治具內(nèi);極耳焊接裝置用于將定位治具內(nèi)的電芯的極耳與電路板組件焊接;電學(xué)性能檢測(cè)裝置用于對(duì)焊接的電芯和電路板組件的電學(xué)性能參數(shù)的進(jìn)行檢測(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本發(fā)明提供的電芯焊接及檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化程度較高,并提高了產(chǎn)生效率及產(chǎn)能,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明適用半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,發(fā)明提供了一種防靜電工衣清洗工藝,包括刷洗、浸泡、機(jī)洗、防靜電處理、干燥和抽樣性能檢測(cè),通過(guò)在刷洗、浸泡和機(jī)洗中使用不損壞防靜電工衣的表面導(dǎo)電纖維的非離子中性洗滌劑,避免了使用過(guò)酸或過(guò)堿的洗滌劑對(duì)防靜電工衣表面導(dǎo)電纖維的損壞,另外,通過(guò)抽樣性能檢測(cè),將檢測(cè)不合格的產(chǎn)品揀出,保證了每批防靜電工衣都可以合格出貨。
本發(fā)明公開(kāi)了一種天然能源轉(zhuǎn)換儲(chǔ)存及供電系統(tǒng),具體涉及天然能源利用技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)力發(fā)電組件、太陽(yáng)能板發(fā)電組件、主機(jī)、電池性能檢測(cè)模塊及無(wú)線傳輸模塊,所述風(fēng)力發(fā)電組件一側(cè)安裝有太陽(yáng)能板發(fā)電組件,所述風(fēng)力發(fā)電組件與太陽(yáng)能板發(fā)電組件之間設(shè)置有沖洗組件。本發(fā)明通過(guò)兩種發(fā)電的方式,能夠在不同的環(huán)境下進(jìn)行發(fā)電,能夠進(jìn)行有效的能源調(diào)度與管理,提高了資源利用率,其中掃描二維碼進(jìn)行充電的方式,能夠避免其他人員隨意充電,保證了人們用電的合法性和唯一性,便利了人們進(jìn)行有效的管理,另外電池性能檢測(cè)模塊則是能夠快速有效的對(duì)蓄電池進(jìn)行檢測(cè),方便了人們知曉自己的蓄電池的使用壽命。
一種天然氣過(guò)濾分離設(shè)備的濾芯性能檢測(cè)方法,包括如下步驟:1)對(duì)天然氣進(jìn)行等速采樣后進(jìn)行流量分配,將其形成氣溶膠粒子;2)進(jìn)行流量控制;3)高壓天然氣管道內(nèi)顆粒物的在線檢測(cè)和分析以及常溫常壓下天然氣管道過(guò)濾分離設(shè)備分離效率的測(cè)定;以及4)減壓放空??蓪⑻烊粴鈧鬏敼艿肋^(guò)濾用氣密封濾芯放入測(cè)試裝置進(jìn)行性能檢測(cè),測(cè)試結(jié)果能在一定程度上反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用狀況,風(fēng)量控制更加準(zhǔn)確,檢測(cè)穩(wěn)定性得以提高,獲得更有代表性的顆粒物,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度和寬量程的粒子檢測(cè)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N篩選設(shè)備,用于芯片的篩選,芯片具有待測(cè)面,待測(cè)面具有至少兩個(gè)焊盤;篩選設(shè)備包括:前處理裝置,用于將無(wú)規(guī)則排列且方向不定的芯片調(diào)整成焊盤朝下且至少兩個(gè)焊盤按照預(yù)設(shè)位置分布的狀態(tài),并依次上料;性能檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)經(jīng)過(guò)前處理后的芯片的性能;貼膜裝置,用于將性能合格的芯片依次貼設(shè)于膜片上;輸送裝置,用于在前處理裝置、性能檢測(cè)裝置及貼膜裝置之間進(jìn)行芯片的傳輸。本申請(qǐng)的篩選設(shè)備能夠篩選出性能相同的芯片,提高了電子產(chǎn)品的良品率,且使得芯片以貼膜的方式上料,能夠兼容電子產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備,提高了芯片的上料效率。
本發(fā)明提供了一種通訊設(shè)備的告警性能采集方法和系統(tǒng),其中,通訊設(shè)備的告警性能采集方法包括:通訊設(shè)備中的每個(gè)業(yè)務(wù)的告警性能檢測(cè)點(diǎn)采集本業(yè)務(wù)的告警及性能數(shù)據(jù);每個(gè)業(yè)務(wù)的告警性能檢測(cè)點(diǎn)將采集到的告警及性能數(shù)據(jù)上報(bào)到告警性能緩沖區(qū);告警性能管理系統(tǒng)從告警性能緩沖區(qū)中采集告警及性能數(shù)據(jù),并對(duì)采集的告警及性能數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理后呈現(xiàn)給網(wǎng)管。本發(fā)明使得采集告警和性能更加高效,節(jié)約了系統(tǒng)的資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)字量性能數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和管理方法及其系統(tǒng),包括:一性能樹(shù)初始化步驟,用于根據(jù)光傳輸網(wǎng)絡(luò)的傳送協(xié)議定義的信息傳送格式初始化一與光傳輸網(wǎng)絡(luò)對(duì)應(yīng)的性能樹(shù);一目錄節(jié)點(diǎn)初始化步驟,用于初始化性能節(jié)點(diǎn)為目錄節(jié)點(diǎn)的葉子節(jié)點(diǎn);一性能檢測(cè)處理步驟,用于當(dāng)設(shè)定的檢測(cè)時(shí)間周期到時(shí),讀取當(dāng)前性能的計(jì)數(shù)值,搜索性能樹(shù),找到當(dāng)前性能在性能樹(shù)中的性能節(jié)點(diǎn),并將性能節(jié)點(diǎn)的性能值累加到性能累加器中;一性能上報(bào)處理步驟,用于當(dāng)設(shè)定的上報(bào)時(shí)間周期到時(shí),遍歷性能樹(shù),并進(jìn)行性能數(shù)據(jù)上報(bào)處理;一相關(guān)性能處理步驟,用于在性能樹(shù)中查找性能節(jié)點(diǎn)并進(jìn)行相應(yīng)處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)光傳輸網(wǎng)絡(luò)的傳送平面下的數(shù)字量性能數(shù)據(jù)的有效存儲(chǔ)和管理。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種基于磁盤故障檢測(cè)方法、裝置以及相關(guān)設(shè)備,所述方法包括:獲取從第一類型磁盤中采集到的性能檢測(cè)數(shù)據(jù),作為第一樣本數(shù)據(jù);獲取從第二類型磁盤中采集到的性能檢測(cè)數(shù)據(jù),作為第二樣本數(shù)據(jù);根據(jù)第一樣本數(shù)據(jù)和第二樣本數(shù)據(jù)調(diào)整檢測(cè)模型,使調(diào)整后的檢測(cè)模型對(duì)第一樣本數(shù)據(jù)和第二樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行異常檢測(cè)得到檢測(cè)狀態(tài)結(jié)果與已知狀態(tài)結(jié)果之間的差異量小于差異閾值,并將所述調(diào)整后的檢測(cè)模型確定為用于對(duì)第二類型磁盤進(jìn)行故障檢測(cè)的目標(biāo)檢測(cè)模型。采用本發(fā)明,可以為數(shù)據(jù)體量小的磁盤進(jìn)行準(zhǔn)確的故障識(shí)別。
本發(fā)明涉及一種熒光免疫分析儀的功能檢測(cè)方法,包括以下步驟:分別對(duì)設(shè)備的性能和試劑的性能進(jìn)行質(zhì)控檢測(cè);設(shè)備的性能檢測(cè)包括對(duì)設(shè)備變異系數(shù)值,設(shè)備穩(wěn)定系數(shù)值,設(shè)備準(zhǔn)確系數(shù)值,及設(shè)備線性系數(shù)值的測(cè)試;試劑的性能檢測(cè)包括對(duì)質(zhì)控品變異系數(shù)值,質(zhì)控品穩(wěn)定系數(shù)值,質(zhì)控品準(zhǔn)確系數(shù)值,及質(zhì)控品線性系數(shù)值的測(cè)試。本發(fā)明通過(guò)將設(shè)備性能和試劑卡分別進(jìn)行質(zhì)控檢測(cè),結(jié)合設(shè)備質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)卡,方便可靠地對(duì)設(shè)備本身的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),在確定設(shè)備本身性能良好的基礎(chǔ)上再進(jìn)行試劑卡的質(zhì)控,兩個(gè)模塊的數(shù)據(jù)采集互相獨(dú)立,但檢測(cè)整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量監(jiān)控又互相協(xié)助,互為補(bǔ)充,對(duì)于監(jiān)控設(shè)備從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用和維修等整個(gè)過(guò)程具有重要作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑膠粒導(dǎo)電性檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的上表面固定連接有兩個(gè)支撐側(cè)板,兩個(gè)所述支撐側(cè)板的頂端共同固定連接有支撐頂板,所述支撐頂板的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑口,兩個(gè)所述滑口的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑板,兩個(gè)所述滑板的底面共同固定連接有壓板,所述壓板的上表面固定連接有彈簧,所述彈簧的頂端與支撐頂板的底面固定連接。本實(shí)用新型達(dá)到對(duì)放置槽上方塑膠粒夾緊固定的效果,避免塑膠粒在導(dǎo)電性能檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象,并且能夠使探針自動(dòng)與塑膠粒的表面進(jìn)行接觸,將會(huì)對(duì)塑膠粒導(dǎo)電性能檢測(cè)時(shí)更加方便,提高了對(duì)塑膠粒導(dǎo)電性能檢測(cè)時(shí)的靈活性。
本實(shí)用新型提供了一種晶片分選設(shè)備,包括數(shù)碼轉(zhuǎn)盤、送料裝置、定位裝置、性能檢測(cè)探頭、移位裝置、控制器以及至少一個(gè)分選盒,數(shù)碼轉(zhuǎn)盤劃分為多個(gè)晶片放置區(qū)域,送料裝置將待分選的晶片依次輸送到旋轉(zhuǎn)的數(shù)碼轉(zhuǎn)盤上,定位裝置確定待分選的晶片在數(shù)碼轉(zhuǎn)盤上的對(duì)應(yīng)的晶片放置區(qū)域,并將該區(qū)域設(shè)為目標(biāo)區(qū)域,性能檢測(cè)探頭檢測(cè)目標(biāo)區(qū)域晶片的性能,控制器根據(jù)性能檢測(cè)結(jié)果控制移位裝置將目標(biāo)區(qū)域上的晶片分選到對(duì)應(yīng)的分選盒中。通過(guò)上述各元件的配合,不僅提高了分選的速度,同時(shí)降低了分選的錯(cuò)誤率,從而有效提高了分選過(guò)程的分選效率。
本實(shí)用新型涉及圓柱電池底部點(diǎn)焊檢測(cè)裝置,其包括機(jī)架、固定于所述機(jī)架上,用于輸送待檢測(cè)圓柱電池的推送機(jī)構(gòu)、固定于所述推送機(jī)構(gòu)上,用于取放圓柱電池的升降機(jī)構(gòu)、固定于所述升降機(jī)構(gòu)上,用于圓柱電池底部點(diǎn)焊性能檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、以及固定于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,用于固緊圓柱電池的夾持機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用流水線作業(yè),圓柱電池不存在堆積,利用物體慣性力的作用進(jìn)行性能檢測(cè),在底部點(diǎn)焊性能檢測(cè)時(shí)不存在敲擊,有效的解決了圓柱電池殼口受到強(qiáng)大沖擊力而導(dǎo)致的殼口變形;并可大大節(jié)約了人力成本和物力成本。
本實(shí)用新型提供一種PCB板檢測(cè)一體機(jī),包括PCB板電學(xué)性能檢測(cè)裝置、PCB板外觀檢測(cè)裝置和銜接于PCB板電學(xué)性能檢測(cè)裝置和PCB板外觀檢測(cè)裝置的銜接裝置;銜接裝置包括傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在測(cè)試單元和傳送單元之間的導(dǎo)軌、至少一個(gè)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑座、驅(qū)動(dòng)滑座在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件、固定設(shè)置在滑座上的固定板、可調(diào)固定設(shè)置在固定板上的調(diào)節(jié)板、以及固定設(shè)置在調(diào)節(jié)板一端的用于吸住PCB板的吸嘴;固定板和調(diào)節(jié)板通過(guò)鎖緊部件固定連接。通過(guò)銜接裝置將PCB板電學(xué)性能檢測(cè)裝置和PCB板外觀檢測(cè)裝置銜接為一體,提高了對(duì)PCB板檢測(cè)的效率,本實(shí)用新型的一體化結(jié)構(gòu),降低了安裝放置的空間。
本實(shí)用新型公開(kāi)電樞檢測(cè)機(jī),電樞檢測(cè)機(jī)包括工作臺(tái)、傳輸機(jī)構(gòu)、標(biāo)記機(jī)構(gòu)、銅砂檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及電性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)。傳輸機(jī)構(gòu)包括第一操作區(qū)域、第二操作區(qū)域以及第三操作區(qū)域,用于承載電樞并控制電樞依次沿第一操作區(qū)域、第二操作區(qū)域以及第三操作區(qū)域移動(dòng);標(biāo)記機(jī)構(gòu),用于對(duì)第一操作區(qū)域上的多個(gè)電樞進(jìn)行標(biāo)記,銅砂檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)銅砂檢測(cè)區(qū)域的電樞是否有銅砂并將存在有銅砂的電樞放置到第一放置區(qū)域;電性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)電性能檢測(cè)區(qū)域中電樞的電性能信息是否合格并電性能不合格的電樞進(jìn)行抓取后放置到第二放置區(qū)域。通過(guò)上述方式,可以快速對(duì)電樞進(jìn)行檢測(cè)并篩選,從而極大的提高檢測(cè)效率且保證后續(xù)成品的良品率。
本發(fā)明涉及圓柱電池底部點(diǎn)焊檢測(cè)裝置,其包括機(jī)架、固定于所述機(jī)架上,用于輸送待檢測(cè)圓柱電池的推送機(jī)構(gòu)、固定于所述推送機(jī)構(gòu)上,用于取放圓柱電池的升降機(jī)構(gòu)、固定于所述升降機(jī)構(gòu)上,用于圓柱電池底部點(diǎn)焊性能檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、以及固定于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,用于固緊圓柱電池的夾持機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還涉及圓柱電池底部點(diǎn)焊檢測(cè)的方法,其步驟包括夾取圓柱電池、旋轉(zhuǎn)圓柱電池、將圓柱電池送至滾槽工序。本發(fā)明采用流水線作業(yè),圓柱電池不存在堆積,利用物體慣性力的作用進(jìn)行性能檢測(cè),在底部點(diǎn)焊性能檢測(cè)時(shí)不存在敲擊,有效的解決了圓柱電池殼口受到強(qiáng)大沖擊力而導(dǎo)致的殼口變形;另外可大大節(jié)約了人力成本和物力成本。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)一種電動(dòng)汽車動(dòng)力電池檢測(cè)設(shè)備,該檢測(cè)設(shè)備包括柜體,以及設(shè)置在該柜體內(nèi)的上位機(jī)、中位機(jī)、下位機(jī)和直流充電槍;該上位機(jī)用于接收電池性能檢測(cè)指令并下發(fā)給該中位機(jī)和該下位機(jī),用于設(shè)置電池性能檢測(cè)相關(guān)參數(shù),用于根據(jù)電池性能測(cè)試值確定電池性能檢測(cè)結(jié)果;該下位機(jī)分別與該直流充電槍和交流電網(wǎng)連接,用于執(zhí)行充電模式或放電模式,并將采集的電流值信息和電壓值信息發(fā)送給該上位機(jī);該中位機(jī)用于接收BMS發(fā)送的電池?cái)?shù)據(jù)信息,將該電池?cái)?shù)據(jù)信息發(fā)送給該上位機(jī);該直流充電槍與電動(dòng)汽車的第一充電座連接。通過(guò)該檢測(cè)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)直接對(duì)電動(dòng)汽車中的動(dòng)力電池進(jìn)行方便、快速及準(zhǔn)確的檢測(cè),從而有助于用戶對(duì)電動(dòng)車的運(yùn)力進(jìn)行有效評(píng)估。
本發(fā)明公開(kāi)電樞檢測(cè)機(jī)以及電樞檢測(cè)方法,電樞檢測(cè)機(jī)包括工作臺(tái)、傳輸機(jī)構(gòu)、標(biāo)記機(jī)構(gòu)、銅砂檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及電性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)。傳輸機(jī)構(gòu)包括第一操作區(qū)域、第二操作區(qū)域以及第三操作區(qū)域,用于承載電樞并控制電樞依次沿第一操作區(qū)域、第二操作區(qū)域以及第三操作區(qū)域移動(dòng);標(biāo)記機(jī)構(gòu),用于對(duì)第一操作區(qū)域上的多個(gè)電樞進(jìn)行標(biāo)記,銅砂檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)銅砂檢測(cè)區(qū)域的電樞是否有銅砂并將存在有銅砂的電樞放置到第一放置區(qū)域;電性能檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)電性能檢測(cè)區(qū)域中電樞的電性能信息是否合格并電性能不合格的電樞進(jìn)行抓取后放置到第二放置區(qū)域。通過(guò)上述方式,可以快速對(duì)電樞進(jìn)行檢測(cè)并篩選,從而極大的提高檢測(cè)效率且保證后續(xù)成品的良品率。
本發(fā)明屬于電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種電池檢測(cè)設(shè)備及其檢測(cè)方法。該設(shè)備包括:電池性能檢測(cè)單元,用以采集待測(cè)電池/電池組的性能參數(shù)值;非接觸式溫度檢測(cè)單元,用于采集待測(cè)電池/電池組的溫度值;主控單元,用于控制電池性能檢測(cè)單元和非接觸式溫度檢測(cè)單元的工作與否,并對(duì)電池性能檢測(cè)單元采集的性能參數(shù)值和所述非接觸式溫度檢測(cè)單元采集的溫度值進(jìn)行分析;監(jiān)控主機(jī),用于顯示主控單元的分析結(jié)果。該設(shè)備及其檢測(cè)方法是采用非接觸式溫度檢測(cè)單元實(shí)現(xiàn)對(duì)電池/電池組的溫度檢測(cè),相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)采用的接觸式溫度傳感器,可避免對(duì)被測(cè)電池/電池組的溫度分布的影響,提高檢測(cè)的精準(zhǔn)度,且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的溫度檢測(cè),使用更方便。
本發(fā)明提供基于立體空間視覺(jué)掃描的來(lái)料元件質(zhì)量檢測(cè)一體化設(shè)備,涉及電子元件檢測(cè)領(lǐng)域,包括表面檢測(cè)裝置、形狀檢測(cè)裝置、性能檢測(cè)裝置和送料裝置,表面檢測(cè)裝置和性能檢測(cè)裝置位于形狀檢測(cè)裝置的兩側(cè),送料裝置和表面檢測(cè)裝置之間設(shè)有下料機(jī)械裝置,性能檢測(cè)裝置和送料裝置端部之間設(shè)有上料機(jī)械裝置,上料機(jī)械裝置和下料機(jī)械裝置均設(shè)有夾爪,表面檢測(cè)裝置內(nèi)部包括環(huán)形導(dǎo)軌,環(huán)形導(dǎo)軌表面滑塊安裝有第一攝像頭和第二攝像頭,形狀檢測(cè)裝置包括固定臺(tái),固定臺(tái)的頂部安裝第三攝像頭。解決了在對(duì)電子元件進(jìn)行送料和轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中不夠精準(zhǔn)的問(wèn)題、對(duì)于電子元件不能全方位的檢測(cè)的問(wèn)題和對(duì)電子元件進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)的過(guò)程中不精準(zhǔn)的情況。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N測(cè)試設(shè)備,包括機(jī)架;主轉(zhuǎn)盤,主轉(zhuǎn)盤上安裝有多個(gè)吸嘴;主驅(qū)動(dòng)件,安裝于機(jī)架上并與主轉(zhuǎn)盤連接;上料組件,安裝于上料位;絕緣檢測(cè)組件,安裝于絕緣檢測(cè)位;性能檢測(cè)組件,安裝于性能檢測(cè)位;引腳檢測(cè)組件,安裝于引腳檢測(cè)位;下料組件,安裝于下料位。通過(guò)上料組件可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)上料,通過(guò)主驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)主轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)絕緣檢測(cè)組件、性能檢測(cè)組件和引腳檢測(cè)組件可分別對(duì)產(chǎn)品的絕緣性能、性能參數(shù)和引腳進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)完畢后的產(chǎn)品被移送至下料位,各吸嘴可在下料位將產(chǎn)品釋放于下料組件中實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)。因此,該測(cè)試設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的絕緣性能、性能參數(shù)和引腳的全面檢測(cè),相較于單獨(dú)檢測(cè)方式來(lái)說(shuō),有助于提高檢測(cè)效率。
本發(fā)明涉及頭戴耳機(jī)故障預(yù)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有頭戴耳機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)不具備對(duì)頭戴耳機(jī)在不同應(yīng)用環(huán)境下的適應(yīng)能力進(jìn)行檢測(cè)分析的問(wèn)題,具體為一種基于大數(shù)據(jù)的頭戴耳機(jī)用故障預(yù)測(cè)系統(tǒng),包括故障預(yù)測(cè)平臺(tái),所述故障預(yù)測(cè)平臺(tái)通信連接有硬件分析模塊、硬件評(píng)級(jí)模塊、性能檢測(cè)模塊以及數(shù)據(jù)庫(kù),所述硬件分析模塊用于對(duì)檢測(cè)對(duì)象i的拉伸性能進(jìn)行分析預(yù)測(cè)并得到拉伸次數(shù);本發(fā)明針對(duì)于拉伸合格的頭戴耳機(jī)進(jìn)行適用性能檢測(cè),則可以模擬不同應(yīng)用環(huán)境對(duì)頭戴耳機(jī)的適應(yīng)性能進(jìn)行分析,通過(guò)適用性能檢測(cè)結(jié)果可以對(duì)頭戴耳機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行匹配,也可以對(duì)不同適用性能的頭戴耳機(jī)在不同環(huán)境下出現(xiàn)機(jī)械故障的概率進(jìn)行預(yù)測(cè)分析。
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