模塊化多腔室連續(xù)捏合機(jī) 741     

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本發(fā)明公開了一種模塊化多腔室連續(xù)捏合機(jī)，能夠適用于高固含量復(fù)合材料、設(shè)備靈活、捏合充分等。該裝置包括料斗8、腔室6、槳葉7、篩板9、連接螺釘5、支架4、導(dǎo)軌2、緊固螺釘3、基座1，通過對每一個槳葉進(jìn)行獨(dú)立驅(qū)動提供更大的扭矩，通過改變串聯(lián)排列的腔室個數(shù)來適應(yīng)不同固含量的物料，調(diào)整物料的停留時間，通過槳葉的異向旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料捏合的同時對物料切向推動，實(shí)現(xiàn)物料在腔室間的連續(xù)流轉(zhuǎn)。本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有螺桿連續(xù)捏合工藝、雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉工藝、多室連續(xù)捏合工藝等技術(shù)的不足，提高了捏合設(shè)備的捏合能力，靈活性更高，自主性更強(qiáng)，擴(kuò)大了設(shè)備的適用范圍。

V₃S₄@rGO的制備及其電催化性能的應(yīng)用 595     

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本發(fā)明公開了一種V₃S₄@rGO電催化劑的合成及其在作為電催化裂解水產(chǎn)氫催化劑方面的應(yīng)用。二硫化釩作為一種層狀材料，近年來受到人們越來越多的關(guān)注。然而關(guān)于V₃S₄的報道卻極少。本發(fā)明通過水熱—煅燒兩步法得到，將釩源與氧化石墨烯混合溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到釩氧化物和氧化石墨烯的復(fù)合材料，然后將釩氧化物的復(fù)合物與硫混合在管式爐中煅燒，洗滌、干燥后收集得到最終產(chǎn)品，材料化學(xué)組成均一和在全PH電解液中電催化活性、穩(wěn)定性高的V₃S₄@rGO產(chǎn)氫電催化劑。

新型物流用鋁車廂 882     

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本發(fā)明涉及一種新型物流用鋁車廂，包括：設(shè)置于所述車廂底部的底架總成、設(shè)置于車廂頂部的頂蓋總成和設(shè)置于車廂側(cè)面的側(cè)圍總成，所述底架總成由下邊框、縱梁、設(shè)于所述縱梁上側(cè)的橫梁和設(shè)于所述橫梁上側(cè)的底板組成；所述下邊框由水平方向和豎直方向均帶有型腔且連接成矩形框的前邊框橫梁、后邊框橫梁、左邊框縱梁和右邊框縱梁組成；所述側(cè)圍總成由前圍總成、后圍總成、左側(cè)圍總成和右側(cè)圍總成組成；所述底架總成、頂蓋總成和側(cè)圍總成均使用鋁合金材質(zhì)。該鋁車廂整體使用鋁合金材質(zhì)，有別于常規(guī)使用的竹膠板和復(fù)合材料，具有防火耐腐蝕耐高溫的特點(diǎn)，且整個車廂的重量相比同類型的鋼制車廂大幅減少，是新能源廂式貨車未來輕量化發(fā)展的重要方向。

磷鉬酸-聚合物復(fù)合導(dǎo)電水凝膠及其制備方法以及在全固態(tài)柔性超級電容器中的應(yīng)用 911     

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本發(fā)明屬多酸基復(fù)合新材料技術(shù)領(lǐng)域，提供一種磷鉬酸?聚合物復(fù)合導(dǎo)電水凝膠及其制備方法以及在全固態(tài)柔性超級電容器中的應(yīng)用。在一步原位聚合過程中通過帶負(fù)電的磷鉬酸和帶正電的聚合物導(dǎo)電水凝膠通過靜電自組裝作用及物理吸附作用而形成，磷鉬酸納米顆粒均勻的錨定或鑲嵌在相互連接的3D網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的聚合物導(dǎo)電水凝膠表面或內(nèi)部。直接作為無粘合劑的超級電容器電極材料，實(shí)現(xiàn)電化學(xué)儲能。磷鉬酸的均勻負(fù)載，提高復(fù)合材料的導(dǎo)電性，利于PMo₁₂的均勻扎釘及反應(yīng)活性位點(diǎn)的暴露，不僅加快了電子傳輸，優(yōu)異的延展性及溶脹性促成了其在柔性器件中的應(yīng)用。當(dāng)彎曲較大角度，柔性器件顯示了極高的電容保持率，在集成柔性電子器件領(lǐng)域顯示出極大的實(shí)用性。

提高聚乙烯塑料袋制品強(qiáng)度性能的方法 1074     

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本發(fā)明涉及新型功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種提高聚乙烯塑料袋制品強(qiáng)度性能的方法，在聚乙烯塑料袋制品合成過程中，通過制備得到的改性粉體與塑料母粒進(jìn)行熔融共混，所述改性粉料為鐵基鈦酸鎂功能有機(jī)復(fù)合材料，分散性好，不易團(tuán)聚，利用其獨(dú)特的外電子結(jié)構(gòu)以及較強(qiáng)的絡(luò)合能力，與聚乙烯高分子聚合物親和性好，在加工過程中實(shí)現(xiàn)浸潤、相容，克服了現(xiàn)有改性方法中相容性差、改性劑用量多、加工復(fù)雜、熱穩(wěn)定性差等劣勢，顯著提高了聚乙烯塑料袋制品的力學(xué)強(qiáng)度。

耐低溫冷凍聚碳酸酯磨料及其制備原料和制備方法及處理披鋒的方法 916     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種耐低溫冷凍聚碳酸酯磨料及其制備原料和制備方法及處理披鋒的方法。所述耐低溫冷凍聚碳酸酯磨料的制備原料由聚碳酸酯、有機(jī)硅?聚碳酸酯共聚物、增韌劑以及任選的相容劑和其他助劑組成，所述聚碳酸酯、有機(jī)硅?聚碳酸酯共聚物與增韌劑的重量比為(7.5～50):(0.5～15):1；所述增韌劑具有核?殼結(jié)構(gòu)，殼為數(shù)均分子量為18000～28000的丙烯酸酯類聚合物，核為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg

連續(xù)纖維增強(qiáng)硅橡膠的3D打印設(shè)備及其使用方法 804     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)硅橡膠的3D打印設(shè)備及其使用方法，包括料筒，料筒內(nèi)套接有螺桿，料筒與螺桿之間形成通道，料筒上端通過連接件連接有減速器，螺桿一端通過聯(lián)軸器與減速器輸出軸連接，減速器連接有第一步進(jìn)電機(jī)，減速器上開設(shè)有第一通孔，沿螺桿軸向開設(shè)有第二通孔；料筒底部與螺桿底部形成腔體，且腔體底端開設(shè)有出料口，第一通孔、第二通孔、腔體連通；料筒一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，還包括有注射器，注射器出口管端與進(jìn)料管連接，注射器另一端連接有驅(qū)動裝置。無需在打印前制造高強(qiáng)度纖維增強(qiáng)硅橡膠復(fù)合材料，減少時間、人力成本。

低成本耐光老化拉擠玻璃鋼材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種低成本耐光老化拉擠玻璃鋼材料及其制備方法，屬于玻璃鋼復(fù)合材料制備領(lǐng)域。包括如下步驟：S1、對干燥的、經(jīng)拉擠設(shè)備牽引機(jī)牽引前進(jìn)的增強(qiáng)纖維涂刷漆油；S2、已涂刷漆油的增強(qiáng)纖維在牽引機(jī)的帶動下進(jìn)入樹脂膠槽進(jìn)行浸膠；S3、浸有漆油和樹脂膠液的增強(qiáng)纖維繼續(xù)在牽引機(jī)的帶動下進(jìn)入高溫模具并固化成型；S4、出模具并自然冷卻。本發(fā)明，通過在成型中加入油漆相，阻止光線進(jìn)入樹脂和纖維結(jié)合處，制備的拉擠玻璃鋼材料在達(dá)到同等老化性能的前提下，具有成本更低的優(yōu)勢。

金屬有機(jī)骨架材料/聚乙烯醇凍凝膠固定漆酶的制備方法 912     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，涉及一種金屬有機(jī)骨架材料/聚乙烯醇凍凝膠固定漆酶的制備方法。本發(fā)明所述的制備方法包括如下步驟：(1)合成金屬有機(jī)骨架材料MOF；(2)將定量的聚乙烯醇加入到純水溶液中，加熱攪拌使PVA完全溶解，得到PVA溶液；(3)將漆酶加入到水中，混勻后加入PVA溶液和金屬有機(jī)骨架材料，將混合物渦旋混勻后，超聲除去氣泡；(4)取混合溶液滴在1×2cm玻片上，將溶液涂布在整個玻璃片上；(5)將滴完的玻璃片放入?20℃冰箱中冷凍，取出復(fù)合材料重復(fù)冷凍?解凍循環(huán)，最后得到MOFs/PVA凍凝膠固定化酶。以染料茜素綠為目標(biāo)污染物，本發(fā)明制備的MOFs/PVA凍凝膠固定化漆酶對水中茜素綠的去除率明顯提高。

用于污水處理的吸附劑及其制備方法 660     

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本發(fā)明公開了一種用于污水處理的吸附劑及其制備方法，所述吸附劑由氮摻雜介孔炭和鋰硅粉廢渣通過水熱法制備得到，將鋰硅粉和氮摻雜介孔炭混合，加入氫氧化鈉溶液，水熱晶化即得到摻氮炭?鋰硅粉復(fù)合材料，本發(fā)明通過鋰硅粉與摻氮介孔炭的協(xié)同作用，使得吸附劑具有良好的同步降低COD和高效脫氨氮的能力。

高后向受激布里淵散射增益的微納結(jié)構(gòu)片上光聲波導(dǎo) 774     

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本發(fā)明提供了一種高后向受激布里淵散射增益的微納結(jié)構(gòu)片上光聲波導(dǎo)，波導(dǎo)包括由硫化亞砷材料構(gòu)成的波導(dǎo)芯，硅包覆層及二氧化硅襯底；波導(dǎo)芯制備在二氧化硅襯底上；波導(dǎo)芯的材料為硫化亞砷，剖面為矩形；在波導(dǎo)芯中心從上至下有一矩形通孔，通孔中為空氣；硅包覆層在外部將波導(dǎo)芯與通孔上、下側(cè)以及波導(dǎo)芯的左、右側(cè)對稱包覆，使波導(dǎo)芯中心形成一充滿空氣的矩形通孔。本發(fā)明通過在硫化亞砷材料上、下側(cè)，左、右側(cè)對稱包覆硅包覆層，并在硫化亞砷材料中央開設(shè)一從上至下充滿空氣的矩形通孔，加強(qiáng)了微納結(jié)構(gòu)中特殊的光輻射壓力、同時調(diào)控聲模式位移場分布，有效提高了基于硫化亞砷?硅復(fù)合材料二氧化硅片上微納結(jié)構(gòu)的后向受激布里淵散射增益。

有機(jī)改性層狀硅酸鹽及其制備方法 878     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅酸鹽的制備方法。首先采用熱活化、酸處理、硝酸鋰插層改性的綜合手段對硅酸鹽進(jìn)行預(yù)處理，得到鋰基硅酸鹽，然后，改性有機(jī)插層劑和鋰基蒙脫土在溶劑中80~180^?oC下進(jìn)行插層反應(yīng)，接著純化有機(jī)硅酸鹽水溶液，以得到有機(jī)改性硅酸鹽。所述有機(jī)插層劑為R(CH₂)_12~18N(CH₃)₃R結(jié)構(gòu)通式所示的有機(jī)化合物，通式中的R為氯原子或溴原子。所述層狀硅酸鹽是白云母亞族和黑云母亞族。包括鈉云母、白云母、海綠石、金云母、黑云母、鐵鋰云母、鋰云母。本發(fā)明方法在制備過程中不僅實(shí)現(xiàn)了硅酸鹽層間距的有效脹大，而且將活性官能團(tuán)引入層狀硅酸鹽層間，得到的有機(jī)改性層狀硅酸鹽蓬松、易粉碎，適用于耐高溫聚酰亞胺膠黏劑/層狀硅酸鹽納米復(fù)合材料，具有廣闊的應(yīng)用前景。

新型的聚硫醚酰亞胺及其制備方法 683     

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本發(fā)明公開了一種聚硫醚酰亞胺及其制備方法。以硫偶聯(lián)劑與式II?1所示的雙氯取代的萘酰亞胺單體、式II?2所示的雙氯取代的苯酰亞胺單體、式II?3所示的雙氯取代的萘基苯基酰亞胺單體，在堿性催化劑存在條件下發(fā)生芳香親核取代反應(yīng)制備得到聚硫醚酰亞胺。本發(fā)明所得的聚硫醚酰亞胺具有優(yōu)異的耐熱性能、良好的溶解性以及加工性能等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的聚硫醚酰亞胺的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為300?400℃，熔融指數(shù)為0.1?0.5g/10min，拉伸模量在3.0GPa以上。鑒于這些性能，本發(fā)明的聚硫醚酰亞胺，可廣泛應(yīng)用于耐高溫的工程塑料、薄膜、膠粘劑、漆包線、泡沫塑料、纖維、以及先進(jìn)復(fù)合材料等相關(guān)領(lǐng)域。

止血組合物及其制備方法和用途 1016     

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本發(fā)明公開了一種止血組合物及其制備方法和用途。該止血組合物包括0.5～10重量份的交聯(lián)改性明膠粉末、0.05～3重量份的交聯(lián)氧化海藻酸鹽粉末和100～5000U的凝血蛋白物質(zhì)。交聯(lián)改性明膠粉末由(甲基)丙烯酸酯基團(tuán)的取代度為30～80％的(甲基)丙烯酸酯化明膠形成；交聯(lián)氧化海藻酸鹽粉末的氧化度為20～50％。本發(fā)明還公開了包含該止血組合物的復(fù)合材料及制備方法。本發(fā)明的止血組合物初始溶脹小，且后續(xù)溶脹度調(diào)節(jié)幅度較大。

建筑用苯并噁嗪樹脂基金屬箔復(fù)合板及其制備方法 876     

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本發(fā)明涉及一種建筑用苯并噁嗪樹脂基金屬復(fù)合箔的制備方法，其包括如下步驟：S1，用預(yù)熱后的苯并噁嗪樹脂對單層或多層增強(qiáng)材料纖維布進(jìn)行浸潤，制得預(yù)浸料；S2，通過控溫軋輥處理控制預(yù)浸料的浸潤樹脂量后，將預(yù)浸料單面或雙面與金屬箔進(jìn)行復(fù)合，之后通過輥壓預(yù)成型以及模壓成型工藝，制得建筑用苯并噁嗪樹脂基金屬箔復(fù)合板。本發(fā)明方法簡單、工序簡便、連續(xù)、成本低、實(shí)用性強(qiáng)，制備的建筑用苯并噁嗪樹脂基金屬箔復(fù)合材料具有良好的抗壓強(qiáng)度、隔熱性能和阻燃性能，適用于制備各種建筑用屋面瓦、墻面板和/或隔板中。

耐磨填料及其制備方法 671     

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本發(fā)明涉及一種耐磨填料及其制備方法，為釔離子改性二硼化鈦；用于PBT、PP、PE、PS或PA6中的任一種或兩種以上組合的耐磨填料。本耐磨填料的耐磨機(jī)理如下：二硼化鈦的B^?外層有四個電子，每個B^?與另外三個B^?以共價σ鍵相連接，多余的一個電子則形成離域大π鍵，添加Y³⁺后，它可以在高溫條件下與離域大π鍵發(fā)生化學(xué)鍵合，使得二硼化鈦在高分子基體中與其他組分緊密結(jié)合，使得高分子復(fù)合材料表現(xiàn)出更優(yōu)異的耐磨性能。

新型改進(jìn)檢測格柵除渣機(jī) 707     

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本發(fā)明公開了一種新型改進(jìn)檢測格柵除渣機(jī)，其特征在于,包括支架（1），在支架（1）上設(shè)置機(jī)架（2），在機(jī)架（2）內(nèi)設(shè)置傳動齒輪（3），在傳動齒輪（3）上設(shè)置傳動格柵（4），在機(jī)架（2）頂部設(shè)置電機(jī)（5）連接傳動齒輪（3），在支架（1）上設(shè)置伸縮裝置（6），在機(jī)架（2）旁設(shè)置壓力表（7），在壓力表（7）上設(shè)置溫度計（8），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型改進(jìn)檢測格柵除渣機(jī)在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多支架都需要有高強(qiáng)度高抗屈服要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型減震冷干機(jī) 611     

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本發(fā)明公開了一種新型減震冷干機(jī)，其特征在于,包括機(jī)架（1），在機(jī)架（1）上設(shè)置預(yù)冷回?zé)崞鳎?），在預(yù)冷回?zé)崞鳎?）旁設(shè)置制冷壓縮機(jī)（3），在預(yù)冷回?zé)崞鳎?）上設(shè)置控制面板（4），在制冷壓縮機(jī)（3）旁設(shè)置風(fēng)冷式冷凝器（5），在風(fēng)冷式冷凝器（5）旁設(shè)置蒸發(fā)器（6），在機(jī)架（1）頂部設(shè)置空氣進(jìn)出口（7），在機(jī)架（1）底部設(shè)置輪子（8），在輪子（8）上設(shè)置減震孔（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型減震冷干機(jī)在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多機(jī)架都需要有高強(qiáng)度高抗屈服要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，機(jī)架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

含鎳水滑石/碳納米管電極材料的制備方法 581     

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本發(fā)明屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含鎳水滑石/碳納米管電極材料的制備方法。該方法首先采用混酸氧化，制得氧化碳納米管；通過動態(tài)尿素法，以碳納米管為基底，將含鎳的水滑石良好地分散固定于碳納米管上，得到含鎳水滑石/碳納米管電極材料；該復(fù)合材料在電流密度為1Ag^?1時，比容量可達(dá)到997～1562Fg^?1之間。本發(fā)明所述的方法，制備條件溫和，工藝簡單，制得的電極材料擁有較高的電化學(xué)性能，且具有良好的應(yīng)用前景。

椰棕床墊的防潮防蛀方法 594     

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本發(fā)明涉及高性能纖維及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種椰棕床墊的防潮防蛀方法，將制備得到的磁性微粒對天然橡膠進(jìn)行改性，填充至椰棕纖維細(xì)胞腔中獲得吸濕性強(qiáng)的磁性多孔纖維床墊表層，利用磁性干擾細(xì)菌和蛀蟲的侵入繁殖，防潮防蛀效果優(yōu)異，并且力學(xué)性能得到提高，可以降解、再生，無污染，具有優(yōu)良的物理、化學(xué)特性，有望成為新一代環(huán)保、節(jié)能、高性能新興床墊材料，本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有椰棕床墊防潮防蛀性能差問題，兼顧了舒適效果和防潮防蛀性能，提高了天然植物纖維材料的開發(fā)利用，能夠?qū)崿F(xiàn)提高床墊材料的可持續(xù)發(fā)展以及環(huán)保性的現(xiàn)實(shí)意義，是一種極為值得推廣使用的技術(shù)方案。

鋰離子電池用高容量負(fù)極材料的合成方法 634     

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本發(fā)明涉及一種合成鋰離子電池用高容量負(fù)極材料的方法。本發(fā)明分別以氣相SiO₂、PAN、NMP、graphite、Mg為原料，將PAN均勻溶解于NMP溶劑中，然后將SiO₂、graphite、Mg按一定比例加入，在超聲細(xì)胞粉碎機(jī)中將混合溶液分散均勻，在一定溫度下干燥處理，在稀有氣體保護(hù)下經(jīng)過高溫碳化還原得到理想的硅碳負(fù)極材料。該產(chǎn)物包覆均勻，并具有良好的導(dǎo)電性，graphite有效提高了硅碳材料的庫倫效率，PAN裂解碳也有效地緩沖了活性物質(zhì)的體積變化，氣相SiO₂被Mg還原后以低于7納米的超細(xì)硅的形態(tài)均勻分布于PAN裂解碳中，極大程度的提高了硅碳復(fù)合材料的電化學(xué)性能。本發(fā)明與傳統(tǒng)的合成工藝相比具有納米硅粒度超細(xì)，在碳中分散均勻、工藝條件簡單、電化學(xué)性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

埋地燃?xì)庥肞E管材的生產(chǎn)工藝 824     

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本發(fā)明公開了一種埋地燃?xì)庥肞E管材的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)配料，按配比選取PE樹脂粉、粘土納米復(fù)合材料、阻燃劑、聚乙烯蠟、抗靜電劑、耐低溫增塑劑和偶聯(lián)劑；(2)干燥混料，將選取的原料放入干燥混料機(jī)進(jìn)行烘干攪拌得到干燥混合物料；(3)擠出，將干燥混合物料投入擠出機(jī)中進(jìn)行擠出；(4)冷卻定型，將擠出的PE管材經(jīng)過真空定型冷卻機(jī)在真空中定型和冷卻得到PE基管；(5)制備耐磨層；(6)熱壓，將制得的耐磨層均勻熱壓包覆在制得的PE基管外表面，制得成品PE管材。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝規(guī)范，生產(chǎn)成本低、廢料少，同時能保證產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量，且能提高產(chǎn)出產(chǎn)品的抗沖擊性和耐磨性，增長了產(chǎn)品的使用壽命。

具有多層次核殼結(jié)構(gòu)的硅碳材料及制備方法和應(yīng)用 642     

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一種具有多層次核殼結(jié)構(gòu)的硅碳材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。該硅碳材料由硅層和碳層間隔包裹而成，其中，硅層與硅層之間以碳層隔離，碳層與碳層之間以硅層隔離；其中，該硅碳材料呈顆粒狀，顆粒粒度為0.5?10μm，其中，硅層的徑向厚度為20?500nm，碳層的徑向厚度為50?1000nm。本發(fā)明的復(fù)合材料能夠具備高的容量的同時，具備長循環(huán)的特點(diǎn)。該硅碳材料較高的電化學(xué)儲鋰容量和較小的能量損失，使其具有廣泛的應(yīng)用前景。

高分子材料的反應(yīng)釜 780     

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本發(fā)明公開了一種高分子材料的反應(yīng)釜，包括設(shè)備殼體、保溫外罩、攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌電機(jī)，所述設(shè)備殼體的上部設(shè)置有進(jìn)料口、下部設(shè)置有出料口；所述保溫外罩設(shè)置于設(shè)備殼體的外部，并與設(shè)備殼體的外壁之間設(shè)置有加熱腔；所述加熱腔的上部設(shè)置有出氣口、加熱腔的下部設(shè)置有進(jìn)氣口，所述出氣口與進(jìn)氣口之間設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)；所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于設(shè)備殼體中，所述攪拌電機(jī)驅(qū)動攪拌機(jī)構(gòu)混合復(fù)合材料。本發(fā)明增加了攪拌效率，提升了摩擦效率，從而進(jìn)一步的提高了工作效率，降低了能耗。

與無人機(jī)協(xié)同工作的空氣質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng) 871     

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本發(fā)明涉及一種與無人機(jī)協(xié)同工作的空氣質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)，包括多旋翼式無人機(jī)，其特征在于：在無人機(jī)的底部固定有監(jiān)測裝置，監(jiān)測裝置包括外殼以及安裝在外殼內(nèi)的控制電路，控制電路包括微處理器以及對空氣質(zhì)量進(jìn)行采集的傳感器模塊，傳感器模塊與微處理器的輸入端相連，外殼上開設(shè)有用于空氣進(jìn)入的透氣孔；所述的傳感器模塊包括分別接入微處理器不同輸入端口的：PM10傳感器、PM2.5傳感器、CO傳感器、NO2傳感器、O3傳感器、SO2傳感器以及溫濕度傳感器；所述NO2傳感器為厚膜型，采用陶瓷基板為襯底，在該陶瓷基板上設(shè)有插指電極，插指電極上設(shè)有敏感薄膜，所述敏感薄膜為ZnO納米片和Au/SnO2/RGO復(fù)合材料的混合物。 1

改進(jìn)的雙回轉(zhuǎn)主軸銑孔工具的徑向偏移和進(jìn)氣機(jī)構(gòu) 766     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)的雙回轉(zhuǎn)主軸銑孔工具的徑向偏移和進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)置偏心軸(1)、公轉(zhuǎn)主軸(2)、內(nèi)置偏心軸套筒(3)、主軸連接盤(4)、電磁抱閘器轉(zhuǎn)子(5)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體定子(6)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體軸承(7)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)子(8)、伺服電機(jī)(9)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)子內(nèi)部通道(10)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體固定端蓋(11)、定子進(jìn)氣接頭(12)、進(jìn)氣回轉(zhuǎn)體定子接頭(13)、漲緊輪(14)、公轉(zhuǎn)主軸帶輪(15)、公轉(zhuǎn)主軸套筒(16)、主軸滑套(17)、支撐座(18)。本改進(jìn)的雙回轉(zhuǎn)主軸銑孔工具的徑向偏移和進(jìn)氣機(jī)構(gòu)能夠減小傳動環(huán)節(jié)、提高刀具調(diào)整精度，而且可以實(shí)現(xiàn)有效降低制造成本，特別適用于復(fù)合材料精密連接孔的加工。

組合式防彈陶瓷裝甲拼接結(jié)構(gòu)及其制備方法 811     

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本發(fā)明公開了一種組合式防彈陶瓷裝甲拼接結(jié)構(gòu)及其制備方法，屬于防彈技術(shù)領(lǐng)域，包括表面緩沖層、多層陶瓷組合拼接結(jié)構(gòu)層和包覆在外表面的整體剛性層，其中：所述多層陶瓷組合拼接結(jié)構(gòu)層在碳纖維剛性復(fù)合材料板表面進(jìn)行，采用碳化硼、碳化硅、氧化鋁陶瓷的一種或多種組合，拼接層數(shù)為2?3層；所述表面緩沖層采用編織的高分子纖維布制備而成；所述整體剛性層為包覆在外表面的碳纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可提高較低重量下的防彈吸能效率，實(shí)現(xiàn)高效吸能與整體剛度的綜合集成，提高防彈性能。

新型溫控點(diǎn)焊機(jī) 888     

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本發(fā)明公開了一種新型溫控點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于,包括機(jī)架，在機(jī)架底部設(shè)置底座，在機(jī)架上設(shè)置下工作臺，在下工作臺上設(shè)置下支撐架，在下支撐架上設(shè)置下焊槍，在下工作臺上設(shè)置上工作臺，在上工作臺上設(shè)置上支撐架，在上支撐架上設(shè)置上焊槍，在機(jī)架頂部設(shè)置汽缸，汽缸連接轉(zhuǎn)換器，在機(jī)架上設(shè)置溫度計，在溫度計旁設(shè)置報警器，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型溫控點(diǎn)焊機(jī)在工作時，將達(dá)到預(yù)期效果，大多支撐架都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，支撐架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性編織材料 890     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性編織材料，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，提高了材料的力學(xué)性能均衡性，并提升了材料的柔韌性。本發(fā)明包括：按質(zhì)量比各組分為：連續(xù)纖維為30%?75%，熱塑性樹脂為20%?60%，改性劑為5%?15%。

電極印刷漿料的制備方法 818     

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本發(fā)明涉及一種電極印刷漿料的制備方法。所制備的印刷漿料可通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)印刷成電極芯片。使用這種印刷漿料所制備的電極芯片可以實(shí)現(xiàn)臨床醫(yī)療、食品安全、發(fā)酵產(chǎn)業(yè)、生物工程中生物質(zhì)的精準(zhǔn)檢測。該印刷漿料合成工藝簡單、成本較低，具有良好的大規(guī)模生產(chǎn)前景。印刷漿料的合成步驟主要包括：銀納米立方體顆粒溶液的配制及銀納米立方顆粒的合成；普魯士藍(lán)合成液的配制；銀納米立方顆粒@普魯士藍(lán)復(fù)合材料懸浮液的合成，離心及烘干等。