熱塑性增強(qiáng)生物基PA56/PA66合金及其制備方法 738     

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本發(fā)明涉及一種熱塑性增強(qiáng)生物基PA56/PA66合金及其制備，所述合金包括以下重量份數(shù)的原料：生物基PA56為15～85，PA66為15～85，相容劑2～15，玻璃纖維10～50，各種加工助劑組合0.1～5。生物基PA56、PA66、相容劑2～15、各種加工助劑組合混合均勻通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)主喂料口加入，玻璃纖維通過(guò)側(cè)喂料口加入，熔融擠出。本發(fā)明的復(fù)合材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗沖擊性能，適用于注塑成型各種電子、電器、家具等產(chǎn)品的零部件或結(jié)構(gòu)材料。

具有立方體結(jié)構(gòu)的鋰離子電池電極材料及其制備方法 581     

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本發(fā)明提供了一種具有立方體結(jié)構(gòu)的鋰離子電池電極材料的制備方法，包括以下步驟：1)將高氯化鐵溶于蒸餾水中進(jìn)行第一次加熱保溫，然后進(jìn)行離心過(guò)濾將沉淀干燥并研磨成粉末；2)向氫氧化鈉的水溶液中加入步驟1)所述粉末攪拌均勻，然后再加入氯化亞錫攪拌均勻，超聲10?30分鐘；3)將步驟2)獲得的溶液進(jìn)行第二次加熱保溫，然后離心過(guò)濾將沉淀干燥研磨成粉末；4)將步驟3)獲得的粉末進(jìn)行第一次高溫煅燒，然后移至pH為8?9的溶液中加入鹽酸多巴胺攪拌；5)將步驟4)獲得的溶液進(jìn)行離心，過(guò)濾將沉淀干燥研磨成粉末，并進(jìn)行第二次高溫煅燒。本發(fā)明能夠增加復(fù)合材料的導(dǎo)電性。

二維電磁耦合位移傳感器 709     

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本發(fā)明涉及傳感器領(lǐng)域，特別是涉及一種二維電磁耦合位移傳感器。二維電磁耦合位移傳感器包括測(cè)桿和位移測(cè)量板，測(cè)桿內(nèi)設(shè)有永磁體，位移測(cè)量板上設(shè)有電勢(shì)采集層，電勢(shì)采集層包括橫向金屬條和縱向金屬條；橫向金屬條和縱向金屬條用于測(cè)量?jī)蓚€(gè)被測(cè)量端發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)切割永磁體所產(chǎn)生的磁場(chǎng)，且其均為多條且交錯(cuò)呈網(wǎng)狀布置。根據(jù)各橫向金屬條與縱向金屬條所產(chǎn)生感應(yīng)電信號(hào)不同，該傳感器可確定被測(cè)量端在兩個(gè)方向的相對(duì)位移。導(dǎo)磁承壓層由高導(dǎo)磁的金屬板或纖維復(fù)合材料板制成，可提高永磁體的磁場(chǎng)強(qiáng)度，并提供位移測(cè)量板對(duì)測(cè)桿的引力以保證兩者處于接觸狀態(tài)。本發(fā)明安裝簡(jiǎn)單，感應(yīng)電信號(hào)產(chǎn)生的靈敏度高，位移檢測(cè)精度高。

溫控家用鍋爐 790     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溫控家用鍋爐，其特征在于,包括主體（1），在主體（1）內(nèi)底部設(shè)置供暖回水口（2），在主體（1）上層設(shè)置溫水出口（3），通過(guò)環(huán)繞水管（5）連接冷水入口（4），在主體（1）頂部設(shè)置排煙口（6），在主體（1）一側(cè)設(shè)置主控制器（7），在主控制器（7）上設(shè)置室內(nèi)溫控器（8），在主控制器（7）下設(shè)置燃燒器（9）連接主體（1），在主體（1）底部設(shè)置固定墊塊（10），在供暖回水口（2）上方設(shè)置溫度檢測(cè)器（11），通過(guò)傳感器（12）連接警報(bào)器（13），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。大多環(huán)繞水管都需要有耐高溫要求配置，環(huán)繞水管采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

鋼鐵臨時(shí)防護(hù)涂料及其制備方法 729     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼鐵臨時(shí)防護(hù)涂料，由以下重量百分比含量的組分組成：正硅酸乙酯10?20%、硅烷單體3?8%、水35?50%、酸性催化劑0.001?0.01%、混和溶劑30?40%、硅烷偶聯(lián)劑1?5%。本發(fā)明在涂料合成中以正硅酸乙酯、硅烷單體、混和溶劑、水、酸性催化劑使用溶膠凝膠法，通過(guò)自組裝制成的一種有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合材料，是一種三維網(wǎng)眼狀結(jié)構(gòu)，由于在結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基基團(tuán)，可以很好地與鋼鐵表面化學(xué)鍵結(jié)合，而且結(jié)構(gòu)中含有如甲基等一種或幾種有機(jī)基團(tuán)可以起到疏水作用，使得基材與水汽隔離，達(dá)到防護(hù)功效，同時(shí)因其有有機(jī)無(wú)機(jī)雜化屬性，在和硅酸鹽類的結(jié)合也很優(yōu)異，能用于建筑鋼材使用前期臨時(shí)防護(hù)和使用后持久防護(hù)，性能優(yōu)于給基材表面噴涂一層硅烷偶聯(lián)劑稀釋液的方法。

銅改性鈉型4A分子篩抑煙劑的制備方法 746     

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一種銅改性鈉型4A分子篩抑煙劑的制備方法，該發(fā)明以通過(guò)離子交換的方式向鈉型4A分子篩中引入銅離子，通過(guò)調(diào)節(jié)pH值、還原二價(jià)銅離子、離子交換、超聲波分散、攪拌、高溫干燥、研磨粉碎、高溫煅燒等工藝得到銅改性鈉型4A分子篩。該改性分子篩抑煙劑通過(guò)使碳層致密、催化氧化未完全燃燒氣體的方式對(duì)材料進(jìn)行阻燃抑煙，可廣泛用于阻燃處理后的各種材料，尤其適用于高分子聚合物、木塑復(fù)合材料、木質(zhì)纖維的阻燃抑煙，從而減少阻燃處理后燃燒物產(chǎn)生煙氣，降低燃燒造成的危害。

木塑實(shí)木共擠送料機(jī) 650     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑實(shí)木共擠送料機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次布置有至少一組齒式輸送單元、在實(shí)木坯料外表面銑齒痕的銑齒痕單元和實(shí)木共擠模具，各所述齒式輸送單元包括安裝在第一固定軸承座上的下齒式壓輪和安裝在第一移動(dòng)軸承座上的上齒式壓輪，第一固定軸承座和第一移動(dòng)軸承座之間通過(guò)調(diào)節(jié)單元連接后，所述上齒式壓輪和下齒式壓輪之間形成高度可調(diào)的第一輸送通道。在輸送過(guò)程中，將不規(guī)整的實(shí)木坯料加工成精確尺寸的實(shí)木成型料并其壓上齒痕，共擠出木塑包實(shí)木的新型木塑復(fù)合材料型材，簡(jiǎn)單實(shí)用，使用維護(hù)方便；通過(guò)在實(shí)木成型料壓上齒痕與熔融的木塑原料形成錨鏈效應(yīng)，增加了界面結(jié)合強(qiáng)度。

熱電材料 689     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種熱電材料及其制造工藝，具體是一種聚酰亞胺Bi2Te3熱電薄膜復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明制備的熱電材料尺度小，熱電性能好。

高性能微波介電陶瓷材料及其制備方法 681     

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本發(fā)明涉及電子陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高性能微波介電陶瓷材料及其制備方法；本發(fā)明為由主晶相和輔晶相而組成的復(fù)合材料，主晶相為L(zhǎng)iAlO2，輔晶相為L(zhǎng)i2TiO3；在本發(fā)明中，其通過(guò)將LiAlO2：Li2TiO3進(jìn)行復(fù)合,得到具有很低損耗和近零溫度系數(shù)特性的高性能微波介電陶瓷材料；本發(fā)明生產(chǎn)原料便宜，工藝工程簡(jiǎn)單，方便操作并利于降低成本；本發(fā)明的微波介電陶瓷材料不僅損耗很低，而且溫度系數(shù)也很小。

飛機(jī)反推平移門外蒙皮修理模具的制作工藝 879     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種飛機(jī)反推平移門外蒙皮修理模具的制作工藝，包括以下步驟：(1)選取飛機(jī)反推平移門，制作支撐臺(tái)架，將所述反推平移門置于所述支撐臺(tái)架上；(2)對(duì)所述反推平移門的表面進(jìn)行預(yù)處理；(3)在預(yù)處理后反推平移門的外表面涂敷分離劑，然后在所述分離劑表面采用濕法鋪敷復(fù)合材料層，固化脫模后獲得外形模具；(4)在所述外形模具的外表面上設(shè)置加強(qiáng)框架和金屬支撐框架，即得所述飛機(jī)反推平移門外蒙皮修理模具。該制作工藝采用合理材質(zhì)制成飛機(jī)反推平移門外蒙皮修理模具，采用該修理模具修理飛機(jī)反推平移門外蒙皮效果佳、成本低。

基于廢舊電路板樹(shù)脂粉末的塑木型材的制備方法 1077     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于廢舊電路板樹(shù)脂粉末的塑木型材的制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。一種基于廢舊電路板樹(shù)脂粉末的塑木型材的制備方法，通過(guò)廢舊電路板樹(shù)脂粉末的預(yù)處理、廢舊電路板樹(shù)脂粉末的改性、預(yù)混料、型材制備、表面后處理等步驟制備塑木型材。本發(fā)明采用廢舊電路板樹(shù)脂粉末完全替代木粉，不僅實(shí)現(xiàn)了廢舊電路板樹(shù)脂粉末的無(wú)害化和資源化利用，緩解木材資源緊缺，同時(shí)制備的塑木型材環(huán)保，具有優(yōu)異的防水性、防霉性和結(jié)構(gòu)韌性。

適用于高緯度或高海拔地區(qū)的復(fù)合型瀝青混合料 798     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于高緯度或高海拔地區(qū)的復(fù)合型瀝青混合料，所述混合料原料按重量份包括以下組分：瀝青基質(zhì)30?60份、100?150份礦粉、150?250份集料、5?10份保溫隔熱材料、5?10份抗凝冰復(fù)合材料；通過(guò)采用特定的抗凝冰材料和保溫隔熱材料的配合使用，并結(jié)合路面材料的自身特點(diǎn)，通過(guò)集料與礦粉的極配，可以有效降低路面冰點(diǎn)，阻止路面結(jié)冰，具有長(zhǎng)效性的路面抗凝冰功效，且適應(yīng)性強(qiáng)，可以適應(yīng)不同的溫度和濕度環(huán)境，具有一定的穩(wěn)定性，真正起到長(zhǎng)效抗凝冰的作用，具有一定的自適應(yīng)性。

復(fù)合電極薄膜材料的制備方法 782     

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一種復(fù)合電極薄膜材料的制備方法，屬于儲(chǔ)能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)選擇不同的揮發(fā)性有機(jī)溶劑并控制加熱過(guò)程，利用有機(jī)溶劑分子的揮發(fā)使得導(dǎo)電聚合物單體附著于活性炭表面，在此過(guò)程中通過(guò)控制溫度來(lái)調(diào)節(jié)飽和氣壓，進(jìn)而能夠控制導(dǎo)電聚合物單體的厚度達(dá)到分子層級(jí)別；然后置于氧化性氣體環(huán)境進(jìn)行化學(xué)聚合，反應(yīng)過(guò)程中氧化性氣體分子通過(guò)碰撞聚合的方式來(lái)誘導(dǎo)單體分子發(fā)生聚合，從而實(shí)現(xiàn)超薄的導(dǎo)電聚合物層在活性炭表面的可控沉積。超薄的導(dǎo)電聚合物在充放電過(guò)程形變甚微，克服了其儲(chǔ)能過(guò)程中由于形變過(guò)大所導(dǎo)致循環(huán)穩(wěn)定性差的問(wèn)題，提高了復(fù)合材料整體的穩(wěn)定性；并且顯著提升了電極的比容量和導(dǎo)電性。

靈敏件的抓取機(jī)械臂 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了靈敏件的抓取機(jī)械臂，其中：兩個(gè)立桿的上端分別穿過(guò)下壓板與上壓板的下端面固定相連；所述的兩個(gè)立桿余下的一端分別與橫桿的上端面固定相連；上述的兩個(gè)立桿分別與下壓板滑動(dòng)相連；所述的橫桿通過(guò)彈簧與下壓板的下端面固定相連；所述的橫桿的下端面通過(guò)活塞桿與驅(qū)動(dòng)氣缸相連；所述的下壓板的上端面與上壓板的下端面上均對(duì)應(yīng)的開(kāi)設(shè)有一個(gè)凹槽；本發(fā)明制備的鎂鋁合金材料由以下重量配比的原料組成：Al50?60%，Mg18?25%，滑石粉5?8%、碳納米管2.5?3.5%，碳化硅5.5?8.5%，Mn3?8%、穩(wěn)定劑：硬脂酸單甘油酯0.1?0.3%，潤(rùn)滑劑：A氮化硼0.1?0.2%,B:石墨0.2?0.4%，余量為不可避免雜質(zhì)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，制備的鎂鋁合金鎂鋁復(fù)合材料強(qiáng)度高，耐化學(xué)腐蝕好。

基于納米氫氧化鋁的高分子聚合物白色母料及其制備方法 772     

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本發(fā)明涉及一種基于納米氫氧化鋁的高分子聚合物白色母料及其制備方法，它屬于高技術(shù)功能性復(fù)合材料領(lǐng)域。是以含量35～75份的高分子聚合物共混10～60份納米氫氧化鋁、5～19份的助劑等經(jīng)過(guò)共混、塑化、混煉、擠出、拉條、冷卻、造粒制成。本發(fā)明可以得到一種高白度、高性能、低成本、多用途的高分子聚合物白色母料。本發(fā)明的這種高分子聚合物白色母料可以在高分子聚合物的許多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

碳纖維車門內(nèi)板及其成型工藝 995     

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本發(fā)明涉及汽車車門內(nèi)板領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種碳纖維車門內(nèi)板及其成型工藝，一種碳纖維車門內(nèi)板，所述碳纖維車門內(nèi)板由多個(gè)碳纖維層依次疊加組成。本發(fā)明采用純碳纖維層結(jié)構(gòu)支撐汽車車門內(nèi)板，具體重量輕，強(qiáng)度高，耐腐蝕，減振性好，耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)；碳纖維車門內(nèi)板是汽車車門的功能件及附件的主要安裝載體，碳纖維復(fù)合材料的應(yīng)用提高了車門的剛度及模態(tài)，避免了因剛度及耐久疲勞問(wèn)題帶來(lái)的內(nèi)板開(kāi)裂，車門異響，附件功能異常等問(wèn)題，并且本發(fā)明采用金屬模壓成型工藝，解決了碳纖維產(chǎn)品尺寸精度和表面質(zhì)量問(wèn)題。

玻璃纖維短切原絲浸潤(rùn)劑及其制備方法和應(yīng)用 1046     

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本發(fā)明提供了一種玻璃纖維短切原絲浸潤(rùn)劑，包含以下組分，各組分的含量以質(zhì)量百分比表示如下：偶聯(lián)劑2～10％；成膜劑10～40％；潤(rùn)滑劑0.5～5％；水50～87％；其中，偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑；成膜劑為聚醚類聚氨酯乳液和聚乙烯蠟乳液的混合物；潤(rùn)滑劑為離子型表面活性劑，水為去離子水。采用該浸潤(rùn)劑生產(chǎn)的玻璃纖維短切原絲，在經(jīng)過(guò)擠出后制得的玻璃纖維短切原絲增強(qiáng)的尼龍66復(fù)合材料，在長(zhǎng)期與水接觸的環(huán)境下，仍能保持較高的機(jī)械性能。非常有利于工業(yè)化生產(chǎn)使用。

碳納米管增強(qiáng)鎂合金制備方法 902     

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一種碳納米管增強(qiáng)鎂合金制備方法，屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。該碳納米管增強(qiáng)鎂合金制備方法包括以下步驟：S1，將碳納米管制備成大孔徑大孔隙率的碳納米管紙，高溫蒸發(fā)單質(zhì)鎂在碳納米管紙表面生成均勻納米鎂晶層；S2，在惰性氣體氛圍中，將包覆有納米鎂晶層的碳納米管紙直接加入到鎂或鎂合金半熔融體中，加壓攪拌糅合使之均勻，通過(guò)半固態(tài)鑄造法得到碳納米管增強(qiáng)鎂合金復(fù)合材料。本發(fā)明采用的方法簡(jiǎn)單、易操作，適合進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化鑄造生產(chǎn)。

表面純陶瓷層碳/陶剎車盤的制備方法 816     

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本發(fā)明涉及一種表面純陶瓷層碳/陶剎車盤的制備方法，屬于碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)化學(xué)氣相沉積、熱壓固化結(jié)合反應(yīng)熔體滲透工藝，通過(guò)碳纖維胎網(wǎng)結(jié)合碳化硅粉和炭粉經(jīng)樹(shù)脂混合熱壓后通過(guò)滲硅工藝制備表面含純陶瓷層的碳/陶剎車盤，起到覆蓋保護(hù)盤面碳纖維和基體的作用，解決盤面碳纖維和碳基體的氧化問(wèn)題，提高碳/陶剎車盤的制動(dòng)性能。

用于CPU散熱的銅-電氣石復(fù)合散熱材料的制造方法 707     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于CPU散熱的銅?電氣石復(fù)合散熱材料及其制造方法，該散熱材料由兩部分組成：內(nèi)部是紫銅15份?20份、粒度500目?800目的鐵電氣石100份?120份混合燒結(jié)的銅?電氣石復(fù)合材料，表層是紫銅5份?15份澆覆而成的銅皮；該復(fù)合散熱材料內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)孔徑Φ2mm?Φ3mm網(wǎng)格間距5mm?6mm的主要三維孔路系統(tǒng)，在其內(nèi)部其它區(qū)域還有密布的無(wú)規(guī)律孔隙。本發(fā)明具有高效輻射散熱能力、具有良好導(dǎo)熱性、表面抗沖擊、整體強(qiáng)度高。

制備環(huán)硼氮烷的方法 1040     

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本發(fā)明提供一種制備環(huán)硼氮烷的方法，包括：第一步、將銨鹽和硼氫化物溶于溶劑中，然后加入液氨，在惰性氣氛保護(hù)中，于不高于0℃的溫度下反應(yīng)0.5?3h；第二步、將第一步得到的混合物升溫至20?30℃反應(yīng)0.5?5h；第三步、將第二步得到的混合物升溫至60?100℃，同時(shí)對(duì)反應(yīng)體系抽真空，然后于60?100℃下反應(yīng)1?3h，得到環(huán)硼氮烷。該制備環(huán)硼氮烷的方法，可實(shí)現(xiàn)環(huán)硼氮烷的高產(chǎn)率、高產(chǎn)量生產(chǎn)，可用于環(huán)硼氮烷的工業(yè)化生產(chǎn)，可滿足環(huán)硼氮烷作為前驅(qū)體制備連續(xù)纖維增強(qiáng)氮化硼陶瓷基復(fù)合材料的工程化需求。

硅碳復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 819     

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本發(fā)明提供一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料，所述負(fù)極材料通過(guò)在硅碳復(fù)合體材料表面包覆醋酸鋰，其中醋酸鋰具有與SEI膜類似的性質(zhì)，使其在充放電過(guò)程中減小鋰離子的消耗，提高其硅碳復(fù)合材料的首次效率；同時(shí)表面包覆層醋酸鋰具有鋰離子含量高的特性，使其在充放電過(guò)程中提供充足的鋰離子，提高其材料的倍率和循環(huán)性能。本發(fā)明提供的硅碳復(fù)合負(fù)極材料的內(nèi)核采用硅烷偶聯(lián)劑與硅烷化合物發(fā)生反應(yīng)，形成交聯(lián)聚合物，得到穩(wěn)定網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅氧化合物，并且二氧化鈦摻雜在其中，依靠二氧化鈦高的導(dǎo)電率和電壓平臺(tái)高的特性，提高其材料的導(dǎo)電性和安全性能；同時(shí)利用比表面積大和導(dǎo)電率強(qiáng)的導(dǎo)電劑，進(jìn)一步提高其硅碳材料的導(dǎo)電性。

抗裂混凝土及其制備方法 988     

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本發(fā)明公開(kāi)一種抗裂混凝土及其制備方法，包括抗裂劑和凝膠材料，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)：抗裂劑的質(zhì)量為凝膠材料質(zhì)量的1％～10％；抗裂劑中包括：聚合物復(fù)合纖維60％～90％，表面活性劑3％?8％，其余為填料；所述聚合物復(fù)合纖維通過(guò)纖維增強(qiáng)體的樹(shù)脂基復(fù)合材料加工而成，所述聚合物復(fù)合纖維為纖維增強(qiáng)體表面包裹有至少一層樹(shù)脂的復(fù)合纖維。本發(fā)明的抗裂混凝土抗裂性能好、耐久性好。

無(wú)機(jī)納米粒子/纖維素/碳納米管氣凝膠及其制備方法 1041     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種無(wú)機(jī)納米粒子/纖維素/碳納米管氣凝膠及其制備方法。包括以下步驟：將無(wú)機(jī)納米粒子加入纖維素溶液中，第一次超聲處理，再加入碳納米管，第二次超聲處理，獲得混合溶液；將所述混合溶液先進(jìn)行冷凍處理，再進(jìn)行冷凍干燥處理，獲得所述無(wú)機(jī)納米粒子/纖維素/碳納米管氣凝膠。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單工藝過(guò)程將碳納米管和無(wú)機(jī)納米粒子包裝到纖維素中，纖維素緊緊纏繞碳納米管形成了具有纖維狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維，納米粒子被緊緊的包覆在了復(fù)合纖維之中，從而形成穩(wěn)定的纖維狀結(jié)構(gòu)，三者之間具有穩(wěn)定的接觸。

新型伸縮電熱鍋爐 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型伸縮電熱鍋爐，其特征在于,包括機(jī)體（1），在機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)置爐體（2），在爐體（2）頂部設(shè)置輸入管（3），底部設(shè)置輸出管（4），在機(jī)體（1）底部設(shè)置伸縮裝置（5），在爐體（2）內(nèi)設(shè)置加熱管（6），在爐體（2）旁設(shè)置繼電器（7），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型伸縮電熱鍋爐在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多機(jī)體都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，機(jī)體采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型溫檢電熱鍋爐 589     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型溫檢電熱鍋爐，其特征在于,包括機(jī)體（1），在機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)置爐體（2），在爐體（2）頂部設(shè)置輸入管（3），底部設(shè)置輸出管（4），在機(jī)體（1）底部設(shè)置支撐架（5），在爐體（2）內(nèi)設(shè)置加熱管（6），在爐體（2）旁設(shè)置繼電器（7），在機(jī)體（1）頂部設(shè)置溫度檢測(cè)器（8），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型溫檢電熱鍋爐在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多機(jī)體都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，機(jī)體采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型伸縮中心傳動(dòng)刮泥機(jī) 852     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型伸縮中心傳動(dòng)刮泥機(jī)，其特征在于,包括減速機(jī)（1），在減速機(jī)（1）周圍設(shè)置工作橋（6），在減速機(jī)（1）下設(shè)置傳動(dòng)軸（2），在傳動(dòng)軸（2）上部設(shè)置穩(wěn)流筒（7），在傳動(dòng)軸（2）兩側(cè)設(shè)置耙架（3），在傳動(dòng)軸（2）底部設(shè)置刮泥刀（4），在刮泥刀（4）上設(shè)置排泥管（5），在耙架（3）下設(shè)置潤(rùn)滑水管（8），在傳動(dòng)軸（2）上設(shè)置伸縮裝置（9）連接耙架（3），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型伸縮中心傳動(dòng)刮泥機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多傳動(dòng)軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，傳動(dòng)軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

液相色譜串聯(lián)質(zhì)譜同步檢測(cè)植物油料多酚的方法 727     

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本發(fā)明提供液相色譜串聯(lián)質(zhì)譜同步檢測(cè)植物油料多酚的方法,將磁性固相萃取技術(shù)與液相色譜串聯(lián)質(zhì)譜技術(shù)相結(jié)合，用于檢測(cè)植物油料中的酚類化合物，所述酚類化合物為2?(4?羥苯基)乙醇、肉桂酸、對(duì)香豆酸、2?羥基肉桂酸、香草酸、咖啡酸、阿魏酸、丁香酸、芥子醇、芥子酸、反式白藜蘆醇、黃豆苷元、芹黃素、染料木素、兒茶素、表兒茶素、芝麻素、黃豆苷、染料木苷。本發(fā)明基于Fe₃O₄?RGO復(fù)合材料，利用磁固相萃取法，結(jié)合液相色譜串聯(lián)質(zhì)譜檢測(cè)，可實(shí)現(xiàn)植物油料中19種酚類化合物的檢測(cè)分析。該方法高效、靈敏、穩(wěn)定，適用于植物油料中酚類化合物同步檢測(cè)。

單面光熱敏原紙制造方法 692     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種單面光熱敏原紙制造方法，包括漿料和配料選用以及抄造工藝，控制漂白硫酸鹽闊葉木漿和漂白硫酸鹽針葉木漿的配比，兩種木漿單獨(dú)打漿，控制相應(yīng)的打漿濃度、叩解度、濕重。然后進(jìn)行打漿配漿，抄造等工藝。采用添加生物聚合物來(lái)提高紙機(jī)的留著率，增強(qiáng)紙張的纖維結(jié)合力，增加了紙張的強(qiáng)度指標(biāo)，紙機(jī)上使用一個(gè)直徑3.6米的楊克缸，利用高溫對(duì)紙張進(jìn)行熨燙，大大提高了紙張的表面光滑度，并且使用了雙壓區(qū)軟壓光機(jī)，其中一壓為鋼棍與包裹復(fù)合材料的軟輥配合，二壓區(qū)為雙鋼輥，并且兩道壓區(qū)的鋼輥通熱油加熱，利用高溫對(duì)紙頁(yè)再次進(jìn)行整飾。

實(shí)現(xiàn)尿糞處理的資源回收方法 910     

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本發(fā)明公開(kāi)一種實(shí)現(xiàn)尿糞處理的資源回收方法,主要包括:首先太陽(yáng)能儲(chǔ)存收集,驅(qū)動(dòng)排風(fēng)扇和加熱設(shè)備；其次是糞尿裝置形成負(fù)壓；再次是加菌種；分離后儲(chǔ)存；采用生物炭復(fù)合材料處理尿液；最后加入高效菌種進(jìn)行高效分解?？梢詫?duì)廁所系統(tǒng)中所產(chǎn)生的糞便與尿液進(jìn)行單獨(dú)的回收、無(wú)害化處理，并對(duì)其中的營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行回收，達(dá)到美觀潔凈與資源回收利用的雙重目的。本發(fā)明處理后的尿糞物的平均總氨氮值由500mmol/L下降至202.7mmol/L,下降了59.46％。而磷由平均13.6mmol/L下降至0.003mmol/L,下降了99.97％，基本達(dá)到完全去除磷的效果。實(shí)現(xiàn)了處理后資源的回收利用，達(dá)到一個(gè)平衡利用的效果。