制備阻燃型PVC板材用碳酸鈣的方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種制備阻燃型PVC板材用碳酸鈣的方法，將石灰石加入粉碎機，粉碎至粒徑≤0.25mm，得碳酸鈣粗粉：再加至研磨機，然后加入由氫化蓖麻油異硬脂酸酯和菜籽油脂肪酸烷醇酰胺硼酸酯組成的復(fù)配表面處理劑，研磨，得碳酸鈣細(xì)粉；碳酸鈣細(xì)粉輸送至高速攪拌機，再加入六苯氧基環(huán)三磷腈和聚氨丙基甲基倍半硅氧烷和組成的二次改性劑，高速攪拌混合均勻，干燥，即得PVC板材用碳酸鈣。本發(fā)明得到的碳酸鈣不僅具有良好的分散性，與PVC樹脂及木粉有良好的相容性，提高PVC木塑板材反應(yīng)體系界面粘結(jié)力，提高復(fù)合材料力學(xué)性能及美化制品美觀，還能賦予PVC板材較好的加工性能，且具有較好阻燃性和耐熱性，可廣泛作為優(yōu)異的PVC板材填料。

非貴金屬基電解水析氧反應(yīng)電催化劑及其制備方法 880     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)催化材料領(lǐng)域，具體涉及一種非貴金屬基電解水析氧反應(yīng)電催化劑，所述電催化劑為鎳鐵層狀雙氫氧化物上，負(fù)載了羥基氧化鐵納米團簇。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中操作復(fù)雜、步驟繁多、催化活性不高和能源轉(zhuǎn)化效率不高等問題。通過固體鐵源緩慢釋放鐵離子，控制反應(yīng)的動力學(xué)過程，與溶解在水中的鎳離子共同參與形成負(fù)載了FeOOH納米團簇的復(fù)合材料。

新型生態(tài)修復(fù)劑及其生產(chǎn)工藝 912     

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本發(fā)明公開了一種新型生態(tài)修復(fù)劑的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：第一步，納米零價鐵的制備：在氮氣條件下將硼氫化鈉加入三價鐵的水溶液中生成納米零價鐵；第二步，納米零價鐵和粘土礦物的復(fù)合材料制備。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，整體結(jié)構(gòu)牢固，功能多用途使用，同時適合衛(wèi)生間使用。

智能沉積系統(tǒng) 888     

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本發(fā)明提供了一種智能沉積系統(tǒng)，包括控制組件、掃描模組、激光源、一驅(qū)動機構(gòu)、至少兩個第一反射鏡、真空室、至少兩個用于固定不同的源材料靶材的第一固定平臺以及用于沉積復(fù)合材料的基片；所述第一固定平臺以及基片均設(shè)置于所述真空室內(nèi)，所述至少兩個第一固定平臺分別與所述基片的預(yù)設(shè)區(qū)域相對，所述真空室設(shè)置有通光部，所述激光源與所述第一反射鏡的出光方向呈預(yù)設(shè)夾角；所述驅(qū)動機構(gòu)與所述激光源連接以驅(qū)動所述激光源移動，使得所述激光源發(fā)出的激光選擇性地射入至所述至少兩個第一反射鏡中的一個第一反射鏡，所述第一反射鏡用于將激光通過所述通光部射入所述真空室中的對應(yīng)所述第一固定平臺處。

環(huán)保型PE包裝袋的制備技術(shù) 832     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型PE包裝袋的制備技術(shù)，所述制備方法如下：材料準(zhǔn)備，吹膜，分切，彩印，切膜，制袋，打包，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，本發(fā)明中，聚乳酸(PLA)制品廢棄在土壤或水中，45?50天內(nèi)在微生物、水、酸和堿的作用下徹底分解成二氧化碳和水，成為植物光合作用的原料，減少了環(huán)境的污染，有助于解決“白色污染”問題，有著廣闊的發(fā)展前景，聚乳酸(PLA)復(fù)合材料的生物降解性好以及利于回收，不會對環(huán)境造成壓力，有助于保護環(huán)境，為人們的生活提供舒適溫馨的綠色環(huán)境。

小型化柔性光纖光柵應(yīng)變傳感器 896     

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本發(fā)明公開了一種小型化柔性光纖光柵應(yīng)變傳感器，包括光纖、光纖光柵、高彈性模量聚合物材料涂覆層、低彈性模量聚合物材料涂覆層、高彈性模量聚合物材料夾層；光纖的一部分刻寫有光纖光柵，光纖的包層表面涂覆有高彈性模量聚合物材料涂覆層；光纖中刻寫有光纖光柵的部分對應(yīng)的高彈性模量聚合物材料涂覆層表面涂覆有低彈性模量聚合物材料涂覆層；涂覆有低彈性模量聚合物材料涂覆層的部分光纖及光纖光柵兩側(cè)的部分光纖固定在高彈性模量聚合物材料夾層內(nèi)部。本發(fā)明公開的小型化柔性光纖光柵應(yīng)變傳感器，適用于多種形狀的復(fù)合材料、金屬結(jié)構(gòu)的表面和內(nèi)部的應(yīng)變測試，應(yīng)變傳遞效率高，光纖光柵的反射光譜不容易發(fā)生啁啾。

高精度機床夾具制造方法 871     

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本發(fā)明公開了一種高精度機床夾具制造方法，按照以下步驟依次進行：1)選用Cr12模具鋼制造耐磨夾頭，所述耐磨夾頭包括前壓板和設(shè)置在前壓板后端的定位桿；2)使用塑料泡沫注塑機制作塑料泡沫減震芯，所述塑料泡沫減震芯上設(shè)有定位孔；3)制作澆鑄漿料，所述澆鑄漿料由樹脂、固化劑、稀釋劑、石英砂填料和花崗巖骨料混合而成。本發(fā)明的高精度機床夾具制造方法采用復(fù)合材料組合加工工藝，整個制造過程操作方便，成品率高，制造出的機床夾具不僅具有良好的抗震性，還具有良好的耐磨性，能解決傳統(tǒng)機床夾具容易震竄，加工精度無法提高的缺點。

納米金催化劑及其制備方法 639     

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本發(fā)明公開了一種納米金催化劑及其制備方法，該納米金催化劑為三明治結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，該材料是以氧化石墨烯為內(nèi)核，以納米金顆粒為中間夾層，以金屬有機骨架為外殼。其中金屬有機骨架為MOF?5。該納米金催化劑是通過預(yù)先制備氧化石墨烯擔(dān)載金納米顆粒，隨后用MOF?5封裝而制備得到。該納米金催化劑具有較高的催化反應(yīng)活性和穩(wěn)定性，在汽車尾氣處理、污水處理、光能轉(zhuǎn)換和甲烷重整反應(yīng)等領(lǐng)域有較大的應(yīng)用前景。

汽車零配件 764     

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本發(fā)明公開一種汽車零配件，所述的汽車零配件包括零件主體和擋塊，所述擋塊中間表面設(shè)有槽孔,所述零件主體通過槽孔與所述擋塊焊接在一起,所述零件主體是聚氯乙烯以碳纖維增強后，再與鋼板復(fù)合制成的復(fù)合材料,所述零件主體表面涂有一層防腐層。本發(fā)明提供一種汽車零配件，具有良好的韌性和強度的優(yōu)點。

淀粉泡沫塑料的兩步制備方法 1050     

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一種淀粉泡沫塑料的兩步制備方法，其特征在于：將淀粉、增塑劑、含醋酯基高分子、填充劑在高速混合機中混合均勻得到混合物A，混合物A中淀粉100份，增塑劑0~40份，含醋酯基高分子10~100份，填充劑0~200份，混合物A在擠出機中于150~220℃下擠出切粒得到粒料A；然后將粒料A和馬來酸酐接枝聚合物混合均勻得到混合物B，混合物B中粒料A100份，馬來酸酐接枝聚合物2~10份，混合物B在150~220℃下成型即可得到淀粉泡沫塑料。在高溫成型過程中，含醋酯基高分子在馬來酸酐接枝聚合物的酸催化下放出醋酸氣體，從而使得復(fù)合材料發(fā)泡，復(fù)合泡沫塑料的泡孔均勻性好，耐水性好。

新型風(fēng)干機 807     

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本發(fā)明公開了一種新型風(fēng)干機，其特征在于,包括機體（1），在機體（1）上設(shè)置控制器（2），在機體（1）另一側(cè)設(shè)置電動機（3），在機體（1）頂部設(shè)置導(dǎo)軌（5），在導(dǎo)軌（5）兩側(cè)設(shè)置滾軸（4），在導(dǎo)軌（5）上設(shè)置過濾層（6），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型風(fēng)干機在工作時，將達到預(yù)期效果，大多滾軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，滾軸采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型絕緣自動包裝機 976     

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本發(fā)明公開了一種新型絕緣自動包裝機，其特征在于,包括機體（1），在機體（1）上設(shè)置傳送導(dǎo)軌（2），在傳送導(dǎo)軌（2）上設(shè)置壓力板（3），在壓力板（3）上設(shè)置把手（4），傳送導(dǎo)軌（2）旁設(shè)置包裝執(zhí)行板（5），在包裝執(zhí)行板（5）上設(shè)置定位軸（7），在包裝執(zhí)行板（5）旁設(shè)置智能顯示器（6），在機體（1）一側(cè)設(shè)置輸入固定軸（8），在機體（1）下設(shè)置固定墊塊（9），在智能顯示器（6）上設(shè)置絕緣橡膠（10），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型絕緣自動包裝機在工作時，將達到預(yù)期效果，大多傳送導(dǎo)軌都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，傳送導(dǎo)軌采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型門式液壓機 839     

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本發(fā)明公開了一種新型門式液壓機，其特征在于,包括框架（1），在框架（1）內(nèi)設(shè)置緩沖孔（2），在框架（1）上設(shè)置壓軸（3），壓軸（3）下上頂板（4），上頂板（4）下設(shè)置下頂板（7），壓軸（3）通過管道（5）連接電機（6）本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型門式液壓機在工作時，將達到預(yù)期效果，大多壓軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，壓軸采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型可移動單臂液壓機 563     

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本發(fā)明公開了一種新型可移動單臂液壓機，其特征在于,包括機體（1），在機體（1）內(nèi)設(shè)置下底料（2），在下底料（2）上設(shè)置壓軸（3），在壓軸（3）下設(shè)置上頂板（4），在機體（1）上部設(shè)置壓力表（5），在機體（1）頂部設(shè)置傳動部件（6），在機體（1）右半部設(shè)置配電箱（7），在配電箱（7）上設(shè)置按鈕（8），在機體（1）下設(shè)置輪子（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型可移動單臂液壓機在工作時，將達到預(yù)期效果，大多壓軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，壓軸采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

農(nóng)藥自動無人噴灑裝置 661     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)藥自動無人噴灑裝置，在主機艙頂部的開口處扣裝主機艙蓋，主機艙蓋由從上至下依次布置的第一碳纖維層、第一高密度玻璃布層、第二碳纖維層、第二高密度玻璃布層和第三碳纖維層復(fù)合而成，在主機艙蓋的中央嵌裝鎖具，鎖芯的下端固定隨動塊，隨動塊的四個懸空端分別對應(yīng)四個導(dǎo)向塊，每個導(dǎo)向塊均配備有一根鎖桿，姿態(tài)儀底部的定位板由減震器支撐，減震器包括上導(dǎo)筒、下導(dǎo)筒和彈簧。本發(fā)明在有效降低生產(chǎn)成本的同時，能夠確保主機艙蓋在主機艙上鎖止的可靠性，并能有效減小飛行振動對姿態(tài)儀的影響，大大降低了整機的高度尺寸；主機艙及蓋采用復(fù)合材料制成，重量輕，結(jié)構(gòu)強度好，不易被損壞，大大延長了使用壽命。

吸附黃曲霉毒素濾布、制備方法及其應(yīng)用 1024     

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本發(fā)明涉及一種吸附黃曲霉毒素濾布、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明所述的吸附黃曲霉毒素濾布為還原氧化石墨烯/聚乙烯醇縮甲醛維綸濾布復(fù)合材料，具有規(guī)整的結(jié)構(gòu)形貌，由氧化石墨烯和食品級聚乙烯醇縮甲醛維綸濾布經(jīng)水熱還原反應(yīng)獲得。該濾布可吸附多種黃曲霉毒素，用于去除食用植物油中黃曲霉毒素吸附效果好，能有效降低食用植物油中黃曲霉毒素的污染水平，且可重復(fù)使用，操作簡便。

耐低溫耐劃傷填充聚丙烯及其制備方法 817     

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本發(fā)明公開了一種耐低溫耐劃傷填充聚丙烯，其包含以下重量份數(shù)的各組分：聚丙烯60～70份；填充料15～20份；橡膠5～25份；高分子有機硅彈性體1～5份；其中，當(dāng)聚丙烯、填充料、橡膠和高分子有機硅彈性體總質(zhì)量取100質(zhì)量份時，采用外加方式加入的成核劑、助劑和色粉為：成核劑0.1～0.6份；助劑0.1～0.6份；色粉0～2份。本發(fā)明能夠顯著改善滑石粉填充聚丙烯材料的耐劃傷和低溫使用性能，本發(fā)明通過不同種類的填料組合，所值得的復(fù)合材料可以平衡剛性和韌性的需求，得到客戶需要的性能，本發(fā)明提供的材料在低溫條件下的性能保持率較普通材料要高。

二硼化鋯陶瓷前驅(qū)體的制備方法 673     

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本發(fā)明涉及材料化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硼化鋯陶瓷前驅(qū)體的制備方法。一種二硼化鋯陶瓷前驅(qū)體的制備方法，采用如下步驟：步驟1：原料；步驟2：含鋯聚合物PZS的合成；步驟3：ZrB₂陶瓷前驅(qū)體的制備。本發(fā)明氧氯化鋯與乙酰丙酮及鄰羥基苯甲醇在堿性條件下發(fā)生縮聚反應(yīng)可生成一種含鋯聚合物，該聚合物與硼酸在溶液中共混，可得到ZrB₂陶瓷前驅(qū)體。采用該方法制備的陶瓷前驅(qū)體可形成均相的浸漬液，具有較高的陶瓷轉(zhuǎn)化率，滿足PIP工藝的要求，在構(gòu)建ZrB₂陶瓷改性的C／C復(fù)合材料方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

新型消音門式液壓機 1007     

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本發(fā)明公開了一種新型消音門式液壓機，其特征在于,包括框架（1），在框架（1）內(nèi)設(shè)置緩沖孔（2），在框架（1）上設(shè)置壓軸（3），壓軸（3）下上頂板（4），上頂板（4）下設(shè)置下頂板（7），壓軸（3）通過管道（5）連接電機（6），在框架（1）底部設(shè)置輪子（8），在輪子（8）上設(shè)置消音三角帶（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型消音門式液壓機在工作時，將達到預(yù)期效果，大多壓軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，壓軸采用加強復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

氮化硼纖維三維結(jié)構(gòu)材料制備方法及其制品 778     

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本發(fā)明提供一種氮化硼纖維三維結(jié)構(gòu)材料的制備方法及其制品。所述方法以三聚氰胺和硼酸為原料，水為反應(yīng)介質(zhì)，通過簡便的水浴合成制備了M·2B(英文名為Melamine?diborate)原纖維；并進一步以此為原料，采用冷凍成型的工藝，獲得了基于原纖維的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；借助常規(guī)的熱處理工藝將原纖維三維結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為氮化硼纖維三維結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的技術(shù)方法工藝簡便、原料成本低、綠色環(huán)保，本發(fā)明提供的材料是以氮化硼纖維為結(jié)構(gòu)單元的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有輕質(zhì)、高強、疏水的特性，其在污染物處理、催化劑載體、增強功能性復(fù)合材料領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用前景。

新型自行車折疊器 761     

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一種新型自行車折疊器，其特征在于：包括可折疊連接的上蓋和下蓋，所述上蓋的下部套接于所述下蓋的頂部外表面，在所述上蓋和下蓋之間分別設(shè)置有第一緊固裝置和第二緊固裝置以使所述上蓋所述下蓋連接穩(wěn)固，改變了傳統(tǒng)的自行車折疊器的結(jié)構(gòu)，采用套接的連接方式，極大增加了接合面積，有效的提供了應(yīng)用超輕碳纖維或者其它復(fù)合材料制造該類產(chǎn)品的可能性。提高了安全性能，同時加工方便，便于用戶拆裝。

耐火阻燃劑材料 978     

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本發(fā)明公開了一種耐火阻燃劑材料，按照重量份數(shù)計算，包括如下原料：二氧化硅20?30份、碳化硅5?7份、碳納米管10?20份、礬土15?25份、巖棉10?20份、氧化銅6?10份、硅微粉1?3份、次磷酸鈰4?6份、石英砂10?12份、高鋁水泥10?20份、高鋁微粉10?12份、滲透劑1?3份，保持了復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性，而且提高了材料在高溫區(qū)域的成碳量。

基于表面合金化改性的Ir?X涂層及其制備方法 872     

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本發(fā)明公開了一種基于表面合金化改性的Ir?X涂層及其制備方法，該Ir?X涂層及其制備方法是在碳碳復(fù)合材料或石墨基底上先后沉積一層過渡層錸涂層和一層銥涂層，然后將金屬X粉末、與金屬X對應(yīng)的金屬氧化物XO粉末以及氯化物活性劑混合制成滲劑，采用粉末包埋固滲的方法使銥涂層進行表面合金化改性，制得Ir?X涂層。本發(fā)明的基于表面合金化改性的Ir?X涂層在氣動環(huán)境下具有低表面催化效應(yīng)及表面溫度，服役性能較傳統(tǒng)硅化物涂層體系大幅提升。

屏蔽中子、γ射線的層狀復(fù)合板的制備方法 599     

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本發(fā)明涉及一種屏蔽中子、γ射線的層狀復(fù)合板的制備方法，是針對高含量鎢和稀土氧化物鋁合金基復(fù)合材料塑性變形難的弊端，采用鋁合金板為外層及中間層材料，在鋁合金板之間加入鋁粉、鎢粉、氧化銪粉、鈦粉的混合粉，采用真空熱壓燒結(jié)技術(shù)制備層狀復(fù)合板坯料，經(jīng)熱軋制，成層狀復(fù)合板，此制備方法工藝先進，數(shù)據(jù)精確翔實，制備的層狀復(fù)合板抗拉強度達240MPa，伸長率達6.3％，抗腐蝕性能可提高70％，核防護屏蔽中子性能達96％，對γ射線屏蔽率達92％，可做核防護的中子吸收材料使用，是先進的制備輻射屏蔽層狀復(fù)合板的方法。

新型潤滑管道離心泵 1004     

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本發(fā)明公開了一種新型潤滑管道離心泵，其特征在于,包括泵體（1），在泵體（1）內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸（2），在轉(zhuǎn)軸（2）上設(shè)置葉片（3），在泵體（1）兩側(cè)設(shè)置進水口（4）和出水口（5），在泵體（1）下設(shè)置基座（6），在泵體（1）內(nèi)設(shè)置噴油口（7），在泵體（1）下設(shè)置儲油罐（8）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型潤滑管道離心泵在工作時，將達到預(yù)期效果，大多泵都需要有防爆要求配置，而此發(fā)明從材料上達到了要求，采用加強復(fù)合材料材料，使其加固提高使用安全性。

倉儲籠 794     

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本發(fā)明公開了一種倉儲籠，包括：金屬底板，位于金屬底板下方的滾輪，以及固定于金屬底板邊沿的金屬圍欄；所述滾輪采用復(fù)合材料制成；所述金屬圍欄采用合金材料制成，所述合金材料涂覆有保護層。本發(fā)明倉儲籠，其金屬圍欄韌性好，強度高，且涂覆有保護層，耐酸堿性、耐水性及耐有機溶劑性較好。

高光催化活性的分散液 644     

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本發(fā)明公開了一種高光催化活性的分散液，包含光催化劑及水系溶劑，其特征在于，所述的光催化劑的溶質(zhì)為含有2-4%鈦礦結(jié)晶的鎢酸鉍粉體，所述的水系溶劑為含有20-25%磷酸銨鹽的聚苯胺組成，同時光催化劑和水系溶劑按重量比2∶5進行復(fù)合。原料簡單易得，對反應(yīng)體系的壓力無要求，制備的產(chǎn)品通過吸收太陽光等日常光所含的紫外線范圍的特定波長光而顯示優(yōu)良的光催化活性，能提高光能的利用率，促進光生電子和空穴的分離效率，增強復(fù)合材料的光催化活性，在有機基材上形成長期持續(xù)保持良好的耐久性和穩(wěn)定性，具有吸電子性，在暗處具有維持超親水性性能等優(yōu)良的光催化功能。

便攜式防彈模塊 1024     

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本發(fā)明公開一種防彈模塊，其特征在于內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多層復(fù)合結(jié)構(gòu)防彈板，外殼由具有熱收縮性能的薄膜所包覆。內(nèi)部結(jié)構(gòu)由三層結(jié)構(gòu)組成，分別是剛玉、碳化硅、碳化硼元件的吸能層、TC4鈦合金、纖維復(fù)合材料的抵抗層、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維的緩沖層，各層材料通過粘結(jié)劑牢固粘結(jié)。外殼采用熱收縮塑膜包裝，將熱收縮塑料薄膜裹包內(nèi)部結(jié)構(gòu)，然后進行加熱處理，緊密貼住被裹覆的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該便攜式防彈模塊能夠應(yīng)對7.62mm、12.7mm、14.5mm等中小型口徑穿甲燃燒彈或碎片，具有高抗彈性能，且能夠根據(jù)需要方便選擇，可及時替換已損傷模塊，具有可拆卸維修性。

仿木紋高分子合金材料地暖地板及其制備方法 716     

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本發(fā)明公開了一種仿木紋高分子合金材料地暖地板，其結(jié)構(gòu)特點為四層復(fù)合結(jié)構(gòu)，具體為最下層為壓敏性VC基膠鋁箔導(dǎo)熱層，能有效輻射熱源所產(chǎn)生的熱量，提高熱能利用率；導(dǎo)熱層上為板材主體板材層，為PVC基高分子合金復(fù)合材料，板材層之上為PVC基木紋熱轉(zhuǎn)印裝飾層，可實現(xiàn)多種木紋效果，最上層為UV處理透明抗菌耐磨層。本發(fā)明的仿木紋高分子合金材料地暖地板成型制備工藝過程簡單、環(huán)保，地板板材導(dǎo)熱系數(shù)高；高強、耐熱、阻燃、無甲醛釋放、表面具有抗菌耐磨效果，長期使用，不易出現(xiàn)分層、翹曲等現(xiàn)象。由該技術(shù)制備的地暖地板具有良好的地暖傳導(dǎo)性、尺寸穩(wěn)定性、防污環(huán)保型及使用耐久性。

鋼質(zhì)多孔復(fù)合棒材制備方法 983     

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本發(fā)明涉及一種鋼質(zhì)多孔復(fù)合棒材制備方法，是一種由致密金屬材料(結(jié)構(gòu)鋼)和金屬顆粒(或金屬粉)經(jīng)一定成型方法制備的多孔復(fù)合棒材。本發(fā)明提出的鋼質(zhì)多孔復(fù)合棒材制備方法是用金屬顆粒(或金屬粉)與致密金屬組成復(fù)合坯料，首先通過高溫?zé)Y(jié)過程使復(fù)合坯料發(fā)生冶金結(jié)合，然后實施連續(xù)小變形熱擠壓加工成形為多孔復(fù)合材料。本發(fā)明制備的鋼質(zhì)多孔復(fù)合棒材內(nèi)部具有一定的孔隙率3％～30％，達到減重目的，比相同體積的實心棒材要減重3％～20％，同時外層的金屬管能夠保證良好的力學(xué)性能，抗拉強度可達200MPa～600MPa。相對于普通金屬棒材，該金屬桿成本較低。