超耐蝕鋅基合金鍍層鋼帶及其生產(chǎn)方法 1035     

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本發(fā)明屬于鋼板鋼帶材料生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種鋅基合金鍍層鋼帶及其生產(chǎn)方法，包括冷軋鋼帶或熱軋酸洗鋼帶→脫脂→退火→熱浸鍍→鍍后冷卻→光整/拉矯→鈍化→烘干→靜電涂油→檢驗(yàn)包裝入庫(kù)等步驟。通過對(duì)鋼帶成分的調(diào)節(jié)以及對(duì)生產(chǎn)工藝和過程的控制，生產(chǎn)得到耐蝕性比普通鍍鋅板高10倍以上的超耐蝕鋅基合金鍍層鋼帶，且本發(fā)明的復(fù)合材料的制備方法簡(jiǎn)單，鍍層與基材達(dá)到良好的結(jié)合。

藥物載體碳納米管的制備方法 1001     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藥物載體碳納米管的制備方法。藥物載體碳納米管的制備方法，先用濃HNO3和濃H2SO4對(duì)MWNTs進(jìn)行氧化處理，制得氧化碳納米管；取0.1?g氧化碳納米管于圓底燒瓶中，加入15mL二氯亞砜和1mL?DMF，80℃回流24h，除去未反應(yīng)的二氯亞砜，得酰氯化的碳納米管; 繼續(xù)加入0.2g?L?色氨酸，10mL?DMF，100℃恒溫回流24h; 冷卻、洗滌、離心，60℃下真空干燥24h，得到Trp?ox?CNTs；向試管中加入0.05g?Trp?ox?CNTs、1mL甲苯、DCC，分別加入0。5mg厚樸酚，攪拌24h，洗滌、離心，真空干燥，得到改性碳納米管載藥物。本發(fā)明制備方法制成的藥物載體碳納米管對(duì)腫瘤細(xì)胞具有良好的抑制率，改性碳納米管載藥復(fù)合材料的細(xì)胞毒性遠(yuǎn)小于單純氧化改性碳納米管載藥材料。

碳纖維增強(qiáng)的絕緣阻燃型PA66/PP電力金具材料及其制備方法 640     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維增強(qiáng)的絕緣阻燃型PA66/PP電力金具材料，及其制備工藝，其特征在于，以PA66、碳纖維、玻璃纖維、聚丙烯、三聚氰胺氰尿酸鹽、硼酸鋅、次磷酸鋁、竹炭、硅橡膠、水性聚氨酯、馬來酸酐接枝聚丙烯、牛血清白蛋白溶液、六鈦酸鉀晶須、氧化石墨烯、多壁碳納米管、環(huán)氧樹脂、空心玻璃微珠、鄰苯二甲酸二丁酯、二甲基硅油、聚酰胺、馬來酸酐接枝POE、紅磷、酚醛樹脂等為原料。本發(fā)明采用硼酸鋅對(duì)三聚氰胺氰尿酸鹽進(jìn)行包覆，得復(fù)合阻燃劑；以牛血清白蛋白改性玻璃纖維表面，利用靜電吸附原理制備氧化石墨包覆的玻璃纖維復(fù)合材料；碳纖維增強(qiáng)PA66具有優(yōu)異的力學(xué)性能、自潤(rùn)滑性和導(dǎo)電性能；得到一種碳纖維增強(qiáng)的絕緣阻燃型PA66/PP電力金具材料。

管道內(nèi)壁涂層的制備方法 1066     

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本發(fā)明涉及一種管道內(nèi)壁涂層的制備方法，首先提供一種可伸入管件內(nèi)孔的噴涂槍，由支撐桿與支持架夾持下可進(jìn)行橫向往復(fù)移動(dòng)；然后從送氣口通入高壓工作氣體，高壓氣體經(jīng)過噴涂槍后將產(chǎn)生超音速氣體流動(dòng)；然后再?gòu)乃头劭谒腿氪苽浣饘偻繉硬牧系姆勰╊w粒，在進(jìn)入噴涂槍前與工作氣體混合，經(jīng)過加速后獲得高的速度，形成高速粒子流，碰撞一定速度旋轉(zhuǎn)的管體內(nèi)壁后，發(fā)生大的塑性變形而固態(tài)沉積制備涂層。本發(fā)明解決了如何在管狀零件內(nèi)壁表面低成本制備厚度范圍100～1000μm的金屬或金屬基復(fù)合材料涂層。

防輻射PET/PTT合金的制備方法 670     

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本發(fā)明公開了一種防輻射PET/PTT合金的制備方法，所述防輻射PET/PTT合金組分按重量份比為：50~60份PET、10~30份PTT、2~5份SMA、5~6份MBS、1~5份經(jīng)偶聯(lián)劑表面處理的硅藻土/抗菌復(fù)合物、1~5份經(jīng)偶聯(lián)劑表面處理的納米竹炭、1~3份光致變色復(fù)合物、0.5~2份納米二氧化硅、0.1~0.5份抗氧劑、0.1~1份潤(rùn)滑劑。本發(fā)明經(jīng)過合理的搭配光致變色復(fù)合物、硅藻土/抗菌復(fù)合材料和納米竹炭，功能添加劑之間的協(xié)同作用，使得防輻射PET/PTT合金具有優(yōu)異抗菌和抗甲醛以及防輻射特性，同時(shí)具有光致變色特性，滿足多功能需求，進(jìn)一步拓寬防輻射PET/PTT合金的應(yīng)用。

耐高溫高阻抗表面雷達(dá)吸波材料及其制備方法 884     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫高阻抗表面雷達(dá)吸波材料，為雙層結(jié)構(gòu)，包括處于底部的介質(zhì)基底層和處于表層的高阻抗表面層，所述介質(zhì)基底層為氧化物纖維增強(qiáng)氧化物基復(fù)合材料；所述高阻抗表面層主要由呈周期性圖案的耐高溫電阻涂層組成。本發(fā)明的制備方法包括：先選取和制備介質(zhì)基底，再采用絲網(wǎng)印刷工藝將耐高溫電阻涂層的涂料印刷在介質(zhì)基底表面，經(jīng)干燥和燒結(jié)后，即得到所述耐高溫高阻抗表面雷達(dá)吸波材料。本發(fā)明的耐高溫高阻抗表面雷達(dá)吸波材料可以耐受至少1000℃的高溫，具有較好的耐高溫性和優(yōu)異的抗氧化性。

阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法 937     

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本發(fā)明涉及蜂窩紙制備領(lǐng)域，具體的說是一種阻燃耐磨紙蜂窩芯的制備方法。其制備方法包括如下步驟：步驟1：將阻燃耐磨紙和芯條膠依次經(jīng)過涂膠、疊合工序后，用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓工序，并保溫2?3小時(shí)，并形成蜂窩疊塊；步驟2：將蜂窩疊塊裁切規(guī)整，并拉伸成白蜂窩塊，放入烘箱中高溫定型；步驟3：將定型后的白蜂窩塊放入浸膠機(jī)中浸膠1?4次，浸膠完成后放入烘箱烘干固化；步驟4：將烘干固化的白蜂窩塊片切，最終得到阻燃耐磨紙蜂窩芯。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，極大地降低了蜂窩成本，同時(shí)能滿足不同類型密度要求的蜂窩選材要求，浸漬樹脂后各項(xiàng)力學(xué)性能可達(dá)到芳綸紙蜂窩的80%以上，對(duì)蜂窩復(fù)合材料的應(yīng)用具有良好的推廣價(jià)值。

制備具有復(fù)雜內(nèi)腔制件的方法和模具 742     

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本發(fā)明公開了一種制備具有復(fù)雜內(nèi)腔制件的方法和模具，該方法包括：a、室溫下將預(yù)浸樹脂的連續(xù)纖維纏繞在包裹有隔離膜的低熔點(diǎn)型芯表面，或?qū)⑦B續(xù)纖維樹脂預(yù)浸料鋪覆在包裹有隔離膜的低熔點(diǎn)型芯表面，得到包裹有預(yù)制體的低熔點(diǎn)型芯；b、將包裹有預(yù)制體的低熔點(diǎn)型芯放入模具中，利用密封膠和隔離膜使低熔點(diǎn)型芯和預(yù)制體相互密封隔離；c、升溫至低熔點(diǎn)型芯構(gòu)成材料熔化成液態(tài)后，加壓至工藝壓力向型芯內(nèi)注入熔融的低熔點(diǎn)型芯構(gòu)成材料；d、隨后在固化溫度下使預(yù)制體固化成型，得到固化成型的制件；固化完成后排出或清除固化成型的制件內(nèi)部呈液態(tài)的型芯構(gòu)成材料和隔離膜，得到具有復(fù)雜內(nèi)腔制件。本發(fā)明可以制備具有復(fù)雜空腔的復(fù)合材料制件。

沉淀硫酸鋇的預(yù)處理方法 891     

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本發(fā)明屬于材料改性領(lǐng)域，公開了一種沉淀硫酸鋇的預(yù)處理方法，具體是：將沉淀硫酸鋇和硬脂酸鹽置于密閉的混合機(jī)中處理，得到預(yù)處理的硫酸鋇。所述沉淀硫酸鋇重量份為95~100，硬脂酸鹽重量份為0.5~5.0。所述硬脂酸鹽為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋇、硬脂酸鋁、硬脂酸鎂、硬脂酸鈉、硬脂酸鉀的至少一種。本發(fā)明將沉淀硫酸鋇與硬脂酸鹽通過化學(xué)反應(yīng)復(fù)合，經(jīng)預(yù)處理后吸油量降低，能有效地防止硫酸鋇間的團(tuán)聚，改善硫酸鋇在聚丙烯基體中的分散性和相容性，從而提高聚丙烯復(fù)合材料的剛性、韌性及表面光澤度，且操作簡(jiǎn)單，能耗低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

抗磨填充型塑料 869     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說，是涉及一種抗磨填充型塑料，是由以下成分按重量比組成，尼龍?6：45?72.5％；酚醛：10?25.5?％；無?鹵?氮?磷?系?阻?燃?劑：4?25?％；石墨：0.5?8.5％；二硫化鉬：0.5?3.9％；分散劑：0.5?4.7％；抗氧化劑：0.1?1.8％；活性炭：0.3?3.2％，本發(fā)明的一種抗磨填充型塑料，通過石墨以及二硫化鉬作為填充料加入，可以改善塑料的耐磨擦、耐磨損性能，同時(shí)還加填充料還可以降低塑料成本。

硫化鉬雜化富勒烯材料及在近紅外光脫氮中的應(yīng)用 641     

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本發(fā)明公開了一種硫化鉬雜化富勒烯材料及在近紅外光脫氮中的應(yīng)用。所述復(fù)合材料包括硫化鉬和分布于所述表面的富勒烯和/或所述富勒烯的球狀結(jié)構(gòu)中。本發(fā)明的硫化鉬復(fù)合富勒烯材料作為光催化劑通過硫化鉬、富勒烯等可利用太陽(yáng)光中的近紅外光，將氨氮一步降解為氮?dú)夥懦?，大幅度提高了?duì)太陽(yáng)能的利用，且所述光催化劑重復(fù)使用5?10次后，氨氮的降解率仍> 88％。

摻雜型鋰離子電池類單晶多元材料及其制備方法 754     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種摻雜型鋰離子電池類單晶多元材料及其制備方法。本發(fā)明對(duì)鎳鈷錳三元材料進(jìn)行了改性，制備前驅(qū)體時(shí)，摻入M源金屬，來降低材料燒結(jié)溫度，提高材料振實(shí)密度，使Ni2+在Li+層中混排程度明顯減弱；采用共沉淀法制得的多元復(fù)合材料前驅(qū)體經(jīng)高溫?zé)Y(jié)和回火工藝進(jìn)一步穩(wěn)定了晶體結(jié)構(gòu)，并通過表面包覆來抑制材料中金屬離子溶解，抑制了同電解液的副反應(yīng)，進(jìn)一步提高了活性材料的穩(wěn)定性和電化學(xué)性能。本發(fā)明制得的成品具有穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，較高的壓實(shí)密度，良好的倍率性能、循環(huán)性能、安全性能，進(jìn)一步提升了材料的比容量和充放電電壓；且本方法摻雜量小，操作簡(jiǎn)單，易于控制，適用廣泛，可規(guī)?；a(chǎn)。

氮硫鐵三摻雜碳黑催化劑及其制備方法與應(yīng)用 849     

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本發(fā)明公開了一種氮硫鐵三摻雜碳黑催化劑及其制備方法與應(yīng)用，氮、硫、鐵通過高溫焙燒共同摻雜到無定形碳黑中，形成Fe?N，F(xiàn)e?S，F(xiàn)e?C，C?S，C?N化學(xué)鍵共存的微球顆粒，即為氮硫鐵三摻雜碳黑催化劑。本發(fā)明制備的氮硫鐵三摻雜碳黑微生物燃料電池陰極催化劑材料，利用廉價(jià)的碳黑作為碳源，得到的復(fù)合材料具有高氧還原催化活性，良好的選擇性和穩(wěn)定性；本發(fā)明制備的氮硫鐵三摻雜碳黑用作空氣陰極微生物燃料電池陰極ORR催化劑時(shí)獲得了與20wt％Pt/C相當(dāng)?shù)淖畲筝敵龉β?；氮硫鐵三摻雜碳黑在陰極的應(yīng)用使得ACMFC陰極單位面積的成本下降了78.1％，這為空氣陰極微生物燃料電池陰極催化劑提供了一個(gè)新的選擇。

自修復(fù)的復(fù)合新材料 971     

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本發(fā)明公開了一種自修復(fù)的復(fù)合新材料，其為由第一纖維和包覆在第一纖維外壁的第二纖維組成的復(fù)合纖維，第一纖維中部設(shè)有圓形通孔，第一纖維上設(shè)有多個(gè)盲孔組，任一盲孔組包括多個(gè)位于第一纖維的同一橫截面上的，且沿第一纖維徑向延伸的盲孔；第二纖維的內(nèi)壁上分布有多個(gè)凹槽，一個(gè)凹槽中容納有一個(gè)第三纖維；一個(gè)盲孔中容納有一個(gè)筒體，一個(gè)筒體與一個(gè)第三纖維的圓周面接觸，筒體內(nèi)部填充有修復(fù)劑。本發(fā)明通過在第一纖維內(nèi)部設(shè)置多個(gè)填充有流動(dòng)性的修復(fù)劑的筒體，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的自修復(fù)功能，繼續(xù)維持復(fù)合新材料的基本性能，延長(zhǎng)復(fù)合新材料的使用壽命。

熱熔型熱塑性聚氨酯防腐蝕可剝離材料、制備方法及其應(yīng)用 816     

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本發(fā)明公開了一種熱熔型熱塑性聚氨酯防腐蝕可剝離膜，其質(zhì)量配方包括：每百份基體材料包括，熱塑性聚氨酯50?90份，防腐蝕填料10?50份；以此制備的復(fù)合材料作為基體，再于每百份基體材料中加入1?10份的增容劑。其制備方法包括：按照配方稱取原料，將熱塑性聚氨酯和防腐蝕填料加入反應(yīng)器中，攪拌，再加入增容劑，保持溫度在120?145℃，攪拌至各個(gè)組分都混熔均勻。本發(fā)明所提出的熱塑性聚氨酯防腐蝕可剝離膜，配方簡(jiǎn)單，制作及使用過程對(duì)環(huán)境友好，無毒無污染，兼具優(yōu)良的力學(xué)性能和防腐性能。本發(fā)明施工簡(jiǎn)單，常溫下即可迅速形成保護(hù)膜，需要使用時(shí)可以徒手或利用工具將其剝離，實(shí)現(xiàn)快速封啟，且表面無殘留，可以重復(fù)利用。

液冷系統(tǒng)及其液冷包 866     

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本發(fā)明提供了一種液冷系統(tǒng)及其液冷包，其中液冷包，包括兩層密封膜以及夾在兩層密封膜間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件；內(nèi)部結(jié)構(gòu)件包含至少兩個(gè)扁平件，相鄰扁平件相對(duì)的邊側(cè)間保持有間隙；兩層密封膜分別與內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的正反面相互固接，使間隙形成供冷媒流通的流道；密封膜由金屬塑料復(fù)合材料制成，包括用于導(dǎo)熱的金屬層以及用于與內(nèi)部結(jié)構(gòu)件固接的塑料層。本發(fā)明所述的液冷包以及包含其的液冷系統(tǒng)，出于電池模組的液冷，在基本不增加空間使用的情況下，而且直接對(duì)電芯進(jìn)行冷卻或加熱，效率高。

氯離子電池納米復(fù)合電極材料及其制備方法 960     

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本發(fā)明涉及一種氯離子電池納米復(fù)合電極材料及其制備方法，即先真空浸漬及隨后的加熱分解直接制得氯氧化鐵(FeOCl)基納米復(fù)合材料，其中氯氧化鐵的重量百分含量為60?90％，多孔碳材料的重量百分含量為10?40％。該新型電極材料的開發(fā)可解決氯離子電池氯氧化鐵電極材料的導(dǎo)電性差的問題，且可有效緩解其在充放電過程中的較大的體積變化，從而能夠顯著提高氯離子電池氯氧化鐵電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性，對(duì)發(fā)展高穩(wěn)定氯離子電池具有重要推動(dòng)作用。

ZTA陶瓷表面包覆TiC的方法 818     

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本發(fā)明涉及一種ZTA陶瓷表面包覆TiC的方法，屬于金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。將TiO2和碳粉混合后加入加入聚乙烯醇粘結(jié)劑混合均勻成糊狀，然后加入ZTA陶瓷顆粒充分?jǐn)嚢?，使ZTA表面完全包裹上TiO2和碳粉，最后經(jīng)過氬氣氣氛下燒結(jié)，燒結(jié)后過篩、蒸餾水沖洗、干燥得到TiC包覆的ZTA陶瓷材料。該方法以TiO2和碳粉為原料，采用高溫?zé)Y(jié)直接制備得到表面TiC修飾的ZTA陶瓷材料，提供一種流程短、操作簡(jiǎn)易的ZTA表面改性方法。

碳納米管/納米硫/聚苯胺復(fù)合電極、制備方法及應(yīng)用 808     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管/納米硫/聚苯胺復(fù)合電極、制備方法及應(yīng)用，屬于電化學(xué)和新能源產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。復(fù)合電極呈核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為碳納米管/納米硫復(fù)合材料，外殼為采用循環(huán)伏安法電沉積形成的均一、致密的聚苯胺，具有導(dǎo)電率高、比容量大、電化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。其中，納米尺寸的碳納米管和導(dǎo)電聚合物能有效改善單質(zhì)硫及其電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物導(dǎo)電性差的缺陷，大幅提高活性物質(zhì)的導(dǎo)電能力。同時(shí)，納米材料對(duì)放電反應(yīng)的中間產(chǎn)物有一定的吸附作用，能有效抑制充放電過程中硫的溶失。并且，多孔結(jié)構(gòu)的碳納米管/納米硫內(nèi)核對(duì)硫在充放電過程中的體積變化起到緩沖作用，能夠降低材料自身的膨脹率，增大其吸液保液能力，提高電極的循環(huán)性能。

紡織纖維/石墨烯/Bi2MoO6/BiVO4復(fù)合環(huán)境催化材料的制備方法 887     

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本發(fā)明涉及一種紡織纖維/石墨烯/Bi2MoO6/BiVO4復(fù)合環(huán)境催化材料的制備方法，包括：將紡織纖維浸漬到氧化石墨烯的飽和分散液中，然后烘干，清洗，然后置于還原劑溶液中，50～80℃反應(yīng)0.5～1h，清洗，烘干，得到紡織纖維/石墨烯；將紡織纖維/石墨烯加入到Bi(NO3)3和Na3PO4溶液中，攪拌，然后加入Na2MoO4、NaVO3和尿素，120～180℃水熱反應(yīng)3～8h，冷卻后洗滌，烘干，得到紡織纖維/石墨烯/Bi2MoO6/BiVO4復(fù)合環(huán)境催化材料。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單，適合于工業(yè)化生產(chǎn)；得到的復(fù)合材料具有較好的環(huán)境凈化效果。

在磁場(chǎng)誘導(dǎo)下氮化鐵干擾抑制材料的制備方法 682     

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一種在磁場(chǎng)誘導(dǎo)下氮化鐵干擾抑制材料的制備方法，屬于磁性材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明先將磁粉進(jìn)行扁平化處理，采用無氧環(huán)境退火時(shí)，通過外加定向磁場(chǎng)，磁場(chǎng)熱處理使其具有熱磁各向異性和磁晶各向異性；然后在氨氣/氫氣混合氣中氮化，同時(shí)外加定向磁場(chǎng)；再將磁粉與粘結(jié)劑、加工助劑等復(fù)合材料混合均勻，采用涂覆或流延技術(shù)制成片狀薄膜，同時(shí)外加定向磁場(chǎng)沿著粉體的易磁化方向進(jìn)行取向，磁粉能夠克服粘接體系的束縛，在磁場(chǎng)力作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得磁粉易磁化軸沿外磁場(chǎng)方向有序排列，室溫下干燥成型后，易磁化方向被固定在復(fù)合磁性薄膜的平面方向上，形成了磁織構(gòu)化結(jié)構(gòu)，制備出的具有磁織構(gòu)化的各向異性氮化鐵干擾抑制材料的電磁性能有較大提高。

高阻隔氧化石墨烯/尼龍6伸直鏈晶體及制備方法 623     

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本發(fā)明公開了一種高阻隔氧化石墨烯/尼龍6伸直鏈晶體及制備方法，針對(duì)PA6作為包裝材料時(shí)，存在阻隔性不能滿足工業(yè)應(yīng)用需求的缺陷，本發(fā)明首先通過原位聚合法合成了氧化石墨烯/尼龍6復(fù)合材料，再采用高壓高溫法制備氧化石墨烯/尼龍6伸直鏈晶體。該晶體材料結(jié)合了氧化石墨烯、尼龍6和伸直鏈晶體這三者的阻隔優(yōu)勢(shì)，對(duì)溶劑和氣體阻隔性能優(yōu)異，在阻隔性要求較高的包裝材料領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

陶瓷噴墨用可下陷負(fù)離子陶瓷墨水及其制備方法 571     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷噴墨用可下陷負(fù)離子陶瓷墨水及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：步驟A、制備下陷釉；步驟B、按比例稱取下陷釉、分散劑、表面添加劑、消泡劑、結(jié)合劑，余量為溶劑，研磨得墨水半成品；步驟C、過濾得墨水成品。和現(xiàn)有可下陷陶瓷墨水相比，本發(fā)明陶瓷墨水與顏料墨水配合使用，能更加充分形象的展現(xiàn)出瓷磚凹凸逼真的紋理，立體感強(qiáng)，進(jìn)一步提高瓷磚的裝飾效果，創(chuàng)造出異彩紛呈的圖案，還可在瓷片和仿古磚等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用；同時(shí)經(jīng)過合理的搭配負(fù)離子復(fù)合物、導(dǎo)電填料和抗菌復(fù)合材料，三者協(xié)同作用，使得陶瓷墨水具有優(yōu)異抗菌防污、凈化空氣特性以及防靜電功能，進(jìn)一步拓寬了可下陷陶瓷墨水的應(yīng)用范圍。

基于木聚糖的雙網(wǎng)絡(luò)納米復(fù)合水凝膠及其制備與應(yīng)用 731     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于木聚糖的雙網(wǎng)絡(luò)納米復(fù)合水凝膠及其制備與應(yīng)用。所述方法為(1)將氧化石墨粉末加入去離子水中，超聲分散，得到GO水分散液；(2)將木聚糖加入去離子水中，加熱攪拌，得到木聚糖溶液；(3)將水溶性鈣鹽，反應(yīng)單體和木聚糖溶液加入到GO水分散液中，冰浴條件下，攪拌分散均勻，加入引發(fā)劑、交聯(lián)劑和促進(jìn)劑，攪拌混合均勻，得到混合溶液；(4)將步驟(3)的混合溶液進(jìn)行烘干反應(yīng)，得到基于木聚糖的雙網(wǎng)絡(luò)納米復(fù)合水凝膠。本發(fā)明所得復(fù)合水凝膠有較高機(jī)械性能，同時(shí)可生物降解、具有良好的生物相容性，應(yīng)用在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，如組織工程、藥物緩釋、細(xì)胞培養(yǎng)支架以及軟骨組織等方面。

汽車電池的制備方法 666     

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本發(fā)明涉及一種汽車電池的制備方法，其包括將硫酸溶液和硝酸溶液置于冰水浴中，加入石墨原料和固體高錳酸鉀；待溫度升高至室溫后，加入蒸餾水反應(yīng)得到氧化石墨烯；取氧化石墨烯置于盛有HCl溶液的容器中，用去離子水分散并攪拌；然后將上述混合物置于微爆反應(yīng)器中，加入KClO3溶液、H2O2完成微爆反應(yīng)，得到氧化石墨烯納米卷；將氧化石墨烯納米卷和SnCl4溶于水中，然后加入還原劑反應(yīng)得到SnO2/石墨烯納米卷復(fù)合負(fù)極材料，然后制成電池。本發(fā)明在石墨烯納米卷上復(fù)合二氧化錫材料，制備得到的材料性能相較于石墨烯與二氧化錫復(fù)合材料具有更優(yōu)的儲(chǔ)氫性能，將其作為新能源汽車電池的負(fù)極，可大大提高電池的使用性能，延長(zhǎng)電池的使用壽命。

耐磨防靜電抗菌涂料及其制備方法 1007     

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本發(fā)明公開了一種耐磨防靜電抗菌涂料及其制備方法，該方法包括以下步驟：（1）將成膜物溶解于溶劑中，混合均勻后制得成膜物溶液；（2）取10~20份抗菌復(fù)合材料加入1/3成膜物溶液中，高速分散60~90min，得到抗菌分散液；（3）取10~20份導(dǎo)電填料加入1/3成膜物溶液中，高速分散60~90min，得到導(dǎo)電分散液;（4）將抗菌分散液、導(dǎo)電分散液加入1/3成膜物溶液中，高速分散60~90min，再依次加入3~5份分散劑、1~5份流平劑、1~3份消泡劑及1~5份防沉劑，高速分散均勻后制得耐磨防靜電抗菌涂料。本發(fā)明涂料具有優(yōu)異抗菌、防靜電及耐磨性能。

醫(yī)用雙層耐高壓球囊及其制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種醫(yī)用雙層耐高壓球囊及其制備方法，醫(yī)用雙層耐高壓球囊包括兩端開口的球囊本體，所述球囊本體為雙層結(jié)構(gòu)，它包括位于外層的硬質(zhì)層和位于內(nèi)層的軟質(zhì)層；或所述球囊本體包括位于外層的軟質(zhì)層和位于內(nèi)層的硬質(zhì)層。本發(fā)明所提供的醫(yī)用雙層耐高壓球囊通過采用軟硬雙層復(fù)合材料制作，有效增大了球囊爆破壓力的同時(shí)，也能夠使得球囊本身具有一定的柔性，在作為心血管球囊導(dǎo)管和外周血管球囊導(dǎo)管使用時(shí)，能夠有效增強(qiáng)球囊的穿越性。

碳纖維織物電極及基于其的高容量電池 857     

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本發(fā)明公開一種二氧化錳/納米碳/碳纖維織物自支撐電極材料的制備方法，其結(jié)構(gòu)以碳纖維織物為載體，把二氧化錳/納米碳復(fù)合材料或者二氧化錳分散于碳纖維織物載體上制備成二氧化錳/納米碳/碳纖維織物電極材料，本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，得到的電極材料比電容高，循環(huán)性好，具有柔性結(jié)構(gòu)。以二氧化錳/納米碳/碳纖維織物電極為正極，以含鋅離子的水溶液為電解液，以鋅為負(fù)極可組裝成可充電鋅離子電池；以二氧化錳/納米碳/碳纖維織物電極為正極，以含鎳離子的水溶液為電解液，以鎳為負(fù)極可組裝成可充電鎳離子電池。

帶有絕緣材料的配電箱箱體 964     

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本發(fā)明公開了一種帶有絕緣材料的配電箱箱體，包括：搪瓷防護(hù)棚、搪瓷配電箱主體、搪瓷鋼板和排氣孔，搪瓷防護(hù)棚連接搪瓷配電箱主體，搪瓷配電箱主體由搪瓷鋼板拼接而成的，搪瓷配電箱主體上面開有排氣孔。本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有的配電箱的外殼材料進(jìn)行了更換，換為一種具有硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣的搪瓷鋼板3復(fù)合材料，材料的絕緣性能防止了外殼導(dǎo)電漏電情況的發(fā)生，從而解決了配電箱漏電這一難題。

船用導(dǎo)流罩夾芯式透聲窗結(jié)構(gòu) 756     

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一種船用導(dǎo)流罩夾芯式透聲窗結(jié)構(gòu)形式。主體為夾芯結(jié)構(gòu)，包含內(nèi)外約束層和夾芯，約束面層材料為纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料或鈦合金，芯層材料為粘彈性材料，約束面層與芯層緊密粘合。本發(fā)明綜合考慮結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度與聲學(xué)特性方面的要求，在滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之余，兼具透聲性能良好，插入損失小、阻尼因子大、比強(qiáng)度高，減小了表面湍流脈動(dòng)激勵(lì)下產(chǎn)生的自噪聲，進(jìn)而降低了流噪聲對(duì)聲納天線的信號(hào)干擾。