本發(fā)明公開了硫酸化多糖鈣鹽復合殼聚糖有機酸鈣多孔支架及其制造方法。本發(fā)明多孔支架包含:45-80%的殼聚糖有機酸鹽、10-50%硫酸化多糖、5-10%殼聚糖有機酸鈣。本發(fā)明含硫酸化多糖鈣鹽復合殼聚糖有機酸鈣多孔支架,具有較好的機械強度和壓縮性能,以及合適的降解速率,是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ目缮锝到獾膹秃喜牧稀?/p>
本發(fā)明涉及一種三維導電高鐵電池K2FeO4/C復合正極材料的制備方法。本發(fā)明通過原位共沉淀法,在高鐵酸鉀結晶過程中,加入表面活性劑及納米碳材料,使納米碳材料嵌入高鐵酸鉀晶體中,形成三維導電的復合材料。本發(fā)明工藝簡單、材料成本及加工成本低,且制備工藝簡單、周期短、能耗低,能大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種采用新型碳基材料作為鋰離子電池負極的制備方法,具體包括:碳納米管、石墨烯和碳納米管/石墨烯復合材料的制備、正極和負極制片、扣式鋰離子電池的裝配以及壓制封口。采用該方法制備的扣式鋰離子電池能大幅提高電池容量及倍率性能,而且在充放電過程中對負極活性物質結構的影響很小,大大提升電池的穩(wěn)定性和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種聚合物基納米吸波材料,其組分由重量百分比2-6%Li0.15Zn0.7Fe2.15O4包覆石墨烯納米復合材料,1-3%納米氧化氧化鎂,1-4%納米氧化鈦和余量的不飽和聚酯組成。本發(fā)明的吸波材料對1-12GHz的電磁波具有較強的吸收特性??梢詰糜诓煌姶艌龅沫h(huán)境下,防止電磁電磁輻射對人體的危害以及對電子設備的影響。
本發(fā)明公開一種新保溫材料制作的太陽能熱水器蓄水箱,包括殼體,內膽,進水口,出水口,凈水器,橡塑復合材料,ETFE膜材料,玻璃纖維布,內膽內設有凈水器,與外部太陽能裝置連接的殼體和殼體內設有內膽,內膽一側設有進水口,另一側設有出水口,殼體與內膽之間設有保溫層。本發(fā)明具有堅固耐用,壽命長,保溫隔熱性好,且有較強的耐化學和熱侵蝕性,對人體、環(huán)境均無害,符合國家綠色環(huán)保要求。
一種高透明抗紫外光固化聚氨酯-氧化鋅納米復合樹脂的制備方法,屬于化學合成技術領域。本發(fā)明首先通過低聚物二元醇與異氰酸酯化合物反應,制得NCO封端的預聚物,然后用含羥基的丙烯酸酯單體進行封端,并且在封端過程中引入納米氧化鋅,制得光固化聚氨酯-氧化鋅納米復合樹脂。本方法有效克服了納米氧化鋅在聚合物中易團聚及不易分散等問題,提高了納米氧化鋅在復合樹脂中的分散性及與聚合物基體樹脂的相容性,從而提高了樹脂的抗紫外性能。用本方法制備的高透明、抗紫外納米復合樹脂可廣泛應用于涂料、膠粘劑、塑料等納米復合材料中。
一種能夠防止凍雨、溶雪結冰的輸電線:在輸電線(主要指架空輸電的鋁絞線、鋼芯鋁絞線等)生產(chǎn)時設置電熱伴熱線,該電熱伴熱線包覆電絕緣性好而導熱系數(shù)高的有機復合材料,取代鋼芯鋁絞線中的一根或數(shù)根鋼絲兼作承載線用。在正常氣象條件下,電熱伴熱線不導電、不工作,不影響電網(wǎng)的工作效率,不增加系統(tǒng)線損,僅起鋼芯鋁絞線的鋼芯承載作用;當出現(xiàn)凍雨、暴風雪等惡劣天氣,電網(wǎng)線路發(fā)生凍雨、溶雪結冰時,給電熱伴熱線供電,通過電熱伴熱線給輸電線供熱,使輸電線的表面溫度維持在冰點以上,熔化輸電線負冰,防止凍雨、溶雪在輸電線上再結冰,杜絕線路負冰超載事故的發(fā)生。這樣做,雖然增加了凍雨、暴風雪等惡劣天氣電網(wǎng)的電力損耗,卻保證了電力設施安全,保證了電力系統(tǒng)在惡劣氣象條件下正常運行,為國家防災減災工作和經(jīng)濟社會的正常運行提供強有力的電力保障,是非常必要的。
高分子復合特種三防材料乳漿,本發(fā)明涉及一種 有機高分子膠體復合材料,解決篷布涂料的防水、防 火、防腐蝕問題。其配方如下:聚醋酸乙烯酯2~8% (增韌劑),聚乙烯醇5~8%(交鏈劑),防老劑2~ 3%,滲透劑1~3%,阻燃劑5%,清泡劑0.01%,水 2.99~34.99%,余量為陽離子氯丁膠乳。本膠乳可 以用于機械設備和各種金屬構件、造船工業(yè)和紙制 品、木器制品的涂層、各種織物的涂層和粘接,水泥和 瀝青參入乳漿后改善性能。
本發(fā)明公開了一種多元氣凝膠的制備方法,其特征在于:采用在多元體系中用溶膠-凝膠法制備多元溶膠并且用凝膠劑凝膠,然后干燥制備高比表面的多孔材料;本發(fā)明的氣凝膠材料可以增加其強度或是加入特殊的氧化物在光學或氣體傳感器等領域有特殊的應用。主要的方法是以制備二氧化硅氣凝膠制備方法為基礎,加入含有磷、錫、鋅等化合物和凝膠劑,使磷、錫、鋅等以氧為橋鍵連接到硅氧的結構中,形成高比表面積(可超過1000m2/g)、低密度(0.2g/cm3)和平均孔直徑(1-50nm)的多孔復合材料,可廣泛運用于過濾材料、隔熱涂層材料、光學及氣體測定等領域。
本發(fā)明提供了一種用于雙針床經(jīng)編機上的壓電型擺動導紗針裝置,包括支承座,擺片和L形導紗針,支承座固定連接雙針床經(jīng)編機的梳櫛板,擺片的上端固定在支承座中,下端與L形導紗針相連接。本發(fā)明涉及的壓電型擺動導紗針裝置能按編織工藝的需要交替在前后針床工作區(qū)的邊緣織針上墊入聯(lián)接紗線,使織物下機后形成無縫圓筒形經(jīng)編織物或無縫超寬幅平幅面料。前后織物的聯(lián)接縫具有與二梳或二梳以上織物完全一致的組織結構,克服了現(xiàn)有雙針床經(jīng)編技術的瓶頸問題。采用本發(fā)明編織的經(jīng)編織物,可用于裝飾、服用以及各類產(chǎn)業(yè)用管狀經(jīng)編復合材料。
本發(fā)明涉及石墨烯微片技術領域,是一種石墨烯卷料的制備方法,步驟一:通過電鍍把石墨均勻鍍于基體表面,形成石墨烯微片層附于基體;步驟二:用單面膠帶把石墨烯微片層剝離于基體而形成石墨烯微片層與單面膠帶的復合材料;步驟三:通過將溫度控制在零下30℃至零下10℃之間或將溫度控制在零上45℃至零上65℃之間而使單面膠帶失去粘性,再將石墨烯微片層粘附在弱粘保護膜上從而制成石墨烯卷料。本發(fā)明利用電鍍工藝把石墨鍍在基體上,再用單面膠帶把石墨層剝離下來,最后通過將石墨烯微片層粘附在弱粘保護膜上從而制成石墨烯卷料,石墨烯卷料適合大量的及自動化生產(chǎn),并能作更大更長尺寸,因此極大地提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種石墨烯改性的鋰離子電池負極材料及制備方法,屬于鋰離子電池電極材料技術領域,其中石墨烯均勻地分散在石墨球粉末的間隙,與石墨球一起構成三維導電網(wǎng)絡結構。制備方法為:將氧化石墨烯均勻分散于水溶液或有機溶劑中,將石墨球均勻分散到有機溶劑中,再將兩分散液混合均勻;加入還原劑,攪拌回流;然后過濾干燥得到石墨烯與石墨球復合材料的初級產(chǎn)物;最后經(jīng)過高溫煅燒獲得石墨烯改性的鋰離子電池負極材料。本發(fā)明所公開的電極材料,電極活性物質之間連接緊密,整體導電率高;有效地緩解充放電過程中電極體積變化帶來的結構應力,電池使用壽命長;石墨烯與電極的活性物質的協(xié)同效應得到充分地發(fā)揮,電池容量大。
本發(fā)明屬于納米材料領域,涉及一種微波水熱合成 SnO2-MWCNTs復合粉體的方法,用于生產(chǎn)氣敏元件的材料。其制備 工藝流程為:以SnCl4·5H2O和NaOH的混合水溶液,NaCl和MWCNTs 為反應物,使用微波水熱法合成SnO2-MWCNTs復合粉體,SnCl4·5H2O 和NaOH的混合水溶液濃度為0.005-0.05mol/L,相對于100ml SnCl4·5H2O和NaOH的混合水溶液NaCl的加入量為0.1169-1.1688g, MWCNTs的加入量為5-20mg,反應溫度為110-180℃,保溫時間為 30-300min。本發(fā)明采用微波水熱法合成納米SnO2-MWCNTs復合材 料,合成溫度低,時間短,納米SnO2在MWCNTs中均勻分布,且 具有較高的比表面積,尺寸均一為200nm左右,將有利于提高材料 的氣敏性能。
本發(fā)明提供一種植生網(wǎng)構造,包括上層主加筋層、中層水分生態(tài)有效層及下層次加筋層,以及垂直鑲嵌在主加筋層、水分生態(tài)有效層及次加筋層內的條狀種子堆或水平鑲嵌在水分生態(tài)有效層內的條狀種子堆。其中,主加筋層是聚乙烯網(wǎng)、聚丙烯網(wǎng)及玻璃纖維網(wǎng)中的一種,次加筋層是麻質網(wǎng)或棉質網(wǎng),水分生態(tài)有效層是秸稈纖維與椰纖維或麻纖維的復合材料。結構簡單,施工簡單、運輸方便,有利于種子快速萌發(fā)及成苗,實現(xiàn)種子均勻分布,從而控制植株密度,減少人工植被的覆土量,降低種子萌發(fā)的后期水分管理。主要用于園林綠化,以及公路、鐵路及礦山等建設后的植被恢復工程。
本發(fā)明公開了屬于金屬復合材料技術領域的一種異型截面復合管材的制備方法。該方法步驟如下,異型截面鋁管擠壓成型,對異型截面鋁管內孔表面改性,對不銹鋼管外表面改性,將表面改性之后的不銹鋼管插入內孔表面改性的異型截面鋁管,裝配完成后對二者裝配端部進行封口,異型截面鋁管與不銹鋼管組焊件放入熱等靜壓爐中進行熱處理得到異型截面復合管材。本發(fā)明制備的異型截面復合管材具有輕質、高強、高效擴熱,接近100%的界面冶金結合率,較高的界面換熱系數(shù)、結合強度以及在惡劣冷熱交變環(huán)境下較長的使用壽命等特點,除應用于航空、航天等空間飛行器熱控關鍵技術硬件-熱管系統(tǒng)外,在電力、電子、船舶、核能等領域也有著廣泛的應用前景。
本發(fā)明公開了一種多絲束纖維預浸鋪放設備,包括格柵;多絲束紗筒安裝部分;張力調節(jié)部分;浸膠部分;含膠量控制部分;同步運動部分;鋪放部分。首先將配制基體膠液放入膠槽,多絲束纖維筒紗固定于旋轉活動支架上,多絲束纖維經(jīng)過格柵排列整齊,然后經(jīng)過張力三輥,由張力傳感器測量并控制纖維鋪放張力。其后多絲束纖維再經(jīng)過膠槽浸膠,由擠膠輥將過多的膠體擠出,經(jīng)過浸膠的多絲束纖維經(jīng)過一個格柵排列成一個寬幅預浸料,最后經(jīng)過鋪放頭鋪放將形成復合材料構件。該方法集多絲束纖維浸膠、鋪放于一體,提高鋪放效率,同時纖維張力均勻,鋪放精度高,含膠量控制在2%以內。
本發(fā)明涉及一種添加吸附劑的鋰硫電池正極極片及鋰硫電池。本發(fā)明以具有高比表面積和強吸附性能的材料作為吸附劑,將其添加在鋰硫電池中的正極極片中,吸附劑添加量為正極極片質量的5%以上。吸附劑的添加能夠吸附鋰硫電池在充放電過程中形成多硫化物,避免其吸附在硫基復合材料表面導致活性材料的導電率降低,同時能夠抑制多硫化物擴散到負極表面與鋰發(fā)生腐蝕反應,導致電池不可逆的容量損失。因此,此吸附劑的添加能提高鋰硫電池的性能。
本發(fā)明公開的硅膠負載聚合胺、8-羥基喹啉雙功能基復合吸附材料,本發(fā)明還公開了其制備方法,以多孔硅膠為無極剛性骨架,經(jīng)活化、增濕、偶聯(lián)劑改性、鍵合高分子聚合胺、接枝8-羥基喹啉,得到一種雙功能基的有機/無機復合吸附材料。本發(fā)明制備的聚合胺/硅膠復合材料對重金屬離子具有優(yōu)良的吸附性能,再通過鍵合8-羥基喹啉進一步提高了吸附容量,并使處理后的水體中重金屬含量下降,該材料經(jīng)再生后可多次循環(huán)使用。該吸附材料制備工藝簡單,易實現(xiàn)工業(yè)化,不使用有毒溶劑,原料來源廣泛,可將其應用于水體重金屬的吸附、分離、富集,實現(xiàn)重金屬污廢水的無害化處理。
本發(fā)明公開了一種銅/碳納米管復合超疏水材料的制備方法:將碳納米管經(jīng)粗化、敏化和活化處理,再于鍍銅溶液中,pH維持在12~13,溫度55~60℃,電鍍0~60min,獲得銅/碳納米管復合粉末;將超細銅粉加入銅/碳納米管復合粉末中,200~600MPa下,800~950℃冷壓燒結成型或100~400MPa、600~800℃熱壓成型,獲得所述的銅/碳納米管復合超疏水復合材料;本發(fā)明銅/碳納米管復合超疏水材料具有較好的力學、導電和導熱特性,在微流器件、生物芯片等領域具有較強的應用前景。
本發(fā)明涉及玻璃纖維增強尼龍6,尤其涉及一種無鹵阻燃長玻纖增強尼龍6材料及其制備方法。該材料由包括質量份數(shù)為40-80份的尼龍6、10-50份的長波纖、5-20份的凹凸棒土、2-15份的增韌劑、1-10份的其他助劑組成。通過添加適量凹凸棒土制得的長玻纖增強尼龍6材料不僅具有傳統(tǒng)玻纖增強復合材料的高熱變形溫度和高機械性能,而且具有阻燃性能優(yōu)越、克服燈芯效應、生產(chǎn)成本低和環(huán)保等特點。
高分子材料熱管,由管殼、工質及與熱源低熱阻連接的輔件組成;其特征在于含有高分子材料管殼或部分高分子材料管殼包括塑料和橡膠管殼。高分子熱管可含有其它材料排氣管、吸液芯、冷端和熱端,可含有復合材料管殼包括在管殼中增加或復合加強筋、加強層、金屬層、吸水層和防護層,其管殼內、外可含有改性表面包括毛細層表面。本發(fā)明還提供用硅膠管與其它管道或熱管結合構成的柔性管殼復合熱管和串聯(lián)式熱管的實施例。本發(fā)明的有益效果包括:造價較低、耐蝕、無相容性問題。本發(fā)明可制造利用地熱對跑道表面和道路路面加熱融冰除霜化雪的裝置。
一種下拉式反向凝固法連鑄銅鋁雙金屬復合鑄錠裝置,解決了現(xiàn)有銅鋁復合鑄錠包覆效果不理想、操作難度大、難以在工業(yè)生產(chǎn)中實施等問題;本發(fā)明包括熔化保溫爐及鑄錠牽引裝置,其特殊之處是,在熔化保溫爐的出液口下方裝有坩鍋,在坩鍋的外側裝有加熱調溫裝置,在坩鍋的下部裝有結晶器,鑄錠牽引裝置位于坩鍋的下方,在鑄錠牽引裝置的引錠桿上裝有金屬鋁芯,金屬鋁芯位于坩鍋中,所述的熔化保溫爐、坩鍋、加熱調溫裝置及結晶器安裝在真空室中,在真空室中還裝有與熔化保溫爐相配合的澆注速度控制裝置,利用熔化保溫爐將外皮復合材料銅熔化,用坩鍋和結晶器將其復合在金屬鋁芯上,再用鑄錠牽引裝置將復合后的銅鋁雙金屬復合鑄錠拉出。
本發(fā)明公開了一種空氣過濾材料及制備方法。空 氣過濾材料由極化的聚丙烯無紡布過濾層和含有納米顆粒的 光催化劑的復合材料氧化層通過針刺而使兩層的纖維相互纏 繞復合而成,光催化劑為TiO2。 采用本發(fā)明的方法制備的空氣過濾材料,工藝簡單,產(chǎn)出快, 成本低,性能優(yōu)越,能有效阻擋塵顆 粒污染物,氣態(tài)污染物,且可通過簡單處理后,反復使用,廣 泛用于各類室內空調機上。
一種鋁塑復合板一次成型的制造方法,屬金屬與非金屬復合材料的制造技術領域。其特征在于將作為芯層的塑料從擠出機中擠出,使其在熔融階段的粘流態(tài)下進入兩層鋁板之間,在復合整平裝置上與表面覆有高分子膜的鋁板復合成型。本發(fā)明采用塑料隨線擠出粘流態(tài)一次復合成型工藝,簡化了生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)了100%的表面復合,使鋁塑復合板具有理想的剝離強度和平整度。
一種中空納米材料內先穿插有機單體,再聚合的納米復合材料制備方法,一改過去先聚合成高分子后與納米材料混合的制備程序,使復合物中高聚物受到納米材料的保護,同時高聚物填充在納米材料晶隙中,對它又有增強作用,其制品內韌外硬,比傳統(tǒng)復合法產(chǎn)品具有更耐磨,強度高,韌性好的優(yōu)點,使產(chǎn)品升值且應用領域更寬。
本發(fā)明涉及一種納米核殼結構及β晶協(xié)同增韌聚丙烯的方法。該方法是在無規(guī)共聚聚丙烯基體中按比例加入聚乙烯、β成核劑、納米CaCO3、相容劑及抗氧劑,使制得復合材料的韌性和拉伸強度顯著提高,其比例為:無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、納米碳酸鈣、β成核劑、相容劑和抗氧劑,其質量配比為:無規(guī)共聚聚丙烯∶耐熱聚乙烯∶納米碳酸鈣∶β成核劑∶相容劑∶抗氧劑=75-100∶0-15∶0-15∶0-0.3∶0-8∶0-1。本發(fā)明的方法對于無規(guī)共聚聚丙烯的協(xié)同增韌、增強效果相當顯著。
提供了一種復合材料風力發(fā)電機塔架(11)。該塔架(11)部分采用了天然纖維條/板狀材料。這種材料具有優(yōu)良的拉伸/壓縮彈性模量、強度等性能,從而使塔架相對于傳統(tǒng)塔架來說其有重量輕便于運輸、防腐性能好、易于回收的優(yōu)點。
本發(fā)明制備的碳納米管粉末,具有親水親油性,能夠分散于水及有機溶劑中。首先采用表面活性劑處理將碳納米管分散在水中成為均勻、穩(wěn)定的分散液;然后將碳納米管分散液進行冷凍干燥,得到分散、蓬松的碳納米管粉末。本發(fā)明操作方法簡便、實用,易于操作,經(jīng)本發(fā)明制備的碳納米管粉末在攪拌、超聲波作用或其組合下能夠很好的分散在水及有機溶劑(如NMP,DMF,乙醇等)中,分散度大、分散速度快且分散體系均勻,明顯的提高了碳納米管的分散性能,這為碳納米管真正應用于復合材料、電極材料、納米器件等領域創(chuàng)造了條件。
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