具有良好吸波效果的材料制備方法 665     

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本發(fā)明公開了一種具有良好吸波效果的材料制備方法，包括下列重量份的原料：環(huán)氧樹脂90?110份、塑料微球10?30份、固化劑4?10份、促進劑5?15份、吸波劑50?150份、氣凝膠50?70份、熱塑性樹脂10?30份、磁性金屬粉末30?50份、水60?80份。通過中和配制，以氣凝膠材料為載體，將磁性金屬粉末例如鐵材料沉積到氣凝膠內(nèi)部，再向內(nèi)添加熱塑性樹脂，利用熱塑性樹脂的絕緣特性，制成的熱塑性吸波材料，具有高電阻率的復(fù)合性吸波材料基板，再利用環(huán)氧樹脂和塑料微球的熱固性，通過向內(nèi)添加固化劑和促進劑對環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)進行增進，增加了吸波材料整體的吸波性能和耐熱性能，同時也降低復(fù)合材料的密度提高了抗靜電效果，也達到了材料的輕質(zhì)化，提高了材料的利用率。

石墨烯基氣敏材料及其制備方法及其應(yīng)用 929     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯基氣敏材料及其制備方法及其應(yīng)用，其制備方法包括如下步驟：步驟S1，準備氧化石墨烯；步驟S2，采用水熱法制備石墨烯和硫化錫的復(fù)合材料，使硫化錫片層在靜電吸附作用下，在氧化石墨烯的表面結(jié)晶生長，同時，氧化石墨烯在水熱作用下還原生成石墨烯。采用本發(fā)明技術(shù)方案，通過硫化錫和石墨烯的協(xié)同作用，在室溫下可以快速吸附二氧化氮分子，具有極高的靈敏度，在室溫下也可以快速脫附，有利于在短時間內(nèi)進行多次氣敏響應(yīng)，且對除二氧化氮外其他氣體幾乎不產(chǎn)生響應(yīng)；制備方法快速、簡便，可重復(fù)，易于控制。

聚芳酰胺液晶聚合物及其制備方法和應(yīng)用 964     

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本發(fā)明公開了一種聚芳酰胺液晶聚合物及其制備方法和應(yīng)用，通過二甲酰氯單體與芳香型二醚二胺、對苯二胺共聚得到一系列新型的聚芳酰胺液晶聚合物，分子主鏈結(jié)構(gòu)中含有柔性醚鍵，降低分子鏈剛性和分子鏈間作用力，從而降低了熔融溫度，提高加工流動性，可以形成穩(wěn)定的液晶態(tài)，加工成型性好。本發(fā)明的聚芳酰胺液晶聚合物是一種向列型的主鏈型熱致性液晶聚合物，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性，加工性能好，適用于熱塑加工，可作為薄膜材料和樹脂基復(fù)合材料應(yīng)用于航天航空、精密機械、石油化工、汽車薄壁耐熱制件、超薄壁化電氣零部件或食品餐具領(lǐng)域。

殼聚糖基分層多孔碳材料的制備方法和在回收鎵中的應(yīng)用 918     

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本發(fā)明涉及殼聚糖基分層多孔碳材料制備方法及其在回收鎵中的應(yīng)用。采用的技術(shù)方案是：所述的殼聚糖基分層多孔碳材料是以綠色的生物質(zhì)材料殼聚糖作為碳源，選用氫氧化鉀作為活化劑，并將水熱碳化和化學(xué)活化方法巧妙結(jié)合，制備出高比表面積的三維分層多孔碳材料。本發(fā)明制備方法快速簡便，反應(yīng)條件溫和，綠色無污染，制備出的復(fù)合材料不僅保留了原料中豐富的碳含量、結(jié)構(gòu)多樣性和表面的大量官能團，而且可以解決其作為吸附劑在酸性條件下易溶解而不適用的問題。由于制備出的殼聚糖基分層多孔碳材料具有較高的比表面積，有效提高對稀散金屬鎵離子的吸附性能，具有實際應(yīng)用性。

均質(zhì)吸波方艙艙板及其制備方法 876     

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本發(fā)明提供了一種均質(zhì)吸波方艙艙板及其制備方法，該均質(zhì)吸波方艙艙板，包括：外蒙皮；吸波保溫層，位于外蒙皮一側(cè)面；反射層，位于吸波保溫層遠離外蒙皮一側(cè)面；內(nèi)蒙皮，位于反射層遠離外蒙皮一側(cè)面；其中，外蒙皮、內(nèi)蒙皮的材料均為石英或玻璃纖維增加樹脂基復(fù)合材料。本發(fā)明的方艙艙板，外蒙皮、內(nèi)蒙皮采用相同的材料，兩者具有相同的熱膨脹系數(shù)，因而溫度變化時外蒙皮、內(nèi)蒙皮變形量一致，經(jīng)升溫、降溫后不會產(chǎn)品形變；解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于內(nèi)外蒙皮材質(zhì)的不一致，內(nèi)外蒙皮材料的熱膨脹系數(shù)不一致，導(dǎo)致升溫時內(nèi)外蒙皮材料的變形量不一致，最終會導(dǎo)致方艙壁板在進行環(huán)境試驗或交付使用數(shù)年后表面形成鼓包、開裂，無法正常使用的技術(shù)問題。

軟磁合金材料及其制備方法和應(yīng)用 632     

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本發(fā)明屬于磁材料制備領(lǐng)域，公開了一種軟磁合金材料及其制備方法和應(yīng)用，該軟磁合金材料的制備方法包括如下步驟：將復(fù)合材料熔煉成金屬液，再霧化形成球形顆粒，冷卻，得到金屬類球形粉末；再進行熱還原處理，得到FeSiAlPBCu材料；將鐵粉表面噴涂氧化物和磷酸溶液，還原，得到合金顆粒；將合金顆粒與硅溶膠、磷酸鹽溶液混合，還原，干燥；將干燥后的合金顆粒與FeSiAlPBCu材料混合，壓力成型，再進行熱處理，即得。本發(fā)明制備的軟磁合金材料，磁通密度高，顆粒內(nèi)部和顆粒間渦流小，功耗得到降低，顆粒間通過表面處理得到的高溫粘結(jié)層，可使材料達到高耐溫，即可滿足目前器件對高絕緣、高頻化、低功耗和高可靠性的需求。

高強度、具有電磁屏蔽性能、導(dǎo)電性單組分硅烷改性聚氨酯密封膠及其制備方法 703     

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本發(fā)明公開了一種高強度、具有電磁屏蔽性能、導(dǎo)電性單組分硅烷改性聚氨酯密封膠及其制備方法，屬于導(dǎo)電密封膠技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的聚氨酯密封膠采用硅烷改性聚氨酯預(yù)聚體、自制石墨烯氧化接枝鄰苯二甲酸改性聚苯胺復(fù)合材料、導(dǎo)電觸變劑、導(dǎo)電填充劑、除水劑、粘接促進劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、催化劑等材料進行捏合，制備出了高強度、具有電磁屏蔽性能和導(dǎo)電性單組分硅烷改性聚氨酯密封膠；本發(fā)明所制備的導(dǎo)電型單組分硅烷改性聚氨酯密封膠既有良好的導(dǎo)電性，又在較寬的電磁波范圍內(nèi)(100kHZ?40GHZ)具有優(yōu)良的電磁屏蔽效能。

仿陶瓷尼龍料及其制備方法 799     

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本發(fā)明具體涉及一種仿陶瓷尼龍料及其制備方法，屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的仿陶瓷尼龍料，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：透明尼龍樹脂50?98份，納米金屬氧化物1?30份，玻璃微珠1?25份，色母0?5份，抗氧劑0.1?6份，潤滑劑0.1?5份，偶聯(lián)劑0.1?2份。本發(fā)明所述的仿陶瓷尼龍料，原料來源廣泛，制備的產(chǎn)品耐沖擊、易成型、表面具有高光澤度，既具有陶瓷制品的優(yōu)良特點，又具有塑料高分子易加工的特性，產(chǎn)品的收縮率大大降低，能夠用于制作各種仿陶瓷的產(chǎn)品；同時本發(fā)明提供了一種簡單易行的制備方法。

可見光響應(yīng)的復(fù)合催化水凝膠及其制備方法 765     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種硫化鎘/硫化鉬/蒙脫土?纖維素納米晶?聚丙烯酰胺復(fù)合光催化水凝膠及其制備方法和應(yīng)用。研究將光催化劑——硫化鎘/硫化鉬/蒙脫土固定在水凝膠中，使水凝膠實現(xiàn)具有優(yōu)異的力學(xué)性能和可見光響應(yīng)的光催化性能，并且實現(xiàn)納米級光催化劑在廢水處理中的循環(huán)利用。

磷酸錳鐵鋰復(fù)合物，其制造方法及鋰離子電池正極 743     

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公開了磷酸錳鐵鋰復(fù)合物，其制造方法及鋰離子電池正極，以重量計所述磷酸錳鐵鋰復(fù)合材料包括：a)50?90％大顆粒磷酸錳鐵鋰，其一次粒徑為80?500nm，二次粒徑為5?20μm，按所述磷酸錳鐵鋰材料中過渡金屬元素的總摩爾數(shù)計，磷酸錳鐵鋰材料中錳元素的含量為20?80％；b)10?50％小顆粒磷酸錳鐵鋰，其一次粒徑為30?200nm，二次粒徑為0.5?4μm，按所述磷酸錳鐵鋰材料中過渡金屬元素的總摩爾數(shù)計，磷酸錳鐵鋰材料中錳元素的含量為50?90％；所述大顆粒磷酸錳鐵鋰的錳含量要低于所述小顆粒磷酸錳鐵鋰的錳含量。

防隔熱材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種防隔熱材料及其制備方法，屬于防熱功能復(fù)合材料領(lǐng)域。所述材料包括含有空心小球的熱熔型酚醛樹脂、有機無機纖維混編織物和氣凝膠錐套內(nèi)隔熱層。本發(fā)明既具備耐燒蝕、抗沖刷等優(yōu)勢，又具備優(yōu)異的隔熱性能，且材料密度低，實現(xiàn)了材料密度和導(dǎo)熱系數(shù)可根據(jù)設(shè)計需求可控選擇的特點。

用于高溫質(zhì)子交換膜燃料電池的雙極板密封結(jié)構(gòu) 1072     

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高溫燃料電池雙極板材料受到使用工況條件的限制，選擇的范圍較窄。現(xiàn)有的PEEK、PPS、PI等原料均為熱固性樹脂，使用以上的聚合物材料制備的復(fù)合材料雙極板的強度較差，石墨板易碎。因此，基于此低強度石墨雙極板的密封結(jié)構(gòu)受到諸多限制。本發(fā)明通過一種支撐結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了低抗彎強度材料石墨雙極板的可靠密封。

硅基負極漿料及其制備方法和應(yīng)用 695     

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本發(fā)明提供一種硅基負極漿料，所述硅基負極漿料包括硅基活性物質(zhì)、PEDOT/PSS分散液和粘結(jié)劑的組合；所述PEDOT/PSS分散液中的PEDOT/PSS復(fù)合材料可以包覆在硅基活性物質(zhì)的表面形成包覆層，且包覆層具有良好的柔性和優(yōu)異的導(dǎo)電性；當硅基活性物質(zhì)發(fā)生體積變化時，包覆層不會發(fā)生脫落和變形，進而可以保證利用所述硅基負極漿料制備得到的硅基負極極片具有較低的體積電阻率，且采用所述硅基負極極片制備得到的鋰離子電池具有較低的DCR以及較高的循環(huán)容量保持率，具有重要的研究價值。

基于行星式球磨的液態(tài)金屬物料的混合工藝 950     

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本發(fā)明涉及一種基于行星式球磨的液態(tài)金屬物料的混合工藝，取液態(tài)金屬與固體物料置于球磨設(shè)備中，在球磨介質(zhì)的剪切作用下進行球磨處理，即完成均勻分散。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)了基于行星式球磨的液態(tài)金屬物料混合工藝使物料與液態(tài)金屬之間均勻的分散，實現(xiàn)了在指定的溫度、壓強、氣氛環(huán)境下液態(tài)金屬與待混合物料混合的制備過程，并且此方法突破了一般物料無法與液態(tài)金屬相互潤濕的應(yīng)用限制，具有廣泛的適用范圍，可用于金屬包覆、復(fù)合材料制備、結(jié)構(gòu)設(shè)計等多種用途。

水汽阻隔復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用 825     

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本發(fā)明提供一種水汽阻隔復(fù)合膜，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述水汽阻隔復(fù)合膜包括聚氯代對二甲苯膜和二維納米材料膜，以及將所述聚氯代對二甲苯膜和二維納米材料膜粘接的紫外光固化粘合劑層，所述聚氯代對二甲苯膜采用熱裂解化學(xué)氣相沉積法制得，所述二維納米材料膜為單層或多層石墨烯膜。本發(fā)明還提供所述水汽阻隔復(fù)合膜的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明水汽阻隔復(fù)合膜固化速度快、強度高、韌性好，對水、氧等氣體阻隔性能優(yōu)異，能防止活性金屬因潮氣滲入而腐蝕，防止電子器件因潮氣進入而引發(fā)絕緣性能失效，其制備工藝簡單，使用方便，可以用在活性金屬腐蝕防護、柔性電子器件封裝以及智能穿戴領(lǐng)域。

聚四氟乙烯薄膜及制備方法 1028     

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本發(fā)明屬于高分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種聚四氟乙烯薄膜，同時還公開了一種聚四氟乙烯薄膜的制備方法。該聚四氟乙烯薄膜采用分子量300～400萬的聚四氟乙烯分散樹脂為原料制成。聚四氟乙烯分散樹脂先與液體潤滑劑混料，之后推壓擠出、壓延、縱向拉伸、橫向拉伸，即制得本發(fā)明的聚四氟乙烯薄膜。相比現(xiàn)有的聚四氟乙烯薄膜，本發(fā)明提供的聚四氟乙烯薄膜耐水壓強度和酒精泡點明顯提高，縱向和橫向的拉伸強度也顯著提升。本發(fā)明的聚四氟乙烯薄膜可應(yīng)用于高端醫(yī)用藥物等要求精度高的過濾行業(yè)，還可以制成多層復(fù)合材料用于密封要求嚴格的環(huán)境。

集流體延長部散熱的電芯 752     

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本專利提供一種集流體延長部散熱的電芯，它能夠快速散熱，且結(jié)構(gòu)簡單，容易生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、成本低。該集流體延長部散熱的電芯，所述電芯至少具有一種集流體以及復(fù)合材料，集流體具有向側(cè)部延伸超出電芯主體的集流體延長部。

鋰硫電池復(fù)合正極材料的制備方法 1056     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池復(fù)合正極材料的制備方法，屬于鋰硫電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。將硫加入到少量二硫化碳中，攪拌至完全溶解；然后將多孔類導(dǎo)電基體浸入溶液中，保持攪拌至二硫化碳完全揮發(fā)，即可得到復(fù)合硫的正極材料；用乙醇反復(fù)清洗復(fù)合材料以去掉殘留的二硫化碳，經(jīng)真空干燥后即可得到鋰硫電池復(fù)合正極材料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有硫復(fù)合過程中熔化或蒸發(fā)冷凝等方法耗能、耗時且無法準確控制硫負載量及均勻程度的問題，為鋰硫電池復(fù)合正極材料的連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)提供技術(shù)支持。尤其對于因負載硫過程中加熱會導(dǎo)致材料變性的多孔類材料特別適用。

鐵礦、銅礦的尾礦砂制備的高分子材料及其制備方法 983     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦、銅礦的尾礦砂制備的高分子材料，原料包含以下重量份：尾礦砂40～60份、有機聚合物30～90份、粘結(jié)劑3～10份、偶聯(lián)劑1～4份、玻璃纖維5～15份、添加劑3～15份。本發(fā)明的高分子復(fù)合材料充分利用該材料的組成成分，獲得了優(yōu)良的的力學(xué)性能、耐濕熱性、抗污性和耐光性，適宜在礦業(yè)加工領(lǐng)域推廣，具有廣闊的發(fā)展前景。并且本發(fā)明中有效對尾礦砂進行了精細化處理，實現(xiàn)了廢物利用，對尾礦砂的難處理、難應(yīng)用問題提出有效解決辦法。

一體化3D打印的槍鉆制造方法 745     

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本發(fā)明屬于利用3D打印制造槍鉆的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電弧3D打印槍鉆鉆柄和鉆桿以及超音速火焰3D打印硬質(zhì)合金槍鉆鉆頭的快速一體化3D打印的槍鉆制造方法，經(jīng)過電弧3D打印的鉆柄和鉆桿界面性能優(yōu)于傳統(tǒng)焊接制造的槍鉆界面，過渡層金屬Co粉可以避免低合金層與中碳鋼層界面脆性，進而提高槍鉆界面韌性，中碳鋼層平均硬度提高了19.7％，合金鋼層平均硬度提高了12.1％，復(fù)合材料的抗拉強度提高了11.9％。經(jīng)過超音速火焰3D打印得到的硬質(zhì)合金槍鉆鉆頭，其平均硬度≥89HRC，而且內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且分布均勻；采用火焰3D打印設(shè)備，可以有效的抑制WC在打印過程中的分解，結(jié)合強度高，且致密，耐磨損性能優(yōu)越；本發(fā)明提供的制造方法對加工環(huán)境要求低，不需要真空和密封環(huán)境。

納米四氧化三鐵/石墨烯復(fù)合芬頓催化膜及其制備方法和應(yīng)用 896     

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本發(fā)明提供一種納米四氧化三鐵/石墨烯復(fù)合芬頓催化膜及其制備方法和應(yīng)用，所述方法首先采用溶劑熱法制備了負載納米四氧化三鐵顆粒的還原氧化石墨烯納米片復(fù)合材料，以微濾膜為基底，通過自組裝方法制備得納米四氧化三鐵/石墨烯復(fù)合芬頓催化膜。該催化膜可有效活化水中的過氧化氫，進而實現(xiàn)水中難降解有機污染物的高效去除，相比于均相芬頓反應(yīng)和納米材料催化的異相芬頓反應(yīng)，該催化膜將過氧化氫活化產(chǎn)生的強氧化性物種和污染物限域在納米片層間形成的納米尺度空間內(nèi)，這種納米限域作用使反應(yīng)動力學(xué)系數(shù)提升兩到三個數(shù)量級。本發(fā)明所制備的納米四氧化三鐵/石墨烯復(fù)合芬頓催化膜具有催化效率高、膜通量穩(wěn)定的優(yōu)點。

高電致形變的硅橡膠介電彈性體制備方法 698     

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本發(fā)明屬于介電彈性體制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高電致形變的硅橡膠介電彈性體制備方法，將硅氧烷嵌段聚合物、交聯(lián)劑和引發(fā)劑混合液甲苯溶液，經(jīng)交聯(lián)固化、甲苯揮發(fā)，獲得硅橡膠介電彈性體。本發(fā)明制備方法在未引入填料及極性基團，確保了極低的介電損耗，同時通過調(diào)控大分子鏈的拓撲網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和鏈柔性，獲得了柔而韌的硅橡膠介電彈性體，通過降低介電彈性體的彈性模量提升了其電致形變性能，巧妙地回避了介電彈性體復(fù)合材料彈性模量大、介電損耗高和擊穿強度低的問題；本發(fā)明制備的硅橡膠介電彈性體在傳感器、人造皮膚等領(lǐng)域具有較高的應(yīng)用前景。

廢舊物資纖維復(fù)合板及其制備方法 876     

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一種廢舊物資纖維復(fù)合板及其制備方法，其中，一種廢舊物資纖維復(fù)合板，包括第一纖維層，第二纖維層和廢料粒子層。廢料粒子層通過輥壓將廢料粒子層夾設(shè)在所述第一纖維層和所述第二纖維層之間；其中，廢料粒子層包括廢料粒子，所述廢料粒子為高分子聚酯纖維和天然纖維基復(fù)合材料的邊角廢料通過造粒機造粒得到。本發(fā)明通過使用纖維復(fù)合板材切割后的邊角料制作纖維復(fù)合板，能夠有效利用邊角料，減少材料的消耗，且保證了制備的纖維板的強度，降低了制作成本。

地鐵隧道疏散平臺用的復(fù)合板材 890     

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一種地鐵隧道疏散平臺用的復(fù)合板材，屬于地鐵隧道建設(shè)用復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域，按質(zhì)量百分比計，包括以下原料：玻璃纖維無捻粗紗和/或縫編氈60％～85％、酚醛樹脂7.5％～20％，固化劑0.45％～1.2％，偶聯(lián)劑0.375％～1％，氫氧化鋁1.5％～4％，氫氧化鎂1.8％～4.8％，脫模劑0.525％～1.4％，工業(yè)甲醇1.5％～4％，氧化鐵0.6％～1.6％，水0.75％～2％。本發(fā)明地鐵隧道疏散平臺用的復(fù)合板材抗壓強度高，對比傳統(tǒng)水泥基、混凝土疏散平臺，本發(fā)明地鐵隧道疏散平臺用的復(fù)合板材能夠做到在同尺寸厚度條件下，自重約為水泥基的1/5、混凝土的1/8，抗壓強度卻為水泥基的2倍、混凝土的5倍。

離子凝膠/碳材料電磁屏蔽材料的制備方法 841     

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本發(fā)明涉及電磁屏蔽材料領(lǐng)域，尤其涉及一種離子凝膠/碳材料電磁屏蔽材料、制備方法及其在電磁屏蔽領(lǐng)域的應(yīng)用。本專利用離子凝膠作為固態(tài)基材，碳材料作為導(dǎo)電填料，制備了離子凝膠/碳材料復(fù)合材料。離子凝膠本身具有良好的導(dǎo)電性，具有良好的電磁屏蔽效果。離子液體極大的促進了碳材料的分散，避免了碳材料的團聚，提高了碳材料的填充效果，提高了電磁屏蔽效果。因此本發(fā)明具有操作簡單、成本低等特點，制備的材料具有優(yōu)異的電磁屏蔽效果，具有廣闊的應(yīng)用潛力。

抗爆抗沖擊復(fù)合墻板的構(gòu)建方法 909     

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本發(fā)明提出一種抗爆抗沖擊復(fù)合墻板的構(gòu)建方法，其包括以澆筑的方式形成聚丙烯纖維混凝土墻體、粘結(jié)層、纖維增強復(fù)合材料層、泡沫鋁填充體、C型鋼板、螺栓、泄壓孔；本發(fā)明采用C型鋼板將各組成部分固定形成同一整體，在抵抗爆炸沖擊波的同時不易產(chǎn)生碎片，有效避免了由碎片產(chǎn)生的二次傷害，在鋼板上設(shè)置泄壓孔可有效降低墻板在爆炸沖擊荷載下的損傷。本發(fā)明既可用于新建工程項目的墻板又適用于具有防爆要求的建筑。

聚丙烯專用無鹵阻燃母粒及其制備方法 842     

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本發(fā)明公開了一種聚丙烯專用無鹵阻燃母粒及其制備方法。母粒由以下質(zhì)量百分比的組分制成：磷氮類無鹵阻燃劑75～90％，載體8～22％，改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.1～5％。本發(fā)明的母粒有效避免了粉體和粒料混合不均勻?qū)е虏牧腺|(zhì)量不穩(wěn)定的情況，避免了切粒時易產(chǎn)生碎屑或粉末的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；采用密煉-擠出的連續(xù)生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率高。有效解決了無鹵阻燃劑易吸潮、易降解和易發(fā)泡的問題，延長了磷氮類無鹵阻燃劑的存放時間，改善了其加工性能。本發(fā)明具有易分散、阻燃效率高、生產(chǎn)成本低的特點，對復(fù)合材料的物理機械性能、耐熱性能、加工性能和表面色澤的影響都比傳統(tǒng)聚丙烯專用無鹵阻燃劑母粒要小。

低舞動碳纖維復(fù)合芯光電復(fù)合架空導(dǎo)線 942     

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本發(fā)明涉及一種低舞動碳纖維復(fù)合芯光電復(fù)合架空導(dǎo)線，由內(nèi)到外依次包括不銹鋼光單元、碳纖維復(fù)合芯、硬鋁型線外層；所述的不銹鋼光單元為由若干條光纖置于一個不銹鋼保護管內(nèi)組成；所述碳纖維復(fù)合芯是由環(huán)氧樹脂、膨脹倍數(shù)在１００倍以上的納米膨脹石墨和增強體碳纖維組成的高強導(dǎo)電復(fù)合材料構(gòu)成；在所述硬鋁型線外層的外輪廓上設(shè)置螺旋環(huán)繞條紋。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有柔軟性能好、抗拉強度提高的特點，同時，在所述硬鋁型線外層的外輪廓上設(shè)置螺旋環(huán)繞條紋，有利于減小架空導(dǎo)線的舞動。

在陶瓷表面金屬化沉積鎳涂層的方法 899     

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本發(fā)明公開一種在陶瓷表面金屬化沉積鎳涂層的方法，將陶瓷進行粗化處理后放入石英管中，然后將NiCl2放入料舟，再將料舟放入石英管中；然后將石英管放入程控箱式爐中，對程控箱式爐抽真空后通入惰性氣體，在持續(xù)通入惰性氣體的條件下，將程控箱式爐升溫至700-800℃時通入氫氣，然后在持續(xù)通入惰性氣體和氫氣的條件下繼續(xù)升溫至1000-1250℃并保溫。本發(fā)明制得致密平整、與基體結(jié)合力良好、純度高、表面均勻的鎳涂層，反應(yīng)的尾氣不會對鎳涂層造成污染。本發(fā)明無需對陶瓷表面進行敏化處理，操作簡單，成本低廉，毒性較羰基鎳要小很多，改善了陶瓷與金屬之間的潤濕性，可以廣泛的應(yīng)用于陶瓷金屬基復(fù)合材料的制備。

釩電池電極及其制備方法 993     

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本發(fā)明提供了一種釩電池電極及其制備方法，所述釩電池電極包括基材和位于基材表面的導(dǎo)電界面，所述基材為導(dǎo)電塑料，所述導(dǎo)電界面為包括以下成分的復(fù)合材料：高密度聚丙烯、超高分子量聚丙烯、柔性石墨、酚醛和鈦，其中，高密度聚丙烯和柔性石墨的質(zhì)量比為3/5。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明釩釩電池電極由高密度聚丙烯、超高分子量聚丙烯、柔性石墨、酚醛和鈦組成，提高了釩電池電極的導(dǎo)電性能，也提高了釩電池電極的強度。