焦釩酸銅/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 814     

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本發(fā)明涉及納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焦釩酸銅/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和其在鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明將氧化石墨烯、PVP、有機(jī)胺、銅鹽和釩源以一定配比混合分散于水中并利用水熱法一步合成具有三維介孔結(jié)構(gòu)的焦釩酸銅/氮摻雜石墨烯復(fù)合材料，通過(guò)改變釩酸鹽的種類(lèi)和用量，對(duì)焦釩酸銅在氧化石墨烯表面的生長(zhǎng)進(jìn)行了調(diào)控，使制得的復(fù)合材料不僅結(jié)合了石墨烯和焦釩酸銅的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)極大的克服了石墨烯和焦釩酸銅各自的缺點(diǎn)，有效的提高了該復(fù)合材料的導(dǎo)電性，可緩解充放電過(guò)程中的體積變化，具有良好的電化學(xué)性能，可作為鋰電池的負(fù)極材料使用。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單高效、成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)大量制備。

光致變色復(fù)合材料及其制作方法、殼體組件和電子設(shè)備 1136     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝斯庵伦兩珡?fù)合材料及其制作方法、殼體組件和電子設(shè)備。該光致變色復(fù)合材料包括：光致變色活性材料；無(wú)機(jī)氧化物包覆層，無(wú)機(jī)氧化物包覆層包覆在光致變色活性材料的表面；聚合物包覆層，聚合物包覆層包覆在無(wú)機(jī)氧化物包覆層遠(yuǎn)離光致變色活性材料的外表面。由此，光致變色復(fù)合材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、表面穩(wěn)定性以及與有機(jī)物具有較佳的互溶性，而且光致變色復(fù)合材料還具有良好的耐老化性能。

納米木塑共擠復(fù)合材料及其制備方法 1429     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米木塑共擠復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的納米木塑共擠復(fù)合材料由芯層和用于包覆芯層的功能面層組成，芯層包含植物纖維、PE塑料、相容劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑和滑石粉，功能面層包含PE塑料、改性聚丙烯纖維、乙烯?甲基丙烯酸共聚物、界面改性劑、納米無(wú)機(jī)粒子、光穩(wěn)定劑、抗氧劑和其他助劑。本發(fā)明的納米木塑共擠復(fù)合材料的制備方法十分簡(jiǎn)單，先分別制備芯層顆粒料和功能面層顆粒料，再進(jìn)行共擠成型即可。本發(fā)明的納米木塑共擠復(fù)合材料強(qiáng)度高、抗沖擊性能優(yōu)異、硬度大、耐磨性好、吸水率低、耐老化性好、耐磨性和抗劃花性好，木質(zhì)感強(qiáng)，防滑效果優(yōu)異，戶(hù)外使用不易褪色和發(fā)霉。

長(zhǎng)效耐變色抗菌聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 955     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)效耐變色抗菌聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。一種長(zhǎng)效耐變色抗菌聚丙烯復(fù)合材料是由以下質(zhì)量份的原料組成：70～99份的聚丙烯樹(shù)脂，0～20份的增韌劑，0.1～1份的吡啶硫酮鋅抗菌劑，0～30份的填料，0.2～2份的復(fù)合耐變色助劑，0.1～2份的潤(rùn)滑劑。同時(shí)也公開(kāi)這種長(zhǎng)效耐變色抗菌聚丙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明制備的長(zhǎng)效耐變色抗菌聚丙烯復(fù)合材料具有優(yōu)異的長(zhǎng)效耐變色和抗菌性能，戶(hù)外環(huán)境下1年以上不變色，且抗菌率在99％以上，同時(shí)兼具優(yōu)異的長(zhǎng)效抗老化性能和低成本及高性?xún)r(jià)比的優(yōu)勢(shì)。

硅基復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 827     

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本發(fā)明提供一種硅基復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池。該制備方法包括以下步驟：將SiO_x與碳源進(jìn)行混料處理，獲得SiO_x@碳源混合物；在惰性氣氛下將SiO_x@碳源混合物進(jìn)行固化、碳化處理，得到SiO_x@碳；將SiO_x@碳分散于具有氧化劑的溶液中，同時(shí)加入導(dǎo)電聚合物單體及導(dǎo)電性碳材料，分散均勻，原位聚合，得到硅基復(fù)合材料；硅基復(fù)合材料為雙層殼的核殼結(jié)構(gòu)材料，外殼層為導(dǎo)電聚合物層，內(nèi)殼層為碳層，且導(dǎo)電聚合物層上嵌有導(dǎo)電性碳材料。該方法獲得的硅基復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)可以有效提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。

高壓均質(zhì)法輔助制備的聚乳酸微粉、復(fù)合材料及其方法 991     

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本發(fā)明屬于聚乳酸微粉的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高壓均質(zhì)法輔助制備的聚乳酸微粉、復(fù)合材料及其方法。所述高壓均質(zhì)法輔助制備聚乳酸微粉的方法：1)將聚乳酸溶解于聚乳酸良溶劑中，獲得聚乳酸溶液；2)將聚乳酸不良溶劑緩慢滴入聚乳酸溶液中，析出沉淀，洗滌至中性，獲得初聚乳酸微粉；3)將初聚乳酸微粉分散于溶劑中，高壓均質(zhì)，干燥，獲得聚乳酸微粉。所述復(fù)合材料主要由上述聚乳酸微粉與層狀填料通過(guò)高壓均質(zhì)，成型得到。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單，高效，成本低，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化；所制備的聚乳酸微粉粒徑分布窄，熱性能表現(xiàn)良好，性能穩(wěn)定。所制備的復(fù)合材料中填料分散的更加均勻，提高了復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

聚氨酯/酚醛樹(shù)脂基耐高溫防火復(fù)合材料及其制備方法 644     

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本發(fā)明提供了聚氨酯/酚醛樹(shù)脂基耐高溫防火復(fù)合材料及其制備方法，涉及建筑裝飾材料領(lǐng)域。復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：在燒瓶中加入棕櫚油多元醇，甲苯二異氰酸酯、二羥甲基丙酸，攪拌反應(yīng)后，冷卻至室溫得到聚氨酯預(yù)聚體備用；將聚氨酯預(yù)聚體與酚醛樹(shù)脂加入到單口燒瓶中，然后加入乙二胺，快速攪拌反應(yīng)，然后加入成炭劑，得到膠液備用；將膠液、玉米秸稈纖維和粉煤灰混合，倒入模具中固化成型即得聚氨酯/酚醛樹(shù)脂基耐高溫防火復(fù)合材料。本發(fā)明制備得到的聚氨酯/酚醛樹(shù)脂基耐高溫防火復(fù)合材料具有很好的力學(xué)性能、保溫性能以及防火性能。

復(fù)合材料及其制備方法與LPG罐 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料及其制備方法與LPG罐，按重量份計(jì)，所述復(fù)合材料包括：聚合物材料80?120份、改性剝離型二維黏土材料0.1?1份。本發(fā)明所述復(fù)合材料中添加有具有高阻隔性能的改性剝離型二維黏土材料，從而賦予復(fù)合材料高阻隔性能、高安全性能。

壓電/單晶鐵電復(fù)合材料制備治具及制備方法 1086     

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本發(fā)明涉及一種壓電/單晶鐵電復(fù)合材料制備治具。壓電/單晶鐵電復(fù)合材料制備治具包括夾具底座、升降導(dǎo)桿、微調(diào)座及微調(diào)移動(dòng)塊；所述夾具底座上開(kāi)設(shè)有用于固定壓電/單晶鐵電片的固定槽；所述升降導(dǎo)桿垂直設(shè)置于所述夾具底座上；所述微調(diào)座可滑動(dòng)地設(shè)置于所述升降導(dǎo)桿上，所述微調(diào)座下表面上開(kāi)設(shè)有滑軌；所述微調(diào)移動(dòng)塊可滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑軌上。同時(shí)還提供了使用上述治具的壓電/單晶鐵電復(fù)合材料制備方法。在該壓電/單晶鐵電復(fù)合材料制備方法中，通過(guò)在兩個(gè)壓電/單晶鐵電片上開(kāi)設(shè)切口，并將兩個(gè)壓電/單晶鐵電片相配合，以使最終產(chǎn)品陣元間的間距，即切口的寬度小于10微米，滿(mǎn)足了制備高頻陣列探頭的需求。

3D打印用的ABS/PLA發(fā)光復(fù)合材料 813     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種3D打印用的ABS/PLA發(fā)光復(fù)合材料，其由以下重量份計(jì)的原料組成：聚乳酸40~50份、本體法ABS20~25份、乳液法ABS10~20份、苯乙烯?丙烯腈?甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物5~10份、丁基三苯基溴化膦0.01~0.05份、導(dǎo)電填料5~10份、熒光粉復(fù)合物3~8份；所述熒光粉復(fù)合物為石墨烯/SiO2/熒光粉或石墨烯/SiO2/熒光粉/SiO2復(fù)合材料。所述ABS/PLA發(fā)光復(fù)合材料，不僅具有優(yōu)異的力學(xué)電學(xué)性能，而且具有最佳的發(fā)光性能，進(jìn)一步拓寬了3D打印材料的應(yīng)用范圍；解決了現(xiàn)有技術(shù)中，添加熒光粉，特別是納米級(jí)熒光粉，容易在復(fù)合材料中發(fā)生團(tuán)聚，而降低其發(fā)光特性。

鋁基填充熱界面復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明提供了一種鋁基填充熱界面復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，以該熱界面復(fù)合材料的總重量為100％計(jì)，其包含10?70％的環(huán)氧樹(shù)脂基體及30?90％的導(dǎo)熱填料。本發(fā)明還提供了上述鋁基填充熱界面復(fù)合材料的制備方法及其在電子元器件散熱中的應(yīng)用。本發(fā)明所涉及到的工藝流程以及操作都十分簡(jiǎn)單便捷，生產(chǎn)效率高，設(shè)備投入成本低。且本發(fā)明所制備得到的鋁基填充熱界面復(fù)合材料呈現(xiàn)出較高的熱導(dǎo)率和耐壓性能，用于熱界面之間能有效填充空氣孔隙，極大提高界面散熱性能，是一種極佳的熱界面材料。

減震降噪復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 913     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種減震降噪復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明的減震降噪復(fù)合材料由如下重量百分比的組分組成：多脲基官能團(tuán)物質(zhì)：25%-75%；多羥基官能團(tuán)物質(zhì)：75%-25%。本發(fā)明通過(guò)分子間的氫鍵締合作用，將多羥基官能團(tuán)物質(zhì)和多脲基官能團(tuán)物質(zhì)合成具有高交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料；并且將該復(fù)合材料用于合成潤(rùn)滑脂產(chǎn)品，使得產(chǎn)品具備其他潤(rùn)滑脂不具備的阻尼性能，達(dá)到降噪、抗磨的性能。實(shí)驗(yàn)證明，將材料應(yīng)用在基礎(chǔ)油中，通過(guò)其復(fù)合網(wǎng)絡(luò)三維結(jié)構(gòu)，可與基礎(chǔ)油形成一種高度交聯(lián)的油膜，具有很好的減磨特性，能有效的消耗機(jī)械能，降低噪音。該方法生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，原料價(jià)格適宜，工藝條件容易實(shí)現(xiàn)，易于穩(wěn)定控制。

石墨烯-離子液體復(fù)合材料及超級(jí)電容器的制備方法 1060     

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一種石墨烯-離子液體復(fù)合材料的制備方法，包括：將質(zhì)量比為1:0.8~1.2的石墨與氯化物插層劑混合后密封，然后升溫至460~550℃并保溫反應(yīng)2~6小時(shí)，冷卻至室溫，經(jīng)去離子水清洗、干燥后得到插層石墨；將所述插層石墨置于溫度為150~300℃的離子液體中，得到混合物，將所述混合物在恒定平行磁場(chǎng)和恒定電場(chǎng)條件下離心10~100分鐘，得到石墨烯-離子液體復(fù)合材料，其中，所述插層石墨與離子液體的質(zhì)量體積比為1g:10~100mL。上述石墨烯-離子液體復(fù)合材料中，將插層石墨在恒定的平行電場(chǎng)和恒定的磁場(chǎng)的共同作用下離心剝離得到儲(chǔ)能性能較好的石墨烯-離子液體復(fù)合材料。此外，還提供一種超級(jí)電容器的制備方法。

石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料及其制備方法 914     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料，包括磷酸鐵鋰和包覆在磷酸鐵鋰表面的石墨烯，磷酸鐵鋰與石墨烯的質(zhì)量比為1?100 : 1。該石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料包括磷酸鐵鋰和包覆在磷酸鐵鋰表面的石墨烯，石墨烯的加入，大大提高了磷酸鐵鋰材料的導(dǎo)電性、高倍率充放電性能和循環(huán)穩(wěn)定性能。同時(shí)，石墨烯之間不會(huì)團(tuán)聚。本發(fā)明還提供了一種石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料的制備方法，包括：將磷酸鐵鋰前驅(qū)體與石墨烯原料加入到溶劑中，在超聲條件下分散2?5h，干燥后，得到石墨烯磷酸鐵鋰前驅(qū)體，磷酸鐵鋰與石墨烯原料的質(zhì)量比為1?100 : 1；將石墨烯磷酸鐵鋰前驅(qū)體置于還原氣氛中，在500℃?800℃下煅燒5?12h，得到石墨烯磷酸鐵鋰復(fù)合材料。該制備方法非常簡(jiǎn)單。

用于吸附揮發(fā)性有機(jī)污染物的Si/SiOx納米復(fù)合材料及其制備方法 772     

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本發(fā)明提供一種用于吸附揮發(fā)性有機(jī)污染物的Si/SiOx納米復(fù)合材料及其制備方法，屬于揮發(fā)性有機(jī)污染物治理領(lǐng)域，該制備方法是：首先按比例配備天然粘土礦物粉末、金屬還原劑和鹽，并混合均勻；將配制混合物置于敞口容器中，在通有流動(dòng)保護(hù)性氣體的管式爐中加熱，保溫后自然冷卻；然后采用稀酸洗滌步驟二中冷卻后得到的混合物；最后采用超純水洗滌至中性，并離心、干燥。本發(fā)明制備的Si/SiOx納米復(fù)合材料具有大比表面積、多級(jí)孔結(jié)構(gòu)、疏水表面和良好熱穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)VOCs分子具有良好吸附性能。制備所采用前驅(qū)體成本低廉、儲(chǔ)量豐富，制備方法簡(jiǎn)單、周期短，環(huán)保性好，易于大規(guī)模制備，在揮發(fā)性有機(jī)污染物治理領(lǐng)域具有廣泛的運(yùn)用前景。

活性炭氈負(fù)載聚合離子液體復(fù)合材料及其制法和在去除釀造醬油中羧甲基賴(lài)氨酸的應(yīng)用 927     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種活性炭氈負(fù)載聚合離子液體復(fù)合材料及其制法和在去除釀造醬油中羧甲基賴(lài)氨酸的應(yīng)用，屬于食品安全與質(zhì)量技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括活性炭氈負(fù)載聚合離子液體復(fù)合材料的制備及其用于去除釀造醬油中羧甲基賴(lài)氨酸。活性炭氈負(fù)載聚合離子液體復(fù)合材料的制備是利用活性炭氈吸附含有烯丙基的功能化離子液體，加熱聚合法制得活性炭氈負(fù)載聚合離子液體復(fù)合材料，用于去除釀造醬油中羧甲基賴(lài)氨酸。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)便、成本低、處理工藝簡(jiǎn)單、去除效率高。

吸波復(fù)合材料及其制備方法 933     

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本發(fā)明提供的吸波復(fù)合材料包括基板、至少一層硬質(zhì)泡沫板以及至少一層導(dǎo)電電阻片。將至少一層硬質(zhì)泡沫板和至少一層導(dǎo)電電阻片交替地鋪設(shè)在基板上，熱壓成型從而制得吸波復(fù)合材料。本發(fā)明提供的吸波復(fù)合材料能夠有效地改善以往吸波材料的厚度和質(zhì)量較大的問(wèn)題，也使得吸波復(fù)合材料的厚度更容易控制，且本發(fā)明所采用的硬質(zhì)泡沫本身的介電損耗和磁損耗較低，在具有更小厚度和質(zhì)量的條件下，具有良好的吸波性能。

層鑄成型石墨烯納米氧化鋯復(fù)合材料及其制備方法 1085     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種層鑄成型石墨烯納米氧化鋯復(fù)合材料的制備方法，所述的方法具體為：在超聲作用下將石墨烯量子點(diǎn)和/或石墨烯微片與納米氧化鋯進(jìn)行混合研磨剪切，然后將混合物干燥后經(jīng)過(guò)激光淬化、提煉得到復(fù)合材料。本發(fā)明的目的為提供一種層鑄成型石墨烯納米氧化鋯復(fù)合材料及其制備方法，本發(fā)明制備得到的層鑄成型石墨烯納米氧化鋯復(fù)合材料具有高硬度、高強(qiáng)度、電阻率低，易被加工使用的優(yōu)越性能。

聚亞芳基醚和聚酰胺復(fù)合材料、制備方法和應(yīng)用 692     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚亞芳基醚和聚酰胺復(fù)合材料、制備方法和應(yīng)用，包括以下物質(zhì)：（a）改性聚亞芳基醚；（b）聚酰胺；（c）磷酸酯類(lèi)阻燃劑；（d）三聚氰胺氰尿酸鹽；（e）任選的其它物質(zhì)。本發(fā)明還公開(kāi)了上述的聚亞芳基醚和聚酰胺復(fù)合材料的制備方法，按上述比例將原料共混擠出。一種上述的聚亞芳基醚和聚酰胺復(fù)合材料的應(yīng)用，主要應(yīng)用在電子電器領(lǐng)域。本發(fā)明所述的聚亞芳基醚和聚酰胺復(fù)合材料在保證高阻燃性能的同時(shí)，其流動(dòng)性較好。

導(dǎo)電增強(qiáng)型PC/PBT復(fù)合材料及其制備方法 1444     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電增強(qiáng)型PC/PBT復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料按重量百分比，包括以下組分：聚碳酸酯樹(shù)脂50％-70％、PBT樹(shù)脂10％-30％、碳纖維15％-20％、增韌劑3％-6％。所述制備方法為：按上述所述的重量百分比稱(chēng)取各個(gè)組分；將稱(chēng)取的各個(gè)組分，通過(guò)高速混合機(jī)攪拌形成混合物料；將所述混合物料進(jìn)行擠出，造粒，得到導(dǎo)電增強(qiáng)型PC/PBT復(fù)合材料。本發(fā)明制備的PC/PBT復(fù)合材料物理性能好，且具有良好的導(dǎo)電性。其中，增韌劑與聚碳酸酯樹(shù)脂作用，提高了導(dǎo)電塑料的韌性，使得加入導(dǎo)電填料之后的樹(shù)脂，抗沖擊性能增強(qiáng)。

陶瓷復(fù)合材料及加工部件的方法 1121     

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本發(fā)明提供一種陶瓷復(fù)合材料，所述陶瓷復(fù)合材料按重量百分比包括70％～95％的氧化鋁和5％～30％的玻璃粉，還涉及到利用該陶瓷復(fù)合材料加工部件的方法。在氧化鋁陶瓷粉中加入一定量的玻璃粉燒結(jié)制備的材料不僅可以降低氧化鋁的燒結(jié)溫度，還可以降低其材料的介電損耗(可以降低到8左右)和損耗(損耗正切角為0.0003左右)，這種復(fù)合材料可以廣泛應(yīng)用于陶瓷諧振器支撐架、電路基板、超材料基板等。

磷酸鐵鋰復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用 798     

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本發(fā)明適用于電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種磷酸鐵鋰復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用，該磷酸鐵鋰復(fù)合材料為內(nèi)核為磷酸鐵鋰納米晶粒的納米級(jí)微粒結(jié)構(gòu)，該納米級(jí)微粒結(jié)構(gòu)外表面有納米納米碳微粒包覆層，該納米納米碳微粒包覆層外表面包覆有石墨烯，所述磷酸鐵鋰納米晶粒的化學(xué)組成為：LiFe1-xMxPO4，其中M為金屬離子，0.001≤x＜1。本發(fā)明的磷酸鐵鋰復(fù)合材料，通過(guò)納米碳微粒包覆磷酸鐵鋰晶粒、石墨烯摻雜以及在磷酸鐵鋰晶粒中摻雜金屬離子，使得本發(fā)明實(shí)施例的磷酸鐵鋰復(fù)合材料的導(dǎo)電性能得到極大提高，同時(shí)由于磷酸鐵鋰晶粒的納米粒徑，保證了本發(fā)明實(shí)施例的磷酸鐵鋰晶粒能夠快速充放電。

永久抗靜電ABS復(fù)合材料及其制備方法 802     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種永久抗靜電ABS復(fù)合材料，由以下重量份的原料制備而成：ABS樹(shù)脂100份；永久抗靜電劑15～35份；相容劑3～8份；增韌劑2～6份；助劑0-3份；所述永久抗靜電劑為聚醚聚酰胺嵌段共聚物；所述相容劑為苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物，所述苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物中馬來(lái)酸酐的重量百分比為15-20％。所述永久抗靜電ABS復(fù)合材料具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能；長(zhǎng)久持效的抗靜電性能；在電子電氣、汽車(chē)、家電、體育用品等領(lǐng)域具有極為廣闊的應(yīng)用，用于防止靜電積累造成的放電現(xiàn)象以及微塵吸附。

膠原-透明質(zhì)酸復(fù)合材料制品的制備方法 1133     

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本發(fā)明涉及膠原-透明質(zhì)酸復(fù)合材料制品的制備方法,該方法首先通過(guò)對(duì)透明質(zhì)酸鹽進(jìn)行電化學(xué)處理,脫除透明質(zhì)酸鹽中的金屬離子,得到透明質(zhì)酸溶液,再將得到的透明質(zhì)酸溶液與膠原溶液混合,得到膠原與透明質(zhì)酸的混合溶液,該混合溶液可以直接應(yīng)用,或者通過(guò)冷凍干燥的方法制備出膠原-透明質(zhì)酸復(fù)合材料制品。由于所采用的方法不影響初始天然生物材料的生物學(xué)性能,使得最終制品仍然保持了較好的生物活性。

相變儲(chǔ)能復(fù)合材料及其制備方法 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種相變儲(chǔ)能復(fù)合材料,該相變儲(chǔ)能復(fù)合材料以天然可再生、環(huán)境相容性好的材料作為相變儲(chǔ)能介質(zhì)、載體和包封材料。本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了所述相變儲(chǔ)能復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合材料穩(wěn)定性好,可再生,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,生產(chǎn)制備過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低,具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值和環(huán)保意義。

含榫卯結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料制品 1386     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料連接，具體涉及一種含榫卯結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料制品。一種含榫卯結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料制品，包括第一主體制品和第二主體制品，所述第一主體制品與第二主體制品通過(guò)榫卯結(jié)構(gòu)連接；所述的榫卯結(jié)構(gòu)包括凸起和凹槽。本實(shí)用新型提供的含榫卯結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料制品，不僅連接簡(jiǎn)單，并且替代原有的需要鉆孔安裝螺栓的，避免了通過(guò)螺栓連接時(shí)會(huì)出現(xiàn)橫梁結(jié)構(gòu)易破壞，應(yīng)力集中，承載降低的問(wèn)題，而且此結(jié)構(gòu)會(huì)有較強(qiáng)的豎向抵抗力，提高了光伏支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置 1097     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置，包括安裝架，所述安裝架的頂部固定連接有固定桿，所述固定桿的右側(cè)固定連接有連接柱，所述連接柱的右側(cè)固定連接有導(dǎo)向塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)向桿、移動(dòng)塊、連接槽、支撐圓柱、支撐圓板、連接圓環(huán)、連接桿、旋轉(zhuǎn)塊、螺紋桿和連接板，解決了傳統(tǒng)的鋁基復(fù)合材料熔體取樣裝置難以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同位置取樣的問(wèn)題，通過(guò)安裝架將該裝置安裝于取樣斗之上，以旋轉(zhuǎn)螺紋桿使移動(dòng)塊在導(dǎo)向槽中進(jìn)行上下豎直移動(dòng)，從而控制取樣器的插入深度，以達(dá)到對(duì)不同位置的鋁基復(fù)合材料熔體的取樣，可達(dá)到精確分析檢測(cè)的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，定位準(zhǔn)確，適合于鋁基復(fù)合材料熔體的取樣。

采用復(fù)合材料的高性能輪胎 995     

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本實(shí)用新型涉及輪胎技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種采用復(fù)合材料的高性能輪胎，納米聚丙烯和陶瓷材料構(gòu)成的復(fù)合材料提高輪胎的防扎破的性能，并且不采用鋼帶夾層的設(shè)計(jì)和鋼絲進(jìn)行加強(qiáng)輪胎的強(qiáng)度，輪胎的強(qiáng)度高，承載能力大，耐磨性好，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。復(fù)合材料層包括納米聚丙烯層和陶瓷材料層，碳纖維層與簾布層均設(shè)置在側(cè)胎層的內(nèi)部，碳纖維層與側(cè)胎層之間相接觸。鋼圈設(shè)置在側(cè)胎層的內(nèi)部，多個(gè)橡膠釘均勻的分布在側(cè)胎層左右兩側(cè)的外壁上。緩沖層設(shè)置在側(cè)胎層的內(nèi)部，空氣條位于緩沖層的外側(cè)。復(fù)合材料層與彈性凝膠型固體芳香劑均設(shè)置在空氣條的外側(cè)，防滑塊設(shè)置在側(cè)胎層的外壁上，多條防滑紋均勻的設(shè)置在防滑塊的外壁上。

復(fù)合材料和鍋具 1104     

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本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合材料，包括重疊并結(jié)合在一起的上導(dǎo)熱層、中間隔熱層和下導(dǎo)熱層，所述中間隔熱層包括用隔熱材料編織形成的稀疏編織區(qū)域和密集編織區(qū)域，其中稀疏編織區(qū)域位于中間隔熱層的中部，密集編織區(qū)域布置在稀疏編織區(qū)域的周?chē)?；基于這種復(fù)合材料，還提出了一種鍋具。本實(shí)用新型的復(fù)合材料和鍋具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，利用這種復(fù)合材料制成的鍋具，其底部加熱強(qiáng)度集中，鍋身隔熱效果好，能起到保溫的作用。

非織造布復(fù)合材料結(jié)構(gòu) 834     

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一種非織造布復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，包括防水層、金屬纖維層和棉綸層，所述防水層在復(fù)合材料的最外層，絕熱層通過(guò)粘合劑相粘結(jié)在所述防水層的內(nèi)層，所述絕熱層內(nèi)層設(shè)置有所述金屬纖維層，納米活性炭纖維層通過(guò)粘壓在所述金屬纖維層的內(nèi)側(cè)，所述錦綸層牢固吸附在所述納米活性炭纖維層的內(nèi)側(cè)，所述棉綸層在復(fù)合材料的最內(nèi)層。有益效果在于：由5種結(jié)構(gòu)功能層緊密粘合在一起的復(fù)合高性能非織造布復(fù)合材料具有，防水，絕熱，耐磨和防腐化等保護(hù)性能，不僅透氣耐磨，可以增加復(fù)合材料的使用壽命，而且，能保護(hù)內(nèi)層不收水源和火源的危害，可以有效的在特殊環(huán)境中使用，可以在各行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。