聚氯乙烯電纜復(fù)合材料及其制造方法、電纜 671     

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本發(fā)明公開了一種聚氯乙烯電纜復(fù)合材料及其制備方法和一種電纜。本發(fā)明聚氯乙烯電纜復(fù)合材料包括以下重量份數(shù)的組份：聚氯乙烯樹脂100份、填充劑5?30份、增塑劑30?60份、穩(wěn)定劑5?15份、預(yù)交聯(lián)改性劑10?25份、阻燃劑5?10份、著色劑1?3份、交聯(lián)劑5?10份。本發(fā)明電纜包括本發(fā)明聚氯乙烯電纜材料。本發(fā)明實(shí)施例聚氯乙烯電纜復(fù)合材料同時具有優(yōu)異的耐高溫、耐低溫性、耐油和環(huán)保無毒。其制備方法生成的聚氯乙烯電纜復(fù)合材料性能穩(wěn)定，降低了成本。

具有增加熱效率的保溫復(fù)合材料及其制備方法 950     

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本申請公開了一種具有增加熱效率的保溫復(fù)合材料及其制備方法。本申請的保溫復(fù)合材料，包括復(fù)合在一起的強(qiáng)輻射層和保溫層；強(qiáng)輻射層主要由氧化鈰、三氧化二錳、五氧化二釩、氧化鐵、偏高嶺土和沸石至少一種的細(xì)微顆粒壓制成；保溫層由多孔保溫復(fù)合納米球壓制成；多孔保溫復(fù)合納米球由凹凸棒石、蒙脫石、高嶺石和硅灰石的納米顆粒復(fù)合成。本申請的保溫復(fù)合材料，強(qiáng)輻射層能改善爐體內(nèi)熱交換，提高爐膛內(nèi)溫度場強(qiáng)及均勻性，使燃料燃燒更充分，達(dá)到顯著增加熱效率，減少能耗，節(jié)約能源；保溫層大幅度提高阻熱性能。本申請的保溫復(fù)合材料利用餅干狀雙層結(jié)構(gòu)，使所有輻射全部集中于被加熱物體，熱量損失極少，大幅度提高了熱工設(shè)備的熱效率。

用于測量復(fù)合材料性能的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法 680     

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本發(fā)明涉及力學(xué)測試技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于測量復(fù)合材料性能的試驗(yàn)裝置，復(fù)合材料包括相互粘合的硅橡膠和環(huán)氧樹脂，硅橡膠與環(huán)氧樹脂之間具有粘接面，其特征在于，包括用于存放硅橡膠的第一固定盒和用于存放環(huán)氧樹脂的第二固定盒，第一固定盒連接有第一拉桿，第一拉桿連接有驅(qū)動其沿粘接面平行的方向移動的第一拉力試驗(yàn)機(jī)；第一固定盒連接有第二拉桿，第二拉桿插設(shè)于硅橡膠，第二拉桿連接有驅(qū)動其沿粘接面垂直的方向移動的第二拉力試驗(yàn)機(jī)。本發(fā)明還提供了一種用于測量復(fù)合材料性能的試驗(yàn)方法，能便于測量硅橡膠與環(huán)氧樹脂之間的剪切力和剝離力。本發(fā)明的用于測量復(fù)合材料性能的試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法能提高干式空心電抗器的機(jī)械性能和絕緣性能。

耐高溫復(fù)合材料的制備方法 847     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫復(fù)合材料，按照重量份數(shù)，由以下原料制備而成：聚苯乙烯11?19份、聚苯醚12?23份、聚對苯二甲酸乙二醇酯56?74份、聚醚酮25?37份、聚芳醚酮22?36份、穩(wěn)定劑5?8份、陶瓷粉2?6份、抗氧化劑1?5份與玻璃纖維4?9份。本發(fā)明所述的一種耐高溫復(fù)合材料的制備方法，加入聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酮與聚芳醚酮，樹脂之間相互熔融交聯(lián)，能夠增強(qiáng)復(fù)合材料的耐高溫性、耐磨性、抗輻射性與強(qiáng)度，提高復(fù)合材料的性能，滿足不同環(huán)境的使用要求，在加入聚苯醚的過程中加入聚苯乙烯，進(jìn)行混后改性，改進(jìn)其成型加工性，便于熔融加工，避免不能充分混合導(dǎo)致的無法滿足其混合材料的性能，提高熔融混合效率，增大混合材料的耐高溫性，帶來更好的使用前景。

蛋黃-蛋殼結(jié)構(gòu)貴金屬@空心碳納米球復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 935     

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本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種蛋黃?蛋殼結(jié)構(gòu)貴金屬@空心碳納米球復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。制備方法為：在合成貴金屬@SiO₂核殼納米球的基礎(chǔ)上，利用表面改性、乳液聚合反應(yīng)，制備得到多核殼結(jié)構(gòu)貴金屬@SiO₂@聚氯甲基苯乙烯復(fù)合納米球，隨后用聚氯甲基苯乙烯的亞甲基可進(jìn)行自交聯(lián)反應(yīng)的特點(diǎn)，在無序額外添加交聯(lián)劑的條件下，便可在殼層內(nèi)部構(gòu)筑了豐富的微孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，得益于聚氯甲基苯乙烯殼層的剛性結(jié)構(gòu)，經(jīng)過高溫炭化和HF刻蝕處理后，即得到蛋黃?蛋殼結(jié)構(gòu)貴金屬@空心碳納米球復(fù)合材料。本發(fā)明可用作高活性的對硝基苯酚還原催化劑材料、高容量的鋰硫電池限制硫納米炭載體材料、高性能的甲醛吸附材料和生物抗菌材料。

可生物降解導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 865     

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本發(fā)明提供了一種可生物降解導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法，所述可生物降解導(dǎo)電復(fù)合材料的組分及其重量百分比為：碳納米管1~5%，碳纖維1~5%，抗氧劑0.1~0.5%，潤滑劑0.1~0.5%，表面處理劑1~8%，其余為可生物降解高分子材料；所述制備方法為預(yù)先對碳納米管進(jìn)行表面處理，表面處理劑為環(huán)氧大豆油、聚乙二醇、聚乙烯醇中的至少一種。采用本發(fā)明的技術(shù)方案可以降低碳納米管的用量，減少導(dǎo)電復(fù)合材料的成本，增加導(dǎo)電復(fù)合材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱和力學(xué)性能。

透濕薄膜復(fù)合材料以及制備方法 1128     

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本發(fā)明涉及一種透濕薄膜復(fù)合材料及制備方法，包括至少一層無紡布層和透濕層，透濕層和所述無紡布相互粘合；透濕層的材料包括TPEE、粘合劑和其他助劑，其中，TPEE的含量為88wt％?95wt％，粘合劑的含量為2wt％?4wt％，其他助劑的含量為0wt％?10wt％。本發(fā)明透濕薄膜復(fù)合材料具有多層結(jié)構(gòu)，由無紡布層和透濕層組成，兩者一起構(gòu)成層狀結(jié)構(gòu)薄膜復(fù)合材料，透濕層在無紡布表面形成一層薄膜。進(jìn)一步地，透濕層中主要包含TPEE材料，TPEE材料具有無孔質(zhì)親水官能基，可以帶走人體汗氣、阻隔液體，無紡布具有很好的抗液性和表面強(qiáng)度，這樣濕薄膜復(fù)合材料具有一定表面的強(qiáng)度的同時兼具良好的透濕性。

改性碳?xì)?改性間規(guī)聚苯乙烯復(fù)合材料及含其覆銅板和制備方法 995     

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本發(fā)明公開一種改性碳?xì)?改性間規(guī)聚苯乙烯復(fù)合材料及利用該材料制備的覆銅板。將包括下述組分的40?50％質(zhì)量份數(shù)的SPS樹脂，40?50％質(zhì)量份數(shù)的碳?xì)錁渲?0?15％的改性SPS樹脂混合液，4?8％質(zhì)量份數(shù)的改性碳?xì)錁渲?.5?2％質(zhì)量份數(shù)的交聯(lián)劑，0.2?1質(zhì)量分的交聯(lián)促進(jìn)劑，0.1?0.5％質(zhì)量份數(shù)的成核劑形成的復(fù)合材料加入有機(jī)溶劑混合得到改性碳?xì)?改性間規(guī)聚苯乙烯復(fù)合膠液，將所述改性碳?xì)?改性間規(guī)聚苯乙烯復(fù)合膠液均勻分散液浸漬玻維布，再經(jīng)烘烤得到所述改性碳?xì)?改性間規(guī)聚苯乙烯半固化片；再將半固化片疊合覆以電解銅箔經(jīng)高溫層壓工藝制備成改性碳?xì)?改性間規(guī)聚苯乙烯復(fù)合材料覆銅板。所述復(fù)合材料具有滿足高頻高速的高密度板的超低介電要求的介電常數(shù)及介電損耗。

基于改性膠粘劑和新型組坯方式的竹基纖維復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1140     

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本發(fā)明公開了一種基于改性膠粘劑和新型組坯方式的竹基纖維復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于竹材加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的竹基纖維復(fù)合材料的膠粘劑，包括以下組分：苯酚、甲醛水溶液、聚乙烯醇、氫氧化鈉、尿素、聚乙二醇和水。本發(fā)明提供的組坯方式是以纖維化竹束為上下表層，徑向竹篾和弦向竹篾為芯層；本發(fā)明提供的組坯方式可顯著降低竹基纖維復(fù)合材料密度。本發(fā)明提供的膠粘劑固化內(nèi)應(yīng)力低、甲醛釋放量低。利用本發(fā)明的膠粘劑和組坯方式制備的家居用竹基纖維復(fù)合材料，密度可降至0.9g/m3以下，甲醛釋放量可低至0.16mg/L，物理力學(xué)性能優(yōu)越，尺寸穩(wěn)定性高，耐水性好，可用于室內(nèi)家具及裝修材料、陽臺墻體、地板等領(lǐng)域。

廢電路板非金屬粉末制備復(fù)合材料方法 1092     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種廢電路板非金屬粉末制備復(fù)合材料方法，包括以下步驟：步驟1、首先將廢舊電腦顯示器、電腦主機(jī)、廢舊CRT、電視機(jī)、廢冰箱等廢舊物品進(jìn)行拆解得到電路板，步驟2、通過將得到的廢舊電路板進(jìn)行集中人工清洗，步驟3、通過將人工清洗后的廢舊電路板集中粉碎形成非金屬粉末，步驟4、通過對非金屬粉末進(jìn)行表面改性，以及添加ABS樹脂和助劑，然后進(jìn)行高速混合，步驟5、通過對高速混合后的非金屬粉末進(jìn)行干燥處理。該廢電路板非金屬粉末制備復(fù)合材料方法，以廢線路板非金屬材料和廢塑料制備復(fù)合材料，改變傳統(tǒng)采用焚燒或填埋處理非金屬材料的方式，避免造成資源浪費(fèi)、處理成本高及污染環(huán)境等問題。

復(fù)合材料、復(fù)合凝聚微膠囊及其制備方法與應(yīng)用 872     

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本發(fā)明涉及材料加工領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合材料、復(fù)合凝聚微膠囊及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明通過在親水膠體上接枝含有不飽和雙鍵的基團(tuán)，并將基團(tuán)的鏈長控制在合理范圍內(nèi)，在不影響親水膠體基本性能的同時，使其本身具備可交聯(lián)的特性，無需外加交聯(lián)劑，即可通過交聯(lián)反應(yīng)制備復(fù)合材料，有效拓展了親水膠體及其制備的復(fù)合材料的應(yīng)用范圍；例如，可將其運(yùn)用于復(fù)合凝聚微膠囊囊壁壁材的制備中，避免了甲醛、戊二醛等有生物毒性的醛類交聯(lián)劑或者谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶等活性范圍過窄的交聯(lián)劑的使用，使得由本發(fā)明的復(fù)合材料制備的微膠囊能夠在食品、藥品等要求較高的領(lǐng)域得以應(yīng)用，并簡化了生產(chǎn)工藝，控制了生產(chǎn)成本。

可誘導(dǎo)骨生長的人工骨復(fù)合材料的制備方法 1054     

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本公開提供了一種可誘導(dǎo)骨生長的人工骨復(fù)合材料的制備方法，包括：準(zhǔn)備聚合物材料，并將聚合物材料溶解于有機(jī)溶劑，獲得聚合物溶液；在聚合物溶液中加入無機(jī)顆粒并進(jìn)行混合，獲得混合物溶液；將混合物溶液烘干，并在真空中進(jìn)行干燥，從而獲得由聚合物材料和無機(jī)顆粒組成的人工骨復(fù)合材料，聚合物材料的平均分子量為1000Da至10000Da，在第一預(yù)定溫度范圍內(nèi)，人工骨復(fù)合材料呈可塑形的橡皮泥狀，第一預(yù)定溫度的范圍為25℃至40℃。根據(jù)本公開能夠提供一種可誘導(dǎo)骨生長的人工骨復(fù)合材料的制備方法。

復(fù)合材料、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法 780     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合材料、量子點(diǎn)發(fā)光二極管及其制備方法，所述復(fù)合材料的制備方法包括：提供含有鋅鹽、硫源的混合溶液；向所述混合溶液中加入黑磷量子點(diǎn)材料，進(jìn)行第一反應(yīng)處理，獲得所述復(fù)合材料。本發(fā)明通過合成含有硫化鋅的復(fù)合材料的方法，在硫化鋅合成過程中，原位引入黑磷量子點(diǎn)材料。該方法簡單，適合大面積、大規(guī)模制備。

膦酸改性氧化石墨烯交聯(lián)聚烯烴接枝苯并咪唑類聚合物復(fù)合材料 788     

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本發(fā)明還提供一種聚烯烴接枝苯并咪唑類聚合物接枝改性氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述復(fù)合材料中膦酸改性氧化石墨烯通過共價鍵的形式引入到聚烯烴接枝苯并咪唑類聚合物中，且由于少量膦酸改性氧化石墨烯的引入使得磷酸摻雜水平進(jìn)一步降低到9以下，而質(zhì)子電導(dǎo)率明顯提高，可達(dá)10×10^?2S/cm，浸漬磷酸后的橫向溶脹率低至6.9％，拉伸強(qiáng)度超過8MPa。

摻雜磺化聚芳醚砜復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1015     

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本發(fā)明公開了一種摻雜磺化聚芳醚砜復(fù)合材料及其的制備方法和應(yīng)用。一種摻雜磺化聚芳醚砜復(fù)合材料，包括磺化聚芳醚砜以及摻雜在所述磺化聚芳醚砜中的改性納米碳材料，所述改性納米碳材料為改性劑處理過的納米碳材料，并且所述改性劑氨基酸。這種摻雜磺化聚芳醚砜復(fù)合材料包括磺化聚芳醚砜以及摻雜在所述磺化聚芳醚砜中的改性納米碳材料，氨基酸對納米碳材料改性處理時，氨基酸可以與納米碳材料上自帶的羧基(?COOH)等基團(tuán)結(jié)合，從而使得得到的改性納米碳材料的表面帶有額外的離子基團(tuán)，從而可以通過提高離子團(tuán)密度來提高質(zhì)子電導(dǎo)率，通過重組聚合物鏈來提高機(jī)械完整性，從而使得摻雜磺化聚芳醚砜復(fù)合材料具有較高的質(zhì)子電導(dǎo)率。

Bi₂Se₃和TiO₂納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1007     

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本發(fā)明公開了一種Bi₂Se₃和TiO₂納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明Bi₂Se₃和TiO₂納米復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)將Bi₂Se₃前驅(qū)體分散于有機(jī)溶液中，加入鈦鹽、醋酸、尿素和水后，在150?300℃下水熱反應(yīng)5?24h，冷卻、固液分離、洗滌，干燥得到粉末；(2)將步驟(1)中的粉末在200?600℃下煅燒1?5h，得到Bi₂Se₃和TiO₂納米復(fù)合材料。本發(fā)明將Bi₂Se₃負(fù)載于TiO₂上，既提高TiO₂載流子的有效分離能力，又增強(qiáng)TiO₂對可見光吸收率；所得Bi₂Se₃和TiO₂納米復(fù)合材料對聚丙烯酸丁酯和丁氧基丙酸丁酯展現(xiàn)出優(yōu)異的降解活性和穩(wěn)定性。

耐光老化木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝 1115     

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本發(fā)明涉及木塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐光老化木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝分別先制備出木質(zhì)羧甲基纖維素、硅氧烷改性熱塑性樹脂和紫外線吸收劑，然后再合成木塑復(fù)合材料，該生產(chǎn)工藝能夠生產(chǎn)出優(yōu)異耐光老化的木塑復(fù)合材料，且具有易于操作的優(yōu)點(diǎn)。

雞蛋膜/羥基磷灰石復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1061     

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本發(fā)明公開了一種雞蛋膜/羥基磷灰石復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。該復(fù)合材料由具備天然蛋白纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的雞蛋膜和原位礦化沉積的羥基磷灰石組成，其中，雞蛋膜的質(zhì)量百分含量為5～95％，羥基磷灰石的質(zhì)量百分含量為95～5％。本發(fā)明充分利用雞蛋膜天然的蛋白組成和纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)以及良好的力學(xué)性能，并采用反應(yīng)條件溫和的體外模擬礦化方法在雞蛋膜表面原位礦化沉積一層羥基磷灰石，構(gòu)建仿人骨成分與結(jié)構(gòu)的一種復(fù)合材料。最終獲得的雞蛋膜/羥基磷灰石復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能、優(yōu)異的生物相容性與成骨活性，有望應(yīng)用于骨組織修復(fù)領(lǐng)域。本發(fā)明具有制備方法簡單、反應(yīng)條件溫和、原料易得、材料易于大批量制備等顯著優(yōu)點(diǎn)。

預(yù)應(yīng)力下電響應(yīng)伸縮形變的雙向形狀記憶復(fù)合材料及其制備方法 797     

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一種預(yù)應(yīng)力下電響應(yīng)伸縮形變的雙向形狀記憶復(fù)合材料，其特征在于包括有如下配置比：100質(zhì)量份含半結(jié)晶型軟鏈段聚氨酯脲彈性體，0.1～50質(zhì)量份導(dǎo)電填料，0～5質(zhì)量份其它填料，所述其它填料包括催化劑、光引發(fā)劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑其中一種或幾種復(fù)合。所制備的電響應(yīng)伸縮形變的雙向形狀記憶復(fù)合材料，在不同的預(yù)應(yīng)力下可以獲得不同的程度的伸縮形變能力，而且這伸縮形變的幅度也可以通過調(diào)節(jié)基材聚合物的結(jié)晶度進(jìn)行控制。導(dǎo)電填料是指包括碳黑、納米碳管、碳纖維短纖、金屬粉末(鎳粉)等在內(nèi)的可以通過均勻分散在結(jié)晶性聚合物彈性體基材使復(fù)合材料具有通電焦耳發(fā)熱效應(yīng)的填充物。不同的導(dǎo)電填料會導(dǎo)致這一復(fù)合材料具有不同的電阻率，因此獲得不同的電壓下發(fā)熱效應(yīng)。

生物質(zhì)PVC復(fù)合材料及其制備方法 1095     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)PVC復(fù)合材料及其制備方法，采用木質(zhì)素作為增強(qiáng)填料，其中，各組分質(zhì)量份數(shù)如下：聚氯乙烯100份；穩(wěn)定劑1-10份；潤滑劑1-8份；增塑劑1-7份；碳酸鈣填料10-40份，木質(zhì)素10-60份。本發(fā)明的生物質(zhì)PVC復(fù)合材料具有質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性能好、高溫降解容易、生物降解性能好、配方成本低及節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，可以廣泛用于各種硬質(zhì)PVC板材。

納米羥基磷灰石/聚醚醚酮復(fù)合材料、骨修復(fù)體及其制備方法和應(yīng)用 1190     

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本發(fā)明公開了納米羥基磷灰石/聚醚醚酮復(fù)合材料、骨修復(fù)體及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合材料的制備方法為：將30～35wt％的200nm～1μm的羥基磷灰石粉末和65～70wt％的5μm～15μm的聚醚醚酮粉末均勻混合，得混合粉末；將混合粉末加工成型，即得。該復(fù)合材料具有良好的生物相容性和生物活性，與骨組織有相匹配的力學(xué)性能，有效防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，能夠刺激骨生長，加速骨愈合，減少骨植入材料后損傷處的愈合時間，減少二次手術(shù)發(fā)生概率。且可調(diào)整該復(fù)合材料的制備工藝來制備不同形狀、規(guī)格和力學(xué)性能的骨修復(fù)體來滿足臨床需求。該骨修復(fù)體植入后不會引起炎癥反應(yīng)，且其力學(xué)性能與人骨相匹配，不會造成骨修復(fù)材料松動和骨吸收等負(fù)面效應(yīng)，能夠滿足臨床對于骨修復(fù)的需要。

陶瓷復(fù)合材料及其制備方法 995     

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本發(fā)明提供了一種陶瓷復(fù)合材料，該陶瓷復(fù)合材料包括陶瓷基材和圖案裝飾填料，所述陶瓷基材上具有圖案凹槽，所述圖案裝飾填料填充在所述圖案凹槽中。本發(fā)明還提供了該陶瓷復(fù)合材料的制備方法，包括：將圖案裝飾材料填充到帶有圖案凹槽的陶瓷基材上，加熱使圖案裝飾材料固化后對圖案凹槽表面進(jìn)行拋光處理。本發(fā)明的陶瓷復(fù)合材料能夠形成清晰的圖案，圖案呈現(xiàn)立體感，并且耐磨擦性好，能夠進(jìn)行進(jìn)一步機(jī)械加工處理。

花生殼粉填充聚丙烯聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法 772     

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本發(fā)明公開一種花生殼粉填充聚丙烯聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料主要包括：花生殼粉、聚丙烯、聚乳酸、聚酮樹脂、相容劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑和加工助劑。本發(fā)明的花生殼粉填充聚丙烯聚乳酸復(fù)合材料具有環(huán)保、低成本、高強(qiáng)度、可降解、無臭、無毒、防霉菌等，并且可直接接觸食物，可廣泛使用于制造餐具等，是代替現(xiàn)有塑料餐具理想的低成本材料。加入了花生殼粉，該復(fù)合材料具有普通塑料餐具無可比擬的平和感和木質(zhì)質(zhì)感。

高導(dǎo)熱聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法，包括如下重量百分比的組分：高結(jié)晶度聚苯硫醚30~50%；碳納米管5~10%；導(dǎo)熱母粒30~60%；增韌劑3~5%；表面改性劑0.5~2%；抗氧化劑0.1~1%；其中導(dǎo)熱母粒包括以下重量百分比的組分：高結(jié)晶度苯硫醚20~40%；微球型導(dǎo)熱填料15~35%；微片型導(dǎo)熱填料15~35%；表面改性劑1~3%；抗氧化劑0.1~0.5%。制備步驟包括：Ⅰ、高結(jié)晶度聚苯硫醚的制備；Ⅱ、導(dǎo)熱母粒的制備；Ⅲ、高導(dǎo)熱復(fù)合材料的加工制備。復(fù)合材料的加工制備方法如下：（1）稱取上述步驟Ⅰ所得高結(jié)晶度聚苯硫醚、碳納米管、步驟Ⅱ制得的導(dǎo)熱母粒、增韌劑、表面改性劑和抗氧劑；（2）將上述組分按比例投入至混合器中混合5～15分鐘；（3）將步聚（2）混合好的原料投置于雙螺桿擠出機(jī)中，熔融擠出、造粒。該方法制備的復(fù)合材料具有高導(dǎo)熱性的同時，具有較好的機(jī)械性能，可滿足使用要求。

具有雙組分基底的量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種具有雙組分基底的量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法。該量子點(diǎn)復(fù)合材料包括透光性基材、微膠囊層和量子點(diǎn)層，所述微膠囊層位于所述透光性基材上，所述量子點(diǎn)層位于所述微膠囊層上，所述微膠囊層由微膠囊自組裝而形成，所述量子點(diǎn)層由量子點(diǎn)自組裝而形成，所述微膠囊包括殼層和內(nèi)核，所述殼層含有聚苯乙烯和二氧化硅，所述內(nèi)核為石蠟。本發(fā)明的量子點(diǎn)復(fù)合材料，本發(fā)明的量子點(diǎn)材料不但能夠保持一般量子點(diǎn)發(fā)光效率高、光化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性質(zhì)，而且發(fā)光強(qiáng)度還具有特定的溫度敏感值，可用于對特定的溫度進(jìn)行關(guān)聯(lián)或監(jiān)測。本發(fā)明的量子點(diǎn)復(fù)合材料還具有很好的重復(fù)使用性，量子點(diǎn)不會脫落問題。

可逆熱變色復(fù)合材料及其制備方法 934     

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本發(fā)明公開了一種可逆熱變色復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料包括染料，為發(fā)色劑；有機(jī)胺，為顯色劑；固體脂肪醇，為溶劑；其中，所述染料、有機(jī)胺、固體脂肪醇比例為1：(20?50)：(200?400)。本發(fā)明的可逆熱變色材料制備比較簡單，綠色環(huán)保，穩(wěn)定可靠，顏色變化鮮明，材料易得，實(shí)施容易。本發(fā)明材料的可逆熱致變色靈敏度高，可逆變色持久，變色溫度區(qū)間主要集中在40?65℃；當(dāng)溫度到達(dá)某個特定值或者很窄的一個特定區(qū)間時，其材料體系由紫色向黃色轉(zhuǎn)變；當(dāng)溫度降低恢復(fù)至特定值以下時，其顏色發(fā)生逆向變化。

聚乙烯基木塑復(fù)合材料 799     

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本發(fā)明公開了一種聚乙烯基木塑復(fù)合材料，由以下組分混合而成：木粉，高密度聚乙烯，馬來酸酐接枝聚乙烯，助劑。本發(fā)明的木塑復(fù)合材料，優(yōu)化了木粉，高密度聚乙烯，馬來酸酐聚乙烯三者的配比，在保證木塑復(fù)合材料在良好機(jī)械力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，避免木塑復(fù)合材料長期使用容易出現(xiàn)腐蝕破壞的現(xiàn)象。

蛋黃結(jié)構(gòu)過渡金屬氧化物/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1108     

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本發(fā)明屬于無機(jī)非金屬材料和電化學(xué)領(lǐng)域，公開了一種蛋黃結(jié)構(gòu)過渡金屬氧化物/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述方法為：(1)將過渡金屬氧化物顆粒和去離子水加入醇中，超聲分散，加入正硅酸乙酯和氨水溶液，于20～50℃反應(yīng)3～8h，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，攪拌混勻，置于水熱釜內(nèi)進(jìn)行水熱反應(yīng)，洗滌，干燥，得到表面改性的過渡金屬氧化物；(2)將表面改性的過渡金屬氧化物分散于去離子水中，在攪拌的條件下，調(diào)節(jié)分散液的pH，加入氧化石墨烯溶液，攪拌混勻，置于水熱釜內(nèi)進(jìn)行水熱反應(yīng)，置于強(qiáng)堿溶液中，攪拌反應(yīng)，離心洗滌，干燥，得到蛋黃結(jié)構(gòu)過渡金屬氧化物/石墨烯復(fù)合材料。所制備的材料具有較好的電化學(xué)性能。

高導(dǎo)熱絕緣阻燃尼龍復(fù)合材料及其制備方法 985     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱絕緣阻燃尼龍復(fù)合材料，其原料由以下重量份組分組成：10～20份尼龍6、10～25份尼龍66、10～25份氮化鎂、5～10份超微細(xì)輕質(zhì)碳酸鎂、5～15份輕質(zhì)氧化鎂、5～30份氫氧化鎂、5～8份玻璃纖維、1～5份彈性體、0.1～0.5份偶聯(lián)劑、0.1～0.5份抗氧劑。制備方法為將尼龍6和氮化鎂、尼龍66與玻璃纖維分別制得導(dǎo)熱母粒和增強(qiáng)母粒，再將其加入碳酸鎂、氧化鎂、氫氧化鎂與偶聯(lián)劑的混合物中，混勻，加入彈性體、抗氧劑，造粒得復(fù)合材料。該材料具有25W/mk導(dǎo)熱率、UL-94V-0級阻燃性、良好的絕緣性、優(yōu)異的力學(xué)性能，可滿足市場對高導(dǎo)熱、高阻燃的絕緣材料的需求。

玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法 1089     

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本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法。玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料按質(zhì)量百分含量由以下組分組成：PC40～76％；硅樹脂10～30％；相容劑3～8％；抗氧劑0.4～1％；潤滑劑0.6～1％；玻璃纖維10～20％。本發(fā)明玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料的力學(xué)性能好，流動性高，耐化學(xué)性能優(yōu)異，產(chǎn)品表面浮纖少，能很好解決傳統(tǒng)玻纖增強(qiáng)聚碳酸酯復(fù)合材料應(yīng)用在薄壁產(chǎn)品流動性差，浮纖嚴(yán)重的問題，可以應(yīng)用于生產(chǎn)超薄、高剛、外觀要求好、耐溶劑性要求高的手機(jī)殼體。