抗應(yīng)力發(fā)白母粒和抗應(yīng)力發(fā)白無鹵膨脹阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 650     

 0

本發(fā)明公開了一種抗應(yīng)力發(fā)白母粒和抗應(yīng)力發(fā)白無鹵膨脹阻燃聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。一種抗應(yīng)力發(fā)白母粒是由以下原料組成：丙烯基彈性體，POE?g?MAH，HDPE，雙二五和抗氧劑。同時也公開了這種抗應(yīng)力發(fā)白母粒的制備方法。還公開了一種包含該抗應(yīng)力發(fā)白母粒的抗應(yīng)力發(fā)白無鹵膨脹阻燃聚丙烯復(fù)合材料，以及這種抗應(yīng)力發(fā)白無鹵膨脹阻燃聚丙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明制備得到的聚丙烯復(fù)合材料其ΔE值從3.89下降至1.0以內(nèi)，應(yīng)力發(fā)白程度從比較明顯下降至非常輕微，甚至到達(dá)目視無法感知的程度。不僅達(dá)到了解決應(yīng)力發(fā)白的目的，同時還克服了增韌情況下聚丙烯復(fù)合材料的阻燃性能下降以及剛韌不平衡的弊病。

金屬間化合物復(fù)合材料及其制備方法 715     

 0

本發(fā)明提供了一種金屬間化合物復(fù)合材料，由第一高熵合金板、中間層與第二高熵合金板復(fù)合而成，所述中間層為單質(zhì)板或交替疊放的高熵合金板與單質(zhì)板；本申請還提供了一種金屬間化合物復(fù)合材料，由高熵合金板、中間層與單質(zhì)板復(fù)合而成，或，由高熵合金板與單質(zhì)板復(fù)合而成；所述中間層為交替疊放的高熵合金板與單質(zhì)板，本申請還提供了上述金屬間化合物復(fù)合材料的制備方法。本申請?zhí)峁┑慕饘匍g化合物復(fù)合材料是一種具有優(yōu)異抗高速沖擊韌性的高熵合金/金屬間化合物層疊板復(fù)合材料。

石墨烯-氮化硼復(fù)合材料、應(yīng)用及其制備方法 1098     

 0

本發(fā)明公開了一種石墨烯?氮化硼復(fù)合材料，包括石墨烯片層、插設(shè)于石墨烯片層之間的氮化硼片層以及作為橋梁分子鏈接于石墨烯片層和氮化硼片層之間的聚多巴胺。本發(fā)明還提供一種石墨烯?氮化硼復(fù)合材料的應(yīng)用及其制備方法。本發(fā)明的石墨烯?氮化硼復(fù)合材料，聚多巴胺分子作為石墨烯片層和氮化硼片層之間的橋梁分子，使得片層之間聯(lián)系更加緊密，使石墨烯?氮化硼復(fù)合材料形成了完整、高效的導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)，從而提高了石墨烯?氮化硼復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

可吸收的生物醫(yī)用復(fù)合材料及其制備方法 948     

 0

本發(fā)明提供了一種可吸收的生物醫(yī)用復(fù)合材料及制備方法。其中，該可吸收的生物醫(yī)用復(fù)合材料包括：基底顆粒，其包含鈣磷化合物；中間層，其包覆于所述基底顆粒的表面，所述中間層具有第一玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度，并且所述第一玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度不高于人體正常體溫；以及聚合物基體，其形成在所述中間層的外表面，所述聚合物基體具有第二玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度，并且所述第二玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度大于所述第一玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種既能夠提高力學(xué)強(qiáng)度且韌性得到改善的可吸收的生物醫(yī)用復(fù)合材料。

高剛性PLA/PPO/PS復(fù)合材料及其制備方法 935     

 0

本發(fā)明公開一種高剛性PLA/PPO/PS復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料以重量份計包括：聚乳酸25－40，聚苯醚20－60，聚苯乙烯10－40，相容劑4－10，抗氧劑0.3－1。制備方法是將各種原料稱量后干混，混合好的原料投入到雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)熔融擠出，造粒得到所述復(fù)合材料。本發(fā)明制得的PLA/PPO/PS復(fù)合材料的剛性、彎曲模量、拉伸強(qiáng)度、缺口沖擊強(qiáng)度均明顯優(yōu)于天然植物纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料。

用改性的導(dǎo)電填料制造正溫度系數(shù)型導(dǎo)電高分子復(fù)合材料 870     

 0

本發(fā)明公開了一類由改性的導(dǎo)電性填料填充單一或共混高分子基體所構(gòu)成的具有正溫度系數(shù)(PTC)特征的導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的組成配方及其制造工藝,該類材料含有結(jié)晶性高分子基體或結(jié)晶性高分子與第二高分子的共混基體、改性的導(dǎo)電性填料以及其它助劑,復(fù)合材料由各組分按一定比例經(jīng)混煉、造粒/破碎、成型、交聯(lián)、熱處理等步驟制得。改性的導(dǎo)電性填料能調(diào)節(jié)填料與基體的界面作用力,使導(dǎo)電性填料發(fā)生不均勻的選擇性分散,加上改性劑的潤滑作用等協(xié)同作用,從而改善復(fù)合材料的PTC效應(yīng)及其穩(wěn)定性和加工性能,為制造自限溫加熱器和過電流保護(hù)元件等提供基材。

石墨烯硬碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 903     

 0

本發(fā)明涉及一種石墨烯硬碳復(fù)合材料的制備方法，該制備方法工藝簡單，便于操作，容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。通過在氧化石墨烯的懸浮液中加入甲醛和苯酚進(jìn)行酚醛樹脂的聚合反應(yīng)得到氧化石墨烯與酚醛樹脂的復(fù)合材料，再將復(fù)合材料在保護(hù)氣體氛圍中緩慢加熱，一方面氧化石墨烯熱還原為石墨烯，另一方面酚醛樹脂受熱分解形成硬碳材料，得到的石墨烯硬碳復(fù)合材料中硬碳材料均勻分散在片層的石墨烯中，可以有效防止石墨烯片層之間相互堆疊，從而可以增大石墨烯的比表面積，通過實(shí)驗(yàn)檢測，通過上述方法制備得到的石墨烯硬碳復(fù)合材料的比表面積可以達(dá)到800～1174m2/g之間，較之單純的石墨烯材料顯著提高。

正極復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用 1022     

 0

本申請?zhí)峁┝艘环N正極復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用。該正極復(fù)合材料包括內(nèi)核和原位生長在所述內(nèi)核上的殼層，內(nèi)核的材料包括LixAOy，殼層的材料包括含鋰、M元素的磷酸鹽，其中，1＜x≤8，0＜y≤6，A元素包括Co、Cu、Ni、Fe、Zr、Zn和Mn中的至少一種，M元素包括非鋰金屬元素；內(nèi)核和殼層的界面處存在金屬鍵。該正極復(fù)合材料具有殼核結(jié)構(gòu)，內(nèi)核材料具有補(bǔ)鋰效應(yīng)，并且該正極復(fù)合材料可轉(zhuǎn)化成具有較高的導(dǎo)電率、較高能量密度和良好的循環(huán)穩(wěn)定性的正極活性材料。此外，該正極復(fù)合材料具有較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、良好的儲存穩(wěn)定性，并且不易與電池中的電解液發(fā)生副反應(yīng)，有利于電池性能的正常發(fā)揮。

量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光器件 781     

 0

本申請公開了一種量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法、量子點(diǎn)發(fā)光器件。量子點(diǎn)復(fù)合材料包括量子點(diǎn)以及量子點(diǎn)表面連接有Si?O?Si鍵。本申請的量子點(diǎn)復(fù)合材料，可以提高空穴和電子的注入平衡，進(jìn)而有利于得到高壽命高效率的QLED器件。本申請的量子點(diǎn)復(fù)合材料的量子點(diǎn)的表面具有巰基硅烷和硫醇的復(fù)合配體，可以在量子點(diǎn)表面形成Si?O?Si鍵，能夠有效阻止載流子電子的注入；使用本申請的量子點(diǎn)復(fù)合材料形成發(fā)光層，可以提高器件的空穴和電子的注入平衡，進(jìn)而提高器件的性能。

金屬有機(jī)框架/聚苯乙烯復(fù)合材料固相微萃取探針及其制備方法與應(yīng)用 817     

 0

本發(fā)明公開了一種金屬有機(jī)框架/聚苯乙烯復(fù)合材料固相微萃取探針及其制備方法與應(yīng)用。一種金屬有機(jī)框架/聚苯乙烯復(fù)合材料固相微萃取探針，所述的固相微萃取探針的表面涂層為金屬有機(jī)框架ZIF?67/聚苯乙烯復(fù)合材料，所述的復(fù)合材料是通過在金屬有機(jī)框架材料ZIF?67表面熱引發(fā)苯乙烯進(jìn)行自由基聚合反應(yīng)得到。本發(fā)明提出的金屬有機(jī)框架/聚苯乙烯復(fù)合材料可實(shí)現(xiàn)對不同性質(zhì)的揮發(fā)性物質(zhì)萃取的效果，同時兼?zhèn)淠褪芨邷氐奶攸c(diǎn)，滿足微生物揮發(fā)性代謝物的活體萃取和熱脫附分析儀器的應(yīng)用需求。

量子點(diǎn)修飾的納米片復(fù)合材料的制備方法 988     

 0

本發(fā)明通過界面工程構(gòu)建了具有多級結(jié)構(gòu)的鐵系化合物復(fù)合材料，該復(fù)合材料為二硫化鉬量子點(diǎn)修飾的層狀鎳鈷氫氧化物/氧化鐵納米管。合成條件為首先制備出三維氧化鐵納米管，然后通過水熱反應(yīng)，在氧化鐵表面上生長鎳鈷層狀雙氫氧化物(NiCo?LDH)，得到層狀雙氫氧化物(LDH)超薄納米片與氧化鐵納米管的復(fù)合材料，將該復(fù)合材料與二硫化鉬量子點(diǎn)按一定比例混合，得到二硫化鉬量子點(diǎn)修飾的層狀鎳鈷氫氧化物/氧化鐵納米管復(fù)合材料。獨(dú)特的片層狀結(jié)構(gòu)暴露更多與電解液接觸的催化活性位點(diǎn)，使得材料具有更高析氧(OER)催化活性，同時界面的出現(xiàn)促進(jìn)了電子轉(zhuǎn)移，提高化合物的析氧性能。該制備方法具有設(shè)備簡單、易于實(shí)現(xiàn)控制、工藝重復(fù)性好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

內(nèi)部體積空間可控的硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1112     

 0

本發(fā)明屬于材料與電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種內(nèi)部體積空間可控的硅碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明硅碳復(fù)合材料為由納米三維石墨烯多孔顆粒、碳納米管/導(dǎo)電碳纖維、納米SiOx顆粒和無定形碳通過復(fù)合形成的二次多孔球形或類球形顆粒；硅碳復(fù)合材料內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)，外部為密實(shí)結(jié)構(gòu)；硅碳復(fù)合材料內(nèi)部體積空間可控由納米SiOx顆粒決定，納米SiOx顆粒周圍均勻分布著其嵌鋰時的膨脹體積空間，膨脹體積空間由三維石墨烯多孔顆粒、碳納米管和無定形碳分隔開，膨脹體積空間由可去除無機(jī)物調(diào)控，從而實(shí)現(xiàn)硅碳復(fù)合材料循環(huán)過程結(jié)構(gòu)的高度穩(wěn)定，且制備安全可靠、簡單，易于規(guī)?；a(chǎn)。

接地散熱復(fù)合材料、組件及電子設(shè)備、組裝方法 916     

 0

本申請?zhí)峁┝艘环N接地散熱復(fù)合材料、組件及電子設(shè)備、組裝方法；其中，該接地散熱復(fù)合材料包括層疊設(shè)置的緩沖層、導(dǎo)熱材料層以及導(dǎo)電材料層；所述導(dǎo)熱材料層夾設(shè)于所述緩沖層和所述導(dǎo)電材料層之間。本申請實(shí)施例提供的接地散熱復(fù)合材料、組件及電子設(shè)備、組裝方法，其接地散熱復(fù)合材料通過將緩沖層、導(dǎo)熱材料層以及導(dǎo)電材料層進(jìn)行復(fù)合，同時具備了接地和散熱的功能；具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高以及散熱和接地性能好的特點(diǎn)。另外，由于緩沖層的設(shè)計，在安裝過程中，可以設(shè)置預(yù)壓緊力，利用緩沖層的回彈性，保證接地散熱復(fù)合材料與待連接器件的可靠抵接，進(jìn)而消除了因待連接器件不平整而導(dǎo)致貼合不牢的情況發(fā)生。

生物基樹脂基體材料、碳纖維生物基樹脂復(fù)合材料及其制備方法 995     

 0

本發(fā)明涉及一種生物基樹脂基體材料、碳纖維生物基樹脂復(fù)合材料及其制備方法。所述生物基樹脂基體材料包含如下質(zhì)量份的原料組分：樹脂主體50份～90份，固化劑3份～10份，促進(jìn)劑0.25份～3份，催化劑0.1份～1份；所述樹脂主體為生物基樹脂。本發(fā)明通過對生物基樹脂、固化劑和促進(jìn)劑用量的優(yōu)化，形成特定配方的生物基樹脂基體材料，采用該生物基樹脂基體材料制備碳纖維復(fù)合材料，能有效提升碳纖維復(fù)合材料的韌性。同時，發(fā)明人還意外地發(fā)現(xiàn)：用該生物基樹脂基體材料制備碳纖維復(fù)合材料的過程中，所得預(yù)浸料的可塑性好，可根據(jù)模具形狀做成任何形狀，成型容易，便于加工，并且最終制備的碳纖維復(fù)合材料的模量得到有效提升。

尼龍基注塑磁性復(fù)合材料及其制備方法 1061     

 0

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種尼龍基注塑磁性復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種尼龍基注塑磁性復(fù)合材料，包括由如下質(zhì)量百分比的原料制備得到：5％?30％尼龍基材，70％?95％磁性填充物，1％?4％偶聯(lián)劑，1％?4％助劑。本發(fā)明的尼龍基注塑磁性復(fù)合材料，尼龍基材能與磁性填充物界面得到更充分的接觸，提高了相容性，從而能使填充量提高，最大磁能積隨之提高，同時界面粘接性改善使該尼龍基注塑磁性復(fù)合材料的內(nèi)聚能大幅提升，使該尼龍基注塑磁性復(fù)合材料在高磁性填充物填充的同時保證其力學(xué)強(qiáng)度。

高強(qiáng)度抗靜電聚丙烯復(fù)合材料的制備方法 695     

 0

本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度抗靜電聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，屬于工程塑料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚丙烯為基材，將其與聚苯胺共混，并添加納米銅粉、納米銀粉和碳纖維，制備一種高強(qiáng)度抗靜電聚丙烯復(fù)合材料，聚苯胺由于結(jié)構(gòu)中含有共軛雙鍵，π電子可以在分子鏈上自由運(yùn)動，因而聚苯胺具有高的電導(dǎo)率，將聚苯胺作為導(dǎo)電填料與基體高分子材料進(jìn)行共混，可以有效提高復(fù)合材料的導(dǎo)電能力；碳纖維的加入可以與聚丙烯形成穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)，納米銀粉和納米銅粉能，可以填充至這些網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的孔隙中，在碳纖維與聚苯胺的分子鏈之間形成導(dǎo)電通路，從而提高聚丙烯復(fù)合材料的導(dǎo)電性，使聚丙烯復(fù)合材料在具有良好的抗靜電能力的同時，提高其力學(xué)強(qiáng)度。

致密串晶化超強(qiáng)超耐磨聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法 852     

 0

本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，公開了一種致密串晶化超強(qiáng)超耐磨聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法。將高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯經(jīng)干燥后機(jī)械混合，得到預(yù)混物，然后經(jīng)擠出機(jī)熔融共混，造粒，干燥，得到共混物粒料，所得共混物粒料利用在熔體模塑成型過程中疊加振蕩和推拉復(fù)合力場的方法進(jìn)行模塑成型，制備得到致密串晶化超強(qiáng)超耐磨聚乙烯復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法無需添加任何相容劑即可有效改善HDPE和UHMWPE的界面結(jié)合效果，所得復(fù)合材料由外到內(nèi)均為致密的shish?kebab串晶，其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)趨于統(tǒng)一，所得復(fù)合材料機(jī)械性能和摩擦學(xué)性能大幅度提升。

利用甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性白炭黑增強(qiáng)天然橡膠復(fù)合材料的制備方法 764     

 0

本發(fā)明涉及一種利用甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性白炭黑增強(qiáng)天然橡膠復(fù)合材料的制備方法，具體是在去離子水中加入白炭黑、適量的偶聯(lián)劑及陰離子表面活性劑、乳狀甲基丙烯酸羥乙酯橡膠，采用攪拌超聲分散，制備白炭黑乳液分散體；同時采用適量的非離子表面活性劑對乳狀天然橡膠進(jìn)行穩(wěn)定，然后將白炭黑乳液分散體均勻地混合到乳狀天然橡膠中，滴加引發(fā)交聯(lián)劑，得到膠乳狀態(tài)的甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性白炭黑-天然橡膠復(fù)合材料；將該復(fù)合材料進(jìn)一步通過凝固、壓片、洗滌、干燥等標(biāo)準(zhǔn)中國橡膠常規(guī)加工工藝，得到干膠狀態(tài)的甲基丙烯酸羥乙酯橡膠接枝改性白炭黑-天然橡膠復(fù)合材料；采用本發(fā)明制備的白炭黑-天然橡膠復(fù)合材料性能好。

新型多孔骨架MIL-101(Cr)@S/石墨烯鋰硫電池正極復(fù)合材料的制備方法 701     

 0

本發(fā)明公開一種鋰硫電池正極材料金屬有機(jī)骨架MIL-101(Cr)@S/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其利用熔融擴(kuò)散法將硫均勻負(fù)載到MIL-101(Cr)的三維孔道之中，再與石墨烯混合制備成MIL-101(Cr)@S/石墨烯復(fù)合材料。復(fù)合材料中的金屬有機(jī)骨架晶體材料具有超高的比表面積、孔容以及中微雙孔的骨架結(jié)構(gòu)，起到分散和固定硫顆粒的雙重功效，再利用石墨烯提高復(fù)合材料整體的導(dǎo)電性，起到減弱材料的極化、提高放電倍率性能以及庫倫效率等作用。電化學(xué)性能測試表明，此方法制備的MIL-101(Cr)@S/石墨烯復(fù)合材料在倍率為0.1C下的放電比容量可高達(dá)1087mAh/g、0.8C和2.4C下循環(huán)116和150次其放電比容量分別保持在807和387mAh/g。本發(fā)明的優(yōu)勢在于：過程簡單，操作方便，材料性能優(yōu)異等特點(diǎn)，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

二維氧化鐵石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1058     

 0

本發(fā)明公開了一種二維氧化鐵石墨烯復(fù)合材料及其制備方法，屬于半導(dǎo)體材料領(lǐng)域。本發(fā)明以所述氯化鐵?石墨層間化合物為原料，通過微波加熱制備得到二維氧化鐵石墨烯復(fù)合材料。微波加熱能實(shí)現(xiàn)超速加熱，使金屬鹵化物分解成金屬氧化物的氧化反應(yīng)可以在瞬間發(fā)生，又因受限于相鄰的石墨烯層，氧化鐵被局限在石墨烯層間生長，繼而獲得二維氧化鐵，最終得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有強(qiáng)導(dǎo)電性，高振實(shí)密度等優(yōu)點(diǎn)的二維氧化鐵石墨烯復(fù)合材料，可廣泛應(yīng)用于應(yīng)用于化學(xué)催化、生物醫(yī)藥、電化學(xué)儲能、導(dǎo)電材料、半導(dǎo)體材料等領(lǐng)域。此外，還可以通過液相超聲法或者CO2超臨界法將所述二維氧化鐵石墨烯復(fù)合材料進(jìn)一步剝離成薄層二維氧化鐵石墨烯復(fù)合材料。

鋁銅錳多孔復(fù)合材料及其制備方法和用途 789     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁銅錳多孔復(fù)合材料及其制備方法和用途。本發(fā)明所述鋁銅錳多孔復(fù)合材料的制備方法以鋁銅錳合金粉末與納米金屬氧化物為原料，經(jīng)3D打印，得到所述鋁銅錳多孔復(fù)合材料；所得鋁銅錳多孔復(fù)合材料具有無熱裂紋且高強(qiáng)度的特性；本發(fā)明所述方法得到的鋁銅錳多孔復(fù)合材料的孔隙率為1～30％；其顯微硬度為60～80HV。

粘性凝膠復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 644     

 0

本發(fā)明涉及生物材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種粘性凝膠復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述粘性凝膠復(fù)合材料包括A區(qū)域和B區(qū)域，所述B區(qū)域分布在A區(qū)域的外圍，或者所述B區(qū)域分布在A區(qū)域的兩側(cè)，所述粘性凝膠復(fù)合材料的彈性模量由B區(qū)域向A區(qū)域增高。進(jìn)一步地，所述粘性凝膠復(fù)合材料的一個表面設(shè)計有抗黏連層。本發(fā)明的粘性凝膠復(fù)合材料在實(shí)現(xiàn)傷口密封的同時，可有效避免傷口與周圍組織的黏連，并且，在動態(tài)載荷情況下，能夠抵抗傷口撕裂。

可鐳雕聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法 628     

 0

本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可鐳雕聚酰胺復(fù)合材料及其制備方法，鐳雕助劑1?5份、聚酰胺樹脂20?40份、著色劑1?5份、ABS樹脂8?16份、相容劑1?3份、改性光穩(wěn)定劑1?5份、增韌劑1?3份、無機(jī)晶須1?5份和丙烯腈?苯乙烯共聚物樹脂4?8份。本發(fā)明的可鐳雕聚酰胺復(fù)合材料通過在聚酰胺樹脂中ABS樹脂、丙烯腈?苯乙烯共聚物樹脂和鐳雕助劑，使制得可鐳雕聚酰胺復(fù)合材料可直接作為彩色鐳雕材料使用，可鐳雕出各種顏色的文字或圖案，同時由于采用的改性光穩(wěn)定劑使制得復(fù)合材料可以吸收鐳雕激光以及紫光，使該復(fù)合材料鐳雕效果更佳，鐳雕圖案色彩清晰、持久不變色。

陶瓷-不銹鋼復(fù)合材料及其制備方法 1073     

 0

本發(fā)明公開了一種陶瓷?不銹鋼復(fù)合材料及其制備方法，所述陶瓷?不銹鋼復(fù)合材料以陶瓷粉體和不銹鋼粉體均勻混合后的復(fù)合粉體為骨料，通過添加有機(jī)添加劑均勻包裹復(fù)合粉體配置成高固相含量、穩(wěn)定均勻的熱塑性顆粒料，然后通過3D打印技術(shù)成型陶瓷?不銹鋼復(fù)合材料素坯，最后對成型的坯體進(jìn)行脫脂、燒結(jié)制備得到陶瓷?不銹鋼復(fù)合材料。本發(fā)明通過乙烯?醋酸乙烯共聚物(EVA)和高密度聚乙烯(HDPE)協(xié)同增效，兩者以不同的方式嵌入復(fù)合粉體表面，增加了化合物電位的傳遞方式，阻止?jié){料中有機(jī)添加劑偏析，提高了低溫下漿料的均勻性，改善漿料的流動性能和成型性能，保證復(fù)合材料素坯的強(qiáng)度以及素坯在脫脂過程中坯體的形狀不發(fā)生變化。

氧化鋯復(fù)合材料、陶瓷產(chǎn)品、制備方法、及其應(yīng)用 1011     

 0

本發(fā)明提供一種氧化鋯復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：提供具有微孔道結(jié)構(gòu)的陶瓷素坯。將有機(jī)物顆粒溶解于溶劑中，并加熱，制成有機(jī)溶液；所述有機(jī)物顆粒包括聚苯硫醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚亞苯基氧化物、聚苯撐醚、或尼龍中的至少一種。將所述陶瓷素坯置于所述有機(jī)溶液中進(jìn)行浸漬處理，將浸漬處理過的陶瓷素坯進(jìn)行熱處理，得到氧化鋯復(fù)合材料。還提供一種氧化鋯復(fù)合材料、氧化鋯陶瓷產(chǎn)品、以及氧化鋯復(fù)合材料在電子產(chǎn)品外殼及背板中的應(yīng)用。本發(fā)明提供的該氧化鋯復(fù)合材料，具有較高的強(qiáng)度和較高的韌性，在不增加氧化鋯產(chǎn)品厚度的情況下，提高了綜合性能，可滿足電子產(chǎn)品輕薄化發(fā)展的目標(biāo)需求，且其制備方法簡單、有效。

包含活性炭的復(fù)合材料及其制備方法和用途 730     

 0

本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，具體涉及一種包含活性炭的復(fù)合材料及其制備方法和用途。本發(fā)明提供一種復(fù)合材料，包含基材、活性炭和介于基材和活性炭之間的粘合劑組合物，其中所述粘合劑組合物包含粘合劑和增稠劑。所述復(fù)合材料顯著提高了活性炭在復(fù)合材料中的有效克重，能夠在實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的透氣性、透濕性的情況下，同時取得優(yōu)異的水洗牢度和剝離強(qiáng)度。并且，所述復(fù)合材料還具有優(yōu)異的吸附性能。

形狀記憶復(fù)合材料及其制備方法 1008     

 0

本發(fā)明實(shí)施方式涉及材料領(lǐng)域，特別是涉及一種形狀記憶復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括：將碳納米管進(jìn)行超聲分散后，加入多巴胺以及緩沖溶液，得到具有特定包覆層厚度的聚多巴胺包覆碳納米管；將聚多巴胺包覆碳納米管超聲分散后與聚己內(nèi)酯混合，得到碳納米管聚己內(nèi)酯復(fù)合材料；將碳納米管聚己內(nèi)酯復(fù)合材料在熱壓成型后，進(jìn)行輻照交聯(lián)，得到具有導(dǎo)電性能的形狀記憶復(fù)合材料。本發(fā)明實(shí)施例得到的形狀記憶復(fù)合材料，制備方法簡單可控，在體系清潔、生物友好的基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電性能的自修復(fù)效應(yīng)，在形狀記憶材料的功能集成化方面體現(xiàn)出了很好的應(yīng)用優(yōu)勢。

除臭吸附能力強(qiáng)的碳纖維復(fù)合材料陶瓷板 689     

 0

本發(fā)明公開了一種除臭吸附能力強(qiáng)的碳纖維復(fù)合材料陶瓷板，包括陶瓷板材料層和位于陶瓷板材料層上下兩端面的碳纖維材料層，所述碳纖維復(fù)合材料陶瓷板是由陶瓷板材料層和碳纖維材料層模壓而成，具體包括S1、制作陶瓷板材料層、S2、制作碳纖維材料層和S3、制作碳纖維復(fù)合材料陶瓷板三個步驟；本發(fā)明一種除臭吸附能力強(qiáng)的碳纖維復(fù)合材料陶瓷板，通過在陶瓷板材料層的外圍設(shè)置碳纖維材料層，因?yàn)榛钚蕴祭w維具有非常大的比表面積及很強(qiáng)的吸附、脫色、除異味性能使得碳纖維復(fù)合材料陶瓷板具有凈化空氣的作用。

燒結(jié)預(yù)分散石墨復(fù)合氫化鈦制備鈦基復(fù)合材料的方法 1115     

 0

本發(fā)明屬于有色金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種燒結(jié)預(yù)分散石墨復(fù)合氫化鈦制備鈦基復(fù)合材料的方法及其制備得到的復(fù)合材料，具體為以氫化鈦粉末和石墨粉末為原料采用粉末冶金成形TiC增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料。本發(fā)明方法先利用聚乙烯吡咯烷酮對石墨粉進(jìn)行預(yù)分散，再將其附著于氫化鈦表面燒結(jié)成形，解決直接將氫化鈦與石墨粉物理混合存在的粉末團(tuán)聚、合金性能差等問題。所得TiC增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度可為535MPa，斷后伸長率可為10％，優(yōu)化后的磨損體積相比純鈦降低15％，相比文獻(xiàn)報道的以氫化鈦為原料制備的鈦基復(fù)合材料實(shí)現(xiàn)拉伸塑性大幅提升的突破；可應(yīng)用于航空航天、裝甲車、兵器、船舶、汽車領(lǐng)域中的高強(qiáng)件或耐磨結(jié)構(gòu)件的制備中。

基于多層復(fù)合材料的熱物性參數(shù)的測試方法及系統(tǒng) 659     

 0

本發(fā)明公開了一種基于多層復(fù)合材料的熱物性參數(shù)的測試方法，其包括以下步驟：系統(tǒng)對多層復(fù)合材料被測試物加熱，并測得被測試物時間溫度曲線T(t)；系統(tǒng)計算得到所述多層復(fù)合材料被測試物垂直方向各層材料的熱阻及界面熱阻；系統(tǒng)進(jìn)行仿真模擬，得到各層材料之間的熱傳擾；系統(tǒng)采用Angstrom方法測量平面熱物性參數(shù)，并轉(zhuǎn)換為相關(guān)熱物性參數(shù)。一種基于多層復(fù)合材料的熱物性參數(shù)的測試系統(tǒng)，其包括：時間溫度曲線獲取模塊、熱阻轉(zhuǎn)換模塊、系統(tǒng)進(jìn)行仿真模擬、熱物性參數(shù)計算模塊。通過上述方式，本發(fā)明可以測量多層復(fù)合材料垂直方向熱阻以及水平方向熱擴(kuò)散系數(shù)，并模擬出多層材料間熱流熱串?dāng)_方向，可廣泛應(yīng)用于材料熱測試領(lǐng)域。