淀粉/聚乙烯醇復合材料及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種淀粉/聚乙烯醇復合材料及其制備方法。所述淀粉/聚乙烯醇復合材料按重量份計，包括如下組分：聚乙烯醇100；雙氧水和硫酸亞鐵6?20；淀粉100?300；雙醛淀粉30?90；復合增塑劑40?100；碳酰胺5?10；加工助劑1?5。該制備方法包括如下步驟：將各組分原料經(jīng)高速攪拌機混合后，經(jīng)雙螺桿擠出造粒機擠出造粒，得到所述淀粉/聚乙烯醇復合材料。本發(fā)明制備的淀粉/聚乙烯醇復合材料能大幅提高材料耐水性和耐環(huán)境高濕度的變化，并且能提高力學性能30%以上。

LED燈管用低膨脹阻燃光擴散PC復合材料及其制備方法 1018     

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本發(fā)明涉及改性塑料技術領域，具體涉及一種LED燈管用低膨脹阻燃光擴散PC復合材料及其制備方法，該PC復合材料包括以下重量份的原料：聚碳酸酯80-100份、增強助劑4-25份、阻燃劑0.3-3份、光擴散劑0.2-1.5份、抗氧劑0.2-1份，所述增強助劑是扁平玻璃纖維、玻璃粉、硅灰石、白炭黑、BDP、RDP中的一種或一種以上的混合物；所述阻燃劑是苯基硅樹脂晶體、PC載體聚四氟乙烯以任意比例混合的混合物。本發(fā)明工藝簡單，通過對PC增強、阻燃改性，制得的材料具有低膨脹和阻燃特性，同時兼具良好的透光率、霧度、力學性能。滿足在大尺寸、超薄燈管領域使用。

PBS/CaCO3復合材料和環(huán)保包裝薄膜的制備方法 893     

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本發(fā)明提出一種PBS/CaCO3復合材料的制備方法，其特征在于：將PBS與CaCO3填料以熔融共混方式混合密煉，其中加入相當于CaCO3填料質量1-3％的偶聯(lián)劑，以及加入適量的硬脂酸、抗氧劑B225和聚乙烯蠟作為助劑；加熱熔煉后由擠出機造粒，制得所述PBS/CaCO3復合材料。本發(fā)明目的在于利用無機填料填充PBS的方式來制備力學性能與降解性能均衡優(yōu)化的復合材料。同時，本發(fā)明還提出將該復合材料用于生產(chǎn)全生物降解包裝薄膜的方法，旨在生產(chǎn)新型環(huán)保包裝薄膜，作為普通PE薄膜的替代品。

高介電常數(shù)低介電損耗聚醚砜復合材料及其制備方法 929     

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本發(fā)明公開了一種高介電常數(shù)低介電損耗聚醚砜復合材料及其制備方法。所述高介電常數(shù)低介電損耗聚醚砜復合材料由以下組分按重量百分比組成：聚醚砜樹脂69～84%、改性納米鈦酸鋇5～20%、碳纖維5～10%和抗氧劑0.1～1%。本發(fā)明在現(xiàn)有鈦酸鋇填充聚醚砜樹脂的基礎上，通過側位裝置加入本身具有一定導電性能的碳纖維，從而使該聚醚砜復合材料在具有高介電常數(shù)的同時具有低介電損耗的特性，同時碳纖維的密度比鈦酸鋇、鋯鈦酸鋇等無機礦物小，降低了聚醚砜復合材料的密度，更適用于制備高介電常數(shù)、低介電損耗、低比重的大功率電容器。

聚丙烯復合材料及其制備方法和應用 668     

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本發(fā)明公開了一種聚丙烯復合材料及其制備方法和應用。該聚丙烯復合材料，按重量百分比包括以下配方組分：聚丙烯58.48～91.4%，偶聯(lián)劑0.1～0.3%，苯乙烯類熱塑性彈性體3～15%，有機過氧化物0.1～0.3%，增強劑5～25%，潤滑劑0.2～0.6%，抗氧劑0.2～0.32%。上述聚丙烯復合材料，通過同時添加苯乙烯類熱塑性彈性體和有機過氧化物改善了材料的韌性和流動性。此外，添加適量的增強劑還可以提高強度等機械力學性能。本發(fā)明提供的聚丙烯復合材料兼具高強度、高韌性和高流動性。其制備方法簡單，條件易控，生產(chǎn)成本低，對設備要求低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

新型復合材料 743     

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一種新型復合材料，包括：絕緣層、導熱層、傳熱層、散熱層和保護層，導熱層貼附于絕緣層上，傳熱層貼附于導熱層上，散熱層貼附于傳熱層上，保護層貼附于散熱層上。導熱層包括如下質量份的各組分：石墨烯80份～95份，碳納米管0.1份～20份和納米碳纖維0.1份～20份。散熱層包括如下質量份的各組分：銅47份～50份、鋁49份～52份、鎂0.2份～0.7份、鐵0.2份～0.7份、錳0.2份～0.5份、鈦0.1份～0.3份、鉻0.05份～0.1份和釩0.1份～0.3份。上述新型復合材料通過依次疊加設置絕緣層、導熱層、傳熱層、散熱層和保護層，可以獲得絕緣性好、膨脹系數(shù)低、導熱系數(shù)大、散熱效果好和質輕的優(yōu)點。

用于LED散熱器的復合材料 986     

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一種用于LED散熱器的復合材料，包括：第一膜層、第二膜層、第三膜層、第四膜層和第五膜層，第二膜層貼附于第一膜層上，第三膜層貼附于第二膜層上，第四膜層貼附于第三膜層上，第五膜層貼附于第四膜層上。第一膜層包括如下質量份的各組分：碳化硅40份～70份，三氧化二鋁13份～55份，二氧化硅2份～15份，粘結劑3份～25份，高嶺土2份～20份，氧化鎂0.5份～2份，東陽土0.5份～2份，輕質鈣0.5份～2份和稀土氧化物0.2份～0.5份。上述用于LED散熱器的復合材料通過依次疊加設置第一膜層、第二膜層、第三膜層、第四膜層和第五膜層，可以獲得絕緣性好、膨脹系數(shù)低、導熱系數(shù)大、散熱效果好和質輕的優(yōu)點。

雙基木塑復合材料的制備方法及制品 686     

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本發(fā)明公開了一種雙基木塑復合材料的制備方法，其特征在于，其包括如下步驟：1)預備以下重量份數(shù)的組分：木粉100；PP50-80；PE20-50；鈦酸酯類偶聯(lián)劑2-3；馬來酸酐接枝聚丙烯5-8；馬來酸酐接枝聚乙烯2-5；抗氧劑0.3-0.5；潤滑劑0.1-0.2；滑石粉2-3；塑化劑5-6；其中：木粉的質量為PP、PE的質量之和；且，PP的質量比馬來酸酐接枝聚丙烯的質量等于PE的質量比馬來酸酐接枝聚乙烯的質量；2)木粉的處理：得PP型改性木粉；得PE型改性木粉；3)將PP型改性木粉、PP、馬來酸酐接枝聚丙烯、PE型改性木粉、PE、馬來酸酐接枝聚乙烯、抗氧劑、潤滑劑、滑石粉、塑化劑充分混合，進行擠出造粒。本發(fā)明制備的PP和PE雙基木塑復合材料，其綜合性能優(yōu)異。

具有抗菌功能的免噴涂聚丙烯復合材料及制備方法與應用 827     

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本發(fā)明公開一種具有抗菌功能的免噴涂聚丙烯復合材料及制備方法與應用。該免噴涂聚丙烯復合材料包括如下組分：均聚聚丙烯66.5～96％、透明填料0～30％、抗菌劑母粒2～10％、玻璃基珠光顏料0.1～1.5％、抗氧劑0.2～0.3％、助劑A0.2～0.3％。本發(fā)明通過將前述材料混勻，然后加入到平行雙螺桿擠出機的主喂料斗中，熔融、擠出、冷卻、干燥、切粒，得到具有抗菌功能的免噴涂聚丙烯復合材料。該免噴涂聚丙烯復合材料不僅具有抗菌、免噴涂的效果，而且綜合力學性能優(yōu)異，可用于家電外殼、裝飾面板、化妝品盒、工藝品等。

室溫快速自修復型聚合物復合材料 1019     

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本發(fā)明提供了一種室溫快速自修復型聚合物復合材料,由以下重量份數(shù)的組分組成:聚合物基體80～130份,含有液態(tài)環(huán)氧樹脂的膠囊1～20份,含有陽離子固化劑的載體0.5～5份。本發(fā)明的室溫快速自修復型聚合物復合材料,具有制備簡單、修復速度快,修復能力可長期保持等特點,可廣泛應用于機械、電子、交通運輸?shù)阮I域的零部件自修復,從而延長聚合物材料的使用壽命和使用穩(wěn)定性。

制備金屬基納米復合材料的超聲攪拌連續(xù)鑄造方法及裝置 1067     

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本發(fā)明是一種制備金屬基納米復合材料的超聲攪拌連續(xù)鑄造方法,實現(xiàn)本發(fā)明方法的裝置為垂直或水平連續(xù)鑄造裝置,由儲液澆包、攪拌器、液面控制器、超聲波發(fā)生器、澆注澆包、控制閥、結晶器、引錠桿所組成。該方法采用攪拌及超聲波處理,使金屬溶液中的納米陶瓷顆粒處于微觀(微米級)均勻分布狀態(tài);傳感器采集信號并控制澆注澆包液面高度;通過引錠桿向下或向水平方向連續(xù)引錠,得到金屬基納米復合材料。本發(fā)明有效地防止了陶瓷顆粒的團聚現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明特別適合一次性制備大尺寸的材料和用于二次加工制備零件、板材、線材、型材等不同的產(chǎn)品,其工業(yè)應用范圍廣泛,市場前景廣闊。

高溫粘接劑及其應用的耐高溫節(jié)能復合材料 860     

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本發(fā)明涉及一種耐高溫高紅外輻射率的復合材料。本發(fā)明的制取過程和方法如下:以氟聚硅酸酯,硼聚硅酸酯,高模數(shù)硅酸鉀鋰復合液,磷酸二氫鋁,六偏磷酸鈉為無機高溫粘結劑,以二氧化硅、硅灰石粉、氧化鋯、石英粉、氮化硼、高嶺土為高溫紅外輻射材料,以稀土和過渡元素氧化物為催化劑、高分子樹脂、偶聯(lián)劑、硼酸、丁基萘磺酸鈉、膨潤土為助劑,把高溫粘結劑、高溫紅外輻射材料和助劑按1～1.5∶1～1.5∶0.05～0.3的比例混合經(jīng)過精制、熟化、復合改性的工藝過程,然后再經(jīng)球磨、研磨4～6小時,細度控制于20Μ以下,成為耐高溫節(jié)能復合材料。本發(fā)明材料各波長范圍法向比輻射率≥90%,耐高溫≥1200℃,節(jié)能8%以上。

PPR/SiO2納米復合材料及其制備方法 790     

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本發(fā)明公開一種PPR/SiO2納米復合材料及其制備方法，該納米復合材料由 95～100份的PPR基體和0.5～4份的納米SiO2制成。本發(fā)明采用高效負載型 Ziegler-Natta催化劑，在進行丙烯/乙烯共聚合過程中，將SiO2納米粒子均勻分 散到PPR基體中，原位復合制備PPR/SiO2納米復合材料。本發(fā)明的SiO2納米粒 子均勻分散在PPR基質中，很好地實現(xiàn)了無機納米粒子的剛性、尺寸穩(wěn)定性和 熱穩(wěn)定性與聚合物的韌性、可加工性的有機結合，提高了PPR專用材料的抗低 溫、加工性、強度、模量、耐熱性和抗沖擊強度，可應用于PPR/SiO2納米復合 材料的工業(yè)生產(chǎn)中。

耐砰擊的高強復合材料船體結構 931     

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本發(fā)明公開了一種耐砰擊的高強復合材料船體結構,采用船體區(qū)域結構設計的概念與方法,將船體分為為(1)砰擊區(qū)和非砰擊區(qū),砰擊區(qū)又分為(2)常態(tài)砰擊區(qū)和(3)非常態(tài)砰擊區(qū)進行分塊設計。在(3)非常態(tài)砰擊區(qū),使用全泡沫夾層結構加上骨材設計作為主要結構形式。在(2)常態(tài)砰擊區(qū),設計了一種新型的由(6)混編層合板和(4)泡沫夾層體復合而成的混編纖維復合結構,在船底板受拉區(qū)域(4)泡沫夾層體的(10)背板中使用芳綸纖維與玻璃纖維進行混編作為增強材料。本發(fā)明涉及的船體結構在滿足強度、剛度和輕量化設計需求的前提下,能夠有效抵抗海浪砰擊,保證船體可靠、耐用。本發(fā)明適用于所有復合材料船艇的耐砰擊設計,應用前景廣闊。

補強膠片基體組合物和補強膠片基體及鋼板復合材料 915     

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本發(fā)明涉及一種補強膠片基體組合物,該組合物含有環(huán)氧樹脂、丁腈橡膠和固化劑,其中,該組合物中還含有粒子直徑為10-75μm的中空玻璃微珠,且相對于100重量份的環(huán)氧樹脂,所述中空玻璃微珠的含量為35-100重量份。本發(fā)明還涉及一種由上述補強膠片基體組合物制備得到的補強膠片基體,以及一種鋼板復合材料,該鋼板復合材料包括依次粘結在一起的鋼板、上述補強膠片基體以及增強層。本發(fā)明的補強膠片基體的密度低、強度大,制成的補強膠片的各項性能均優(yōu)于現(xiàn)有技術中的補強膠片。

納米復合材料及其制備方法 731     

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本發(fā)明涉及一種納米二氧化鈦、納米二氧化硅和特殊納米材料A的納米復合材料,其主要成分為:納米二氧化鈦:0.01-99%;納米二氧化硅或硅溶膠,其中納米二氧化硅凈含量占該納米復合材料的:0.01-60%;特殊納米材料A:0.01-60%。以上百分數(shù)為質量百分數(shù)。本發(fā)明還提供幾種上述納米復合材料的制備方法,本發(fā)明制備的納米復合材料的突出特點是:該制備工藝簡單,污染降解及殺菌功能強,應用廣泛,性價比高,可用于污水處理、空氣凈化、殺菌、防腐、產(chǎn)品表面凈化處理、物體鍍膜處理領域。

陶瓷高分子復合材料及其制備方法 766     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷高分子復合材料及其制備方法，所述復合材料包括體積百分數(shù)為18％?85％的陶瓷骨架以及體積百分數(shù)為15％?82％的高分子材料；所述陶瓷骨架包括層狀結構，所述層狀結構中每相鄰的兩個片層形成橋連結構，所述高分子材料填充于所述陶瓷骨架的孔隙中；所述復合材料是通過將陶瓷骨架的原料混合得到漿料，采用雙向冷凍鑄造將所述漿料制成具有堆疊的層狀結構的生胚，將所述生胚置于壓縮模具中進行體積壓縮后，依次進行脫膠處理和燒結處理得到陶瓷骨架，將所述陶瓷骨架浸滲于液態(tài)樹脂中制得的。采用本發(fā)明所述技術方案制得的陶瓷高分子復合材料具有較佳的力學性能以及較好的透光度，更加適用于義齒材料。

石墨烯基導熱散熱復合材料制備方法和應用 1036     

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本發(fā)明提供了石墨烯基導熱散熱復合材料制備方法，包括步驟：將多孔石墨烯和針狀式導熱散熱顆粒經(jīng)過活化處理、機械攪拌分散后再超聲分散，得到分散均勻的活化處理液；在活化處理液中加入顆粒表面改性劑，通過高速攪拌方式進行濕磨和剪切分散處理，得到混合漿料后在保護環(huán)境下加熱，冷卻后得到改性的石墨烯基導熱散熱溶液，再分離及過濾，然后采用高溫燒結干燥處理，即得到石墨烯基導熱散熱復合材料。本發(fā)明通過活化、表面改性和高溫燒結處理，在石墨烯法相界面上定向鏈接上針狀式高導熱材料，可實現(xiàn)結構互補及導熱各向同性，大大提高了復合材料導熱散熱特性。本發(fā)明還提供了上述方法制備的復合材料電子元器件塑封材料上的應用。

磁性超疏水復合材料及其制備方法和應用 1214     

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本發(fā)明公開了一種磁性超疏水復合材料及其制備方法和應用。本發(fā)明的磁性超疏水復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)在氮氣氛圍下，將FeCl3.6H2O、FeCl2.4H2O和堿分散于水中，攪拌反應，洗滌，干燥，得到Fe3O4納米顆粒；(2)將步驟(1)的Fe3O4納米顆粒、基體材料分散于堿性的乙醇溶液中，加入十二烷基三乙氧基硅烷，攪拌反應，洗滌，干燥，得到磁性超疏水復合材料。本發(fā)明的磁性超疏水復合材料制備方法簡單、無苛刻的反應條件、環(huán)境友好、原料來源廣泛；制備的磁性超疏水復合材料具有良好的磁驅動疏水性能，在自然環(huán)境中達到自清潔、防污、除冰效果，可實現(xiàn)在油水分離領域的廣泛應用，性能穩(wěn)定。

二氧化鉬-碳化鉬復合材料及其制備方法和應用 1092     

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本發(fā)明公開了一種二氧化鉬?碳化鉬復合材料及其制備方法和應用。本發(fā)明的二氧化鉬?碳化鉬復合材料的組成包括MoO2和MoC，還可以包括Mo2C。本發(fā)明的二氧化鉬?碳化鉬復合材料的制備方法包括以下步驟：將二氧化鉬、鎂粉和碳氮化物混合，進行固相球磨、酸洗和干燥，即得二氧化鉬?碳化鉬復合材料。本發(fā)明的二氧化鉬?碳化鉬復合材料用作電催化析氫反應的催化劑具有很好的催化活性，且其制備方法簡單、能耗低、成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)應用。

石榴結構的復合材料及其制備方法 875     

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本發(fā)明提供一種石榴結構的復合材料，包括晶粒相，在所述晶粒相之間包覆有隔膜狀的晶界相，所述晶粒相與晶界相之間的質量比為：(2～12)：1。還提供一種石榴結構的復合材料的制備方法，包括以下步驟：將晶粒相粉體和晶界相粉體進行混合、成型后形成上述的石榴結構的復合材料；所述述晶粒相粉體，包括無機粉體、工程樹脂粉體、金屬粉體；所述晶界相粉體，包括工程樹脂粉體、金屬粉體或無機粉體；所述晶粒相粉體的熔點高于所述晶界相粉體的熔點；所述晶粒相粉體和晶界相粉體的質量比為(2～12)：1。本發(fā)明的石榴結構的復合材料的制備方法步驟簡單，制備的石榴結構的復合材料具有良好的表面硬度、可拋光性及良好的抗摔性能。

具有隔離填料網(wǎng)絡結構的交聯(lián)聚合物復合材料及其制備方法 708     

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本發(fā)明屬于高分子材料領域，公開了一種具有隔離網(wǎng)絡結構的交聯(lián)聚合物復合材料及其制備方法，是通過在交聯(lián)聚合物中引入交換鍵，與填料混合，經(jīng)模壓成型后，得到具有隔離網(wǎng)絡結構的交聯(lián)聚合物復合材料。所得交聯(lián)聚合物復合材料具有良好的機械性能和傳導性能。本發(fā)明適用于制備交聯(lián)聚合物復合材料，尤其適用于制備具有隔離網(wǎng)絡結構的交聯(lián)聚合物復合材料。

β-內(nèi)酰胺類抗生素多模板分子印跡磁性復合材料及其制備方法與應用 1106     

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本發(fā)明涉及吸附材料技術領域，尤其涉及一種β?內(nèi)酰胺類抗生素多模板分子印跡磁性復合材料及其制備方法與應用。本發(fā)明公開了一種β?內(nèi)酰胺類抗生素多模板分子印跡磁性復合材料，該復合材料吸附選擇性強，可特異性快速的吸附頭孢氨芐、頭孢唑林鈉、青霉素G鈉、苯唑西林鈉和阿莫西林，且吸附容量大。該復合材料還表現(xiàn)出超順磁性，能快速有效地實現(xiàn)固液分離，提高工作效率。該復合材料可結合高效液相色譜法用于復雜環(huán)境水樣中β?內(nèi)酰胺類抗生素的檢測，可有效檢測和分離復雜環(huán)境水樣中的β?內(nèi)酰胺類抗生素。

磁性納米復合材料及其制備方法 930     

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本發(fā)明公開了一種磁性納米復合材料及其制備方法，包括采用熱聚合法制備g?C3N4；采用溶劑熱法制備磁性CoFe2O4；將g?C3N4和磁性CoFe2O4混合，采用超聲水熱法制備CoFe2O4/g?C3N4磁性納米復合材料。本發(fā)明制備的CoFe2O4/g?C3N4磁性納米復合材料，CoFe2O4均勻附著在片狀g?C3N4的表面，并未進入其晶格內(nèi)；磁性納米復合材料具有較好的穩(wěn)定性，對CIP有較好的光催化降解作用，經(jīng)多次循環(huán)回收利用后，降解率仍能達到最初效率的90％以上，同時，借助磁性納米復合材料的磁性，能將其從廢水中快速分離，是一種可循環(huán)利用的環(huán)境友好型的光催化材料。

碳納米管增強碳纖維復合材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管增強碳纖維復合材料及其制備方法，該碳納米管增強碳纖維復合材料包括碳納米管基膜和碳纖維基膜，碳納米管基膜和碳纖維基膜層疊設置；碳納米管基膜中含有表面接枝有環(huán)氧化基團的碳納米管；碳纖維基膜是由包括碳纖維和環(huán)氧樹脂的原材料制備形成的膜。該碳納米管增強碳纖維復合材料將碳納米管基膜和碳纖維基膜以層疊設置的方式進行復合，在保證了復合材料整體的斷裂韌性等力學性能的情況下，還有效提升了復合材料的拉伸性能。

含硫復合材料及其制備方法與應用 736     

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一種含硫復合材料及其制備方法與應用，屬于鋰硫電池技術領域。所述含硫復合材料含有石墨烯層、XMn₂O₄納米片層、硫，其中X＝Co，Zn或Mg；所述石墨烯層和XMn₂O₄納米片層交替層疊設置，所述石墨烯層和XMn₂O₄納米片層的層間含有硫。所述含硫復合材料應用于鋰硫電池正極中。本發(fā)明的優(yōu)點為：本發(fā)明通過簡單的溶液法，獲得了石墨烯/XMn₂O₄納米片復合物，該合成方法容易放大，進行工業(yè)生產(chǎn)，可大規(guī)模制備該復合材料。本發(fā)明的復合材料，作為鋰硫電池正極材料時，既利用了石墨烯的高導電性，又由于雙金屬氧化物XMn₂O₄對于多硫離子的吸附作用，兼顧了鋰硫電池的倍率性能、容量發(fā)揮和循環(huán)穩(wěn)定性，可以獲得高性能鋰硫電池。

耐腐蝕耐候阻燃PPO彈性體復合材料及其制備方法 701     

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本發(fā)明涉及復合材料技術領域，具體涉及一種耐腐蝕耐候阻燃PPO彈性體復合材料及其制備方法，該復合材料包括以下組份PPO樹脂30～40％、熱塑性聚氨酯樹脂20～30％、馬來酸酐5～10％、石墨烯粉體2～3％、丙烯腈6～10％、環(huán)氧樹脂10～20％、阻燃劑2～3％、偶聯(lián)劑2～3％、引發(fā)劑1～3％、擴鏈劑3～5％、助劑1～2.5％，該復合材料具有阻燃性能好、韌性強、強度好和耐腐蝕耐候的優(yōu)點，其制備方法能制備出上述優(yōu)點的PPO彈性體復合材料。

納米二氧化硅氣凝膠芳綸復合材料制備方法 729     

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本發(fā)明涉及一種氣凝膠復合材料制造方法，具體涉及一種納米二氧化硅氣凝膠芳綸復合材料制備方法，包括以下步驟：（1）制備二氧化硅溶膠溶液；（2）在二氧化硅溶膠溶液中添加弱堿，制備成凝膠混合液；（3）制造氣凝膠芳綸復合材料模具；（4）制備芳綸纖維布和混合液復合凝膠，模具的物料入口上下各架設一卷芳綸纖維布，從模具上下面溝槽穿過，在模具入口處添加凝膠混合液，在模具物料出口處放置一裝滿乙醇溶劑的陳化槽，在陳化槽的另一端安裝一卷繞機緩慢卷繞氣凝膠芳綸復合材料，并牽引氣凝膠芳綸復合材料經(jīng)過模具和陳化槽；（5）陳化和老化；（6）表面耐高溫憎水性改性；（7）緩慢抽真空，常溫真空干燥。

利用鋁基金屬有機骨架/氧化石墨烯復合材料去除四環(huán)素的方法 977     

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本發(fā)明屬于環(huán)境科學與工程領域，公開了一種利用鋁基金屬有機骨架/氧化石墨烯復合材料去除四環(huán)素的方法。該方法將鋁基金屬有機骨架/氧化石墨烯復合材料均勻分散到含四環(huán)素的水體中，調節(jié)pH為2～11進行吸附即可。該復合材料帶正電，四環(huán)素在水溶液中帶負電，吸附劑與吸附質之間能形成強烈的靜電作用；其次，氧化石墨烯致密的六角碳原子平面能夠與四環(huán)素上的苯環(huán)產(chǎn)生π?π作用，強化吸附；再次，復合材料中的金屬鋁離子能與四環(huán)素上的氮原子形成Al?N共價鍵，進一步強化吸附之間的作用力。三者的協(xié)同作用使得本發(fā)明制備的鋁基金屬有機骨架/氧化石墨烯復合材料對水中四環(huán)素有很強的吸附作用及較高的吸附容量。

多孔碳/碳納米管復合材料及其制備方法和應用 895     

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本發(fā)明屬于多孔碳基復合材料制備技術領域，公開了一種多孔碳/碳納米管復合材料及其制備方法和應用，采用水熱法先除去蠶膠，以所得蠶絲纖維為碳源，將蠶絲纖維中浸入雙氰胺和過渡金屬鹽作為活化劑和復合催化劑，經(jīng)高溫炭化后使得蠶絲纖維不僅生成多孔碳，其中的雙氰胺為制備復合材料提供了足夠的氮源，在過渡金屬鹽的共同作用下催化多孔碳生成過渡金屬納米顆粒封端的碳納米管，最終得到含過渡金屬納米顆粒的多孔碳/碳納米管復合材料。不同于單一結構的多孔碳或碳納米片，這種復合材料中的碳納米管可改善多孔碳的導電性和孔隙結構，而且碳納米管封端的過渡金屬納米顆粒在鋰硫電池中可以化學錨固多硫化物陰離子，提高鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性。