MoS₂納米片鑲嵌在碳基底復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 925     

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本發(fā)明公開(kāi)MoS₂納米片鑲嵌在碳基底復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。采用溶于二甲基甲酰胺的四硫代鉬酸銨溶液為反應(yīng)前驅(qū)體，加入到自制的反應(yīng)裝置中密封后放到可通保護(hù)氣體的加熱爐中加熱到適當(dāng)溫度使前驅(qū)體分解成氣體產(chǎn)生高壓，在高壓作用下制備MoS₂/C納米復(fù)合材料。此MoS₂/C納米復(fù)合材料是由MoS₂納米片均勻鑲嵌在氮氧共摻雜碳基底上的微結(jié)構(gòu)組成的，然后將MoS₂/C納米復(fù)合材料作為鋰離子和鈉離子電池負(fù)極材料。本方法工藝簡(jiǎn)單﹑原材料豐富﹑成本低廉，采用本方案制備的MoS₂/C納米復(fù)合材料作為鋰離子和鈉離子電池負(fù)極材料可以改善電池循環(huán)性能和倍率性能，宜于大規(guī)模推廣，具有良好的應(yīng)用前景。

石墨烯/二氧化鈦空心球/硫復(fù)合材料的制備方法 919     

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本發(fā)明提供一種石墨烯/二氧化鈦空心球/硫復(fù)合材料的制備方法，包括以下幾個(gè)步驟：（1）將石墨烯加入到水溶液中超聲分散，形成懸浮液；（2）將硫酸鈦、氯化銨依次加入到上述懸浮液中攪拌均勻，然后加入水熱釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)完全后自然冷卻、過(guò)濾、水洗、乙醇洗、干燥后得到空心二氧化鈦石墨烯復(fù)合材料；（3）將得到的空心二氧化鈦石墨烯復(fù)合材料和硫單質(zhì)加入到二硫化碳中，超聲分散，形成懸浮液，然后蒸干溶劑，得到石墨烯/二氧化鈦空心球/硫復(fù)合材料。石墨烯/二氧化鈦空心球/硫復(fù)合材料中二氧化鈦空心球的包覆著硫基材料，能抑制放電產(chǎn)物多硫化物的溶解以及緩解體積膨脹，提高其電化學(xué)性能。

儲(chǔ)能復(fù)合材料及其制造方法 1064     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種儲(chǔ)能復(fù)合材料及其制造方法。本發(fā)明公開(kāi)的儲(chǔ)能復(fù)合材料主要包括外層封裝材料和內(nèi)層的復(fù)合相變材料，它是一種具有一定機(jī)械強(qiáng)度的儲(chǔ)能材料。本材料與熱源器件緊密接觸，當(dāng)熱源器件材料的溫度高于儲(chǔ)能復(fù)合材料的溫度時(shí)，儲(chǔ)能材料會(huì)吸收熱源器件的熱量，特別是熱源器件瞬間釋放的高熱量，反之，當(dāng)熱源器件材料的溫度低于儲(chǔ)能復(fù)合材料的溫度時(shí)，儲(chǔ)能復(fù)合材料會(huì)釋放熱量給熱源器件，保證的熱源器件合適的工作溫度，減少低溫對(duì)材料、器件、設(shè)備的損害。本發(fā)明同時(shí)還公開(kāi)了一種簡(jiǎn)單高效的生產(chǎn)方法，可以有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明將材料的結(jié)構(gòu)性和功能性優(yōu)化組合，為熱管理領(lǐng)域提出了一種新型高效的散熱冷卻方案。

碳纖維改性PBT復(fù)合材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維改性PBT復(fù)合材料及其制備方法，該碳纖維改性PBT復(fù)合材料是將PBT塑膠、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑按質(zhì)量百分比99％：0.1％-0.6％：0.2—0.5％混合均勻得到的PBT塑膠混合物與碳纖維絲束按質(zhì)量百分比15％—25％：75％—85％共混并擠出造粒形成的碳纖維改性PBT復(fù)合材料。還公開(kāi)了一種使用該碳纖維改性PBT復(fù)合材料在鋁合金注塑上的用途。本發(fā)明能顯著增強(qiáng)PBT塑膠的剛性和強(qiáng)度，經(jīng)碳纖維改性的PBT復(fù)合材料在鋁合金注塑應(yīng)用中表現(xiàn)出優(yōu)良的綜合性能。

高強(qiáng)度PE木塑復(fù)合材料及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度PE木塑復(fù)合材料，其是由以下質(zhì)量份的原料組成：20-50份的廢舊PE塑料、40-70份的植物纖維粉、0-15份的熱塑性彈性體、2-6份的界面相容劑、0-20份的增強(qiáng)填料、1-6份的潤(rùn)滑劑、0.4-0.6份的抗老化助劑、0.1-0.5份的引發(fā)劑。本發(fā)明也公開(kāi)了高強(qiáng)度PE木塑復(fù)合材料的制備方法，包括步驟：1）將各原料混合均勻，置于擠出機(jī)中擠出造粒；2）將造粒后的粒子擠出成型為板材。本發(fā)明制備的木塑復(fù)合材料具有優(yōu)異的性能，例如具有較好的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量等，本發(fā)明所使用的界面相容劑，能有效促進(jìn)基體與其他成份之間的界面性能，從而提升復(fù)合材料的相關(guān)性能，本發(fā)明制備的復(fù)合材料具有優(yōu)良的可加工性能，可鋸、可釘、可刨。

石墨烯/碳納米管復(fù)合材料的制備方法 742     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種石墨烯/碳納米管復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：將石墨烯加入到溶劑中，超聲處理后配置成濃度為0.5-2mg/ml的石墨烯懸浮液；將經(jīng)酸處理過(guò)的碳納米管加入到所述石墨烯懸浮液中，再次超聲處理，得到前驅(qū)體溶液；將前驅(qū)體溶液置于反應(yīng)器中密封后，進(jìn)行熱壓處理，隨后去除壓力，得到石墨烯/碳納米管復(fù)合材料。本發(fā)明提供的石墨烯/碳納米管復(fù)合材料的制備方法的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)臨界流體的作用，使得石墨烯與碳納米管混合的更為均勻，通過(guò)瞬間釋放的壓力，破壞石墨烯層與層之間的范德華力，使得石墨烯不容易團(tuán)聚，從而得到碳納米管和石墨烯均勻分散混合的復(fù)合材料。

石墨烯改性水性聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法 706     

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本發(fā)明屬于抗紫外線抗菌樹(shù)脂材料領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯改性水性聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法。針對(duì)石墨烯改性水性聚氨酯時(shí)易出現(xiàn)吸附團(tuán)聚，改性得到的復(fù)合材料性能不好的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種石墨烯改性水性聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，利用三氨乙基胺或賴氨酸對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行改性，使氧化石墨烯枝接上氨基，再還原得到改性石墨烯，提高了其在水溶液、有機(jī)溶液中的分散性，同時(shí)以通過(guò)氨基以共價(jià)鍵結(jié)合水性聚氨酯，提高了其在復(fù)合材料中的分散性、相容性、穩(wěn)定性，使水性聚氨酯具有抗菌性、耐紫外光性，同時(shí)改善其力學(xué)性能、導(dǎo)熱性能、抗水性能和耐腐蝕性能，拓寬了石墨烯改性水性聚氨酯復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

抗菌防霉熱塑性復(fù)合材料板 946     

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本實(shí)用新型屬于熱塑性復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌防霉熱塑性復(fù)合材料板。所述復(fù)合材料板由隔離層、抗菌防霉功能層、緩沖層、增強(qiáng)層和介質(zhì)層組成，各層經(jīng)過(guò)熱壓復(fù)合后制成的復(fù)合材料板，其中緩沖層分別嵌入至抗菌防霉功能層和增強(qiáng)層內(nèi)部，介質(zhì)層部分嵌入到增強(qiáng)層內(nèi)部；隔離層的下表面與抗菌防霉功能層的上表面貼合，具有可剝離的界面；抗菌防霉功能層的下表面與增強(qiáng)層的上表面無(wú)明顯界面，不可剝離。所述抗菌防霉熱塑性復(fù)合材料板，具有多重抗菌體系協(xié)同作用，表面層采用無(wú)機(jī)抗菌劑和有機(jī)抗菌劑，相結(jié)合的抗菌防霉體系，產(chǎn)品加工時(shí)抗菌活性保留率高，經(jīng)檢測(cè)，對(duì)大腸桿菌抗菌率≥99.9％，對(duì)經(jīng)黃色葡萄球菌抗菌率≥99.9％，防霉等級(jí)0級(jí)。

生物基復(fù)合材料及其制備方法 999     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物基復(fù)合材料及其制備方法，該生物基復(fù)合材料主要以鋸木屑、淀粉和/或含淀粉材料、硬脂酸和植物纖維作為結(jié)構(gòu)料，淀粉和硬脂酸與熱水混合后在高溫下發(fā)生物理糊化和聚合反應(yīng)，制成可自然降解的生物基復(fù)合材料，產(chǎn)品環(huán)保、低成本、結(jié)構(gòu)力好。鋸木屑雖然結(jié)合力低于廢紙，但是有利于控制成本。本發(fā)明的復(fù)合材料用料天然，無(wú)需加入有毒有害難以降解的塑料成分，無(wú)需另外添加化學(xué)膠黏成分，可回收降解，無(wú)毒無(wú)害，成分價(jià)廉易得。該生物基復(fù)合材料的原料易得且環(huán)保，步驟簡(jiǎn)單。

納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，該納米復(fù)合材料包括金納米顆粒、石墨烯?花狀的二硫化鉬納米片復(fù)合材料；金納米顆粒負(fù)載在石墨烯?花狀的二硫化鉬納米片復(fù)合材料表面。本申請(qǐng)公開(kāi)的納米復(fù)合材料純度高、形貌均一、粒徑可控，比表面積大，導(dǎo)電性好，物理化學(xué)穩(wěn)定性好，本發(fā)明公開(kāi)的一步水熱法和金原位生長(zhǎng)法具有綠色安全、步驟簡(jiǎn)單、高效快速、可大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。本發(fā)明公開(kāi)的電化學(xué)阻抗傳感器具有靈敏度高特異性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于細(xì)胞生物學(xué)、癌癥檢測(cè)產(chǎn)品、藥物篩選和環(huán)境監(jiān)測(cè)中。

氮化硅增強(qiáng)的絕緣導(dǎo)熱PC復(fù)合材料及其應(yīng)用 988     

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本發(fā)明涉及聚碳酸酯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氮化硅增強(qiáng)的絕緣導(dǎo)熱PC復(fù)合材料及其應(yīng)用，PC復(fù)合材料包括PC、復(fù)合增強(qiáng)體、無(wú)鹵阻燃劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑和潤(rùn)滑劑，所述復(fù)合增強(qiáng)體由10?20份氮化硅纖維、10?20份碳纖維和20份PC組成。本發(fā)明以氮化硅纖維和碳纖維相互纏繞作為骨架，形成具有大量空隙的三維空間結(jié)構(gòu)，該三維骨架可以有效傳遞沖擊載荷，從而提高PC復(fù)合材料的抗沖擊強(qiáng)度，并且該骨架可以在PC基體中形成穩(wěn)定的導(dǎo)熱通路，從而顯著地提升復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能；此后通過(guò)溶劑再生的方式，使PC填充于氮化硅纖維和碳纖維的骨架內(nèi)，避免骨架空隙過(guò)多從而達(dá)不到增強(qiáng)的作用，利于形成性能穩(wěn)定的PC復(fù)合材料。

水泥基復(fù)合材料的制備方法 811     

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本發(fā)明提出一種水泥基復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：將水泥基復(fù)合材料的組分進(jìn)行混合，所述水泥基復(fù)合材料的組分包括膠凝材料、骨料、水、鋼纖維、減水劑及消泡劑，其中，所述膠凝材料包括水泥及硅微粉，所述硅微粉與所述水泥的質(zhì)量比在7％～15％，所述水與所述膠凝材料的質(zhì)量比在0.12～0.3；將攪拌好的漿體倒入模具中；對(duì)所述模具中漿體的表面進(jìn)行震平；靜置密封養(yǎng)護(hù)預(yù)定時(shí)間；及拆除所述模具并在室溫條件下，噴水或在濕度＞95％的條件下進(jìn)行保養(yǎng)。上述水泥基復(fù)合材料的制備方法制造的水泥基復(fù)合材料構(gòu)件的立方體抗壓強(qiáng)度高，大于大理石的抗壓強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)條件溫和，對(duì)環(huán)境污染小，不需進(jìn)行額外加工，方便安裝使用且成本低。

用于形成保溫層的復(fù)合材料、涂覆漿料及制備方法 1046     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于形成保溫層的復(fù)合材料、涂覆漿料及制備方法。本申請(qǐng)的復(fù)合材料，由具有層鏈狀結(jié)構(gòu)的凹凸棒石、層狀結(jié)構(gòu)的蒙脫石、層狀結(jié)構(gòu)的高嶺石和纖維狀的硅灰石，四種天然礦物材料的納米級(jí)微細(xì)顆粒復(fù)合而成，凹凸棒石的軟質(zhì)纖維與硅灰石的硬質(zhì)纖維構(gòu)成毛線團(tuán)狀的具有納米微孔結(jié)構(gòu)的納米級(jí)纖維球；蒙脫石和高嶺石的納米片包裹于纖維的外部，并填充到納米微孔中，形成復(fù)合材料。本申請(qǐng)的復(fù)合材料，采用四種不同結(jié)構(gòu)類型天然礦物材料復(fù)合而成，阻燃性高，耐高溫，保溫效果好，安全無(wú)毒，適用于高溫保溫領(lǐng)域。本申請(qǐng)的復(fù)合材料中，其納米級(jí)纖維球結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、結(jié)合牢固，適合在液態(tài)中攪拌，因此，適用于制備用于形成保溫層的涂覆漿料。

高韌性的PLA/PPC生物降解復(fù)合材料及其制備方法 984     

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本發(fā)明屬于新材料中高分子材料的新型功能高分子材料的制備及應(yīng)用技術(shù)，涉及改性塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種高韌性的PLA/PPC生物降解復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明首先從三七、連翹、丁香中提取出活性成分作為天然抗菌劑；然后將聚碳酸亞丙酯、淀粉微粉、聚乳酸干燥后與天然抗氧化劑、天然抗菌劑、助劑混合均勻后造粒，制備得到PLA/PPC生物降解復(fù)合材料；最后將PLA/PPC生物降解復(fù)合材料利用堿處理后用硅烷化試劑修飾提高韌性制得高韌性的PLA/PPC生物降解復(fù)合材料。經(jīng)本發(fā)明制備得到的PLA/PPC復(fù)合材料不僅易生物降解而且抗菌性能良好，力學(xué)性能優(yōu)異且安全無(wú)毒。

N摻雜CNT原位包覆Co納米顆粒復(fù)合材料及制備與應(yīng)用 777     

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本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料領(lǐng)域，公開(kāi)了一種N摻雜CNT原位包覆Co納米顆粒復(fù)合材料及制備與應(yīng)用。將尿素、硼酸、聚乙二醇及硝酸鈷溶于水中，攪拌混合均勻后，加熱使溶劑揮發(fā)完全，干燥，得到前驅(qū)體粉末，然后進(jìn)行熱處理，得到N摻雜CNT原位包覆Co納米顆粒復(fù)合材料。本發(fā)明通過(guò)原位熱聚合得到N摻雜的CNT，并通過(guò)原位還原作用在碳納米管中負(fù)載Co納米顆粒，制備出形貌可控、大小均一且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的N摻雜CNT原位包覆Co納米顆粒復(fù)合材料，所得復(fù)合材料在進(jìn)行S負(fù)載后，優(yōu)異的導(dǎo)電性及電化學(xué)催化作用使其作為鋰?硫電池正極材料表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能，包括良好的循環(huán)穩(wěn)定性和較高的可逆比容量。

二氧化鈦大孔微球/金屬鈦復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1043     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種二氧化鈦大孔微球/金屬鈦復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述制備方法包括如下步驟：S1.將鈦基底進(jìn)行拋光處理，將拋光后的鈦基底與強(qiáng)堿溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到水熱處理的鈦基底；S2.將步驟S1.中水熱處理的鈦基底洗滌后置于酸溶液中進(jìn)行離子交換，得到復(fù)合材料前驅(qū)體；S3.將步驟S2.中復(fù)合材料前驅(qū)體洗滌、干燥、煅燒，得到所述二氧化鈦大孔微球/金屬鈦復(fù)合材料。本發(fā)明將鈦基底和強(qiáng)堿溶液通過(guò)水熱反應(yīng)在金屬鈦基底上原位生長(zhǎng)銳鈦礦型二氧化鈦大孔微球，制得的復(fù)合材料具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、比表面積大、結(jié)晶度高、粒徑分布窄等優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的光電化學(xué)性能和出色的穩(wěn)定性。而且，該方法成本低、易操作，效率提升效果好，具有較大的應(yīng)用前景。

基于細(xì)菌纖維素改性的PHBV復(fù)合材料 1022     

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本發(fā)明提供一種基于細(xì)菌纖維素改性的PHBV復(fù)合材料，該復(fù)合材料包括改性的微米級(jí)竹筍細(xì)菌纖維素和聚羥基丁酸無(wú)酸酯PHBV，具體制備方法為：將竹筍細(xì)菌纖維素，真空冷凍干燥，經(jīng)超微粉碎機(jī)粉碎，過(guò)篩，得到微米級(jí)竹筍細(xì)菌纖維素；將微米級(jí)竹筍細(xì)菌纖維素加入到蒸餾水中，高速攪拌，滴加硅烷偶聯(lián)劑和偶氮二異丁腈，加熱反應(yīng)，得到改性的竹筍細(xì)菌纖維素溶液；將聚羥基丁酸無(wú)酸酯PHBV加入到二氯甲烷中攪拌均勻，與改性的竹筍細(xì)菌纖維素溶液混合，滴加N?羥基琥珀酰亞胺，攪拌，揮發(fā)溶劑，固化得到基于細(xì)菌纖維素改性的PHBV復(fù)合材料。本發(fā)明制備的PHBV復(fù)合材料利用細(xì)菌纖維素改性PHBV，提高PHBV復(fù)合材料的韌性和親水性。

光致變色樹(shù)脂復(fù)合材料及其制備方法 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光致變色樹(shù)脂復(fù)合材料及其制備方法，該方法包括以下步驟：將聚丙烯腈大孔吸附樹(shù)脂進(jìn)行胺化預(yù)處理和碳改性；再加入抗菌復(fù)合材料和光致變色復(fù)合物分散混合溶液反應(yīng)，超聲攪拌，靜置60min，在60～80℃下干燥，即可得到光致變色樹(shù)脂復(fù)合材料；所述抗菌復(fù)合材料占聚丙烯腈大孔吸附樹(shù)脂總重量的0.5~1%，所述光致變色復(fù)合物占聚丙烯腈大孔吸附樹(shù)脂總重量的1~2%。本發(fā)明經(jīng)過(guò)合理的搭配光致變色復(fù)合物和抗菌復(fù)合材料，兩者協(xié)同作用，使得樹(shù)脂材料具有優(yōu)異抗菌和光致變色性能，滿足多功能樹(shù)脂材料的需求，進(jìn)一步拓寬樹(shù)脂材料的應(yīng)用。

纖維復(fù)合材料多功能免拆模板及其制備方法 1000     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維復(fù)合材料多功能免拆模板及其制備方法，所述纖維復(fù)合材料多功能免拆模板由多層間隔設(shè)置的纖維材料層和具有導(dǎo)電功能的膠凝材料層構(gòu)成；其中，至少一層所述纖維材料層由碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料構(gòu)成；所述纖維復(fù)合材料多功能免拆模板的上下兩端為所述膠凝材料層，每層所述纖維材料層均包裹在相鄰的兩層所述膠凝材料層之間。本發(fā)明所述纖維復(fù)合材料多功能免拆模板用在建筑工程施工中時(shí)，既能解決鋼筋銹蝕的問(wèn)題，保護(hù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，又可以代替木制臨時(shí)模板使用，且免于拆卸，從而能夠使鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)從開(kāi)始建造就得到較好的保護(hù)，節(jié)約了社會(huì)資源，保護(hù)了環(huán)境，減少了模板成本，大大加快了施工速度。

高分子及復(fù)合材料板彎折前劃槽線性處理設(shè)備 961     

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本發(fā)明涉及一種劃槽線性處理設(shè)備，尤其涉及一種高分子及復(fù)合材料板彎折前劃槽線性處理設(shè)備。技術(shù)問(wèn)題為：提供一種能夠?qū)?fù)合材料板進(jìn)行夾緊固定且均勻間隔劃槽的高分子及復(fù)合材料板彎折前劃槽線性處理設(shè)備。本發(fā)明提供了這樣一種高分子及復(fù)合材料板彎折前劃槽線性處理設(shè)備，包括有刨槽機(jī)構(gòu)和連接板，刨槽機(jī)構(gòu)上設(shè)有連接板；刨槽刀，連接板下部滑動(dòng)式設(shè)有刨槽刀；第一彈簧，刨槽刀頂部與連接板之間設(shè)有第一彈簧；夾緊機(jī)構(gòu)，刨槽機(jī)構(gòu)上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)刨槽刀、刨槽機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)的配合，能夠自動(dòng)對(duì)復(fù)合材料板進(jìn)行夾緊，然后劃槽，操作簡(jiǎn)單，效率較高。

耐低溫樹(shù)脂復(fù)合材料的制備方法 666     

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一種耐低溫樹(shù)脂復(fù)合材料的制備方法，本發(fā)明涉及一種耐低溫樹(shù)脂復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有樹(shù)脂復(fù)合材料冷熱交變性能較差的問(wèn)題。一、稱料；二、將環(huán)氧樹(shù)脂加熱至100～110℃，然后在室溫下將石墨烯和耐寒助劑加入到環(huán)氧樹(shù)脂中，置于行星攪拌器中，轉(zhuǎn)速設(shè)置為1800r/min，旋轉(zhuǎn)攪拌30s，得到混合液；然后將混合液加熱至130～140℃后加入改性聚醚酮樹(shù)脂，攪拌50～80min后加入納米固化劑，混合均勻后加熱固化，得到耐低溫樹(shù)脂復(fù)合材料。本發(fā)明用于制備耐低溫樹(shù)脂復(fù)合材料。

基于Ti3C2-Pd納米復(fù)合材料的水楊酸電化學(xué)傳感器及其應(yīng)用 1090     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于Ti3C2(MXene)?Pd納米復(fù)合材料的水楊酸電化學(xué)傳感器及其應(yīng)用；所述水楊酸電化學(xué)傳感器包括參比電極，對(duì)電極和修飾后的工作電極；所述修飾后的工作電極包括玻碳電極和修飾在玻碳電極表面的納米復(fù)合材料，所述納米復(fù)合材料為T(mén)i3C2(MXene)?Pd納米復(fù)合材料。所述Ti3C2(MXene)?Pd納米復(fù)合材料通過(guò)Ti3C2(MXene)在H2PdCl4中自還原出鈀納米粒子制備得到。本發(fā)明制備的傳感器具備優(yōu)異的性能，擁有較寬的線性范圍與較低的檢測(cè)限，較高的靈敏度，良好的穩(wěn)定性與抗干擾能力。

耐高溫有機(jī)無(wú)機(jī)雜化復(fù)合材料電池隔膜的制備方法 1145     

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一種耐高溫有機(jī)無(wú)機(jī)雜化復(fù)合材料電池隔膜的制備方法，本發(fā)明涉及一種耐高溫有機(jī)無(wú)機(jī)雜化復(fù)合材料電池隔膜的制備方法。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有復(fù)合材料電池適用溫度低、產(chǎn)業(yè)化存在局限的問(wèn)題。將二價(jià)金屬鹽水溶液滴加到除氧的2,5?二氨基?1,4?苯二噻吩二鹽酸鹽有機(jī)溶液中，然后調(diào)節(jié)pH值；在室溫條件下攪拌；溶于有機(jī)溶劑；通過(guò)涂膜裝置將有機(jī)無(wú)機(jī)雜化聚合物飽和溶液涂覆于玻璃平板上，形成薄膜，并將其勻速浸入至非溶劑相液體中，靜置3～24h；取出并從玻璃平板上剝離，置于容器內(nèi)并保持平整，然后于0℃至?90℃保持0.2h～24h，最終得到耐高溫有機(jī)無(wú)機(jī)雜化復(fù)合材料電池隔膜。本發(fā)明用于制備復(fù)合材料電池隔膜。

生物陶瓷鈦基復(fù)合材料及其制備方法 815     

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本發(fā)明涉及一種生物陶瓷鈦基復(fù)合材料的粉末冶金制備方法,其特征在于包括:(1)將粒度為5ΜM～100ΜM的金屬鈦粉與粒度小于100NM的納米羥基磷灰石粉混合均勻,其中納米羥基磷灰石體積分?jǐn)?shù)為1%～10%;(2)混合粉末采用等靜壓成形,在1050℃～1200℃真空燒結(jié),制備得到生物陶瓷鈦基復(fù)合材料。所制得的復(fù)合材料的生物活性高于粉末冶金方法制備的純鈦材料,復(fù)合材料抗彎強(qiáng)度大于140MPA,高于或相當(dāng)于人體骨;復(fù)合材料壓縮彈性模量7.9GPA～18.5GPA,與人體骨接近。本發(fā)明可用于制備人體骨骼和牙齒等硬組織用生物置換(修復(fù))體。

改性硅藻土負(fù)載硫化亞鐵復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 670     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性硅藻土負(fù)載硫化亞鐵復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的改性硅藻土負(fù)載硫化亞鐵復(fù)合材料的制備方法是通過(guò)草酸酸洗改性后的硅藻土負(fù)載硫化亞鐵，從而得到具有良好分散性的改性硅藻土負(fù)載硫化亞鐵復(fù)合材料，能夠有效地對(duì)工業(yè)廢水中的六價(jià)鉻進(jìn)行吸附還原，且吸附還原速率高、吸附容量大、化學(xué)穩(wěn)定性高。本發(fā)明的改性硅藻土負(fù)載硫化亞鐵復(fù)合材料尤其適用于吸附還原水體中的高毒性六價(jià)鉻，在pH為3.0～9.0范圍內(nèi)均能有效吸附還原六價(jià)鉻，將其加入含有50mg/L六價(jià)鉻的水體中反應(yīng)90min后，六價(jià)鉻的濃度可以降低到0.047mg/L，去除率達(dá)到99.91％。

無(wú)鹵阻燃PPO/PBT復(fù)合材料及其制備方法 857     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)鹵阻燃PPO/PBT復(fù)合材料及其制備方法。這種無(wú)鹵阻燃PPO/PBT復(fù)合材料包括以下的原料：PBT、PPO、TPEE、聚苯醚?聚二甲基硅氧烷共聚物、多環(huán)氧?線性酚醛樹(shù)脂、端羥基聚苯醚、反應(yīng)增容劑、填料、抗氧劑、著色劑、抗UV助劑。同時(shí)也公開(kāi)了這種無(wú)鹵阻燃PPO/PBT復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明制備的無(wú)鹵阻燃PPO/PBT復(fù)合材料，加工工藝簡(jiǎn)便、注塑成型尺寸穩(wěn)定、抗沖性能強(qiáng)、吸水率低，可廣泛用于家庭加熱設(shè)備、齒輪、風(fēng)扇輪、葉輪、電源插座等領(lǐng)域。

高效屏蔽電磁干擾MXene/金屬離子復(fù)合材料及其制備方法 827     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效屏蔽電磁干擾MXene/金屬離子復(fù)合材料的制備方法，屬于二維材料領(lǐng)域，本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是進(jìn)一步提高M(jìn)Xene的屏蔽電磁干擾性能，提供一種體積小，密度低，強(qiáng)度高，厚度薄，柔韌性好而且對(duì)電磁干擾屏蔽能力強(qiáng)的MXene:Ti₃C₂/金屬離子復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明首先采用氫氟酸對(duì)MAX相的Ti₃AlC₂粉進(jìn)行刻蝕，得到手風(fēng)琴狀MXene:Ti₃C₂片；然后利用吸附法在MXene:Ti₃C₂表面修飾均勻的Fe³⁺/Co²⁺/Ni²⁺離子；隨后，采用壓片法，制作得到Ti₃C₂:Fe³⁺/Co²⁺/Ni²⁺復(fù)合材料薄膜。所述Ti₃C₂:Fe³⁺/Co²⁺/Ni²⁺復(fù)合材料薄膜可以用于EMI屏蔽，在15GHz頻率下，三種材料最高可以達(dá)到53.44％的屏蔽效率。

棒狀Co2C-MoN復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 780     

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本發(fā)明提供了一種棒狀Co2C?MoN復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的棒狀復(fù)合材料的制備方法，是通過(guò)將泡沫鎳置于混合溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)，制備得到鉬酸鈷前體材料；然后利用高溫煅燒法，進(jìn)行高溫煅燒即得復(fù)合材料。本申請(qǐng)制備得到的復(fù)合材料，在含有尿素的堿性溶液中，對(duì)陽(yáng)極的尿素氧化反應(yīng)以及陰極的析氫反應(yīng)均有優(yōu)異的催化性能；在此基礎(chǔ)上，構(gòu)建了雙電極電解槽系統(tǒng)。在電流密度為50mA·cm?2時(shí)，整體尿素水分解所需電壓為1.507V，比整體水分解所需的電壓低171mV。此外，所制備的催化劑不僅可以高效催化制氫，而且還能夠有效處理廢水中的尿素。因此，它將是一種很有前途的綠色電催化劑。

介孔無(wú)機(jī)纖維復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 803     

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本發(fā)明涉及一種介孔無(wú)機(jī)纖維復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于無(wú)機(jī)復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用高溫處理的技術(shù)在埃洛石纖維表面構(gòu)造出納米結(jié)構(gòu)，并采用水熱處理的方法豐富其表面羥基，再以此纖維膜為基材，將其與二氧化硅氣凝膠母液復(fù)合，使硅氣凝膠母液填充至纖維膜空隙中；通過(guò)常壓干燥方法，制備出致密的氣凝膠復(fù)合材料。該制備方法使用常壓干燥法即可獲得介孔無(wú)機(jī)纖維復(fù)合材料，無(wú)體積收縮、致密無(wú)裂紋的介孔氣凝膠/纖維膜復(fù)合膜，且可簡(jiǎn)化常壓干燥法的制備工序，大幅提升了制備效率，節(jié)約了成本，有望在高效吸附、納米催化劑負(fù)載及高溫氣體催化等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

可緩釋抗菌成分的復(fù)合材料及其制備方法與抗菌緩釋袋 798     

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本發(fā)明涉及抗菌薄膜材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種可緩釋抗菌成分的復(fù)合材料及其制備方法與抗菌緩釋袋。所述的可緩釋抗菌成分的復(fù)合材料的制備方法，其通過(guò)包含如下步驟的方法制備得到：S11.取多孔吸附材料與抗菌精油混合，得吸附有精油的多孔吸附材料；S12.將吸附有精油的多孔吸附材料與糊化后的淀粉混合，得抗菌緩釋材料。由該方法制備得到的可緩釋抗菌成分的復(fù)合材料可以持續(xù)4個(gè)月以上釋放精油抗菌成分，最好的實(shí)施例中，精油抗菌成分的持續(xù)釋放時(shí)間達(dá)9個(gè)月。進(jìn)一步地，將本發(fā)明所述的可緩釋抗菌成分的復(fù)合材料包裹在由PET、PE、PA或PP制成的透氣薄膜袋中制成抗菌緩釋袋，所述的抗菌緩釋袋可以被廣泛地應(yīng)用于各種需要抗菌的環(huán)境中。