本公開涉及一種雙金屬自潤滑復合軸套及其制備方法以及工程機械設備。其中,雙金屬自潤滑復合軸套,包括:軸套基體,由合金鋼制成;和復合自潤滑耐磨層,制備于軸套基體的內(nèi)表面;其中,復合自潤滑耐磨層由納米?微米雙尺度顆粒增強銅基復合材料制成。通過在其軸套基體的內(nèi)表面制備由納米?微米雙尺度顆粒增強銅基復合材料制成的復合自潤滑耐磨層,在減少銅材料使用的同時可以實現(xiàn)高耐磨性能與自潤滑性能,具有較高的強度與韌性,提高了軸套的自潤滑性能及抗壓潰性能,達到節(jié)能減材、降低成本與延長壽命的目的。
本發(fā)明公開了一種具有高效光催化活性的復合光催化材料及其制備方法,其中包括改性碳化氮、第一催化料、第二催化料、碳纖維和磷酸鈉等組分,改性碳化氮是利用前驅體自組裝共聚改性的方法制備得到的,采用的原料為三聚氰胺、三聚硫氰胺;第一催化料為Ag/Ag3PO4/BiPO4復合材料,第二催化料為CdS微球@TiO2核殼結構,第一催化料、第二催化料均具有優(yōu)異的光催化活性和可見光利用率,再將第一催化料、第二催化料與改性碳化氮復合;本發(fā)明通過將第一催化料、第二催化料、改性碳化氮復合制備光催化材料,有效提高了光催化材料的可見光利用率,且該光催化材料的反應活性和光催化反應效率優(yōu)異,具有較高的實用性。
紅外染料敏化氮化碳三元異質結納米材料及其制備方法和應用。首先將三聚氰胺加熱后研磨得淡黃色粉末,將淡黃色粉末分散于硝酸溶液中,經(jīng)水熱合成法制備g?C3N4納米片;另將富勒烯C60超聲分散于濃硝酸中,于油浴鍋中回流,離心收集沉淀并用去離子水洗滌至中性得功能化富勒烯C60,然后將g?C3N4納米片、功能化富勒烯C60分散于水中得g?C3N4@C60復合物;最后在上述復合物中加入吲哚花菁素染料IR?806水溶液并攪拌,離心后重懸分散于水中得g?C3N4@C60@IR?806復合材料;進一步加入羧基聚乙二醇mPEG?COOH溶液,室溫下攪拌反應完成PEG功能化,得紅外染料敏化氮化碳三元異質結納米材料。
本發(fā)明屬于靜電紡絲復合納米纖維材料制備技術領域,公開了一種可見光驅動抗菌納米纖維及其制備方法與應用。該方法包括:將PMMA溶于有機溶劑,攪拌均勻后進行靜電紡絲,真空干燥后得到PMMA納米纖維膜;制備鹽酸多巴胺修飾的BiVO4溶液;將PMMA納米纖維膜進行堿處理羧基化后浸泡在45~65℃的EDC/NHS混合溶液中振蕩活化0.5~24h,取出干燥,然后浸泡在所述鹽酸多巴胺修飾的BiVO4溶液中45~65℃溫度條件下振蕩12?24h,取出后干燥,得可見光驅動的抗菌納米纖維。本發(fā)明制備方法簡單,制備得到的納米纖維復合材料的抗菌性增強,且能循環(huán)再生,因而非常適合于醫(yī)用防護過濾材料,提高其防護性能,同時增加使用壽命。
一種合成鋰離子動力電池高容量負極材料的方法,以正硅酸乙酯、環(huán)氧樹脂、乙醇、氯化鎂為原料,將正硅酸乙酯均勻溶解于乙醇溶液中,然后將氯化鎂溶液按一定比例加入,高速攪拌并同時滴加氨水,最后加入環(huán)氧樹脂并完全溶解,在一定溫度下干燥處理,在真空條件下經(jīng)過高溫碳化還原得到理想的硅碳負極材料。該產(chǎn)物包覆均勻,并具有良好的導電性,環(huán)氧樹脂裂解碳可以在真空條件下還原氯化鎂水解所生成的氧化鎂,還原后的納米鎂粒子進而可以將正硅酸乙酯分解生成SiO2還原為納米硅,被鎂還原后納米硅均勻分布于環(huán)氧樹脂裂解碳中,極大程度的提高了硅碳復合材料的電化學性能。具有納米硅粒度超細,還原充分、工藝條件簡單、電化學性能優(yōu)良等優(yōu)點。
本發(fā)明公開一種石墨烯改性高分子材料,包括以下質量分數(shù)的組分:高分子材料70%~80%,氧化石墨烯4%~8%,納米二氧化鈦15%~25%。本發(fā)明還公開一種石墨烯改性高分子材料的制備方法,包括以下步驟:A、制備氧化石墨烯;B、制備石墨烯改性高分子材料。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明將氧化石墨烯、納米二氧化鈦、高分子材料有機地結合起來制備高分子復合材料,提高了材料的力學性能,降低了材料的制備成本,本發(fā)明一種石墨烯改性高分子材料的制備方法有效改善團聚現(xiàn)象,高分子復合材料中的石墨烯、納米二氧化鈦分散均勻。
一種納米多孔Cu/CeO2復合光催化材料及其制備方法,屬于納米多孔復合材料和光催化技術領域。制備方法包括以下步驟:(1)配置溶液:向10ml去離子水中添加1.73~2.61g的Ce(NO3)3·6H2O、1.62~2.43g的C4H6O6、0~1.31g的Cu(NO3)2·3H2O,混合成均一澄清的溶液;(2)將步驟(1)配好的溶液轉移至可加熱式磁力攪拌器上,設定轉速300~500轉,溫度為80~120℃,將多余水分蒸發(fā)以得到凝膠狀前驅體。之后將前驅體轉移至石英舟中,放入管式爐,抽真空后通氬氣,加熱,整個反應在氬氣氣氛中進行;反應結束,隨爐冷卻至室溫,獲得Cu/CeO2復合光催化材料。優(yōu)點:工藝方法簡單,反應時間短,一步得到具有較高比表面積、高光催化活性、微觀形貌為納米多孔層片狀,對孔徑大小、孔隙體積及層片厚度進行控制,在光催化、水污染處理領域應用。
本發(fā)明公開了一種超微矩形電連接器及其生產(chǎn)工藝,涉及電連接器技術領域,超微矩形電連接器包括頭殼體、安裝板和座殼體,所述頭殼體、安裝板和座殼體均采用聚苯硫醚樹脂復合材料,該聚苯硫醚樹脂復合材料由以下重量份數(shù)的成分組成:線性聚苯硫醚樹脂33?40份、聚酰胺纖維18.5?23.5份、玄武巖纖維15?18份、鋁酸酯偶聯(lián)劑3.5?4.5份、氫氧化鋁粉末5.5?8.5份、二硫酸銨1.3?2.5份、二氧化硅1.8?2.8份和耐磨劑4.5?5.6份,本發(fā)明頭殼體和座殼體組合成的超微矩形電連接器具有機械強度高、耐化學藥品性、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點,此外,生產(chǎn)工藝簡單,利于實際生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種電化學制備的功能化石墨烯阻燃劑及其應用,屬于阻燃復合材料技術領域。本發(fā)明以二乙烯三胺五甲叉磷酸鈉的水溶液為電解質,以石墨片為陽極、銅棒為陰極,電解得到二乙烯三胺五甲叉磷酸鈉修飾的低缺陷、少層的石墨烯,與鐵源混合,得到功能化石墨烯阻燃劑。利用將本發(fā)明制備得到的功能化石墨烯阻燃劑與聚丙烯腈共混,得到石墨烯/聚丙烯腈納米復合材料,顯著提高聚丙烯腈材料的阻燃性能和熱穩(wěn)定性,且對材料的力學性能沒有損壞影響,在汽車內(nèi)飾、服裝面料、篷布、窗簾和地毯等領域具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種PEEK棒材及其加工工藝。該棒材先將E?CR玻璃纖維用酸溶液洗去其表面結合力較差的凸起部分,加深E?CR玻璃纖維表面凹槽和孔洞結構的刻蝕;再以納米Al2O3對E?CR玻璃纖維表面包覆處理,增加其表面粗糙度和表面積;選用KH?550KH?602混合偶聯(lián)劑對E?CR玻璃纖維進行表面改性,偶聯(lián)劑作為E?CR玻璃纖維與有機樹脂之間分子橋梁,改善復合材料間的界面性能;用改性后的E?CR玻璃纖維與改性聚醚醚酮粉末通過共混熔融、注模成型工藝制備得到改性聚醚醚酮/納米Al2O3/E?CR玻璃纖維復合棒料;該材料較聚醚醚酮原材料在耐磨性能、耐酸堿腐蝕性能、韌性以及熱穩(wěn)定性能方面均有不同程度的提升,且其制備工藝流程簡單,加工成本不高,可適用于高溫、強酸堿腐蝕環(huán)境的棒料。
本發(fā)明提供了一種高溫熔渣回收發(fā)電用葉輪,由葉輪主體、中間金屬層、表面陶瓷復合材料層組成,采用了三層結構,在最內(nèi)里葉輪主體鋼結構上堆焊一層合適厚度的中間金屬層,再在中間金屬層的上表面噴涂一層納米陶瓷基復合材料,大大地延長了葉輪耐高溫,耐磨損的工作環(huán)境中的使用壽命,減少了停機待產(chǎn)的時間,提高了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種阻燃耐火防干擾海工本安儀表電纜,包括相互絞合的三組線芯,在所述絞合的三組線芯外側依次設置總繞包層、總屏蔽層、內(nèi)護層、鎧裝層和外護套層;在所述總繞包層和總屏蔽層之間設置外引流線;在所述三組線芯與總繞包層之間設置填充;所述每組線芯均包括鍍錫銅絲束絞導體,在所述鍍錫銅絲束絞導體外側依次設置絕緣層、單元屏蔽層和單元繞包層,在所述絕緣層和單元屏蔽層之間分別設置內(nèi)引流線,所述外護套層采用性能優(yōu)良的環(huán)保阻燃材料,所述總屏蔽層上涂有磁性納米顆粒聚合物復合材料。本發(fā)明結構簡單,設計新穎,結構穩(wěn)定,防火性能好,具有優(yōu)良的耐熱、耐老化、阻燃、絕緣性能及電氣性能,具有良好的社會效益、經(jīng)濟效益和廣泛的市場前景。本發(fā)明的總屏蔽層上設置有磁性納米顆粒聚合物復合材料,可以大大提高總屏蔽層的屏蔽效果,防干擾效果大大增加。
本發(fā)明涉及建筑內(nèi)板墻及其制備技術領域,具體涉及一種建筑智能安裝工程用內(nèi)板墻及其制備方法。一種建筑智能安裝工程用內(nèi)板墻,包括墻體、豎向固定柱、磁板以及金屬板:墻體依次設置有加固層、變色涂層以及防水層;加固層的內(nèi)部安裝有加強筋,所述加固層的注塑成型的材料為硅鋁復合材料。制備方法包括如下步驟:硅鋁復合材料注入加固層模具中,注塑成型,將感光變色原料壓延成型,再將防水層的漿液經(jīng)過超音波震蕩噴涂在變色涂層表面形成防水層,將磁板、金屬板和豎向固定柱分別安裝在墻體的凹槽中。本發(fā)明具有隔音效果好、承重效果好、易于安裝以及安全隱患小的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及環(huán)保材料,特別是一種防靜電吸油棉,所述吸油棉由芯棉、隔離層和吸附層組成,所述芯棉內(nèi)植入有導電體,所述隔離層包覆所述芯棉,所述吸附層包覆所述隔離層,所述吸附層由超雙親性材料制成,所述超雙親性材料為一種納米級復合材料,所述復合材料含有規(guī)則排列的親水性聚合物鏈段和親油性聚合物鏈段所組成的納米級空間,可以將微小的粒子包裹在其中。本發(fā)明的吸油棉具有防靜電功能,且兼具吸油和吸水的雙重功效。
本發(fā)明涉及軌道交通設備技術領域,特別涉及一種導流板加工工藝,包括以下步驟:加工復合材料加強筋結構;在模具上逐層對導流板板體成型所用的預浸料鋪層進行鋪設;將加強筋結構鋪設于預浸料鋪層上;對加強筋結構與預浸料鋪層之間的部分縫隙通過預浸料進行覆蓋;將鋪設完成的各鋪層以及放置完成的加強筋結構通過熱壓罐工藝整體成型。本發(fā)明中,通過將加強筋結構和導流板板體均設置為復合材料結構,有效的降低了導流板的重量,鋪設完成的加強筋結構與鋪層結構結合后共同進入熱壓罐成型,使得整個導流板的整體性增強,結構強度有效提升,其中,加強筋結構對板體的結構進行了有效的加強,避免了形變的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種制備聲波無反射材料的方法,由兩種具有不同空氣含量的硅膠材料A和B在一個方向上以最小重復單元等周期排序堆疊形成,最小重復單元為ABA結構,其中A空氣含量較少,代表快聲速材料,B空氣含量
較大,代表慢聲速材料,且各最小重復單元中A的厚度hA均相同,B的厚度hB均相同;聲波以不同入射角度入射時,依據(jù)透射公式,計算對應的
hA,hB使得所述復合材料的聲學阻抗與背景材料的聲學阻抗匹配;快聲速材料和慢聲速材料的體彈模量具有聲波吸收因子。由本發(fā)明聲波無反射材料的制備方法制造的聲波無反射傳輸裝置,通過調節(jié)一系列的參數(shù),能夠實現(xiàn)各個工作頻率下的寬角度,寬頻域的聲波完美吸收,吸收率大于99%。本發(fā)明能夠實現(xiàn)寬角度、寬頻域的聲波完美吸收,根據(jù)該裝置設計的吸聲膜結構具有超薄性,可減少重量,節(jié)省材料,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種電容器用Cu2O/Mn3O4材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將泡沫鎳片,依次清洗、干燥;(2)稱取納米銅粉粉末和去離子水,充分混合攪拌;(3)將高錳酸鉀加入納米銅分散液中;(4)將Cu2O/Mn3O4作保溫處理后,再離心,提純干燥;(5)稱取Cu2O/Mn3O4粉末、聚偏氟乙烯(PVDF)及乙炔黑,混合研磨,再吸取N?甲基吡咯烷酮(NMP)滴入其中;(6)充分的研磨,用滴定管吸取混合溶液涂覆于干燥的泡沫鎳上,干燥后即制備成Cu2O/Mn3O4復合材料。通過本發(fā)明的方法制備時間短、效率高,實驗儀器簡單,復合材料比電容高、倍率性能好、具有較長的循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開了一種耐污防霉硅藻泥涂料,由如下重量份的主要原料制成:去離子水42?50份、硅藻土22?26份、乳液16?20份、氨水0.5?1份、填料8?10份、納米海泡石粉8?10份、乙二醇1.5?1.7份、氫氧化鈉0.7?0.8份、復合材料3?5份、改性納米氧化鋅2?3份、復合防霉劑0.5?1份、分散劑0.3?0.5份、消泡劑0.2?0.4份、流平增稠劑0.2?0.4份;本發(fā)明還公開了所述耐污防霉硅藻泥涂料的制備方法。本發(fā)明通過以去離子水為溶劑、乳液為涂料的成膜物,添加科學配比的硅藻土、納米海泡石粉作為功能填料,再輔以復合材料,確保涂層具有凈化有機化合物(VOC)、甲醛、潮氣等有害物質,呼吸調濕、降低噪音、保溫隔熱、防火阻燃等功能。
本發(fā)明公開了一種鐵元素與錳元素復合的裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括用于熔化鐵元素的高溫主爐以及用于融化錳元素的高溫輔爐和用于攪拌的高溫攪拌爐,所述高溫主爐上設置有鐵元素進入口和鐵水出口,所述高溫輔爐上設置有錳元素進入口和錳水出口,所述鐵元素進入口和錳元素進入口分別安裝有進料斗,所述進料斗與儲料倉連接;所述鐵水出口和錳水出口均安裝有出料斗,所述出料斗通過進料槽與高溫攪拌爐連接,所述高溫攪拌爐設置有進料口和出料口。本發(fā)明設計新穎、結構簡單,使用方便,能夠制作出不同成份以及不同比例的鐵元素復合材料,用于研究,便于選擇其中最優(yōu)的鐵元素復合材料。
本發(fā)明涉及一種防爆材料的制備方法以及包含該防爆材料的測速傳感器,通過防爆隔板將電路板和外部隔離,且傳感器本身為微電流輸出,無需外接安全柵,減小了傳感器的空間占用。具體的,防爆隔板包括由改性氣凝膠制備得出的氣凝膠防爆疊層,以及由導熱相變材料制備得出的相變導熱疊層。氣凝膠防爆疊層通過制備二氧化硅納米纖維氣凝膠,改善了氣凝膠的壓縮回彈性能,提高其韌性,解決了傳統(tǒng)氣凝膠遇到高溫后脆度增強的問題。相變導熱疊層通過制備相變復合材料,提高了熱穩(wěn)定性。通過將靜電屏蔽層繞設在殼體的內(nèi)壁處,使其形成“法拉第籠”,有效進行靜電屏蔽,防止靜電燃爆周圍粉塵。
本發(fā)明提供了一種增強耐磨型交聯(lián)一體化背板及其制備方法。本發(fā)明的增強耐磨型交聯(lián)一體化背板,包含膠膜層和背板層,所述背板層,按重量份計,包含以下組分:彈性體復合材料100份、交聯(lián)劑0.3~0.8份、助交聯(lián)劑0.1~0.3份、偶聯(lián)劑0.2~0.5份、光穩(wěn)定劑0.3~0.8份、抗氧劑0.2~0.5份;其中,所述彈性體復合材料以100重量份計,由70~90份彈性體材料和10~30份補強劑組成。本發(fā)明的背板層與膠膜層一體化成型,制得的背板強度高,可達硬質塑料水平,耐磨性好,耐熱性好,制成的電池組件背板不存在熔融流動風險,放置時不會出現(xiàn)氣泡。
本發(fā)明公開了一種新型減震塊自吸式水泵,其特征在于包括基座,在基座上設置電機,電機旁設置軸承,在軸承另一端連接泵體,在泵體旁設置過渡倉,在過渡倉上端設置進水口,左端設置出水口,所述基座底部裝有減震彈簧和減震塊,作為優(yōu)選,所述泵體為加強復合材料,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計合理,結構簡單。該新型減震塊自吸式水泵在工作時,將達到預期效果,大多泵都需要有防爆要求配置,而此發(fā)明從材料上達到了要求,采用加強復合材料,使其加固提高使用安全性,減震塊和減震彈簧在工作時可以減小主體帶來的震動,保持其穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種長玻纖增強熱塑性材料,屬于復合材料領域,所述的復合材料克服了現(xiàn)有技術的不足,具有很好的力學性能。本發(fā)明包括:按質量比各物質為:長玻璃纖維為15%?50%,聚丙烯為14%?50%,尼龍為15?60%,相容劑為2%?5%,偶聯(lián)劑0.2%?2%,熱穩(wěn)定劑0.9%?2%。
本發(fā)明公開了一種質子交換膜燃料電池雙極板模具,有由模塊和模板連接形成的型腔,型腔中設置將型腔分隔為二的擋塊,模板與頂出機構連接,頂出機構與導向機構連接。本發(fā)明結構合理,采用本發(fā)明模具制造質子交換膜燃料電池雙極板工藝簡單、生產(chǎn)成本低、性能穩(wěn)定,可以采用C/C復合材料和凝膠注模制作雙極板,可不需機加工而一次成型氣體流道的燃料電池雙極板。
本發(fā)明公開了一種蛇紋石/功能化石墨烯潤滑油添加劑、制備方法及其應用。其步驟為:用硅烷偶聯(lián)劑改性處理氧化石墨烯獲得功能化氧化石墨烯;將功能化氧化石墨烯與蛇紋石納米粉體混合,水(或溶劑)熱反應得到蛇紋石/功能化石墨烯的納米復合材料;將該復合材料添加劑與潤滑油按一定比例混合后進行摩擦磨損實驗,極少的添加量就能達到摩擦系數(shù)明顯降低的效果,同時具有優(yōu)良的抗磨減摩和智能修復功效。本發(fā)明的添加劑粉體在潤滑油中具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和分散性,并且工藝簡單、性價比高,原料易得;其優(yōu)異的表面性能、導熱效果和穩(wěn)定性等對潤滑油能夠產(chǎn)生有益影響。
本發(fā)明提供一種鋰電池負極預鋰方法以及預鋰裝置,主要通過將未涂布負極材料的銅箔和鋰箔,在精密輥壓機冷壓作用下,壓合成預鋰的銅箔復合材料,再使銅箔復合材料經(jīng)過涂布、烘干、輥壓等工序形成預鋰的鋰電池負極極片。具有機構設置簡單,制作成本較低,輥壓效果佳,表面平整,形狀平穩(wěn)的特點。
以硝酸作氮源制備Fe3O4/SiO2/N?TiO2磁性可見光催化劑的方法,屬于光催化材料領域。用溶膠凝膠法合成具有核殼結構的Fe3O4/SiO2二元納米復合物,以硝酸作氮源,采用溶劑熱法在低溫下制得Fe3O4/SiO2/N?TiO2三元復合材料。本發(fā)明采用硝酸作氮源同時實現(xiàn)了TiO2在Fe3O4/SiO2二元納米復合物上的異相沉積和有效摻氮,產(chǎn)品在可見光照射下催化還原水中六價鉻的活性遠高于以氨水作氮源得到的Fe3O4/SiO2/N?TiO2三元復合材料,此外產(chǎn)品也具有較強的磁性,易于磁分離回收,所制催化劑可用于高效處理六價鉻廢水。
本發(fā)明公開了一種用于染色機的復合金屬陶瓷材料,該復合金屬陶瓷材料包括:多壁碳納米管、乙烯-馬來酸酐共聚物、氧化鋅柱撐有機皂石、納米TiCp/Al-Cu復合材料、Ni60-WC/Cr12MoV、Ni-Fe/γ-Al2O3和Ag-Pt/TiO2-NBs,其各組分的重量含量為:多壁碳納米管3~15份、乙烯-馬來酸酐共聚物20~35份、氧化鋅柱撐有機皂石2~7份、納米TiCp/Al-Cu復合材料30~50份、Ni60-WC/Cr12MoV?20~40份、Ni-Fe/γ-Al2O3?15~25份和Ag-Pt/TiO2-NBs?10~20份。本發(fā)明耐磨損性能好,使用壽命長,不易損傷染物。
本發(fā)明屬于新型二次電池負極材料及其制備技術領域,特別涉及一種SnS2/CNTs復合納米材料的制備方法及其作為鈉離子電池負極材料的應用。首先將碳納米管加入到超純水中并進行超聲處理;再加入SnCl4·5H2O溶液和硫脲;然后水熱反應得到SnS2/CNTs復合納米材料。復合材料被用作鈉離子電池負極材料時,表現(xiàn)出了良好的導電能力和可逆容量,顯示了SnS2/CNTs作為鈉離子電池負極材料具有良好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種同步去除污水生化尾水中有機物和磷的方法,屬于廢水深度處理與回用領域。步驟為:(a)將污水生化處理系統(tǒng)二沉池出水通過淺層砂濾器,去除水中懸浮顆粒物;(b)濾液通過填充有復合材料HFO-802的吸附塔;(c)當出水COD或總磷濃度達到穿透點時停止吸附,并利用NaOH-NaCl混合溶液對吸附塔內(nèi)的納米復合材料進行脫附再生,再生后供循環(huán)使用。本發(fā)明是用特殊吸附材料,有機結合了聚合物載體對廢水中有機物的吸附性能和納米水合氧化鐵的選擇性除磷性能,實現(xiàn)了生化尾水中有機物與磷的同步去除。本發(fā)明操作工藝簡單,成本低廉,可為污水生化尾水的深度處理與綜合利用提供重要保障。
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