美觀耐磨的紙質(zhì)包裝袋 771     

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本發(fā)明公開了一種美觀耐磨的紙質(zhì)包裝袋，包括至少一個(gè)存儲(chǔ)空間，所述存儲(chǔ)空間至少由兩個(gè)紙板相連接而成，所述兩個(gè)紙板分別為第一紙板和第二紙板，所述第一紙板的一邊與所述第二紙板相對(duì)，所述紙板包括至少一層復(fù)合材料包裝袋，所述復(fù)合材料包裝袋由微泡印花層、基材層固定連接組成，所述微泡印花層在所述基材層表面形成凹凸?fàn)睿景l(fā)明發(fā)泡圖案不起皮，不會(huì)與基材表面脫離，十分適合高檔商品的包裝。

裝配式公路鋼橋復(fù)合橋面板 792     

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本發(fā)明公開一種裝配式公路鋼橋復(fù)合橋面板，包括鋼質(zhì)面板(1)，二根平行放置在鋼質(zhì)面板(1)下方且靠近鋼質(zhì)面板(1)兩側(cè)邊的U型鋼(31、32)，置于U型鋼(3)下方中部的鋼質(zhì)中底板(6)，置于U型鋼(3)下方靠近兩端部的二鋼質(zhì)端底板(41、42)，以及置于U型鋼(3)兩端的二個(gè)封頭板(21、22)，還包括多根復(fù)合材料管(5)，所述復(fù)合材料管(5)受與所述中底板(6)固定連接的限位塊(7)的限位，均勻排列在二根U型鋼(3)之間。本發(fā)明的裝配式公路鋼橋復(fù)合橋面板，不但具有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且自重輕，運(yùn)輸和鋪設(shè)方便、迅速。

耐熱性好的復(fù)合管 717     

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本發(fā)明公開一種耐熱性好的復(fù)合管，所述耐熱性好的復(fù)合管包括最上層、中間層和最下層，所述最上層是陶瓷復(fù)合材料，所述中間層是膠粘劑，所述最下層是玻璃纖維，所述陶瓷復(fù)合材料占耐熱性好的復(fù)合管主體重量的31%-32%，所述膠粘劑占耐熱性好的復(fù)合管主體重量的41%-53%，所述玻璃纖維占耐熱性好的復(fù)合管主體重量的22%-23%，本發(fā)明提供一種耐熱性好的復(fù)合管，具有高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)。

帶有加強(qiáng)筋的層連結(jié)構(gòu)板狀織物及其制造方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種帶有加強(qiáng)筋的層連結(jié)構(gòu)板狀織物及其制造方法。帶有加強(qiáng)筋的層連結(jié)構(gòu)板狀織物，包括主體板塊和設(shè)在主體板塊正面和/或反面的加強(qiáng)筋，其中，主體板塊和加強(qiáng)筋為整體成型的層連結(jié)構(gòu)。本申請(qǐng)所得織物整體成型、且成型速度快，成本低，纖維分布均勻，用其制作的復(fù)合材料力學(xué)性能和電性能優(yōu)異，尤其是大大提高了復(fù)合材料抗剪切、抗分層的能力，在航空航天領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

處理六價(jià)鉻廢水的納米復(fù)合光催化劑的制備方法 1187     

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一種處理六價(jià)鉻廢水的納米復(fù)合光催化劑的制備方法，屬于新型功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明先利用水熱法合成SnS2納米顆粒，然后再在室溫條件下利用離子交換反應(yīng)法制備SnS2/CuS納米復(fù)合材料，通過調(diào)節(jié)醋酸銅的用量，控制SnS2/CuS納米復(fù)合材料的組成。本發(fā)明的制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：原材料價(jià)格便宜、易得，無需采用有毒氣體H2S、真空環(huán)境和惰性氣體保護(hù)，無需添加模板和表面活性劑，生產(chǎn)設(shè)備、工藝條件和步驟相對(duì)簡(jiǎn)單，且易于調(diào)節(jié)復(fù)合產(chǎn)品的組成和粒徑，所制產(chǎn)品具有高效處理六價(jià)鉻廢水的能力。

含有石墨烯/脫雜聚苯胺的防腐涂料及制備方法 1128     

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本發(fā)明屬于防腐涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種包含石墨烯/脫雜聚苯胺的防腐涂料。該防腐涂料由以下重量份原料構(gòu)成：環(huán)氧樹脂20-80％、石墨烯/脫雜聚苯胺復(fù)合材料5-15％、鋅粉5-10％、填料5-10％、著色顏料1-10％、分散劑0.1-3％、潤(rùn)濕劑0.1-3％、增稠劑0.1-3％、流平劑0.1-1％、消泡劑0.1-1％、殺菌劑0.1-1％、水1-35％。在該防腐涂料的制備過程中，通過原位聚合法將聚苯胺負(fù)載于石墨烯上，提高了聚苯胺的分散性，避免聚苯胺的團(tuán)聚，制得含有石墨烯/脫雜聚苯胺的防腐涂料。

二次鋁電池及其正極的制備方法 771     

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本發(fā)明公開了一種二次鋁電池及其正極的制備方法,二次鋁電池包括電池正極、負(fù)極、電解液、隔膜、集流體,電池負(fù)極的材料為鋁或鋁合金,電池正極的材料為多硫代聚苯乙烯或碳硫復(fù)合材料,電解液為鹵鋁酸離子液體。二次鋁電池正極材料多硫代聚苯乙烯的制備方法,包括如下步驟:(1)氯化聚苯乙烯的制備;(2)多硫代聚苯乙烯的制備;(3)在50-150℃溫度下,按照Na∶Cl=1∶1的比例,將多硫化鈉溶液慢慢滴加到氯化聚苯乙烯溶液中,攪拌使反應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)。經(jīng)洗滌,抽濾得到多硫代聚苯乙烯產(chǎn)物,再經(jīng)80℃真空干燥24小時(shí)后得到粉末產(chǎn)品。

連續(xù)生產(chǎn)表層強(qiáng)硬化鋁質(zhì)緊固件的方法和裝置 952     

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本發(fā)明涉及硬化鋁質(zhì)緊固件,特指一種連續(xù)生產(chǎn)表層強(qiáng)硬化鋁質(zhì)緊固件的方法和裝置,在顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料熔體凝固過程中施加高頻磁場(chǎng),利用高頻磁場(chǎng)力推動(dòng)顆粒向緊固件外側(cè),制備顆粒表層強(qiáng)硬化鋁質(zhì)緊固件,利用該方法和裝置制備的緊固件,具有表面強(qiáng)硬度高、使用壽命長(zhǎng)、安全性好的優(yōu)點(diǎn)。

多功能集成的納米線陣列制備方法 657     

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本發(fā)明公開了一種多功能集成的納米線陣列制備方法。該方法為:首先在納米線陣列表面覆蓋一層有機(jī)高分子溶液,真空環(huán)境下靜置使有機(jī)高分子均勻滲透入納米線之間,繼而利用勻膠的方法得到平整的表面;然后使用干法去膠工藝處理表面,暴露部分納米線陣列并對(duì)這一部分納米線進(jìn)行表面修飾;繼而利用有機(jī)溶劑去除剩余有機(jī)高分子并對(duì)因此暴露出的納米線部分做進(jìn)一步修飾。本發(fā)明能夠在單根納米線表面可控、可重復(fù)且一致地集成多種功能,如發(fā)光、磁性、生物標(biāo)記等,制備工藝簡(jiǎn)單,對(duì)不同類型的納米線陣列具有普適性,適用于基因藥物載體、生物/化學(xué)傳感以及復(fù)合材料等新材料領(lǐng)域。

溶劑熱法制備納米凹凸棒石的方法 890     

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本發(fā)明公開了一種溶劑熱法制備纖維狀納米凹凸棒石的方法。其技術(shù)要點(diǎn)是,將廉價(jià)的硅酸鈉、無機(jī)鎂鹽和鋁鹽混合,用鹽酸處理至pH?1～3,然后再將緩慢滴加一定濃度的氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿化,形成Si/Al和Si/Mg比為2～4的固體凝膠沉淀物,將沉淀物進(jìn)行陳化后分離、洗滌并干燥,得到前驅(qū)體。再將前驅(qū)體與有機(jī)溶劑按固液比1∶50-100混合,于200ml聚四氟乙烯不銹鋼反應(yīng)釜中在120～180℃范圍內(nèi)反應(yīng)48～96h,自然降溫即可得到不同纖維狀納米凹凸棒石。本發(fā)明工藝和設(shè)備要求簡(jiǎn)單、產(chǎn)品穩(wěn)定且性狀可控,可用于醫(yī)藥、吸附劑、化妝品和有機(jī)-無機(jī)納米復(fù)合材料制備等諸多領(lǐng)域。

阻燃聚酯薄膜的生產(chǎn)方法 850     

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本發(fā)明涉及阻燃聚酯薄膜的生產(chǎn)。通過在聚酯基體中引入有機(jī)層狀硅酸鹽,并添加其它適量的助催化劑和熱穩(wěn)定劑制成復(fù)合材料,然后使用該復(fù)合材料制備阻燃聚酯薄膜。所得產(chǎn)品保持了聚酯薄膜無毒的特點(diǎn),機(jī)械性能和熱性能不遜于普通聚酯薄膜,而阻隔性能強(qiáng)過普通聚酯薄膜,其極限氧指數(shù)(LOI)≥30。該方案利用常規(guī)的聚合及拉膜工藝即可實(shí)施,常規(guī)雙向拉伸工藝便可生產(chǎn)合格的阻燃聚酯薄膜產(chǎn)品,拉膜過程中不會(huì)釋放出有毒有害的氣體,不會(huì)污染生產(chǎn)環(huán)境。產(chǎn)品在燃燒時(shí)不會(huì)放出有毒有害的氣體,更不會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧。

耐磨鑄鐵材料及其制造方法 822     

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本發(fā)明提供了一種耐磨鑄鐵材料,按照重量百分比包括下列成分:C?3.6%～3.8%,Mn?0.5%～0.9%,S?2%～4%,Pb?0.5%～1.1%,Sn?0.5%～0.9%,Si?1.9%～2.4%,Pr?0.05%～0.09%,Nd?0.05%～0.2%,Gd?0.05%-0.1%,雜質(zhì)P不大于0.02%,其余為Fe。該耐磨鑄鐵上帶有細(xì)小而分散具有耐磨作用的顆粒,因此該復(fù)合材料不僅普通力學(xué)性能優(yōu)越,硬度和沖擊韌性得到提高,而且同時(shí)具有很好的耐磨作用。本發(fā)明還提供了一種耐磨鑄鐵材料的制備方法,本方法十分簡(jiǎn)便,生產(chǎn)的合金材料性能好,采用這種方法制備的耐磨鑄鐵,能夠提高整體強(qiáng)度、硬度和耐磨性,延長(zhǎng)壽命。而且生產(chǎn)成本低,非常便于工業(yè)化生產(chǎn)。

增韌型阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合物及生產(chǎn)方法 708     

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本發(fā)明公開了一種增韌型阻燃增強(qiáng)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合物及生產(chǎn)方法,由PBT、玻璃纖維、溴化物、三氧化二銻、增韌劑、抗氧劑、抗滴落劑為原料制成。生產(chǎn)方法包括按原料配比稱取各組分原料:將PBT、溴化物、三氧化二銻、抗氧劑、抗滴落劑、增韌劑銨重量比例在高速混合機(jī)中混合均勻,然后將混合均勻的上述原料置于料斗當(dāng)中,通過喂料器進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)中,然后引入玻璃纖維,經(jīng)熔融擠出、冷卻、造粒、干燥得產(chǎn)品。本發(fā)明采用了性價(jià)比優(yōu)良的增韌劑制得了韌性較好的阻燃增強(qiáng)PBT復(fù)合材料,所制得的溴系增強(qiáng)阻燃PBT復(fù)合材料除獲得了較好韌性,同時(shí)具有性價(jià)比優(yōu)良的特點(diǎn)。本發(fā)明生產(chǎn)制備工藝簡(jiǎn)單,成本低。

一次性母乳防溢吸汗墊及其生產(chǎn)方法 745     

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一次性母乳防溢吸汗墊,包括中間的抗菌吸水紙,在抗菌吸水紙的上下兩側(cè)分別貼附一層干凈的無塵紙,在下側(cè)無塵紙的外部貼附一層抗菌棉質(zhì)材料,在上側(cè)無塵紙的外部貼附一層由復(fù)合材料制成的抗菌透氣膜。所述抗菌棉質(zhì)材料帶有纖維組織,中間注入奶汁后可以均勻、快速的擴(kuò)散到周邊,使奶汁液體不會(huì)過度集中,也就不會(huì)帶來墜感;所述抗菌透氣膜可達(dá)到透氣而不漏奶的效果,吸干乳汁后,乳房不會(huì)感到悶熱不舒適。本發(fā)明同時(shí)公開了一次性母乳防溢吸汗墊的生產(chǎn)方法。

含有金屬元素梯度摻雜的負(fù)極材料及其應(yīng)用 771     

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本發(fā)明涉及一種含有金屬元素梯度摻雜的負(fù)極材料及其應(yīng)用，其中，負(fù)極材料包括具有金屬元素M梯度摻雜的顆粒狀氧化亞硅/M復(fù)合材料；所述氧化亞硅的通式為SiOx，其中0<x<2；所述金屬元素M包括Na、Mg、Al、Li、Mn、Fe、Co、Ni、Cu或Zn中的一種或幾種；所述負(fù)極材料中，金屬元素M的含量從表面到核心逐漸減少，呈連續(xù)濃度梯度的摻雜分布；所述氧化亞硅/M復(fù)合材料的化學(xué)通式為SiM_yO_z，其中0<y<10，0<z<10。

臭氧分解催化劑及其制備方法 1098     

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本發(fā)明涉及臭氧分解技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種臭氧分解催化劑及其制備方法。其技術(shù)要點(diǎn)如下，催化劑為硫酸鈣?氧化錳復(fù)合材料，其中硫酸鈣的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為所述硫酸鈣?氧化錳復(fù)合材料質(zhì)量的5~12%。本發(fā)明提供的硫酸鈣?氧化錳催化劑可長(zhǎng)時(shí)間高效分解臭氧、抗?jié)衲芰?qiáng)、穩(wěn)定性好、不存在二次污染等問題；硫酸鈣和錳基材料價(jià)格低廉，易于獲得，且催化劑制備過程簡(jiǎn)單，易于規(guī)模化生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

油水分離膜的制備方法 738     

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本發(fā)明公開了一種油水分離膜的制備方法，將納米顆粒的表面負(fù)載單分散的親水性納米粒子以獲得超親水、微納結(jié)構(gòu)的納米復(fù)合材料。將納米復(fù)合材料分散在聚丙烯酰胺和甲基纖維素混合水溶液中，強(qiáng)烈攪拌后得到制膜液。將圓片狀多孔支撐體經(jīng)水浸潤(rùn)后置于水平表面，再將一定體積的制膜液緩慢、均勻的滴涂在支撐體表面，經(jīng)干燥和燒結(jié)后獲得具有超親水/水下超疏油的微濾膜層。

細(xì)菌纖維素/聚多巴胺/二氧化鈦復(fù)合光催化材料及其制備方法 838     

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本發(fā)明公開了一種細(xì)菌纖維素/聚多巴胺/二氧化鈦復(fù)合光催化材料及其制備方法。所述方法將細(xì)菌纖維素膜或絮加入多巴胺鹽酸鹽溶液中，經(jīng)超聲充分混合后用Tris調(diào)節(jié)pH為7.5～8.5，聚合反應(yīng)得到細(xì)菌纖維素/聚多巴胺復(fù)合材料，再將細(xì)菌纖維素/聚多巴胺復(fù)合材料加入到六氟鈦酸銨水溶液中，并加入尿素，經(jīng)超聲充分混合后置于80～100℃下反應(yīng)，制得細(xì)菌纖維素/聚多巴胺/二氧化鈦復(fù)合光催化材料。本發(fā)明采用原位聚合和沉淀法，成本低廉，綠色無污染，不需要高溫反應(yīng)。本發(fā)明的細(xì)菌纖維素/聚多巴胺/二氧化鈦復(fù)合光催化材料穩(wěn)定性好，可回收利用，且具有優(yōu)異的紫外光催化性能，30min對(duì)羅丹明B的降解率為98％以上。

氧化石墨烯/納米銀復(fù)合涂層非織造材料的制備方法 660     

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本發(fā)明的氧化石墨烯/納米銀復(fù)合涂層非織造材料的制備方法，包括：獲取堿性氧化石墨烯溶液：以強(qiáng)堿調(diào)節(jié)氧化石墨烯溶液至堿性；獲取端氨基超支化聚合物納米銀溶液：在端氨基超支化聚合物溶液中滴加適量硝酸銀溶液，攪拌、反應(yīng)；獲取氧化石墨烯/納米銀復(fù)合納米材料溶液：將端氨基超支化聚合物納米銀溶液加入到堿性氧化石墨烯溶液中并攪拌；獲得復(fù)合材料分散液：氧化石墨烯/納米銀復(fù)合納米材料溶液離心分離得到復(fù)合材料，棄上清后加入四氫呋喃分散成分散液；獲得復(fù)合涂層非織造材料：分散液噴涂到非織造產(chǎn)品表面，干燥形成復(fù)合涂層非織造材料。本方案簡(jiǎn)單高效，能夠快速地提供高質(zhì)量的消殺防護(hù)用品，具有極高的便利性。

基于信號(hào)頻帶能量的薄壁柔性臂結(jié)構(gòu)光纖沖擊物辨識(shí)方法 1000     

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本發(fā)明公開一種基于信號(hào)頻帶能量的薄壁柔性臂結(jié)構(gòu)光纖沖擊物辨識(shí)方法，屬于結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟，步驟一：薄壁復(fù)合材料柔性臂結(jié)構(gòu)光纖Bragg光柵傳感器網(wǎng)絡(luò)布置；步驟二：采集薄壁復(fù)合材料柔性臂結(jié)構(gòu)在不同類型沖擊物沖擊作用下的FBG傳感器響應(yīng)信號(hào)；步驟三：通過小波分解技術(shù)去除FBG傳感器響應(yīng)信號(hào)中的基線干擾，并重構(gòu)沖擊響應(yīng)信號(hào)；步驟四：對(duì)重構(gòu)的沖擊響應(yīng)信號(hào)進(jìn)行小波包變換，得到信號(hào)頻帶能量分布；步驟五：計(jì)算樣本沖擊點(diǎn)頻帶能量特征量比例參數(shù)，構(gòu)建特征量樣本庫；步驟六：以測(cè)試點(diǎn)頻帶能量特征量與樣本庫歐式距離誤差值最小為準(zhǔn)則，確定沖擊物類型。

具有轉(zhuǎn)向定位剎車機(jī)構(gòu)的推車腳輪及其制備方法 836     

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本發(fā)明公開了一種具有轉(zhuǎn)向定位剎車機(jī)構(gòu)的推車腳輪及其制備方法，涉及移動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明為一種具有轉(zhuǎn)向定位剎車機(jī)構(gòu)的推車腳輪，該推車腳輪包括腳輪以及轉(zhuǎn)向定位剎車機(jī)構(gòu)，其中轉(zhuǎn)向定位剎車裝置的材質(zhì)為鎂鋁合金復(fù)合材料，腳輪的材質(zhì)為聚氨酯，該鎂鋁合金復(fù)合材料所含成分分別為硅3?5％，鐵0.2?1％，錳0.2?1％，鎂0.2?1％，鎳0.2?0.5％，銅2?5％，鋅0.5?1％，錫0.2?0.5％和鋁85?95％，該聚氨酯所含成分分別為低分子量聚醚30?40％；甲苯二異氰酸酯40?50％和三羥甲基丙烷10?20％，本發(fā)明中包括腳輪主體以及轉(zhuǎn)向定位裝置，本發(fā)明配制的推車腳輪，具有更好的耐磨性以及強(qiáng)度，并且可對(duì)腳輪行進(jìn)方向進(jìn)行固定，在推車腳輪不剎車時(shí)可全方位行動(dòng)，在剎車后只能直行不能轉(zhuǎn)向。

鋅-空氣電池及其制備方法與應(yīng)用 939     

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本發(fā)明公開了一種鋅?空氣電池及其制備方法與應(yīng)用，以三維碳納米管叢林復(fù)合材料作為氧氣還原反應(yīng)（ORR）和氧氣析出反應(yīng)（OER）電催化劑，將三維碳納米管叢林復(fù)合材料負(fù)載在導(dǎo)電基底上作為空氣電極，再與電解液、負(fù)極常規(guī)組成鋅?空氣電池。本發(fā)明為通過一步熱解氣相法制備高效、可控的三維CNT提供了一條新途徑。CNT的管徑和內(nèi)嵌的金屬顆粒的粒徑細(xì)小均一且分散均勻、擁有較大的比表面積和豐富的微/納孔洞通道有利于暴露更多的活性位點(diǎn)以及物質(zhì)的傳輸，從而在ORR和OER過程中表現(xiàn)出極小的過電勢(shì)和優(yōu)異的穩(wěn)定性，并成功應(yīng)用于ZAB作為正極催化劑表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性和較小的電勢(shì)極化。

碳纖維吸音防寒保溫棉的制備方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維吸音防寒保溫棉的制備方法，包括以下步驟：步驟1)制備碳纖維；步驟2)將所述碳纖維和低熔點(diǎn)聚酯纖維，經(jīng)過梳理后進(jìn)行熱處理，通過非織造方式結(jié)合為一體，制備得到碳纖維復(fù)合材料層；步驟3)將所述碳纖維復(fù)合材料層冷卻后，復(fù)合反輻射膜層，即得所述碳纖維吸音防寒保溫棉。本發(fā)明的一種碳纖維吸音防寒保溫棉的制備方法，通過非織造方式生產(chǎn)碳纖維吸音防寒保溫棉，制得的碳纖維吸音防寒保溫棉密度低，導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱保溫性好，隔音吸音性能好，在明火中不燃不熔，無滴落物，無煙毒氣體產(chǎn)生，同時(shí)還具有防水等特點(diǎn)。

錳酸鋅/氧化鐵鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法 786     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋅/氧化鐵鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法，所述負(fù)極材料由錳酸鋅和氧化鐵復(fù)合而成，其中，氧化鐵與錳酸鋅的質(zhì)量比為1:20～1:10，所述方法將錳酸鋅的前驅(qū)體溶液與氧化鐵混合，利用混合溶劑熱法制備錳酸鋅和氧化鐵的復(fù)合材料。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，成本低，產(chǎn)量大，易于控制，制備的錳酸鋅/氧化鐵復(fù)合材料比容量?jī)?yōu)異、循環(huán)性能及倍率性能好，作為鋰離子電池負(fù)極材料具有廣闊的應(yīng)用前景。

靜態(tài)工業(yè)空氣過濾器 655     

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本發(fā)明涉及一種靜態(tài)工業(yè)空氣過濾器，屬于空氣過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域。該靜態(tài)工業(yè)空氣過濾器，包括殼體和軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置在殼體的下部；殼體自上至下依次分為空氣進(jìn)口、第一過濾段、第二過濾段和空氣出口，第一過濾段內(nèi)安裝有至少一層空氣濾芯，第二過濾段內(nèi)設(shè)置有活性炭過濾層；空氣濾芯的加工工藝包括：⑴配料；⑵粉碎；⑶紡絲；⑷織布；⑸成網(wǎng)；⑹制得針刺非織造布；⑺制得復(fù)合材料；⑻附著活性炭；⑼在附著活性炭后的復(fù)合材料表面包裹一層無紡布，制得空氣濾芯。本發(fā)明的靜態(tài)工業(yè)空氣過濾器在空氣濾芯中加入了氧化鋁和氧化鋅，使其具有了良好的耐熱和耐腐蝕性能，空氣濾芯能適應(yīng)各種復(fù)雜的工況，延長(zhǎng)了過濾器的使用壽命。

高效環(huán)保低能耗FRP筋制作方法 847     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料成型技術(shù)，是一種高效環(huán)保低能耗FRP筋制作方法，包括以下工序：送紗→浸膠→纖維集束→預(yù)成型→在線纏繞→固化成型→牽引→切割，本發(fā)明采用是原有的機(jī)器設(shè)備通過簡(jiǎn)單的改造，只需對(duì)成型烘道裝置紫外光線及保護(hù)裝置即可滿足生產(chǎn)，生產(chǎn)耗能少傳統(tǒng)電熱偶加熱溫度高而使用紫外線控制波段光照即可滿足要求簡(jiǎn)單快捷，減少生產(chǎn)對(duì)場(chǎng)地的需求，紫外線固化成型速度快使用兩道烘箱即可代替?zhèn)鹘y(tǒng)五道以上的烘道大大縮短了生產(chǎn)設(shè)備的占用空間，采用紫外線（UV）固化復(fù)合材料基體樹脂放熱低，揮發(fā)物及低分子化合物揮發(fā)減少，更利于環(huán)境保護(hù)，生產(chǎn)設(shè)備裝置簡(jiǎn)單易于操作固化更加簡(jiǎn)易快捷，能夠連續(xù)化生產(chǎn)，有很好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

基于氧化銅復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種基于氧化銅復(fù)合鋰電池負(fù)極材料的制備方法，包括：(1)將納米氧化銅粉末與金屬鎳粉按照質(zhì)量之比為1～3:1進(jìn)行混合，加入去離子水，球磨12～36h，球磨速度為500～800r/min，得到氧化銅?鎳復(fù)合材料；(2)向上述氧化銅?鎳復(fù)合材料中加入導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、溶劑，攪拌混合均勻，所得到的混合物均勻涂覆在導(dǎo)電玻璃上，于80～100℃溫度條件下真空干燥12～18h，得到基于氧化銅復(fù)合鋰電池負(fù)極材料。本發(fā)明中的基于氧化銅復(fù)合鋰電池負(fù)極材料具有制備過程簡(jiǎn)單、電池性能穩(wěn)定、能量密度高、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

抗菌型遮陽網(wǎng)布的制備方法 976     

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本發(fā)明公開了一種抗菌型遮陽網(wǎng)布的制備方法，首先分別制備三層復(fù)合材料結(jié)構(gòu)：外抗菌材料層網(wǎng)布，內(nèi)遮陽基層網(wǎng)布，中間透氣層網(wǎng)布；再將三層網(wǎng)布通過加熱輥筒溫度的調(diào)整變化，進(jìn)行預(yù)熱、熔融，在膠黏劑的輔助下，通過橡膠輥與鐵輥按順序壓合、再經(jīng)過冷卻定型而成；工藝條件為：外抗菌層網(wǎng)布預(yù)熱溫度為55℃；內(nèi)遮陽基層網(wǎng)布預(yù)熱溫度為70℃，中間透氣層網(wǎng)布預(yù)熱溫度為75℃；橡膠輥與鐵輥壓合壓力為46?49kg/cm2。制備而成的遮陽網(wǎng)布，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：遮陽性能強(qiáng)；又具有強(qiáng)抗菌防霉性能，耐腐蝕耐化學(xué)性能強(qiáng)，避免其他易揮發(fā)遷移小分子外添加劑的添加，成品化學(xué)性能穩(wěn)定，不易發(fā)生遷移揮發(fā)，具有持久的抗菌防霉性能，使用壽命長(zhǎng)。

尼龍66切片改性生產(chǎn)工藝 909     

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本發(fā)明公開了尼龍66切片改性生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1、對(duì)納米改性氫氧化鋁進(jìn)行濕法表面改性；2、復(fù)合材料的制備；3、復(fù)合材料成型；4、注塑成型。納米表面改性氫氧化鋁作為阻燃劑，是將納米改性氫氧化鋁用不同的改性劑進(jìn)行表面改性，并確定改性劑的型號(hào)和用量，改性過的納米表面改性氫氧化鋁添加到尼龍66中，采用納米添加劑技術(shù)提升產(chǎn)品沖擊韌性100%以上，降低生產(chǎn)成本30%以上。

ECC裂縫面纖維架橋應(yīng)力數(shù)值試驗(yàn)方法 1137     

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本發(fā)明提出了一種ECC裂縫面纖維架橋應(yīng)力數(shù)值試驗(yàn)方法，包括以下步驟：步驟1：構(gòu)建用于測(cè)量工程水泥基復(fù)合材料裂縫面纖維架橋應(yīng)力的數(shù)值模型；步驟2：對(duì)數(shù)值模型的工程水泥基復(fù)合材料裂縫面的任意位置隨機(jī)投入短纖維；步驟3：對(duì)短纖維引入纖維與基體存在的粘結(jié)?滑移約束條件；步驟4：在數(shù)值模型中部虛擬材料塊體施加豎向剪切荷載，輸出裂縫面纖維架橋應(yīng)力?剪切應(yīng)變關(guān)系曲線，直至荷載降為0時(shí)停止施加豎向剪切荷載；該發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，無需使用真實(shí)材料進(jìn)行測(cè)量，大大節(jié)省測(cè)試試驗(yàn)成本。