碳包覆的鎳錳二元無鈷正極材料、其制備方法及鋰離子電池 922     

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本發(fā)明提供了一種碳包覆的鎳錳二元無鈷正極材料、其制備方法及鋰離子電池。上述制備方法包括：使離子置換基體、石墨烯和溶劑進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，離子置換基體采用通式MOn或M(OH)n，得到含有氫氧化物/石墨烯復(fù)合材料的溶液，氫氧化物的Ksp為(1×10?40)～(1×10?11)，其中，M選自第IIA族、第IIIA族、第IVA族、第IIIB族、第IVB族、第VIB族、第VIIB族或第VIII族，n為2～4；使鎳錳二元無鈷正極材料與含有氫氧化物/石墨烯復(fù)合材料的溶液進(jìn)行離子交換，得到碳包覆的鎳錳二元無鈷正極材料。采用上述制備方法能夠在鎳錳二元無鈷正極材料表面形成一層致密且穩(wěn)定的碳包覆層。

能夠在室溫下檢測低濃度NO2的氣敏元器件及其制備方法 1084     

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本發(fā)明涉及一種能夠在室溫下檢測低濃度NO2的氣敏元器件及其制備方法。制備方法包括：(1)多層Ti3C2MXene的合成；(2)TiO2/Ti3C2的合成；(3)TiO2?x/Ti3C2的合成；(4)氣敏元器件的制作。本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有MXene基材料氣敏性差的問題，該制備方法工藝簡便、成本低，利用該方法制備的TiO2?x/Ti3C2復(fù)合材料中TiO2具有特殊的高能高活性的{001}晶面和豐富的氧空位，且復(fù)合材料具有肖特基異質(zhì)結(jié)構(gòu)，在室溫下對(duì)10ppmNO2的響應(yīng)(ΔR/Ra)分別高達(dá)4.6，遠(yuǎn)超于現(xiàn)有的MXene基氣敏材料。此外，TiO2?x/Ti3C2還具有良好的循環(huán)響應(yīng)。本發(fā)明為構(gòu)建具有特殊晶面和富含氧空位的MOS/MXene氣體敏感材料提供了有效的方法，進(jìn)一步推動(dòng)氣敏技術(shù)的發(fā)展。

高強(qiáng)速凝型的聚物砂漿及其制備方法 653     

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本發(fā)明公開一種高強(qiáng)速凝型的聚物砂漿，包括骨料、復(fù)合激發(fā)組分和膠凝組分，其中，所述骨料為8份～15份；所述復(fù)合激發(fā)組分包括：硅酸鈉稀釋溶液2份～4份，堿溶液0.5份～1份；所述膠凝組分包括：粉煤灰1份～2份，礦粉4份～8份，以上各組分以重量份計(jì)。本發(fā)明中的復(fù)合激發(fā)組分激發(fā)膠凝組分發(fā)生縮重反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的早期強(qiáng)度；該反應(yīng)生成的C?A?S?H凝膠微結(jié)構(gòu)可以緊密粘結(jié)在網(wǎng)格、筋材、板材等復(fù)合材料表面，從而保證復(fù)合材料與加固結(jié)構(gòu)的粘結(jié)性能。

雙姿態(tài)合模液壓機(jī) 789     

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一種雙姿態(tài)合模液壓機(jī)。涉及復(fù)合材料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)復(fù)合材料成型設(shè)備的改進(jìn)。包括基礎(chǔ)坑，所述基礎(chǔ)坑包括坑底和頂部工作面，還包括機(jī)架組件、翻轉(zhuǎn)裝置和一對(duì)升降裝置；所述機(jī)架組件包括分別呈U形的固定機(jī)架和活動(dòng)機(jī)架，所述固定機(jī)架和活動(dòng)機(jī)架的U形口相鄰對(duì)接，其中一個(gè)對(duì)接端通過機(jī)架轉(zhuǎn)銷鉸接，另一個(gè)對(duì)接端采用插銷機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閉合后固定；在所述固定機(jī)架內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)橫梁；本發(fā)明水平姿態(tài)作業(yè)空間大，便于吊裝模具；直立姿態(tài)取件方便、快捷，加工時(shí)整機(jī)剛性好、合模精度高，自動(dòng)化程度高，易實(shí)現(xiàn)無人化自動(dòng)生產(chǎn)。

同時(shí)測量微納米材料熱導(dǎo)率和發(fā)射率的方法 874     

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本發(fā)明公開了一種同時(shí)測量微納米材料熱導(dǎo)率和發(fā)射率的方法。該測量方法主要包括：(1)利用雙熱線結(jié)構(gòu)同時(shí)測量高分子復(fù)合材料纖維的熱導(dǎo)率與發(fā)射率。(2)將待測試樣兩端分別粘接于兩根平行鉑金線(雙熱線)中心位置，比較搭接待測樣品前后熱線平均溫升的變化，獲得加熱端熱線向待測線傳導(dǎo)的熱量和接收端熱線獲得的熱量，確定待測線的熱導(dǎo)率與發(fā)射率。(3)測得單根鉑金線熱導(dǎo)率(λ＝71.7W·m?1·K?1)和發(fā)射率(ε＝0.14)與參考值吻合；同時(shí)測得高分子復(fù)合材料纖維熱導(dǎo)率和發(fā)射率分別為1.67W·m?1·K?1和0.45。本發(fā)明公開的測量原理對(duì)待測線性質(zhì)無特殊要求，具有測量精度高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

光伏背板用涂布液及光伏背板 885     

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本發(fā)明涉及光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏背板用涂布液及光伏背板，這種涂布液包括樹脂、助劑、溶劑、異氰酸酯以及納米SiO2/聚丙烯酸復(fù)合材料；所述納米SiO2/聚丙烯酸復(fù)合材料為聚丙烯酸網(wǎng)絡(luò)包覆的納米二氧化硅。本申請(qǐng)中通過聚丙烯酸大分子鏈包覆二氧化硅，形成核?殼結(jié)構(gòu)，再將其加入涂布液中時(shí)，不僅可以通過聚丙烯酸提高涂布液的成膜性，還能防止納米二氧化硅粒子的相互團(tuán)聚，使得納米二氧化硅粒子可以均勻而個(gè)別地分散在涂布液中，使得涂布液固化后具有較好的光學(xué)性能和耐磨性能，可用于光伏背板中。

P-CN/CsPbBr₃異質(zhì)結(jié)材料及其制備方法與用途 975     

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本發(fā)明屬于半導(dǎo)體材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種P?CN/CsPbBr₃異質(zhì)結(jié)材料及其制備方法與用途。本發(fā)明通過調(diào)控加入不同多孔氮化碳和鈣鈦礦的質(zhì)量比，經(jīng)高溫煅燒和冷凍干燥法制備出P?CN/CsPbBr3異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料。經(jīng)驗(yàn)證，在相同催化劑量（50 mg）條件下，其在全光譜照射下對(duì)二氧化碳顯示出優(yōu)異的還原效果，具有優(yōu)良的光催化活性。本發(fā)明工藝非常簡單，價(jià)廉易得，成本低廉，反應(yīng)時(shí)間較短，從而減少了能耗和反應(yīng)成本，便于批量生產(chǎn)，無毒無害，符合環(huán)境友好要求。

鐵酸鎳負(fù)極材料的改性方法 764     

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本發(fā)明公開了一種鐵酸鎳負(fù)極材料的改性方法，先合成NiFe2O4/石墨烯復(fù)合材料，繼而在高溫下進(jìn)行炭化處理，使NiFe2O4/石墨烯復(fù)合材料表面均勻包覆碳層。本發(fā)明改性方法得到的材料，其首次放電量為1237mAh/g以上，循環(huán)100次以后，其容量保持率在96％以上。由此可知，本發(fā)明的改性方法增加了材料的導(dǎo)電性能，提高了充放電過程中的可逆性，改善了材料的循環(huán)性能。

球拍用網(wǎng)線 660     

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本發(fā)明提供一種球拍用網(wǎng)線,包括芯線及包捻于所述芯線外周的多個(gè)側(cè)線，其特征在于：所述芯線由若干根聚氨酯纖維絲和三根鈦纖維芯股捻合而成，所述鈦纖維芯股由若干根鈦纖維絲捻合而成，所述芯線的外周涂覆有樹脂涂層，所述樹脂涂層中混入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01%?5.0%的富勒烯，所述側(cè)線由若干根碳纖維絲捻合而成，所述側(cè)線的外周涂覆有復(fù)合材料，所述復(fù)合材料中混入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11%?12%的聚四氟乙烯。借助上述制作方法，可使該球拍網(wǎng)線的強(qiáng)度以及彈性得到提升，有利于選手更好地控球。

采用新型浸膠槽的FRP筋生產(chǎn)流水線 1052     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料成型技術(shù)，具體地說，是一種采用新型浸膠槽的FRP筋生產(chǎn)流水線，依次包括纖維紗架、穿紗板、浸膠槽、成型模具、纏繞裝置、固化成型裝置、牽引設(shè)備和切割裝置，固化成型裝置的反光板采用凹橢圓形設(shè)計(jì)，便于集合光線到復(fù)合材料表面更利于樹脂反應(yīng)，固化成型裝置的光源裝置成度光線波浪形伸展，固化成型裝置的紫外線發(fā)射點(diǎn)固定在烘箱的一端的對(duì)應(yīng)面，光線彼此在烘箱中間交叉延伸，筋材在交叉點(diǎn)上通過，更好保證筋材兩面照射均衡，固化成型裝置的烘箱的末端設(shè)置一個(gè)紫外線吸收裝置或擋板，防止紫外線外出對(duì)人體傷害。

新型V型傳動(dòng)帶 654     

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本發(fā)明公開了一種新型V型傳動(dòng)帶，包括上覆層、骨架層、粘合層及壓縮層，所述骨架層具體為聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)纖維、聚酰胺纖維以及聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)復(fù)合材料編捻而成的線繩，所述聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)纖維的重量百分比為20?45％、聚酰胺纖維的重量百分比為20?35％、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的重量百分比為10?20％。本發(fā)明的新型V型傳動(dòng)帶的骨架層采用PEN纖維、聚酰胺纖維以及PET復(fù)合材料編捻而成，具有更高的強(qiáng)度以及拉伸強(qiáng)度，尺寸更穩(wěn)定，不容易變形；本發(fā)明的新型V型傳動(dòng)帶經(jīng)過RP和PFL膠液分別處理，使得骨架層的化學(xué)穩(wěn)定性更佳，使用壽命更長。

抗菌環(huán)保木塑復(fù)材料的制作工藝 1006     

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本發(fā)明公開了一種抗菌環(huán)保木塑復(fù)材料的制作工藝，包括如下步驟：步驟一，原材料選擇；步驟二，輔料選擇；步驟三，原料輔料混合；步驟四，擠壓成型；步驟五，冷卻；在所述步驟一中，可選用鋸末，花生殼，稻殼，各種農(nóng)作物秸稈、亞麻桿及棉花桿等含有木質(zhì)纖維材料，破碎再粉碎成30～50目左右粉料；在所述步驟二中，用于木塑復(fù)合材料加工中的塑料可以是熱固性塑料和熱塑性塑料，熱固性塑料為環(huán)氧樹脂，熱塑性塑料為高密度聚乙烯5000S,用于木塑復(fù)合材料加工中的添加劑主要有偶聯(lián)劑和潤滑劑，偶聯(lián)劑主要使用硅烷或鈦酸脂類偶聯(lián)劑，用于來改性聚合物和木粉的表面，該抗菌環(huán)保木塑復(fù)材料的制作工藝，制備簡單，工作效率高。

便于保管絕緣性好的手套 948     

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本發(fā)明公開了一種便于保管絕緣性好的手套，本發(fā)明由塑膠、橡膠、二甲苯、硅油組成。通過采用復(fù)合材料，表層采用塑膠，里層采用橡膠，是在橡膠基礎(chǔ)上增加了新型材料構(gòu)成復(fù)合材料，工藝上使二者融合成整體，使之具有橡、塑兩種材料的特性，克服單質(zhì)或單質(zhì)多層制品的弊病，從而提高了產(chǎn)品的電氣性能和機(jī)械性能，本發(fā)明的制備工藝簡單、操勞過度作方便，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

新型基于STF的變剛度變阻尼隔震裝置 706     

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本發(fā)明一種新型基于STF的變剛度變阻尼隔震裝置，包括上蓋板、上隔板、凹槽、石墨烯?聚氯乙烯復(fù)合材料層、上連接板、帶有通孔的圓形套筒、帶有通孔的柱體、環(huán)形碳纖維?PTFE板組合橡膠支座、空心套筒、下底板、內(nèi)腔室和外腔室。本發(fā)明提供的新型基于STF的變剛度變阻尼隔震裝置，克服了傳統(tǒng)橡膠支座隔震器水平剛度固定、阻尼力不變的缺陷，在小震低速振動(dòng)時(shí)，剛度和阻尼較低；中震中速振動(dòng)時(shí)，剛度不變，阻尼隨速度增加而變大；大震高速振動(dòng)時(shí)，剛度和阻尼達(dá)到最大，上隔板帶動(dòng)環(huán)形碳纖維?PTFE板組合橡膠支座一起工作，可以在不同震級(jí)的地震下，達(dá)到變剛度變阻尼隔震耗能功能，且在較大的剪切變形下具有較好的水平隔震耗能性能。

高性能工程塑料制備方法 799     

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本發(fā)明公開了一種高性能工程塑料制備方法，所述方法采用的主料為抗沖擊聚苯醚復(fù)合材料，通過對(duì)主料中的基材成分的控制，并采用接枝物對(duì)基材成分進(jìn)行改性，使得本發(fā)明的抗沖擊工程塑料具有優(yōu)異的高低溫缺口沖擊性能、耐候性；所述方法使用的改性抗老化阻燃體系中含有石墨烯、鈦白粉、埃洛石納米管等阻燃材料與硅灰石針狀纖維等抗老化材料，形成復(fù)合協(xié)同效應(yīng)，極大提升工程塑料的阻燃性能和抗老化性能；所述方法采用納米石墨微片與抗沖擊聚苯醚復(fù)合材料配合，使其性能協(xié)同促進(jìn)，改善了加工性的同時(shí)，提高了工程塑料的耐熱性和耐腐蝕性，并賦予工程塑料一定的抗靜電性。

紅外微波隱身涂料及其制備工藝 856     

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本發(fā)明提供了一種紅外微波隱身涂料，包含雷達(dá)波吸收材料層、遠(yuǎn)紅外線熱像涂料層以及近紅外線偽裝涂料層，各層依次疊加粘接后再粘接涂覆在基板層，所述雷達(dá)波吸收材料層包括SiCf/聚酰亞胺基吸波復(fù)合材料，所述遠(yuǎn)紅外線熱像涂料層包括連續(xù)SiC纖維增強(qiáng)SiC陶瓷基吸波復(fù)合材料，所述近紅外線偽裝涂料層包括成膜樹脂、顏填料、各種助劑的混合物材料。本發(fā)明工藝制備和提供的吸波復(fù)合涂層材料不僅具有吸波、承載和防熱功能，多譜段偽裝、不增重、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、耐腐蝕性好、以及可整體成型等技術(shù)優(yōu)勢，同時(shí)工藝窗口、參數(shù)可調(diào)，滿足不同吸波和結(jié)構(gòu)性能要求。

泡沫鎳基電解水制氫催化劑的制備方法 754     

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本發(fā)明公開了一種泡沫鎳基電解水制氫催化劑的制備方法，包括如下步驟：將高錸酸銨、硫代乙酰胺、氟化銨、環(huán)六次甲基四胺溶于去離子水中，得到前驅(qū)體溶液，轉(zhuǎn)移至水熱釜內(nèi)，加入泡沫鎳，通過溶劑熱一鍋反應(yīng)在泡沫鎳上原位生長Re_xNi_3?xS₂超薄納米片超薄納米片，反應(yīng)完畢后，自然冷卻，取出產(chǎn)物，沖洗，烘干，得到泡沫鎳基Re_xNi_3?xS₂超薄納米片復(fù)合材料電解水制氫催化劑。采用原位生長于泡沫鎳的錸摻雜改性的過渡金屬鎳的硫化物超薄納米片復(fù)合材料作為電解水制氫催化劑，相對(duì)于貴金屬基催化劑而言，降低了催化劑的成本，相對(duì)于單一組分且未經(jīng)摻雜改性的過渡金屬硫化物納米片催化劑而言，提高了電解水制氫催化劑的本征催化活性。

降低土壤酸性的生物型土壤調(diào)理劑的制備工藝 1013     

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本發(fā)明公開了一種降低土壤酸性的生物型土壤調(diào)理劑及其制備工藝，涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將細(xì)菌纖維素氧化后，并與膠原蛋白和納基膨潤土混合反應(yīng)，得復(fù)合材料，將復(fù)合材料經(jīng)過反應(yīng)后，冷凍干燥，再與改性劑反應(yīng)，制得經(jīng)改性劑處理的多孔微球，隨后，將經(jīng)改性劑處理的多孔微球與經(jīng)混合菌類培養(yǎng)后的改性木質(zhì)素磺酸鈉混合，于90%的乙醇溶液中攪拌反應(yīng)后，過濾，干燥，并加入腐殖酸鉀，得生物質(zhì)調(diào)理劑。本發(fā)明制備的生物質(zhì)調(diào)理劑能有效調(diào)節(jié)酸性土壤的pH，并且對(duì)金屬離子具有優(yōu)異的吸附作用。

碘摻雜二氧化鈦-溴氧化鉍復(fù)合光催化劑及其制備方法 995     

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本發(fā)明屬于無機(jī)納米光催化材料領(lǐng)域，尤其涉及一種碘摻雜二氧化鈦?溴氧化鉍復(fù)合光催化劑及其制備方法。本發(fā)明以介孔二氧化硅SBA?15作為載體，分別將一定比例的碘、溴氧化鉍、二氧化鈦負(fù)載于SBA?15上，制備得到碘摻雜二氧化鈦?溴氧化鉍復(fù)合光催劑。碘的引入能讓復(fù)合材料保持較高的吸附能力、有序不易塌陷的孔道結(jié)構(gòu)，同時(shí)可有效阻止TiO₂在熱處理過程中的團(tuán)聚，此外碘和溴氧化鉍(BiOBr)也可減小TiO₂的禁帶寬度而進(jìn)一步提高光催化降解性能；而且將BiOBr和TiO₂引入到SiO₂介孔材料的表面，也可發(fā)揮協(xié)同光催化作用，可有效提高復(fù)合材料的光催化性能，其對(duì)羅丹明B的降解率在開燈10min即可達(dá)到100％。

降冰片烯封端型全芳族聚酰胺預(yù)浸料組合物及其制備方法和應(yīng)用方法 906     

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本發(fā)明公開了一種降冰片烯封端型全芳族聚酰胺預(yù)浸料組合物及其制備方法和用途，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，旨在提供一種穩(wěn)定性良好且性能不受損的聚酰胺預(yù)浸料組合物材料，其技術(shù)方案要點(diǎn)如下，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)算，包括以下組分：降冰片烯封端型全芳族聚酰胺樹脂為70%—80%，所述環(huán)氧樹脂為5%?15%，所述增韌劑為5%?20%。本發(fā)明提供的降冰片烯封端型全芳族聚酰胺預(yù)浸料組合物既能保持降冰片烯封端型全芳族聚酰胺樹脂基復(fù)合材料的高性能又有相當(dāng)長的室溫貯存期，這樣大大的降低了降冰片烯封端型全芳族聚酰胺預(yù)浸料貯存和運(yùn)輸成本，也更有利于廣泛應(yīng)用。

人工心臟用聚醚氨醋材料的制備方法 754     

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本發(fā)明公開了一種人工心臟用聚醚氨醋材料的制備方法，該方法包括以下步驟：?步驟一、按照重量份稱取各組分；步驟二、將各組分于混合攪拌機(jī)中混合均勻后，進(jìn)行密煉，得復(fù)合材料；步驟三、將上述復(fù)合材料在模具中加熱成型，然后將成型后的產(chǎn)品冷卻后脫模，再經(jīng)切削加工，最后消毒包裝，即得。本發(fā)明的制備方法流程較短，操作簡單，成本低，對(duì)環(huán)境友好，經(jīng)濟(jì)效益高。本發(fā)明提供的一種制備人工心臟用材料方法，該材料具有優(yōu)異的生物活性、生物相容性和骨傳導(dǎo)性，均優(yōu)于現(xiàn)有材料，并且其強(qiáng)度高、機(jī)械性能好。

相變儲(chǔ)能冷卻的電池模組 654     

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本發(fā)明涉及一種相變儲(chǔ)能冷卻的電池模組，包括若干串聯(lián)設(shè)置的電芯模組，電芯模組包括殼體和設(shè)置在殼體中的若干電芯，所述電芯以4個(gè)為一組呈品字形分布，每組電芯中心處穿插設(shè)有一根薄壁膨脹鋁管，薄壁膨脹鋁管為一端開口的中空?qǐng)A柱體結(jié)構(gòu)，薄壁膨脹鋁管填充有復(fù)合材料，薄壁膨脹鋁管的開頭管通過堵頭進(jìn)行密封，所述復(fù)合材料由石蠟和膨脹石墨組成，石蠟屬于PCM材料，具有比較高的單位質(zhì)量相變潛熱，在電池運(yùn)行溫度范圍內(nèi)也具有高的溶化溫度，且具有較低的成本，但是純石蠟導(dǎo)熱性差，所以加入了膨脹石墨來改善導(dǎo)熱率，加大自然對(duì)流冷卻效果。

超支化生物基環(huán)氧樹脂的制備方法 920     

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本發(fā)明涉及一種超支化生物基環(huán)氧樹脂的制備方法：以多元醇為共引發(fā)劑引發(fā)丙交酯開環(huán)聚合得到低分子量的羥基封端的聚乳酸，然后以偏苯三甲酸酐和所得聚乳酸為原料合成端基為羧基的超支化聚酯，最后以環(huán)氧氯丙烷和所得超支化聚酯為原料合成超支化環(huán)氧樹脂。本發(fā)明中丙交酯來源于玉米、馬鈴薯等作物，原料來源廣泛，且有利于降低對(duì)石油資源的消耗及CO2的排放，所得的環(huán)氧樹脂是一種性能優(yōu)異的新型功能材料，具有粘度低、固含量高、易成膜、良好的粘接性和熱穩(wěn)定性，與普通環(huán)氧樹脂共混時(shí)具有良好的增韌作用和改善工藝性的效果，可以用作膠粘劑、涂料和復(fù)合材料的基體，適合多種復(fù)合材料的成型工藝，因此，具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

釬焊用鋁合金復(fù)合釬料絲及其制備方法 650     

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本發(fā)明公開了一種釬焊用鋁合金復(fù)合釬料絲及其制備方法，包括主料、輔料和助劑；所述鋁合金主料的質(zhì)量配比如下：Al：15?25份、Zn：5?12份、Mg：4?6份、Cu：0.5?1.2份和Ni：0.3?0.8份；所述輔料質(zhì)量配比如下：Cr：0.2?0.8份、Si：0.7?1.3份、Zr：0.3?0.8份、Ag：0.05?0.1份、Fe：0.3?0.7份、V：0.2?0.35份和Sn：0.5?0.7份；述助劑質(zhì)量配比如下：氧氣：2?4份、氫氣：1?2份和五氧化二釩：2?3份。發(fā)明的目的在于提供一種釬焊用鋁合金復(fù)合釬料絲及其制備方法，具備延伸性優(yōu)異和耐腐蝕性高的優(yōu)點(diǎn)，而且制備工藝減少了時(shí)間的浪費(fèi)，提高了加工的效率，解決了復(fù)合材料的釬料絲延伸性和耐腐蝕性較差，以及交工工藝耗時(shí)，效率低下的問題。

用于環(huán)己酮和乙二醇縮酮反應(yīng)的固體酸催化劑的制備方法 729     

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本發(fā)明公開了用于環(huán)己酮和乙二醇縮酮反應(yīng)的固體酸催化劑的制備方法，屬于無機(jī)納米復(fù)合材料的技術(shù)領(lǐng)域。將鐵離子摻雜到SBA?15當(dāng)中制備Fe?SBA?15，并合成氯化丁內(nèi)酰胺?氯化鋅離子液體，按照Fe?SBA?15和離子液體質(zhì)量比為1?0.05:1的量進(jìn)行負(fù)載。具體方式如下，稱取一定量的離子液體加入到三口燒瓶中分散劑，40～50℃條件下攪拌至離子液體完全溶解后，加入所需量Fe?SBA?15，繼續(xù)攪拌6?12h，反應(yīng)結(jié)束后蒸發(fā)掉分散劑，用乙醚沖洗后，60?100℃真空干燥6?12小時(shí)。本發(fā)明所制備的催化劑具有多種酸位點(diǎn)，催化劑酸性強(qiáng)弱可調(diào)，催化劑對(duì)于環(huán)己酮和乙二醇縮酮反應(yīng)具有非常優(yōu)異的催化活性。

可見光響應(yīng)CC@SnS₂/SnO₂復(fù)合催化劑的制備方法及其應(yīng)用 884     

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本發(fā)明公開了一種可見光響應(yīng)CC@SnS₂/SnO₂復(fù)合催化劑的制備方法及其應(yīng)用，包括以下步驟，以SnCl₄·5H₂O、C₂H₅NS為原料、以碳纖維布為支撐材料，在溶劑中，反應(yīng)制備CC@SnS₂復(fù)合材料；將CC@SnS₂復(fù)合材料煅燒處理得到可見光響應(yīng)CC@SnS₂/SnO₂復(fù)合光催化劑。本發(fā)明克服了處理含鉻廢水的傳統(tǒng)方法包括化學(xué)沉淀法、吸附法、離子交換樹脂法以及電解法的缺陷，采用光催化技術(shù)可以利用太陽光源或者人造光源，在無需加入吸附劑或還原劑的情況下，利用半導(dǎo)體光催化劑將鉻廢水中的六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化成毒性小、易于生成沉淀的三價(jià)鉻，大大降低了處理成本和能耗。

BiOI/酸化凹凸棒石復(fù)合雙功能光催化材料的制備方法 872     

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本發(fā)明涉及一種BiOI/酸化凹凸棒石復(fù)合雙功能光催化材料的制備方法，包括步驟：制備酸化凹凸棒石；將Bi(NO3)3·5H2O和KI用乙二醇溶解，得到均相溶液；將酸化凹凸棒石加入到均相溶液中，水熱晶化得粗品；抽濾，洗滌，干燥，制得BiOI/酸化凹凸棒石復(fù)合雙功能光催化材料。本發(fā)明的有益效果是：原料的利用率高，生產(chǎn)成本低，同時(shí)拓寬了凹凸棒石的應(yīng)用范圍，可用于生產(chǎn)高附加值的礦物基復(fù)合材料；工藝簡單，原料廉價(jià)易得，制備條件寬松，不污染環(huán)境，能耗低；雙功能復(fù)合材料的比表面積可達(dá)120m2/g，孔容積可達(dá)到0.30cm3/g以上，孔徑分布集中，孔性能良好。

用于壓鑄機(jī)動(dòng)模板和大杠連接的導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 794     

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本發(fā)明公開了一種用于壓鑄機(jī)動(dòng)模板和大杠連接的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)模板（5），在動(dòng)模板（5）上設(shè)有能夠讓大杠穿過的通孔（4），其特征在于：所述的通孔（4）內(nèi)嵌置有自潤導(dǎo)向套（3），自潤導(dǎo)向套（3）采用帶有布的復(fù)合材料制成能夠?qū)Υ┻^自潤導(dǎo)向套（3）的大杠起到較好的保護(hù)作用。本發(fā)明通過將銅導(dǎo)向套換成端部帶有切口的自潤導(dǎo)向套，由于該帶有布的復(fù)合材料制成的自潤導(dǎo)向套的耐磨性高，使得自潤導(dǎo)向套與大杠之間滑動(dòng)摩擦對(duì)大杠和自潤導(dǎo)向套自身的磨損小，對(duì)對(duì)大杠能夠起到較好保護(hù)作用，故適宜推廣使用。

制造活塞的材料及制造方法 983     

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本發(fā)明公開了一種制造活塞的材料及制造方法，所述活塞是由一種碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料制成，其制造步驟包括（1）鉆活塞銷孔；（2）銑兩側(cè)銷座凹坑；（3）粗車外圓、環(huán)槽、裙部及端面；（4）粗車定位止口；（5）銑回油槽；（6）擴(kuò)活塞銷孔；（7）鉆銷座油孔；（8）去毛刺；（9）粗精鏜活塞銷孔；（10）銷孔內(nèi)側(cè)倒角；（12）精車止口；（13）車外圓、環(huán)槽、環(huán)岸及倒角；（14）滾擠活塞銷孔；（15）去毛刺；（16）清洗吹凈活塞；（17）終檢。本發(fā)明提供的制造碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的方法，工藝簡單，成本低，而且本發(fā)明提供的制造活塞工藝流程簡單、合理，制造過程中不會(huì)產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，在各活塞生產(chǎn)工業(yè)中適于推廣。

鋁塑紙復(fù)合包裝材料 878     

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本發(fā)明公開一種鋁塑紙復(fù)合包裝材料，所述的鋁塑紙復(fù)合包裝材料包括最上層的塑料復(fù)合材料層、中間層的熱封層和最下層的基層組合而成，所述熱封層為PET塑料，所述的塑料復(fù)合材料層占鋁塑紙復(fù)合包裝材料總體分量的43%-44%，所述的熱封層占鋁塑紙復(fù)合包裝材料總體分量的40%-44%，所述的基層占鋁塑紙復(fù)合包裝材料總體分量的13%-20%。本發(fā)明提供一種鋁塑紙復(fù)合包裝材料，具有透明度好、防水防潮性好、良好的耐性擊、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。