仿毛細(xì)血管叢的AL芯/AL2O3基陶瓷鞘自愈合復(fù)合泡沫防熱結(jié)構(gòu)及其制備方法 1034     

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一種仿毛細(xì)血管叢的AL芯/AL2O3基陶瓷鞘自愈合復(fù)合泡沫防熱結(jié)構(gòu)及其制備方法,屬一種具有仿生自愈合功能的低熔點(diǎn)金屬芯/耐高溫陶瓷鞘復(fù)合材料開孔泡沫仿生結(jié)構(gòu)及其制備方法。AL2O3基耐高溫陶瓷鞘模仿毛細(xì)血管,在常溫和高溫下保持泡沫形狀;低熔點(diǎn)金屬芯可以是AL及其合金具備類似毛細(xì)血管中血液的結(jié)痂封閉創(chuàng)口的功能,以及具有汗腺中汗液揮發(fā)降溫的相變吸熱的功能。該AL芯/AL2O3基陶瓷鞘復(fù)合泡沫結(jié)構(gòu)可由開孔泡沫鋁為原料的微弧氧化方法制備。這樣的結(jié)構(gòu)具備了輕質(zhì)、強(qiáng)韌、自愈合、相變吸熱等特點(diǎn)。應(yīng)用于高超聲速空天飛行器以及可重復(fù)使用航天運(yùn)載器以及相關(guān)行業(yè)的自愈合高效熱防護(hù)系統(tǒng)。

銅酞菁齊聚物/聚合物高介電常數(shù)復(fù)合薄膜的制備方法 756     

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一種銅酞菁齊聚物/聚合物高介電常數(shù)復(fù)合薄膜的制備方法，屬于高介電常數(shù)高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。是將銅酞菁齊聚物化學(xué)接枝到聚合物上，然后利用溶液澆鑄法制備銅酞菁齊聚物/聚合物復(fù)合薄膜。聚合物為帶有PVDF基團(tuán)的聚合物、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂彈性體或聚對(duì)氯甲基苯乙烯之任一種。PVDF基聚合物需要在接枝前增加活性芐氯基團(tuán)。利用該方法制備的復(fù)合薄膜均勻致密，具有較好的柔韌性，且銅酞菁齊聚物含量為15%時(shí)，復(fù)合物在室溫及100Hz頻率下的介電常數(shù)高達(dá)400以上，介電損耗低于0.24，性能遠(yuǎn)高于通常的鐵電陶瓷/聚合物復(fù)合材料。

實(shí)時(shí)測(cè)量并控制增重速率的化學(xué)氣相沉積裝置及方法 854     

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本發(fā)明涉及一種化學(xué)氣相沉積裝置及方法,尤其是涉及一種能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量并控制多孔碳預(yù)制體增重率和增重速率的化學(xué)氣相沉積裝置及方法,適合于碳/碳復(fù)合材料或者碳/碳化硅復(fù)合材料在化學(xué)氣相沉積過(guò)程的增重率和增重速率的檢測(cè),并可對(duì)沉積或滲透過(guò)程進(jìn)行控制。其特征在于包括一套化學(xué)氣相沉積爐、一套電子地中衡和一套工控機(jī)所構(gòu)成的系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量增重率和增重速率;(2)能夠自動(dòng)識(shí)別沉積是否完成;(3)節(jié)約時(shí)間提高效率;(4)優(yōu)化化學(xué)氣相沉積工藝參數(shù);(5)依據(jù)沉積速率的變化自動(dòng)識(shí)別判斷沉積過(guò)程發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)特征,并對(duì)供水、供氣、供電、升降溫程序等進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,達(dá)到智能控制。

鎢銅復(fù)合封裝材料制備方法 861     

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本發(fā)明是對(duì)封裝用鎢銅復(fù)合材料制備方法的改進(jìn),其特征是先壓制為產(chǎn)品最終型狀尺寸鎢坯塊,燒結(jié)成骨架,熔滲銅后經(jīng)化學(xué)去除表面滲出銅。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),由于熔滲銅后革除了機(jī)械加工去銅方法,采用化學(xué)蝕銅工藝去銅,鎢坯塊成型尺寸可以是產(chǎn)品最終所需尺寸,不僅省略了效率低下的機(jī)械精加工去銅工藝,大大提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)效率提高30-70%,還可以大大減少坯塊加工至最終尺寸價(jià)格昂貴的鎢耗量,鎢耗量節(jié)約10-80%,是一種全新制備鎢銅復(fù)合電子封裝材料新方法。具有單位時(shí)間生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)效率高,加工成本占比小,材料利用率和最終成品率高,特別適合批量生產(chǎn),既能達(dá)到節(jié)省成型鎢材料和加工成本,又所得產(chǎn)品性能好,能達(dá)到熔滲法所得產(chǎn)品導(dǎo)熱率和氣密性性能,熱導(dǎo)率:180-200W.M/K。

非織造材料藝術(shù)吸聲體 658     

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本發(fā)明涉及一種非織造材料藝術(shù)吸聲體結(jié)構(gòu),其包括藝術(shù)裝飾層(1)、非織造材料吸聲層(2)和硬質(zhì)固定層(3)。其中,藝術(shù)裝飾層為平面藝術(shù)載體,且具有微孔隙;非織造材料吸聲層的主要成分為多孔非織造材料;硬質(zhì)固定層具較大硬度,是藝術(shù)裝飾層和非織造材料吸聲層的依附體,它可以與剛性體(如墻壁、家具等)進(jìn)行緊密結(jié)合,且可以被切割為各種形狀,易實(shí)現(xiàn)立體構(gòu)型加工。藝術(shù)裝飾層采用天然染料或者涂料,對(duì)裝飾層進(jìn)行印刷或者噴繪,非織造材料原料選材為各類環(huán)保纖維,硬質(zhì)固定層為木質(zhì)或者類似復(fù)合材料。在整個(gè)生產(chǎn)和施工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)。而且,非織造材料藝術(shù)吸聲體不僅能有效降低室內(nèi)噪音,且兼具美學(xué)裝飾、保溫調(diào)溫的功能。

用于空氣動(dòng)力車的高壓氣瓶 872     

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本發(fā)明提供了一種用于空氣動(dòng)力車的高壓氣瓶，所述高壓氣瓶的壁由內(nèi)到外依次包括：由鋼制成的內(nèi)膽；由尼龍材料制成的結(jié)合涂層；由碳纖維-環(huán)氧體系復(fù)合材料制成的強(qiáng)度層；外保護(hù)層。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：高壓氣瓶?jī)?nèi)層采用優(yōu)質(zhì)成型的鋼內(nèi)膽，強(qiáng)度層采用高性能碳纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，具有耐高壓，安全性高，耐用等特點(diǎn)。

聚苯胺/二氧化鈦/粘土納米復(fù)合光催化劑及其制備方法 825     

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本發(fā)明涉及納米TiO2光催化劑，特指一種聚苯胺/二氧化鈦/粘土納米復(fù)合光催化劑及其制備方法。本發(fā)明先以四氯化鈦和粘土為原料，采用原位合成法制備納米二氧化鈦/粘土復(fù)合材料，利用四氯化鈦水解生成的鹽酸提供苯胺聚合所需酸性環(huán)境，合成聚苯胺導(dǎo)電聚合物負(fù)載二氧化鈦表面，利用導(dǎo)電聚苯胺接受二氧化鈦受光子激發(fā)產(chǎn)生的電子，抑制電子-空穴對(duì)復(fù)合，提高復(fù)合材料光催化性能。

應(yīng)變片貼片裝置 702     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)變片貼片裝置，屬于復(fù)合材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，該應(yīng)變片貼片裝置，包括：操作臺(tái)，定位識(shí)別裝置，配合應(yīng)變片放置及貼片位置設(shè)置，用以識(shí)別試樣和應(yīng)變片，其中用于放置應(yīng)變片的放置定位裝置設(shè)置成背光結(jié)構(gòu)；運(yùn)送機(jī)械手，用以運(yùn)送試樣及應(yīng)變片；載臺(tái)裝置，用以放置試樣以及進(jìn)行試樣粘接；三維輸送裝置，設(shè)置有點(diǎn)膠裝置，用于將點(diǎn)膠裝置輸送到試樣放置的所述載臺(tái)裝置上，其中所述三維輸送裝置與所述運(yùn)送機(jī)械手的位置可選擇的設(shè)置成干涉。本發(fā)明提供一種適用于復(fù)合材料應(yīng)變片貼接的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)貼片作業(yè)的流水化設(shè)計(jì)，解決大量貼片工作，減少膠水危害，提高貼片效率，設(shè)備分配規(guī)劃合理，安全環(huán)保進(jìn)行貼應(yīng)變片。

植物纖維表面的改性方法 837     

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本發(fā)明屬于植物纖維增強(qiáng)復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種植物纖維表面改性方法。該方法包括：將植物纖維依次進(jìn)行酸處理、堿處理和干燥，得到酸堿預(yù)處理植物纖維；將酸堿預(yù)處理植物纖維浸漬于偶聯(lián)劑溶液中，所得浸漬后的植物纖維進(jìn)行固化，得到硅烷改性纖維；將硅烷改性纖維于改性溶液中浸泡后，烘干，得到種子層氧化鋅改性植物纖維；將種子層氧化鋅改性纖維、硝酸鋅水溶液和六亞甲基四胺的水溶液混合，進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到氧化鋅納米棒改性植物纖維。本發(fā)明通過(guò)偶聯(lián)劑的強(qiáng)化學(xué)鍵連接了植物纖維與氧化鋅納米棒，且氧化鋅納米棒的引入提高了植物纖維與聚丙烯的界面相容性和復(fù)合材料的力學(xué)性能。

具有優(yōu)異的柔韌性和抗菌性的手術(shù)包及其制造方法 648     

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本發(fā)明公開了一種具有優(yōu)異的柔韌性和抗菌性的手術(shù)包，包括手術(shù)包本體和包蓋，其特征在于，所述手術(shù)包本體和所述包蓋均由復(fù)合材料制成，所述復(fù)合材料自上而下包括外層、防水層、纖維層、抗菌層、里層，所述抗菌層的表面負(fù)載有抗菌劑，所述防水層采用干法涂層法制得，所述纖維層由纖維布制備而成。本發(fā)明的有益效果是，通過(guò)設(shè)置有防水層提高防水效果，防止液體滲入手術(shù)包污染手術(shù)用品；通過(guò)設(shè)置有纖維層提高了柔韌性；通過(guò)設(shè)置有抗菌層提高抗菌抑菌效果，防止滋生細(xì)菌污染手術(shù)用品，保證手術(shù)的安全進(jìn)行，使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)，滿足需求。

用于建筑材料的強(qiáng)度檢測(cè)裝置 798     

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本發(fā)明涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明提供了一種用于建筑材料的強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和清掃機(jī)構(gòu)；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)臺(tái)、按壓檢測(cè)頭和液壓缸，所述檢測(cè)臺(tái)用于放置復(fù)合材料本體，所述檢測(cè)臺(tái)的進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)相互垂直設(shè)置，所述檢測(cè)臺(tái)出料側(cè)的一端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)用于輸送檢測(cè)后的復(fù)合材料本體，所述檢測(cè)臺(tái)遠(yuǎn)離出料側(cè)的一端設(shè)有廢屑收集盒，所述廢屑收集盒用于收集廢屑，檢測(cè)臺(tái)上間隔設(shè)有按壓檢測(cè)頭，所述按壓檢測(cè)頭與液壓缸的驅(qū)動(dòng)端連接；能夠在帶動(dòng)推板復(fù)位的過(guò)程中通過(guò)刮板將檢測(cè)臺(tái)上的廢屑掃到廢屑收集盒內(nèi)，避免將廢屑一起推到輸送機(jī)構(gòu)處的問(wèn)題。

結(jié)構(gòu)阻尼一體化雙面蒙皮尾翼結(jié)構(gòu) 941     

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本發(fā)明屬于航空制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種結(jié)構(gòu)阻尼一體化的雙面蒙皮尾翼結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)阻尼一體化雙面蒙皮尾翼結(jié)構(gòu)，其包括尾翼的內(nèi)蒙皮和尾翼的外蒙皮，其特征在于：所述的外蒙皮和內(nèi)蒙皮之間設(shè)有結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋，結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋與內(nèi)蒙皮和/或外蒙皮之間形成有若干個(gè)空間，空間內(nèi)設(shè)有阻尼填充物，所述的阻尼填充物包括用阻尼材料制備的芯體以及包覆在芯體表面的阻尼樹脂復(fù)合材料；本發(fā)明通過(guò)在阻尼材料制備的芯體的表面包覆一層提升芯體剛度的阻尼樹脂復(fù)合材料，方便復(fù)雜結(jié)構(gòu)的雙面蒙皮的尾翼結(jié)構(gòu)的制造，提升了工藝可達(dá)性，克服了現(xiàn)有技術(shù)中工藝復(fù)雜，制造難度大的問(wèn)題，同時(shí)也降低了制造成本，提升了生產(chǎn)效率。

可改善粘連的載藥修復(fù)支架及其制備方法 842     

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本發(fā)明涉及一種可改善粘連的載藥修復(fù)支架及其制備方法，所述載藥修復(fù)支架由多股數(shù)量的多層包芯紗線構(gòu)成、并具有三維編織形態(tài)；所述多層包芯紗線由內(nèi)到外的結(jié)構(gòu)依次為增強(qiáng)芯層、載藥納米纖維內(nèi)包覆層以及納米纖維外包覆層，其中所述納米纖維外包覆層的數(shù)量至少一層；所述多層包芯紗線的材料為可降解材料；增強(qiáng)芯層采用醫(yī)用紗線，所述載藥納米纖維內(nèi)包覆層與所述納米纖維外包覆層中的納米纖維是納米纖維復(fù)合材料，具體可以是乳酸?己內(nèi)酯共聚物/明膠復(fù)合材料，所載藥物為消炎藥物。采用靜電紡絲與三維編織制成編織支架，結(jié)構(gòu)不易松散，且具有較好的強(qiáng)度和韌性，能夠顯著減慢成纖維細(xì)胞的過(guò)度增殖，且能緩解炎癥，有效預(yù)防或減輕肌腱等處的粘連。

阻燃熱固型EPS泡沫板及其制備方法 680     

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本發(fā)明公開了一種阻燃熱固型EPS泡沫板及其制備方法，所述泡沫板是以EPS泡沫粒子為基核，基體外殼是包覆改性防火層，是以熱固性樹脂作為包覆復(fù)合材料的基體，對(duì)預(yù)發(fā)泡熟化過(guò)的EPS泡沫進(jìn)行包覆，再在模具內(nèi)加熱膨脹固化成型。在制備包覆復(fù)合材料時(shí)，采用研磨混合的方法，減少了有機(jī)分散劑溶液的使用，降低了成本，減少了有機(jī)溶液在使用和儲(chǔ)存中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)。所得EPS泡沫板制品具有優(yōu)異的阻燃防火性和力學(xué)性能。

再生保溫棉材料 1043     

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本發(fā)明涉及一種再生保溫棉材料，其特征是：包括上層織物、巖棉粉再生復(fù)合材料和下層織物；所述巖棉粉再生復(fù)合材料采用廢棄巖棉保溫材料，將廢棄巖棉保溫材料粉碎加工制成巖棉粉作為原料，具體包括以下步驟：（1）向粉碎處理后的10?40重量份的巖棉粉中加入10?50重量份的聚酯樹脂、1?6重量份稀釋劑、1?3重量份促進(jìn)劑和5?10重量份碳纖維，攪拌形成混合漿料；（2）將下層織物鋪設(shè)在成型模具中，再將混合漿料放入成型模具中固化成型，并覆蓋上層織物，將上層織物和下層織物的邊緣進(jìn)行鎖邊。本發(fā)明采用導(dǎo)熱織物結(jié)構(gòu)，并利用再生巖棉保溫材料，在保證織物保溫效果的同時(shí)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

C-Al₂O₃-B₄C復(fù)合氣凝膠的制備方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種C?Al₂O₃?B₄C復(fù)合氣凝膠的制備方法，屬于復(fù)合材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)將氯化鋁結(jié)晶體、水、乙醇均勻攪拌，得到澄清的淡黃色的氯化鋁結(jié)晶體水解溶液，再向溶液中加入優(yōu)選硼源、檸檬酸、甲醛、間苯二酚、水、乙醇、環(huán)氧丙烷、以及反應(yīng)催化劑，攪拌均勻，得到C?Al₂O₃?B₄C復(fù)合氣凝膠溶膠溶液，靜置凝膠。再采用超臨界干燥技術(shù)對(duì)樣品進(jìn)行處理，最后對(duì)樣品進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚罱K得到塊狀C?Al₂O₃?B₄C復(fù)合氣凝膠。本發(fā)明制備出的C?Al₂O₃?B₄C復(fù)合氣凝膠不僅工藝過(guò)程簡(jiǎn)單易操作，原料豐富簡(jiǎn)單，具有高比面積、低密度、低熱導(dǎo)率等優(yōu)點(diǎn)，而且可以有效的解決氣凝膠強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，在1200℃以上高溫隔熱材料方面將具有很好的應(yīng)用前景和無(wú)限的潛力。

可磁分離的TiO₂/Fe₃O₄/凹凸棒粘土吸附光催化材料的制備方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種可磁分離的TiO₂/Fe₃O₄/凹凸棒粘土吸附光催化材料的制備方法，屬于光催化材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明方法采用二次溶劑熱工藝：首先，凹凸棒粘土為載體、Fe(NO₃)₃·9H₂O為鐵源，二乙二醇為溶劑，恒溫反應(yīng)數(shù)小時(shí)，磁性分離，乙醇洗滌，干燥，得到可磁分離的Fe₃O₄/凹凸棒粘土復(fù)合材料；然后以Fe₃O₄/凹凸棒粘土復(fù)合材料為載體，氟鈦酸銨為鈦源，去離子水為溶劑，加入適量尿素，恒溫反應(yīng)數(shù)小時(shí)，磁性分離，水洗，干燥，得到可磁分離的TiO₂/Fe₃O₄/凹凸棒粘土吸附光催化材料。本發(fā)明無(wú)需高溫煅燒，具有操作簡(jiǎn)便、安全性高以及環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。所制備的吸附光催化材料比表面積大，分散性好，在磁場(chǎng)作用下易于分離，解決納米光催化材料回收困難問(wèn)題。

制備花狀銅納米簇?石墨烯?泡沫鎳材料的方法 864     

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本發(fā)明提供了一種制備花狀銅納米簇?石墨烯?泡沫鎳復(fù)合材料的方法，主要包括以下工藝步驟：1.用化學(xué)氣相沉積法(CVD)在泡沫鎳基體上生長(zhǎng)一層石墨烯，制備出石墨烯?泡沫鎳基體，2.將上述石墨烯?泡沫鎳基體材料直接浸入硫酸銅和L?精氨酸的混合溶液中，讓其反應(yīng)3?6h即得到花狀銅納米簇?石墨烯?泡沫鎳復(fù)合材料。所制備的花狀銅納米簇由于其具有特殊的花形結(jié)構(gòu)，大大增加了銅粒子的比表面積，使其在一些特殊領(lǐng)域，如氣體傳感，有廣闊的應(yīng)用前景。

適用于高速激光布點(diǎn)法制備導(dǎo)光板的功能性PMMA板材的制備方法 887     

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本發(fā)明公開了一種適用于高速激光布點(diǎn)法制備導(dǎo)光板的功能性PMMA板材的制備技術(shù)，制備步驟如下：1)將MMA單體與去離子水混合攪拌均勻，得到MMA單體溶液；2)將二氧化硅粉末、硅烷偶聯(lián)劑和引發(fā)劑分散于步驟1)所制得的MMA單體溶液中，得到混合體系；3)對(duì)混合體系進(jìn)行加熱反應(yīng)，反應(yīng)完畢后過(guò)濾、干燥，得到PMMA/二氧化硅復(fù)合材料；4)將透明PMMA模塑料作為芯層材料和PMMA/二氧化硅復(fù)合材料作為皮層材料，分別加入芯層擠出機(jī)和皮層擠出機(jī)進(jìn)行成型加工。本發(fā)明采用新型的共擠方法生產(chǎn)擠出型PMMA板材，產(chǎn)品保留了擠出型PMMA板材的光學(xué)性能好和公差小的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)提高了PMMA板材的表面硬度，使本發(fā)明所制得的PMMA板材適用于高速激光布點(diǎn)方法制備導(dǎo)光板。

氧化銅/石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法 698     

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本發(fā)明提供一種氧化銅/石墨烯復(fù)合電極材料的制備方法。將氯化銅溶液涂覆于銅箔表面，中和反應(yīng)快速發(fā)生，將氯化亞銅從銅箔表面刮除收集；將氯化亞銅和氧化石墨烯放入乙醇溶液中，封閉與空氣隔絕，超聲混合均勻后放入恒溫箱加熱，反應(yīng)生成氧化銅/石墨烯復(fù)合材料，然后反應(yīng)體系向空氣開放或者向乙醇溶液中通氧，去除剩余的氯化亞銅。本發(fā)明所公開的方法制備的復(fù)合材料中氧化銅納米顆粒均勻覆蓋在石墨烯表面，解決了氧化銅材料導(dǎo)電性差、易破碎、充放電體積變化大和循環(huán)性能差的問(wèn)題，并且避免了石墨烯的團(tuán)聚，顯著提高了氧化銅/石墨烯電極材料的電化學(xué)性能。

摻氮碳納米管與納米金剛石共強(qiáng)化環(huán)氧樹脂的應(yīng)用 816     

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本發(fā)明涉及環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料領(lǐng)域，具體為一種摻氮碳納米管與納米金剛石共強(qiáng)化環(huán)氧樹脂的應(yīng)用。將納米金剛石與摻氮碳納米管分散于環(huán)氧樹脂中，利用納米金剛石與摻氮碳納米管豐富的表面官能團(tuán)，使其與環(huán)氧樹脂的相應(yīng)基團(tuán)反應(yīng)，形成有效的相互作用，以促進(jìn)二者在環(huán)氧樹脂基體中的分散。當(dāng)固化后的復(fù)合材料受到外力時(shí)，外力可以通過(guò)基體與填料間的相互作用有效地從力學(xué)性能較弱的環(huán)氧樹脂基體傳遞到力學(xué)性能優(yōu)異的納米金剛石與摻氮碳納米管，以提高材料的機(jī)械性能。同時(shí)，較碳納米管或是功能化后的碳納米管，使用納米金剛石與摻氮碳納米管作為混合增強(qiáng)材料，同等條件下，其與環(huán)氧樹脂共混后所得物的粘稠度有效降低。

ZnCo₂S₄/氧化還原石墨烯的超級(jí)電容器復(fù)合電極材料 687     

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本發(fā)明提供一種ZnCo₂S₄/氧化還原石墨烯的超級(jí)電容器復(fù)合電極材料，涉及納米材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明通過(guò)對(duì)ZnCo₂S₄和氧化還原石墨烯進(jìn)行復(fù)合，得到具有多孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，該復(fù)合材料既具有氧化還原石墨烯較高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，又具有ZnCo₂S₄高比電容的特性，其多孔結(jié)構(gòu)為電化學(xué)反應(yīng)提供了更多的活性位點(diǎn)，縮短了電子的傳輸路徑，不僅提高了材料的比電容，還降低了材料的內(nèi)阻。

交通工具客室空氣殺菌除塵方法及其裝置 848     

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交通工具客室空氣殺菌除塵裝置，包括板式電極、正極殺菌除塵板、負(fù)極殺菌除塵板；其中板式電極包括正電極板、正電極板用的直流電壓正極、負(fù)電極外框、負(fù)電極外框用的直流電壓負(fù)極、正極殺菌除塵板和負(fù)極殺菌除塵板；正極殺菌除塵板包括正極殺菌除塵板支撐結(jié)構(gòu)、多塊正極殺菌除塵復(fù)合材料集塵板均勻垂直安裝在正極支撐結(jié)構(gòu)上，正極殺菌除塵板上設(shè)有用正電壓施加的電極；負(fù)極殺菌除塵板包括負(fù)極殺菌除塵板支撐結(jié)構(gòu)、多塊負(fù)極殺菌除塵復(fù)合材料集塵板均勻垂直安裝在負(fù)極支撐平面上，負(fù)極殺菌除塵板上設(shè)有用負(fù)電壓施加。本交通工具客室空氣殺菌除塵裝置可實(shí)現(xiàn)低功率、無(wú)拉弧放電現(xiàn)象，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)微生物和顆粒物的高效捕集。

石墨烯抗菌防顆粒物呼吸器濾棉 1080     

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本發(fā)明提供了一種石墨烯抗菌防顆粒物呼吸器濾棉，包括依次設(shè)置的紡粘無(wú)紡布層?靜電駐極針刺無(wú)紡布層?靜電駐極熔噴無(wú)紡布層?靜電駐極熔噴無(wú)紡布層?紡粘無(wú)紡布層；所述各無(wú)紡布層均采用石墨烯?聚丙烯復(fù)合材料制得，所述石墨烯?聚丙烯復(fù)合材料包括如下重量份數(shù)的各組分：聚丙烯80～150份；改性氧化石墨烯0.1～1.5份；成核劑0.1～0.5份；抗氧化劑0.1～0.5份；降溫助劑0.8～5份。本發(fā)明提供的濾棉所有組成部分均復(fù)合有石墨烯，保證整個(gè)濾棉全方位抑菌，相比部分抗菌的呼吸器濾棉更能確?？咕Ч蝗蹏姛o(wú)紡布層和針刺無(wú)紡布層均采用靜電駐極技術(shù)，在不增加呼吸阻力的情況下大大提高了濾棉對(duì)微小顆粒物的過(guò)濾效率。

用竹纏繞復(fù)合壓力管柱制造光伏支架的地面光伏電站 870     

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本發(fā)明涉及用竹纏繞復(fù)合壓力管柱制造光伏支架的地面光伏電站，屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。在地面上設(shè)置前、后兩塊竹纏繞復(fù)合壓力底板，在竹纏繞復(fù)合壓力底板的左半部和右半部上分別安裝一根竹纏繞復(fù)合壓力管柱甲，在四根竹纏繞復(fù)合壓力管柱甲的頂面上安裝太陽(yáng)能電池，在太陽(yáng)能電池的四周安裝竹纏繞復(fù)合材料邊框，在竹纏繞復(fù)合材料邊框的上面安裝微型逆變器，在竹纏繞復(fù)合壓力管柱甲右旁的地面上安裝竹纏繞復(fù)合壓力管柱乙和竹纏繞復(fù)合壓力管柱丙。太陽(yáng)光照射太陽(yáng)能電池產(chǎn)生的電流通過(guò)導(dǎo)電線輸入微型逆變器，從微型逆變器輸出的電流通過(guò)導(dǎo)電線和竹纏繞復(fù)合壓力管柱乙頂面上的變壓器、輸入竹纏繞復(fù)合壓力管柱丙的頂面上的充電樁和充電口進(jìn)行充電。

防凍瀝青路面 771     

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本發(fā)明公開了一種防凍瀝青路面，該防凍瀝青路面包括基層、瀝青路面層，所述瀝青路面層組成包括，按質(zhì)量份計(jì)：瀝青60~83份、聚氨酯5~15份、樹脂13~20份、稀釋劑18~40份、輔助劑0.8~2份、聚酰亞胺/蒙脫土納米復(fù)合材料0.5~2份、穩(wěn)定劑0.1~0.7份，具有瀝青路面的抗凍性能好，使得路面更加安全，延長(zhǎng)了瀝青路面使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

N?Fe2O3/氮硫雙摻雜石墨烯復(fù)合電極材料及制備方法 1132     

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本發(fā)明提供了一種N?Fe2O3/氮硫雙摻雜石墨烯復(fù)合電極材料及制備方法，步驟如下：步驟1、將氧化石墨烯置于乙醇和乙二醇的混合溶液中超聲分散，得到穩(wěn)定的均相氧化石墨烯的分散溶液A；步驟2、將九水合硝酸鐵和氮硫源加入到步驟1的分散溶液A中，攪拌均勻得到混合溶液B；步驟3、將步驟2的混合溶液B轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯水熱釜中進(jìn)行恒溫水熱反應(yīng)，反應(yīng)完畢后得到混合液C；步驟4、將步驟3的混合液C抽濾、洗滌、干燥，得到產(chǎn)物N?Fe2O3/氮硫雙摻雜石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明首次用一步水熱法合成納米粒子合成N?Fe2O3納米粒子負(fù)載雙摻雜石墨烯材料，原料簡(jiǎn)單，綠色環(huán)保，合成過(guò)程簡(jiǎn)單無(wú)污染。

光伏組件封裝用白色EVA及其制備方法和應(yīng)用 883     

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本發(fā)明提供一種光伏組件封裝用白色EVA復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述白色EVA復(fù)合材料包括白色EVA層以及覆于所述白色EVA層上的無(wú)機(jī)阻水層。在本發(fā)明中，通過(guò)在白色EVA基層上覆有無(wú)機(jī)阻水層，從而有效抑制組件中由于白色EVA流動(dòng)性強(qiáng)而帶來(lái)的翻邊溢膠等外觀異常，并且不會(huì)影響白色EVA的光線發(fā)射及散射，能有效提升組件功率，其制備方法簡(jiǎn)單高效，方便易行，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

二維面陣超聲成像探頭 1093     

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本發(fā)明公開了一種二維面陣超聲成像探頭，其包括聲透鏡層，匹配層、壓電復(fù)合材料層、背襯層、柔性電路板和探頭外殼，所述探頭外殼上下連通，其底部設(shè)有后蓋，后蓋的四周開有條形槽，其內(nèi)部依次設(shè)置匹配層、壓電復(fù)合材料層、柔性電路板和背襯層；背襯層的頂端設(shè)有凸臺(tái)，四周側(cè)面上均設(shè)有卡槽；柔性電路板中間鏤空，其中間開槽大小與背襯層的凸臺(tái)大小相配合，且柔性電路板的四周向外延伸并可向下彎折，彎折后柔性電路板卡在背襯層四周的卡槽中，同時(shí)彎折后柔性電路板從后蓋四周的條形槽中穿出，所述聲透鏡層設(shè)置在探頭外殼前端。本發(fā)明采用面陣方式，其相較于采用轉(zhuǎn)動(dòng)和平移的方式，沒(méi)有機(jī)械控制，裝配更簡(jiǎn)單，合成圖像時(shí)分辨率一致性更好。

KTV用炭纖維低密度表面涂層吸聲板的制備方法 714     

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本發(fā)明公開了一種KTV用炭纖維低密度表面涂層復(fù)合材料吸聲板的制備方法，采用短纖維針刺體作為預(yù)制體骨架，采用樹脂浸漬、固化、炭化的工藝進(jìn)行硬化處理。該方法為：一、采用炭纖維針刺體作為預(yù)制體材料；二、樹脂浸漬液的配置；三、樹脂浸漬；四、固化處理；五、炭化處理；六、機(jī)械加工后；七、表面涂層處理后制得KTV用炭纖維低密度表面涂層復(fù)合材料吸聲板。本發(fā)明采用炭纖維作為骨架，樹脂炭基體作為增強(qiáng)體的低密度、多孔炭/炭吸聲板，并經(jīng)過(guò)表面涂層封孔處理后，具有防水、防火、抗老化、抗沖擊能力好，用材低能耗、環(huán)保、廢棄后對(duì)環(huán)境無(wú)污染，在使用過(guò)程中，吸聲效果好等優(yōu)點(diǎn)。