高性能耐熱耐腐蝕玻璃纖維用組成物 868     

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一種高性能耐熱耐腐蝕玻璃纖維用組成物,其組成為:SiO2:55~63wt%、Al2O3:18~23wt%、MgO:8~16wt%、CaO:7~13wt%、CeO2:0~1wt%、Li2O:0~0.5wt%、Fe2O3:0~0.4wt%,TiO2:0~2wt%、WO3:0~0.5wt%、Bi2O3:0~1.5wt%;其中,SiO2、Al2O3、MgO、CaO的總含量為94～98wt%;CeO2、Li2O、Fe2O3、TiO2、WO3、Bi2O3為改性劑,單種改性劑的含量不同時為0,改性劑的總含量為2~6wt%。采用本發(fā)明為原料生產(chǎn)耐熱耐腐蝕玻璃纖維的生產(chǎn)難度低,成本低。生產(chǎn)出的玻璃纖維可作為樹脂基復(fù)合材料的增強材料和耐熱隔熱材料,具有強度高、耐腐蝕、耐高溫、質(zhì)量輕的特性。

水性防腐蝕涂料 859     

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本發(fā)明涉及一種水性防腐蝕涂料，該涂料由如下重量份的原料配置而成：聚氨酯改性水性丙烯酸乳液30?40份，微米復(fù)合材料0.5?2份，防銹顏料10?20份，抑菌劑0.1?0.5份，流平劑0.3?0.8份，分散劑1?2份，消泡劑0.3?0.6份，1.0mol/L的鹽酸溶液0.2?0.9份，去離子水15?25份；本發(fā)明通過使用微米聚苯胺?甲殼素復(fù)合材料與鹽酸溶液、聚氨酯改性水性丙烯酸乳液進行復(fù)配，有效的提高水性丙烯酸涂料的防腐蝕性能。

儲氣裝置、編織裝置及制造方法 857     

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一種儲氣裝置，包括內(nèi)膽和封口部，所述封口部裝設(shè)于所述內(nèi)膽上，所述儲氣裝置還包括若干編織層，若干所述編織層包覆于所述內(nèi)膽和封口部上，或者單獨包覆于所述內(nèi)膽上，所述內(nèi)膽的材料具有可伸縮性或者所述內(nèi)膽上設(shè)有若干伸縮部，用于使所述內(nèi)膽沿其軸線方向具有可伸縮性，若干所述編織層的內(nèi)部以及表面設(shè)有固化材料，以與所述編織層在所述內(nèi)膽外形成承壓復(fù)合材料層。通過編織層的三向織造的制造方法實現(xiàn)覆蓋于內(nèi)膽以及封口部上固化層內(nèi)的編織線的理想排列和交織。通過編織裝置調(diào)節(jié)緯線張力和內(nèi)膽的伸縮量，以控制承壓復(fù)合材料層成型時編織線的預(yù)張力，大大提高了儲氣裝置的耐壓、耐疲勞和安全性。

單通道夜間被動式輻射冷卻膜 1071     

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本發(fā)明涉及冷卻領(lǐng)域，公開了一種被動式輻射冷卻復(fù)合材料薄膜，其包括由下至上依次設(shè)置的傳導(dǎo)層和材質(zhì)為聚二甲基硅氧烷的基底層，在所述基底層內(nèi)嵌入一維周期性錐形微米金屬光柵陣列。被冷卻物體的熱輻射經(jīng)傳導(dǎo)層和金屬光柵陣列被輻射冷卻薄膜的基底層吸收并同步將熱量經(jīng)8?13μm的特定波段的“大氣窗口”發(fā)射出去，與此同時，外部環(huán)境（大氣、灰塵等）周圍大氣環(huán)境造成的再次熱輻射入射被輻射冷卻膜的金屬光柵陣列反射并阻斷，從而只允許被冷卻物體的熱輻射單向傳輸?shù)酵獠坑钪婵臻g，形成“單通道”輻射冷卻，起到輻射降溫的作用；本發(fā)明的被動式輻射冷卻復(fù)合材料薄膜可應(yīng)用于電子設(shè)備、機械設(shè)備等無法采用主動式冷卻降溫手段的場合。

抗菌型漂珠耐火隔熱板及其制備方法和應(yīng)用 995     

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本發(fā)明涉及耐火隔熱板技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種抗菌型漂珠耐火隔熱板及其制備方法和應(yīng)用。所述抗菌型漂珠耐火隔熱板的制備包括以下步驟：利用偶聯(lián)劑KH550分別對納米TiO2和漂珠進行改性，改性后的納米TiO2與麝香草酚反應(yīng)得到復(fù)合抗菌劑，改性后的漂珠與復(fù)合抗菌劑反應(yīng)得到復(fù)合材料，復(fù)合材料與硅酸鈉水溶液、松香皂、氟硅酸鈉、氧化鋅混合，得到抗菌型漂珠耐火隔熱板。本發(fā)明的抗菌型漂珠耐火隔熱板將有機抗菌劑和無機抗菌劑相結(jié)合，抗菌性能更加優(yōu)異；同時，本發(fā)明的抗菌型漂珠耐火隔熱板以漂珠作為隔熱材料，具有重量輕、強度高、高耐水性、高防火性、隔熱性的特點。

聚多巴胺-納米纖維素復(fù)合抗菌材料 663     

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本發(fā)明涉及一種聚多巴胺?納米纖維素復(fù)合抗菌材料，屬于抗菌材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟制得：將gC3N4/rGO顆粒與去離子水超聲混合，將鹽酸、纖維素接枝丙烯酸微球、苯胺和去離子水混合，然后，將混合物逐滴加入至gC3N4/rGO懸浮液中，隨后，加入APS，得到纖維素基復(fù)合材料；將纖維素基復(fù)合材料分散在去離子水中，將鹽酸多巴胺溶于Tr i s緩沖溶液中，再加入至懸浮液中，即得成品。本發(fā)明技術(shù)方案中，以纖維素纖維為中間介質(zhì)，連接聚苯胺/gC3N4/rGO和聚多巴胺，可實現(xiàn)無光介入的聚多巴胺殺菌，也可實現(xiàn)有光介入的聚苯胺/gC3N4/rGO的光催化體系殺菌，實現(xiàn)了抗菌效果的最大化。

可降解的3D有序大孔殼聚糖膜、其制備方法和應(yīng)用 659     

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本發(fā)明公開了一種可降解的3D有序大孔殼聚糖膜、其制備方法和應(yīng)用，屬于重金屬吸附領(lǐng)域。包括：步驟1、制備300～600nm的聚苯乙烯微球；步驟2、制備殼聚糖聚乙烯醇印跡復(fù)合材料；步驟3、制備殼聚糖蒙脫土印跡復(fù)合材料；步驟4、得到殼聚糖蒙脫土印跡復(fù)合膜，去除聚苯乙烯微球，洗脫殼聚糖膜。本發(fā)明通過采用殼聚糖蒙脫土印跡復(fù)合膜作為吸附劑，在吸附電鍍廢水中銅離子上的應(yīng)用；具有對銅離子具有較強的選擇性、吸附能力和吸附效率，其次，還具有優(yōu)異的生物環(huán)保性和可重復(fù)利用率。

噴油嘴拆卸工裝及其制備材料 640     

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本發(fā)明公開了一種噴油嘴拆卸工裝及其制備材料，噴油嘴拆卸工裝的制備材料包括外層銅合金粉末、中層硬質(zhì)鐵合金粉末和內(nèi)層銅合金粉末壓制成型經(jīng)真空加壓燒結(jié)而成；所述外層和內(nèi)層的銅合金粉末主要是75～80％銅，5～10％碳化鎢，2～5％二氧化硅，2～3％鈷和2～3鎳的混合粉末，1～3％四氧化三鐵和1～2％石墨烯構(gòu)成；所述中層硬質(zhì)鐵合金粉末主要是80～85％鐵，2～5％錳和3～5％鎳的混合粉末，2～4％碳，2～3％碳化鈦，1～3％三氧化二鋁和1～2％鉻構(gòu)成。本發(fā)明提供一種適合制備拆卸工裝的金屬復(fù)合材料，該金屬復(fù)合材料具有優(yōu)良的強度，表面質(zhì)量好，具有良好的接觸性和磁性。

利用微波固化的復(fù)合人造板的制備方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種利用微波固化的復(fù)合人造板的制備方法，包括以下步驟：S1、在第一板芯的粘接層、第二板芯的粘接層和第三板芯的兩表面均涂敷分散介質(zhì)劑；S2、將第一納米吸波劑涂敷于第三板芯的兩表面；S3、將第一板芯、第三板芯和第二板芯依次充分貼合并擠壓形成復(fù)合結(jié)構(gòu)；S4、將復(fù)合結(jié)構(gòu)進行微波處理，在第三板芯兩表面形成富熱層，使得復(fù)合結(jié)構(gòu)快速固化，且在富熱區(qū)形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。通過在第一板芯、第二板芯和第三板芯的交界處涂敷碳纖維碳化硅復(fù)合材料，使得碳纖維碳化硅復(fù)合材料向兩側(cè)板芯的寬度方向嵌入和生長移動，與膠黏劑結(jié)合并形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得板芯之間的粘結(jié)力更強，提高了復(fù)合人造板的抗折彎位移的能力。

蓄熱取暖器的制作工藝 717     

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本發(fā)明涉及一種蓄熱取暖器的制作工藝，包括以下步驟：S1、制備相變復(fù)合材料；S2、用相變復(fù)合材料制備相變模塊；S3、制備板式加熱板；S4、取暖器的熱流的設(shè)計及機體的組裝。本發(fā)明通過對發(fā)熱板發(fā)熱溫度、發(fā)熱板與相變模塊之間間距、不同相變模塊表面熱輻射效率的處理，可以使的相變模塊整體溫度均勻受熱，溫度工作溫度處在蓄熱材料的相變溫度左右，且整體上下到達相變的時間接近，提高了相變蓄熱材料的利用率和蓄熱效率。

用于水體氨氮吸附生物濾池填料的功能材料及其制備方法和應(yīng)用 773     

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本發(fā)明公開了一種用于水體氨氮吸附的生物濾池填料及其制備方法和應(yīng)用。所述的方法包括下述步驟：1、安琪酵母和葡萄糖溶于水后置于培養(yǎng)箱中培養(yǎng)；所得溶液加入沸石和小麥面粉的混合物中揉至均勻置于培養(yǎng)箱中發(fā)酵，然后高溫固化；4、固化成型后將材料置于真空干燥至恒重，然后氬氣環(huán)境下高溫煅燒即得。該材料中的沸石和面粉經(jīng)發(fā)酵、高溫處理后形成多孔的生物質(zhì)炭和沸石的復(fù)合材料，提高氨氮吸附效率，且此復(fù)合材料成塊狀硬度較大，做生物濾池填料不易被水流沖刷且可抗一定的水壓；同時所形成的多孔結(jié)構(gòu)不僅提高了材料與氨的接觸面積大大提高的氨氮的吸附能力，且可為微生物提供生存場所，提高掛膜效果，可望大規(guī)模推廣使用。

負離子環(huán)保涂料及其制備方法 746     

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本申請涉及建材涂料技術(shù)的領(lǐng)域，具體公開了一種負離子環(huán)保涂料及其制備方法。負離子環(huán)保涂料由包括如下重量份的原料制成：水性環(huán)氧樹脂40?70份，混合交聯(lián)劑5?15，負離子粉5?20份，鉍基?活性炭光催化劑5?10份，分散劑1?4份，水50?100份；其制備方法為：先將負離子粉、鉍基?活性炭光催化劑和水混合均勻，得到懸浮液；再將混合交聯(lián)劑加入懸浮液中，在65?75℃下，反應(yīng)5?8h，過濾后，得到鉍基?負離子?活性炭復(fù)合材料；然后將鉍基?負離子?活性炭復(fù)合材料和分散劑加入水性環(huán)氧樹脂中，混合均勻后，得到負離子環(huán)保涂料。本申請的負離子環(huán)保涂料，不僅具有釋放負氧離子、防腐的效果，而且可以持續(xù)吸附和分解空氣中游離的甲醛，提高了涂料的空氣凈化效果。

制備少層三維石墨烯高性能陽極復(fù)合碳材料的方法 1023     

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本發(fā)明提供了一種制備少層三維石墨烯高性能陽極復(fù)合碳材料的方法，該方法以生物質(zhì)、煤、半焦、活性炭中的任意一種或幾種的混合物為炭質(zhì)原料，經(jīng)過炭化、微波催化石墨化得到少層三維石墨烯高性能陽極復(fù)合碳材料。本發(fā)明的鋰電陽極用高性能少層三維石墨烯復(fù)合材料制備工藝簡單，有效降低了的制備成本，適合大規(guī)模生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有石墨烯制備工藝復(fù)雜、量產(chǎn)難、產(chǎn)率低、成本高等問題，是一種經(jīng)濟高效的高性能少層三維石墨烯復(fù)合材料制備方法。

密孔模杯的制備方法及密孔模杯 920     

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本發(fā)明公開了一種密孔模杯的制備方法，包括如下步驟：1)模具設(shè)計：所述模具依次包括上模、中模和下模，至少所述中模上涂覆有聚四氟乙烯；2)沖孔：將海綿放置在所述上模和中模之間，合模進行沖孔，得到密孔海綿；3)復(fù)合：將密孔海綿的至少一面與面料進行復(fù)合，得到復(fù)合材料；4)模壓：將步驟3)中得到的復(fù)合材料裁切成裁片后進行模壓，得到成型模杯；5)修剪：將步驟4)中得到的成型模杯進行冷卻和修剪，得到密孔模杯。本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明的密孔模杯的制備方法，在打孔模具的打孔區(qū)域上涂覆聚四氟乙烯，從而解決打孔粘連的問題，能夠制備孔徑1.2mm、孔距達4mm的密孔海綿，再結(jié)合模壓工藝制備得到密孔模杯，透氣性、吸濕排汗功能好。

紡低支差別化纖維紗紡紗膠圈的生產(chǎn)配方 868     

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本發(fā)明屬于紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紡低支差別化纖維紗紡紗膠圈的生產(chǎn)配方。本發(fā)明紡低支差別化纖維紗紡紗膠圈的生產(chǎn)配方，所述紡紗膠圈包括內(nèi)、外層橡膠復(fù)合材料層和中間骨架層，所述內(nèi)、外層橡膠復(fù)合材料層，按重量份數(shù)計，包括以下組分：羧基丁腈橡膠80?90份、丁腈橡膠10?20份、糠醇樹脂10?15份、糊狀聚氯乙稀15?25份、耐磨劑5?8份、促進劑2?3份、過氧化鋅8份、鈦白粉5份、防老劑2份、環(huán)保增塑劑8?15份、補強劑10?20份和硫化劑4?6份。采用本發(fā)明的生產(chǎn)配方制成的紡紗膠圈可應(yīng)用在紡低支差別化纖維紗（特種紡紗油劑纖維）、緊密賽絡(luò)紡、雙絲包芯無紡紗動程高速運轉(zhuǎn)條件下，具有高強度、高伸長、高耐磨、高耐油、抗壓縮變形、使用壽命長等優(yōu)點。

石墨烯散熱LED工礦燈 1094     

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本發(fā)明屬于工礦燈散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種石墨烯散熱LED工礦燈，針對現(xiàn)有的工礦燈多是采用鋁框散熱結(jié)構(gòu)，散熱效果不顯著的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括燈頭，所述燈頭的一側(cè)固定連接有燈筒，燈頭內(nèi)固定安裝有LED燈，燈筒的一端螺紋連接有筒蓋，燈筒內(nèi)固定安裝有散熱器，散熱器內(nèi)包括有多個散熱片，散熱片上開設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)滑動設(shè)置有螺母柱，螺母柱上螺紋連接套設(shè)有銅螺母，散熱片采用石墨烯散熱復(fù)合材料，散熱片內(nèi)設(shè)置有相變液體材料，本發(fā)明采用石墨烯散熱復(fù)合材料，散熱性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)設(shè)計方便，更符合散熱的設(shè)計要求，同時無須另做便面處理，節(jié)省加工步驟。

富空位的二硒化錸基多級疏水膜及其制備方法 734     

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本發(fā)明公開了一種富空位的二硒化錸基多級疏水膜及其制備方法，屬于新型能源轉(zhuǎn)換材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用細菌纖維素基碳納米纖維為疏水層，對富空位的二硒化錸@碳納米纖維復(fù)合材料進行包裹，從而得到富空位的二硒化錸基多級疏水膜，這種采用疏水性碳納米纖維層對富空位的二硒化錸@碳納米纖維復(fù)合材料進行包覆的方法，能夠極大地抑制了電催化析氫反應(yīng)。同時，在二硒化錸結(jié)構(gòu)中引入硒空位有助于促進催化過程的電子得失過程，進一步提升該部分材料的氮氣還原性能。本發(fā)明的富空位的二硒化錸基多級疏水膜的制備過程簡易、原料價格適中、催化效果優(yōu)異，具有良好的商業(yè)化前景。

再生碳纖維增強PP材料及其制備方法 728     

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本發(fā)明公開了一種再生碳纖維增強PP材料及其制備方法，其包括：第一混合物，所述第一混合物由上漿劑、再生碳纖維、BOPP薄膜制得；第二混合物，所述第二混合物由PP樹脂、相容劑、抗氧劑制得；以及將所述第一混合物和所述第二混合物擠出造粒。本發(fā)明提供的制備方法，解決了RCF在擠出造粒時候的下料問題；應(yīng)用本發(fā)明的制備方法制得的RCF增強PP材料保持了CFRP材料90％以上的性能，而行業(yè)內(nèi)保持85％以上性能就可以視為合格的再生碳纖維增強材料；本發(fā)明使利用未短切的RCF與熱塑性樹脂擠出造粒生產(chǎn)CFRP復(fù)合材料成為可能，最大限度的保留了CFRP復(fù)合材料中碳纖的長度，拓寬了RCF的應(yīng)用。

水中硝基苯的去除方法 736     

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本發(fā)明公開了一種水中硝基苯的去除方法，分別以六方板短孔道Zr?Ce?SBA?15和纖維狀長孔道SBA?15有序介孔硅材料為載體，采用等體積浸漬?氫氣還原的方法合成納米零價鐵復(fù)合材料，并考察其對硝基苯的還原性能。結(jié)果表明：反應(yīng)12h后，NZVI/Zr?Ce?SBA?15、NZVI/SBA?15對硝基苯的去除率高于未負載納米零價鐵，且NZVI/Zr?Ce?SBA?15對硝基苯的還原能力比NZVI/SBA?15有所提高。采用鐵質(zhì)量分數(shù)為15%的NZVI/Zr?Ce?SBA?15復(fù)合材料，在投加量為1g/L，硝基苯初始濃度為20mg/L，pH為3時，溶液中硝基苯的去除率為98%，還原產(chǎn)物苯胺的生成量為11.8mg/L。

強耐污性涂料及其制備方法 701     

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一種強耐污性涂料及其制備方法，屬于涂料制備技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量百分比原料組成：納米氧化物漿料10～20%，丙烯酸甲酯2～6%，引發(fā)劑0.8～1.8%，表面活性劑0.5～2.8%，滑石粉0.6～2.6%，硫酸鋇3～6%，石灰粉1～3%，苯甲酸鈉1～3%，調(diào)節(jié)劑2～4%，其余為去離子水。本發(fā)明制備原理清晰，組分科學(xué)，與傳統(tǒng)的復(fù)合材料相比，本發(fā)明制得的復(fù)合涂料既滿足了復(fù)合涂料的環(huán)保使用需求，又彌補了復(fù)合材料不耐油污的缺陷和不足。

碳纖維吸音防寒保溫棉 1080     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維吸音防寒保溫棉，包括碳纖維復(fù)合材料層，所述碳纖維復(fù)合材料層包括碳纖維和低熔點聚酯纖維，所述碳纖維和所述低熔點聚酯纖維通過非織造方式結(jié)合為一體。本發(fā)明的一種碳纖維吸音防寒保溫棉，通過非織造方式生產(chǎn)，密度低，導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱保溫性好，隔音吸音性能好，在明火中不燃不熔，無滴落物，無煙毒氣體產(chǎn)生，同時還具有防水等特點。

抗菌人造草坪的制作工藝 870     

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本發(fā)明涉及人造草坪技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌人造草坪的制作工藝；其成分包括：抗菌著色母粒、助劑、基本樹脂、氫氧化鎂、消泡劑、聚乙烯吡咯烷酮?納米銀復(fù)合材料、硝酸銅和硝酸鋅；其中，聚乙烯吡咯烷酮中的氮原子與銀形成絡(luò)合鍵，聚乙烯吡咯烷酮固定在納米銀表面，將其包裹，提供了有效的空間位阻，使納米銀不發(fā)生團聚，從而使銀納米粒子更加穩(wěn)定，增加了銀納米粒子的濃度；聚乙烯吡咯烷酮?納米銀復(fù)合材料與硝酸銅和硝酸鋅共混，銅離子與鋅離子的加入可以與納米銀起協(xié)同作用，增強其抗菌效果。

用于飛機復(fù)合式阻尼板窗口邊框結(jié)構(gòu)及其安裝方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種用于飛機復(fù)合式阻尼板窗口邊框結(jié)構(gòu)及其安裝方法，包括窗戶固定圈、固定圈內(nèi)襯、固定螺栓、底襯、內(nèi)層玻璃板、通氣孔、外層玻璃板、玻璃密封圈、窗戶外框架、機身蒙皮、外支撐骨架、內(nèi)支撐骨架、間隙腔、清潔塊、拉繩、系繩和轉(zhuǎn)柄。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用阻尼復(fù)合材料制成底襯以及玻璃密封圈可以使窗口邊框的具有更加良好的建筑性能，避免在飛機遇到顛簸時，窗戶發(fā)出異響，影響乘客的乘坐體驗；本發(fā)明的窗戶外框架以及窗戶固定圈均采用骨架加復(fù)合材料為原料制作，在提升了其結(jié)構(gòu)強度的同時，也進一步提升了窗口邊框結(jié)構(gòu)的減震性能，同時也為乘客提供了更好的乘坐體驗。

耐熱型電瓶托架、加工用模具及制備方法 700     

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本發(fā)明提供一種耐熱型電瓶托架，通過鋪層、常溫固化再合模進行熟化處理得到的耐熱型電瓶托架，采用了非金屬的熱固性復(fù)合材料替代傳統(tǒng)的全金屬電瓶托架，不僅可有效減輕汽車的整備質(zhì)量，環(huán)保節(jié)能，防止銹蝕，延長使用壽命，保證行車安全，而且穩(wěn)定性好、耐熱性好、剛性大，還可降低生產(chǎn)成本，其包括底板，沿底板的條寬方向，底板的兩端連接有相互平行的左側(cè)板和右側(cè)板，沿底板的條長方向，在底板的一端，左側(cè)板和右側(cè)板之間連接有第一擋板，在底板的另一端，左側(cè)板和右側(cè)板之間連接有第二擋板，底板、左側(cè)板、右側(cè)板、第一擋板和第二擋板均為熱固性復(fù)合材料，為此本發(fā)明還提供耐熱型電瓶托架的加工用模具及制備方法。

聚氨酯纖維素復(fù)合油水分離熱絕緣氣凝膠的制備方法 976     

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本發(fā)明公開了一種聚氨酯纖維素復(fù)合油水分離熱絕緣氣凝膠的制備方法，包括將無水乙醇和去離子水進行混合后，再采用超聲分散得到澄清透明的復(fù)合溶液A；向復(fù)合溶液A中加入硅烷偶聯(lián)劑與微晶纖維素，調(diào)節(jié)pH值，進行高速球磨反應(yīng)得到復(fù)合溶液B；過濾復(fù)合溶液B，得到濾渣；將濾渣冷凍干燥得到功能化的微晶纖維素；向水性聚氨酯分散液中加入功能化的微晶纖維素，得到復(fù)合溶液C；將復(fù)合溶液C進行冷凍干燥，得到復(fù)合材料A；將復(fù)合材料A進行冰晶的揮發(fā)得到聚氨酯纖維素復(fù)合油水分離熱絕緣氣凝膠；解決了現(xiàn)有技術(shù)中氣凝膠材料力學(xué)性能低、油水分離效果差的問題。

超分散型石墨烯的制備方法 648     

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本發(fā)明公開了一種超分散型石墨烯的制備方法，屬于碳材料技術(shù)領(lǐng)域。在制備產(chǎn)品時，先將石墨烯、水和聚苯乙烯磺酸鹽混合后，冷凍壓榨，得一次處理石墨烯；再將一次處理石墨烯、無水乙醇、脂肪酸和鈦酸酯混合后，加熱回流反應(yīng)，再加入表面活性劑和丁二腈，球磨混合后，洗滌，干燥，得二次處理石墨烯；將二次處理石墨烯與粘合劑混合后，旋涂于銅箔表面，與二硼烷高溫反應(yīng)后，降溫，得銅箔/石墨烯復(fù)合材料；隨后以氫氧化鈉溶液為電解液，金屬鉑為陽極，銅箔/石墨烯復(fù)合材料為陰極，進行電化學(xué)反應(yīng)，使銅箔和石墨烯分離，收集電解液，并經(jīng)過濾，洗滌和干燥，即得超分散型石墨烯。本發(fā)明所得產(chǎn)品具有良好的分散性和均一性。

駐極體聚乳酸熔噴非織造材料的制備方法 888     

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本發(fā)明涉及一種駐極體聚乳酸熔噴非織造材料的制備方法，屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將無機駐極體材料納米氮化硅和聚合物聚四氟乙烯通過機械分散法復(fù)合作為填料，在溫度較高或潮濕的環(huán)境下能有效提高復(fù)合材料的電荷儲存能力，以及避免駐極體團聚現(xiàn)象的發(fā)生，提高產(chǎn)品的使用壽命，將復(fù)合填料和聚乳酸進行熔融噴絲處理，然后經(jīng)過開松、除雜、梳理、鋪網(wǎng)、預(yù)針刺、水刺、熱軋等處理，制備了非織造材料；本發(fā)明將無機駐極體材料納米氮化硅和聚合物聚四氟乙烯通過機械分散法復(fù)合作為填料，在溫度較高或潮濕的環(huán)境下能有效提高復(fù)合材料的電荷儲存能力；駐極體填料與聚乳酸復(fù)合，使得聚乳酸非織造材料表面靜電電位升高，電荷貯存能力增強。

石墨烯泡沫-氧化鎳復(fù)合電極材料及其制備方法 982     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯泡沫?氧化鎳復(fù)合電極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。包括如下具體步驟：通過化學(xué)氣相沉積法制備石墨烯包裹的鎳泡沫，刻蝕去除金屬鎳后得到石墨烯泡沫；配置鎳鹽、均苯三甲酸和聚乙烯吡咯烷酮的混合溶液，與制備的石墨烯泡沫進行溶劑熱反應(yīng)，得到石墨烯泡沫?鎳基金屬有機骨架復(fù)合材料，再將其進行高溫煅燒制得石墨烯泡沫?氧化鎳復(fù)合材料。本發(fā)明制備的材料用于鋰離子電池負極時，表現(xiàn)出大的比容量、高的循環(huán)穩(wěn)定性和良好的倍率性能。本發(fā)明的制備工藝簡單可靠，成本低廉，制備過程環(huán)保，應(yīng)用前景廣闊。

制備介孔硅包覆的金納米星藥物載體的方法 1086     

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本發(fā)明涉及一種制備介孔硅包覆的金納米星藥物載體的方法，主要是利用種子生長法，先制備金種子，再在金種子的基礎(chǔ)下形成金納米星的形態(tài)，然后在外部鏈接上硫基化的聚乙二醇，再在金納米星外部覆蓋上致密的硅層，然后采用氫氧化鈉對硅層進行刻蝕，最后在復(fù)合材料表面覆蓋甲氧基硅烷化的聚乙二醇。本發(fā)明方法不需要CTAB作為模板,而是通過氫氧化鈉蝕刻致密硅層實現(xiàn)，該納米復(fù)合材料具有低細胞毒性和良好的生物相容性，并且具有良好的光熱效果，GNS@mSiO₂@PEG@DOX可以被腫瘤細胞內(nèi)化，紅外激光可以促進DOX藥物的釋放并且適度的加熱可以增加細胞膜的滲透性，促進藥物在細胞內(nèi)的轉(zhuǎn)移，是有潛力的抗癌藥物劑型。

碳纖維復(fù)合金屬材料針刺預(yù)制體及其制備方法 796     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維復(fù)合金屬材料針刺預(yù)制體及其制備方法，該預(yù)制體是由金屬材料層、碳纖維平面織物、碳纖維薄氈逐層鋪放形成結(jié)構(gòu)單元層，金屬材料為導(dǎo)電性能優(yōu)良的金屬網(wǎng)、金屬絲及金屬粉，結(jié)構(gòu)單元層疊置并通過多次、多角度針刺等步驟制備形成層間含金屬絲和碳纖維連接的準三維結(jié)構(gòu)預(yù)制體，即碳纖維復(fù)合金屬材料針刺預(yù)制體。采用本發(fā)明預(yù)制體增強的復(fù)合材料的層間性能好，質(zhì)量均勻?qū)щ娦院茫瑱C械性能好，復(fù)合加工性可控，是電力機車和無軌電車饋電用復(fù)合材料的理想增強材料。