活細(xì)胞原位培養(yǎng)長時程多模信息檢測方法及系統(tǒng) 1088     

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本發(fā)明涉及一種活細(xì)胞原位培養(yǎng)長時程多模信息檢測方法及系統(tǒng)，該檢測系統(tǒng)包括微流控芯片活細(xì)胞原位培養(yǎng)模塊、多模信息檢測模塊、多維運動控制模塊和數(shù)字信息存儲處理與顯示模塊；微流控芯片活細(xì)胞原位培養(yǎng)模塊用于對活細(xì)胞進行培養(yǎng)；多模信息檢測模塊采用白光干涉高光譜解析、吸收或發(fā)射光譜解析、電阻抗、細(xì)胞自發(fā)熒光和/或激發(fā)熒光方式對活細(xì)胞進行長時程原位無損檢測；數(shù)字信息存儲處理與顯示模塊通過多維運動控制模塊控制微流控芯片活細(xì)胞原位培養(yǎng)模塊中活細(xì)胞的運動，獲取活細(xì)胞的三維空間位置信息以及檢測信息進行存儲、處理和顯示，完成對活細(xì)胞多模信息的長時程、原位、五維信息融合檢測。

水浸式超聲檢測用儲罐底板腐蝕評價實驗系統(tǒng)及方法 1136     

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本發(fā)明公開了一種水浸式超聲檢測用儲罐底板腐蝕評價實驗系統(tǒng)及方法，屬于無損檢測領(lǐng)域。以水浸式超聲掃描系統(tǒng)為基礎(chǔ)，搭建水浸式超聲檢測腐蝕評價系統(tǒng)；分別設(shè)定激勵信號和接收信號相應(yīng)參數(shù)，通過示波器觀察接收到的時域波形信號對相應(yīng)激勵和接收信號參數(shù)進行微調(diào)；完成好參數(shù)設(shè)定以及選定檢測條件后，對檢測試件進行水浸式超聲掃描，并存儲檢測數(shù)據(jù)。根據(jù)超聲檢測得到的板狀試件特征值數(shù)據(jù)，計算區(qū)域分割閾值及標(biāo)準(zhǔn)等級對應(yīng)特征值；分別計算每個位置點的特征值與標(biāo)準(zhǔn)等級的差異度，對每個位置點的腐蝕等級進行評價；最后，根據(jù)實際工況要求，確定腐蝕面積及深度的權(quán)重比，計算出整個試件的腐蝕等級，實現(xiàn)對于板結(jié)構(gòu)試件的腐蝕等級評價。

條煙混牌檢測系統(tǒng) 806     

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本實用新型提供一種條煙混牌檢測系統(tǒng)。所述條煙混牌檢測系統(tǒng)包括：輸送機構(gòu)；控制箱，所述控制箱固定于所述輸送機構(gòu)的一側(cè)；讀碼器，所述讀碼器固定于所述輸送機構(gòu)的上方；分煙器，所述分煙器固定于所述輸送機構(gòu)的上方，所述分煙器位于所述讀碼器的輸出方向上；外觀檢測裝置，所述外觀檢測裝置設(shè)置于所述輸送機構(gòu)上。本實用新型提供的條煙混牌檢測系統(tǒng)具有系統(tǒng)自動檢測條煙混牌并自動剔除混牌條煙，同時聲光報警；系統(tǒng)自動檢測煙條上下兩面外觀質(zhì)量，出現(xiàn)的嚴(yán)重鼓包、變形、條透玻璃紙掛爛、散開等缺陷，并實現(xiàn)剔除，混牌煙條檢出、自動剔除準(zhǔn)確率100％；整班誤檢誤剔率＜0.01％；散包煙條檢出、自動剔除準(zhǔn)確率100％；剔除煙條外觀完好無損傷。

鋰電池注液后的密封性檢測系統(tǒng)和方法 1066     

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本公開提出的一種鋰電池注液后的密封性檢測系統(tǒng)，包括：氦氣檢測儀、氦氣檢測閥門、真空泵、氦氣罐、氦氣計量泵、壓縮空氣源和主管道。本公開提出的一種鋰電池注液后的密封性檢測方法，通過真空泵在注液孔外形成負(fù)壓環(huán)境，然后通過氦氣在真空環(huán)境下逸散，通過氦氣檢測儀檢測電池中是否有氦氣溢出來判斷電池密封性。本公開摒棄了傳統(tǒng)方法先在電池中充入氦氣的做法，所需氦氣量大大降低，節(jié)省了成本；本公開對電池內(nèi)部不造成影響，無損檢測更有利于保證電池的品質(zhì)。

鍋爐水冷壁管缺陷渦流檢測裝置 1114     

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本發(fā)明公開了一種鍋爐水冷壁管缺陷渦流檢測裝置，包括對接殼體，對接殼體一端設(shè)有線圈自動對接組件，對接殼體通過線圈自動對接組件連接在一起，對接殼體外壁中部設(shè)有對接夾緊組件，對接殼體的一端端面設(shè)有分瓣對接式渦流檢測組件，對接夾緊組件上設(shè)有管壁外切自動爬行機構(gòu)，管壁外切自動爬行機構(gòu)包括自適應(yīng)外切壓緊組件和行走傳動組件，自適應(yīng)外切壓緊組件設(shè)于對接夾緊組件上，行走傳動組件設(shè)于自適應(yīng)外切壓緊組件上。本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體是采用半開合型半環(huán)形檢測線圈，不需要割管即可完成檢測，且采用管壁外切自動爬行機構(gòu)自動適應(yīng)不同的管徑，自動在管壁外壁爬行，自動完成大型水冷壁管的損傷檢測。

應(yīng)用于高速電梯鋼絲繩的檢測方法 800     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于高速電梯鋼絲繩的檢測方法，屬于電梯鋼絲繩檢測技術(shù)領(lǐng)域，該應(yīng)用于高速電梯鋼絲繩的檢測方法具體步驟如下：S1：固定多根鋼絲繩：將多根長度相同的鋼絲繩的頭部和尾部分別固定在橫板一和橫板二上，將鋼絲繩繃直后分別對橫板一和橫板二進行固定，且相鄰鋼絲繩之間的間隔相同，然后對鋼絲繩依次進行編號并記錄在專用的表格中；S2：進行目視檢測：設(shè)計一個和橫板一長度相同的連接板并在連接板的一側(cè)并排安裝多個和鋼絲繩對應(yīng)的放大鏡，然后水平慢速移動連接板，通過放大鏡逐一觀察鋼絲繩的表面有無損壞。該應(yīng)用于高速電梯鋼絲繩的檢測方法，檢測更為全面、可信度更高。

小直徑鋼管X射線實時成像檢測焊縫跟蹤糾偏裝置 730     

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一種小直徑鋼管X射線實時成像檢測焊縫跟蹤糾偏裝置，由V型輥、滑臺氣缸、回旋支板、回轉(zhuǎn)大齒輪、回轉(zhuǎn)軸承、回轉(zhuǎn)軸承座、滑板、手輪、升降絲桿副、支撐立板、直線導(dǎo)軌滑塊、支撐架、小齒輪和電機減速機組成，各部件之間通過裝配與連接構(gòu)成本裝置。本裝置克服了原鋼管X射線實時成像檢測工藝工序的不足和缺陷，可根據(jù)小管徑鋼管的特性，對自然彎曲及直線剛度等問題進行自動的調(diào)整，使焊縫精確跟蹤定位在檢測區(qū)域，使得流水線順利連續(xù)檢測，不僅大大提高了檢測效率，而且減輕了勞動強度，可廣泛應(yīng)用于X射線無損管道檢測領(lǐng)域，具有廣闊的發(fā)展空間。

頂錘裂縫在線檢測裝置 1047     

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本實用新型所述的頂錘裂縫在線檢測裝置，提出一種由六軸機器人驅(qū)動連接的渦流傳感檢測設(shè)備，以實現(xiàn)由遠(yuǎn)端伸入至狹小內(nèi)部空間、在精確垂直于頂錘面上方的立體移動軌跡上進行無損探傷，以達(dá)到提高檢測效率與準(zhǔn)確度、不受內(nèi)部空間限制的設(shè)計目的。包括基座、安裝于基座后端的連桿，連桿驅(qū)動連接于六軸機器人；所述的基座，具有由一組水平設(shè)置、相互平行的第一檢測平面和第二檢測平面，以及至少一組垂向設(shè)置的左右封板相互封閉連接組成的中空腔體；在第一檢測平面和第二檢測平面上，分別設(shè)置有一組渦流傳感器陣列；在左右設(shè)置的封板上，分別設(shè)置有一組第一測距傳感器和第二測距傳感器、以及第三測距傳感器和第四測距傳感器。

商標(biāo)嘜頭(嘜頭、印嘜)智能識別檢測系統(tǒng) 780     

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本實用新型涉及一種商標(biāo)嘜頭(嘜頭、印嘜)智能識別檢測系統(tǒng)，包括攝像采集器、檢測主控器和顯示屏，攝像采集器由可調(diào)光源和攝像機組成，檢測主控器由圖像處理模塊、對比判斷模塊、標(biāo)準(zhǔn)嘜頭存儲模塊、顯示模塊、執(zhí)行模塊組成，攝像采集器、檢測主控器和顯示屏協(xié)調(diào)工作可快速、便捷的對嘜頭進行檢測，相對于現(xiàn)有技術(shù)的人工檢測，自動化程度高，檢測準(zhǔn)確率更高，不會直接接觸嘜頭，嘜頭無損壞，節(jié)約材料，降低成本，滿足使用需要。

基于石墨烯導(dǎo)熱的柔性渦流傳感器裝置及其檢測方法 1063     

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本發(fā)明一種基于石墨烯導(dǎo)熱的柔性渦流傳感器裝置及其檢測方法，一種基于石墨烯導(dǎo)熱的柔性渦流傳感器裝置，用于在役鋼軌特別是道岔(1)的在役長期的無損監(jiān)視檢測，通過無線信號傳輸連接于檢測儀器(2)，其特征在于渦流傳感器裝置(3)包括熱保護層(31)、控制電路板（32）、以及渦流檢測線圈（34），控制電路板（32）上設(shè)置有控制器（321）、溫度檢測裝置（323）和電儲能裝置（322）。實現(xiàn)在環(huán)境溫度低于控制裝置中的電子元器件的正常工作的最低溫度閾值時，檢測線圈切換為加熱功能，將熱能快速的傳導(dǎo)至控制裝置，以保證檢測傳感器裝置在超低溫情況下的正常工作。

基于多傳感信息融合的管道缺陷檢測與定位方法、系統(tǒng) 1126     

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本發(fā)明公開了基于多傳感信息融合的管道缺陷檢測與定位方法、系統(tǒng)，屬于管道無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，根據(jù)管道缺陷檢測信號和/或管道檢測設(shè)備在管道中的三軸姿態(tài)信號對管道進行狀態(tài)分段處理，將管道缺陷檢測信號中的管道缺陷信號定位至對應(yīng)狀態(tài)管道段中；根據(jù)管道檢測設(shè)備在對應(yīng)狀態(tài)管道段中的運行速度、三軸姿態(tài)信號及里程信息，計算管道缺陷信號在每個狀態(tài)管道段中的位置。本發(fā)明通過對管道進行分段處理，能夠?qū)⒐艿廊毕莩醪蕉ㄎ辉谀骋粻顟B(tài)管道段中，進一步根據(jù)管道檢測設(shè)備在當(dāng)前狀態(tài)管道段中的運行速度、姿態(tài)參數(shù)信號、里程信息計算缺陷在當(dāng)前狀態(tài)管道段的位置，能夠消除單一根據(jù)里程信息對缺陷定位造成的累計誤差，實現(xiàn)了管道缺陷的精準(zhǔn)定位。

基于X射線的LED芯片缺陷自動檢測設(shè)備及方法 793     

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本發(fā)明公開了一種基于X射線的LED芯片缺陷自動檢測設(shè)備，其具有X射線檢測主體及屏蔽殼體；其中，X射線檢測主體具有：X射線源，其產(chǎn)生的X射線照射置于載物臺上的待檢芯片；探測器，其探測穿過待檢芯片的X射線；芯片夾具，其以可脫離的形式定位于載物臺上，芯片夾具設(shè)有若干個芯片槽；運動平臺，其被配置為實現(xiàn)載物臺在X、Y和Z三方向上的運動；以及控制系統(tǒng)，其被配置為實時獲取運動平臺的位置坐標(biāo)，并按一定路徑驅(qū)動運動平臺。本發(fā)明還提供了一種基于X射線的LED芯片缺陷自動檢測方法。本發(fā)明可將隱藏的芯片內(nèi)部的缺陷呈現(xiàn)在圖像當(dāng)中，并通過對缺陷部分的自動識別和提取，實現(xiàn)LED芯片的快速、無損和自動化批量檢測。

地下空間工程滲漏聲納檢測裝置 1047     

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本實用新型涉及一種地下空間工程滲漏聲納檢測裝置，包括設(shè)置在地下基坑擋水體上、用于檢測基坑擋水體外側(cè)滲漏水滲漏流場的第一聲納測量探頭；設(shè)置在地下隧道管壁上、用于檢測隧道管壁外滲漏水滲漏流場的第二聲納測量探頭；設(shè)置在地鐵轉(zhuǎn)運站墻壁上、用于檢測地鐵轉(zhuǎn)運站墻壁滲漏水滲漏流場的第三聲納測量探頭；設(shè)置在地下人防工程墻壁上、用于檢測人防工程墻壁外滲漏水滲漏流場的第四聲納測量探頭。本實用新型的檢測裝置，能夠無損、快速、準(zhǔn)確、高效地檢測出地下空間工程中滲漏水的滲漏路徑和滲漏源頭，從而關(guān)閉滲漏水的源頭，解決了長期以來地下空間工程滲漏水病灶根治難題，為地下空間工程提供了技術(shù)保障。

立式軸承圈全自動渦流檢測設(shè)備 1105     

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本發(fā)明涉及一種立式軸承圈全自動渦流檢測設(shè)備，包括工作臺、壓輪組件和探傷機構(gòu)，所述壓輪組件安裝在工作臺中且其工作端位于檢測工位處，壓輪組件包括支撐板、主動輪，主動輪安裝在支撐板的底部一側(cè)且驅(qū)動軸承圈在檢測工位旋轉(zhuǎn)，壓輪組件通過驅(qū)動所述主動輪向下運動對軸承圈的外圈進行下壓接觸，所述探傷機構(gòu)安裝在工作臺中且其探頭位于檢測工位處。本設(shè)備不僅自動化程度高，而且檢測精度及效率高，這樣就使得本案比現(xiàn)有的技術(shù)在操作性、經(jīng)濟性都有很大幅度的提高，超越目前現(xiàn)有的軸承無損渦流檢測設(shè)備。

鍋爐管排焊縫檢測的自動化裝置 1151     

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本發(fā)明涉及無損檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鍋爐管排焊縫檢測的自動化裝置，包括導(dǎo)軌、行走裝置、托架總成、控制箱總成、探傷機、平衡配重、位置感應(yīng)定位系統(tǒng)、滑線系統(tǒng)、防射線散射系統(tǒng)、底片組和成排被檢測焊口，所述導(dǎo)軌的下方設(shè)有水冷壁管排和成排被檢測焊口，且導(dǎo)軌平行鋪設(shè)在水冷壁管排上，且與成排被檢測焊口平行。該鍋爐管排焊縫檢測的自動化裝置，把底片裝到帶磁性的暗盒中然后一次性吸附在水冷壁管排焊口的下部，調(diào)整好暗盒的位置，每一張底片覆蓋三個焊口；行走裝置背著探傷機沿著管排焊口行進，且行走裝置上帶著隔離鉛板，隔離鉛板與探傷機發(fā)出的射線平行布置，防止射線干涉相鄰的兩個底片。

傳感器氣密性檢測設(shè)備及方法 801     

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本發(fā)明公開了一種傳感器氣密性檢測設(shè)備及方法，包括載具、壓料機構(gòu)和檢測機構(gòu)，所述載具上設(shè)置有傳感器放置槽，所述壓料機構(gòu)支撐于所述傳感器放置槽上方，所述壓料機構(gòu)包括壓料氣缸和壓條，所述壓條由所述壓料氣缸驅(qū)動上下，所述壓條與所述傳感器放置槽形狀相匹配，所述檢測機構(gòu)設(shè)置于所述壓料機構(gòu)側(cè)邊，所述檢測機構(gòu)包括Z軸移載組件及與其連接的壓力傳感器和壓桿，所述壓桿一端指向所述傳感器放置槽，另一端抵接所述壓力傳感器。本發(fā)明通過擠壓改變內(nèi)部壓強，從而利用壓力變化實現(xiàn)對傳感器漏氣性能的檢測,高效便捷，檢測效果好，且對傳感器無損傷。

基于時-空調(diào)制方式的紅外熱波成像系統(tǒng)與檢測方法 885     

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一種基于時?空調(diào)制方式的紅外熱波成像系統(tǒng)與檢測方法，屬于紅外成像無損檢測領(lǐng)域。計算機通過VGA控制線與DMD控制器信號連接，DMD控制器通過控制線與DMD數(shù)字顯微晶片板信號連接，半導(dǎo)體激光器電源通過電源線與半導(dǎo)體激光器電連接，半導(dǎo)體激光器通過光纖與準(zhǔn)直鏡連接，計算機通過以太網(wǎng)線與紅外熱像儀信號連接。本發(fā)明所述的一種基于時?空調(diào)制方式的紅外熱波成像系統(tǒng)與檢測方法，對檢測試件的加熱均勻，在檢測時對檢測試件上的微裂紋敏感，且系統(tǒng)造價低廉。

鋼絲繩檢測裝置 687     

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本實用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼絲繩檢測裝置，包括：第一探傷箱體和第二探傷箱體的連接處設(shè)置有鋼絲繩檢測通道，鋼絲繩檢測通道上設(shè)置有若干個鋼絲繩探傷傳感器；機箱中安裝有控制器，控制器與鋼絲繩探傷傳感器連接；機箱上安裝有滑軌，第一探傷箱體和第二探傷箱體均安裝在滑軌上，第一探傷箱體和第二探傷箱體均與機箱滑動連接；滑動機構(gòu)包括電機，電機與滑輪通過傳動機構(gòu)連接，滑輪與機箱通過支撐桿連接；電機與控制器連接。本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲繩檢測裝置不能用于檢測橫向安裝后的鋼絲繩的問題。上述鋼絲繩檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣，針對已經(jīng)安裝的鋼絲繩都可進行無損檢測，使用更為便利。

基于電磁超聲換能器的無縫鋼管斜向缺陷檢測系統(tǒng) 1117     

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本發(fā)明公開了一種基于電磁超聲換能器的無縫鋼管斜向缺陷檢測系統(tǒng)，屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。高頻交流電傳入線圈，在待測無縫鋼管內(nèi)感應(yīng)出電流，即為通常所說的渦電流。由于集膚效應(yīng)，渦電流分布于待測無縫鋼管表面。待測無縫鋼管中磁疇的磁化強度矢量會受外磁場影響而發(fā)生改變，磁化過程中磁疇間界限發(fā)生移動，產(chǎn)生機械變形，即為磁致伸縮效應(yīng)。磁致伸縮力和洛侖茲力相互耦合，進而加強了聲波激發(fā)?？梢砸淮涡酝瑫r檢測無縫鋼管橫向缺陷和縱向缺陷；電磁超聲換能器發(fā)射的SV波為雙向發(fā)射波；檢測過程中不需要耦合劑，解決了無縫鋼管中斜向缺陷難以檢測的問題。

基于氡同位素的沿海進排水閘設(shè)施滲漏檢測方法 883     

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本發(fā)明提供的基于氡同位素的沿海進排水閘設(shè)施滲漏檢測方法，步驟有：根據(jù)在水閘內(nèi)部附近的淡水水域形狀，均勻劃分測點網(wǎng)格；水體樣本采集，采集各測點網(wǎng)格內(nèi)同一深度的水樣并儲存，實時測定水樣氡活度，繪制進排水閘氡活度分布圖，選取氡活度變異區(qū)域網(wǎng)格，對其實際坐標(biāo)處進行垂向按一定深度間隔采集水樣，同時采集水閘外部海水及進排水水閘附近的地下水水樣進行氡活度比對，從而綜合識別滲漏點三維坐標(biāo)及滲漏路徑。該檢測方法的技術(shù)原理有完善的物理機制，操作路線清晰明確，檢測步驟通過高分辨率的網(wǎng)格綜合多源信息來識別滲漏點三維坐標(biāo)及滲漏路徑；可以定量區(qū)分滲漏處的海水入侵量及地下水滲漏量，檢測過程簡單快速，達(dá)到無損檢測的效果。

超聲縱波反射法檢測盆式絕緣子均勻性的試驗方法 918     

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本發(fā)明公開了一種超聲縱波反射法檢測盆式絕緣子均勻性的試驗方法。所述方法包括以下步驟：搭建超聲縱波反射法檢測系統(tǒng)；采用超聲縱波反射法檢測系統(tǒng)對盆式絕緣子待測位置進行檢測，記錄超聲縱波行程時間；構(gòu)建盆式絕緣子待測位置超聲縱波行程時間與盆式絕緣子材料均勻性程度的對應(yīng)關(guān)系；判斷待測位置處于嚴(yán)重不均勻狀態(tài)個數(shù)，確定盆式絕緣子是否可用于實際工程。本發(fā)明具有檢測無損傷、檢測成本低、方便攜帶等優(yōu)點，能夠高效、準(zhǔn)確、直觀地表征盆式絕緣子內(nèi)部材料均勻性。

移動式軌道列車輪對檢測裝置 996     

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本發(fā)明公開了一種移動式軌道列車輪對檢測裝置，包括設(shè)置在軌道外側(cè)的探頭支架，探頭支架上設(shè)有與被測輪對的下部或者側(cè)面接觸相連的探頭陣列，還包括一信號處理控制計算機、一車輪速度檢測器以及一電動驅(qū)動機構(gòu)，車輪速度檢測器設(shè)置在探頭支架上，電動驅(qū)動機構(gòu)與探頭支架連接使所述的探頭支架沿著輪對運行方向移動，所述的探頭陣列、車輪速度檢測器和電動驅(qū)動機構(gòu)通過線路與信號處理控制計算機相連。本發(fā)明通過電動絲杠和移動式探頭支架的設(shè)置，使探頭支架上的探頭陣列和車輪速度檢測器可與被測輪對的表面保持貼合和相對滑動，從而實現(xiàn)了被測輪對的無損檢測；并具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制造成本低且易維護的優(yōu)點，適宜推廣使用。

平頭自攻錨栓拉拔檢測裝置及系統(tǒng) 785     

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本實用新型屬于建筑工程檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平頭自攻錨栓拉拔檢測裝置及系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的檢測裝置對錨栓本體造成損傷甚至報廢的問題；裝置包括平頭自攻錨栓轉(zhuǎn)接頭、張緊件和拉拔儀，平頭自攻錨栓轉(zhuǎn)接頭包括錨固段和旋擰段，錨固段的側(cè)部開設(shè)有與平頭自攻錨栓端部匹配設(shè)置的凹槽，凹槽底部開設(shè)有限位孔；平頭自攻錨栓轉(zhuǎn)接頭貫穿拉拔儀與張緊件螺紋連接；在工作狀態(tài)下，錨固段對平頭自攻錨栓限位固定，張緊件旋擰旋擰段以使旋擰段向上拉拔，并施力于拉拔儀中的壓力檢測裝置，以對平頭自攻錨栓進行拉拔檢測；通過本實用新型可實現(xiàn)平頭自攻錨栓無損傷的原位受力檢測。

魚肉新鮮度超聲波檢測裝置 1073     

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本實用新型公開一種魚肉新鮮度超聲波檢測裝置，包括容納箱，由所述容納箱的上表面往下凹陷形成的容納槽，設(shè)置在所述容納箱前側(cè)的控制面板，設(shè)置在所述容納箱上方的安裝板，設(shè)置在所述安裝板頂部的電動伸縮桿，設(shè)置在所述電動伸縮桿的輸出端的超聲波探頭，套裝在所述電動伸縮桿上的蓋板；通過電動伸縮桿能帶動超聲波探頭伸入容納槽，并能使得蓋板蓋住容納槽的進出料口，從而使得超聲波探頭能在密閉環(huán)境下對魚肉的新鮮度進行無損檢測，通過控制面板能對超聲波探頭的信號進行分析處理，并能在顯示屏上快速顯示魚肉的新鮮度等級，因此，與通過基于化學(xué)試劑的檢測方法相比，本魚肉新鮮度超聲波檢測裝置具有檢測時間短、檢測效率高和操作簡單的優(yōu)點。

放療設(shè)備治療床剛性檢測裝置 1150     

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本實用新型涉及一種放療設(shè)備治療床剛性檢測裝置，屬于檢測工裝領(lǐng)域。包括配套使用的指示組件和標(biāo)尺組件；指示組件包括主架體，主架體底部設(shè)有底座，主架體頂端設(shè)有水平支架，水平支架另一端設(shè)有指針；標(biāo)尺組件包括標(biāo)尺，標(biāo)尺底部設(shè)有標(biāo)尺基座；指針與標(biāo)尺配套使用。本實用新型解決了激光法剛性檢測對檢測者的眼睛造成損傷的問題，操作更安全，對檢測者身體無損；而且，提高了檢測精度。

用于檢測大型軸承套圈內(nèi)部缺陷的多靈敏度對比試塊 1165     

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一種用于檢測大型軸承套圈內(nèi)部缺陷的多靈敏度對比試塊，涉及無損檢測的超聲檢測領(lǐng)域，本實用新型通過在母材（3）上分別設(shè)置兩種不同直徑的兩組平底孔，實現(xiàn)對同一工件不同部位不同檢測靈敏度要求的檢測目的，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等特點，能夠適應(yīng)越來越高的檢測要求。

基于原位磁場成像的鋰電池組一致性檢測方法及裝置 945     

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本發(fā)明公開一種基于原位磁場成像的鋰電池組一致性檢測方法及裝置。該方法包括：在待測鋰電池組恒流放電過程中，以等放電容量間隔測量鋰電池組外部磁場分布；計算等容量間隔內(nèi)，鋰電池組外部磁場分布的相對變化；采用統(tǒng)計分析方法提取相對磁場變化的統(tǒng)計特征向量；采用統(tǒng)計學(xué)習(xí)方法對前述統(tǒng)計特征向量進行分析，根據(jù)分析結(jié)果實現(xiàn)電池組一致性檢測評估以及性能異常電池定位。所述裝置包括運動掃描設(shè)備、磁場采集設(shè)備、控制設(shè)備、電池測試設(shè)備和樣品設(shè)備。該方法具有無損、無接觸、高效率等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的鋰電池組一致性檢測方法在線監(jiān)測服役狀態(tài)下電池組內(nèi)部全部單體電池的難題，為鋰電池組壽命預(yù)測、維護保養(yǎng)、安全評估等場景提供了技術(shù)支持。

低輻射鍍膜玻璃的光學(xué)參數(shù)檢測方法 1135     

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本發(fā)明涉及一種低輻射鍍膜玻璃的光學(xué)參數(shù)檢測方法，該低輻射鍍膜玻璃為SnO2:F/SiCxOy，0＜x＜1，1＜y＜4，屬于鍍膜玻璃檢測領(lǐng)域。該方法是在獲得SnO2:F/SiCxOy節(jié)能鍍膜玻璃橢圓偏振光譜的基礎(chǔ)之上，引入五層膜層結(jié)構(gòu)以及光學(xué)色散方程，通過迭代來回歸實測橢偏光譜，最終獲得SnO2:F/SiCxOy鍍膜玻璃的膜層結(jié)構(gòu)及其每一層的光學(xué)參數(shù)，利用該方法實現(xiàn)鍍膜玻璃光學(xué)性能的在線實時監(jiān)控。本發(fā)明僅采用光學(xué)測試手段來獲得準(zhǔn)確的膜層結(jié)構(gòu)及光學(xué)參數(shù)，對樣品無損傷、測量耗時少、測試方法簡便，對被測樣品表面無特殊要求，十分適合于SnO2:F/SiCxOy節(jié)能鍍膜玻璃的性能檢測。

采用渦流技術(shù)的滲層厚度檢測裝置 878     

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本實用新型公開了一種采用渦流技術(shù)的滲層厚度檢測裝置，屬于金屬表面無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括支架、定位承托板、模組滑臺機械驅(qū)動裝置、安裝板、檢測探頭、氣缸、定位壓板、探頭保護罩和卡緊機構(gòu)；本實用新型中探頭通過模組滑臺機械驅(qū)動裝置能夠?qū)崿F(xiàn)上下運動和水平運動，進而實現(xiàn)滲氮管任意位置檢測取樣，且確保取樣過程中不損壞管材；通過設(shè)置探頭保護罩，能夠保護檢測探頭避免在安裝、檢修或者運輸過程中因碰撞而變形；通過設(shè)置定位頭并且在定位頭上開設(shè)有柱形槽，能夠增加檢測探頭與待測管材之間的接觸面積，提高檢測探頭與定位頭之間的接觸穩(wěn)定性；通過在定位壓板上設(shè)置有卡緊機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)將不同管徑的待測管材緊緊卡合在下定位槽內(nèi)部。

TVS管的擊穿檢測電路 862     

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本實用新型涉及TVS的單體器件測試領(lǐng)域，揭示了一種TVS管的擊穿檢測電路，包括電源、開關(guān)電路、電流表、電壓表、脈沖檢測電路和TVS管，所述電源、開關(guān)電路、電流表、TVS管依次串聯(lián)形成回路，所述電壓表并聯(lián)在所述TVS管的兩端，所述脈沖檢測電路并聯(lián)在所述TVS管的兩端且與所述開關(guān)電路連接；電源開啟且開關(guān)電路閉合后，當(dāng)所述脈沖檢測電路檢測到所述回路中產(chǎn)生電流脈沖信號時控制所述開關(guān)電路斷開。本實用新型提供的電路，能夠解決用傳統(tǒng)的測試方法測試二次擊穿時造成被測樣品燒毀的難題，實現(xiàn)對TVS管二次擊穿的精確檢測，而不會造成被測樣品的燒毀，達(dá)到對被測樣品無損測試及可重復(fù)性測試的目的。