危廢處置衍生燃料的制備工藝 224     

 0

本發(fā)明公開一種危廢處置衍生燃料的制備工藝，包括液態(tài)危廢預處理生產(chǎn)線、固態(tài)危廢預處理生產(chǎn)線、半固態(tài)危廢預處理生產(chǎn)線以及油泥危廢預處理生產(chǎn)線；經(jīng)液態(tài)危廢預處理生產(chǎn)線、固態(tài)危廢預處理生產(chǎn)線、半固態(tài)危廢預處理生產(chǎn)線或油泥危廢預處理生產(chǎn)線預處理的危廢輸送至氣化爐，在氣化爐密閉缺氧的環(huán)境下產(chǎn)生可燃的合成氣。通過該危廢處置衍生燃料的制備工藝能夠分別對液態(tài)危廢、固態(tài)危廢、油泥危廢以及半固態(tài)危廢分別進行處理，與現(xiàn)有的危廢處理系統(tǒng)相比，具有更高的實用性，從而降低危廢處理的成本。

具有泥土清理功能的長螺旋鉆機 599     

 0

本實用新型公開了一種具有泥土清理功能的長螺旋鉆機，此長螺旋鉆機包括支撐機構、鉆進機構和清理機構，其中，支撐機構，包括立柱和設置于所述立柱頂部側(cè)壁的導輪單元；鉆進機構，配合設置于所述立柱的側(cè)壁上，其包括安裝臺和設置于所述安裝臺上的鉆機單元；以及，清理機構，設置于所述立柱的側(cè)壁上，并配合與所述鉆機單元相連；本實用新型在現(xiàn)有的長螺旋鉆機的鉆進系統(tǒng)中增設了清理機構，清理機構不僅可用于支撐長螺旋鉆桿的放置，而且可用于長螺旋鉆桿表面的泥土清理，能夠有效降低鉆桿退出鉆孔的難度，同時也能夠很好的對鉆桿進行維護。

適用于淤泥地層的多功能鉆機及其施工方法 267     

 0

本發(fā)明公開了一種適用于淤泥地層的多功能鉆機及其施工方法，所述鉆機包括擴孔鉆頭和鉆桿；其中，擴孔鉆頭包括鉆殼、鉆刀和水刀組件，鉆刀設置在鉆殼的外部四周，水刀組件設置在鉆殼的外部，且與鉆刀配合安裝；鉆桿設置在擴孔鉆頭的頂部，包括空心桿體、連接口和密封環(huán)，連接口和密封環(huán)均勻設置在空心桿體的側(cè)壁上，且連接口貫穿空心桿體的側(cè)壁。所述方法包括以下步驟：施工準備；下放鋼護筒；擴孔鉆頭、水刀組件工作；擴孔鉆頭旋挖；停止旋挖，密封氣囊充氣；抽出泥漿；密封氣囊放氣，繼續(xù)旋挖；取出并沖洗擴孔鉆頭；取出鋼護筒。本發(fā)明中多功能鉆頭具有擴孔的功能，有利于提高灌注水泥后，鉆井壁的防護強度。

便于固定的研磨機 566     

 0

本實用新型涉及研磨機技術領域，具體是指一種便于固定的研磨機。包括固定板，固定板頂部有放置槽，固定板頂部有研磨機，固定板上有固定組件，固定組件包括固定塊及空心塊，固定塊內(nèi)有鉛筆型旋轉(zhuǎn)桿，鉛筆型旋轉(zhuǎn)桿上有斜坡型滑槽和螺紋型滑槽，斜坡型滑槽和螺紋型滑槽上有滑桿，滑桿頂端有連接板，滑桿一側(cè)有控制板，控制板兩側(cè)均有旋轉(zhuǎn)架桿，旋轉(zhuǎn)架桿一端有支撐桿，支撐桿與鉛筆型旋轉(zhuǎn)桿一端均有防滑減振組件，防滑減振組件包括連接套，連接套內(nèi)有抵塊。該實用新型提供一種能固定研磨機，防止研磨機在工作時產(chǎn)生振動位移，緩解研磨機產(chǎn)生的振動的一種便于固定的研磨機。

覆膜砂表面研磨裝置 755     

 0

本實用新型屬于研磨裝置技術領域，尤其為一種覆膜砂表面研磨裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通固定有進料斗，所述箱體的內(nèi)部通過支撐桿固定連接有研磨臺，所述研磨臺的頂部開設有研磨腔，所述研磨腔的底部開設有出料口，且出料口內(nèi)活動設置有梯形塞。本實用新型通過設置電機一帶動連接桿轉(zhuǎn)動，使得L型刮板攪拌研磨腔內(nèi)的覆膜砂，并使研磨輥對研磨砂反復研磨，提高研磨效果，通過設置U型轉(zhuǎn)板、篩板、導板、電機二和偏心輪，對落到篩板上的覆膜砂進行振動篩選，配合漏料斗、輸送筒、電機三、送料螺旋桿的設置，能夠?qū)⒉缓细竦母材ど爸匦螺斔偷窖心デ坏膬?nèi)部進行研磨，使得只有合適大小的覆膜砂才能離開裝置。

基于復合同步自整定控制的雙軸平動橢圓篩 807     

 0

本實用新型涉及雙軸平動橢圓篩設備技術領域，具體為一種基于復合同步自整定控制的雙軸平動橢圓篩，包括平動橢圓篩主體，所述平動橢圓篩主體的側(cè)面固定有側(cè)板，所述側(cè)板的基面底部分別固定有第一電機和第二電機，所述第一電機和第二電機的一側(cè)分別連接有第一激振器和第二激振器，所述第一激振器和第二激振器的頂端分別設有主變頻器和副變頻器，所述側(cè)板的基面位于第二激振器的右側(cè)內(nèi)嵌安裝有單片機，通過設置的主變頻器和副變頻器，從而通過主變頻器和副變頻器的準停功能，解決了偏心塊靜止狀態(tài)的初始位置，達到對普通圓振動篩的偏心塊進行精確定位啟?？刂苼韺崿F(xiàn)圓形運動軌跡變?yōu)闄E圓運行軌跡的效果，使得設備使用時更加的高效。

潮濕有機物料粉碎過篩機 526     

 0

本實用新型公開了一種潮濕有機物料粉碎過篩機，包括滾筒篩分機，該滾筒篩分機包括篩分滾筒和篩分機架，所述篩分滾筒安裝在篩分機架上，所述篩分滾筒內(nèi)設置有用于打散有機物料團塊的粉碎裝置，從而將結(jié)塊的有機物料打散，以便篩分，提高篩分效率。本實用新型，僅通過在篩分滾筒內(nèi)設置一與滾筒逆向旋轉(zhuǎn)的粉碎刀軸，將物料內(nèi)的團塊打散，加快篩分，結(jié)構簡單，改裝成本低，具有非常好的實用價值。

建筑垃圾移動破碎站 838     

 0

本實用新型公開了一種建筑垃圾移動破碎站，包括牽引機構、設于所述牽引機構上的破碎機以及傳輸機構，所述牽引機構包括移動輪以及載板，所述載板上設有與破碎機連接的旋轉(zhuǎn)機構，所述傳輸機構包括第一傳輸皮帶與第二傳輸皮帶，所述破碎機的頂端設有入料口，所述第一傳輸皮帶設于入料口的右側(cè)，所述第二傳輸皮帶設于入料口的前側(cè)。

便于進行調(diào)整的伸縮皮帶輸送機用輥筒 1014     

 0

本實用新型涉及皮帶輸送機輥筒技術領域，具體是一種便于進行調(diào)整的伸縮皮帶輸送機用輥筒；本實用新型便于進行調(diào)整的伸縮皮帶輸送機用輥筒，包括支撐管，所述支撐管的內(nèi)腔設置有轉(zhuǎn)動機構，所述支撐管的外側(cè)壁設置有滑動機構，所述轉(zhuǎn)動機構包括蝸桿，所述蝸桿設置在支撐管的內(nèi)腔，所述支撐管的前側(cè)開鑿有十字凹槽，所述蝸桿的底部嚙合有蝸輪，所述蝸輪的內(nèi)腔套接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的左右兩側(cè)均勻設置有限位盤，所述滑動機構位于限位盤的外側(cè)壁且與限位盤相配合，通過蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，通過蝸輪帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動，通過雙向螺紋桿帶動固定盤移動，通過固定盤帶動滑動管移動，以此可以便捷的調(diào)節(jié)輥筒的長度。

刮板輸送機及其工作方法 1033     

 0

本發(fā)明公開一種刮板輸送機及其工作方法，其中刮板輸送機包括總體框架、落煤輸送部件和隨動落煤導向部件，所述的落煤輸送部件安裝在總體框架上，能夠?qū)⒖傮w框架上表面上的煤運走，隨動落煤導向部件安裝總體框架的一側(cè)，破碎組件隨著割煤機的移動而移動，使割煤機切割的煤層通過破碎組件落入總體框架上表面上。該刮板輸送機向煤層推進容易且能始終刮板輸送機處于水平狀態(tài)，能夠保證割煤機所割的煤全部落在刮板輸送機上，本發(fā)明所公布的刮板輸送機經(jīng)久耐用。

自動翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機 242     

 0

本實用新型涉及輸送機技術領域，尤其為一種自動翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機，包括支撐架、活動架以及固定架，所述支撐架上端一側(cè)設有多組固定支撐柱，所述固定支撐柱上部連接有固定架，所述支撐架上端遠離固定支撐柱的一側(cè)設有多組限位支撐柱，所述限位支撐柱上端開設有限位槽，所述固定架靠近限位支撐柱的一端連接有活動架，所述活動架和固定架連接處設有轉(zhuǎn)軸，所述活動架和固定架的上部和下部均等間距連接有多組輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置由連接桿和導向輥軸組成，且所述連接桿遠離活動架和固定架的一端連接有導向輥軸，所述活動架的基面和背面靠近限位槽處設有限位柱，所述活動架遠離固定架的一端連接有副輥軸，整體效果好。

便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒 324     

 0

本實用新型涉及皮帶輸送機用輥筒技術領域，具體是一種便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒；本實用新型便于進行維護的皮帶輸送機用輥筒，包括螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)壁設置有轉(zhuǎn)動機構和滑動機構，所述轉(zhuǎn)動機構包括輥筒本體，所述輥筒本體的左右兩側(cè)均勻開鑿有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)前后兩側(cè)均開鑿有滑槽，所述輥筒本體的頂部左右兩側(cè)均開鑿有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔與安裝孔相連通，所述滑動機構位于輥筒本體的內(nèi)腔且與輥筒本體相配合，將十字螺絲刀插入十字凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動十字螺絲刀帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，將螺紋桿抽出輥筒本體，即可將轉(zhuǎn)軸與輥筒本體進行分離，通過第一卡槽和第二卡槽對軸承進行保護，可以減少灰塵進入軸承內(nèi)。

港口皮帶輸送機 288     

 0

本實用新型公開了一種港口皮帶輸送機，包括傳送帶本體、出料漏斗、積料清掃機構、接料通道、控制系統(tǒng)；積料清掃機構置于傳送帶本體的下方；接料通道的一端位于積料清掃機構的下方，另一端傾斜向下的插入出料漏斗內(nèi)；積料清掃機構包括刮料組件、切換組件、支撐架；刮料組件包括三角安裝板、刮料刀；三角安裝板傾斜向下，切換組件包括擺動組件、轉(zhuǎn)動組件、支撐板、距離傳感器；轉(zhuǎn)動組件包括鎖止件、傳動組件、第一連接軸；鎖止件設置有壓感條；控制系統(tǒng)能夠控制傳動組件和擺動組件的動作；當刮料刀使用一段時間磨損嚴重時，切換組件自動動作完成刮料刀的切換，實現(xiàn)在線更換刮料刀，節(jié)約更換時間，提高刮料組件的工作效率。

具有分流功能的角度式皮帶輸送機 938     

 0

本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，公開了一種具有分流功能的角度式皮帶輸送機，包括水平輸送機，水平輸送機的一側(cè)連通有分流輸送機，水平輸送機上連接有分流機構；分流機構包括螺紋桿和支撐塊，螺紋桿通過轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接在水平輸送機的一側(cè)上端，支撐塊對應螺紋桿的位置開設有相匹配的螺紋孔，螺紋桿穿過螺紋孔設置，且螺紋桿與螺紋孔螺紋連接，支撐塊靠近分流輸送機的一側(cè)連接有支撐條，支撐塊通過限位組件與水平輸送機的上端相連接。本實用新型實現(xiàn)對大小不同的貨件進行分流運動，提高了使用效果，降低了貨件撞擊在支撐板上時對自身造成是損傷和貨件在支撐板上運動時受的摩擦阻力。

高耐磨的螺旋輸送機 1074     

 0

本實用新型公開了一種高耐磨的螺旋輸送機，包括螺旋輸送機本體，通過螺旋葉片上耐磨板的設計，從而使得耐磨板中的擋板，使得在物料輸送時，擋板優(yōu)先于螺旋葉片產(chǎn)生徑向磨損，配合螺旋輸送機內(nèi)腔壁上的陶瓷耐磨層，大大提高徑向耐磨效果，通過螺旋葉片工作面上固定板的設計，固定板高于螺旋葉片工作面，使得輸送時，固定板優(yōu)于螺旋葉片工作面產(chǎn)生磨損，從而全面提升螺旋葉片的耐磨性能，通過螺旋葉片上工作面開設的與耐磨板相契合的耐磨板槽配合緊固螺栓，使得耐磨板能夠快速安裝和拆卸更換，大幅度提高了工作效率，且安裝穩(wěn)定。

用于粉體配漿的高頻振動篩分過濾設備 954     

 0

本實用新型提供了一種用于粉體配漿的高頻振動篩分過濾設備，設有支撐底座，在支撐底座上設有過濾機體。過濾機體分為上振動體和下振動體，在上振動體和下振動體之間設有濾網(wǎng)。上振動體設有進料口和雜質(zhì)出料口。下振動體內(nèi)部設有離心塊，離心塊通過連接軸固定在電機上。下振動體還設有出料口。在過濾過程中，通過下振動體中離心塊的運動帶動濾網(wǎng)高頻振動，加速篩分過濾過程，節(jié)省過濾工時。雜質(zhì)則可通過上振動體的雜質(zhì)出料口排出，避免了因雜質(zhì)的堆積導致的過濾效率低下。

防止石灰堵塞的螺旋輸送機 842     

 0

本實用新型公開了一種防止石灰堵塞的螺旋輸送機，包括運輸機主體，所述運輸機主體的頂端固定安裝有入料口，且入料口的另一端延伸至運輸機主體內(nèi)部，所述運輸機主體內(nèi)部安裝有運輸轉(zhuǎn)軸，所述運輸轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的上下兩端皆固定安裝有固定桿，所述固定桿之間皆固定安裝有刮板，所述運輸機主體底端的右側(cè)連接安裝有出料口，且出料口的頂端延伸至運輸機主體內(nèi)部，所述出料口的底端固定安裝有殼體。本實用新型通過設置有攪拌軸，在攪拌軸旋轉(zhuǎn)后，將對運輸機主體內(nèi)部的石灰進行打散，從而來避免運輸機主體所運輸?shù)氖以诔隽峡谔幎氯?，從而導致出料口處發(fā)生堵塞導致運輸機主體無法正常對石灰進行運輸?shù)那闆r，從而導致專職對石灰的運輸效率下降的情況發(fā)生。

適于皮帶輸送機的皮帶清掃裝置 1118     

 0

本實用新型公開了適于皮帶輸送機的皮帶清掃裝置，包括包括輸送機本體和放置于所述輸送機本體下方的底座，所述底座頂部開設有收集槽，所述收集槽內(nèi)底壁中心處開設有底槽，所述底座下半部固定連接有水泵，所述水泵輸入端與所述底槽下半部相通，所述輸送機本體下方設置有若干個刷毛，所述刷毛下方設置有驅(qū)動部，所述刷毛相對兩側(cè)均設置有連通管，所述連通管底部與所述收集槽內(nèi)底壁之間固定連接有支撐架，所述水泵輸出端與兩個所述連通管均相連通，所述連通管上半部連通設置有若干個噴頭。本實用新型屬于皮帶輸送機技術領域。本實用新型能夠充分的對皮帶輸送機上的皮帶進行清掃并收集泥土，防止現(xiàn)場臟亂。

具有皮帶松緊調(diào)節(jié)裝置的皮帶輸送機 749     

 0

本實用新型公開了一種具有皮帶松緊調(diào)節(jié)裝置的皮帶輸送機，包括輸送機，所述輸送機主要分為支撐架、兩個驅(qū)動輥和皮帶兩個部分，兩個所述驅(qū)動輥相對設于支撐架內(nèi)，且皮帶套設于兩個驅(qū)動輥的外周側(cè)，所述支撐架內(nèi)對應驅(qū)動輥的位置處開設有若干矩形孔，所述矩形孔內(nèi)設有調(diào)節(jié)組件。該改進型皮帶輸送機，在輸送機使用的過程中，隨著皮帶的拉伸收縮調(diào)節(jié)組件與驅(qū)動組件相互配合使得兩個驅(qū)動輥之間的間距自動進行適應性的調(diào)整改變，進而使得驅(qū)動輥與皮帶之間保持一定的擠壓力，使得驅(qū)動輥始終能夠穩(wěn)定的驅(qū)動皮帶穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動運行，降低皮帶更換或截斷修理的頻率，方便了皮帶輸送機的使用。

具有皮帶限位功能的皮帶輸送機 429     

 0

本實用新型公開了一種具有皮帶限位功能的皮帶輸送機，包括兩個安裝板，兩個安裝板的下端均固定連接有兩個底架，兩個安裝板之間轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動輥；第一皮帶，第一皮帶傳動連接于兩個轉(zhuǎn)動輥的周向側(cè)，兩個轉(zhuǎn)動輥的周向側(cè)均套設有兩個限位塊；四組推動機構，四組推動機構分別設置于四個限位塊和兩個安裝板之間，每組推動機構均包括兩個第一彈簧和兩個螺桿，兩個彈簧均固定連接于安裝板和限位塊之間，兩個螺桿均設置于安裝板的一側(cè)，限位塊和推動機構配合，推動機構可以推動限位塊在轉(zhuǎn)動輥的表面移動，使得限位塊可以根據(jù)第一皮帶的寬度調(diào)節(jié)后夾持，防止第一皮帶發(fā)生偏移或者偏移嚴重造成斷裂。

陶瓷內(nèi)襯抗沖擊復合管 857     

 0

本發(fā)明公開了一種陶瓷內(nèi)襯抗沖擊復合管,包括管道和設置在管道兩端的法蘭,管道由內(nèi)而外包括陶瓷內(nèi)襯層、包覆在陶瓷內(nèi)襯層以外的橡膠緩沖層和包覆在橡膠緩沖層外的鋼套管,鋼套管與兩端的法蘭連接。陶瓷內(nèi)襯層的外表面和鋼套管的內(nèi)表面均涂覆膠粘劑;陶瓷內(nèi)襯層、橡膠緩沖層和鋼套管通過硫化粘合在一起,從而形成一個管道整體。本發(fā)明能承受大顆粒物料摩擦和撞擊,又不會銹蝕,耐磨耗、耐沖擊,適于輸導礦砂、碎石、珊瑚等大顆粒物質(zhì),且輸導阻力小,節(jié)省運輸動力,減少工作能耗。

蘆蒿糯米粉湯圓制作方法 1057     

 0

本發(fā)明公開了一種蘆蒿糯米粉湯圓制作方法。它包括以下步驟：（1）將新鮮的蘆蒿嫩莖清洗、控干后冷藏備用；（2）將糯米淘洗、瀝干；（3）將備用蘆蒿嫩莖與瀝干的糯米搭配后一起粉碎；（4）將所得蘆蒿糯米混合粉料加水、攪拌，按不同重量揉成面團；（5）餡料準備；（6）將所述面團直接做成實心湯圓或作為湯圓皮包餡，制得不同餡心的湯圓；（7）將湯圓冷凍待售。其有益效果是：利用本發(fā)明制作的湯圓呈淡綠色，清香宜人，具有蘆蒿與糯米的多種營養(yǎng)，含有許多維生素和鈣、磷、鐵、鋅等多種礦物質(zhì)元素，對降血壓、降血脂、緩解心血管疾病均有一定的食療作用。將餡皮包餡制得的湯圓營養(yǎng)更加豐富，同時可增加蘆蒿的銷量，有利于農(nóng)民增收。

聚能式脈沖超聲輔助熱水提取魚鱗膠原蛋白的方法 825     

 0

本發(fā)明提供一種聚能式脈沖超聲波輔助熱水提取魚鱗膠原蛋白的方法，本發(fā)明屬于漁業(yè)產(chǎn)品深度開發(fā)利用領域。按照下述步驟進行：稱取500g魚鱗，經(jīng)過粉碎、初步去雜，采用鹽酸脫除魚鱗中礦物質(zhì)，脫除條件為：酸濃度0.2～0.8mol/L、脫除時間20～100min、液料比10～35mL/g。向脫鈣后魚鱗中加30～60倍水溶解，采用聚能式逆流脈沖超聲波輔助熱水提取其中膠原蛋白，提取條件為：料液溫度40～80℃、提取時間20～70min、提取pH3～8。所用超聲參數(shù)為：頻率28kHz、功率150W、脈沖發(fā)出時間4～12s、脈沖間歇時間2～6s。本發(fā)明簡單易行，操作方便，可應用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。

工業(yè)廢渣固化飛灰用作濕拌砂漿配料的處理方法 721     

 0

本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢渣固化飛灰用作濕拌砂漿配料的處理方法，將垃圾焚燒企業(yè)排出的飛灰采用固化劑將飛灰固化成塊狀材料，經(jīng)粉碎機粉成80?100目篩通過的固化飛灰產(chǎn)品，按質(zhì)量份計為5?13份，與水泥材料按質(zhì)量份計為1?2.6份，和水按總質(zhì)量份180kg的水一起混合攪拌制成的濕拌砂漿產(chǎn)品，廣泛用于工業(yè)及民用等建筑工程建設。本發(fā)明產(chǎn)品不但具有良好的性能，而且改善了砂漿的質(zhì)量，提高了強度、抗凍性、收縮率、粘結(jié)強度等，也為大量使用固化飛灰提供了一種國內(nèi)外沒有的新技術產(chǎn)品和工藝，同時100%替代了天然材料河砂、礦山資源砂等材料，為保護生態(tài)環(huán)境不受破壞和污染，為資源化利用固化飛灰解決了出問和節(jié)約了大量的農(nóng)田土地堆放資源。因此，本發(fā)明產(chǎn)品具有很高的附加值和具有顯著的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

地質(zhì)聚合物結(jié)合再生骨料制備混凝土的方法 951     

 0

一種地質(zhì)聚合物結(jié)合再生骨料制備混凝土的方法，采用地質(zhì)聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統(tǒng)水泥，制作地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地質(zhì)聚合物的優(yōu)點，同時也循環(huán)利用了建筑垃圾，有利于環(huán)境保護。本發(fā)明先對煤矸石、粉煤灰進行分析處理。將自燃煤矸石塊體經(jīng)過破碎磨細，使其成為粒徑小于0.16mm的粉體，自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg；對粉煤灰的粒度進行檢測處理，使得其比表面積大于300㎡/kg；水玻璃，模數(shù)為1.5。按照煤矸石：粉煤灰：激發(fā)劑水玻璃=2：1：0.56就行配比混合。再加入礦渣、天然砂、粗骨料、最后往攪拌機里摻入外加激發(fā)劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻，然后澆筑，養(yǎng)護，成型。

高強度混凝土的加工方法 712     

 0

本發(fā)明一一種高強度混凝土的加工方法，其特征在于，步驟如下：（1）混合顆粒，按質(zhì)量份數(shù)計，將礦粉25~35份、碎石15~30份進行混合，混合均勻后得到混合顆粒物；（2）按質(zhì)量份數(shù)計，將硅酸鹽水泥45~75份、苯二酚8~12份、異丁醛2~4份、戊二醛3~12份、氨基磺酸1~5份、尿素1~7份、亞硝酸納3~9份、水48~82份以及步驟（1）制得的混合顆粒物進行攪拌，攪拌2?3小時，攪拌混合結(jié)束后，加入鋼纖維28~32份繼續(xù)攪拌1?2小時即可。本發(fā)明制備方法簡單，工藝無污染，制造出來的混凝土的具有極高的強度性能。

高鋅鹽處理鈦白的制備方法 725     

 0

本發(fā)明高鋅鹽處理鈦白的制備方法，屬于鈦白粉生產(chǎn)領域。工藝步驟包括礦物分解、鈦液凈化、水解、水洗、漂白、漂洗及鹽處理、煅燒、粉碎、后處理，其特征在于：漂白后加有金紅石煅燒晶種并經(jīng)漂洗合格的偏鈦酸用去離子水制漿，然后加入磷酸或磷酸鹽、鉀鹽、鋅鹽、鋯鹽等晶相控制劑組成的鹽處理劑。本發(fā)明使用高鋅鹽進行鹽處理，其作為晶型促進劑和晶型穩(wěn)定劑加速金紅石晶型轉(zhuǎn)化，提高轉(zhuǎn)化率，降低達到最高轉(zhuǎn)化率的煅燒溫度，提高產(chǎn)品耐候性和抗粉化性。在加強晶型促進和晶型穩(wěn)定的同時，加大磷酸或者磷酸鹽用量，加入鋯鹽，對金紅石晶粒成長進行有序調(diào)整，使產(chǎn)品性能更優(yōu)越。

精煉變質(zhì)熔劑 1167     

 0

本發(fā)明涉及一種用于熔煉鋁及鋁合金的精煉變 質(zhì)劑。目前國內(nèi)外普遍使用的精煉變質(zhì)劑是用純碎的 化學物品或純金屬配制中間合金而成。這些純金屬 既難保管且價格效果欠佳，存在精煉變質(zhì)重熔復雜等 缺點。本發(fā)明是用細小顆粒的鋇鹽、鍶鹽等礦石穎粒 作為精煉變質(zhì)劑，與助熔劑KCl+NaCl構成膠體， 具有良好的精煉變質(zhì)作用，利用含鍶、鋇、鈣等化合物 作為活性過濾劑，可得到工藝方法及技術設備簡便、 成本低、質(zhì)量高的特點，可重熔保持精煉、變質(zhì)效果的 精煉變質(zhì)劑。

利用輕砼廢棄物制備輕質(zhì)保溫墻板的方法 975     

 0

本發(fā)明提供了一種利用輕砼廢棄物制備輕質(zhì)保溫墻板的方法，包括以下步驟：將輕砼廢棄物粉碎、篩分，得輕砼廢棄物顆粒；將原料攪拌均勻得混凝土，所述原料包括輕砼廢棄物顆粒、膠凝材料、礦物摻合料、細骨料、粗骨料、外加劑和水；在制備輕質(zhì)墻板的模具內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)架，將攪拌好的混凝土均勻布入模具內(nèi)，經(jīng)振搗壓槽后經(jīng)常壓蒸汽養(yǎng)護，拆模后再經(jīng)高溫高壓養(yǎng)護，自然養(yǎng)護，即得輕質(zhì)保溫墻板。本發(fā)明還提供了一種輕砼廢棄物回收利用裝置。該輕質(zhì)墻板采用輕砼廢棄物作為原料，不僅成本低廉，而且解決了輕砼廢棄物處理問題，綠色環(huán)保；該制備方法工藝簡單，適于工業(yè)化生產(chǎn)，將工業(yè)廢品回收再利用符合節(jié)能減排的要求。

電爐煉鋼用含硼無氟助熔化渣劑 801     

 0

本發(fā)明提供一種電爐煉鋼用含硼無氟助熔化渣劑,屬于鋼鐵冶煉技術領域。該化渣劑是由下述成分按重量份比例制成:硼泥:30-50份,鐵礬土:20-40份,生石灰:20-40份,氧化鐵:5-15份。其制備方法如下:將原料充分干燥脫水后按重量份數(shù)稱量配料,磨細混勻,然后采用壓球-干燥-燒結(jié)或預熔-冷卻-破碎-篩分的方法制成塊狀渣。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:該發(fā)明產(chǎn)品代替螢石、鋁酸鈣及鐵氧化物作助熔劑,消除了氟污染以及減輕了化渣劑對爐襯的侵蝕,特別是實現(xiàn)了廢棄硼泥再利用并用儲量豐富、廉價的鐵礬土代替成本高的鋁酸鈣,對礦物資源合理綜合利用及降低煉鋼成本,實現(xiàn)高效、低成本、綠色少污染煉鋼都具有重要意義。