鋯英砂提純方法 674     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋯英砂提純方法，該鋯英砂提純方法包括：對(duì)含鋯砂礦進(jìn)行滾筒磁選操作；對(duì)所述滾筒磁選操作分離出的非磁性鋯英砂進(jìn)行第一滾筒電選操作；其中，所述第一滾筒電選操作為粗選操作；對(duì)所述第一滾筒電選操作分離出的精礦進(jìn)行第二滾筒電選操作；其中，所述第二滾筒電選操作為精選操作；對(duì)所述第二滾筒電選操作分離出的精礦進(jìn)行第一篩板電選操作；其中，所述第一篩板電選操作為精選操作；對(duì)所述第一篩板電選操作分離出的精礦進(jìn)行第一弧板電選操作，以分離出鋯英砂精礦；其中，所述第一弧板電選操作為精選操作。本發(fā)明公開(kāi)的鋯英砂提純方法可解決現(xiàn)有的鋯英砂精礦分離提純手段未形成統(tǒng)一的工藝標(biāo)準(zhǔn)，提純效率難以穩(wěn)定維持的技術(shù)問(wèn)題。

磨介循環(huán)運(yùn)用的砂磨系統(tǒng) 832     

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本發(fā)明涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨介循環(huán)運(yùn)用的砂磨系統(tǒng)，包括磨筒、攪拌機(jī)構(gòu)、加磨介裝置和篩分機(jī)構(gòu)，使用時(shí)磨介和礦漿按照預(yù)設(shè)配比進(jìn)入磨筒的研磨通道，礦漿在磨介作用下進(jìn)行研磨，且磨介在礦漿的推力作用下朝后流動(dòng)，研磨后的礦漿以及磨介一起從磨筒的出漿口排出，在磨筒外部的篩分機(jī)構(gòu)處將磨介與研磨后的礦漿分離，磨介返回循環(huán)利用。磨介與礦漿的比例可調(diào)整，而且磨介能跟隨礦漿排出，磨筒前后的磨介密度一致，提高研磨效率；由于排除了礦漿壓力對(duì)磨介分布密度的影響，因此適用于濃度大的礦漿，跟磨介接觸幾率大，研磨效率大大提高；篩分機(jī)構(gòu)位于磨筒外，能夠減小磨介對(duì)其磨損，出現(xiàn)故障幾率低，避免頻繁停機(jī)維修帶來(lái)的困擾。

礦砂自動(dòng)配料裝置 917     

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一種礦砂自動(dòng)配料裝置，用來(lái)儲(chǔ)存需配料的礦砂的儲(chǔ)料倉(cāng)（1）中，每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)出料口分別安裝有氣動(dòng)閘閥（9），對(duì)應(yīng)氣動(dòng)閘閥出料口下面安裝有輸送皮帶（8），與輸送皮帶駁接的提升機(jī)（2）上部有提升機(jī)出料口，對(duì)應(yīng)提升機(jī)出料口安裝有混料器（3），混料器出料口下面安裝有振動(dòng)篩（4），振動(dòng)篩出料口下面安裝有自動(dòng)灌包機(jī)（6）。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，可有效降低生產(chǎn)成本。

循環(huán)水選礦分離機(jī) 757     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)水選礦分離機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱右側(cè)的頂部連通有加礦斗，所述機(jī)箱內(nèi)壁一側(cè)的底部固定連接有濾網(wǎng)，所述機(jī)箱內(nèi)壁左側(cè)的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的右側(cè)固定連接有電磁吸盤(pán)，所述機(jī)箱背面的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置濾網(wǎng)、安裝塊、電磁吸盤(pán)、電動(dòng)伸縮桿、推板、水泵、抽水管、出水管、橫管、噴頭、出料孔、箱門(mén)、密封墊、卡緊裝置、承載板、收集箱、支撐腿、防滑墊、卡扣和控制器相互配合，達(dá)到了水循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的選礦分離機(jī)耗水量大，不具有水循環(huán)的問(wèn)題，使選礦分離機(jī)在篩選鐵礦時(shí)，能夠充分的對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)使用，從而提高了選礦分離機(jī)的實(shí)用性。

回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)還原鈦鐵礦的工藝方法 1432     

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一種回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)還原鈦鐵礦的工藝方法,將鈦鐵礦和還原劑、脫硫劑配制成原料,加入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi),在還原氣氛下加熱至1050～1180℃還原,還原氣氛壓力保持在0～4mm水柱之間,冷卻、篩分、磁選、撞擊風(fēng)選、摻和而得,原料中還原劑與鈦鐵礦的重量配比為0.3～0.6∶1,脫硫劑與還原劑的重量配比為0.02～0.2∶1。本方法實(shí)現(xiàn)連續(xù)流水化作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率,縮短了還原反應(yīng)時(shí)間,并易于控制溫度的均勻性,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)電焊條的需要。

鈦鋯礦搖床濕選給料控制系統(tǒng) 836     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦鋯礦搖床濕選給料控制系統(tǒng)，包括搖床用分礦器和進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的輸出口處設(shè)置有第一排料閥，進(jìn)料斗輸出口底部設(shè)置有皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)的排料端與濕式振動(dòng)篩進(jìn)料端連接，所述濕式振動(dòng)篩排料端通過(guò)管道與吊式抽礦泵進(jìn)料端連接，所述吊式抽礦泵出料端通過(guò)管道與積礦斗頂部進(jìn)料口連接，所述積礦斗內(nèi)部上端設(shè)置有上料位器，積礦斗內(nèi)部下端設(shè)置有下料位器，積礦斗底部出料口通過(guò)管道與吊式復(fù)礦泵進(jìn)料端連接，所述吊式復(fù)礦泵出料端通過(guò)管道連接有多個(gè)搖床用分礦器，本申請(qǐng)的給料控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，給礦穩(wěn)定均勻，操作使用方便，大大提高了工作效率，保證了搖床的分選效果。

巖石樣品中伴生礦物識(shí)別方法及系統(tǒng) 772     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種巖石樣品中伴生礦物識(shí)別方法及系統(tǒng)，通過(guò)采集巖石樣品截面的截面圖像；對(duì)截面圖像進(jìn)行預(yù)處理、篩選和分割得到各個(gè)子礦區(qū)圖像，各個(gè)子礦區(qū)圖像構(gòu)成第一圖像集合；對(duì)第一圖像集合中的各個(gè)子礦區(qū)圖像進(jìn)行分類識(shí)別；計(jì)算第一圖像集合中標(biāo)記為伴生礦的伴生礦圖像數(shù)量；當(dāng)伴生礦圖像數(shù)量超過(guò)閾值時(shí)判斷巖石樣品包含伴生礦，否則巖石樣品不包含伴生礦，能夠智能、快速和準(zhǔn)確地識(shí)別出各個(gè)巖石樣品中是否包含伴生礦，從而快速地分離篩選出包含伴生礦的礦石，能夠提高提高開(kāi)采價(jià)值，本發(fā)明應(yīng)用于礦石篩選分類領(lǐng)域。

高嶺土泥漿除砂分級(jí)篩 699     

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本實(shí)用新型提供一種高嶺土泥漿除砂分級(jí)篩，可除去泥漿中的雜物、砂質(zhì)礦物，篩分泥漿，實(shí)現(xiàn)高效的高嶺土泥漿三級(jí)篩分分級(jí)處理。該高嶺土泥漿除砂分級(jí)篩包括由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)的篩網(wǎng)架，以及同軸固定在篩網(wǎng)架上的均為圓筒形的內(nèi)層篩網(wǎng)和外層篩網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)軸具有傾角，所述外層篩網(wǎng)的下方設(shè)有泥漿池，所述內(nèi)層篩網(wǎng)的較高的前端設(shè)有進(jìn)槳管，內(nèi)層篩網(wǎng)的較低的后端伸出于所述外層篩網(wǎng)且設(shè)有泥漿雜物出口，所述外層篩網(wǎng)包括前段外層篩網(wǎng)和后段外層篩網(wǎng)，所述前段外層篩網(wǎng)的內(nèi)壁設(shè)有若干環(huán)形擋流板，所述后段外層篩網(wǎng)是沿軸向由板、網(wǎng)相間設(shè)置構(gòu)成的組合件，所述后端外層篩網(wǎng)的后端設(shè)有礦質(zhì)礦物出口。

鈦鋯砂礦連續(xù)洗礦脫泥、除雜裝置 941     

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一種鈦鋯砂礦連續(xù)洗礦脫泥、除雜裝置，包括給料斗、給料皮帶機(jī)、雙層圓筒滾動(dòng)篩分裝置、臥式螺旋機(jī)、沖洗水裝置、排料收集斗、泥水收集池，所述給料皮帶機(jī)設(shè)置在所述給料斗的下方，所述雙層圓筒滾動(dòng)篩分裝置設(shè)置在所述給料皮帶機(jī)輸送方向的前方，所述臥式螺旋機(jī)設(shè)置在所述雙層圓筒滾動(dòng)篩分裝置的下方，且所述臥式螺旋機(jī)沿輸送方向與水平面形成向上的傾斜角，所述沖洗水裝置設(shè)置在所述臥式螺旋機(jī)上方。本實(shí)用新型可連續(xù)進(jìn)行洗礦脫泥、除雜作業(yè)，礦砂沖擦次數(shù)多，沖洗干凈，效率高。

海濱鈦鋯砂礦選礦系統(tǒng)和選礦方法 1022     

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一種海濱鈦鋯砂礦選礦系統(tǒng)，包括給料設(shè)備，篩分設(shè)備，洗礦設(shè)備，濕式磁選設(shè)備，螺旋溜槽設(shè)備以及搖床設(shè)備。洗礦設(shè)備將鈦鋯砂礦進(jìn)行洗滌，并與水配置成濃度為30?35％的礦漿輸送至濕式磁選設(shè)備。濕式磁選設(shè)備對(duì)礦漿進(jìn)行磁選，以分離出導(dǎo)磁礦和不導(dǎo)磁礦。第一螺旋溜槽將不導(dǎo)磁礦進(jìn)行分選，得到第一鋯英砂精礦、第一中礦以及第一尾礦。第二螺旋溜槽將第一中礦進(jìn)行分選，得到第二鋯英砂精礦、第二中礦以及第一尾砂。第三螺旋溜槽將第一尾礦進(jìn)行分選，以得到第三精礦和第二尾砂。搖床設(shè)備將第二中礦和第三精礦進(jìn)行重選配漿后進(jìn)行搖床分選，得到第三鋯英砂精礦，第一金紅石精礦以及第三尾砂。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種海濱鈦鋯砂礦選礦方法。

礦砂篩選裝置 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦砂篩選裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的左側(cè)固定連接有第一立柱，所述第一立柱右側(cè)的頂部固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的頂部開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述工作臺(tái)頂部的中心處活動(dòng)連接有收集箱，所述工作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有第二立柱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一立柱、第一固定塊、第一滑槽、收集箱、第二立柱、第二固定塊、第二滑槽、承載板、保護(hù)箱、套環(huán)、電機(jī)、凹形軸、活動(dòng)底座、拉桿、移動(dòng)桿、第二活動(dòng)塊、第二連接塊、第二滑塊、過(guò)濾網(wǎng)、第一活動(dòng)塊、第一連接塊和第一滑塊相互配合，達(dá)到了自動(dòng)過(guò)濾的效果，使工人在對(duì)礦砂進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，省時(shí)省力，減少了工人的勞動(dòng)力，適合推廣使用。

礦砂篩選分離裝置 992     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦砂篩選分離裝置，包括底板，所述底板頂部的兩側(cè)分別固定連接有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板頂部的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端活動(dòng)連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪的底部設(shè)置有第二皮帶輪。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置底板、第一支柱、第二支柱、頂板、電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、軸承座、螺紋塊、固定桿、篩選箱、第一篩板、第二篩板、稱重傳感器、箱體、紅外傳感器、控制面板、單片機(jī)、控制按鈕、進(jìn)料口和出料口的配合，解決了傳統(tǒng)的礦砂篩選裝置，功能較為單一，且篩選效果較差，增強(qiáng)了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作人員工作效率的問(wèn)題。

帶有疏通結(jié)構(gòu)的高嶺土礦石滾筒篩 688     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有疏通結(jié)構(gòu)的高嶺土礦石滾筒篩，其設(shè)置了出料件和篩筒上的多個(gè)進(jìn)料孔，使得在篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠?qū)?chǔ)料罐中的高嶺土間斷性的送入到篩筒中，能夠有效的防止高嶺土排入量過(guò)大而導(dǎo)致高嶺土充盈于篩筒內(nèi)造成堵塞的問(wèn)題出現(xiàn)。同時(shí)，疏通結(jié)構(gòu)具有多個(gè)疏通桿，工作時(shí)，疏通桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中交替地插入和離開(kāi)篩筒的篩孔，當(dāng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，其上的篩孔能夠全部被疏通一遍，如此可有效防止了在篩選礦石的過(guò)程中，篩孔出現(xiàn)堵塞的問(wèn)題，保證了篩選工作的正常進(jìn)行，有利于提高對(duì)礦石篩分的效率。

帶有疏通結(jié)構(gòu)的高嶺土礦石滾筒篩 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有疏通結(jié)構(gòu)的高嶺土礦石滾筒篩，其設(shè)置了出料件和篩筒上的多個(gè)進(jìn)料孔，使得在篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠?qū)?chǔ)料罐中的高嶺土間斷性的送入到篩筒中，能夠有效的防止高嶺土排入量過(guò)大而導(dǎo)致高嶺土充盈于篩筒內(nèi)造成堵塞的問(wèn)題出現(xiàn)。同時(shí)，疏通結(jié)構(gòu)具有多個(gè)疏通桿，工作時(shí)，疏通桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中交替地插入和離開(kāi)篩筒的篩孔，當(dāng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，其上的篩孔能夠全部被疏通一遍，如此可有效防止了在篩選礦石的過(guò)程中，篩孔出現(xiàn)堵塞的問(wèn)題，保證了篩選工作的正常進(jìn)行，有利于提高對(duì)礦石篩分的效率。

高嶺土多級(jí)混合搗漿裝置 792     

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本實(shí)用新型涉及選礦用機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高嶺土多級(jí)混合搗漿裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部通過(guò)兩個(gè)固定桿固定連接有圓形磨盤(pán)，所述殼體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有套管，所述套管的下端固定連接有環(huán)形磨盤(pán)，所述環(huán)形磨盤(pán)與圓形磨盤(pán)相匹配，所述殼體的外壁連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與套管傳動(dòng)連接，所述環(huán)形磨盤(pán)的內(nèi)部固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的桿壁通過(guò)第一密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于圓形磨盤(pán)的內(nèi)部，所述往復(fù)絲桿的桿壁連接有搗漿機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用多級(jí)混合搗漿的方式，可充分裂解混合后的漿液，提高搗漿質(zhì)量和搗漿效率，進(jìn)而提高了高嶺土加工生產(chǎn)效。

連續(xù)排砂的高嶺土搗漿裝置 793     

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本實(shí)用新型提供一種連續(xù)排砂的高嶺土搗漿裝置，解決了粗砂在搗漿機(jī)底部不能及時(shí)排出的嚴(yán)重問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了搗漿機(jī)溢流直接進(jìn)入水力旋流器進(jìn)行礦物分選過(guò)程，使選礦工藝流程得到了簡(jiǎn)化。該高嶺土搗漿裝置包括用于高嶺土制漿的搗漿機(jī)，所述搗漿機(jī)的底部設(shè)有排砂出口，所述排砂出口與傾斜向上設(shè)置的螺旋輸送機(jī)連接。

砂礦自動(dòng)計(jì)量運(yùn)輸裝置 1068     

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本實(shí)用新型涉及砂礦的干選選礦技術(shù)領(lǐng)域，是針對(duì)現(xiàn)有的砂礦計(jì)量誤差大而提供的一種砂礦自動(dòng)計(jì)量運(yùn)輸裝置。包括計(jì)量稱、設(shè)于計(jì)量稱上方的料斗、將砂礦運(yùn)送至料斗內(nèi)的提升機(jī)、設(shè)于計(jì)量稱下方將計(jì)量好的砂礦運(yùn)送至下一工序的輸送機(jī)構(gòu)，在料斗的下端設(shè)有閥門(mén)，在計(jì)量稱上設(shè)有將計(jì)量稱上的砂礦卸下的卸料裝置，還包括控制器，閥門(mén)與控制器電連接，卸料裝置與控制器電連接，當(dāng)計(jì)量稱計(jì)量達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)控制器控制料斗下端的閥門(mén)關(guān)閉，并控制卸料裝置將砂礦從計(jì)量稱上卸下，所述的閥門(mén)為電磁閥或氣動(dòng)閥門(mén)。采用本實(shí)用裝置，稱量準(zhǔn)確，誤差較少，同時(shí)占地面積少，稱量時(shí)間短，操作方便，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制操作，不需要人工，降低生產(chǎn)成本，適用范圍廣。

高嶺土除鐵設(shè)備 725     

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本實(shí)用新型涉及高嶺土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高嶺土除鐵設(shè)備，包括支架和設(shè)置于支架上的兩根或者兩根以上的磁棒；所述磁棒相互平行設(shè)置。高嶺土經(jīng)過(guò)選礦之后，礦漿流入該設(shè)備，逐次通過(guò)磁棒并最終流出該設(shè)備流向沉降池。在礦漿流過(guò)磁棒時(shí)，由于高嶺土中的鐵主要以結(jié)構(gòu)鐵或者自由鐵存在，所以在磁棒的磁性作用下高嶺土中的鐵會(huì)吸附在磁棒上，從而達(dá)到對(duì)高嶺土的除鐵目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此不容易出現(xiàn)故障，穩(wěn)定性高而且易于維護(hù)。同時(shí)該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，能有效降低高嶺土的總體生產(chǎn)成本。

皮帶式濕式永磁筒式磁選機(jī) 765     

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一種皮帶式濕式永磁筒式磁選機(jī),包括礦漿槽[4]和置于礦漿槽[4]里由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的永磁筒體[3],所述的永磁筒體[3]與牽引輥[1]之間安裝有皮帶[2],且使用時(shí)永磁筒體[3]處于礦漿槽[4]液位下面的用來(lái)吸附磁性礦物的表面被皮帶[2]所包裹。由于使用時(shí)磁性礦物是吸附在皮帶上而不是永磁筒體表面,經(jīng)皮帶傳送脫離有效磁場(chǎng)范圍,使得磁性礦物很容易脫落,可大幅度提高選礦效率,經(jīng)濟(jì)效益明顯,有較大的推廣價(jià)值和應(yīng)用前景。

制備原位晶化催化劑的高嶺土 684     

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本發(fā)明涉及高嶺土技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種制備原位晶化催化劑的高嶺土，包括以下步驟，采礦、制漿?分散選礦、除沙?臥螺分級(jí)+沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品。該制備原位晶化催化劑的高嶺土，相比于傳統(tǒng)方法的采礦、制漿?分散選礦、除沙?沉降?漂白?壓濾脫水?干燥?成品，本方法沉降時(shí)間短，受到溫度影響較小，生產(chǎn)效率高，使用本高嶺土制備的原位晶化催化劑的各項(xiàng)理化性能均達(dá)到指標(biāo)要求，而且用本高嶺土制備的晶化產(chǎn)物結(jié)晶度較高，使得最終催化劑的違反活性較高，采用本高嶺土制備的原位晶化催化劑表現(xiàn)出更優(yōu)的反應(yīng)性能，具體表現(xiàn)在重油轉(zhuǎn)化能力提高了2.14個(gè)百分點(diǎn)，總液收增加了1.01個(gè)百分點(diǎn)。

金紅石精礦除錫方法及設(shè)備 903     

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一種金紅石精礦除錫方法，包括以下步驟：將含錫金紅石精礦進(jìn)行第一次搖床重選，分離出金紅石精礦、錫精礦和中礦；將中礦進(jìn)行磨礦處理，使得粒度小于0.1mm的礦物質(zhì)量占總礦物質(zhì)量的比例在65％至70％之間；將磨礦處理后的中礦進(jìn)行第二次搖床重選，分離出金紅石精礦和錫精礦。所述金紅石精礦除錫方法通過(guò)先富集，再分選分離的方法，降低錫的含量。全流程只需物理方法選礦，即可將品位低、粒度細(xì)、易選粒度單體顆粒少的錫礦分離排除。同時(shí)，整個(gè)除錫方法無(wú)需通過(guò)浮選選礦作業(yè)方法，選礦用水回收處理簡(jiǎn)單，便于循環(huán)利用。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種金紅石精礦除錫設(shè)備。

高嶺土采礦系統(tǒng) 1109     

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一種高嶺土采礦系統(tǒng),包括有挖掘系統(tǒng)、選礦系統(tǒng)、礦漿處理部、抽砂系統(tǒng)和分離裝置;其中,選礦系統(tǒng)設(shè)置有抽水裝置和沖洗裝置,抽水裝置包括電動(dòng)機(jī)組、水泵、進(jìn)水管和出水管,沖洗裝置包括有水槍帶和水槍頭;礦漿處理部設(shè)置于高嶺土礦預(yù)采礦區(qū)域的低洼位置;抽砂系統(tǒng)包括內(nèi)燃機(jī)、吸砂泵、吸砂管和排砂管,吸砂管與礦漿處理部連通,排砂管與分離裝置連通;挖掘系統(tǒng)和選礦系統(tǒng)安裝于可移動(dòng)的平板單元,可移動(dòng)的平板單元設(shè)置于高嶺土礦預(yù)采礦區(qū)域的旁側(cè);選礦系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置的礦漿輸送槽與礦漿處理部的礦漿入口相接;抽砂系統(tǒng)和分離裝置安裝于礦漿處理部的旁側(cè)。該高嶺土采礦系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于使用操作、采礦效率高,而且投資成本低。

鈦鐵礦連續(xù)選礦裝置 751     

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一種鈦鐵礦連續(xù)選礦裝置，把至少三臺(tái)磁選機(jī)（2）并聯(lián)安裝在一起，每臺(tái)磁選機(jī)對(duì)應(yīng)有一臺(tái)提升機(jī)（1）和一個(gè)礦斗，在磁選機(jī)的精礦出口、中礦出口和尾礦出口下面分別有輸送精礦、中礦和尾礦的精礦皮帶輸送機(jī)（4）、中礦皮帶輸送機(jī)（3）和尾礦皮帶輸送機(jī)（5）。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

天然金紅石或鋯英砂的選礦裝置 810     

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一種天然金紅石或鋯英砂的選礦裝置，沿著進(jìn)料至出料的流向依次設(shè)置有弱磁選機(jī)（5）、滾筒高壓電選機(jī)（6）、弧板高壓電選機(jī)（7）和強(qiáng)磁磁選機(jī)（8），它們分別通過(guò)進(jìn)料管（4）接各自對(duì)應(yīng)的前一臺(tái)提升機(jī)（3）的出料口，而弱磁選機(jī)和各臺(tái)電選機(jī)的精礦出口管（11）分別接各自對(duì)應(yīng)的后一臺(tái)提升機(jī)的入料口，各臺(tái)電選機(jī)的中礦出口管（10）分別接各自對(duì)應(yīng)的前一臺(tái)提升機(jī)的入料口，強(qiáng)磁磁選機(jī)的精礦出口管接成品料斗（9）。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)天然金紅石或鋯英砂選礦的連續(xù)性、高效性和純凈性，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

海濱鈦鋯砂中回收獨(dú)居石的選礦方法 756     

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本發(fā)明公開(kāi)一種海濱鈦鋯砂中回收獨(dú)居石的選礦方法，包括將海濱鈦鋯砂進(jìn)行第一濕式磁選，將所述第一非磁礦進(jìn)行第二濕式磁選，將所述第二導(dǎo)磁礦加入所述第一導(dǎo)磁礦并進(jìn)行第三濕式磁選，將所述第三非磁礦進(jìn)行烘礦后進(jìn)行第一干式磁選，將所述第四非磁礦進(jìn)行第二干式磁選，以獲得獨(dú)居石精礦。通過(guò)將海濱鈦鋯砂經(jīng)過(guò)第二道濕式磁選進(jìn)行復(fù)選，回收第一非磁礦中的第二導(dǎo)磁礦，經(jīng)第一干式磁選分離出導(dǎo)磁礦物后得到的非磁礦物再經(jīng)第二干式磁選進(jìn)一步提純，分離排除可能夾帶的非磁礦物而得到獨(dú)居石精礦，以上各步驟最終提高了所得到的獨(dú)居石精礦中獨(dú)居石的質(zhì)量百分比，避免了濕選、干選交替選礦過(guò)程的出現(xiàn)，節(jié)約了能源，同時(shí)避免水體污染等問(wèn)題。

海濱鈦鋯砂礦搖床重選選礦裝置 917     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海濱鈦鋯砂礦搖床重選選礦裝置，包括承載板，所述承載板的正面固定連接有一級(jí)搖床，所述一級(jí)搖床的頂部連通有原料進(jìn)料管，所述承載板的正面并位于一級(jí)搖床的底部設(shè)置有二級(jí)搖床，所述一級(jí)搖床和二級(jí)搖床之間設(shè)置有第一管道，所述二級(jí)搖床的右側(cè)連通有第二管道，所述第二管道的右側(cè)固定連接有第一套管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置承載板、一級(jí)搖床、原料進(jìn)料管、第一管道、二級(jí)搖床、第二管道、第一套管、第三管道、第四管道、三級(jí)搖床、精礦出料管、第五管道、第二套管、第六管道、第七管道、四級(jí)搖床和尾礦出料管的配合使用，解決了現(xiàn)有的選礦裝置使用成本高的問(wèn)題。

懸掛式選礦搖床 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了懸掛式選礦搖床，包括底板，底板的頂部焊接有支柱，底板的頂部且位于支柱的背面設(shè)置有伺服電機(jī)，支柱的頂部焊接有吊臂，支柱內(nèi)腔的底部設(shè)置有鋼索卷輪，鋼索卷輪的正面通過(guò)軸承座與支柱的內(nèi)壁活動(dòng)連接，鋼索卷輪背面的軸心處焊接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的背面貫穿支柱并延伸至支柱的外部與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)底板、支柱、伺服電機(jī)、吊臂、鋼索卷輪、轉(zhuǎn)桿、第一滑輪、通孔、第二滑輪、伸縮桿、床體和鋼索扣的設(shè)置，使得整個(gè)選礦搖床達(dá)到了懸掛式的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)解決了傳統(tǒng)的選礦搖床大多是將床體放置在地面上，存在著占地面積較大的缺點(diǎn)，增加了占地面積也就意味著提高了成本的問(wèn)題。

礦石磨碎裝置及選礦用棒磨機(jī) 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石磨碎裝置及選礦用棒磨機(jī)，其磨碎機(jī)構(gòu)安裝于橫板且磨碎機(jī)構(gòu)與錐形槽之間的間隙可調(diào)，能夠使用不同規(guī)格的石材，使用范圍廣。進(jìn)一步，本實(shí)用新型的減震升降組件不僅能夠?qū)崿F(xiàn)磨碎機(jī)構(gòu)的升降而且能夠有效降低振動(dòng)影響，研磨效果好，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，減低噪音。選礦用棒磨機(jī)還設(shè)有降塵組件和送料組件，磨碎后的礦石由送料組件送出裝置外，且送料組件在工作的同時(shí)驅(qū)動(dòng)降塵組件工作，對(duì)筒體內(nèi)的灰塵進(jìn)行吸附，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用性強(qiáng)。

鈦鋯礦選礦尾砂中重礦物再回收裝置 1147     

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一種鈦鋯礦選礦尾砂中重礦物再回收裝置，它包括：一用來(lái)集中初次選礦后的尾砂的抽砂池（1）；一用來(lái)將抽砂池中的尾砂進(jìn)行分離的立式螺旋分離機(jī)（3）；及一用來(lái)收集尾砂分離后得到的重砂物的重砂物沉砂池（4）和一用來(lái)收集尾砂分離后得到的海砂的海砂沉砂池（5）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選礦回收率高。

循環(huán)水選礦分離機(jī) 912     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)水選礦分離機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱右側(cè)的頂部連通有加礦斗，所述機(jī)箱內(nèi)壁一側(cè)的底部固定連接有濾網(wǎng)，所述機(jī)箱內(nèi)壁左側(cè)的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的右側(cè)固定連接有電磁吸盤(pán)，所述機(jī)箱背面的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置濾網(wǎng)、安裝塊、電磁吸盤(pán)、電動(dòng)伸縮桿、推板、水泵、抽水管、出水管、橫管、噴頭、出料孔、箱門(mén)、密封墊、卡緊裝置、承載板、收集箱、支撐腿、防滑墊、卡扣和控制器相互配合，達(dá)到了水循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)的選礦分離機(jī)耗水量大，不具有水循環(huán)的問(wèn)題，使選礦分離機(jī)在篩選鐵礦時(shí)，能夠充分的對(duì)水資源進(jìn)行循環(huán)使用，從而提高了選礦分離機(jī)的實(shí)用性。