位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種傳送帶式輸送機(jī),包括封閉式箱體、進(jìn)料口和出料口,環(huán)形傳送帶為同步帶;同步帶沿長度方向固定有多對(duì)第一滾輪,每對(duì)第一滾輪的間距大于同步帶的寬度,封閉式箱體內(nèi)有一兼作第一滾輪上導(dǎo)軌并與封閉式箱體的兩側(cè)板密封的上封板,位于上封板上方的同步帶的梯形齒的底表面與上封板的上表面之間有縫隙;上封板寬度中間有一沿長度方向延伸的第一導(dǎo)向槽,同步帶驅(qū)動(dòng)輪和同步帶被動(dòng)輪的外圓周的寬度中間均有一環(huán)形的第二導(dǎo)向槽,同步帶沿長度方向固定有多個(gè)深入第一導(dǎo)向槽內(nèi)和第二導(dǎo)向槽內(nèi)并用于對(duì)同步帶糾偏和對(duì)中的第二滾輪。本傳送帶式輸送機(jī)能防止輸送過程粉末狀物質(zhì)外溢、輸送過程靈活、快捷和能耗相對(duì)小。
本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)的密封帶,其包括最上層、中間層、底層,所述中間層至少包括三層材料,其中最上層和底層最外端比中間層最外端短。本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于密封帶具有三層結(jié)構(gòu),且最上層與底層最外端與中間層最外端短即更靠里,因此,密封帶外端既具備一定的強(qiáng)度,又具備較好的柔韌性,這樣既有利于提高外端的連接強(qiáng)度又使其具備較好的折彎性能;而且密封帶中間和里端具備較好的強(qiáng)度和硬度,因此,密封帶由牽掛件懸掛特別是里端需要向上時(shí),能夠保持向上形狀,從而不會(huì)下垂而阻擋帶式輸送機(jī)的物料。
一種環(huán)保的帶式輸送機(jī),所述帶式輸送機(jī)兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)邊支架,所述側(cè)邊支架上設(shè)置若干側(cè)圍板,所述每側(cè)側(cè)邊支架高于所述帶式輸送機(jī)處分別設(shè)置封閉帶,封閉帶一端與側(cè)邊支架連接,封閉帶中部通過牽拉件由側(cè)邊支架上部牽拉,二側(cè)封閉帶的另一端搭接在一起而將所述帶式輸送機(jī)封閉。本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)通過設(shè)置密封帶,使帶式輸送機(jī)輸送方向整體封閉,有效防止輸送物料產(chǎn)生的揚(yáng)塵,解決了環(huán)境污染問題。還能夠充分利用現(xiàn)有的帶式輸送機(jī),經(jīng)過簡單的改造使其成為能夠解決環(huán)境污染的問題,因此,其成本低,經(jīng)濟(jì)效益高;而且結(jié)構(gòu)簡單,改造方便易行。
本發(fā)明公開了一種物料螺旋輸送機(jī),包括固定盒,所述固定盒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有第一螺旋葉,所述固定盒的內(nèi)側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)料槽,所述固定盒的輸送末端設(shè)置有出料槽;所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿,兩個(gè)所述傳動(dòng)桿活動(dòng)端與第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述固定盒外側(cè)安裝有固定螺栓,所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝有第二螺旋葉。有益效果在于:利用驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一螺旋葉和第二螺旋葉分別推動(dòng)飲料瓶的瓶身和上部進(jìn)行移動(dòng),使飲料瓶移動(dòng)更加平穩(wěn);通過傳動(dòng)桿對(duì)第二轉(zhuǎn)軸的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),便于對(duì)固定盒內(nèi)部進(jìn)行清潔,操作簡單方便。
本申請(qǐng)公開了一種卸料機(jī)構(gòu),包括刮刀組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);刮刀組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于罩殼內(nèi)的出渣腔,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)適于通過輸出端與刮刀組件進(jìn)行連接,以使得刮刀組件在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)使下進(jìn)行繞轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以將出渣腔內(nèi)壁堆積的固相物刮至出渣腔下部設(shè)置的出渣口進(jìn)行排出。本申請(qǐng)還公開了一種包括上述的卸料機(jī)構(gòu)的臥式離心機(jī)。本申請(qǐng)的有益效果:本申請(qǐng)通過在出渣腔內(nèi)安裝卸料機(jī)構(gòu)來將出渣腔內(nèi)壁堆積的固相物進(jìn)行刮落,從而可以保證轉(zhuǎn)鼓和出渣腔的縫隙處無堆積,進(jìn)而保證轉(zhuǎn)鼓的順暢轉(zhuǎn)動(dòng),以避免發(fā)生過載。
本發(fā)明公開了一種振動(dòng)磨光機(jī),包括振動(dòng)分離箱,所述振動(dòng)分離箱內(nèi)部設(shè)有濾板,所述振動(dòng)分離箱底部連通有磨石收集箱,所述振動(dòng)分離箱的一端開設(shè)有出口,所述濾板上設(shè)有將產(chǎn)品輸送到出口的輸送裝置,本發(fā)明通過設(shè)有振動(dòng)分離箱,將反應(yīng)后的磨石和產(chǎn)品的混合物進(jìn)行分離篩選,替代了傳統(tǒng)的通過在混料輸出帶上設(shè)置濾孔自然篩選的方式,提高了磨石篩選效率和質(zhì)量,濾板將磨石過濾出去,而產(chǎn)品滯留在濾板上,且濾板上設(shè)有將產(chǎn)品輸送到出口的輸送裝置,使其在與磨石分離完畢后能夠及時(shí)從振動(dòng)分離箱內(nèi)部輸送出去,防止后來的磨石再進(jìn)入振動(dòng)分離箱內(nèi),與打磨好的產(chǎn)品再混合,導(dǎo)致重復(fù)篩選的情況出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種臥式離心機(jī)的防竄水結(jié)構(gòu),包括機(jī)殼;具有篩網(wǎng)的轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓固定設(shè)置在機(jī)殼內(nèi);防竄水組件,所述防竄水組件包括具有一個(gè)開口的腔體,所述開口對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)鼓的所述篩網(wǎng);所述腔體的中部或下部上設(shè)置具有出口的排液管,所述排液管與所述腔體連通,所述腔體的底部固定在所述機(jī)殼上;優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下將其內(nèi)的漿液水自篩網(wǎng)處甩入腔體內(nèi),然后沿排液管的出口排出,解決了漿液水的竄水問題。
.本申請(qǐng)涉及軸承生產(chǎn)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種滾柱直徑分選機(jī)。背景技術(shù).滾柱軸承是一種軸承,軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與通常裝在定位圈上的許多滾柱作圓周接觸。滾柱的直徑對(duì)軸承性能有著至關(guān)重要的影響,且滾柱的直徑精度要求較高,通常采用滾柱直徑分選機(jī)進(jìn)行分選工作。.相關(guān)技術(shù)中,如圖所示的滾柱直徑分選機(jī),包括工作臺(tái)、設(shè)置于工作臺(tái)上的檢測篩選機(jī)構(gòu)、與檢測篩選機(jī)構(gòu)連接的若干輸送管以及設(shè)置于工作臺(tái)上且為檢測篩選機(jī)構(gòu)送料的進(jìn)料斗。工作臺(tái)上放置于用于接料的接料盒,不同直徑的滾柱放置于進(jìn)料
.本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種振動(dòng)給料器。背景技術(shù).振動(dòng)給料器適用于金屬、煤炭行業(yè)的給料系統(tǒng)。通過給料器使料倉中的物料均勻地排放到皮帶輸送機(jī)上形成適當(dāng)厚度和寬度的物料層。所輸送的物料可以為煤炭、礦石、砂石以及金屬物料等多種,由于其方便控制、適用物料范圍廣泛、振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠等特點(diǎn),而被廣泛應(yīng)用。.現(xiàn)有的振動(dòng)給料器通常采用電磁振動(dòng),由于采用電磁激振等頻率固定的激振器,在使用過程中容易發(fā)生共振現(xiàn)象,導(dǎo)致物料下料不順暢,影響給料效果。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是提供一種振動(dòng)
.本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氫燃料電池發(fā)電系統(tǒng)和一種氫燃料電池發(fā)電系統(tǒng)的控制方法。背景技術(shù).氫燃料電池發(fā)電對(duì)氫氣和空氣有一定的壓力要求,高壓存儲(chǔ)的氫氣需要進(jìn)行減壓,減小到燃料電池電堆能承受的壓力為止,而空氣通常需要通過空氣壓縮機(jī)壓縮到一定壓力才能用于氫燃料電池發(fā)電。.目前,上述氫氣減壓過程對(duì)外做功的能量通常被浪費(fèi)掉,造成能源浪費(fèi),而空氣壓縮過程一般采用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,該方式不僅消耗電能,且無法保證壓縮后的空氣溫度的穩(wěn)定性,進(jìn)而影響氫燃料電池發(fā)電效率。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明為解決
.本發(fā)明涉及光伏樁技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種灘涂光伏電站用光伏樁。背景技術(shù).灘涂光伏電站就是將光伏發(fā)電技術(shù)應(yīng)用在灘涂地區(qū)的光伏項(xiàng)目,它是由光伏板、支架以及支架基礎(chǔ)組成的光伏發(fā)電體系,上部結(jié)構(gòu)一般采用支架上鋪太陽能光伏板的工藝,下部結(jié)構(gòu)多以矩陣形式布列的樁基礎(chǔ)作為支架基礎(chǔ),形成透水構(gòu)筑物,不改變海域自然屬性,這不僅緩解了沿海地區(qū)電力能源緊俏的局面,同時(shí)也符合工業(yè)與城鎮(zhèn)海區(qū)的海洋經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向和生態(tài)用海的政策要求。.現(xiàn)有技術(shù)中,預(yù)應(yīng)力管樁是灘涂電站中最早使用的支架基礎(chǔ),多采用錘擊、靜壓、振動(dòng)等擠
.本實(shí)用新型涉及打磨機(jī)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自吸式打磨機(jī)。背景技術(shù).打磨機(jī)是一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工拿砂紙打磨墻面的工具,最早的打磨機(jī)在打磨墻壁后無法對(duì)墻壁粉塵進(jìn)行收集,這就造成工作環(huán)境極其惡劣的問題,同時(shí)在打磨過程中,打磨機(jī)中電機(jī)的風(fēng)輪腔側(cè)壁容易被膩?zhàn)臃勰p,人們需不定時(shí)的對(duì)裝置內(nèi)部的灰塵進(jìn)行清洗,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。.為此,我們提出一種自吸式打磨機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種自吸式打磨機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自吸式打磨機(jī)
本實(shí)用新型提供一檢測裝置和帶有檢測裝置的礦石分選設(shè)備,其中所述檢測裝置包括至少一射線發(fā)射構(gòu)件和至少一傳感器。所述射線發(fā)射構(gòu)件和所述傳感器被相鄰地設(shè)置,以使所述射線發(fā)射構(gòu)件和所述傳感器在一分離器的出口端的下部形成一檢測區(qū)域,以使自所述分離器的出口端脫離所述分離器的礦石能夠沿著下落路徑下落至所述檢測區(qū)域,其中所述射線發(fā)射構(gòu)件向礦石發(fā)射X射線,所述傳感器接收被礦石反射的X射線和礦石輻射的X射線,以得到與礦石相關(guān)聯(lián)的一檢測信號(hào),從而在后續(xù)根據(jù)所述檢測信號(hào)判斷礦石的品位。
本發(fā)明提供一礦石檢測方法、檢測裝置和帶有檢測裝置的礦石分選設(shè)備,其中所述檢測裝置包括至少一射線發(fā)射構(gòu)件和至少一傳感器。所述射線發(fā)射構(gòu)件和所述傳感器被相鄰地設(shè)置,以使所述射線發(fā)射構(gòu)件和所述傳感器在一分離器的出口端的下部形成一檢測區(qū)域,以使自所述分離器的出口端脫離所述分離器的礦石能夠沿著下落路徑下落至所述檢測區(qū)域,其中所述射線發(fā)射構(gòu)件向礦石發(fā)射X射線,所述傳感器接收被礦石反射的X射線和礦石輻射的X射線,以得到與礦石相關(guān)聯(lián)的一檢測信號(hào),從而在后續(xù)根據(jù)所述檢測信號(hào)判斷礦石的品位。
本發(fā)明公開了一種植物精油緩釋保鮮片及其制備方法和應(yīng)用,特點(diǎn)是包括由疏水透氣膜和透水膜密封形成的具有空腔的雙層外包裝膜,雙層外包裝膜的空腔內(nèi)填充有介質(zhì)分散層,介質(zhì)分散層內(nèi)在靠近疏水透氣膜的一側(cè)均勻分散有負(fù)載植物精油的凹凸棒黏土,介質(zhì)分散層內(nèi)在靠近透水膜的一側(cè)均勻分散有高分子吸水劑,其制備方法包括將凹凸棒礦石粘土為原料依次經(jīng)過酸活化、高溫活化和納米研磨制成凹凸棒黏土顆粒的步驟;采用真空?超聲波輔助的方法將凹凸棒黏土負(fù)載植物精油形成負(fù)載植物精油的黏土的步驟;最后將介質(zhì)分散層、負(fù)載植物精油的黏土和高分子吸水劑填充到疏水透氣膜和透水膜之間形成保鮮片的步驟,優(yōu)點(diǎn)是具有長效緩釋和強(qiáng)抑菌保鮮效果。
一種黃金尾礦固化劑、制備方法與使用方法,屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域,黃金尾礦固化劑中,磷礦石、石英尾礦渣、電石渣和凝石按質(zhì)量比為(1~3)∶(1~3)∶(1~3.5)∶(1~4),其制備方法包括:分別對(duì)磷礦石、石英尾礦渣及電石渣進(jìn)行水洗、烘干、破碎、碾研,凝石也經(jīng)碾研,處理后,按比例混合均勻。黃金尾礦固化劑的使用方法包括:黃金尾礦與添加的黃金尾礦固化劑按比例攪拌均勻,實(shí)現(xiàn)固化,并在常溫、常壓場地中堆積三天后抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到61~82.8KPa,浸出液的pH界于6.9~8.35。本發(fā)明的黃金尾礦固化劑采用固體廢棄物為原料,以廢治廢,原料來源廣泛,成本低。固化后的黃金尾礦作為道路填筑用土。
本發(fā)明提出了一種建筑用高強(qiáng)度水泥,由以下原料按重量份制備而成:水泥熟料100?120份、工業(yè)廢渣30?50份、減水劑5?10份、增塑劑1?5份、成膜助劑1?3份、鈣粉20?30份、石英砂15?25份、玻璃纖維10?15份、陶瓷微珠5?15份、環(huán)氧樹脂30?50份、明礬20?25份、玄武巖10?15份、硝酸鉀2?7份和水70?100份。本發(fā)明制備的建筑用高強(qiáng)度水泥制備方法簡單、原料來源廣、制備的水泥強(qiáng)度高、質(zhì)量好,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種鐵礦尾礦固化劑、制備方法與使用方法,屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域,鐵礦尾礦固化劑中,磷礦石、石英尾礦渣、電石渣和凝石按質(zhì)量百分比為(1~3)∶(1~3)∶(1~3.5)∶(1~4),其制備方法包括:分別對(duì)磷礦石、石英尾礦渣及電石渣進(jìn)行水洗、烘干、破碎、碾研,凝石也經(jīng)碾研,處理后,按比例混合均勻。鐵礦尾礦固化劑的使用方法包括:鐵礦尾礦與添加的鐵礦尾礦固化劑按比例攪拌均勻,實(shí)現(xiàn)固化,并在常溫、常壓場地中堆積三天后抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到61~82.8KPa,浸出液的pH介于6.9~8.35。本發(fā)明的鐵礦尾礦固化劑采用固體廢棄物為原料,以廢治廢,原料來源廣泛,成本低。固化后的鐵礦尾礦作為道路填筑用土。
本發(fā)明提供了含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發(fā)泡劑、以及表面活性劑組成;其重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47~78%,分子篩是人工沸石分子篩為20~50%;改性劑是碳酸鈉或氯化鈉或氟化鈉或亞硫酸氫鈉為0.5~5%,發(fā)泡劑是碳酸氫銨或碳酸氫鈉或硫酸鋁為0.5~5%;表面活性劑是十二烷基二甲基苯甲基溴化銨為0.5~2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2~2%和納米空氣觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.1~1%;制備方法是經(jīng)提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒和成品檢測包裝后制備得到復(fù)合空氣凈化劑。本發(fā)明對(duì)空氣中的有機(jī)污染物,選擇性吸附能力強(qiáng)、分解效率高。
本發(fā)明提供了一種含有納米礦物質(zhì)的復(fù)合空氣凈化劑,由天然礦物、分子篩、光催化劑、改性劑、發(fā)泡劑以及表面活性劑組成;重量百分比為:天然礦物是凹凸棒土為47~78%;分子篩是人工沸石分子篩為20~50%;改性劑是亞硫酸氫鈉為0.5~5%;發(fā)泡劑是硫酸鋁為0.5~5%;表面活性劑是十六烷基三甲基氯化氨為0.5~2%;光催化劑是納米光觸媒二氧化鈦膠體溶液為0.2~2%;制備方法是經(jīng)提純、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙燒、篩分和成品檢測包裝后制備得到復(fù)合空氣凈化劑。本發(fā)明對(duì)空氣中的有機(jī)污染物,提高極強(qiáng)的選擇性吸附能力;選擇性吸附能力強(qiáng)、分解效率高;工藝環(huán)保,成本低廉,適合批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種黑稀金礦中的稀土釔的提取和分離方法,包括以下步驟:用45—55%的氫氧化鈉在溫度130—140攝氏度下進(jìn)行3—6小時(shí)堿分解效率約為98%,堿性礦漿再用96%的濃硝酸以礦漿;硝酸=1.0:0.4體積比在70—80攝氏度(反應(yīng)熱)的溫度下浸出稀土浸出終點(diǎn)PH=4.0—5.0,此時(shí)99%以上的稀土轉(zhuǎn)入硝酸溶液而釷和鈾及少量稀土留在浸出渣中,經(jīng)過濾后濾液送去回收稀土;有用96%的濃硝酸溶解硝酸與釷餅的體積比為1:0.3溫度約為50攝氏度(反應(yīng)熱)時(shí)間1小時(shí)左右溶解率99%;然后加入45%的氫氧化鈉調(diào)整余酸量為4?5NHNO3再用TBP進(jìn)行礦漿萃取。第一步用35%左右TBP?煤油溶液將硝酸浸出礦漿中的釷、鈾基本上全部萃取到有機(jī)相中達(dá)鈾與稀土的分離。
本發(fā)明公開了一種鍶渣資源化綜合利用的方法,先用鹽酸或硝酸浸出鍶渣中的水溶性和酸溶性的鍶,然后凈化除雜,再往凈化后液中加入氯化鈣或硝酸鈣,利用Ca2+離子產(chǎn)生的鹽析效應(yīng)迫使其中的鍶選擇性結(jié)晶析出,過濾得氯化鍶晶體或硝酸鍶晶體及其結(jié)晶母液,結(jié)晶母液返回鍶渣酸浸工序循環(huán)使用,直至其中的氯化鈣或硝酸鈣達(dá)到或接近飽和,之后每次分出部分凈化后液開路回收鈣,維持溶液中Ca2+離子濃度的平衡,從而實(shí)現(xiàn)鍶渣資源化綜合利用。本發(fā)明具有工藝路線短,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)成本低,綜合利用率高等優(yōu)點(diǎn),適合于鍶渣經(jīng)濟(jì)高效、清潔環(huán)保治理的工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種基于物聯(lián)網(wǎng)動(dòng)力煤煤種與鍋爐耦合匹配的系統(tǒng),用以為需求方提供一種最優(yōu)的購煤方案的系統(tǒng),本系統(tǒng)包括信息采集模塊、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊、耦合匹配模塊、結(jié)果推送模塊以及詢價(jià)交易模塊,通過信息采集模塊采集預(yù)設(shè)需求方申請(qǐng)信息、預(yù)設(shè)燃煤電廠鍋爐信息以及預(yù)設(shè)礦點(diǎn)煤種信息并通過數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊進(jìn)行儲(chǔ)存,然后經(jīng)過耦合匹配模塊對(duì)采集的預(yù)設(shè)需求方申請(qǐng)信息、預(yù)設(shè)燃煤電廠鍋爐信息以及預(yù)設(shè)礦點(diǎn)煤種信息進(jìn)行匹配得出匹配結(jié)果,經(jīng)過結(jié)果推送模塊推送給預(yù)設(shè)需求方終端,然后通過詢價(jià)交易模塊,促成最優(yōu)購煤方案。為需求方燃煤電廠提供了一個(gè)高效的,經(jīng)濟(jì)的動(dòng)力煤采購系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供一礦石分選設(shè)備及其揀選裝置,其中所述揀選裝置包括至少一揀選驅(qū)動(dòng)器和至少一揀選構(gòu)件。所述揀選構(gòu)件被可驅(qū)動(dòng)地連接于所述揀選驅(qū)動(dòng)器,并且所述揀選構(gòu)件被設(shè)置于一檢測裝置形成的一檢測區(qū)域的下部,當(dāng)?shù)V石沿著下落路徑下落至所述檢測區(qū)域時(shí),所述檢測裝置對(duì)礦石進(jìn)行檢測,以判斷礦石的品位,所述揀選驅(qū)動(dòng)器根據(jù)礦石的品位選擇性地驅(qū)動(dòng)所述揀選構(gòu)件移動(dòng)至礦石的下落路徑,從而揀選礦石。
本實(shí)用新型可編程增矩調(diào)速差速器涉及的是一種適用于化工、石化、環(huán)保、選礦、食品、紡織等行業(yè)進(jìn)行物料分離濃縮分級(jí)用臥螺離心機(jī)的差速器。其結(jié)構(gòu)有增速系統(tǒng)由一個(gè)擺線針輪輪系組成,具有前針輪、前擺線輪、前偏心軸、前柱銷軸、輸出機(jī)構(gòu);差速系統(tǒng)也由一個(gè)擺線針輪輪系組成,具有后針輪、后擺線輪、后偏心軸、后柱銷軸以及輸出機(jī)構(gòu),調(diào)速系統(tǒng)具有二個(gè)電磁調(diào)速器、輸入皮帶盤、測速齒輪、傳感器。
本實(shí)用新型提供一種磷礦浮選廢水處理系統(tǒng),包括盤式過濾器、溶氣氣浮(DAF)裝置和納濾(NF)裝置,其中,所述溶氣氣浮裝置包括氣浮池,所述盤式過濾器的出水口與所述氣浮池的入水口相連,所述氣浮池的出水口與所述納濾裝置的進(jìn)水口相連。采用本實(shí)用新型的系統(tǒng)處理磷礦浮選廢水,經(jīng)DAF裝置處理后,總懸浮固體(SS)去除率近似于100%,總?cè)芙夤腆w(TDS)含量、電導(dǎo)率、Cl?含量和SO42?含量降至磷礦選礦所需用水的數(shù)值;DAF出水經(jīng)NF裝置處理后,Cl?去除率為50?70%,SO42?去除率接近于100%,可用于家用或農(nóng)用灌溉。
本發(fā)明公開了有機(jī)改性纖維狀坡縷石,各原料以重量份數(shù)計(jì),包含纖維狀坡縷石礦石100份,分散劑2份~10份,酸10份~100份,季銨鹽10份~60份,酸是以飽和濃度的酸計(jì),取36%~38%的濃鹽酸、98%的濃硫酸或98%的濃硝酸其中的一種或一種以上的混合物。改性過程包括以下步驟:選礦并破碎步驟;制纖維體步驟;制纖維體溶液步驟;酸改性步驟;有機(jī)改性步驟;干燥、破碎步驟;得到成品。本發(fā)明的有機(jī)改性纖維狀坡縷石,將親水性的纖維狀無機(jī)坡縷石轉(zhuǎn)變?yōu)橛H油性的纖維狀有機(jī)坡縷石。通過本發(fā)明制備的改性纖維狀坡縷石,在各類極性強(qiáng)弱不同的有機(jī)溶劑中都具有良好的分散性和很高的粘度,工業(yè)應(yīng)用廣泛。
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)機(jī)械攪拌式浮選機(jī),屬于選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括電機(jī)、軸承體、中心筒、主軸、蓋板、葉輪、槽體和槽底,電機(jī)通過軸承體與主軸相連,主軸外套裝有中心筒,主軸下方為蓋板,蓋板下方則設(shè)置葉輪,電機(jī)經(jīng)軸承體驅(qū)動(dòng)主軸,進(jìn)而帶動(dòng)蓋板運(yùn)動(dòng);中心筒、主軸、蓋板、葉輪均位于槽體內(nèi),所述的槽底與葉輪之間設(shè)置有導(dǎo)流管,槽體中部于中心筒兩側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)流體狀態(tài)的穩(wěn)流板,蓋板上設(shè)置有通道,該通道與中心筒連通。將本實(shí)用新型應(yīng)用于礦石浮選,具有浮選精度高、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種多模式礦石強(qiáng)度檢測設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架右下側(cè)設(shè)有開口方向向右的拾取室,所述拾取室右側(cè)的所述機(jī)架上開有主腔室,本裝置通過將待測礦石輸送至支撐板上,從而極大的排除了人主動(dòng)挑選礦石的主觀性,增加了隨機(jī)性,并通過中間擠壓塊與側(cè)位擠壓塊的共同擠壓測量礦石強(qiáng)度,并在壓力達(dá)到一定程度時(shí)可以通過帶動(dòng)側(cè)位擠壓塊向倆側(cè)移動(dòng)從而減少礦石的受力面積,進(jìn)而增大礦石的應(yīng)力,從而進(jìn)一步給礦石更大的力,并在此過程中可以控制支撐板的上移使其與中間擠壓塊共同配和,從而進(jìn)一步增大對(duì)礦石的測量能力,本裝置隨機(jī)性高,自動(dòng)化程度高,能夠?qū)Σ煌瑥?qiáng)度的礦石進(jìn)行多種程度的測量,值得大力推廣并投入使用。
本發(fā)明涉及一種交錯(cuò)式磁板裝配體,包括:設(shè)置在底部的導(dǎo)磁板;所述的導(dǎo)磁板上設(shè)置磁鐵塊,橫向方向上的相鄰的磁鐵塊交錯(cuò)設(shè)置;在縱向方向上,磁鐵塊包括順序設(shè)置的N極向上的第一主磁體、N極向第一主磁體的第一次磁體、S極向上的第二主磁體、S極向第二主磁體的第二次磁體;在相鄰兩列的首末兩端的磁鐵塊為:交叉設(shè)置的N極向上的第一主磁體和S極向上的第二主磁體。本發(fā)明的選礦的產(chǎn)率提升,品味提升,可以分選更細(xì)的礦,可使用的礦漿濃度也提升;相對(duì)于現(xiàn)有的永磁磁選設(shè)備,釹鐵硼成組技術(shù)使用磁材的使用量降低,更加的經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
中冶有色為您提供最新的浙江寧波有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!