氫碎爐真空系統(tǒng)的制作方法 885     

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.本實用新型涉及釹鐵硼加工設備技術領域，特別涉及一種氫碎爐真空系統(tǒng)。背景技術.氫碎爐也稱氫破爐，是釹鐵硼合金材料的加工設備，其原理是利用稀土永磁合金在吸氫和脫氫過程中合金本身所產(chǎn)生的晶界斷裂和穿晶界斷裂的特性導致合金粉化，從而得到一定粒度的合金粉末。使釹鐵硼錠材經(jīng)過氫碎爐加工后直接進入下道工序-氣流磨粉碎，可有效減少材料的氧化幾率。真空系統(tǒng)是氫碎爐的核心組成部分之一，主要用于對氫碎爐的加熱筒體(也稱氫破罐)進行抽真空、充氫(也稱吸氫)及脫氫等作業(yè)：當待加工物料進入加熱筒體后，真空系統(tǒng)先對加熱

草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器的制作方法 381     

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本實用新型涉及冷卻結(jié)晶領域，尤其涉及一種草酸雙級真空連續(xù)冷卻結(jié)晶器。背景技術草酸的粒度分布通常是指某一粒徑或某一粒徑范圍的顆粒在整個晶體中占多大的比例。它可用簡單的表格、繪圖和函數(shù)形式表示顆粒群粒徑的分布狀態(tài)。顆粒的粒度、粒度分布及形狀能顯著影響晶漿及其產(chǎn)品的性質(zhì)和用途。為了掌握生產(chǎn)線的工作情況和產(chǎn)品是否合格，在生產(chǎn)過程中必須按時取樣并對產(chǎn)品進行粒度分布的檢驗，粉碎和分級也需要測量粒度。粒度測定方法有多種，常用的有篩析法、沉降法、激光法、小孔通過法、吸附法等。本實驗用篩析

單晶爐坩堝連續(xù)加料方法及加料裝置與流程 759     

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.本發(fā)明屬于單晶硅生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及單晶爐坩堝連續(xù)加料方法及加料裝置。背景技術.單晶爐是多晶硅轉(zhuǎn)化為單晶硅工藝過程中的必備設備，單晶硅作為現(xiàn)代信息社會的關鍵支撐材料，是目前世界上最重要的單晶材料之一，它不僅是發(fā)展計算機與集成電路的主要功能材料，也是光伏發(fā)電利用太陽能的主要功能材料。.在使用單晶爐生產(chǎn)單晶硅的過程中，直拉單晶硅除了有生產(chǎn)流程長、工藝繁瑣的缺點外，還有坩堝小，而且不能連續(xù)加料等弱點。因此，每融化一坩堝的多晶硅料只能拉一根單晶棒。每拉一根單晶棒就要降一次溫，就得停一次爐，

多晶硅還原爐的參數(shù)配置方法、裝置、終端設備及介質(zhì)與流程 456     

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.本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術領域，具體而言，涉及一種多晶硅還原爐的參數(shù)配置方法、裝置、終端設備及介質(zhì)。背景技術.多晶硅是光伏產(chǎn)業(yè)的主要原料，在雙碳政策下的能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中發(fā)揮重要作用。還原爐是多晶硅行業(yè)中的核心設備，用于氫氣和三氯氫硅在通電高溫硅芯上進行沉積反應生成多晶硅產(chǎn)品。.相關技術中，對于每個還原爐，需要用戶在dcs系統(tǒng)中人工手動、三氯氫硅進料量，另外，還需要在plc系統(tǒng)中人工手動輸入內(nèi)、中、外三圈電壓和電流設定值，以控制還原爐。.但是，相關技術中，需要用戶分別在dcs系統(tǒng)和在plc系統(tǒng)

提升含銅硫化礦浸出效率的處理方法與流程 722     

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.本發(fā)明屬于濕法冶金技術領域，特別涉及一種提升含銅硫化礦浸出效率的處理方法。背景技術.含銅硫化礦是鎳鈷濕法冶煉行業(yè)常見的原料之一。含銅硫化精礦原料中含有豐富的銅鈷資源，錳鎂等雜質(zhì)含量低，后續(xù)處理工藝簡單，萃取除雜壓力及廢水量少，副產(chǎn)品種類少。由于含銅硫化礦本身固有的強大晶體結(jié)構(gòu)結(jié)合力使得該礦物的浸出條件要求較為苛刻，通常需引入氧化劑如三價鐵鹽、氧氣、微生物等，目前濕法冶金主要采用氧壓酸浸工藝處理含銅硫化礦。氧壓酸浸根據(jù)反應溫度可分為高溫加壓浸出、中溫加壓浸出和低溫加壓浸出三大類。加壓浸出是金

反應釜抽真空系統(tǒng)的制作方法 1068     

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.本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及到一種反應釜抽真空系統(tǒng)。背景技術.反應釜是一種綜合反應容器，其可根據(jù)不同的反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置做相應的調(diào)整，其被廣泛地應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)領域。在化工生產(chǎn)制備過程中，通常會通入n進行排空；另外，為了提高熱效率，降低制造成本，所以在加熱前會對反應釜內(nèi)進行抽真空處理，使其在真空狀態(tài)下反應。但是，真空泵在工作時，用于排空的n因被反應釜內(nèi)雜質(zhì)污染和且空氣混合，導致其無法重復利用。因此，用于排空的n往往從反應釜內(nèi)

熔爐連續(xù)進料裝置的制作方法 759     

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本實用新型涉及冶金工業(yè)設備領域，具體為一種熔爐連續(xù)進料裝置。背景技術在金屬冶煉、精煉、鑄造的過程中，需要將原料在熔爐內(nèi)加熱融化成液態(tài)，然后鑄造成型或制成合金，在將原料送入熔爐的過程中，若一次進料過多，則會導致燃燒不充分、融合不均勻的情況，從而導致產(chǎn)品不合格，因此現(xiàn)在的金屬加工廠一般采用連續(xù)進料的方式，而現(xiàn)有的連續(xù)進料技術較為落后，自動化程度低，一般采用人力將原料放置于輸送帶上進行進料，在進料過程中需要工人持續(xù)操作和看守，而且熔爐廠房溫度高，且存在較多危險氣體，不僅增加了工

基于改造高爐的氫基閃速煉鐵裝置的制作方法 605     

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.本實用新型涉及鋼鐵工業(yè)和機械鑄造技術領域，具體為基于改造高爐的氫基閃速煉鐵裝置。背景技術.高爐是用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯，高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹及爐缸五部分，由于高爐煉鐵技術經(jīng)濟指標良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。.高爐在現(xiàn)如今已經(jīng)得到了十分廣泛的應用，而采用高爐進行煉鐵時其效率較為一般，并且煉鐵的投資較大，同時伴隨著較大的碳排放量，因此會影響到生鐵冶煉的效率，因此難以滿足社會需求，故而提出一種

粉末冶金用粉末篩分過濾裝置的制作方法 710     

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.本實用新型涉及工業(yè)金屬冶煉技術領域，更具體地說，涉及一種粉末冶金用粉末篩分過濾裝置。背景技術.粉末冶金是指將各種金屬粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制取金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工業(yè)技術。粉末冶金技術已被廣泛應用于交通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工業(yè)等領域。粉末冶金技術具備顯著節(jié)能、省材、性能優(yōu)異、產(chǎn)品精度高且穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)點，非常適合于大批量生產(chǎn)。.但在現(xiàn)有的技術中，由于缺乏有效的裝置對金屬粉末進行篩分，使得大小不一的金屬顆?；祀s在一起，最終導致生產(chǎn)

大型箱式萃取裝置的制作方法 632     

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本實用涉及濕法冶金設備技術領域，具體涉及大型箱式萃取裝置。背景技術在濕法冶金過程中，為了將含有多金屬離子的溶液分離、凈化，通常采用萃取工藝。萃取工藝常用的設備為混合澄清箱，常規(guī)的混合澄清箱多為小型混合澄清箱。在有些生產(chǎn)中，根據(jù)需要會用到大型的萃取設備，但因混合室體積大，高度高于常規(guī)設計，因此需要配備高強度、大功率的攪拌，不便于檢修和維護。這樣大型萃取裝置的混合室存在的問題：1.混合室體積大，邊板面積大，現(xiàn)場制作很難保證強度；2.混合室體積大，單一混合室沒有液壓差，要求攪拌強度大且抽吸力大；3.混

杭氧冶煉型空分設備技術發(fā)展現(xiàn)狀 754     

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文章介紹了杭氧空分設備核心部機技術、技術裝備實力及發(fā)展現(xiàn)狀，闡述了冶煉型空分設備的用氣特點，并依托以有項目分析指出冶煉型空分的技術方案，表明杭氧已掌握了冶煉型空分設備的成套能力。

添加母粒的再生聚酯紡絲裝置 1193     

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本實用新型涉及再生紡化纖紡絲系統(tǒng),尤其涉及可使母粒及各種粒狀、塊狀添加劑均勻混入紡絲熔體中再生聚酯紡絲裝置。添加母粒的再生聚酯紡絲裝置,該裝置包括再生聚酯熔融擠出器、一級過濾器、二級過濾器和紡絲箱體,該裝置還包括母粒添加器,母粒添加器的出料管道與一級過濾器的出料管道合并一起連接到二級過濾器,二級過濾器連接有靜態(tài)混合器,靜態(tài)混合器連接所述的紡絲箱體。上述的實用新型很好的解決了以往現(xiàn)有設備直接添加母粒等添加劑,存在混合不均勻,色差嚴重,同時由于母粒等鹽粒子添加劑特性粘度低,在整個熔程中降解大等問題,可以開發(fā)附加值高的產(chǎn)品。

汽車非金屬廢料的成型造粒設備 1311     

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本實用新型公開了一種塑料的成型造粒設備，特別是一種汽車非金屬廢料的成型造粒設備，包括按工藝流程排布的強磁除金屬裝置、粉碎裝置、篩選分離裝置與烘干裝置以及至少一個的混料裝置和擠出造粒裝置；同時本實用新型中還提供了一種采用上述汽車非金屬廢料的成型造粒設備進行生產(chǎn)的方法。上述設備及方法解決了以汽車非金屬廢料為原料進行擠出造粒生產(chǎn)的技術問題，從而大大降低了企業(yè)的擠出造粒成本，實現(xiàn)更大的經(jīng)濟效益和社會效益。

豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置 1384     

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本實用新型涉及一種豆奶制造工藝中的滅菌脫腥裝置,其特征在于:包括加熱增壓容器和閃蒸爆沸容器,在該加熱增壓容器的上部的一側(cè)設有進料管和進料閥,在該加熱增壓容器內(nèi)的下部設有蒸汽噴頭,該蒸汽噴頭外接蒸汽管和蒸汽閥;在該閃蒸爆沸容器內(nèi)的上部設有閃蒸爆沸噴頭,該閃蒸爆沸噴頭與連接在加熱增壓容器底端的第一爆沸控制閥和第一出料管連通;在該閃蒸爆沸容器的底端連接有第二出料管和出料閥。本實用新型的有益效果是:滅菌徹底,脫腥效果好,去除有害因子;造價低、操作簡便、易控制;不僅用于豆奶生產(chǎn),還可用于花生奶、核桃奶、松仁、銀杏、椰子、瓜子仁等植物蛋白飲料生產(chǎn)及牛奶、羊奶、馬奶的滅菌脫腥。

卡箍式粉體料斗裝置 896     

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本實用新型提供一種卡箍式粉體料斗裝置，涉及粉體過濾技術領域，包括：一過濾結(jié)構(gòu)，所述過濾結(jié)構(gòu)頂部具有第一開口，所述過濾結(jié)構(gòu)底部具有第二開口；一控制結(jié)構(gòu)，可拆卸的連接于所述第一開口；一送料結(jié)構(gòu)，可拆卸的連接于所述第二開口，有益效果是減少焊接結(jié)構(gòu)，不會有焊接痕跡，整機外觀會更加美觀大方，連接處都用新型卡箍結(jié)構(gòu)密封，卡箍成型結(jié)構(gòu)簡單，再經(jīng)過電解拋光提亮后有一種精致感，而且密封效果好，拆裝便捷，整機裝配和定期清理等都會便捷很多，大大提高了生產(chǎn)效率，降低制作成本。

分體式的滑閥真空泵輔助油箱 961     

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本實用新型提供了一種分體式的滑閥真空泵輔助油箱,屬于滑閥真空泵技術領域。它解決了現(xiàn)有的箱體底上的粉塵和顆粒狀的污物因油液粘附在箱體底上不容易被水所沖洗,清洗不方便的問題。本分體式的滑閥真空泵輔助油箱,該輔助油箱包括呈筒狀的箱體,箱體包括本體和設置在本體一端的箱體底,箱體底與本體為分體結(jié)構(gòu),箱體底和本體通過螺栓相固連。本實用新型輔助油箱使用一段時間后可拆卸螺栓將箱體底拆下,方便箱體底的清洗,使用方便。

滑閥真空泵的擋流結(jié)構(gòu) 867     

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本實用新型提供了一種滑閥真空泵的擋流結(jié)構(gòu),屬于滑閥真空泵技術領域。它解決了現(xiàn)有的滑閥真空泵油池箱內(nèi)大部分氣體直接從排氣通道流向輔助油箱內(nèi)進行冷卻分離,使氣體在油池箱冷卻分離的效果不明顯的問題。本滑閥真空泵的擋流結(jié)構(gòu),滑閥真空泵包括進行真空抽氣的泵組件和油池箱,在油池箱的側(cè)壁上設有連通輔助油箱的排氣通道,泵組件的油氣排放口與油池箱連通,并在油氣排放口上方設有油氣分離器,在油池箱內(nèi)的排氣通道出口處設有一擋板,擋板處于正對排氣通道的孔口位置。本實用新型增加氣體的流經(jīng)路程和流經(jīng)時間,能使氣體進一步冷卻分離成液態(tài)水和液態(tài)油,氣體在擋板上也進行冷卻分離。

滑閥真空泵的輔助油箱 805     

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本實用新型提供了一種滑閥真空泵的輔助油箱,屬于滑閥真空泵技術領域。它解決了現(xiàn)有的輔助油箱的上腔室一般沒有觀察腔體內(nèi)的水汽分離及水汽收集情況的觀察裝置,上腔室水汽分離及水汽收集情況不明,會導致液態(tài)水排放不及時,影響水汽分離效果的問題。本滑閥真空泵的輔助油箱,該輔助油箱包括箱體和設置在箱體上的箱蓋,在箱體和箱蓋之間設有將箱體和箱蓋分隔成上下兩封閉腔室的分離法蘭,該箱體和箱蓋通過分離法蘭相固連,其特征在于,在上腔室的側(cè)壁上設有一能從腔室外觀察腔室內(nèi)的視鏡結(jié)構(gòu)。本實用新型跟根據(jù)水汽收集情況及時對液態(tài)水進行處理,使輔助油箱上腔室內(nèi)的水汽分離效果。

羅茨泵潤滑油的保護裝置 1172     

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本實用新型公開了一種羅茨泵潤滑油的保護裝置，包括羅茨泵，羅茨泵上具有潤滑油腔，其特征是羅茨泵的潤滑油腔上部設置有小孔，小孔為通孔，小孔與電磁閥連接。本實用新型所述電磁閥的開關與羅茨泵停止信號線連接。本實用新型具有保護可靠，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，運行安全的優(yōu)點。

滑閥真空泵的回流裝置 1023     

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本實用新型提供了一種滑閥真空泵的回流裝置,屬于滑閥真空泵技術領域。它解決了現(xiàn)有的滑閥真空泵油汽冷卻分離效果差,油汽不能徹底的冷卻分離的問題。本實用新型包括與泵體排氣道連通的輔助油箱,在輔助油箱內(nèi)設有將輔助油箱分隔為上下兩個封閉腔室的分離法蘭,在輔助油箱的上腔室內(nèi)設置水汽收集結(jié)構(gòu),在輔助油箱的下腔室內(nèi)設有錐形導流管,該錐形導流管固連在分離法蘭上,本回流裝置包括一排水閥和在分離法蘭上開設的一引流孔,排水閥設置在輔助油箱的下腔室上,引流孔和排水閥之間設有一根能冷卻上述錐形導流管的輸水軟管。本實用新型輸水軟管對錐形導流管起到降溫的作用,使油汽在錐形導流管上能充分的進行冷卻分離,油汽冷卻分離效果好。

全冷往復式真空泵 992     

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一種全冷往復式真空泵,是粗真空設備中獲得真空的廣泛采用的機械之一。一般往復式真空泵,氣室的工作溫度容易過高。甚至可達150℃,高溫使?jié)櫥蜌饣?、有機氣體結(jié)焦,嚴重的結(jié)焦會在氣閥槽孔周邊逐漸堆積,使槽孔縮小甚至堵塞,使氣閥彈簧、閥片易損,拆洗更換頻繁。本實用新型是對往復式真空泵的改進,在氣室殼體(18)和氣室封蓋(17)上設有冷卻水夾套,與氣缸上冷卻水夾套14連通,形成一個完整的冷卻水系統(tǒng)有效地降低氣缸和氣室的溫度,消除了因高溫造成的不良后果。

羅茨真空泵的軸承鎖緊裝置 829     

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本實用新型提供了一種羅茨真空泵的軸承鎖緊裝置，屬于真空泵技術領域。它解決了如何降低羅茨真空泵轉(zhuǎn)軸的跳動幅度的問題。羅茨真空泵包括轉(zhuǎn)軸和固定在軸承座上的軸承，轉(zhuǎn)軸穿設在軸承上，鎖緊裝置包括套設在轉(zhuǎn)軸上的鎖緊套，鎖緊套與軸承之間設置有墊圈，鎖緊套與轉(zhuǎn)軸螺紋連接使所述墊圈壓緊抵靠在軸承內(nèi)圈的端面上。通過增設鎖緊套來壓緊墊圈，再通過墊圈將壓緊力傳遞到軸承上，使得軸承的穩(wěn)定性進一步提高，從而降低了轉(zhuǎn)軸的跳動幅度。

滑閥真空泵的儲油裝置 1234     

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本實用新型屬于滑閥真空泵技術領域，公開了一種滑閥真空泵的儲油裝置，包括與泵體的油氣排放口連通的輔助油箱，輔助油箱通過法蘭將上、下箱體拼接而成，輔助油箱的內(nèi)腔通過上隔板和下隔板分隔成上腔體、中腔體、下腔體三個獨立密封的腔體；本實用新型具有的優(yōu)點：通過儲油腔的設置無需經(jīng)常對上腔體內(nèi)的污油進行拆開處理，排污更加方便。

滑閥式真空泵的冷卻裝置 1242     

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本實用新型提供了一種滑閥式真空泵的冷卻裝置,屬于滑閥真空泵技術領域。它解決了現(xiàn)有的滑閥真空泵內(nèi)冷卻水經(jīng)過的路程短,冷卻效果差,排氣口上方有冷卻水的流動盲區(qū)的問題。本滑閥式真空泵的冷卻裝置,該真空泵包括泵體和置于泵體內(nèi)的泵缸,在泵缸內(nèi)設有滑閥偏心輪機構(gòu),在泵體上設有進氣口和排氣口,進氣口和排氣口通過滑閥偏心輪機構(gòu)相連通,本冷卻裝置包括設置在泵體內(nèi)并冷卻泵缸的腔體、進水管和出水管,泵缸置于腔體內(nèi),進水管和出水管分別與上述的腔體連通,進水管、出水管的一端位于泵體外,另一端延伸到泵體內(nèi)的排氣口處。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、冷卻效果好、不會影響泵的真空度及使用壽命。

低噪音的羅茨真空泵 1007     

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本實用新型公開了一種低噪音的羅茨真空泵，包括基座，基座的上側(cè)設有底座，底座的上端固定連接有四個膠墊，四個膠墊的上端均貫穿開設有兩個螺紋孔，且四個膠墊的上端接觸連接有同一真空泵，底座的上端貫穿開設有兩個T型滑槽，且其內(nèi)壁均滑動連接有T型滑塊，真空泵的電機外側(cè)套設有圓形套筒，兩個T型滑塊與圓形套筒通過支撐結(jié)構(gòu)連接。本實用新型通過多組伸縮桿與彈簧將底座與基座連接，有利于當?shù)鬃纳隙苏婵毡冒惭b時保持水平狀態(tài)，進而降低與地面震動產(chǎn)生的噪音，同時通過套設在真空泵驅(qū)動電機外側(cè)圓形套筒與隔音棉的配套使用，有利于將電機分隔開，進而降低真空泵運行時產(chǎn)生的噪音。

滑閥真空泵的油氣分離機構(gòu) 867     

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本實用新型提供了一種滑閥真空泵的油氣分離機構(gòu),屬于滑閥真空泵技術領域。它解決了現(xiàn)有滑閥真空泵排出氣體含有水、油和粉塵的問題。本實用新型設置在滑閥真空泵的輔助油箱內(nèi),該油氣分離機構(gòu)包括將輔助油箱分隔為上下兩個腔的封閉的分離法蘭和固定在分離法蘭下側(cè)的錐形導流管,在錐形導流管的側(cè)壁上設有若干過流孔,在錐形導流管內(nèi)設有上端封閉的變流管,該變流管上端豎直穿過分離法蘭并在上端側(cè)壁上設置若干通孔,在變流管下端的下方設有能夠收集油液的油液收集結(jié)構(gòu),在變流管上端的上方設置能夠收集液態(tài)水的水汽收集結(jié)構(gòu)。本實用新型有效冷卻分離排出氣體含有水、油和粉塵,減少油液對泵的腐蝕,提高泵的使用壽命。

中壓差羅茨真空泵 1050     

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本實用新型提供了一種中壓差羅茨真空泵,屬于泵技術領域。它解決了現(xiàn)有中壓差羅茨真空泵存在連續(xù)工作時間短的技術問題。本中壓差羅茨真空泵,包括一個具有進口和出口的泵體、主動齒輪、從動齒輪、主動軸、從動軸、主動轉(zhuǎn)子、從動轉(zhuǎn)子和電機,所述的主動齒輪與從動齒輪相嚙合,主動軸的一端套設有主動齒輪,主動軸的另一端與上述的電機相聯(lián),上述的主動轉(zhuǎn)子設置在主動軸的中部,所述從動軸一端套設有從動齒輪,上述的從動轉(zhuǎn)子設置在從動軸的中部,所述泵體的出口處固定有冷卻器。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低,運行可靠、連續(xù)工作時間長、維護費用低等優(yōu)點。

大行程真空管道伸縮接頭裝置 1188     

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本申請涉及一種大行程真空管道伸縮接頭裝置，包括固定管道、活動管道、驅(qū)動機構(gòu)，所述活動管道局部安裝在固定管道內(nèi)，所述活動管道與真空室的連接端設有與真空室接口法蘭配合的上法蘭，所述活動管道與驅(qū)動機構(gòu)連接，其特征是：所述活動管道與固定管道之間還設置有密封氣囊。所述活動管道與固定管道之間還設置有盤根填料。所述盤根填料采用石棉盤根。所述上法蘭由法蘭盤、固定螺栓、法蘭座組成，法蘭盤通過固定螺栓與法蘭座固定連接，法蘭盤與真空室接口法蘭配合，法蘭座與活動管道固定連接，法蘭盤與法蘭座之間設置波紋管補償器。本申請結(jié)構(gòu)簡潔，操作方便，密封性能良好，運行安全可靠。

帶壓縮體積結(jié)構(gòu)的扁平床 871     

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本實用新型一種帶壓縮體積結(jié)構(gòu)的扁平床，該扁平床用于處理水或溶液，所述扁平床由上至下依次包括上蓋板、上法蘭、圓形筒體、下檔板，所述上蓋板與下檔板均設置進口/出口，所述上法蘭與上蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體另一端與下?lián)醢逋ê附映尚停纬擅芊?，所述上法蘭與上蓋板、設置密封墊，所述上蓋板與圓形筒體之間依次設置布水底板，布水格柵、上布水環(huán)、水擋板、濾網(wǎng)；下?lián)醢迮c圓形筒體之間設置布水格柵、水擋板、下布水環(huán)、濾網(wǎng)，所述圓形筒體內(nèi)填充有離子交換樹脂，所述水或溶液由上蓋板的進口進入，先后經(jīng)過布水格柵、濾網(wǎng)、離子交換樹脂、濾網(wǎng)、布水格柵、下?lián)醢宓某隹?。本實用新型方法制造的扁平床采用逆流再生或順流再生，由于床體杜絕了死角區(qū)域的形成，且再生劑容易沖洗干凈不殘留，這樣使得再生劑用量和沖洗劑用量大大降低，運行成本也相應降低。

AlN陶瓷金屬化敷銅基板 1148     

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本實用新型公開了一種AlN陶瓷金屬化敷銅基板，其特征在于，包括AlN襯底、Cu、Ti、Ni、W膜和敷接銅片層，所述Cu、Ti、Ni、W膜涂敷在AlN表面，所述Cu片層敷接于Cu、Ti、Ni、W膜之上。本實用新型關鍵的制備工藝都在管式爐中完成且無需還原性氣體，所用碳粉可以循環(huán)利用成本低且制備得到的AlN陶瓷金屬化敷銅基板附著力好，導電散熱性能優(yōu)異，適合大規(guī)模生產(chǎn)。