一種用于鈦合金粉末注射成型的粘結(jié)劑以及注射成型鈦合金零件的方法,屬于鈦合金零件加工技術(shù)領(lǐng)域。所述的粘結(jié)劑由聚丙烯、低密度聚乙烯、石蠟、硬脂酸和萘組成。所述方法如下:將鈦合金球形粉末放入混煉機(jī)中進(jìn)行保溫預(yù)熱,放入聚丙烯和低密度聚乙烯;將溫度降低50℃后保溫,加入組分B,調(diào)整轉(zhuǎn)速后進(jìn)行混煉,再降低溫度至呈現(xiàn)出牙膏狀時進(jìn)行擠出制粒,再依次進(jìn)行注射成型、脫脂、真空燒結(jié)、隨爐冷卻,即得到鈦合金零件。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:現(xiàn)有裝載量基本在55%~65%之間,本發(fā)明采用的裝載量為68%,降低了粘結(jié)劑的比重,可以說在喂料過程中,采用較高的裝載量同樣可以保證混合料具有很好的流變性能,易于充型,獲得生坯為模具形狀,且無缺陷。
本發(fā)明公開了一種金屬陶瓷材料及制備方法,其主要由以下組分材料組成:碳化鎢:8?20份,碳化鋯:1?3份,氮化鈦:8?20份,碳化鈦:20?60份,碳化鉬:8?20份,氧化鋁:1?2份,氮化硅:3?5份,氮化硼:0.1?0.5份,碳:1?2份,鎳:5?15份,鈷:3?8份,鉻:4?8份,氧化鑭:0.5?2份,氧化釹:0.1?1份,氧化鈰:0.1?1份,氧化鐠:0.1?1份,通過粉體制備、坯料制備、預(yù)成型、真空燒結(jié)、后處理等,合理控制工藝參數(shù),最終得到刀具材料,本發(fā)明操作簡便,產(chǎn)品具有化學(xué)穩(wěn)定性、韌性好、且能抗長時間高溫高壓變形度小等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種陶瓷復(fù)合刀具材料及制備方法,其主要由以下組分材料組成:氮化鈦:8?20份,碳化鈦:40?60份,碳化鉬:8?20份,碳化鎢:8?20份,碳化鋯:1?2份,氧化鋁:1?2份,氮化硅:3?5份,氮化硼:0.1?0.5份,碳:1?2份,鎳:8?15份,鈷:3?8份,鉻:4?8份,氧化鑭:1?3份,氧化鈰:0?1份,氧化鐠:0?1份,氧化釹:0?1份,通過粉體制備、坯料制備、預(yù)成型、真空燒結(jié)、后處理等,合理控制工藝參數(shù),最終得到刀具復(fù)合材料,本發(fā)明操作簡便,產(chǎn)品具有化學(xué)穩(wěn)定性且對鋼的摩擦系數(shù)小、能切削難熔金屬、抗切削熔著和擴(kuò)散等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種制造高熱導(dǎo)率鉬銅鎳合金的方法,包括,1)混料工序:稱取Mo粉、Cu粉、Ni粉的混合粉體在離心球磨機(jī)上攪拌4小時;2)壓制工序:將攪拌均勻后的混合粉末放入壓制模具中進(jìn)行毛坯壓制;3)真空燒結(jié)工序:將沖壓后的毛坯放入真空爐中高溫?zé)Y(jié);4)浸銅工序:將無氧銅在氫氣氛圍爐中熔化,將真空燒結(jié)后的毛坯放入熔化的銅液中浸漬;5)車加工工序:將浸銅后的毛坯按照要求進(jìn)行車加工,同時去掉表面多余的銅層;6)酸洗工序:將車加工后的零件浸入溶液進(jìn)行酸洗,之后用自來水沖洗零件,再用酒精脫水烘干。?通過上述方法制造的鉬銅鎳合金能夠用于大功率行波管的輸能窗、收集極等金屬陶瓷結(jié)構(gòu)且對散熱要求高的關(guān)鍵部件上。
本實(shí)用新型公開了一種用于鎢基硬質(zhì)合金棒材生產(chǎn)的真空燒結(jié)爐,包括底座和電機(jī),所述底座的上方固定有支撐板,且支撐板的頂部安裝有燒結(jié)爐本體,并且燒結(jié)爐本體的外側(cè)固定有第一環(huán)形管,所述第一環(huán)形管的邊側(cè)安裝有第一水管,且第一水管的端頭處連接有第二環(huán)形管,并且第二環(huán)形管的下方固定有第二水管,所述第二水管的端頭處安裝有第一水泵,且第一水泵的外側(cè)固定有第三水管,并且第三水管的端頭處安裝有儲水箱,所述儲水箱的表面設(shè)置有進(jìn)水口,且儲水箱的外側(cè)固定有第四水管。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一水泵和第二水泵,使得水流重復(fù)利用,提高降溫效果,同時利用電機(jī)等零件配合使用,降低爐門關(guān)閉的難度,提高設(shè)備的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種氯丁橡膠護(hù)套電纜,它主要包括銅纜芯、填充層以及填充層之外依次包裹的鎧裝層、絕緣層以及護(hù)套層。所述銅纜芯為三組,擠包在填充層內(nèi),每組銅纜芯都是由絞合在一起的七根銅絲導(dǎo)體以及包裹在七根銅絲導(dǎo)體之外的絕緣屏蔽組成,所述鎧裝層為鍍鋅銅絲編織鎧裝層,所述護(hù)套層為氯丁橡膠護(hù)套。本實(shí)用新型具有優(yōu)良的屏蔽絕緣性能,優(yōu)良的導(dǎo)電性,還具有優(yōu)良的柔軟性能以及良好的擋潮防水性能,廣泛適用于冶金、電力、船舶等領(lǐng)域。
帶有徑向折流噴淋裝置和超浸納米過濾膜的脫硫塔設(shè)備屬于冶金、化工、電力、建材等行業(yè)中的煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,是由反應(yīng)塔、吸收塔、噴淋裝置、濕式電除霧器裝置、煙囪組合而成,核心內(nèi)容及技術(shù)方案是在現(xiàn)有脫硫塔設(shè)備基礎(chǔ)上采用新型的徑向折流噴淋裝置,增設(shè)超浸納米過濾膜裝置和清堵器裝置,對煙氣進(jìn)行深度過濾,提高設(shè)備的脫硫、除塵效果,達(dá)到塔內(nèi)堵塞時能及時清理和煙氣排放達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),保護(hù)環(huán)境的目的。
本實(shí)用新型公開了一種新型防鼠防白蟻防水計(jì)算機(jī)電纜,包括多根纜芯和由內(nèi)至外依次包裹所述多根纜芯的填充層、內(nèi)阻水帶、屏蔽層、外阻水帶、內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套,所述每根纜芯由導(dǎo)體包裹所述導(dǎo)體的絕緣層組成。結(jié)構(gòu)合理簡單,生產(chǎn)制造容易、成本低;具有優(yōu)良的防鼠防白蟻防水性能、抗干擾性能和耐電壓性能。為水電站自動化設(shè)施建設(shè)用電纜,可提高計(jì)算機(jī)及其他自動化操作系統(tǒng)的安全性,還可以廣泛應(yīng)用于水工建筑物、大型水利工程的儀器、儀表、電子計(jì)算機(jī)和自動化裝置,也可以用于電力、冶金、石化、機(jī)場等一些要求防鼠防白蟻防水的場所。
本實(shí)用新型公開了一種耐高溫耐高壓扁電纜,包括有數(shù)根并排緊貼設(shè)置的導(dǎo)體,每根導(dǎo)體外包覆有半導(dǎo)體層,半導(dǎo)體層外包覆有氟塑料絕緣層,絕緣層與半導(dǎo)體層之間繞包有玻璃纖維編織帶,絕緣層外依次包覆有鋁塑復(fù)合帶隔熱層、屏蔽層和外護(hù)套,外護(hù)套呈扁平狀。本實(shí)用新型采用導(dǎo)體外繞包半導(dǎo)體層的設(shè)計(jì),有效地提升了扁電纜的耐高壓性能,并繞包有耐高溫的玻璃纖維編織帶和鋁塑復(fù)合帶隔熱層,有效地提升了扁電纜的耐高溫性能,本實(shí)用新型還具有優(yōu)良的耐油、耐腐蝕和抗干擾性能,適用于冶金、電力、船舶、港口等具有耐高溫、耐高壓等特殊要求的行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種阻燃控制電力電纜,它主要包括銅纜芯、絕緣屏蔽層、鋁合金纜芯、半導(dǎo)體填充層、鋁帶鎧裝層以及非磁性金屬鎧裝層。所述半導(dǎo)體填充層內(nèi)包裹有三組銅纜芯以及三組鋁合金纜芯,所述三組銅纜芯擠包在所述絕緣屏蔽層內(nèi),每組纜芯都是由銅導(dǎo)體、包帶層、鍍鋅銅帶鎧裝層組成,所述鋁合金纜芯都是由鋁合金導(dǎo)體、絕緣層以及鍍鋅銅帶鎧裝層組成。本實(shí)用新型廣泛適用于鋼鐵、冶金、電力、化工、石油等領(lǐng)域,具有抗電磁干擾性強(qiáng),屏蔽性能好,耐高溫阻燃的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種管道伸縮器,它由金屬制成的外管和內(nèi)管組成,外管和內(nèi)管的內(nèi)腔壁上有用橡膠、氟塑料等非金屬材料制成的外襯管和內(nèi)襯管;內(nèi)管插入在外管的內(nèi)腔里,且外管的外襯管尺寸和內(nèi)管外壁的尺寸相吻合;外管和內(nèi)管外表都有凸臺,限位桿從凸臺中穿過。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)不適用于礦山、冶金等工況惡劣的環(huán)境下使用的缺陷,具有伸縮靈活,伸縮量大,安全可靠,耐磨耐腐、密封牢固,使用壽命長的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種耐高溫防腐變頻電纜,所述電纜的纜芯包括三根主線絕緣線和三根零線絕緣線,在所述主線絕緣線和零線絕緣線外依次設(shè)置有繞包層、編織屏蔽層、外護(hù)套層及加強(qiáng)層。電纜具有較低的有效電容和屏蔽性能,高密度編織屏蔽層使電纜具有良好的抗電磁干擾、電磁輻射的性能,有利于新型短路自動保護(hù)設(shè)備的應(yīng)用。較低且均勻的正(逆)序和零序阻抗,與普通四芯電纜相比極大改善了供電品質(zhì),能經(jīng)受高速、頻繁變頻時的脈沖電壓,能降低電機(jī)噪音,提供電流無動作保護(hù);電纜結(jié)構(gòu)緊湊、圓整,用電安全性高等優(yōu)點(diǎn),完全能滿足變頻電纜的性能要求,可用于電力、冶金、石化、傳媒等行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)動車充電裝置用電纜,它主要包括鋁合金導(dǎo)體、填充層、乙丙橡膠絕緣層、非磁性金屬鎧裝層、絕緣屏蔽層、包帶層以及護(hù)套。所述鋁合金導(dǎo)體有七根絞合成一整體構(gòu)成電纜的線芯,線芯外依次包裹有填充層、乙丙橡膠絕緣層、非磁性金屬鎧裝層、絕緣屏蔽層、包帶層以及護(hù)套,所述屏蔽層內(nèi)擠包有多股鋁纜芯。本實(shí)用新型具有阻燃、耐高低溫、耐酸堿、耐油水、柔軟性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),該電纜適宜應(yīng)用于汽車行業(yè),冶金行業(yè),石油化工行業(yè)作為連接線適用,尤其能在高低溫、酸堿、油水以及移動場合等特殊環(huán)境下適用。
本發(fā)明公開了一種立式帶有自動除垢裝置的母液過濾設(shè)備,屬于冶金、化工、電力、建材、食品、醫(yī)藥等行業(yè)母液過濾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用自動除垢裝置、填料過濾原理對母液進(jìn)行過濾處理的設(shè)備,核心內(nèi)容及技術(shù)方案是為了解決現(xiàn)有裝置易污染、清洗再生困難、通量較低且衰減較快、污垢處理率低,設(shè)備連續(xù)性生產(chǎn)較差的技術(shù)問題,在設(shè)備底部設(shè)計(jì)一種帶有攪拌功能和自動除垢的裝置,中段設(shè)計(jì)有壓縮空氣吹掃腔,保證設(shè)備系統(tǒng)里的污垢能及時清除,達(dá)到設(shè)備連續(xù)性生產(chǎn)的目的。
一種磨機(jī)隔倉板,該隔倉板由結(jié)合橡膠制成的中心板、扇形柵板、隔倉壓條,內(nèi)部可設(shè)置金屬支架、中心板側(cè)壁上有凹槽,扇形柵板的小圓弧端沒有與凹槽配合的榫頭,大圓弧連有與扇形柵板垂直的壓板,壓板上有孔,隔倉壓條上設(shè)置有能穿過孔的螺栓。該隔倉板主要用于陶瓷、建材、化肥、化工、冶金、電子、礦山等行業(yè)的磨機(jī)內(nèi),達(dá)到噪聲小、安裝更換方便、耐磨耐腐,是磨機(jī)內(nèi)一種良好的隔倉設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)壓電力電纜,它是由鋁導(dǎo)體、乙丙橡膠絕緣層、氯丁橡膠護(hù)套層、銅帶屏蔽層、丁腈絕緣層、鍍鋅銅絲鎧裝層以及銅帶鎧裝層組成。所述鋁導(dǎo)體之外包裹一層乙丙橡膠絕緣層,所述乙丙橡膠絕緣層之外包裹一層氯丁橡膠護(hù)套層,所述氯丁橡膠護(hù)套層之外包裹一層銅帶屏蔽層,所述銅帶屏蔽層之外包裹一層丁腈絕緣層,所述丁腈絕緣層之外包裹一層鍍鋅銅絲鎧裝層。本實(shí)用新型用途廣泛,使用壽命長,可以經(jīng)歷循環(huán)彎曲達(dá)400萬次,具有抗拉性強(qiáng),牢固耐久實(shí)用的特點(diǎn),還具有耐油、耐腐蝕以及抗氧化性強(qiáng)的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電力生產(chǎn)、冶金制造以及石油化工領(lǐng)域。
圓筒式離心萃取器,它由電機(jī)、電機(jī)座、傳動機(jī)構(gòu)、支撐蓋、收集室、重輕相分離通道部件、轉(zhuǎn)鼓、攪拌槳、混合室、支架及底座組成;傳動機(jī)構(gòu)為彈性聯(lián)軸器、軸承及座、設(shè)有莫氏錐度的內(nèi)套,電機(jī)經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)通過莫氏錐體軸套付與轉(zhuǎn)鼓及攪拌槳軸聯(lián)接;轉(zhuǎn)鼓為圓柱形,長徑比為1.6~1.7,其下部動靜結(jié)合部的密封為螺旋迷宮密封;重輕相通道內(nèi)部及與轉(zhuǎn)鼓的密封件為O形密封圈;適于作為濕法冶金、廢水治理等萃取流程中的萃取裝置。
本實(shí)用新型公開了一種電磁攪拌磁感強(qiáng)度在線測量裝置,裝置包括磁感強(qiáng)度測量探頭,還包括用于安裝磁感強(qiáng)度測量探頭的測量套管和用于固定在電磁攪拌器上的支撐蓋板,所述支撐蓋板上設(shè)有用于測量套管穿過的通孔,測量套管穿過通孔下部位于電磁攪拌器中。便于保證探頭位置為電攪中心,所測磁場強(qiáng)度為電攪中心磁場強(qiáng)度,探頭上下位置可以移動,便于尋找中心最大磁場強(qiáng)度;方便對電磁攪拌器進(jìn)行投用前和使用過程中的日常磁力性能檢測,保證電攪磁場強(qiáng)度達(dá)到所需的冶金效果。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金電力電纜,它是由鋁合金導(dǎo)體、半導(dǎo)體屏蔽層、絕緣屏蔽層、銅帶屏蔽層、阻水放水層、絕緣層、連鎖鎧裝層以及護(hù)套組成。所述鋁合金導(dǎo)體外包裹有一層半導(dǎo)體屏蔽層,所述半導(dǎo)體屏蔽層外包裹有一層絕緣屏蔽層,所述絕緣屏蔽層外包裹有一層銅帶屏蔽層,所述銅帶屏蔽層外包裹有一層阻水放水層,所述絕緣層外包裹有一層連鎖鎧裝層。本實(shí)用新型具有優(yōu)良的屏蔽性能,能夠經(jīng)受高速、頻繁變頻時的脈沖電壓,適合運(yùn)用于航空、發(fā)電、冶金、化工等領(lǐng)域,還具有電力傳輸能力高,耐高溫,耐酸堿,防水效果好,抗拉性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種船舶制造電力電纜,它是由銅導(dǎo)體、內(nèi)絕緣層、填充層、鋁纜芯、屏蔽層、包帶層、鋁導(dǎo)體、外絕緣層以及護(hù)套組成。所述銅導(dǎo)體外包裹有一層內(nèi)絕緣層構(gòu)成電纜中芯線,中芯線外包裹有一層填充層,所述填充層內(nèi)均勻擠包有多根鋁纜芯,所述填充層外包裹有一層屏蔽層,所述屏蔽層外包裹有一層包帶層。本實(shí)用新型屏蔽性能優(yōu),抗干擾性強(qiáng),還具有耐高溫,耐寒,耐油,耐腐蝕、高阻燃的特點(diǎn),廣泛適用于航空、發(fā)電、冶金以及船舶制造等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種多種導(dǎo)體纜芯帶抗拉絲低煙無鹵電纜,它是由銅導(dǎo)體纜芯、鍍錫銅導(dǎo)體纜芯、鎳帶鎧裝層、聚四氟乙烯絕緣層、銅帶鎧裝層以及低煙無鹵聚烯烴護(hù)套層組成。所述銅導(dǎo)體纜芯以及鍍錫銅導(dǎo)體纜芯分別為三組,都擠包在鎳帶鎧裝層內(nèi)部,所述鎳帶鎧裝層之外擠包有一層聚四氟乙烯絕緣層,所述聚四氟乙烯絕緣層之外擠包有一層銅帶鎧裝層。本電纜具有耐老化、低煙無鹵阻燃、耐酸堿腐蝕性強(qiáng)以及具有絕緣性能優(yōu)的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金電力等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種硅橡膠絕緣耐高溫控制電纜,它是由鋁纜芯、絕緣屏蔽層、鋁帶鎧裝層、外硅橡膠絕緣層、鍍錫銅絲屏蔽層以及氯丁橡膠護(hù)套層組成。所述鋁纜芯有七組,擠包在所述絕緣屏蔽層內(nèi),每組鋁纜芯都是由七根鋁導(dǎo)體以及硅橡膠絕緣層組成,所述絕緣屏蔽層外包裹有一層鋁帶鎧裝層,所述鋁帶鎧裝層外包裹有一層外硅橡膠絕緣層。本實(shí)用新型適合運(yùn)用于船舶、發(fā)電、冶金等領(lǐng)域,有優(yōu)良的耐彎曲性能,還具有導(dǎo)電傳輸能力高,耐高溫、耐酸堿、抗氧化抗拉的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金導(dǎo)體電纜,它是由鋁合金導(dǎo)體以及依次包裹在鋁合金導(dǎo)體外的填充層、內(nèi)絕緣層、絕緣屏蔽層、外絕緣層以及鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套組成。所述鋁合金導(dǎo)體外包裹有填充層以及內(nèi)絕緣層組成本電纜的纜芯,所述內(nèi)絕緣層材料為氯丁橡膠絕緣材料構(gòu)成,所述外絕緣層材料為聚四氟乙烯材料構(gòu)成,本電纜的護(hù)套層為鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套層。本實(shí)用新型具有優(yōu)良的屏蔽性能,適合運(yùn)用于航空、發(fā)電、冶金、化工等領(lǐng)域,還具有電力傳輸能力高,耐高溫,耐酸堿的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種稀土鋁合金電纜,它是由導(dǎo)體、絕緣層、絕緣屏蔽層、銅帶屏蔽層、包帶層、鋼絲鎧裝層以及護(hù)套組成。導(dǎo)體為鋁導(dǎo)體材料,所述絕緣層外包裹有一層絕緣屏蔽層,所述絕緣屏蔽層外包裹有一層銅帶屏蔽層,所述銅帶屏蔽層外包裹有一層包帶層,所述包帶層外包裹有一層鋼絲鎧裝層。本實(shí)用新型具有優(yōu)良的屏蔽性能,適合運(yùn)用于航空、發(fā)電、冶金、化工等領(lǐng)域,還具有電力傳輸能力高,耐高溫,耐酸堿,抗拉性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型柔軟耐彎曲型抗核電磁干擾特種綜合電纜,包括內(nèi)導(dǎo)體,所述內(nèi)導(dǎo)體外壁設(shè)置有絕緣層,所述絕緣層外壁設(shè)置有屏蔽層,所述屏蔽層外側(cè)設(shè)置有內(nèi)護(hù)套,所述內(nèi)護(hù)套外壁纏繞有薄型無紡布繞包層,所述薄型無紡布繞包層外壁設(shè)置有綜合屏蔽層,所述綜合屏蔽層外壁表面設(shè)置有外護(hù)套,所述綜合屏蔽層采用多層微孔膜和鍍錫銅箔絲編織而成,本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域。該新型柔軟耐彎曲型抗核電磁干擾特種綜合電纜,表面有極好的不粘性和抗污性,生產(chǎn)制造容易、成本低、具有較小的絕緣介質(zhì)損耗,同時電纜能夠經(jīng)受較強(qiáng)的耐電壓沖擊性,能經(jīng)受高速、頻繁變頻時的脈沖電壓,可廣泛用于電力、冶金、石化、傳媒等行業(yè)。
本實(shí)用新型公開了一種抗拉船舶動力電力電纜,它是由鋼絲抗拉絲線纜、丁腈絕緣層、乙丙橡膠絕緣層、鍍鋅銅絲鎧裝層、氯丁橡膠護(hù)套層以及鋁導(dǎo)體組成。所述鋼絲抗拉絲線纜設(shè)置于電纜的中心位置,所述鋼絲抗拉絲線纜是由鋼絲抗拉絲以及包裹在鋼絲抗拉絲之外的鋁帶鎧裝層、銅帶屏蔽層組成,所述鋼絲抗拉絲線纜之外包裹一層丁腈絕緣層,所述丁腈絕緣層之外包裹一層乙丙橡膠絕緣層,所述乙丙橡膠絕緣層之外包裹一層鍍鋅銅絲鎧裝層,所述鍍鋅銅絲鎧裝層之外包裹一層氯丁橡膠護(hù)套層。本實(shí)用新型用途廣泛,使用壽命長,可以經(jīng)歷循環(huán)彎曲達(dá)300萬次,具有抗拉性強(qiáng),牢固耐久實(shí)用的特點(diǎn),還具有耐油、耐腐蝕以及抗氧化性強(qiáng)的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電力生產(chǎn)、冶金制造以及石油化工領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種防爆電力電纜,包括有數(shù)根絕緣線芯,絕緣線芯外包覆有氟塑料內(nèi)護(hù)套,絕緣線芯和內(nèi)護(hù)套之間擠包填充有硅橡膠,內(nèi)護(hù)套外依次包覆有鋼絲編織分屏蔽層、阻燃層、鋼帶總屏蔽層和外護(hù)套。本實(shí)用新型具有較強(qiáng)的耐高溫、耐電壓、耐腐蝕、阻燃和抗干擾等性能,符合耐高溫防爆電纜的性能要求,適用于35kV及以下輸電系統(tǒng)作供電電纜或電氣連線。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于新建、擴(kuò)建電廠、送變電工程、石化行業(yè)、冶金系統(tǒng)、鋼鐵企業(yè)、高層建筑等高溫環(huán)境下的輸電線路安裝,用途比較廣泛。
本實(shí)用新型公開了一種絕緣性耐熱控制電纜,它是由填充層、導(dǎo)體、絕緣層、內(nèi)護(hù)套、屏蔽層以及外護(hù)套組成。所述填充層外環(huán)繞包裹有所述絕緣層,所述導(dǎo)體擠壓在所述絕緣層本體內(nèi)部,所述絕緣層外繞包有所述內(nèi)護(hù)套,所述內(nèi)護(hù)套外繞包有所述屏蔽層。此種電纜廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等領(lǐng)域,具有耐高溫、耐寒、耐酸堿、耐油性、耐臭氧、耐老化等優(yōu)異性能。
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域,具體地涉及一種貴重合金廢鋼分類回收管理裝置,該分類回收管理裝置包括至少一個合金廢鋼存儲架;合金廢鋼存儲架包括:立柱、隔層、頂板和隔層提升設(shè)備;立柱至少設(shè)置兩個,隔層與立柱可滑動的連接;頂板固接于立柱的頂端;隔層與頂板之間形成有容納待回收貴重合金廢鋼的空腔;隔層提升設(shè)備包括:電機(jī)、收線輪和牽引線,其中,電機(jī)為兩臺且對稱地安裝至頂板的左右兩端,牽引線一端纏繞在收線輪上,另一端固接于隔層上;電機(jī)與收線輪驅(qū)動連接,并且,電機(jī)能夠驅(qū)動收線輪收放牽引線以提升或降低隔層。合金廢鋼根據(jù)其合金含量特性被分類放置于合金廢鋼存儲架的對應(yīng)區(qū)域,便于根據(jù)需要管理合金廢鋼,安排其使用計(jì)劃。
本實(shí)用新型涉及電纜領(lǐng)域,具體指一種10kv硅橡膠扁平電纜,電纜包括電纜線芯、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層和外護(hù)套,所述的外護(hù)套的截面為四角為圓角的長方形;所述的絕緣屏蔽層和金屬屏蔽層均設(shè)于電纜線芯與外護(hù)套之間,所述的絕緣屏蔽層包覆于電纜線芯外,所述的金屬屏蔽層包覆于絕緣屏蔽層外;本實(shí)用新型不僅具有較好的熱穩(wěn)定性,而且能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性,適合冶金、電力、石化等行業(yè)具有移動耐溫等特殊要求的場合使用,同時可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用。
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