高效鑄坯內(nèi)部裂紋檢測方法 777     

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本申請公開了一種高效鑄坯內(nèi)部裂紋檢測方法，涉及冶金技術(shù)領域，包括如下具體步驟：S1、在連鑄坯上取一塊符合加工機床長度的試樣；S2、將鑄坯試樣進行冷卻處理，直至該試樣溫度降低；S3、將溫度符合要求的試樣放到機床上加工，加工的深度可以根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，每加工一次，可以觀察一次有無中間裂紋；S4、每加工一次，記錄鑄坯質(zhì)量情況，根據(jù)多次加工結(jié)果和記錄情況，最終匯總中間裂紋的信息；S5、技術(shù)人員根據(jù)S4中得到的信息，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，給出具體結(jié)論；其技術(shù)要點為，通過該方法的應用，能夠更準更好的了解連鑄機的設備工況，指導品種鋼的生產(chǎn)，為保證品種鋼的連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量提供了保障，同時也降低了由于內(nèi)部質(zhì)量帶來的質(zhì)量損失。

園林廢棄物蓄水土壤的制備方法 1083     

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一種園林廢棄物蓄水土壤的制備方法，包括：S1、將園林廢棄物進行破碎，并制成顆粒狀態(tài)的有機原料；S2、將黏土與爐渣進行混合并制成無機原料；S3、將有機原料與無機原料進行混合，并在混合物中加入粉狀纖維素酶制成粉狀原料；S4、以糯米為原料調(diào)制糯米湯并取上清液作為液態(tài)原料，將液態(tài)原料與粉狀原料進行混合，并通過壓力成型機制成塊狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明以園林廢棄物、黏土以及爐渣為原料，采用糯米湯為粘合劑制成塊狀土壤，其不僅具有較高的植物營養(yǎng)價值，同時，該塊狀土壤還具有較高的蓄水能力。將本發(fā)明制備的土壤應用在城市建設，尤其是園林綠化建設中，可以提高土壤的蓄水能力，并且還有利于植被生長。

含鋁壓鑄鋅合金灰的綜合回收方法 754     

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本發(fā)明一種含鋁壓鑄鋅合金灰的綜合回收方法，用氯化鋅和氯化銨混合物在450?550℃熱炒含鋁壓鑄鋅合金灰及浮渣20?30分鐘，得到金屬合金液體和含鋁鋅合金灰；含鋁鋅合金灰用雙氧水和氫氧化鈉混合液進行浸出，得到含鋁鋅及鉛的堿性浸出液和含鐵及其他金屬雜質(zhì)的浸出渣；堿性浸出液用硫化鈉進行凈化除鉛、鎘、砷等雜質(zhì)后添加TZ?20開缸劑進行隔膜電解金屬鋅粉；在陰極上得高質(zhì)量的金屬鋅粉，在陽極還得到主要含鋁的陽極泥及回收氯氣；電解殘液過濾后返回堿浸液。本發(fā)明是目前低成本，高效率，低污染處理含鋁含氯壓鑄鋅合金灰的最佳方法。

鼓風爐冷卻循環(huán)系統(tǒng) 857     

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本發(fā)明公開了一種鼓風爐冷卻循環(huán)系統(tǒng)，包括蓄水缸，蓄水缸的底部通過鼓風爐進水管與鼓風爐的爐壁冷卻管網(wǎng)的進水端連通，所述蓄水缸的頂部通過鼓風爐出水管與鼓風爐的爐壁冷卻管網(wǎng)的出水端連通，本發(fā)明中在汽化冷卻系統(tǒng)自循環(huán)過程中給予的蓄水缸新的冷水，提升汽化冷卻系統(tǒng)的冷卻能力，同時，蓄水缸設置斷電供水組件，斷電供水組件利用鼓風爐自身的熱量產(chǎn)生的水汽循環(huán)能量，完成蓄水池在斷電情況下的持續(xù)進水，從而保持整個冷卻循環(huán)的系統(tǒng)的持續(xù)運行，保持鼓風爐的冷卻效果，實現(xiàn)能量循環(huán)利用。

用低貧錳高鐵高磷難選礦生產(chǎn)電硅熱法金屬錳的方法 971     

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用低貧錳高鐵高磷難選礦生產(chǎn)電硅熱法金屬錳的方法，是用等粒子解粒，重選脫泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO減少，利用Fe與CO反應和P與CO的作用進入附產(chǎn)鐵。僅以5%入Mn渣，因Mn與CO需在960—1164℃區(qū)間還原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔體，實現(xiàn)Mn＞40%，F(xiàn)e＜1%，P＜0.2%酸性富錳渣；澆鑄成塊，磨至0.024—0.072mm進入電解錳生產(chǎn)。再用中頻爐熔化與液體富錳渣熱兌熱裝入電弧精煉爐，以CaO作熔劑，造渣脫Si精煉。實現(xiàn)了用低貧錳高鐵高磷難選礦作原料，采礦成本低，有利于環(huán)保，節(jié)約投資，質(zhì)量達到國際電硅熱法金屬錳指標。

鋰離子電池回收石墨的改性方法和改性石墨以及負極材料及鋰離子電池 908     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領域，公開了一種鋰離子電池回收石墨的改性方法和改性石墨以及負極材料及鋰離子電池。所述的改性方法包括：(1)將鋰離子電池回收石墨與金屬粉混合研磨得到第一混合物；(2)將所述第一混合物在低溫條件下進行焙燒得到第二混合物；(3)將所述第二混合物與酸溶液接觸后進行分離、洗滌和干燥處理，得到改性石墨。采用本發(fā)明的方法改性得到的改性石墨的石墨化程度及結(jié)晶度高。

基于低共熔溶劑的廢舊鋰離子電池的鈷酸鋰閉環(huán)回收方法 1031     

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本發(fā)明屬于有價金屬回收技術(shù)領域，公開了一種基于低共熔溶劑的廢舊鋰離子電池的鈷酸鋰閉環(huán)回收方法，采用氯化膽堿?草酸體系的低共熔溶劑在不同溫度不同時間下浸出鈷酸鋰粉末，稀釋后測定其濃度；接著加入過量的去離子水，靜置離心后，上清液蒸干水分循環(huán)利用，沉淀物干燥后退火形成Co3O4前驅(qū)體，進一步焙燒后得到再生鈷酸鋰材料。本發(fā)明的制備方法安全環(huán)保、生產(chǎn)成本低、設備資金投入少，在保證浸出效率高的同時，還具有溶劑易于循環(huán)利用、鈷回收流程閉環(huán)的創(chuàng)新點。本發(fā)明構(gòu)建了ChCl:OA DES還原強化浸出、鈷離子草酸鹽沉淀、氧化再生的綠色回收工藝；可通過添加去離子水實現(xiàn)鈷沉淀分離和蒸發(fā)去離子水實現(xiàn)溶劑的可逆回收。

廢棄礦物中提煉銅的工藝 810     

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一種廢棄礦物中提煉銅的工藝，包括：1）對礦物檢測細度、分析含量，組織配礦，使礦物中含有20-25%的硫、6-10%的砷，加水和添加劑，調(diào)整礦漿濃度為65-70%，攪拌均勻；2）將1）得到的礦漿用噴槍噴入焙燒爐中，焙燒溫度560℃，經(jīng)爐頂排出含塵煙氣，進入二級降溫收塵器，一、二級降溫收塵器的含塵煙氣，經(jīng)過布袋收砷裝置回收三氧化二砷，再經(jīng)濕法收塵產(chǎn)出濃度為5-15%的稀硫酸，產(chǎn)出98%的硫酸；3）礦漿焙燒后所產(chǎn)生的焙砂與濕法收塵產(chǎn)出的5-15%的稀硫酸混合，添加按照質(zhì)量比1:1混合的二氧化錳和高錳酸鉀的混合物，添加量為每噸焙砂加入10-30kg，經(jīng)酸浸工藝浸出回收其中的銅。

Co-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 745     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Li-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Mo:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Li-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 872     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Li-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Nb:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Sc-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 870     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,以C為高效變質(zhì)劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Li-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Li-W-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,W:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Mo-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Sc-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 727     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Sc-Be-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 794     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,Sc:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Mo-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Li-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Li-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Ni:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Cr-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Cr-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Be-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 757     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Be-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,Cr:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Be-Sc-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,以C為高效變質(zhì)劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Co-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Li-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Nb:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Sc-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Ag-Li-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Ag-Li-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Ag:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,以C為高效變質(zhì)劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Ni-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Mo-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 775     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Mo-W-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Mo-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Mo-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Ag-Co-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1198     

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本發(fā)明公開了一種Ag-Co-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Ag:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創(chuàng)造物質(zhì)基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質(zhì)的Be-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 651     

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本發(fā)明公開了一種以C變質(zhì)的Be-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,Mo:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發(fā)明以優(yōu)質(zhì)熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質(zhì)劑,通過優(yōu)選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優(yōu)選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。