聚己二酸-對苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料及其制備方法 705     

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聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料及其制備方法。立構(gòu)復(fù)合聚乳酸增強(qiáng)的聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料按重量份計，原料及組成為：聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯共聚物100重量份，立構(gòu)復(fù)合聚乳酸10?40重量份，其中，立構(gòu)復(fù)合聚乳酸中，聚左旋乳酸30?70重量份，聚右旋乳酸30?70重量份。將立構(gòu)復(fù)合型聚乳酸與聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯共混，增強(qiáng)純聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的力學(xué)性能。優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中的原料易得，工藝簡單，采用兩步熔融共混的方法，避免引入擴(kuò)鏈劑等不可降解的材料，在增強(qiáng)純聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯樹脂的力學(xué)性能的同時而不引入其它非降解物質(zhì)，因此形成的聚己二酸?對苯二甲酸丁二醇酯復(fù)合材料具有優(yōu)異的生物降解性能。

用于制造腳手架的碳纖維復(fù)合材料 1146     

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一種用于制造腳手架的碳纖維復(fù)合材料，它由聚丙烯腈(PAN)基碳纖維、無堿玻璃纖維、環(huán)氧樹脂、填料構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)：碳纖維復(fù)合材料腳手架的使用壽命是鋼鐵腳手架的5倍以上，不管是建筑企業(yè)是租賃還是購買，購買成本、維護(hù)成本和使用成本綜合計算，碳纖維復(fù)合材料腳手架的綜合成本只有鋼鐵金屬材料腳手架成本的40%左右，且重量輕。

石墨烯負(fù)載的BixOy/CdS復(fù)合材料及其制備方法 780     

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本發(fā)明屬于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種石墨烯負(fù)載的BixOy/CdS復(fù)合材料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：S1：將硫鹽溶液加入鎘鹽?石墨烯分散液中進(jìn)行攪拌反應(yīng)，陳化，分離取上層固體產(chǎn)物，得到CdS/石墨烯凝膠；S2：將所述CdS/石墨烯凝膠分散到水中得到混合溶液，進(jìn)行第一水熱反應(yīng)，分離，干燥得到CdS/石墨烯粉末；S3：將所述CdS/石墨烯粉末和鉍鹽先后加至有機(jī)溶劑中制備分散溶液，進(jìn)行第二水熱反應(yīng)，分離，干燥得到石墨烯負(fù)載的BixOy/CdS復(fù)合材料；所述復(fù)合材料能夠加速多硫化物的轉(zhuǎn)化，同時減少正極硫的損失，緩解體積膨脹，具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

熱塑性淀粉復(fù)合材料及其制備方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種熱塑性淀粉復(fù)合材料及其制備方法。熱塑性淀粉復(fù)合材料按重量份計，原料及組成為：熱塑性淀粉共聚物100重量份，立構(gòu)復(fù)合聚乳酸10?40重量份，其中，立構(gòu)復(fù)合聚乳酸中，聚左旋乳酸30?70重量份，聚右旋乳酸30?70重量份。將立構(gòu)復(fù)合型聚乳酸與熱塑性淀粉共混，增強(qiáng)純熱塑性淀粉樹脂的力學(xué)性能。本發(fā)明中的原料易得，工藝簡單，采用兩步熔融共混的方法，避免引入擴(kuò)鏈劑等不可降解的材料，在增強(qiáng)純熱塑性淀粉樹脂的力學(xué)性能的同時而不引入其它非降解物質(zhì)，因此形成的熱塑性淀粉復(fù)合材料具有優(yōu)異的生物降解性能。

阻燃塑木復(fù)合材料制備用的干燥裝置 643     

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本發(fā)明公開了阻燃塑木復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種阻燃塑木復(fù)合材料制備用的干燥裝置，包括工作臺，工作臺的上端外表面固定連接有預(yù)熱筒，預(yù)熱筒的內(nèi)部固定連接有螺旋葉片，預(yù)熱筒的上端外表面固定連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪；工作臺的下端外表面固定連接有支腳，工作臺的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)部上端位置設(shè)置有翻料板，翻料板的一側(cè)設(shè)置有揚(yáng)料輥，揚(yáng)料輥的外表面設(shè)置有卷筒，卷筒的外表面設(shè)置有若干個撥動條，卷筒的內(nèi)部固定連接有限位條，能夠避免阻燃塑木復(fù)合材料一次性大量的聚集性滾落，避免影響其干燥效率，通過凹槽能夠?qū)硗策M(jìn)行更換，保證其工作優(yōu)異性，且更換過程較為方便和穩(wěn)定。

聚甲基丙烯酸甲酯導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法 830     

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本發(fā)明屬于高分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚甲基丙烯酸甲酯導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供的聚甲基丙烯酸甲酯導(dǎo)熱復(fù)合材料由包括以下重量份組分的原料熔融共混制成：聚甲基丙烯酸甲酯100份；聚左旋乳酸2.5～15份；聚右旋乳酸2.5～15份；導(dǎo)熱填料0.5～30份；所述導(dǎo)熱填料包括二維氮化硼納米片、氧化鋁、碳化硅、氮化鋁、鋁釩土、陶瓷粉、銀粉、硅粉、鋁硅合金粉和多孔鱗片石墨中的至少三種；所述熔融共混的溫度高于聚左旋乳酸和聚右旋乳酸的熔點(diǎn)，低于立構(gòu)復(fù)合型聚乳酸的熔點(diǎn)。實(shí)驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的導(dǎo)熱復(fù)合材料具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱系數(shù)最高可達(dá)4.1W/mK以上。

聚丁二酸丁二醇酯復(fù)合材料及其制備方法 937     

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一種聚丁二酸丁二醇酯復(fù)合材料及其制備方法。立構(gòu)復(fù)合聚乳酸增強(qiáng)的聚丁二酸丁二醇酯復(fù)合材料按重量份計，原料及組成為：聚丁二酸丁二醇酯共聚物100重量份，立構(gòu)復(fù)合聚乳酸10?40重量份，其中，立構(gòu)復(fù)合聚乳酸中，聚左旋乳酸30?70重量份，聚右旋乳酸30?70重量份。將立構(gòu)復(fù)合型聚乳酸與聚丁二酸丁二醇酯共混，增強(qiáng)純聚丁二酸丁二醇酯樹脂的力學(xué)性能。本發(fā)明中的原料易得，工藝簡單，采用兩步熔融共混的方法，避免引入擴(kuò)鏈劑等不可降解的材料，在增強(qiáng)純聚丁二酸丁二醇酯樹脂的力學(xué)性能的同時而不引入其它非降解物質(zhì)，因此形成的聚丁二酸丁二醇酯復(fù)合材料具有優(yōu)異的生物降解性能。

聚己內(nèi)酯復(fù)合材料及其制備方法 733     

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本發(fā)明公開了一種聚己內(nèi)酯復(fù)合材料及其制備方法。立構(gòu)復(fù)合聚乳酸增強(qiáng)的聚己內(nèi)酯復(fù)合材料按重量份計，原料及組成為：聚己內(nèi)酯100重量份，立構(gòu)復(fù)合聚乳酸10?40重量份，其中，立構(gòu)復(fù)合聚乳酸中，聚左旋乳酸30?70重量份，聚右旋乳酸30?70重量份。將立構(gòu)復(fù)合型聚乳酸與聚己內(nèi)酯共混，增強(qiáng)純聚己內(nèi)酯樹脂的力學(xué)性能。而且可以有效調(diào)控結(jié)晶行為和流變性能。本發(fā)明中的原料易得，工藝簡單，采用兩步熔融共混的方法，避免引入擴(kuò)鏈劑等不可降解的材料，在增強(qiáng)純聚己內(nèi)酯樹脂的力學(xué)性能的同時而不引入其它非降解物質(zhì)，因此形成的聚己內(nèi)酯復(fù)合材料具有優(yōu)異的生物降解性能。

制備氧化鋅-還原氧化石墨烯的復(fù)合材料的方法 985     

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本發(fā)明提供了一種制備氧化鋅?還原氧化石墨烯的復(fù)合材料的方法，其包括：1)提供包含氧化石墨烯、至少一種鋅源、至少一種弱堿和至少一種光引發(fā)劑的混合物；和2)用紫外光照射由步驟1)得到的混合物，得到氧化鋅?還原氧化石墨烯的復(fù)合材料。本發(fā)明還涉及由所述方法得到的氧化鋅?還原氧化石墨烯的復(fù)合材料及其在降解有機(jī)污染物、凈化空氣、處理工業(yè)廢氣和降解塑料中的用途。

聚-3-羥基丁酸酯復(fù)合材料及其制備方法 653     

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本發(fā)明公開了一種聚?3?羥基丁酸酯復(fù)合材料及其制備方法。聚?3?羥基丁酸酯復(fù)合材料按重量份計，原料及組成為：聚?3?羥基丁酸酯共聚物100重量份，立構(gòu)復(fù)合聚乳酸10?40重量份，其中，立構(gòu)復(fù)合聚乳酸中，聚左旋乳酸30?70重量份，聚右旋乳酸30?70重量份。將立構(gòu)復(fù)合型聚乳酸與聚?3?羥基丁酸酯共混，增強(qiáng)純聚?3?羥基丁酸酯樹脂的力學(xué)性能。本發(fā)明中的原料易得，工藝簡單，采用兩步熔融共混的方法，避免引入擴(kuò)鏈劑等不可降解的材料，在增強(qiáng)純聚?3?羥基丁酸酯樹脂的力學(xué)性能的同時而不引入其它非降解物質(zhì)，因此形成的聚?3?羥基丁酸酯復(fù)合材料具有優(yōu)異的生物降解性能。

K2FeO4@TiO2復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 775     

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本發(fā)明提供了一種K2FeO4@TiO2復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，所述制備方法包括：鈦源、K2FeO4和有機(jī)溶劑混合，攪拌和過濾后得到預(yù)混料；在含氧氣氛下，燒結(jié)步驟(1)所述預(yù)混料，得到所述K2FeO4@TiO2復(fù)合材料。本發(fā)明采用特定的鈦源作為包覆源，再搭配適用其包覆的特定有機(jī)液相混合法和鼓氧燒結(jié)法，不僅使鈦源與高鐵酸鉀能夠充分預(yù)混，還能夠保證高鐵酸鉀在混合和高溫?zé)Y(jié)過程中均不會變質(zhì)，使所得的K2FeO4@TiO2復(fù)合材料的存儲性能和循環(huán)性能大大提高，作為正極材料時的性能遠(yuǎn)優(yōu)于常規(guī)正極材料。

3D打印用復(fù)合材料快速制備反應(yīng)裝置 751     

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本發(fā)明公開了一種3D打印用復(fù)合材料快速制備反應(yīng)裝置，涉及復(fù)合材料制備反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域；為了提高反應(yīng)的效果；包括收集箱和反應(yīng)釜主體，所述反應(yīng)釜主體頂部外壁設(shè)置有固定架，所述固定架頂部外壁設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)柱一，所述旋轉(zhuǎn)柱一底部內(nèi)壁活動連接有兩個凸形柱，所述凸形柱頂部內(nèi)壁和旋轉(zhuǎn)柱一底部內(nèi)壁卡接有同一個彈簧。本發(fā)明通過設(shè)置有反應(yīng)釜主體可以用于對復(fù)合材料原料進(jìn)行制備反應(yīng)，通過設(shè)置有伺服電機(jī)可以帶動旋轉(zhuǎn)柱一進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而可以利用旋轉(zhuǎn)柱一帶動旋轉(zhuǎn)柱二進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而可以使得旋轉(zhuǎn)柱二在轉(zhuǎn)動的過程中帶動環(huán)形攪拌架對反應(yīng)釜主體內(nèi)的復(fù)合材料原料進(jìn)行攪拌。

玫棕酸鈉/MXene復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 879     

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本發(fā)明提供了一種玫棕酸鈉/MXene復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述玫棕酸鈉/MXene復(fù)合材料包括MXene和負(fù)載在所述MXene層間和/或表面的玫棕酸鈉。本發(fā)明將玫棕酸鈉和MXene復(fù)合制備得到三維結(jié)構(gòu)的玫棕酸鈉/MXene復(fù)合材料，玫棕酸鈉負(fù)載在MXene表面和/或?qū)娱g，兩者協(xié)同作用，提高了材料的比表面積和空間結(jié)構(gòu)，采用上述材料制備得到的鈉離子電池具有較高的可逆比容量和較好的循環(huán)穩(wěn)定性。

MOF納米片填充的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種MOF納米片填充的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：S1、MOF納米片的合成：將DMF和乙醇溶液混合得到第一混合液；將聚乙烯吡咯烷酮溶解于三氟乙酸溶液中，并將三水硝酸銅晶體溶于上述溶液中，得到第二混合液；將TCPP加入到DMF和乙醇溶液的混合液中溶解得到第三混合液；將第三混合液滴入第二混合液中，攪拌均勻后超聲，然后于80℃溫度下加熱得到MOF納米片；將MOF納米片用乙醇離心，清洗；S2、MOF納米片填充的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料制備。本發(fā)明通過溶液混合法制備MOF納米片，并與環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行復(fù)合，結(jié)合了兩者的性能優(yōu)勢，發(fā)揮其協(xié)同效應(yīng)，大大提升了復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。

長鏈烷基季銨鹽/累托石復(fù)合材料的用途、霉菌毒素吸附材料及其制備方法 1146     

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本發(fā)明公開了一種長鏈烷基季銨鹽/累托石復(fù)合材料的用途、霉菌毒素吸附材料及其制備方法，涉及農(nóng)業(yè)及畜牧業(yè)防毒去毒技術(shù)領(lǐng)域。長鏈烷基季銨鹽/累托石復(fù)合材料的用途是將長鏈烷基季銨鹽/累托石復(fù)合材料用作霉菌毒素吸附劑吸附霉菌毒素。本發(fā)明還公開了一種霉菌毒素吸附材料，包括長鏈烷基季銨鹽/累托石復(fù)合材料。霉菌毒素吸附材料的制備方法包括以下步驟：將包括累托石、長鏈烷基季銨鹽和水的懸浮液在25～75℃混合0.5～24h，經(jīng)陳化、冷卻、分離和干燥得到。本發(fā)明提供了一種更加高效的霉菌毒素吸附材料，通過本發(fā)明方法制得的吸附材料能夠有效吸附黃曲霉毒素B1、玉米赤霉烯酮等多種霉菌毒素，且制備工藝簡單，易于規(guī)?；a(chǎn)。

電子復(fù)合材料基板 884     

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本發(fā)明屬于高頻高速通訊領(lǐng)域材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電子復(fù)合材料基板，包括數(shù)層疊合的半固化片及分別壓覆于其兩側(cè)的導(dǎo)電箔，半固化片均由復(fù)合材料制作，且由自動疊卜操作制成；按照重量份計，復(fù)合材料包括如下原料：樹脂混合物、偶聯(lián)劑處理的增強(qiáng)纖維、導(dǎo)電填料和固化引發(fā)劑；樹脂混合物包括聚苯醚和聚丁二烯樹脂；聚苯醚的重均分子量MW為1000g/mol～5000g/mol，所述聚丁二烯樹脂的重均分子量MW為5000g/mol～10000g/mol，且聚丁二烯樹脂含有70％以上的乙烯基，聚丁二烯樹脂的重量與樹脂混合物的總重量的比值為(10～50):1。本發(fā)明的電子復(fù)合材料基板具有較低的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切。

銀納米粒子負(fù)載的石墨烯基環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法 859     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備領(lǐng)域，公開了一種銀納米粒子負(fù)載的石墨烯基環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，包括步驟：1)氧化石墨烯的制備；2)物料準(zhǔn)備；3)銀納米粒子負(fù)載的石墨烯材料的制備：4)載銀石墨烯環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備，本發(fā)明采用天然鱗片石墨為原料制備出單層的氧化石墨烯，然后通過原位還原法將銀納米粒子負(fù)載到石墨烯材料上，并通過硼氫化鈉等還原劑和進(jìn)一步的熱還原移除石墨烯上含氧基團(tuán)，修復(fù)其共扼結(jié)構(gòu)，調(diào)控還原程度得到不同電導(dǎo)率和耐熱性能的載銀石墨烯復(fù)合材料，載銀石墨烯與環(huán)氧樹脂復(fù)合后生成的復(fù)合材料結(jié)合了三者的性能優(yōu)勢，使其同時具備優(yōu)異的熱學(xué)、力學(xué)性能以及良好的導(dǎo)電性能。

復(fù)合材料、其制備方法和催化劑 1025     

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本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合材料、其制備方法和催化劑。該復(fù)合材料是一種可用于機(jī)動車尾氣凈化的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)智能催化劑材料，其包括化學(xué)式為La_1?xBa_xFe_1?y?zCe_yPd_zO₃的化合物，因此保留了LaFePd系材料自我再生的特征，同時還大幅度提升了對氮氧化物和未燃燒的碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化性能，因此在用作機(jī)動車尾氣凈化催化劑時，具有較好的凈化效果。該復(fù)合材料的制備方法過程簡單、成本低、材料性能好。因此該復(fù)合材料用作尾氣催化劑的實(shí)用性較好，易于推廣應(yīng)用。本申請?zhí)峁┑拇呋瘎┌ㄉ鲜龅膹?fù)合材料。

雙馬樹脂/硅橡膠耐燒蝕絕熱復(fù)合材料及其制備方法 932     

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本發(fā)明公開了一種雙馬樹脂/硅橡膠耐燒蝕絕熱復(fù)合材料及其制備方法，其質(zhì)量份配比如下：甲基乙烯基硅橡膠：20～80份，甲基乙烯基苯基硅橡膠：20～80份，過氧化二異丙苯：1～5份，白炭黑：15～40份，短切纖維：5～15份，雙馬樹脂：5～40份，羥基硅油：1～5份，硼化鋯：1～20份。本發(fā)明的雙馬樹脂/硅橡膠耐燒蝕絕熱復(fù)合材料硫化成型質(zhì)量高，在燒蝕過程中可在絕熱復(fù)合材料的燒蝕層表面形成致密堅硬的碳層，起到阻止絕熱復(fù)合材料進(jìn)一步燒蝕的作用，從而提高了絕熱復(fù)合材料的耐燒蝕性能和抗氧化性能，進(jìn)而使得本絕熱復(fù)合材料能夠滿足富氧和高溫高速氣流、粒子沖刷的使用環(huán)境要求，解決了絕熱材料在高溫高壓富氧和粒子沖刷工作環(huán)境下容易出現(xiàn)裂紋而被燒穿的問題。

復(fù)合材料分層損傷監(jiān)測方法 1081     

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本申請?zhí)峁┝艘环N復(fù)合材料分層損傷監(jiān)測方法，所述方法包括：用亞光漆在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)表面均勻布置散斑點(diǎn)；對所述復(fù)合材料結(jié)構(gòu)施加特定載荷，并用三維光學(xué)測量設(shè)備進(jìn)行光學(xué)測量；獲取所述復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的初始損傷特性；對所述復(fù)合材料結(jié)構(gòu)重復(fù)施加特定載荷，并基于預(yù)設(shè)周期對所述復(fù)合材料結(jié)構(gòu)進(jìn)行光學(xué)測量，獲取所述復(fù)合材料結(jié)構(gòu)分層損傷的擴(kuò)展特性；本申請?zhí)峁┑囊环N復(fù)合材料分層損傷監(jiān)測方法，通過三維光學(xué)測量技術(shù)監(jiān)測復(fù)合材料結(jié)構(gòu)分層損傷及其擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)，精確確定分層損傷的位置、大小和形狀等特性。