本發(fā)明涉及一種橡膠硫化促進劑二硫化四芐基秋蘭姆的制備方法,所述方法使用的原料及其摩爾比為:二芐胺∶二硫化碳∶氫氧化鈉∶過氧化氫∶硫酸=1∶1~1.30∶1.0~1.2∶0.5~0.6∶0.28~0.35MOL;本發(fā)明方法的具體工藝過程為:在常壓下,在攪拌狀態(tài)下向盛有純化水的反應釜內依次加入二芐胺、氫氧化鈉;隨后降溫至20℃~30℃,開始滴加二硫化碳液體,滴加時間為2~3小時;滴加完畢后,繼續(xù)攪拌0.5小時;接著,在58℃~63℃下,向反應物中滴加過氧化氫進行氧化反應,反應時間為3~4小時,待氧化反應快結束時,加入硫酸以調節(jié)反應液的PH值在6.5~7.5的范圍內,即反應結束;之后再保溫反應1小時,進行固液分離,將固體烘干、粉碎、過篩、包裝即可獲得產品。采用本發(fā)明的方法,可有效提高產品的質量、收率和性能,大大降低生產過程中的安全隱患,節(jié)能降耗,減少生產過程中的廢水和廢氣的排放,符合國家相關環(huán)保政策。
本實用新型屬于鍋爐設備技術領域,具體的說是涉及一種小型立式燃油蒸汽鍋爐,主要是為了提供一種保溫性能好,且排出的廢水可以回收在利用的小型燃油蒸汽鍋爐,提供了一種小型立式燃油蒸汽鍋爐,包括設備底座、鍋爐本體和煙管,在煙管的外側設置有復合型鍋爐保溫層,在鍋爐本體的外側一端設置有與鍋爐本體相連接的節(jié)能器,在鍋爐本體的外側另一端底部設置有與鍋爐本體排水口相連通的擴容器,擴容器內分別對稱設置有固定臺座和滑動臺座,該小型燃油蒸汽鍋爐不但可將鍋爐內的廢水自動連續(xù)排污,有效的進行廢水的減壓擴容以及在利用,提高鍋爐整體能量的利用率,降低工人的勞動強度,而且保溫性能好,有效的提高鍋爐的整體燃燒效率。
本實用新型公開了一種用于油田中含硫污水除臭裝置,包括三相分離器本體,所述水相輸送管的底端固定連接有一級處理箱,所述二級處理箱靠近頂部的左側開設有除臭劑添加口,所述三級處理箱的內壁從上之下依次固定連接有過濾布和微濾膜過濾層,所述油相輸送管的底端固定連接有一級封閉處理箱,所述二級封閉處理箱內固定連接有脫硫層,所述二級封閉處理箱的底部通過送油管固定連接有儲油箱,且儲油箱靠近底部的右側開設有出油口。本實用新型通過上述等結構的配合,解決了該井區(qū)在正常生產時會產生較多的含硫廢水,含硫廢水中有較大的臭味,且含硫廢水排放到外界容易對周圍環(huán)境和居民的生活產生影響的問題。
一種造紙黑液再生資源自動化裝置,由外殼、控制臺、溶氣罐等組成,它把造紙黑液經過混合加藥后再經過浮選脫料器和收脫料器回收后過濾分離成清水和Na-木素磺酸,解決了目前國內、國外造紙業(yè)廢水處理中的難題。
本實用新型公開了一種壓裂返排液物化生化組合處理裝置,其包括順次連接的調節(jié)池、破膠池、鐵碳反應器、混凝沉淀池、中間池、厭氧池和生物接觸氧化池。該裝置采用預處理和生化處理相結合的方式,在進行生化處理之前增加了預處理,提高了廢水的可生化性,能夠高效提高壓裂返排液的處理效率,縮短了處理周期,降低了生產成本。處理后的出水水質能夠達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)Ⅱ級標準,處理成本約為98元/m3。
一種固體堿催化合成酮醛樹脂的制備方法,該工藝采用固體堿催化劑非均相催化工藝,反應溫和,催化劑可重復利用,對設備無腐蝕,生產過程中無酸、堿性廢水排放,是一種綠色環(huán)境友好制備工藝。生產的酮醛樹脂溶解范圍廣,涵蓋水溶、醇溶、油溶;軟化點從?20°C到120°C;其特征在于工藝路線固體堿催化劑的合成活化、非均相酮醛聚合、催化劑的分離回收、酮醛樹脂脫揮等四個工段。
本實用新型涉及到一種蓄電池生產設備領域,具體涉及到一種連鑄連軋極板涂填裝置用板框壓濾裝置。包括板框壓濾本體,板框壓濾本體的前后兩側均固定有液槽,液槽位于濾板的排水管下方,液槽右端向上傾斜,板框壓濾本體的濾板下方設置有料斗,料斗內固定有兩個左右對稱的固定板,兩固定板相背的端面上均固定有震動電機,兩固定板通過橫向的固定桿固定連接,固定桿上固定有多個固定塊,板框壓濾本體的濾板下端均固定有底塊,底塊與固定塊交錯。本實用新型,結構簡單,操作方便,方便對壓濾過程中產生的廢水進行收集,濾板展開進行鉛膏卸載時,能夠使得濾板發(fā)生震動,能夠防止濾板上殘留有鉛膏,鉛膏能夠被有效收集在料斗內,方便取出。
本實用新型公開了一種氰尿酸分離處理裝置,該裝置包括高位堿液槽,濾液處理罐,進料泵a,氰尿酸分離反應槽,真空緩沖罐,真空泵,廢水池,總堿液槽,進料泵b,高位稀堿槽;所述的氰尿酸分離反應槽中設置有過濾網,過濾之后的濾液通過兩個出口輸送至廢水池中,剩余的固體則在一定條件下反應之后通過反應液出口輸送至三氯異氰尿酸成品制備程序中。該裝置在完成氰尿酸高效分離的同時,又將氰尿酸與堿液進行一定的反應制備出中間體用于后期三氯異氰尿酸成品的制備,大大減少了水體污染及三氯異氰尿酸的生產成本,操作簡單、安全易行、分離有效,具有明顯的社會經濟效益。
本發(fā)明公開了一種低密度過碳酸鈉的生產系統(tǒng)及工藝,本發(fā)明系統(tǒng)包括順次連接的混合機、混合反應器和濃縮罐,濃縮罐的上出口順次連接有母液池、離心泵,離心泵的出口連接混合機;濃縮罐的下出口順次連接有濃漿泵、密度計、造粒塔,造粒塔上出口連接旋風分離器,旋風分離器出口連接布袋除塵器;所述造粒塔上連接有換熱器;本發(fā)明系統(tǒng)簡單、設計合理,方便操作,屬于邊進邊出連續(xù)生產工藝,生產效率高、生產成本低;成品過碳酸鈉中不含有氯化鈉,產品純度高,熱穩(wěn)定高,90℃、24h條件下產品熱穩(wěn)定性達到90%以上;產品顆粒密度小(0.4-0.6g/ml)。本發(fā)明工藝生產過程中無廢水排放,屬于環(huán)境友好型工藝,適合工業(yè)化生產。
本發(fā)明公開了一種泡排水的綜合生化處理方法。對泡排水進行單井回收及隔油沉降處理;處理后的泡排水置于破乳混凝池中進行處理;破乳混凝后的泡排水置于軟化池中進行軟化除硬處理;處理后得到的軟化水依次置于厭氧池、一級好氧曝氣池、二級好氧曝氣池及沉淀池中處理;沉淀池中所得上清液依次進行超濾、納濾及反滲透處理,反滲透處理的產水達標排放或再利用,反滲透產生的濃水再蒸發(fā)生產工業(yè)鹽利用,冷卻水達標排放。該方法對髙鹽、發(fā)泡力強的采氣廢水進行生化處理,消除表面活性劑、有機物對高效蒸發(fā)、反滲透工藝的制約,提高了低溫多效蒸發(fā)的效率,實現(xiàn)泡排水處理滿足一級污水排放標準要求達標排放。過程簡單,能耗低,費用成倍降低。
本實用新型提供了一種高層建筑用模塊化同層排水節(jié)水裝置,它包括箱體、箱體頂板、污水排出橫管和廢水排出橫管;箱體內設置有隔板,隔板將箱體分隔成污水箱和廢水箱;污水箱箱底設置有排污孔,污水排出橫管一端連接排污孔,污水排出橫管另一端作為立管連接端,廢水箱箱底設置有清洗孔,廢水排出橫管一端連接清洗孔,廢水排出橫管另一端作為立管連接端口,廢水箱內設置有對應清洗孔的虹吸排空引發(fā)裝置;箱體頂板上分別開設有污水排入孔和廢水排入孔;箱體與隔板是一次注塑成型的模塊化整體。該裝置具有易工業(yè)化生產、產品質量有保證、可適應衛(wèi)生間個性化布置的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種模塊化同層排水節(jié)水裝置,它包括箱體、箱體頂板和設置在箱體底部下側的匯水斗;箱體內設置有隔板,隔板將箱體分隔成污水箱和廢水箱;污水箱箱底設置有連通匯水斗的排污孔,廢水箱箱底設置有連通匯水斗的清洗孔,廢水箱內設置有對應清洗孔的虹吸排空引發(fā)裝置;箱體頂板上分別開設有立管接入孔、污水排入孔和廢水排入孔,立管接入孔對應污水箱設置,污水排入孔對應污水箱設置或者通過設置在箱體內的污水管連通污水箱,廢水排入孔對應廢水箱設置或者通過設置在箱體內的廢水管連通廢水箱;箱體與隔板是一次注塑成型的模塊化整體。該裝置具有易工業(yè)化生產、產品質量有保證、可適應衛(wèi)生間個性化布置的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種高層建筑用過濾型模塊化同層排水節(jié)水裝置,它包括箱體、箱體頂板、污水排出橫管和廢水排出橫管,箱體被隔板和第一、二、三分隔板分割為污水箱、廢水回用存儲箱、廢水沉淀箱、廢水過濾箱、廢水匯集箱;污水箱箱底開有排污孔,污水排出橫管一端連接排污孔,污水排出橫管另一端作為立管連接端,廢水匯集箱箱底開有清洗孔,廢水排出橫管一端連接清洗孔,廢水排出橫管另一端作為立管連接端口;對應清洗孔設有虹吸排空引發(fā)裝置;箱體頂板上分別開設有污水排入孔和廢水排入孔。該裝置具有易工業(yè)化生產、產品質量有保證、廢水過濾能力強、可適應衛(wèi)生間個性化布置和適用性強的優(yōu)點。
本實用新型提供一種新型模塊化同層排水節(jié)水裝置,它包括模塊化的箱體、箱體頂板和匯水斗,箱體被隔板和第一、二、三分隔板分割為污水箱、廢水回用存儲箱、廢水沉淀箱、廢水匯集箱,第三分隔板下部設置有廢水進口,第二分隔板上部設置有過濾廢水出口,第一分隔板上部設置有沉淀廢水溢出口,廢水過濾箱內設置有廢水過濾層;污水箱箱底開有排污孔,廢水匯集箱箱底開有清洗孔,對應清洗孔設有虹吸排空引發(fā)裝置,虹吸排空引發(fā)裝置的虹吸排空引發(fā)點高于過濾廢水出口和沉淀廢水溢出口的最低處;箱體頂板上分別開設有立管接入孔、污水排入孔和廢水排入孔。該裝置具有易工業(yè)化生產、產品質量有保證、廢水過濾能力強、可適應衛(wèi)生間個性化布置的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種新型模塊化同層排水節(jié)水裝置,它包括模塊化的箱體、箱體頂板和匯水斗,箱體被隔板和第一、二、三分隔板分割為污水箱、廢水回用存儲箱、廢水沉淀箱、廢水匯集箱,第三分隔板下部設置有廢水進口,第二分隔板上部設置有過濾廢水出口,第一分隔板上部設置有沉淀廢水溢出口,廢水過濾箱內設置有廢水過濾層;污水箱箱底開有排污孔,廢水匯集箱箱底開有清洗孔,對應清洗孔設有虹吸排空引發(fā)裝置,虹吸排空引發(fā)裝置的虹吸排空引發(fā)點高于過濾廢水出口和沉淀廢水溢出口的最低處;箱體頂板上分別開設有立管接入孔、污水排入孔和廢水排入孔。該裝置具有易工業(yè)化生產、產品質量有保證、廢水過濾能力強、可適應衛(wèi)生間個性化布置的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及到一種污水處理設備領域,具體涉及到一種羽絨生產廢水處理用氣浮機。包括氣浮處理箱,氣浮處理箱下端固定有與其連通的進液箱,進液箱內設置有固態(tài)物擠壓排出裝置,氣浮處理箱內設置有曝氣裝置,曝氣裝置右側的氣浮處理箱內設置有靜置腔,靜置腔內設置有撥動裝置,靜置腔右側的氣浮處理箱內設置有漂浮物撈取裝置。本發(fā)明,能夠在進液箱中對污水進行預過濾處理,將污水中大顆粒的沉淀物過濾,被過濾的大顆粒沉淀物可以被擠壓后排出,方便對大顆粒沉淀物進行收集后集中處理,污水被過濾后流經固定板之間的間隙,從而能夠提高從排氣孔排出的氣體與污水的接觸面積。
本發(fā)明涉及一種順酐廢水處理的新工藝,針對高鹽、高COD、含油量高、可生化性差的特點,能有效去除大部分有機物和油類;物理法的處理方式相對厭氧處理工藝來說受水質影響較小,不會因物料的變化影響萃取效果,能夠高效穩(wěn)定的去除有機物和油類;本法工藝簡單,易于操作,可間歇運行,可單臺運行,也可根據工藝需要多臺串聯(lián)運行,臺數(shù)不限,安裝、操作和維修簡單,所需工作人員少,可顯著減輕工人的勞動強度和改善勞動環(huán)境,并且開停車方便,易實現(xiàn)在線分析和自動控制。
本實用新型公開了一種石油化工廢水處理池,包括池體,所述池體包括過濾池和沉淀池兩部分,所述過濾池和沉淀池之間設有隔離座,所述隔離座內開設有集污腔,所述隔離座兩側對稱設有開口,所述集污腔的內壁固定連接有刮板,所述過濾池內設有精濾網,所述精濾網與刮板等寬設置,所述池體內設有支撐裝置,所述精濾網的右側固定連接有第一鋼絲繩,所述池體的右側壁設有收卷機構。本實用新型當需要對精濾網上廢渣進行處理時,通過驅動電機帶動收繩輥轉動進行收卷工作,在第一鋼絲繩的牽引作用下,從而使得精濾網移動,當精濾網穿過集污腔與刮板進行接觸時,刮板將精濾網上的廢渣刮落至集污腔進行收集,便于后期進行集中處理。
本實用新型公開了一種丙炔醇生產廢水循環(huán)利用裝置,包括過濾箱,所述過濾箱頂部設有進料口、出氣口和進水口,所述過濾箱底部設有排水口,所述過濾箱內部設有過濾結構,所述進料口處設有螺旋塞,所述出氣口處設有螺栓連接的濾網結構,所述過濾箱底部設有斜面,所述斜面上設有矩形槽,所述矩形槽內設有磁鐵片一,所述過濾結構包括濾網層,所述濾網層側面設有吸附層,所述吸附層側面設有殺菌層,所述殺菌層側面設有細密過濾網,所述過濾結構兩端分別設有提手和磁鐵片二,本實用新型使用便捷,能夠對過濾網結構進行快速更換,且過濾效果會更好。
本發(fā)明提供一種在壓裂油氣開采中的水處理工藝,其特點是針對高負荷難降解的壓裂有關的有機廢水有高效快速功效、且工藝簡單易行,本發(fā)明的創(chuàng)新點在優(yōu)化利用體系熱、體系酸堿性,為每種氧化劑發(fā)揮最佳性能提供有利條件,串氧化點為線的持續(xù)氧化分解,后續(xù)絮凝分離高效快捷。在以胍膠、聚合物、表活劑為材料組成的水基、油基、乳狀、酸性等壓裂液(如線性膠、滑溜水)產生的鉆采廢水處理中將有廣泛的前景。
本發(fā)明涉及泡排水廢水處理技術領域,且公開了一種天然氣泡排采氣廢水電絮凝處理方法,包括以下步驟:S1:污水收集,收集泡排采氣污水,然后進行沉淀處理;S2:均質接收,把沉淀后的污水通入均質接收池中,然后經過重力分離上部得到的游離油類回收進入污油回收罐儲存,其他的泡排水進行收集;S3:混凝沉淀,把均質接收池處理后的泡排水通入混凝沉淀池中,然后加入混凝劑和除硬劑,進行混凝沉淀,然后沉降1?4小時,沉降后取上層的清液泡排水。本發(fā)明通過電絮凝處理,不僅對膠態(tài)雜質及懸浮雜質有凝聚沉淀作用,而且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用,能去除水中多種污染物,而且可以降低水中含鹽量。
一種高濃度乙二醇廢水的處理裝置及應用方法,它彌補了原來技術的缺陷,其結構關系是,所述預處理調節(jié)池的頂端連接有高濃度乙二醇廢水管線,預處理調節(jié)池與IC配水池由調節(jié)池外送管線連接,在調節(jié)池外送管線上順序安裝有調節(jié)池外送泵、調節(jié)池外送閥、調節(jié)池外送流量計;其調節(jié)池外送閥與調節(jié)池外送流量計由另一管線連接;所述IC配水池頂端與IC反應器上端由IC反應器至IC配水池管線連接;其IC配水池下端與IC反應器下端由IC配水池外送管線連接,IC配水池外送管線上順序安裝有IC配水池外送泵、IC配水池外送閥、IC配水池外送流量計;其IC配水池外送閥與IC配水池外送流量計由另一管線連接。
本實用新型提供一種有機化工廢水處理裝置,包括管道,管道的一端設有進水口,管道的另一端設有溢流口;靠近管道進水口的下方設有曝氣裝置,曝氣裝置包括臭氧發(fā)生器、臭氧發(fā)生器通過進氣管連接至鼓風機的進氣口,鼓風機的出氣口通過出氣管連接至設置在管道下方的吹氣罩,出氣管內設有單向閥,管道上對應吹氣罩處設有微孔曝氣板;管道內靠近溢流口處設有多塊斜板;對應斜板的下方設有錐形槽,錐形槽內設有泥位計,錐形槽的底部最低處設有出泥口。本實用新型能夠高效利用臭氧對廢水進行氧化還原處理,同時也能夠對廢水中雜質進行沉降處理。
本發(fā)明公開了一種含磷廢水處理專用除磷劑,該配方由以下重量份的原料組分組成:α?氧化鋁10?30份、活性炭8?25份、赤泥15?45份、聚丙烯酰胺5?25份、載銅蒙脫石15?25份、鐵鹽25?60份、氧化劑15?50份;鐵鹽為硫酸鐵、氯化鐵、硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵、聚合氯化鐵中的一種或幾種;氧化劑為次氯酸鈉、過氧化氫、過氧化鈉中的一種或幾種。本發(fā)明除磷劑能夠對含磷廢水中任何形態(tài)磷存在形式下的高濃度磷有很好的去除率,快速、高效、成本較低,效果穩(wěn)定。經檢測,經過本發(fā)明方法處理的含800~3200mg/L高濃度含磷廢水,磷去除率達到99%以上。
本實用新型涉及一種污水處理技術領域,特別涉及一種造紙污水深度處理的裝置。制漿造紙廢水處理系統(tǒng),包括曝氣池、生物氧化脫色池、沉淀池。曝氣池、生物氧化脫色池和沉淀池依次用管道連接。本實用新型脫色效果明顯,使廢水達標排放持續(xù)穩(wěn)定,有效降低廢水處理可控成本,提高廢水回用效率。
本實用新型涉及化工領域,具體涉及一種廢水氧化處理裝置,包括通過管道串聯(lián)的第一氧化塔和第二氧化塔,所述第一氧化塔底部的進口兩側分別連接有供水系統(tǒng)和供氧系統(tǒng),所述供水系統(tǒng)用于輸送加壓后的廢水,所述供氧系統(tǒng)用于輸送加壓后的氧氣,第二氧化塔上部的出口通過管道連接至氣液分離系統(tǒng),第一氧化塔和第二氧化塔內均設置有催化床,催化床上設置有催化劑,第一氧化塔和第二氧化塔上還串聯(lián)有加熱系統(tǒng)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中采用焚燒法處理含鹽高濃度有機廢水的成本較高,連續(xù)性差且會產生有害廢氣的問題,整體設備簡單,占地面積小,能夠連續(xù)化自動化生產。
本發(fā)明涉及泡排水廢水處理技術領域,且公開了一種利用電化學和芬頓試劑處理淺層泡排采氣廢水的方法,包括以下步驟:S1:初步處理,收集泡排采氣污水,然后通入隔油沉降池中進行沉降,初步處理,上部的浮油溢流到油污處理池中,污泥沉降在底部,待處理的廢液會聚集在中部;S2:緩沖調節(jié),通過水泵把待處理的廢液抽到緩沖調節(jié)池中,然后加入調節(jié)劑。本發(fā)明通過電解使廢水中的膠態(tài)雜質、懸浮雜質凝聚沉淀而分離,能去除水中多種污染物,破壞溶解在水中的表面活性劑官能團,形成固體物,通過芬頓試劑的使用在電解時不需要加熱、加壓,條件溫和,節(jié)省成本,能耗小,而且芬頓試劑氧化性強,反應過程中可以將污染物徹底地無害化。
本實用新型公開了一種制備鄰甲苯胺產生廢水的回收再利用系統(tǒng),包括對鄰甲苯胺廢水進行蒸餾的共沸塔和使水蒸氣冷凝液化的冷凝器,所述的共沸塔頂部設置蒸汽出口,所述的共沸塔底部設置有下出口,所述的共沸塔中上部設置有進料口,所述的冷凝器上設置蒸汽進口和出液口,所述的蒸汽出口和蒸汽進口通過管路相連,所述的進料口與進料管相連,所述的出液口處得到鄰甲苯胺含量極低的水溶液,所述的下出口處得到鄰甲苯胺含量較高的鄰甲苯胺粗料,總體上,本實用新型具有能夠有效對鄰甲苯胺進行回收再利用,同時降低廢水中鄰甲苯胺含量已達到能夠回用于其他生產工藝的標準,廢水處理效率高,有效降低廢水處理成本,具有極高的使用價值的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種糠醛廢水處理系統(tǒng)及工藝,本發(fā)明系統(tǒng)包括順次連接的廢水池、第一輸送泵、第一固液分離器,第一固液分離器的出口連接換熱器的一個入口,與該入口對應的換熱器出口順次連接有循環(huán)泵、加熱室和分離室,分離室的下出口一方面連接循環(huán)泵,另一方面連接第二輸送泵,第二輸送泵出口連接旋液分離器,旋液分離器的上出口連接循環(huán)泵的入口,旋液分離器的下出口連接換熱器另一個入口,與該入口對應的換熱器出口連接第二固液分離器,第二固液分離器的出口連接廢水池。本發(fā)明系統(tǒng)將自然循環(huán)改為強制循環(huán),降低液體在換熱管內的汽化量并強制沖刷管壁,延緩蒸發(fā)器結焦掛壁的時間,延長裝置運行周期,裝置清洗時間可以達到3個月一次。
本實用新型公開了一種大孔樹脂吸附處理鄰甲苯胺廢水及物料回收裝置,包括鄰甲苯胺廢水儲罐、布袋過濾器、樹脂填充柱、甲醇回收罐、精餾塔、冷凝器、甲醇儲罐,鄰甲苯胺廢水儲罐通過管道連接于轉料泵A,轉料泵A通過管道連接于布袋過濾器,布袋過濾器通過管道連接于樹脂填充柱頂部的進液口,樹脂填充柱頂部的甲醇混合液出口通過管道連接于甲醇回收罐,甲醇回收罐通過管道連接于轉料泵B,轉料泵B通過管道連接于精餾塔,精餾塔頂部的出口通過管道連接于冷凝器,冷凝器通過管道連接于甲醇儲罐,甲醇儲罐通過管道連接于回流泵,回流泵通過管道連接于樹脂填充柱上的甲醇進口;總體上,本實用新型能夠有效降低企業(yè)處理這部分廢水的成本。
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