筒式渣水濃縮分離裝置 460     

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本實(shí)用新型公開了一種筒式渣水濃縮分離裝置，包括筒體、振動(dòng)電機(jī)和渣水分離網(wǎng)，所述筒體的左端設(shè)置有第一管道法蘭，所述筒體的右端設(shè)置有第二管道法蘭，所述筒體內(nèi)焊接有渣水分離網(wǎng)，所述渣水分離網(wǎng)為筒狀結(jié)構(gòu)，所述渣水分離網(wǎng)的網(wǎng)面不與所述筒體的筒壁接觸，所述渣水分離網(wǎng)的左端與所述第一管道法蘭配合，所述渣水分離網(wǎng)的右端與所述第二管道法蘭配合；所述筒壁的底部靠近第二管道法蘭的一端設(shè)置有第三管道法蘭；所述筒體的頂端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型筒式渣水濃縮分離裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能實(shí)用，主要用于礦產(chǎn)、環(huán)保、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的渣水濃縮分離。

一體式環(huán)保脫水篩 876     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式環(huán)保脫水篩，包括框架和脫水篩本體，框架的中部螺紋連接有脫水篩本體，脫水篩本體的底端設(shè)有四個(gè)均勻分布的彈簧支座，脫水篩本體一側(cè)的頂端設(shè)有出料口噴淋處，脫水篩本體另一側(cè)的頂端設(shè)有進(jìn)料口噴淋處，進(jìn)料口噴淋處的中部固定安裝有錯(cuò)列式鴨嘴噴頭，本實(shí)用新型一種一體式環(huán)保脫水篩，通過將脫水篩本體與噴淋裝置集成一體化的設(shè)計(jì)，不僅實(shí)現(xiàn)了用戶清洗、脫水物料的目的，同時(shí)還滿足了用戶安裝快捷、使用環(huán)保、可二次轉(zhuǎn)移等一系列更高的要求，脫水篩本體使用時(shí)省時(shí)省力，框架不僅可以保護(hù)脫水篩本體的結(jié)構(gòu)，還可以使整個(gè)裝置更加美觀，防止技術(shù)泄密，使用時(shí)更放心，操作簡(jiǎn)單方便。

高效率的節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備 896     

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本實(shí)用新型公開了一種高效率的節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，包括箱體、水泵，箱體底部外壁一側(cè)焊接有出水管，且出水管遠(yuǎn)離箱體的一端插接在水泵一側(cè)外壁上，箱體一側(cè)外壁底部焊接有支架，且支架頂部外壁上通過螺栓安裝有過濾箱，過濾箱內(nèi)部通過螺栓安裝有網(wǎng)孔板，且網(wǎng)孔板頂部外壁上通過螺栓安裝有濾棉墊，過濾箱頂部外壁一側(cè)通過螺栓安裝有通過管道與過濾箱相互連通的循環(huán)泵。本實(shí)用新型可以通過把手將過濾網(wǎng)板從箱體內(nèi)部抽離出來，使得工作人員可以對(duì)過濾網(wǎng)板進(jìn)行清洗，避免除塵設(shè)備不能正常進(jìn)行除塵，可以通過濾棉墊過濾掉噴淋廢水中的雜質(zhì)，使得過濾后的水可以通過循環(huán)泵與輸水管輸送到噴水盤內(nèi)，使得噴頭對(duì)過濾后的廢氣進(jìn)行噴淋過濾。

巖棉集棉機(jī)自清洗機(jī)構(gòu) 983     

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本實(shí)用新型公開了一種巖棉集棉機(jī)自清洗機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)與水箱，工作臺(tái)頂部外壁兩側(cè)通過螺栓安裝有外殼，且外殼頂部外壁兩側(cè)均通過螺栓安裝有與外殼相互貫通的風(fēng)機(jī)箱，兩個(gè)風(fēng)機(jī)箱側(cè)面內(nèi)壁靠近頂部處均通過螺栓安裝有防塵網(wǎng)，風(fēng)機(jī)箱內(nèi)部通過螺栓安裝有呈上下結(jié)構(gòu)分布的風(fēng)機(jī)與電熱絲，且電熱絲位于風(fēng)機(jī)下方，工作臺(tái)相對(duì)兩側(cè)內(nèi)壁之間靠近頂部處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)鼓。本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)與電熱絲，可以對(duì)傳送帶上的棉氈進(jìn)行烘干，有利于提高棉氈的干燥速度，降低棉氈的后續(xù)處理工序步驟，從而降低加工成本；同時(shí)在對(duì)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行清洗時(shí)，清洗產(chǎn)生的廢水會(huì)通過料斗的過濾進(jìn)入排水管，而后進(jìn)入水箱中，有利于降低對(duì)水資源的浪費(fèi)。

攪拌聯(lián)合吸附的污水處理裝置 692     

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本實(shí)用新型公開了一種攪拌聯(lián)合吸附的污水處理裝置，包括階梯式支架、凈水室、混合室和初級(jí)吸附室，凈水室頂部設(shè)置的注水口上表面覆蓋有濾網(wǎng)，凈水室側(cè)壁底部設(shè)置有第一出水口，混合室頂部設(shè)置有投料口，混合室側(cè)壁底部設(shè)置有第二出水口，初級(jí)吸附室設(shè)置手搖式攪拌器，側(cè)壁底部設(shè)置有頂部通過第一進(jìn)水管與初級(jí)吸附室相連通的一級(jí)凈化柱，一級(jí)凈化柱的底部通過第一出水管與儲(chǔ)液室相連通，第一出水管上設(shè)置有第二閥門，一級(jí)凈化柱與第二閥門之間的第一出水管設(shè)置有第二出水管，第二出水管與二級(jí)凈化柱相連接，二級(jí)凈化柱通過第三出水管與儲(chǔ)液室相連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能充分吸附污水中的重金屬，達(dá)到改善廢水水質(zhì)的目的。

污水凈化壓力真空處理裝置 775     

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本實(shí)用新型公開了一種污水凈化壓力真空處理裝置,它包括沉淀池和連通管,壓力罐和一級(jí)分解器中間裝有雜質(zhì)破碎過濾器,破碎過濾器下部通過連通管與壓力罐下部的出水口接通,破碎過濾器上部的出水口上對(duì)接出水管,出水管通過連通管與分解罐下部的進(jìn)水口接通,分解罐頂部是出水口通過連接管與一級(jí)吸附罐下部的進(jìn)水口接通,分解罐與一級(jí)吸附罐之間連有一個(gè)增壓泵,一級(jí)吸附罐頂部的出水口通過連接管與二級(jí)吸附罐下部的進(jìn)水口接通,二級(jí)吸附罐頂部的出水口通過連接管接通凈化器,本實(shí)用新型突破了國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的廢水處理工藝和設(shè)備,采用的是壓力擠壓,使污水快速除去雜質(zhì)。

新型燃油鍋爐 846     

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本實(shí)用新型公開了一種新型燃油鍋爐，具體涉及燃油鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，包括燃油鍋爐體，所述燃油鍋爐體頂部一側(cè)通過螺栓固定安裝有煙氣處理箱；本實(shí)用新型的燃油鍋爐體內(nèi)的廢氣會(huì)通過排煙管進(jìn)入到煙氣處理箱中，煙氣處理箱內(nèi)噴頭噴出水霧對(duì)廢氣中二氧化硫等有害氣體和灰塵進(jìn)行反應(yīng)與沉淀，同時(shí)水霧會(huì)帶走廢氣中大量的能量，反應(yīng)與沉淀后的廢水會(huì)隨著保溫水管流入到保溫水箱中與鋁制水箱進(jìn)行熱交換，來提高鋁制水箱內(nèi)水溫，鋁制水箱可作為燃油鍋爐水進(jìn)行使用，熱交換器還可對(duì)處理后的廢氣進(jìn)行再次能量回收，從而可有效提高廢氣中能量的回收效果，能量回收中還可去除廢氣中的大部分的有害氣體和灰塵，適宜大量推廣。

PP過濾器 728     

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本實(shí)用新型提出一種PP過濾器，解決了原來過濾器遇到含大顆?；蛐鯛钗锏膹U水時(shí)容易堵塞、不易清理和成本較高的問題；一種PP過濾器，包括桶體，桶體的正上方設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水口與進(jìn)水管道相連，桶體的側(cè)壁上設(shè)有出水口，出水口與出水管道相連；在桶體的內(nèi)部出水口上方設(shè)置有隔板，隔板上設(shè)置有若干濾帽，所述濾帽的過濾端位于隔板上側(cè)且周向設(shè)置有若干縫隙，濾帽的出水端與隔板螺紋連接且穿過隔板，在濾帽的過濾端和隔板之間設(shè)置有橡膠墊圈；采用濾帽替換濾芯降低了成本，可以在有效的過濾大顆粒和絮狀物的同時(shí)不易堵塞且清理方便，粗濾速度快，采用法蘭連接可以更好的拆裝，清污檢查方便，也便于拆卸后的運(yùn)輸，防腐蝕性能強(qiáng)，而且使用于多種場(chǎng)合。

五金配件除銹裝置 981     

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本實(shí)用新型公開了一種五金配件除銹裝置，涉及五金配件技術(shù)領(lǐng)域，其包括清洗箱，所述清洗箱上表面固定連接有水箱，所述水箱上表面靠近右側(cè)的位置固定連接有注水管。該五金配件除銹裝置，通過設(shè)置的電動(dòng)推桿，在將五金工具固定好后，電動(dòng)推桿可以通過連接板推動(dòng)兩個(gè)毛刷輥向下移動(dòng)，然后啟動(dòng)設(shè)置的電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)前側(cè)的毛刷輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過齒輪一與齒輪二的嚙合帶動(dòng)后側(cè)的毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將五金配件表面的銹跡打磨干凈，打磨時(shí)噴向五金配件的除銹液會(huì)將鐵銹帶進(jìn)廢水箱的內(nèi)部，避免了鐵屑四處飛濺，然后經(jīng)濾板的過濾，使除銹液和鐵屑分離和收集，使工作人員不需要在工作結(jié)束后借助工具對(duì)周圍進(jìn)行打掃，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

處理廢舊編織袋加工工藝污水的裝置 988     

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本實(shí)用新型屬于廢舊編織袋加工工藝中水回用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理廢舊編織袋加工工藝污水的裝置。該裝置包括沉降池、離心機(jī)、緩沖罐，沉降池、離心機(jī)、緩沖罐依次連接，離心機(jī)底部設(shè)有出料口，對(duì)接移動(dòng)料車；緩沖罐另一端底部通過三通管分別與污水輸送泵和濃液循環(huán)罐底部相連；污水輸送泵另一端連接膜系統(tǒng)入口，膜系統(tǒng)設(shè)有兩個(gè)出口，通過管道分別與清水收集罐頂部和濃液循環(huán)罐頂部連接。相比于傳統(tǒng)的廢水處理工藝，本實(shí)用新型使用離心機(jī)膜法耦合工藝，實(shí)現(xiàn)了污水治理和中水回用多種目標(biāo)，不僅能夠高效回收污水中的殘余廢料，還可以降低污水治理設(shè)備的能耗，提高了環(huán)保治理和節(jié)能降排，杜絕了資源的浪費(fèi)。

弧形篩可調(diào)節(jié)喂料系統(tǒng) 1061     

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本實(shí)用新型公開了一種弧形篩可調(diào)節(jié)喂料系統(tǒng)，涉及廢水過濾處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括進(jìn)漿管與喂料裝置等，喂料裝置的出料口與弧形篩篩板等寬，且其出料量及壓力可調(diào)，出料口水幕可均勻地分布于弧形篩篩板上，使篩板的利用率達(dá)到最大化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)壓力式進(jìn)漿，顯著增加設(shè)備的篩選處理量，從而有效地提高設(shè)備的篩選效率。作業(yè)過程中，根據(jù)處理量的要求來相應(yīng)調(diào)節(jié)出料口的開度，可調(diào)節(jié)出料口漿液的流量及壓力，且操作時(shí)無需停止設(shè)備，即可實(shí)現(xiàn)喂料裝置出料口開度的調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)范圍大，適用范圍廣，結(jié)構(gòu)新穎，安全可靠。

用于藥物生產(chǎn)的噴霧制粒機(jī) 724     

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本實(shí)用新型公開了一種用于藥物生產(chǎn)的噴霧制粒機(jī)，包括機(jī)體與支撐架，機(jī)體頂部外壁的一側(cè)通過螺栓連接有進(jìn)氣室，機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有氣泵，且氣泵外部的一側(cè)焊接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管遠(yuǎn)離氣泵的一端焊接在進(jìn)氣室的外壁一側(cè)，進(jìn)氣室的底部焊接有通氣管，機(jī)體內(nèi)壁的一側(cè)通過螺栓連接有噴料斗，且噴料斗底部的外壁呈等距離焊接有若干個(gè)壓縮噴頭，噴料斗的外壁通過螺栓連接有內(nèi)箱，機(jī)體外壁的一側(cè)焊接有輸氣管，機(jī)體底部外壁的一側(cè)焊接有連通管。本實(shí)用新型的藥物由壓縮噴頭噴出，藥物形成初步固體狀，內(nèi)箱中處于干燥具有熱量的空間，藥物能夠形成固體顆粒，內(nèi)箱的外壁受到溫差產(chǎn)生水珠可通過連通管排出，減少機(jī)體中廢水堆積。

高能效低能耗對(duì)流噴淋式水洗設(shè)備 1087     

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本實(shí)用新型公開了一種高能效低能耗對(duì)流噴淋式水洗設(shè)備，包括水洗箱，水洗箱內(nèi)壁中部的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽，兩個(gè)第一滑槽分別與放置網(wǎng)的兩端滑動(dòng)連接，水洗箱內(nèi)壁的底部固定設(shè)置有集水槽，集水槽內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有第二滑槽，本實(shí)用新型一種高能效低能耗對(duì)流噴淋式水洗設(shè)備，通過集水槽和儲(chǔ)水罐的設(shè)置能夠?qū)U水進(jìn)行回收再利用，能夠節(jié)約水資源，通過烘烤燈通電釋放熱能來對(duì)清洗好的物件進(jìn)行烘干處理，將該設(shè)備實(shí)現(xiàn)水洗、烘干一體化，能夠提高工作效率，通過濾網(wǎng)和過濾器的作用來對(duì)回收的水進(jìn)行過濾處理，便于對(duì)其回收再利用，通過螺紋柱來對(duì)放置網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，避免放置網(wǎng)晃動(dòng)導(dǎo)致物件掉落。

聯(lián)合硫磷酸生產(chǎn)硫化氫尾氣制備硫化異丁烯的方法 880     

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本發(fā)明公開了一種聯(lián)合硫磷酸生產(chǎn)硫化氫尾氣制備硫化異丁烯的方法，包括：對(duì)硫化氫尾氣進(jìn)行凈化；在加入濃氨水和硫磺的反應(yīng)容器中通入硫化氫氣體至硫磺完全溶解，作為母液，氨、硫磺和硫化氫的摩爾比為1：0.8～1.2：0.15～0.30；在120～140℃下向母液注入異丁烯，在120～190℃下反應(yīng)1～5小時(shí)，異丁烯與硫化氫的摩爾比為1：0.3～1：0.48；反應(yīng)完成后，降溫至不大于30℃時(shí)進(jìn)行分液，取油相部分水洗；對(duì)水洗后的油相部分進(jìn)行高真空降膜加熱蒸餾分離，收集120～140℃的餾分即為產(chǎn)品。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)硫化氫的安全回收，極大減少了廢水產(chǎn)生，工藝轉(zhuǎn)化率和綜合收率較高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性狀和性能較好，工藝流程簡(jiǎn)單。

納米球形Ag3PO4及其制備方法和應(yīng)用 1276     

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本發(fā)明公開了一種納米球形Ag3PO4及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明采取在水熱體系中加入離子液體來合成納米磷酸銀。離子液體為新材料提供一個(gè)獨(dú)特的生長(zhǎng)環(huán)境，離子液體在反應(yīng)過程中可以起到溶劑、模板劑的作用，在水熱反應(yīng)中加入少量離子液體制備出了納米球形磷酸銀。納米球形顆粒比表面積比較大，在可見光下降解廢水中的有機(jī)污染物，降解效率比較高，可以節(jié)省能源，對(duì)我國(guó)的環(huán)境治理具有十分重要的意義。

在日光下具有光催化活性的有機(jī)無機(jī)雜化材料及其制備方法和應(yīng)用 1063     

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本發(fā)明公開了一種在日光下具有光催化活性的有機(jī)無機(jī)雜化材料及其制備方法和應(yīng)用，其分子式為C42H54Cu8I14N6，結(jié)構(gòu)單元為，通過用甲醇溶液溶解陽(yáng)離子，DMF溶液溶解金屬鹽，調(diào)節(jié)兩者比例得到近飽和溶液，用濾紙過濾得澄清液，靜置揮發(fā)溶劑得到目標(biāo)產(chǎn)物碘化亞銅的有機(jī)無機(jī)雜化材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行，制得的有機(jī)無機(jī)雜化材料穩(wěn)定性較好，在200℃以下基本不分解，保持穩(wěn)定，且在光催化降解含有甲基橙的有機(jī)廢水中表現(xiàn)出了很好的活性。

臭氧氧化水處理系統(tǒng)的運(yùn)行方法及裝置 678     

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本發(fā)明公開了一種臭氧氧化水處理系統(tǒng)的運(yùn)行方法及裝置，屬于有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：原水池底部出水口通過進(jìn)水泵與臭氧氧化反應(yīng)塔底部布水器的進(jìn)水口相連接，臭氧氧化反應(yīng)塔的頂部設(shè)有排氣口，臭氧氧化反應(yīng)塔的內(nèi)部填充有接觸填料，臭氧氧化反應(yīng)塔的上部外圍設(shè)有集水槽，臭氧氧化反應(yīng)塔中處理后的污水通過溢流口溢流進(jìn)入集水槽，該集水槽的排水口與清水池相連通，清水池底部的回水口通過回流泵與預(yù)混合器的進(jìn)液口相連接，臭氧發(fā)生器的出氣口與預(yù)混合器的進(jìn)氣口相連接，預(yù)混合器的出液口與臭氧氧化反應(yīng)塔底部布水器的進(jìn)水口相連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、反應(yīng)速率快、效率較高和能耗較小的優(yōu)點(diǎn)。

四角型礬酸鉍/石墨烯復(fù)合光催化劑的制備方法 739     

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本發(fā)明公開了一種四角型礬酸鉍/石墨烯復(fù)合光催化劑的制備方法，具體步驟為：將氧化石墨烯分散在HNO3溶液中，再將Bi(NO3)3·5H2O加入到上述溶液中，磁力攪拌至完全溶解制得溶液A；將NH4VO3在超聲條件下溶于水中制得溶液B；將溶液B加入到溶液A中，繼續(xù)攪拌30min，用NaOH溶液調(diào)節(jié)混合液的pH=3，繼續(xù)攪拌30min，隨后將混合液轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，于180℃反應(yīng)18h，反應(yīng)完成后自然冷卻至室溫，過濾分離，用水和乙醇各洗三次，然后干燥，最后于500℃煅燒4h制得四角型釩酸鉍/石墨烯復(fù)合光催化劑。本發(fā)明制得的四角型釩酸鉍/石墨烯復(fù)合光催化劑具有較好的晶型和光吸收性能，而且具有可見光響應(yīng)的光催化性能，在可見光下具有高效降解羅丹明B染料廢水的性能。

氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑的制備方法及其應(yīng)用 1080     

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本發(fā)明公開了一種氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑的制備方法，具體過程為：將GO溶液和Fe₃O₄@SiO₂固體粉末加入到反應(yīng)容器中，超聲處理1h形成均勻分散液；在冰浴中，將2,6?二氨基吡啶的酸性溶液滴加到上述均勻分散液中，再于0℃逐滴滴加過硫酸銨溶液，混合均勻，在室溫條件下連續(xù)機(jī)械攪拌24h，離心、水洗、干燥得到氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑，制得的氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑對(duì)Pb(II)具有較好的選擇性吸附性能，能夠用于含鉛廢水的選擇性吸附凈化處理。

快速吸附污水的處理裝置 974     

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本發(fā)明公開了一種快速吸附污水的處理裝置，包括凈化筒，凈化筒內(nèi)部設(shè)置有投料室、混合室、密封殼體、快速吸附室、磁力攪拌器和濾料分離室，混合室設(shè)置于投料室的內(nèi)部，投料室由第一投料室和第二投料室，投料室的底部、凈化筒的內(nèi)壁和倒圓臺(tái)形的底部圍成快速吸附室，快速吸附室底部設(shè)置有磁力轉(zhuǎn)子，磁力轉(zhuǎn)子正下方的快速吸附室的底部設(shè)置有密封殼體，密封殼體內(nèi)固定有磁力攪拌器，凈化筒內(nèi)設(shè)置有上層濾網(wǎng)和下層濾網(wǎng)，上、下層濾網(wǎng)之間由上至下依次鋪設(shè)有細(xì)沙層和粗沙層，下層濾網(wǎng)下部的凈化筒底部側(cè)壁設(shè)置有閥門，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，成本低廉、能充分吸附污水中的重金屬，達(dá)到改善廢水水質(zhì)的目的。

磁性可回收吸附材料的制備、回收和再生方法 936     

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本發(fā)明公開了一種磁性可回收吸附材料的制備、回收和再生方法，本發(fā)明在檸檬酸修飾的碳酸氧鉍材料中引入Fe₃O₄合成了磁性可回收吸附材料Fe₃O₄/檸檬酸/碳酸氧鉍，該材料具有優(yōu)良的吸附性能，吸附廢水后通過可見光照射可使其解吸，由于其具有磁性，可以通過磁鐵使材料回收，然后添加檸檬酸進(jìn)行水熱反應(yīng)實(shí)現(xiàn)該吸附材料的再生。本發(fā)明使用的原料廉價(jià)易得，合成及再生過程綠色環(huán)保，適合大規(guī)模生產(chǎn)，有望產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

二維金屬卟啉基COF材料以及薄膜制備方法和應(yīng)用 843     

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本發(fā)明公開了一種二維金屬卟啉基COF材料以及薄膜制備方法和應(yīng)用，屬于無機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。在高壓釜中，將四氨基苯基卟啉銅與2,6?二羥基?1,5?二醛基萘通過胺醛縮合，過濾即可得到CuP?DHNDA?COF。本方法具有操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)率高、易于規(guī)?；a(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，將材料CuP?DHNDA?COF作為光催化劑用來降解染料亞甲基藍(lán)，展現(xiàn)出了很好的光催化降解有機(jī)污染物的能力，在染料廢水處理方面具有潛在應(yīng)用。

碳海綿材料及其制備方法和應(yīng)用 742     

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本發(fā)明公開了一種碳海綿材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于吸油材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：首先采用改進(jìn)的Hummers’法以石墨粉為原料制備氧化石墨，再將制得的氧化石墨配制成質(zhì)量濃度為2?10mg/mL的氧化石墨水溶液，加入0.5%?3%氧化石墨水溶液質(zhì)量的羧甲基纖維素，然后置于水熱反應(yīng)釜中于120℃水熱反應(yīng)8h得到可塑性碳海綿，經(jīng)透析處理后冷凍干燥得到宏觀整體塊狀碳海綿材料，該碳海綿材料能夠較好地應(yīng)用于處理含油廢水。本發(fā)明合成了一種吸附容量大且易于再生的吸油宏觀整體塊狀碳海綿材料，并且提供了一種能夠通過較為簡(jiǎn)單的制備工藝獲得回收型吸附材料的方法。

多孔聚丙烯酰胺聚苯乙烯復(fù)合纖維、制備方法及其應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明涉及一種多孔聚丙烯酰胺聚苯乙烯復(fù)合纖維的制備方法，其包括如下步驟：1）將聚苯乙烯粉體、聚丙烯酰胺粉體、二甲基甲酰胺和氯苯混合后，于60?75℃回流攪拌反應(yīng)8?12小時(shí)，然后冷卻至室溫，得到PAM/PS紡絲液；2）步驟1）得到的PAM/PS紡絲液經(jīng)靜電紡絲即得。該復(fù)合纖維成本低廉、分離通量高、耐酸堿、抗鹽性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，而且該高效疏水親油的纖維在多種油類?海水混合體系中均表現(xiàn)出良好的油回收率與穩(wěn)定性，在油水分離、油性廢水處理、石油泄漏等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。

酚酯型抗氧劑的制備方法 783     

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本發(fā)明公開了一種酚酯型抗氧劑的制備方法，包括：在醋酸鋅催化作用下，將3,5?二叔丁基?4?羥基苯基丙酸甲酯與異辛醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，得到β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸異辛醇酯；其中，3,5?甲酯與異辛醇的摩爾比為0.9:1.2～1.0:1.2；醋酸鋅的質(zhì)量為3,5?甲酯質(zhì)量的0.04％～0.55％；酯交換反應(yīng)的反應(yīng)溫度為172～178℃，反應(yīng)時(shí)間為6.5～11.5小時(shí)，反應(yīng)過程中由真空度?0.02MPa梯度減壓至?0.1MPa；酯交換反應(yīng)結(jié)束后加入制冷劑進(jìn)行低溫靜置，并在靜置結(jié)束后進(jìn)行離心操作，得到酚酯型抗氧劑β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸異辛醇酯。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，制得的產(chǎn)品純度高、產(chǎn)率高、外觀透明，抗氧化能力強(qiáng)，同時(shí)無廢水產(chǎn)生，有利于保護(hù)環(huán)境。

合成阿茲夫定的工藝方法 953     

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本發(fā)明公開了一種合成阿茲夫定的工藝方法，屬于醫(yī)藥中間體核苷合成領(lǐng)域。以2’?氟?4’?疊氮基?尿嘧啶核苷中間體為原料，首先經(jīng)過堿解脫除保護(hù)基，隨后再進(jìn)行硅醚胺解，得到阿茲夫定。本發(fā)明一步得到胺解產(chǎn)物，減少了反應(yīng)步驟，從而提高了收率；采用六甲基硅胺烷和酰胺直接將嘧啶4位羥基轉(zhuǎn)換成氨基，操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)過程中產(chǎn)生廢水較少，有利于環(huán)境保護(hù)。整體工藝操作簡(jiǎn)單、放大過程中收率穩(wěn)定，避免了三氯氧磷使用過程中產(chǎn)生的收率波動(dòng)和影響產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)。

超薄團(tuán)簇狀BiOBr納米光催化劑的制備方法 1097     

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一種超薄團(tuán)簇狀BiOBr納米光催化劑的制備方法，屬于化學(xué)功能材料技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有的BiOBr調(diào)控形貌的制備過程中使用了醇類溶劑加熱分解后會(huì)產(chǎn)生醚類，或添加強(qiáng)堿會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，造成環(huán)境污染的問題，本發(fā)明采用非離子型聚丙烯酰胺作為晶體成核橋聯(lián)劑，促進(jìn)BiOBr由納米片組裝成超薄團(tuán)簇狀，無需加入醇類或強(qiáng)堿等僅需控制反應(yīng)時(shí)間就能得到不同形貌的BiOBr。

軟磁性復(fù)合光催化劑及其制備方法 997     

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本發(fā)明公開了一種軟磁性復(fù)合光催化劑及其制備方法,屬于污水處理技術(shù)。本發(fā)明目的是提供和易分離回收的軟磁性復(fù)合光催化劑及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)是,顆?；钚蕴可县?fù)載有軟磁性Mn0.5Zn0.5Fe2O4和TiO2。制備軟磁性復(fù)合光催化劑的方法有以下步驟:(1)將硫酸錳、硫酸鋅和硫酸亞鐵用離子水配成混合溶液后加入顆?；钚蕴?攪拌混勻后在水熱反應(yīng)釜反應(yīng),冷卻,過濾,洗滌,干燥涉到軟磁性活性炭;(2)用鈦酸四丁酯、無水乙醇、硝酸和水配成鈦酸溶膠浸漬上述軟磁性活性炭,攪拌,靜置,抽濾,干燥后在馬弗爐中在惰性氣氛下煅燒后,冷卻至室溫,制成軟磁性復(fù)合光催化劑。本發(fā)明用于有機(jī)廢水處理。

用于吸附Cd(II)的ZIF-67@PMMA復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 1110     

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本發(fā)明公開了一種ZIF?67@PMMA復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，該復(fù)合材料的制備過程包括ZIF?67材料的合成，并將干燥的ZIF?67材料分散到聚甲基丙烯酸甲酯的N?甲基吡咯烷酮溶液中，該過程要在干燥無水封閉的條件下進(jìn)行，隨后將上述溶液滴加到去離子水中生成ZIF?67@PMMA復(fù)合材料。該復(fù)合材料容易分離回收，對(duì)于濃度為50mg/L的含鎘廢水吸附率達(dá)到97.58%。吸附后的復(fù)合材料用0.1mol/L的硫脲溶液洗脫再生，重復(fù)5次洗脫吸附實(shí)驗(yàn)仍保留68%的吸附性能。

催化材料及其制備方法、光催化劑、電催化劑 1120     

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本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，具體公開了一種催化材料及其制備方法、光催化劑、電催化劑，所述催化材料包括以下的原料：UIO?66(Zr)前驅(qū)體溶液和硒化鉬，且所述UIO?66(Zr)前驅(qū)體溶液中Zr的摩爾量與所述硒化鉬中Mo的摩爾量之比為1?1.5:1?4.25。本發(fā)明實(shí)施例提供的催化材料同時(shí)具備優(yōu)異的光催化性能和電催化析氫性能，通過采用UIO?66(Zr)前驅(qū)體溶液和硒化鉬作為原料，制備得到的催化材料可以用于降解染料廢水、光催化還原Cr（Ⅵ）以及電催化制氫。而提供的制備方法簡(jiǎn)單，制備的催化材料的吸收光譜范圍廣，性能穩(wěn)定，無毒，成本低廉，解決了部分現(xiàn)有金屬有機(jī)骨架材料無法同時(shí)具備優(yōu)異的光催化性能和電催化析氫性能的問題。