氯乙酸甲酯生產(chǎn)用廢液回收裝置 975     

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本實(shí)用新型公開了一種氯乙酸甲酯生產(chǎn)用廢液回收裝置，包括廢液回收罐和酯化反應(yīng)釜，廢液回收罐一側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有泵體，泵體一側(cè)設(shè)置有排液管，泵體底部設(shè)置有回收管，廢液回收罐頂部設(shè)置有甲醛罐，甲醛罐一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有氣管，廢液回收罐內(nèi)上兩側(cè)固定設(shè)置有加熱板，廢液回收罐內(nèi)一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器，廢液回收罐一側(cè)設(shè)置有水箱，水箱頂部設(shè)置風(fēng)機(jī)二，風(fēng)機(jī)二上設(shè)置有輸送管，該裝置充分回收氯乙酸甲酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水和多余的甲醛，防止直接排放浪費(fèi)資源，同時(shí)通過廢液回收罐回收利用未溶解或者未反應(yīng)的氯乙酸甲酯，防止隨意排放污染環(huán)境，同時(shí)也可以回收利用節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

洗滌塔預(yù)降溫裝置 959     

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本實(shí)用新型涉及一種洗滌塔預(yù)降溫裝置，它包括洗滌塔主體、水管和廢水處理箱體，其特征在于：所述洗滌塔主體的下端設(shè)置有廢水處理箱體，所述洗滌塔主體的中部位置設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述洗滌塔主體的上部設(shè)置有水管進(jìn)入口，所述洗滌塔主體的上端設(shè)置有洗滌塔入口，所述水管進(jìn)入口連接有水管，所述水管的下部設(shè)置有開關(guān)，所述水管的下端連接有水泵放置箱，所述水泵放置箱的右端連接有進(jìn)水管，所述水管進(jìn)入口的內(nèi)部連接有塔內(nèi)管道，所述塔內(nèi)管道連接有螺旋管道，所述螺旋管道的下端設(shè)置有漏液管；因此，本實(shí)用新型具有操作方便、降溫效果好和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

煙道內(nèi)加噴淋處理煙塵的備用裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開了一種煙道內(nèi)加噴淋處理煙塵的備用裝置，包括煙道主體，所述煙道主體內(nèi)安設(shè)有噴淋結(jié)構(gòu)，所述煙道主體外側(cè)安設(shè)有水循環(huán)結(jié)構(gòu)，且與所述噴淋結(jié)構(gòu)相連通，本實(shí)用新型涉及煙道內(nèi)加煙塵處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該煙道內(nèi)加噴淋處理煙塵的備用裝置，在現(xiàn)有的煙道內(nèi)部加裝小型內(nèi)循環(huán)噴淋系統(tǒng)，作為備用裝置，通過噴淋結(jié)構(gòu)，對(duì)煙道內(nèi)的煙塵進(jìn)行噴淋降塵，同時(shí)配合水循環(huán)結(jié)構(gòu)，對(duì)降塵產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效的回收以及循環(huán)利用，運(yùn)行穩(wěn)定，且水資源利用率高。

用于數(shù)碼熱熔制版的絲印網(wǎng)膜及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種用于數(shù)碼熱熔制版的絲印網(wǎng)膜及其制備方法，用于絲網(wǎng)制版印刷領(lǐng)域，絲印網(wǎng)膜由絲網(wǎng)、BOPET薄膜、粘合劑、爽滑劑組成。制備方法包括以下步驟：將所述BOPET薄膜或絲網(wǎng)涂上粘合劑；將所述涂布粘合劑的薄膜或絲網(wǎng)與所述絲網(wǎng)或薄膜復(fù)合；將所述復(fù)合材料烘干、收卷，再在薄膜一側(cè)涂布爽滑劑，烘干、收卷即得。本發(fā)明通過數(shù)碼熱熔打印機(jī)，把制版的數(shù)碼信息用行掃描的方式直接在本發(fā)明所涉及的絲印網(wǎng)膜上打印制版，制版速度快，工藝過程簡(jiǎn)單，制備過程不產(chǎn)生廢水、臭氧等污染物，不使用感光膠乳，整個(gè)制備過程環(huán)境友好。

二氟二苯甲酮生產(chǎn)制造方法 695     

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本發(fā)明屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種二氟二苯甲酮生產(chǎn)制造方法。本發(fā)明以鄰氟甲苯為原料，經(jīng)光氯化、催化水解后與氟苯混合，在無(wú)水三氯化鋁和氯化鋰混合催化劑催化下得到高純度2,4/?二氟二苯甲酮，所用原料廉價(jià)易得，合成路線簡(jiǎn)單，易于操作，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。運(yùn)用氟苯做溶劑，氟苯可重復(fù)利用；且洗水循環(huán)用于淬滅反應(yīng)，淬滅反應(yīng)生成的三氯化鋁溶液可用于凈水劑生產(chǎn)，整個(gè)反應(yīng)過程中不產(chǎn)生任何廢水，環(huán)境友好，節(jié)約資源。

反推力拋甩污泥干化機(jī)裝置及操做使用方法 942     

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一種用于涉及環(huán)保領(lǐng)域，城市污水廠污泥，工業(yè)廢水凈化后污泥的干化裝置。本發(fā)明是采用反推力拋甩的原理，經(jīng)污泥泵將已清除泥水中的雜質(zhì)的泥水輸入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔內(nèi)，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)腔泥水回流管與轉(zhuǎn)子內(nèi)相通的下方2個(gè)對(duì)稱在水平線上，方向相反的泥水噴射口噴出。噴射在轉(zhuǎn)子運(yùn)行平臺(tái)內(nèi)槽壁上時(shí)，轉(zhuǎn)子在射流污泥水的反作用力推動(dòng)下，以4000?5500r/min高速旋轉(zhuǎn)，污泥中比水重的泥沙顆粒及雜質(zhì)在高速離心的作用下，被拋甩在轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔表面上，分離出來(lái)的水通過轉(zhuǎn)子內(nèi)的污水回流管道從下方泥水噴射口噴出，這樣就構(gòu)成了一個(gè)回路。轉(zhuǎn)子內(nèi)腔表面上的污泥增厚到設(shè)定要求時(shí)，顯示器提醒工人停機(jī)，清除掉污泥。

冶煉加工用節(jié)能水循環(huán)裝置 1132     

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本實(shí)用新型提出了一種冶煉加工用節(jié)能水循環(huán)裝置，涉及冶煉加工相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括第一處理箱、第二處理箱和輸送絞龍，第一處理箱內(nèi)安裝有雙層濾筒，雙層濾筒內(nèi)設(shè)置有磁棒，第二處理箱內(nèi)設(shè)有依次連通的若干個(gè)沉降腔和一調(diào)節(jié)過濾腔，雙層濾筒內(nèi)部通過第一出水管、第一引水泵和第二進(jìn)水管與沉降腔相連通，每一沉降腔內(nèi)均設(shè)置有進(jìn)水回水機(jī)構(gòu)，沉降腔通過進(jìn)水回水機(jī)構(gòu)與相鄰下游的沉降腔和調(diào)節(jié)過濾腔相連通，調(diào)節(jié)過濾腔內(nèi)設(shè)置有固定濾筒、濾砂和攪拌輥筒，固定濾筒內(nèi)連通有第二出水管，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)廢水中金屬雜質(zhì)吸附以及對(duì)工業(yè)廢水的快速沉降和過濾，解決了工業(yè)廢水處理效率慢的問題，提高了工業(yè)廢水的沉降過濾效率。

焦油加工廢水油水分離裝置 692     

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本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種焦油加工廢水油水分離裝置，包括分離箱，分離箱上端開口，分離箱上端活動(dòng)設(shè)置有下料漏斗，下料漏斗下端安裝有插設(shè)在分離箱內(nèi)的下料方管，下料方管下方安裝有口徑與下料方管相同的固定方管，分離箱內(nèi)設(shè)置有與下料方管連接的升降機(jī)構(gòu)，固定方管左右兩側(cè)分別設(shè)置有從動(dòng)輥和驅(qū)動(dòng)輥，從動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)輥處于同一水平高度且均沿前后方向延伸，分離箱內(nèi)安裝有與驅(qū)動(dòng)輥連接的驅(qū)動(dòng)單元，從動(dòng)輥上纏繞有油水分離膜，油水分離膜從固定方管上端穿過并纏繞在驅(qū)動(dòng)輥上，分離箱下端設(shè)置有排水閥門，分離箱內(nèi)設(shè)置有分離膜余量報(bào)警機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有快速更換油水分離膜的優(yōu)點(diǎn)。

焦油加工廢水處理用尾氣吸收塔 865     

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本實(shí)用新型涉及一種焦油加工廢水處理用尾氣吸收塔，包括罐體，罐體內(nèi)部安裝有填料，罐體上下兩端分別設(shè)置有出氣管和進(jìn)氣管，填料上方設(shè)置有噴淋器，噴淋器設(shè)置有進(jìn)液管，罐體下端連通有出液管，罐體外側(cè)設(shè)置有水箱，水箱下端設(shè)置有與出液管連通的三通管，水箱上下兩端分別設(shè)置有加注口和排液閥，三通管上遠(yuǎn)離出液管的兩個(gè)支管上分別安裝第一閥門和第二閥門，進(jìn)液管從水箱下端豎向延伸到水箱內(nèi)部，出液管和進(jìn)液管上分別設(shè)置有第一水泵和第二水泵，進(jìn)液管內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有中轉(zhuǎn)管，中轉(zhuǎn)管上端延伸到水箱外且可拆卸連接有中轉(zhuǎn)瓶，水箱設(shè)置有與中轉(zhuǎn)管連接的升降機(jī)構(gòu)，中轉(zhuǎn)管下端開設(shè)進(jìn)液窗，本實(shí)用新型具有無(wú)需停機(jī)就可以更換吸收劑的優(yōu)點(diǎn)。

脫硫廢水回收用于再生樹脂或循環(huán)水處理的系統(tǒng) 1014     

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本實(shí)用新型公開一種脫硫廢水回收用于再生樹脂或循環(huán)水處理的系統(tǒng)，包括酸液收集箱、沉淀池、過濾器、反滲透裝置和成品箱；本實(shí)用新型在濕法脫硫吸收塔凈煙道和煙囪入口位置回收酸性液體至酸液收集箱，酸液收集箱中的酸液經(jīng)過沉淀和過濾后，采用反滲透方案進(jìn)行濃縮，濃縮后的酸液可以用于再生強(qiáng)型樹脂或用于出售；既節(jié)約了大量水處理用酸，節(jié)約資源，減少成本，又能為脫硫系統(tǒng)的煙道廢液找到合理的排放途經(jīng)，減輕了脫硫系統(tǒng)的腐蝕，為電廠創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

甲苯廢水處理裝置 988     

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本發(fā)明公開了一種甲苯廢水處理裝置，其特征在于：包括第一污水處理池，第一污水處理池為中空的矩形結(jié)構(gòu)，第一污水處理池頂部相對(duì)位置設(shè)有檢測(cè)固定架，檢測(cè)固定架后部設(shè)有第一護(hù)欄，第一護(hù)欄固定連接在第一污水處理池頂部位置，檢測(cè)固定架中部位置連接設(shè)有縱向布置的支撐梁，支撐梁底部設(shè)有甲苯廢水水質(zhì)檢測(cè)裝置，檢測(cè)固定架右側(cè)相對(duì)位置設(shè)有固定架，固定架頂部相對(duì)位置設(shè)有第二護(hù)欄，固定架頂面設(shè)有網(wǎng)狀地板，污水接入口后部設(shè)有污水循環(huán)管路，污水循環(huán)管路左側(cè)連接設(shè)有多個(gè)均勻布置的污水管路接口，污水管路接口底部連接設(shè)有豎直向下布置的污水進(jìn)水管，本發(fā)明的有益效果為：廢水處理效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于維護(hù)。

廢水的碳酸鈣分合混凝法處理技術(shù) 1000     

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本發(fā)明涉及一種廢水處理裝置,它是用碳酸鈣微粒做原料,經(jīng)過高溫后和廢水混合,經(jīng)氣水對(duì)流混凝器同二氧化碳化合,澄清和排污,分離碳酸鈣循環(huán)利用。該設(shè)備占地面積小、處理時(shí)間短、設(shè)施簡(jiǎn)單、操作方便、材料易得。具有投資少、運(yùn)行成本低,達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。并可對(duì)多種廢水根治處理。碳酸鈣分合混凝法是對(duì)廢水處理的一次革命。

用于生活廢水除渣凈化的藥劑配制及使用方法 735     

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一種用于生活廢水除渣凈化的藥劑配制及使用方法,涉及生活廢水處理凈化領(lǐng)域。本發(fā)明是將多種化學(xué)藥劑按比例配比、稀釋成液體,分三個(gè)階段不同時(shí)間溶于生活廢水中,破壞生活廢水中的化學(xué)鍵,改變生活廢水的性質(zhì),使生活廢水中的懸浮物等雜質(zhì)與水徹底分離沉淀,水質(zhì)清亮透明,并且,水中的COD、SS、氨氮、PH值均能達(dá)到環(huán)保部門規(guī)定的生活廢水污染排放標(biāo)準(zhǔn)并可循環(huán)回用于澆灌花草、林木、洗車等,采用該藥劑和方法不會(huì)給水體造成二次污染。

碳酸鈣廢水處理系統(tǒng) 861     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鈣廢水處理系統(tǒng)，包括相互連接的原料供應(yīng)裝置、廢水?dāng)嚢璩睾蛢艋懦鲅b置、原料分解裝置、儲(chǔ)氣罐和固體存儲(chǔ)倉(cāng)、溶解池、氣液溶合塔、澄清沉淀池以及再處理裝置和回收裝置。本實(shí)用新型系統(tǒng)設(shè)置優(yōu)化，以碳酸鈣為原料，使碳酸鈣經(jīng)高溫分解后的氧化鈣與廢水溶合，再經(jīng)與二氧化碳的化合、吸附凝聚、分離和澄清進(jìn)行廢水處理；有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)用氧化鈣進(jìn)行污水處理存在的問題，且原料易得，無(wú)二次污染產(chǎn)生，處理廢水的種類不受限，能夠高效達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，降低了污水處理的總成本，充分實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用碳酸鈣進(jìn)行廢水處理的節(jié)能、環(huán)保、高效目標(biāo)，適于在廢水凈化處理領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。

火電廠脫硫脫硝廢水氨氮的去除工藝、藥劑及使用方法 935     

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一種用于凈化處理火電廠燃煤鍋爐煙氣凈化脫硫脫硝水膜除塵氨氮廢水的工藝、藥品及方法。涉及環(huán)保領(lǐng)域。消除廢水中的氨氮，達(dá)到環(huán)境治理的提升。本發(fā)明采用化學(xué)、物理方法，分三個(gè)階段把三種化學(xué)藥劑，破壞廢水離子層，改變廢水中的化學(xué)結(jié)構(gòu)，使所用堿性與酸性藥劑在質(zhì)變時(shí)能針對(duì)性地對(duì)氨氮溢出消除，達(dá)到符合環(huán)保要求排放標(biāo)準(zhǔn)。消除氨氮廢水第一是首先控制PH的高低，加入第一種藥劑量，使PH值保持在10?12之間；第二是加入第二種藥劑，控制PH值的降低標(biāo)準(zhǔn)在6.5?7之間；第三是適時(shí)加入第三種藥劑APAm使水中分解出的物質(zhì)絡(luò)合沉淀。以上工藝方法及藥劑凈化氨氮廢水達(dá)到GB?13223?2011排放標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)保障。

碳酸鈣廢水處理工藝及系統(tǒng) 792     

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本發(fā)明涉及碳酸鈣廢水處理工藝及系統(tǒng)，工藝以碳酸鈣為原料，使碳酸鈣經(jīng)高溫分解后的氧化鈣與廢水溶合，再經(jīng)與二氧化碳的化合、吸附凝聚、分離和澄清進(jìn)行廢水處理；所述廢水處理系統(tǒng)設(shè)置優(yōu)化。應(yīng)用本發(fā)明進(jìn)行廢水處理，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)運(yùn)用氧化鈣進(jìn)行污水處理存在的問題，且原料易得，工藝優(yōu)化，簡(jiǎn)便易行，處理廢水的種類不受限，能夠高效達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，降低了污水處理的總成本；對(duì)后期剩余物進(jìn)行再處理，使得整個(gè)工藝流程不產(chǎn)生對(duì)環(huán)境造成二次污染的物質(zhì)的同時(shí)，并獲得進(jìn)行回收再利用的原料；同時(shí)，本發(fā)明的碳酸鈣廢水處理系統(tǒng)，充分實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用碳酸鈣進(jìn)行廢水處理的節(jié)能、環(huán)保、高效目標(biāo)，適于在廢水凈化處理領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。

淬火池廢水處理裝置 897     

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本實(shí)用新型一種淬火池廢水處理裝置，包括第三出水管，第三出水管下端設(shè)置有過濾箱，第三出水管從過濾箱上端貫通入過濾箱內(nèi)部，過濾箱下部沿前后設(shè)置有前端開口的圓筒，圓筒前端法蘭連接有端蓋，過濾箱內(nèi)部的圓筒上豎向開設(shè)有貫通圓筒的第二通孔，圓筒內(nèi)部的前后兩端均同軸設(shè)置有套筒，兩個(gè)套筒之間沿前后方向設(shè)置有安裝箱，安裝箱的上端面、下端面、左端面和右端面上均開設(shè)有第三通孔，第三通孔內(nèi)側(cè)均設(shè)置有安裝框，安裝框內(nèi)可拆卸設(shè)置有濾芯，前端的套筒與圓筒之間設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，過濾箱下端豎向開設(shè)有第四出水管，第四出水管下方設(shè)置有開口向上的儲(chǔ)水池。本實(shí)用新型具有無(wú)需停機(jī)便能更換過濾機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。

脫硫系統(tǒng)用廢水處理裝置 1160     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫系統(tǒng)用廢水處理裝置，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，包括曝氣泵、曝氣池和置換反應(yīng)塔，所述曝氣泵的中部設(shè)置有進(jìn)氣道，所述曝氣泵上方設(shè)置有混氣室，所述混氣室上方通過單向下料器與石灰倉(cāng)相連接，所述混氣室側(cè)邊通過曝氣管探入所述曝氣池的中部，所述曝氣池的底部設(shè)置有活性炭過濾器，所述活性炭過濾器內(nèi)部設(shè)置有抽水管，所述抽水管通過抽液泵與所述置換反應(yīng)塔相連接。有益效果在于：1、本實(shí)用新型可以對(duì)脫硫廢水進(jìn)行持續(xù)性、流水線化處理作業(yè)，從而提高了脫硫廢水的處理效率；2、本實(shí)用新型可以根據(jù)實(shí)際需求添加沉淀劑、絮凝劑，使用靈活方便；3、本實(shí)用新型對(duì)人工依賴程度低，可以自動(dòng)抽出淤泥。

火電廠燃煤鍋爐水膜除塵廢水凈化回用裝置 751     

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火電廠燃煤鍋爐水膜除塵廢水凈化回用裝置,涉及電力工業(yè)廢水凈化領(lǐng)域。主要目的是解決火力發(fā)電廠燃煤鍋爐水膜除塵廢水中粉煤灰與水分離凈化,使凈化后的水達(dá)標(biāo)排放或回用生產(chǎn)。本實(shí)用新型的水膜除塵廢水凈化回用裝置三個(gè)連接一體,各反應(yīng)裝置之間用法蘭盤連接,反應(yīng)裝置上有一進(jìn)水管道,進(jìn)水管道與裝置內(nèi)部的混流水道連通,混流水道與內(nèi)混流水道相連,內(nèi)混流水道為環(huán)形機(jī)構(gòu),在內(nèi)混流水道上有一混合水分散孔和跌水洞,在混合水分散孔和跌水洞的下方有濺水盤,濺水盤下方安裝有配套的臭氧發(fā)生器管道和配套的臭氧發(fā)生器;三個(gè)藥劑攪拌罐上分別連接有水泵,藥劑罐通過管道與反應(yīng)罐連通,藥罐通過管道與藥物入口連接,管道上設(shè)有加藥閥門和調(diào)節(jié)閥門。

氟化鋁生產(chǎn)廢水凈化、除渣的藥劑配制及使用方法 743     

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一種氟化鋁生產(chǎn)廢水凈化除渣的藥劑配制及使用方法,涉及化工行業(yè)廢水處理凈化領(lǐng)域。本發(fā)明是將多種化學(xué)藥劑按比例配制、稀釋成液體,分三個(gè)或四個(gè)階段不同時(shí)間溶于氟化鋁生產(chǎn)廢水中,破壞廢水中的化學(xué)鍵和相對(duì)平衡的離子層,改變廢水的性質(zhì),使廢水中的氟離子等雜質(zhì)與水徹底分離沉淀,水質(zhì)清亮透明,并且水中的氟離子、COD、SS、PH值均能達(dá)到環(huán)保部門規(guī)定的工業(yè)廢水污染排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于生產(chǎn)系統(tǒng)。采用該方法可連續(xù)凈化2次或3次,采用該藥劑和方法不會(huì)給水體造成二次污染。

印染廢水COD、氨氮、苯胺、磷去除工藝及藥劑配制使用方法 1024     

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“印染廢水COD、氨氮、苯胺、磷去除工藝及藥劑配制使用方法”，涉及印染行業(yè)生產(chǎn)廢水凈化環(huán)保領(lǐng)域。一種用于印染廢水凈化的工藝設(shè)備和使用方法，主要目的是消除印染廢水中的COD、氨氮、色度、總磷、苯胺及重金屬類，提高環(huán)境治理的提升。本發(fā)明采用第一工藝是廢水反應(yīng)裝置在反應(yīng)過程中將印染廢水中分階段加入三種化學(xué)藥劑破壞廢水的離子層，改變水中物質(zhì)性質(zhì)結(jié)構(gòu)，把印染廢水的pH值控制在14后采用酸性藥劑去降低pH值14，pH達(dá)到6?7，根據(jù)不同含量的有害物質(zhì)也可以將pH控制在3?4之間，進(jìn)入沉淀池使水質(zhì)達(dá)到清沏透亮，在第二工藝通過粗濾、超濾或反滲透設(shè)備系統(tǒng)，使水質(zhì)達(dá)到國(guó)家環(huán)?！都徔椚菊I(yè)廢水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287?92)標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)廢水有害物質(zhì)檢測(cè)裝置 738     

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本實(shí)用新型涉及廢水檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)廢水有害物質(zhì)檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)設(shè)備，所述檢測(cè)設(shè)備包括殼體和檢測(cè)主體，聯(lián)動(dòng)組件，所述聯(lián)動(dòng)組件位于檢測(cè)設(shè)備外，且聯(lián)動(dòng)組件包括底板，所述底板位于檢測(cè)設(shè)備底端，且底板外設(shè)置有收納盒，所述底板活動(dòng)連接在收納盒內(nèi)壁，且底板與收納盒之間設(shè)置有支撐組件，所述收納盒頂端后側(cè)通過合頁(yè)連接有蓋板，且蓋板和收納盒之間設(shè)置有鎖定組件，所述蓋板前端內(nèi)壁兩側(cè)皆鉸接有第一轉(zhuǎn)桿，且底板頂端兩側(cè)皆鉸接有第二轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型有效的解決了檢測(cè)設(shè)備每次在取出時(shí)都較為浪費(fèi)時(shí)間的問題，在打開蓋板的同時(shí)帶動(dòng)檢測(cè)設(shè)備出來(lái)，可以大大提高對(duì)工業(yè)廢水檢測(cè)的效率。

工業(yè)廢水凈化回用達(dá)標(biāo)排放工藝流程及裝置 920     

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本發(fā)明是將數(shù)種化學(xué)原料分三類配制成復(fù)合強(qiáng)化藥劑,通過一種特制設(shè)備裝置分三個(gè)階段不同時(shí)間分別溶入工業(yè)廢水之中,在短暫的3分鐘之內(nèi)就能使工業(yè)廢水清潔透明。廢水中的CODcr去除率可達(dá)67.4%～72.5%,氨氮92.6%～97.4%,氰93.6%～98.9%,酚88.1%～98.1,95%～96.8%,等其它有害物質(zhì)都會(huì)隨之消失。在對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行第一次凈化后如不能達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn),可以連續(xù)按照此方法進(jìn)行,不會(huì)給被凈化后的水增添任何有害物質(zhì),造成二次污染,反而會(huì)使之更清潔透明,凈化后的工業(yè)廢水可直接回用到生產(chǎn)系統(tǒng)中去,也可以達(dá)標(biāo)排放。

用于工業(yè)廢水除渣凈化的藥劑配制及使用方法 759     

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一種用于工業(yè)廢水除渣凈化的藥劑配制及使用方法,涉及工業(yè)廢水處理凈化領(lǐng)域。本發(fā)明是將多種化學(xué)藥劑按比例配比、稀釋成液體,分三個(gè)或四個(gè)階段不同時(shí)間溶于工業(yè)廢水中,破壞工業(yè)廢水中的化學(xué)鍵,改變工業(yè)廢水的性質(zhì),使工業(yè)廢水中的懸浮物等雜質(zhì)與水徹底分離沉淀,水質(zhì)清亮透明,并且,水中的COD、SS、氨氮、PH值均能達(dá)到環(huán)保部門規(guī)定的工業(yè)廢水污染排放標(biāo)準(zhǔn)并可循環(huán)回用于生產(chǎn)。如個(gè)別工業(yè)廢水在一次性凈化后不能達(dá)標(biāo)或回用于生產(chǎn)時(shí)可按使用方法連續(xù)凈化四次均可達(dá)標(biāo)或回用,采用該藥劑和方法不會(huì)給水體造成二次污染。