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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土濕噴機(jī),它包括泵送系統(tǒng)、與泵送系統(tǒng)連接的混凝土輸送管路以及設(shè)于混凝土輸送管路出口端的噴頭,所述混凝土輸送管路管包括輸送直管和連接彎管;連接彎管上設(shè)置有清洗進(jìn)風(fēng)管,清洗進(jìn)風(fēng)管與連接彎管的管體內(nèi)部密封連通,且清洗進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)方向沿輸送直管的中軸線設(shè)置,清洗進(jìn)風(fēng)管外接供氣源;所述噴頭設(shè)于輸送直管的出口端,且噴頭處配設(shè)有旋流結(jié)構(gòu)、安裝結(jié)構(gòu)和進(jìn)氣結(jié)構(gòu),旋流結(jié)構(gòu)包括同軸固定于噴頭前端的旋流頭,安裝結(jié)構(gòu)包括環(huán)形安裝板,進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于旋流頭前端部的進(jìn)氣套筒。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)噴射效果的提升,且實(shí)現(xiàn)后續(xù)對(duì)輸送管路的高效清洗。
一種用于城市垃圾處理的多類別垃圾綜合協(xié)同處理裝置,在二燃室的頂部設(shè)有主燃燒器和輔助燃燒器,主燃燒器為具有內(nèi)錐旋流器和外錐旋流器的旋流燃燒器,內(nèi)錐旋流器由上吸式導(dǎo)氣管與熱解氣化爐的頂部相連,外錐旋流器與二次助燃風(fēng)管道相連,輔助燃燒器為槍式燃燒器并插設(shè)在主燃燒器的中部,輔助燃燒器分別與外接燃料管道和二次助燃風(fēng)管道相連;二燃室中還設(shè)有蓄熱體,蓄熱體由多塊耐火磚經(jīng)間隔碼放堆疊形成,多塊耐火磚之間的間隙形成多條曲折形的燃燒孔道,以使合成氣經(jīng)燃燒孔道充分燃燒;本實(shí)用新型不僅解決固廢垃圾處理的問(wèn)題,凈化了環(huán)境,還可以資源化余熱利用,可以供熱、供暖或發(fā)電,而且無(wú)沼液等廢水排放,實(shí)現(xiàn)能源循環(huán)利用。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是公開(kāi)了一種氣、液固分離裝置,包括第一池體和第二池體,所述第一池體與所述第二池體之間通過(guò)分隔板隔開(kāi),所述第一池體、所述第二池體的上端連通,所述第一池體內(nèi)底部固定有曝氣管,所述第一池體內(nèi)頂部靠近所述分隔板的位置固定有消泡板,所述消泡板下方設(shè)置有焊接在所述分隔板側(cè)壁上的防涌板。有益效果在于:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng);通過(guò)該裝置可以將曝氣過(guò)程中產(chǎn)生的大量泡沫分離出來(lái),還可以減少第一池體內(nèi)的微膜進(jìn)入第二池體,對(duì)維護(hù)第一池體內(nèi)微膜濃度發(fā)揮了作用,去除泡沫及微膜的降解液進(jìn)入到第二池體中進(jìn)行深度降解,提高了廢水有機(jī)物降解效率。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種火電廠水循環(huán)系統(tǒng),包括:機(jī)組排水槽;撈渣機(jī),所述撈渣機(jī)與所述機(jī)組排水槽通過(guò)補(bǔ)水管道連通;撈渣機(jī)補(bǔ)水泵,設(shè)置于所述補(bǔ)水管道上,用于使所述機(jī)組排水槽中的水補(bǔ)入所述撈渣機(jī)內(nèi);第一閥門,設(shè)置于所述補(bǔ)水管道上。本火電廠水循環(huán)系統(tǒng)能夠?qū)⒒痣姀S內(nèi)經(jīng)過(guò)處理的大量廢水回收至撈渣機(jī)中,實(shí)現(xiàn)了火電廠的水的循環(huán)利用,降低了水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種可水泵故障停機(jī)的智能凈水機(jī),包括原水箱機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、廢水箱機(jī)構(gòu)、純水箱機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、高壓泵、通訊模塊和若干水管;高壓泵控制電路控制高壓泵開(kāi)關(guān)并且可以實(shí)時(shí)監(jiān)控輸出回路是否斷開(kāi)、工作是否正常,若不正常將信號(hào)反饋至所述控制芯片,通過(guò)硬件接線的方式修改輸出電壓220V或者24V,并且采用光電耦合的方式驅(qū)動(dòng)繼電器,熱繼電器保護(hù)電路用于當(dāng)高壓泵出現(xiàn)故障時(shí),使控制電路斷開(kāi),凈水機(jī)停止運(yùn)行;控制芯片將高壓泵控制電路的反饋信號(hào)發(fā)送至通訊模塊,通訊模塊接收到信息后發(fā)送至用戶及維修人員的移動(dòng)終端。本實(shí)用新型可以在水泵發(fā)生故障的同時(shí)停止凈水機(jī)運(yùn)行,同時(shí)將故障信息及時(shí)反饋至用戶及維修人員,方便維修。
本實(shí)用新型提供一種用于酸性廢液處理的結(jié)晶罐,涉及結(jié)晶罐技術(shù)領(lǐng)域,包括主殼體,所述主殼體的內(nèi)部底面中心處固定有防酸性罐體,所述主殼體的頂部靠近一側(cè)邊緣中心處固有抽氣管,所述抽氣管的一端貫穿主殼體延伸至防酸性罐體的內(nèi)部,所述抽氣管的頂部靠近一側(cè)處安裝有A閥門。本實(shí)用新型,通過(guò)固定的抽氣管起到了將防酸性罐體的內(nèi)部空氣抽空,可以利用真空減壓法降低含酸廢水的沸點(diǎn),以蒸發(fā)水分易解決酸霧問(wèn)題,還可以減少浪費(fèi)人工的時(shí)間和精力更快地將廢液結(jié)晶。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈉渣焚燒廢氣處理裝置,包括廢氣處理罐支架,廢氣處理罐支架上設(shè)置有廢氣處理罐,所述廢氣處理罐通過(guò)淋液連接管與第一抽水泵的出水端相連接,第一抽水泵的進(jìn)水端與進(jìn)水連接管相連接,進(jìn)水連接管的端部設(shè)置有進(jìn)水連接管套,所述廢氣處理罐通過(guò)淋液出水管與第二抽水泵的進(jìn)水端相連接,第二抽水泵的出水端與廢水出水管相連接,本鈉渣焚燒廢氣處理裝置通過(guò)第一抽水泵、淋液連接管和進(jìn)水連接管等部件的作用下,對(duì)廢氣中的酸堿性氣體進(jìn)行吸收,有效除去廢氣中的污染性氣體,同時(shí)通過(guò)氣體檢測(cè)裝置可以直觀了解觀測(cè)出經(jīng)過(guò)處理后氣體的成分,進(jìn)而判斷是否排氣,提高使用的便利性。
為了解決現(xiàn)有的空調(diào)滴水及天氣炎熱導(dǎo)致室外機(jī)熱交換效率低下的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種加速空調(diào)制冷的裝置,由水箱、噴頭及氣泵組成,其特征是:進(jìn)水管一端連接蒸發(fā)器下方的水槽,另一端連接密閉的水箱;水箱內(nèi)部設(shè)置水位檢測(cè)開(kāi)關(guān),同時(shí)水箱頂部中心位置設(shè)置氣泵和其他給水管路;出水管一端連接水箱,另一端連接噴頭;噴頭設(shè)置在冷凝器后側(cè)。本裝置不但不改變?cè)锌照{(diào)的結(jié)構(gòu),而且本裝置本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用原有空調(diào)的廢水,使空調(diào)不再滴水,同時(shí)提高了熱交換效率,節(jié)約能源,減小了對(duì)環(huán)境的影響。
本實(shí)用新型提供了一種丙酮廢液再生利用裝置,由丙酮廢液,均質(zhì)沉淀,精密過(guò)濾器,流量控制,加熱器,降膜閃蒸塔,冷卻器,凈料罐,廢水罐,管道,冷卻水進(jìn)、出組成。本裝置工作原理主要是利用丙酮廢液混合物中各組分餾程不同,采用降膜閃蒸塔再生利用丙酮廢液的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式,通過(guò)加熱蒸餾后冷凝,將丙酮從混合物中提純出來(lái)再次利用,處理過(guò)程是低溫蒸餾過(guò)程,是一個(gè)物理過(guò)程,不會(huì)破壞丙酮原有的品質(zhì)和組織結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型屬于鋰電池領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種鋰電池隔膜涂布用漿料回收裝置,包括破乳箱和過(guò)濾回收箱,破乳箱和過(guò)濾回收箱之間通過(guò)輸送管道連接,在破乳箱頂部設(shè)置有攪拌器、進(jìn)水口A,在破乳箱側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口A、破乳劑進(jìn)口、出料口A,出料口A通過(guò)輸送管道與過(guò)濾回收箱頂部的進(jìn)料口B連接,在過(guò)濾回收箱的腔體內(nèi)由上至下依次設(shè)有活動(dòng)連接的一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、二級(jí)過(guò)濾網(wǎng),在過(guò)濾回收箱的側(cè)壁上分別設(shè)有一級(jí)濾網(wǎng)出料口、二級(jí)濾網(wǎng)出料口,在二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)下方的側(cè)壁上設(shè)有抽氣口、出水口、返流口,抽氣口與真空泵連接,返流口通過(guò)返流管道與輸送管道連接,出水口通過(guò)出水管道與廢水處理系統(tǒng)連接,可以極大的提高原料的回收效率,實(shí)現(xiàn)原料回收再利用。
一種常溫常壓下有機(jī)溶劑脫色除臭脫酸干燥處理裝置,屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域,涉及揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)環(huán)保治理技術(shù),用于對(duì)有機(jī)溶劑脫色除臭脫酸干燥處理。本實(shí)用新型裝置由冷凝器(1),進(jìn)液泵(2),液位傳感器(3),預(yù)處理排液泵(4),注水閥(5),藥劑添加口(6),成品泵(7),藥劑回收反應(yīng)器(8),堿性反應(yīng)器(9),堿性反應(yīng)器排水閥(10),藥劑回收反應(yīng)器排水閥(11),廢水泵(12)構(gòu)成。有機(jī)溶劑脫色除臭脫酸在常溫常壓堿性環(huán)境內(nèi)一步完成,操作簡(jiǎn)便,安全可靠。還可作為精餾操作的預(yù)處理設(shè)備,以大幅提高有機(jī)溶劑精餾收率,使VOCs環(huán)保治理回收行業(yè)回收的有機(jī)溶劑可資源化循環(huán)利用,具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型屬于節(jié)水技術(shù)。提出的新型結(jié)構(gòu)的家庭節(jié)水裝置主要由洗手盆(5)和與其通過(guò)管道連接的沖水馬桶構(gòu)成,洗手盆(5)的下水管通過(guò)管道(7)與沖水馬桶的水箱(2)連通,自來(lái)水供水管通過(guò)延時(shí)自動(dòng)關(guān)閉沖洗閥(8)與管道(7)連通;設(shè)置有沖水馬桶水箱的水位識(shí)別機(jī)構(gòu),其由浮球(3)和刻度尺桿(4)構(gòu)成;水箱設(shè)置有溢水孔(6),其內(nèi)壁上的溢水管與溢水孔(6)和沖水馬桶的便池(1)連通。本實(shí)用新型將洗手盆下水與沖水馬桶水箱連為一體,合理地利用了洗漱廢水,并設(shè)置了合理的水位識(shí)別、補(bǔ)水和溢流機(jī)構(gòu),使得其更具有實(shí)用性。該裝置對(duì)家庭衛(wèi)生間的原有洗手盆、沖水馬桶的結(jié)構(gòu)沒(méi)有大的改變,具有一定的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其是公開(kāi)了一種保持漿液懸浮裝置,包括第一降解池、第二降解池,所述第二降解池一側(cè)設(shè)置有沉淀池,所述第一降解池、所述第二降解池、所述沉淀池的底部均為倒錐形,所述沉淀池底部固定有排漿管,所述排漿管連通到漿液回流池內(nèi)。有益效果在于:通過(guò)將池底設(shè)計(jì)成錐形并設(shè)置與錐底相切的回流管,實(shí)現(xiàn)了微膜漿液與有機(jī)廢水充分混合接觸,保證微膜在降解池中的有效濃度;通過(guò)將曝氣管垂直設(shè)置,使得曝氣管的覆蓋面積減少,從而避免阻擋池底的沉淀物上浮,使得池體內(nèi)的微膜與有機(jī)物充分接觸,保證有機(jī)物降解速率的穩(wěn)定;將漿液回流泵及攪拌裝置單獨(dú)設(shè)計(jì),檢修維護(hù)方便,保證該裝置長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于火力發(fā)電廠外排水的監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括一級(jí)排放水池、二級(jí)排放水池和分析儀器,所述一級(jí)排放水池內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管道和排水管道,所述二級(jí)排放水池設(shè)置于所述排水管道處且兩者連通,且所述二級(jí)排放水池的標(biāo)高低于所述一級(jí)排放水池的標(biāo)高。本實(shí)用新型提供的用于火力發(fā)電廠外排水的監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通過(guò)設(shè)計(jì)一級(jí)排水水池以及二級(jí)排放水池,將排水管道安裝于二級(jí)排放水池底部上方位置,可以為分析儀器提供優(yōu)越的安裝位置,可以更好地進(jìn)行廢水的監(jiān)測(cè)工作,同時(shí),此設(shè)計(jì)方案可以更好地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工,與現(xiàn)有技術(shù)相比,施工簡(jiǎn)單,流量計(jì)的設(shè)計(jì),可以使監(jiān)測(cè)效果更好。
本實(shí)用新型涉及洗車設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型蒸汽洗車機(jī),包括,外殼體、水箱、超聲波水霧發(fā)生器、蒸汽導(dǎo)管、高壓泵、高壓蒸汽輸送軟管、高頻加熱器、高壓蒸汽噴槍及噴槍支架,其中,水箱設(shè)置于外殼體內(nèi)底部位置且與外殼體固定相連接,所述的超聲波水霧發(fā)生器設(shè)置于水箱內(nèi)且與水箱相連接,本實(shí)用新型解決了目前噴水式洗車不僅造成了大量的水資源的浪費(fèi),而且會(huì)產(chǎn)生洗車廢水污染,滿足不了可持續(xù)環(huán)境發(fā)展的問(wèn)題。同時(shí)該實(shí)用新型獲取蒸汽的方式還具有功率低,產(chǎn)生蒸汽快的特點(diǎn),解決了傳統(tǒng)電加熱水產(chǎn)生蒸汽要求功率大、耗電量大、蒸汽需要等待時(shí)間等諸多缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含氰污水處理用曝氣噴頭,包括第一管體和第二接盤,所述第一管體的上端連接有第一接盤,且第一管體的側(cè)面四周均勻連接有連接管,所述連接管的內(nèi)部設(shè)置有連接桿,且連接桿的端口處連接有攪拌桿,所述第二接盤位于第一管體的底端,且第二接盤的內(nèi)部設(shè)置有第二管體,所述連接桿的上面預(yù)留有限位孔,且連接桿的上面安裝有固定裝置,所述第一接盤上均勻預(yù)留有安裝孔,所述海綿網(wǎng)的后端設(shè)置有接頭。該含氰污水處理用曝氣噴頭,將污水處理設(shè)備中的曝氣和攪拌功能結(jié)合在一起,能夠減少設(shè)備的生產(chǎn)成本,且曝氣噴頭擁有旋轉(zhuǎn)功能,取消了原來(lái)的靜置設(shè)置,能夠增加曝氣效率,加快含氰廢水的脫氰效率。
本實(shí)用新型屬于廢水排放技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種污水廢料輸送設(shè)備,包括拆卸結(jié)構(gòu),所述拆卸結(jié)構(gòu)包括蓄水箱、閉合圈、蓋板、凹槽、固定圈、固定塊、掛鉤、第一連接塊、彈簧、第二連接塊、第一連接圈、第二連接圈、合頁(yè),所述蓄水箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽上設(shè)置有蓋板,蓋板與凹槽嵌合連接,蓋板的外壁與凹槽連接處設(shè)置有閉合圈,且閉合圈與蓋板固接,蓄水箱上固接有固定塊,固定塊的頂部固接有固定圈,固定圈的外表壁固接有第二連接圈,第二連接圈連接有第一連接圈,第一連接圈與第二連接圈套接;掛鉤從固定圈上取下,閉合圈和蓋板通過(guò)合頁(yè)與蓄水箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,將蓋板打開(kāi)后可以對(duì)蓄水箱內(nèi)進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型屬于聚酯加工技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型提供了一種精對(duì)苯二甲酸漿料直供聚酯裝置,其特征在于,包括:精對(duì)苯二甲酸成品料倉(cāng);乙二醇緩沖罐;粗氮?dú)夤?,用于輸送精?duì)苯二甲酸成品;漿料罐,漿料罐分別與精對(duì)苯二甲酸成品料倉(cāng)和乙二醇緩沖罐連通;漿料罐與精對(duì)苯二甲酸成品料倉(cāng)連通的管道上設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥,粗氮?dú)夤夼c漿料罐和精對(duì)苯二甲酸成品料倉(cāng)之間的管道連通,用于將精對(duì)苯二甲酸成品料倉(cāng)中的精對(duì)苯二甲酸成品輸送至漿料罐;液封罐,液封罐分別與漿料罐、新鮮水罐和廢水池連通;新鮮乙二醇罐,用于提供沖洗用乙二醇;聚酯車間喂入槽,與漿料罐連通。本實(shí)用新型的精對(duì)苯二甲酸漿料直供聚酯裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉。
一種有機(jī)溶液水分離回收裝置,包括分離罐、導(dǎo)向板、液位計(jì)和底架,導(dǎo)向板設(shè)置在分離罐內(nèi)部上側(cè),液位計(jì)設(shè)置在分離罐前部下側(cè),底架設(shè)置在分離罐的底部;所述的分離罐為立置的矩形殼體,分離罐的底面為中間低兩側(cè)高為倒錐形結(jié)構(gòu),底面中心的下部設(shè)置有三通管,三通管的前部連管為液位下管,下部連管為廢水排出管;本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案,達(dá)到了良好的效果:有機(jī)溶液水分離回收裝置通過(guò)對(duì)含水有機(jī)溶液在罐體內(nèi)沉淀,有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)含水有機(jī)溶液的分層,同時(shí)準(zhǔn)確的根據(jù)分離罐內(nèi)液位高度進(jìn)行準(zhǔn)確排水,避免了水份的污染,極大的提高了分離的效率,降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)的收益。
為了解決現(xiàn)有的空調(diào)滴水及天氣炎熱導(dǎo)致室外機(jī)熱交換效率低下的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種提高空調(diào)制冷效率的裝置,由水箱、噴頭及氣泵組成,其特征是:進(jìn)水管一端連接蒸發(fā)器下方的水槽,另一端連接密閉的水箱;水箱內(nèi)部設(shè)置水位檢測(cè)開(kāi)關(guān),同時(shí)水箱頂部中心位置設(shè)置氣泵;出水管一端連接水箱,另一端連接噴頭;噴頭設(shè)置在冷凝器之后。本裝置不但不改變?cè)锌照{(diào)的結(jié)構(gòu),而且本裝置本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用原有空調(diào)的廢水,使空調(diào)不再滴水,同時(shí)提高了熱交換效率,節(jié)約能源,減小了對(duì)環(huán)境的影響。
本發(fā)明涉及一種鋁電解陽(yáng)極碳渣與電解質(zhì)的分離工藝,其工藝步驟如下:1)初級(jí)破碎并上料;2)篩選;3)二級(jí)鄂破;4)破碎后分離;5)磨碳渣;6)浮選;7)磁選;8)干燥。本發(fā)明的有益效果是:本工藝適合規(guī)?;a(chǎn),分離效果好,生產(chǎn)效率高;工藝流程完備,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢水、廢氣的污染物,處理后的碳粉中氟含量低于國(guó)家外排標(biāo)準(zhǔn),可以直接作為燃料或生產(chǎn)陽(yáng)極碳?jí)K的原材料使用,且不產(chǎn)生任何二次污染物。
本發(fā)明涉及一種水處理材料的制備方法,首先將原料高嶺土、電氣石、秸稈破碎,磨細(xì)至200目,按照重量配比稱取高嶺土粉,電氣石粉,秸稈粉,加入一定量的無(wú)水乙醇、面粉、硬脂酸鋅和氰基丙烯酸酯,混合攪拌均勻;在混合均勻的物料中噴入霧狀的水,然后將所得到的均化的混合物料經(jīng)壓機(jī)壓制成生料球,篩選出粒徑為15?25mm的生料球進(jìn)行圓化處理;將圓化處理后的生料球進(jìn)行燒制,燒制的溫度為950?1050℃,選用馬弗爐進(jìn)行燒制,即完成新型水處理材料的制備。本發(fā)明以高嶺土粉為基料,添加電氣石粉和秸稈,通過(guò)特定加工工藝,得到比表面積大,硬度高,強(qiáng)度大,孔隙發(fā)達(dá),多微孔的水處理材料,污水處理效果好,廢水可達(dá)標(biāo)排放。
一種提高白鎢礦中WO3浸出率的方法,本發(fā)明浸出使用的是經(jīng)過(guò)石灰轉(zhuǎn)化后的堿性萃余液,使蘇打循環(huán)使用,減少試劑消耗,降低成本,減少?gòu)U水排放,提高了高鉬高磷低品位白鎢礦的分解率、縮短了反應(yīng)時(shí)間、提高了生產(chǎn)產(chǎn)能、降低了萃取料液中雜質(zhì)的含量、降低了磷渣中WO3含量,減少鎢損失,提高了金屬的回收率,利于后續(xù)鎢鉬分離等,適合大范圍的推廣和應(yīng)用。
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)多孔材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁性沸石材料及其制備方法、應(yīng)用。本發(fā)明的磁性沸石材料由以下質(zhì)量百分比的原料于水中經(jīng)晶化反應(yīng)制成:拜耳法赤泥42~47%,電解錳渣47~52%,二氧化鈦3~5%,氫氧化鈉3~8%。本發(fā)明的磁性沸石材料以拜耳法赤泥以及電解錳渣為主要原料,降低了生產(chǎn)成本,為拜耳法赤泥以及電解錳渣的資源化處理提供了一種新的方法,能夠減輕拜耳法赤泥以及電解錳渣的排放壓力甚至實(shí)現(xiàn)零排放。同時(shí)本發(fā)明的沸石材料具有磁性,從而在處理廢水時(shí)能夠有效提高對(duì)放射性元素的吸附能力。
本發(fā)明涉及飼料添加劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種飼用多配體螯合有機(jī)微量元素添加劑及其制備方法。該添加劑以無(wú)機(jī)微量元素、有機(jī)配體、引發(fā)劑和除酸劑為原料,采用三個(gè)溫度梯度微波固相反應(yīng)的方式制備而成。與傳統(tǒng)液相制備方法相比,具有反應(yīng)速度快、能耗低、工藝簡(jiǎn)單、無(wú)廢水排放等優(yōu)點(diǎn),并且制備的添加劑螯合率高,穩(wěn)定性好。進(jìn)一步的,本發(fā)明選用的有機(jī)酸、氨基酸、小肽、蛋白、多糖混合有機(jī)配體螯合的微量元素更能高效的利用動(dòng)物的吸收機(jī)制,提高微量元素的轉(zhuǎn)化率,實(shí)現(xiàn)節(jié)約環(huán)保。
本發(fā)明涉及石墨烯基雙網(wǎng)絡(luò)凝膠吸附材料領(lǐng)域,具體涉及一種染料吸附用石墨烯基雙網(wǎng)絡(luò)PEI?GO/SA復(fù)合材料的制備方法,以GA對(duì)PEI?GO中的PEI進(jìn)行交聯(lián),制得GA交聯(lián)的PEI?GO氣凝膠,浸入SA溶液中,以Ca2+離子對(duì)SA進(jìn)行交聯(lián),制得交聯(lián)的雙網(wǎng)絡(luò)PEI?GO/SA氣凝膠復(fù)合材料。通過(guò)該方法制備的吸附材料對(duì)廢水中亞甲基藍(lán)的去除率可達(dá)到90%以上,吸附后容易從水中分離,且主要材料無(wú)毒性,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明涉及一種蒙脫石吸附劑,以蒙脫石為基礎(chǔ)吸附劑,先對(duì)蒙脫石進(jìn)行鈉化處理,再用鹽酸對(duì)鈉基蒙脫石進(jìn)行改性,得到改性蒙脫石吸附劑;該吸附劑對(duì)印染廢水中COD的去除率可達(dá)到92%以上,對(duì)色度的去除率可達(dá)到88%以上。該吸附劑制備方法簡(jiǎn)單,成本較低,成為一種高效廉價(jià)的礦物吸附劑。
為了解決現(xiàn)有的空調(diào)滴水及天氣炎熱導(dǎo)致室外機(jī)熱交換效率低下的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種提高空調(diào)制冷效率的方法,其特征是:在空調(diào)蒸發(fā)器下方的水槽利用進(jìn)水管連接密閉的水箱,用于收集空調(diào)由于溫差產(chǎn)生的水;水箱內(nèi)部設(shè)置水位檢測(cè)開(kāi)關(guān),用于對(duì)水箱水位的檢測(cè),同時(shí)水箱頂部中心位置設(shè)置氣泵,對(duì)流入水箱內(nèi)部的水進(jìn)行加壓;出水管一端連接水箱,另一端連接噴頭;噴頭設(shè)置在冷凝器之后,可噴出水霧對(duì)冷凝器進(jìn)行冷卻,加速冷凝器內(nèi)氣體熱交換,提高制冷效率。本方法不但不改變?cè)锌照{(diào)的結(jié)構(gòu),而且本裝置本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用原有空調(diào)的廢水,使空調(diào)不再滴水,同時(shí)提高了熱交換效率,節(jié)約能源,減小了對(duì)環(huán)境的影響。
本發(fā)明涉及一種多功能陶粒的制備方法,按照重量份數(shù)稱取硅藻土,納米電氣石粉,高嶺土,粉煤灰和納米氧化釔,加入一定量的硬脂酸鎂和乙酸乙烯酯,混合攪拌均勻;在混合均勻的物料中噴入霧狀的水,然后將所得到的均化的混合物料經(jīng)壓機(jī)壓制成生料球,篩選出粒徑為5?10mm的生料球進(jìn)行圓化處理;將圓化處理后的生料球進(jìn)行燒制,燒制的溫度為1000?1200℃,選用馬弗爐或回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行燒制,即完成多功能陶粒的制備。本發(fā)明以硅藻土為基料,添加納米電氣石粉,通過(guò)特定加工工藝,得到比表面積大,硬度高,強(qiáng)度大,多微孔的硅藻土陶粒,其吸附性能好,可用于環(huán)境污染治理廢水、衛(wèi)生保健、空氣凈化、水質(zhì)凈化等領(lǐng)域,其功能多,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)一種銪離子和錳離子共摻雜的磷酸釔鋇紅色熒光粉及其制備方法,該熒光粉的化學(xué)式為Ba3Y(1-x-y)Eux?Mn?y?(PO4)3,其中x取值為0.001~0.2,y取值為0.001~0.2。所述紅色熒光粉采用高溫固相法制備,首先按熒光粉化學(xué)式中各元素的化學(xué)計(jì)量比,分別稱取含有Ba2+的化合物、含有Y3+的化合物、含有Mn2+的化合物、含有Eu3+的化合物和含有P5+的化合物,研磨混合均勻,所得混合料先在300~500℃預(yù)燒0.5~4小時(shí),冷卻后再在1150~1350℃燒結(jié)4~16小時(shí),冷卻,即可。本發(fā)明制備的磷酸鹽基紅色熒光粉可以被近紫外光和藍(lán)光有效激發(fā),發(fā)射主峰波長(zhǎng)為611nm的紅光,發(fā)光強(qiáng)度大,色度純正,制備方法無(wú)廢水廢氣排放,對(duì)環(huán)境友好。
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