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本實用新型屬于煤礦礦井水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦井水資源化處理回用系統(tǒng)。一種礦井水資源化處理回用系統(tǒng),包括依次連接的深度預(yù)處理系統(tǒng)、深度除鹽處理系統(tǒng)及殺菌消毒處理系統(tǒng)。該處理回收系統(tǒng)通過對礦井排出水進行梯級處理,使處理之后的水既滿足了各類用水的要求,又降低了總的設(shè)備投資和運行費用,并且無外排廢水,可有效地降低礦區(qū)的取水費用和排水費用,對于提高經(jīng)濟效益、環(huán)保效益、社會效益均有非常大的促進作用。
本實用新型提出一種散裝硫磺汽車裝車系統(tǒng),本系統(tǒng)包括鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運樓、鋼結(jié)構(gòu)連廊和鋼結(jié)構(gòu)裝車樓,鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運樓上設(shè)有轉(zhuǎn)運溜管,鋼結(jié)構(gòu)連廊上設(shè)有第二皮帶機,鋼結(jié)構(gòu)裝車樓上設(shè)有除塵器、緩沖倉、稱重倉、液壓站和控制間。本實用新型的優(yōu)點:對廢氣、廢水、固體廢棄物進行處理、控制等措施;集裝載、數(shù)據(jù)處理、自動報表、自動精確稱重、汽車裝載信息自動處理于一體,可實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、計量裝車的重要設(shè)備,裝車速度快、裝載能力大、高精度、高自動化。
一種新型再生氣熱能回收利用裝置是高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱利用技術(shù),其結(jié)構(gòu)關(guān)系是,在再生氣預(yù)處理管線上,兩臺預(yù)處理干燥器一端與塵過濾器連接,其中間有氣動軌道球閥,兩臺預(yù)處理干燥器的另一端與第一氣/氣換熱器相連,其中間有氣動軌道球閥,塵過濾器與第一氣/氣換熱器相連,再生氣分離器入口通過球閥與氣源相連,再生氣分離器的底端與排污管網(wǎng)相連,其中間安裝著球閥和截止閥;第一再生氣分離器一端通過氣動調(diào)節(jié)閥與氣體回收管網(wǎng)相連,其另一端通過氣動調(diào)節(jié)閥與排污管網(wǎng)相連;水冷器分別與第一氣/氣換熱器和第一再生氣分離器相連。
本實用新型涉及化合物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于合成酰胺類涼味劑的固定床反應(yīng)系統(tǒng),包括固定床反應(yīng)器、混合器、出料泵、氣液分離器和冷凝器,所述固定床反應(yīng)器的頂部設(shè)置有噴頭,所述噴頭的下端伸入固定床反應(yīng)器內(nèi),固定床反應(yīng)器的底部連接出料泵的進口;所述出料泵的出口分為兩路,其中一路經(jīng)管道連接于噴頭的入口,另一路經(jīng)管道連接氣液分離器的側(cè)部入口,所述氣液分離器的頂部出口經(jīng)管道連接冷凝器的熱物流入口,所述冷凝器的熱物流出口經(jīng)管道連接混合器的入口,所述混合器的出口經(jīng)管道連接于噴頭的入口。本實用新型采用固定床反應(yīng)器,以固體酸代替液體酸,可避免傳統(tǒng)涼味劑生產(chǎn)中產(chǎn)生大量低濃度酸性廢水的問題,符合綠色環(huán)保理念。
本實用新型涉及一種反應(yīng)塔用粉液反應(yīng)進料系統(tǒng),所述進料系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)管、進料管和粉末密封倉組成,所述循環(huán)風(fēng)管一端連通反應(yīng)塔的冷凝器、另一端連通反應(yīng)塔的反應(yīng)腔,循環(huán)風(fēng)管上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機,所述進料管一端連通至循環(huán)風(fēng)管靠近反應(yīng)塔的反應(yīng)腔的一段、另一端連通至粉末密封倉。本實用新型的目的在于減少十二碳醇酯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水,提供一種反應(yīng)塔用粉液反應(yīng)進料系統(tǒng)。
本實用新型涉及一種用于水處理的高效納米殺菌裝置,包括開有下側(cè)進口、上側(cè)出口和底部進口的裝置外殼,在裝置外殼中分別安裝有紫外線燈和負(fù)載型納米二氧化鈦光催化劑組片,在裝置外殼中設(shè)有底部固定架,紫外線燈和負(fù)載型納米二氧化鈦光催化劑組片分裝在底部固定架上,圍繞紫外線燈安置負(fù)載型納米二氧化鈦光催化劑組片,在相對于紫外線燈對稱的負(fù)載型納米二氧化鈦光催化劑組片上連有直流電源,本裝置集光催化氧化、電化學(xué)氧化等多種廢水深度處理方法于一體,具有光譜高效殺菌的特點,適用于油田污水、城市生活污水、醫(yī)療污水等的殺菌處理。
本實用新型屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是涉及一種立式燃油蒸汽鍋爐,主要是為了提供一種自動化水位監(jiān)測性能高的,同時又可以自動監(jiān)測控制鍋爐廢水?dāng)U容回收蒸發(fā)率強的立式燃油蒸汽鍋爐,提供了一種立式燃油蒸汽鍋爐,包括底座,在底座上設(shè)置有圓筒形的鍋爐本體,在鍋爐本體的上方的爐壁上設(shè)置有鍋爐水位計,在鍋爐水位計內(nèi)設(shè)置有傳感器,在傳感器上連接有控制板,控制板上還連接有輸入裝置和輸出裝置,在鍋爐本體的底部排污口處還設(shè)置有鍋爐擴容器,在擴容器本體的內(nèi)部設(shè)置有一磁性浮球,在擴容器本體的外部設(shè)置有信號轉(zhuǎn)換器,磁性浮球和信號轉(zhuǎn)換器之間通過三連桿機構(gòu)相互連接,該鍋爐有效的降低工人的勞動強度,提高企業(yè)的自動化程度。
本發(fā)明屬于化合物制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用固體酸催化劑合成酰胺類涼味劑的方法,將原料2,2?二異丙基丙腈、C1?C6的低級脂肪醇、水為原料,在固定床反應(yīng)器內(nèi),在固體酸催化劑作用下進行恒溫醇解循環(huán)反應(yīng)。本發(fā)明以固體酸代替液體酸,可避免傳統(tǒng)涼味劑生產(chǎn)中產(chǎn)生大量低濃度酸性廢水的問題,減少三廢排放,同時也可大大減緩了生產(chǎn)設(shè)備腐蝕,符合綠色環(huán)保理念;采用固定床反應(yīng)器,以外循環(huán)式反應(yīng)工藝,在保證氰基醇解為N?烷基酰胺反應(yīng)順利進行的前提下,低級脂肪醇經(jīng)氣液分離器分離后進行循環(huán)使用,減少了原料浪費,實現(xiàn)了涼味劑的連續(xù)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種N?叔丁基?2?苯并噻唑次磺酰胺的制備方法,涉及橡膠硫化促進劑的技術(shù)領(lǐng)域。該N?叔丁基?2?苯并噻唑次磺酰胺的制備方法,包括將2?巰基苯并噻唑、叔丁胺和催化劑混合,然后通入氧氣,反應(yīng)得到N?叔丁基?2?苯并噻唑次磺酰胺的步驟;其中,所述催化劑為四苯基卟啉金屬配合物。該方法不需使用有毒或危險的氧化劑,在催化劑的催化作用下以氧氣為氧化劑便可達到氧化效果,杜絕了廢水的產(chǎn)生,具有降低氧化劑成本,清潔生產(chǎn)的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于化工產(chǎn)品精制領(lǐng)域,特別涉及一種粗糠醇中回收2-甲基呋喃的方法。將除去固體催化劑的粗糠醇通過脫輕塔,然后對脫輕塔的輕組分進行精制即得所述2-甲基呋喃;其中脫輕塔的控制條件為:壓力在-0.04到-0.05MPa,釜溫105-110℃,中溫65-90℃,頂溫為55-65℃,夾套蒸汽175-185℃。本發(fā)明從粗糠醇中回收2-甲基呋喃的方法,不僅能高收率的回收2-甲基呋喃,從而減少能耗、提高經(jīng)濟效益,同時還能減少廢水排放,改善環(huán)境污染。
本發(fā)明提供一種2,3-戊二酮的清潔生產(chǎn)工藝,該方法包括催化劑的制備、氧化還原溶液Fe3+-Fe2+溶液的制備、2,3-戊二酮的制備方法,產(chǎn)品純度可達到97%以上,為黃色油狀液體,香氣純正,便于儲存、運輸和使用,該系統(tǒng)對環(huán)境友好,不產(chǎn)生廢水、廢氣、固廢等,為清潔生產(chǎn)工藝,符合目前國際流行趨勢。
本發(fā)明公開了一種微生物污水凈化處理劑的制備方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用豆?jié){制備得到含納豆菌液的培養(yǎng)基體,其中富含γ?聚谷氨酸,γ?聚谷氨酸可與水污染物中金屬鹽離子絡(luò)合得到γ?聚谷氨酸鹽,使吸附劑具有生物可降解性、良好生物相容性、高保水性等優(yōu)點,γ?聚谷氨酸自身的多肽結(jié)構(gòu)以及分子鏈中富有的羧基和氨基與微生物的生理特性極為相似,極易與微生物共生,γ?聚谷氨酸被生物降解后留出的空間為后續(xù)的微生物生長提供空間,增加吸附劑上活性微生物的量,從而提高吸附劑微生物的掛膜量,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種促進劑M廢樹脂的再利用方法,其特征在于,主要包括以下步驟:(1)廢樹脂預(yù)處理:將廢樹脂進行處理以后,按比例送入焦炭法二硫化碳反應(yīng)爐內(nèi);(2)高溫反應(yīng):汽化后的硫與爐內(nèi)焦炭反應(yīng)生成二硫化碳;裂解后的碳與爐內(nèi)硫反應(yīng)生成二硫化碳;裂解后的碳?xì)浠衔锱c爐內(nèi)硫反應(yīng)生成二硫化碳和硫化氫。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明不需要特定的焚燒爐等設(shè)備,不消耗堿、石灰、氨水等物資,消耗極低,反應(yīng)生成物為可以回收利用的二硫化碳產(chǎn)品和硫化氫,與焦炭法二硫化碳共用生產(chǎn)和環(huán)保設(shè)備,不增加固定資產(chǎn)投資,也不額外增加工藝的復(fù)雜性,不產(chǎn)生新的廢氣廢水廢渣,無環(huán)境影響問題。
本發(fā)明提供了一種2,2′?雙[4?(4?馬來酰亞胺基苯氧基)苯基]丙烷的制備方法,以順丁烯二酸酐和2,2′?雙[4?(4?氨基苯氧基)苯基]丙烷為主要原料,以強質(zhì)子酸為催化劑,以苯或苯的衍生物和高沸點的極性非質(zhì)子性的甲酰胺二取代物為溶劑,以酚類為阻聚劑,進行酰胺化反應(yīng)和脫水閉環(huán)反應(yīng),制得所述2,2′?雙[4?(4?馬來酰亞胺基苯氧基)苯基]丙烷。本發(fā)明提供的方法,工藝簡單,水洗分液后的廢水蒸餾回收,不作為污染物排放,蒸餾后剩余物作為下批次反應(yīng)的原料繼續(xù)使用,降低了成本,所制得的,產(chǎn)品純度高達99.0~99.7%。
本發(fā)明提出一種散裝硫磺汽車裝車系統(tǒng)及其裝車方法,本系統(tǒng)包括鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運樓、鋼結(jié)構(gòu)連廊和鋼結(jié)構(gòu)裝車樓,鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)運樓上設(shè)有轉(zhuǎn)運溜管,鋼結(jié)構(gòu)連廊上設(shè)有第二皮帶機,鋼結(jié)構(gòu)裝車樓上設(shè)有除塵器、緩沖倉、稱重倉、液壓站和控制間。本發(fā)明方法包括:給料、配料、裝車、輸出報表和磅單。本發(fā)明的優(yōu)點:對廢氣、廢水、固體廢棄物進行處理、控制等措施;集裝載、數(shù)據(jù)處理、自動報表、自動精確稱重、汽車裝載信息自動處理于一體,可實現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、計量裝車的重要設(shè)備,裝車速度快、裝載能力大、高精度、高自動化。
本發(fā)明涉及一種廚房垃圾及排水處理裝置。一種廚房垃圾及排水集中處理方法,包括:1)收集廚房排出的污水以及經(jīng)粉碎后的廚房垃圾,即時進行過濾,將固體垃圾和液體分離;2)對于分離出來的液體,進行油、水分離;3)對分離后的廢水,首先進行消毒處理,然后進行第二次過濾;4)對經(jīng)過第二次過濾處理的污水,進行進一步的深度處理后,達標(biāo)排放或重復(fù)使用;一種廚房垃圾及排水集成處理裝置,在污水箱內(nèi)設(shè)置固液分離室和儲油室;在固液分離室的頂板上和其中的固液分離過濾箱對應(yīng)開有廚房垃圾進孔,固液分離過濾箱設(shè)有污水進口;固液分離室下部出水孔連通儲油室下部的儲水室,固液分離室上部設(shè)有溢油孔連通儲油室,所述儲水室污水進入濾管。
一種廚房排水處理方法,1)首先對廚房排水即時進行過濾,將固體垃圾和液體分離;2)對于分離出來的液體,根據(jù)油和水比重差異,實現(xiàn)油和水的分離;3)對油水分離后的廢水,進行消毒處理后進行第二次過濾;4)對經(jīng)過第二次過濾處理的污水,進行進一步的深度處理后達標(biāo)排放或重復(fù)使用;一種廚房排水處理裝置,在污水箱內(nèi)設(shè)置有固液分離室和儲油室;在固液分離室內(nèi)設(shè)有固液分離過濾箱連接污水管,固液分離室下部設(shè)有出水孔連通儲油室下部的儲水室,固液分離室上部設(shè)有溢油孔連通儲油室,儲油室和儲水室之間設(shè)有濾液層,儲水室污水進入濾管。本發(fā)明從源頭對廚房排水進行分散、生態(tài)處理,避免了傳統(tǒng)處理方法帶來的污泥和沉淀物產(chǎn)生的新污染問題。
本發(fā)明公開了一種順酐直接加氫制備高純度丁二酸酐的生產(chǎn)工藝,順酐直接加氫采用固定床加氫,氫氣循環(huán)使用,只需補入少量氫氣,氫氣通過四段冷氫加入,使順酐從頂部下降的過程中能夠充分反應(yīng),減少生成丁內(nèi)酯等其他重組分,使順酐能夠完全參與反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物主要組分為丁二酸酐、順酐、丁內(nèi)酯,精餾段再沸器全部采用降膜式蒸發(fā),第一個塔為脫輕塔,第二個塔為丁內(nèi)酯脫除塔,第三個塔為脫重塔,均采用低真空精餾,真空度可以達到1kpa?6kpa,這樣避免了丁二酸酐發(fā)生聚合,生成重組分,產(chǎn)品純度得到很大提高,能夠達到99.9%以上。本工藝無任何廢水產(chǎn)生,并可聯(lián)產(chǎn)丁二酸。
本發(fā)明公開了一種淺色C5C9共聚樹脂催化劑,包括如下質(zhì)量百分比的原料:ALCL3 10~35%、BF3乙醚絡(luò)合物25~55%、融合劑A 10~25%、融合劑B 5~10%。旨在解決以解決現(xiàn)有技術(shù)中冷聚工藝需要冰機降溫能耗大、生產(chǎn)收率低、催化劑用量大、廢水中F離子含量高的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及N?環(huán)己基?2?苯并噻唑次磺酰胺及其合成工藝。該合成工藝包括:將分散劑、水、第一部分環(huán)己胺和DM粗料混合形成漿料;而后將所述漿料與第二部分環(huán)己胺混合后再與雙氧水混合進行氧化反應(yīng),接著,將氧化反應(yīng)形成的反應(yīng)液再與堿進行反應(yīng)。該工藝能夠充分使得DM和環(huán)己胺混合均勻,繼而有利于反應(yīng)的進行,且該工藝產(chǎn)生的廢水極少,大幅度減少了CBS的后處理難度。
本發(fā)明屬于一種去除高嶺土中鐵的方法,包括以下步驟:①選用鐵含量在0.8%以下的高嶺土,制漿,漿液濃度為15?25%;②向步驟①制備的漿液中加入二氧化硫脲,并調(diào)節(jié)漿液pH值為7.5?8.0,不斷攪拌,并在45?100℃下保持25?30min;③將步驟②處理得到的漿液用硫酸調(diào)節(jié)pH值為2.0?3.0,然后加入草酸,不斷攪拌,并在45?100℃下保持25?30min;④將步驟③得到的漿液壓濾即得漂白后的高嶺土。本發(fā)明中通過新型還原劑二氧化硫脲替代連二亞硫酸鈉,漂白后的高嶺土的含鐵量可以達到0.2%以下,且對環(huán)境沒有污染,還能有效降低廢水中的COD和BOD,具有重要的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種廚衛(wèi)垃圾及污水處理方法及裝置。一種廚衛(wèi)垃圾及污水處理方法,1)對廚房排出的污水即時進行過濾,對經(jīng)過粉碎后的廚房垃圾也進行過濾處理,實現(xiàn)固、液分離;然后對污水進行油、水分離;對衛(wèi)生間排出的污水,即時進行消毒后過濾,進行固、液體分離;2)對廚房排水經(jīng)過油、水分離后得到的廢水,進行消毒處理,然后和衛(wèi)生間排水經(jīng)過固、液分離的污水匯合,進行進一步過濾處理;一種廚衛(wèi)垃圾及污水集成處理裝置,在污水箱內(nèi)設(shè)置有廚房排水固液分離室和衛(wèi)生間污水固液分離室,所述廚房排水固液分離室連接儲油室,所述廚房排水固液分離室內(nèi)的固液分離過濾箱同時設(shè)有廚房垃圾進孔。本發(fā)明從源頭解決了生活垃圾和污水的排放問題。
本發(fā)明涉及一種廚房、衛(wèi)生間排水處理方法及裝置。一種廚衛(wèi)排水處理方法,1)對于廚房排出的污水,即時進行過濾,實現(xiàn)固液分離;2)對于液體污水再進行油水分離;3)對衛(wèi)生間排出的污水,在排出后立即進行消毒,然后過濾,進行固體和液體的分離;4)對經(jīng)過油、水分離的廢水進行消毒后和步驟3)經(jīng)過固液分離的污水匯合進行進一步過濾處理;5)在進一步深度處理后達標(biāo)排放或重復(fù)使用;一種廚衛(wèi)排水處理裝置,在污水箱內(nèi)設(shè)置有固液分離室和儲水室,所述固液分離室分為廚房排水固液分離室和衛(wèi)生間排水固液分離室,污水箱內(nèi)與廚房排水固液分離室連通設(shè)有儲油室,儲水室污水進入濾管。本發(fā)明實現(xiàn)了小區(qū)內(nèi)沒有生活污水排放和廢物循環(huán)利用。
本發(fā)明提供了一種橡膠硫化促進劑CBS的制備方法,涉及橡膠硫化促進劑技術(shù)領(lǐng)域,該制備方法首先將2?巰基苯并噻唑溶于有機溶劑中,并加入催化劑充分混合,隨后在恒溫恒壓條件下滴加環(huán)己胺進行催化氧化反應(yīng),反應(yīng)過程中通入氧氣使反應(yīng)保持恒壓狀態(tài),環(huán)己胺加入完畢后至反應(yīng)壓力30~40min不再變化時反應(yīng)結(jié)束,制得橡膠硫化促進劑CBS,所述有機溶劑為能良好溶解CBS但不與2?巰基苯并噻唑和環(huán)己胺發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的有機溶劑。本發(fā)明制備方法在催化劑的作用下以氧氣為氧化劑便可氧化合成CBS,不但杜絕了含亞硝胺致癌物廢水的產(chǎn)生,還降低氧化劑成本,具有綠色環(huán)保、節(jié)能經(jīng)濟的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于橡膠促進劑技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種溶劑法合成2?硫醇基苯并噻唑鋅鹽的新工藝,包括以下步驟:將原料2?硫醇基苯并噻唑和氧化鋅加入有機溶劑中,再加入催化劑,常壓下加熱至回流,反應(yīng)2~3h,經(jīng)過濾、烘干后得到淡黃色固體。該工藝副產(chǎn)物只有少量無污染的水,相比傳統(tǒng)工藝,不產(chǎn)生廢鹽,并減少廢水的產(chǎn)生,實現(xiàn)了清潔生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種用于蒽醌法雙氧水工作液后處理的堿塔及方法。用于蒽醌法雙氧水工作液后處理的堿塔為固定床結(jié)構(gòu),該堿塔內(nèi)填充堿性固體顆粒,顆粒包含載體及負(fù)載在載體上的堿性化合物。本發(fā)明將堿性化合物負(fù)載于載體上形成堿性固體顆粒,通過使用堿性固體顆粒替換傳統(tǒng)的碳酸鉀水溶液進行雙氧水分解和脫水,避免了碳酸鉀廢水的排放,增加了分解效率,可消除堿溶液對白土床的破壞,降低白土床的負(fù)荷。堿性固體顆粒中的堿性化合物不溶于蒽醌工作液,固體顆??筛稍镏貜?fù)使用,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種以左旋薄荷醇為原料制備薄荷酰胺的方法,依次經(jīng)氯代、格氏反應(yīng)、酸化、酰氯化、酰胺化、蒸餾、重結(jié)晶等工藝來制備薄荷酰胺,該工藝路線成熟,操作管理簡單,安全風(fēng)險小,在氯代過程中,收集下層廢棄酸水并進行減壓蒸餾,除去酸水中的H2O和HCl,回收ZnCl2,減壓蒸餾完畢,向回收得到的ZnCl2中加入試劑濃HCl,重新配制成ZnCl2/HCl飽和溶液,投入左旋薄荷醇再次進行氯代反應(yīng),如此循環(huán)往復(fù),實現(xiàn)氯代反應(yīng)中廢棄酸水的多次套用,不僅節(jié)省了生產(chǎn)成本,還降低了廢水處理的成本,提高了經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種用于油氣田采氣泡排水集中處理與綜合利用的方法。首先將排水收集到隔油池中處理,得到固體污泥和初步處理后的排水;將處理后的排水送入混凝氣浮除油裝置中進行曝氣除油處理,得到固體污泥和再次處理的排水;所得排水送至鐵碳微電解裝置中微電解反應(yīng),反應(yīng)處理后得到污泥,所得排水進入軟化反應(yīng)沉降池中軟化除硬處理,沉降得到污泥,得到的排水送入軟化水池中軟化,得到合格軟化水進入凈化水池;所得合格水直接用于回注或進行多效蒸發(fā)處理、達標(biāo)排出;將各步驟得到的污泥集中處理回收。本發(fā)明使泡排采氣廢水中的油類、鹽類得到充分回收,集中處理后的泡排水可以進入蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)處理后達標(biāo)排放與作為油田回注水綜合利用,實現(xiàn)資源化。
本發(fā)明提供一種橡膠硫化促進劑N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NS)的制備方法,其具體工藝過程為:投入30~60ml氨水,在0.2~0.8MPa氧壓下,稱取33.25g二硫代二苯并噻唑與0.10~0.25g銅氨催化劑及極少量表面活性劑投入反應(yīng)釜中,使用計量泵緩慢注入15.36~19.02g叔丁胺,在合理的反應(yīng)溫度下生成目標(biāo)產(chǎn)物,后經(jīng)離心、洗滌、烘干等工序,得所需產(chǎn)品NS。本發(fā)明的方法有效地降低了有機廢水處理量,綜合成本降低,同時該法兼具原料品種少、反應(yīng)選擇性高、收率高、周期短的優(yōu)點,明顯優(yōu)于現(xiàn)行的生產(chǎn)方法,能夠極好地滿足高端市場的需求。
本發(fā)明涉及橡膠硫化促進劑領(lǐng)域,具體而言,提供了一種二丁基二硫代氨基甲酸鋅的制備方法,向含有氧化鋅、二丁胺、分散劑和第一有機溶劑的反應(yīng)溶液中滴加二硫化碳進行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后得到二丁基二硫代氨基甲酸鋅,其中第一有機溶劑不溶于水,且所得二丁基二硫代氨基甲酸鋅不溶于或微溶于第一有機溶劑。該方法采用無水溶劑法制備二丁基二硫代氨基甲酸鋅,杜絕了含鹽廢水的產(chǎn)生,由于第一有機溶劑不溶于水,因此用分液操作就可以將兩者分離,第一有機溶劑在除去水后能夠被重復(fù)利用,降低溶劑成本同時提高了產(chǎn)品的收率。上述方法操作簡便,避免了含鹽廢水的產(chǎn)生,是一種清潔環(huán)保的新方法,該方法很容易應(yīng)用到大規(guī)模的生產(chǎn)實踐當(dāng)中。
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