純凈水廠的廢水利用系統(tǒng) 759     

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本發(fā)明涉及一種廢水利用系統(tǒng)，具體涉及一種純凈水廠的廢水利用系統(tǒng)，包括與純凈水過濾設(shè)備相連接的攪拌過濾罐，攪拌過濾罐上設(shè)有廢水入口、過濾水出口和生石灰入口，攪拌過濾罐內(nèi)設(shè)有攪拌電機軸，攪拌電機軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌過濾罐底部活動安裝有封蓋，過濾水出口與過濾池相連通，過濾池內(nèi)設(shè)有濾布，過濾池上設(shè)有過濾水入口和清水出口，清水出口與清水池相連通，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，有效降低了純凈水過濾設(shè)備在過濾水的過程中產(chǎn)生的廢水的堿度和硬度，使廢水得以回收利用，避免了水資源的浪費。

廢水回收管道 781     

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一種廢水回收管道，包括地上管道和地下管道，在地上管道頂端設(shè)置有進水口，在地下管道底部設(shè)置有下排水口，在地下管道上設(shè)置有地下側(cè)進水口，在地上管道與地下管道的連接處的地上管道上設(shè)置有有地上側(cè)進水口，地上側(cè)進水口設(shè)置在地下側(cè)進水口的上方，廢水通過進水口進入主管道內(nèi)，當(dāng)?shù)芈┡潘患皶r廢水發(fā)生滲漏時，地面上廢水匯集后通過側(cè)進水口進入主管道內(nèi)，地漏連接地下側(cè)進水口，地上管道與地下管道為固定連接，增加管道的穩(wěn)定性，進一步減少排水過程中廢水的滲漏，地上側(cè)進水口與地下側(cè)進水口位于管道的同一側(cè)，可以降低廢水通過不同管道進入主管道時水流之間的沖擊，縮短排水時間。

廢水污水處理裝置 888     

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本實用新型公開了廢水污水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，沉淀箱的上表面從左到右依次設(shè)有進水筒、絮凝劑存儲倉和輸料管，沉淀箱的下表面固定連接有生化箱，生化箱的內(nèi)部設(shè)有生物轉(zhuǎn)盤。本實用新型通過設(shè)置絮凝劑存儲倉、輸料管以及氣囊，在廢水中加入絮凝劑，使廢水中的懸浮物凝結(jié)成絮狀，提高廢水預(yù)處理的效果，通過設(shè)置拉桿、第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)取出清理方便，通過設(shè)置生化箱與生物轉(zhuǎn)盤，生物膜上的廢水處理細菌凈化廢水中的磷化物，有效減少廢水中的磷化物，通過設(shè)置消毒腔與紫外線消毒燈，廢水在消毒腔停留時間較長，提升殺菌消毒的效果。

制藥廢水的處理工藝 933     

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本發(fā)明公開了一種制藥廢水的處理工藝，包括高濃度廢水初步處理步驟和低濃度廢水處理步驟；其中，所述高濃度廢水初步處理步驟包括初步過濾、吸附、再過濾、預(yù)處理、水解酸化和氣浮處理；將經(jīng)上述高濃度廢水初步處理步驟處理過的廢水與低濃度廢水進行充分混合后，進入后續(xù)的低濃度廢水處理步驟，所述低濃度廢水處理步驟包括厭氧處理、生物好氧處理及過濾處理步驟；本發(fā)明通過對高濃度廢水進行預(yù)處理，降低高濃度廢水的濃度后，混合低濃度廢水進行共同處理，有效降低廢水處理成本，提高廢水處理效率。

化學(xué)試劑廢水處理裝置 780     

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本實用新型公開了一種化學(xué)試劑廢水處理裝置，包括廢水箱，所述廢水箱的頂部連通有進水斗，所述廢水箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有pH檢測儀，所述廢水箱的右側(cè)設(shè)置有處理箱，所述處理箱的頂部連通有酸堿進料管，所述處理箱和廢水箱之間設(shè)置有第一水泵。本實用新型通過pH檢測儀的設(shè)置，能夠?qū)崟r監(jiān)測廢水箱內(nèi)廢水的pH值，通過酸堿進料管的設(shè)置，可以向處理箱內(nèi)部加入酸或者堿來調(diào)節(jié)廢水pH值，通過第一水泵、第二水泵、吸附層、過濾層、砂石層和明礬層的設(shè)置，可以有效的將廢水中的有害物質(zhì)及細菌等殺死，同時解決了在對廢水進行簡單處理后就直接排放，且處理效果不好，從而污染了水源和環(huán)境的問題。

生產(chǎn)感光材料板廢水的處理裝置 882     

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本發(fā)明涉及感光材料板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，名稱是一種生產(chǎn)感光材料板廢水的處理裝置，包括依次連通的沉淀槽和中和槽，從沉淀槽到中和槽是由后至前的，所述的沉淀槽上面具有藥液槽，所述的沉淀槽下面具有過濾網(wǎng)，所述的中和槽上面具有酸液槽和堿液槽，所述的藥液槽可以向沉淀槽流進藥液，所述的沉淀槽還包括一個曝光槽，所述的曝光槽具有曝光槽進口和曝光槽出口，所述的曝光槽出口通向沉淀槽，所述的曝光槽是玻璃制成的，所述的曝光槽周圍具有多個燈管；這樣的處理裝置具有生產(chǎn)感光材料板廢水的處理效果好的優(yōu)點。

獸用抗菌藥新諾明生產(chǎn)廢水的處理裝置 683     

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本實用新型公開了一種獸用抗菌藥新諾明生產(chǎn)廢水的處理裝置，包括底板和皮帶，所述底板的頂部開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽內(nèi)腔的兩側(cè)均滑動連接有滑輪，所述滑輪的頂部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔底部的軸心處開設(shè)有排水口。本實用新型通過底板、皮帶、環(huán)形滑槽、滑輪、支架、箱體、排水口、套管、從動皮帶盤和第一電機的配合使用，能夠?qū)ο潴w內(nèi)部的廢水進行均勻的晃動，使廢渣殘留物進行分散，通過主動皮帶盤、支腿、過濾箱、吸附網(wǎng)、活性炭吸附層、支桿、支撐板、電動伸縮桿、第二電機、傳動桿、攪拌葉和進水管的配合使用，能夠有效對廢水進行攪拌作用，達到更好過濾的效果。

高含鹽量和高COD制藥廢水的綜合處理工藝 980     

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本發(fā)明公開了一種高含鹽量和高COD制藥廢水的綜合處理工藝，包括如下步驟：將高含鹽量和高COD制藥廢水采用三效蒸發(fā)器進行三效蒸餾預(yù)處理后，所得鹽分回收利用或進行焚燒處理，所得水體進行鐵碳微電解反應(yīng)，鐵碳微電解反應(yīng)后所得水體進行芬頓氧化反應(yīng)，芬頓氧化反應(yīng)后所得水體進行絮凝沉淀，絮凝沉淀后所得水體進行厭氧處理，厭氧處理后所得水體進行好氧處理，好氧處理后所得水體進行最后絮凝沉淀，達標(biāo)排放；本發(fā)明可解決鹽分含量高達15%以上，COD濃度高達100000～400000mg/L的制藥廢水中處理效率低和苛刻的問題，高效、節(jié)能、避免二次污染，將高含鹽量直接去除，減少固廢的產(chǎn)生，并將高含鹽量、高COD醫(yī)藥合成廢水的出水進行處理達標(biāo)排放。

工業(yè)污水超濾攪拌凈化裝置 1155     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)污水超濾攪拌凈化裝置，包括罐體，罐體左側(cè)的上下兩端均固定連接有固定板，固定板的內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿，固定桿的左側(cè)設(shè)置有若干齒塊，固定桿外表面的下端設(shè)置有升降殼體，升降殼體左側(cè)的上端固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端貫穿升降殼體并轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，升降殼體內(nèi)側(cè)的下端通過第三轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接有齒輪，齒輪的頂部與螺紋桿嚙合連接，齒輪的右側(cè)與齒塊嚙合連接，升降殼體頂部的左側(cè)固定連接有第一連接桿。本發(fā)明設(shè)置了第二轉(zhuǎn)桿、底框、濾板和螺紋桿，達到了效率高的目的，解決了現(xiàn)有的工業(yè)污水超濾攪拌凈化裝置的效率不高，導(dǎo)致降低了廢水處理效率，從而滿足不了人們使用需求的問題。

煙草薄片廢水處理系統(tǒng) 1056     

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本實用新型公開了一種煙草薄片廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、厭氧塔、缺氧池、好氧池和沉淀池；煙草薄片廢水處理系統(tǒng)具有處理流路、硝化液回流流路和污泥回流流路；處理流路內(nèi)的流體依次流經(jīng)調(diào)節(jié)池、厭氧塔、缺氧池、好氧池和沉淀池；硝化液回流流路由好氧池和缺氧池連接構(gòu)成；污泥回流流路由沉淀池和缺氧池連接構(gòu)成。本實用新型的煙草薄片廢水處理系統(tǒng)通過處理流路可實現(xiàn)強化廢水協(xié)調(diào)處理，提升總氮去除效率的目的。而且，硝化液回流流路可將好氧池內(nèi)的硝化液輸送至缺氧池，污泥回流流路可將富含微生物的污泥輸送至缺氧池，有利于更有效地提高除氮效率。

造紙法再造煙葉廢水深度處理方法 1078     

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造紙法再造煙葉廢水深度處理方法，包括以下步驟：先將水合硫酸亞鐵溶解并加硫酸酸化，然后在40-60oC和攪拌條件加入磷酸鹽穩(wěn)定劑，然后加入氯酸鈉氧化劑，持續(xù)攪拌反應(yīng)約2小時后即得到高效聚磷硫酸鐵混凝劑。制備過程工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)速率快、宜于控制，同時制得的混凝劑產(chǎn)品穩(wěn)定性好。本發(fā)明獲得的高效聚磷硫酸鐵混凝劑用于造紙法再造煙葉生產(chǎn)廢水的深度處理，混凝過程中通過控制pH值，可將廢水CODcr由400mg/L左右降低到150mg/L以下、色度由800CU降低到約80CU、氨氮由18mg/L降低到5mg/L左右、磷酸鹽（以P計）由8mg/L降低到1mg/L以下，基本達到國家污水綜合排放二級標(biāo)準(zhǔn)，具有非常好的處理效果。

對羥基苯海因合成過程含酚廢水的處理技術(shù) 676     

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本發(fā)明提供了一種對羥基苯海因合成廢水的處理方法,屬于有機化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先把合成廢水進行蒸餾預(yù)處理之后,其中預(yù)處理包括先將所述的合成廢水進行酸化預(yù)處理,之后再把收集的含酚廢水進行大孔樹脂吸附處理。本方法由于預(yù)先去除了廢水中含酚物質(zhì),因而可以大大提高后續(xù)無機鹽回收處理的難度?；厥盏姆逾c可回投對羥基苯海因合成工段,本發(fā)明的方法處理效果穩(wěn)定可靠、處理成本低、操作簡便易行、易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

L-(+)-右旋對羥基苯甘氨酸合成過程含酚廢水的處理技術(shù) 1140     

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本發(fā)明L-(+)-右旋對羥基苯甘氨酸合成過程含酚廢水的處理技術(shù)屬有機化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先把合成廢水進行蒸餾預(yù)處理之后,其中預(yù)處理包括先將所述的合成廢水進行酸化預(yù)處理,之后再把收集的含酚廢水進行大孔樹脂吸附處理。本方法由于預(yù)先去除了廢水中含酚物質(zhì),因而可以大大提高后續(xù)無機鹽回收處理的難度?；厥盏姆逾c可回投對羥基苯甘氨酸合成工段,本發(fā)明的方法處理效果穩(wěn)定可靠、處理成本低、操作簡便易行、易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

造紙法再造煙葉高濃廢水的預(yù)處理工藝 727     

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本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中造紙法再造煙葉高濃廢水的水質(zhì)特點和處理現(xiàn)狀，為解決生產(chǎn)中高濃廢水排放造成生物處理系統(tǒng)易受沖擊的問題，提供一種造紙法再造煙葉高濃廢水的預(yù)處理工藝，包括如下步驟：（1）于高濃廢水中加入質(zhì)量比為1.0:0.01～0.03的混凝劑和助凝劑，并超聲分散均勻，然后靜置分層，得到上層清液和下層污泥；（2）步驟（1）所得下層污泥排入污泥處理工序，步驟（1）所得上層清液進行紫外—臭氧氧化處理，然后與低濃廢水匯合進入生物處理工序。本發(fā)明能夠高效去除高濃廢水中的污染物，滿足生物處理工序的進水要求。

高濃度含磷廢水的處理工藝 838     

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本發(fā)明公開了一種高濃度含磷廢水的處理工藝，高濃度含磷廢水COD在10000mg/L以上,TP大于400mg/L，先初步酸調(diào)節(jié)pH值，然后微電解處理，經(jīng)二級氧化預(yù)處理和兩次強氧化處理后進行混凝劑和絮凝劑預(yù)處理，然后進入沉降處理，與常規(guī)的生活污水、工業(yè)常規(guī)冷凝水和雨水等一起經(jīng)過預(yù)處理調(diào)節(jié)，接著進行厭氧、沉淀、好氧、深度混凝沉淀，處理后的水進入污水處理廠。本發(fā)明可實現(xiàn)處理后的廢水COD在80mg/L以下，TP小于4mg/L，COD去除率達99.2%以上，TP去除率在99%以上。這種高濃度含磷有機廢水處理工藝簡單，占用空間小，成本低廉，節(jié)能減排，耗電量低，聯(lián)動控制，節(jié)約勞動力多樣優(yōu)點。

煙草薄片廢水處理方法 971     

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本發(fā)明公開了一種煙草薄片廢水處理方法，包括：對煙草薄片廢水進行預(yù)處理；對預(yù)處理后的煙草薄片廢水進行厭氧處理；將預(yù)處理后的煙草薄片廢水和厭氧處理后的煙草薄片廢水混合后進行反硝化處理；對反硝化處理后的煙草薄片廢水進行氧化處理；對氧化處理后的煙草薄片廢水進行沉降處理。本公開的煙草薄片廢水處理方法通過預(yù)處理?厭氧處理?反硝化處理?氧化處理?沉降處理的流程可強化廢水協(xié)調(diào)處理，提升總氮去除效率。而且，厭氧處理可將難降解的有機物和含氮類物質(zhì)進行斷鏈分解，為后續(xù)有機物和氮的進一步處理提供條件；將預(yù)處理后和厭氧處理后的煙草薄片廢水混合有利于反硝化處理中的碳源合理分配，減少外加碳源，降低運行成本。

新型阿苯達唑高濃度含硫廢水的綜合預(yù)處理方法 1163     

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本發(fā)明涉及一種新型阿苯達唑生產(chǎn)中高濃度含硫廢水的綜合預(yù)處理方法，本發(fā)明的目的是要解決阿苯達唑生產(chǎn)中高濃度含硫廢水處理成本高和處理條件苛刻的問題，阿苯達唑高濃度含硫廢水中主要含有硫化鈉（Na2S）、硫代硫酸鈉(Na2S2O3)、硫氰酸鈉(NaSCN)、亞硫酸鈉(Na2SO3)、硫酸鈉(Na2SO4)等含硫化合物和溴化鈉(NaBr)及少量有機雜質(zhì)，先向高濃度含硫廢水中加入定量的硫酸亞鐵，反應(yīng)后過濾，得到副產(chǎn)物硫化亞鐵和濾液1，再向濾液1中加入硫酸銅，反應(yīng)后過濾，得到副產(chǎn)物硫氰酸亞酮和濾液2，將濾液2降溫至0~10℃，結(jié)晶，得到濾液3和濾渣3，濾渣3主要含有硫酸鈉(Na2SO4)，重結(jié)晶后得到副產(chǎn)物元明粉，濾液3中主要含溴離子，可回收溴素，回收溴素后的廢水進入生化處理系統(tǒng)，此預(yù)處理方法反應(yīng)條件溫和，對設(shè)備要求低，處理效果好，操作簡便，可回收副產(chǎn)物，處理成本低，便于工業(yè)化應(yīng)用。

對羥基苯甘氨酸合成過程含酚廢水的處理技術(shù) 965     

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本發(fā)明提供了一種對羥基苯甘氨酸合成廢水的處理方法,涉及有機化工廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先把合成廢水進行蒸餾預(yù)處理之后,然后用雙柱或三柱串聯(lián)進行吸附處理。當(dāng)?shù)谝恢B續(xù)使用其漏出濃度≥50MG/L,可以用堿液再生,本方法由于預(yù)先去除了廢水中含酚物質(zhì),因而可以大大降低后續(xù)無機鹽回收處理的難度?；厥盏姆逾c可回投對羥基苯甘氨酸合成工段,本發(fā)明的方法處理效果穩(wěn)定可靠、處理成本低、操作簡便易行、易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

高濃度含苯胺廢水和含苯甲醛廢水的綜合預(yù)處理方法 868     

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本發(fā)明公開了一種高濃度含苯胺廢水和含苯甲醛廢水的綜合預(yù)處理方法，包括如下步驟：分別對于兩種廢水進行取樣分析，檢測COD，折算出廢水中苯胺和苯甲醛的含量，按比例將兩種廢水混合，使其中苯胺與苯甲醛反應(yīng)，混合后調(diào)節(jié)PH值，靜置沉淀，回收副產(chǎn)物苯亞甲基亞胺，上清液再進行曝氣氧化，使氧化生成的苯甲酸與片堿中和生成苯甲酸鈉，最后將溶液經(jīng)三效蒸發(fā)回收副產(chǎn)物苯甲酸鈉，蒸出水達到后續(xù)生化處理的要求，可直接進入生化系統(tǒng)進行處理。本發(fā)明不僅回收副產(chǎn)物苯亞甲基亞胺和苯甲酸鈉，同時大大降低廢水中的COD，減小了后續(xù)生化處理系統(tǒng)的壓力，另外本發(fā)明操作簡單，能夠徹底將廢水中的鹽分得以去除，對設(shè)備要求低，便于工業(yè)化應(yīng)用。