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一種冶金污水深度處理的方法,屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,用于解決冶金污水深度處理過程中降低COD、保證反滲透正常運行的問題。特別之處是,該方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.中水處理,投放石灰乳和粉末活性炭,降低COD及高價離子含量;C.超濾處理:將上述處理的中水經(jīng)超濾處理達到SDI小于3的要求;D.反滲透脫鹽處理:經(jīng)超濾處理過的水進入反滲透裝置進行脫鹽處理。本發(fā)明在反滲透的預(yù)處理過程將石灰乳和粉末活性炭聯(lián)合投加,經(jīng)澄清池+無閥濾池+多介質(zhì)過濾器等環(huán)節(jié)處理,可降低水源中的COD,保證了反滲透系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行,減少了反滲透的化學(xué)清洗次數(shù)。本發(fā)明設(shè)備一次性投資少,能源消耗低。
本實用新型公開了一種用于化學(xué)專業(yè)的廢液處理裝置,涉及化學(xué)廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂面固定安裝有酸水池和堿水池,所述箱體的兩側(cè)固定設(shè)置有中和反應(yīng)固體殘渣去除機構(gòu),所述箱體的底面固定連接有滾輪,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有固體首次過濾機構(gòu)。本實用新型通過采用箱體和第一水泵的配合,啟動第一水泵,在第一水泵的作用下,第三入水管內(nèi)的水進入第一入水管和第二入水管,第一入水管內(nèi)的水經(jīng)過水龍頭對滾輪和酸水池內(nèi)進行清理,清洗機構(gòu)內(nèi)的噴水頭轉(zhuǎn)動噴水,對固體首次過濾機構(gòu)內(nèi)壁進行清洗,解決目前市場上廢水處理裝置占地面積大,廢水處理過程繁瑣,不利于操作問題,整個裝置占地面積小,化學(xué)廢水處理方便。
本實用新型公開了一種水資源循環(huán)利用環(huán)保裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括循環(huán)水箱,所述循環(huán)水箱頂端一側(cè)兩端固定安裝有側(cè)板,且兩個側(cè)板相對面轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸一端固定安裝有驅(qū)動電機,旋轉(zhuǎn)軸圓周外側(cè)固定套接有分離筒,旋轉(zhuǎn)軸圓周外壁固定安裝有多個等角度的固液濾片。本實用新型中通過驅(qū)動電機啟動工作,使多個弧形的固液濾片轉(zhuǎn)動將家庭廢水進行固液分離,其中廢水通過排水管倒入循環(huán)水箱,廢渣通過排渣管導(dǎo)向垃圾桶,且循環(huán)水箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有濾板、吸附蜂巢層和活性炭顆粒層,將廢水依次進行過濾、吸附、脫位除色消毒,且上隔板和下隔板之間形成溢流區(qū),使?jié)崈舻乃缌髦裂h(huán)水箱的另一側(cè)儲存。
本發(fā)明涉及一種鉍基吸附除氯材料,為核?殼結(jié)構(gòu),核為無機微粒,殼為氮摻雜的炭包覆層,鉍(氧化鉍和/或鉍鹽)均勻分散在氮摻雜的炭包覆層中。本發(fā)明是將鉍源分散在混合物中,通過含氮配體的作用,在含氮助劑的存在下,能夠均勻分散在混合物中,并且和無機微粒有很好的親和力,經(jīng)過燒結(jié)后,含氮配體會形成氮摻雜的炭包覆層,得到鉍基吸附除氯材料。將此材料投放到廢水中,或者將廢水經(jīng)過填充有該材料的流動柱,經(jīng)過吸附除氯作用,能夠快速有效對廢水中的氯進行除去。本發(fā)明方法節(jié)省材料,降低成本,可以直接用于填料塔,流動柱等已有設(shè)備和儀器;不引入雜質(zhì),不發(fā)生氧化還原反應(yīng),便于分離回收,不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了污水資源化利用的方法,預(yù)處理主要除去水中大顆粒雜質(zhì)和輕質(zhì)油或顆粒,控制指標主要是濁度,預(yù)處理采用格柵去除大顆粒雜質(zhì),利用曝氣沉砂池除去微粒,再經(jīng)過氣浮去除輕油或輕質(zhì)顆粒,本工藝是為實現(xiàn)污水資源化利用,主要的工藝有化學(xué)萃取、膜處理工藝、蒸發(fā)濃縮、生物發(fā)酵等,主要目的是將污水中的污染進行濃縮,提高有效成分的濃度,這種工藝主要是針對高COD的有機廢水,根據(jù)污水中有效成分,選用有機溶劑將污水中的有機物萃取出來。本發(fā)明通過根據(jù)污水水質(zhì)情況,給出了處理方法,處理之后,作為能源補充到其他水廢水處理里面,既可以為系統(tǒng)補充能源,又達到回收利用,將廢水由無害化轉(zhuǎn)化成資源化。
本實用新型涉及一種循環(huán)排污水處理回用系統(tǒng),屬于火電廠廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法有效去除循環(huán)水排污水中的有機物、廢水回用率低等技術(shù)問題。本實用新型包括水力旋流器、初沉箱、提升泵、有機物沉淀箱、緩沖箱、軟化水箱、中和箱、PH指示計、藥品儲存罐、反滲透水箱、電磁閥、污泥池、污泥收集泵和板框壓濾機;水力旋流器用于去除循環(huán)排污水中的油類,初沉箱用于初步對廢水中的大顆粒懸浮物進行固液分離;有機物沉淀箱、緩沖箱與軟化水箱依次相連;有機物沉淀箱、緩沖箱與軟化水箱上方均有藥品儲存罐。本實用新型能夠有效去除循環(huán)水排污水中的有機物,提高廢水回用率。
本實用新型公開了一種煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置,包括煤氣發(fā)生爐、用于初次冷卻出爐煤氣的雙豎管、用于二次冷卻出爐煤氣的洗滌塔、循環(huán)水池、用于冷卻灰渣的爐底水封和與爐底水封相連的廢水回收池;所述煤氣發(fā)生爐與雙豎管連接、雙豎管與洗滌塔連接,所述循環(huán)水池通過離心泵分別與雙豎管、洗滌塔連接,所述廢水回收池通過離心泵與循環(huán)水池連接。本實用新型通過在爐底水封與循環(huán)水池之間增加廢水回收池,使得冷卻灰渣之后的呈堿性的廢水,能夠與循環(huán)水池中冷卻出爐煤氣后的呈酸性的水進行中和,從而使循環(huán)水池中的水保持中性,降低了循環(huán)水池中的酸性水對設(shè)備的腐蝕,從而降低了生產(chǎn)成本,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種鍋爐連排余熱回收設(shè)備,涉及余熱回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座上端面中部固定連接有筒體,所述筒體左端面固定連接有廢水進管,所述筒體右端面固定連接有廢水出管,所述筒體外側(cè)壁前部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu);所述筒體內(nèi)腔左右兩側(cè)固定連接有支架,位于左右兩側(cè)的所述支架之間設(shè)置有混合機構(gòu),所述底座上端面前后兩側(cè)設(shè)置有換熱機構(gòu)。本發(fā)明,通過換熱板的設(shè)置,能夠?qū)ν搀w內(nèi)腔高溫廢水的熱量進行吸收,通過換熱盤管與換熱板固定連接,通過啟動輸出泵能夠使儲液箱內(nèi)換熱液通過進液管進入換熱盤管內(nèi),再從出液管處排出,實現(xiàn)了對換熱液的循環(huán),從而整個裝置即實現(xiàn)了對廢水的余熱進行回收的功能。
本發(fā)明涉及一種重金屬螯合樹脂及其制備方法,屬于環(huán)保廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述樹脂以含有酯基或腈基的丙烯酸大孔樹脂作為骨架,在骨架上通過化學(xué)鍵連接有可與廢水中重金屬離子螯合反應(yīng)形成絡(luò)合物的官能團。所述制備方法為:將含有酯基或腈基的丙烯酸大孔樹脂放入氫氧化鈉水溶液或硫酸溶液中,加熱回流水解;將水解的大孔樹脂洗至中性,加入胺化劑,接枝反應(yīng)后得到所述樹脂。所述樹脂對廢水中的重金屬離子具有物理富集的作用,尤其是對廢水中難以除去的銅、鉛、鎘等重金屬離子的吸附容量有大幅提高,且對低濃度的重金屬離子的選擇性更佳,吸附速度快;所述樹脂還可再生后重復(fù)利用。
雙厭氧池制取沼氣系統(tǒng),由處理固體廢棄有機物厭氧池(A)和處理有機廢水厭氧池(B)組成,其特征在于,固體廢棄有機物厭氧池(A)和處理有機廢水厭氧池(B)通過排液管(4)和水泵II(5)連通,處理固體廢棄有機物厭氧池(A)啟動時產(chǎn)生的酸液,通過排液管(4)和水泵II(5)將處理固體廢棄有機物厭氧池(A)中的酸液,從處理有機廢水厭氧池(B)的底部泵進處理有機廢水厭氧池(B)中,再從處理有機廢水厭氧池(B)溢流管(1)流進處理固體廢棄有機物厭氧池(A),形成循環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型能夠同時處理大量固體有機廢棄物和機廢水并制取沼氣,減少資源浪費,能夠保證處理固體廢棄有機物厭氧池一次啟動成功。
本發(fā)明公開了一種煤氣發(fā)生爐沖渣水良性循環(huán)處理裝置及處理工藝,包括煤氣發(fā)生爐、用于初次冷卻出爐煤氣的雙豎管、用于二次冷卻出爐煤氣的洗滌塔、循環(huán)水池、用于冷卻灰渣的爐底水封和與爐底水封相連的廢水回收池;所述煤氣發(fā)生爐與雙豎管連接、雙豎管與洗滌塔連接,所述循環(huán)水池通過離心泵分別與雙豎管、洗滌塔連接,所述廢水回收池通過離心泵與循環(huán)水池連接。廢水回收池中的沖渣水經(jīng)過多次循環(huán)物理沉降凈化后,輸入所述循環(huán)水池中,所述廢水回收池中呈堿性的沖渣水與循環(huán)水池中呈酸性的水進行中和,使循環(huán)水池中的水保持中性,降低了循環(huán)水池中的酸性水對設(shè)備的腐蝕,降低了生產(chǎn)成本,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種高溫?zé)岜玫挠酂峄厥昭b置,包括底板,所述底板的上表面依次焊接有第一箱體和第二箱體,所述第一箱體的內(nèi)部底壁焊接有第一廢水箱,所述第一廢水箱的內(nèi)部頂壁連通有連接管,所述連接管的一端連通有緩流管,所述緩流管的內(nèi)部頂壁連通有廢水進水管,所述廢水進水管的一端貫穿所述第一箱體的內(nèi)部頂壁,連接桿將熱量傳導(dǎo)至第一導(dǎo)熱銅棒,第一導(dǎo)熱銅棒將熱量傳導(dǎo)至導(dǎo)熱油箱內(nèi),第一廢水箱中的水分進入第二廢水箱內(nèi),在第二廢水箱內(nèi)安裝第二導(dǎo)熱鋁棒將熱量傳導(dǎo)至第一導(dǎo)熱鋁棒上,第一導(dǎo)熱鋁棒將熱量傳導(dǎo)至第一殼體上,可以對U形管進行一側(cè)加溫,對廢水余熱的利用率更高,較好的利用了資源,達到保護自然環(huán)境的目的。
本實用新型公開了一種污水處理用現(xiàn)場取樣裝置,包括支架和活動安裝在支架底部的繞線盤,所述繞線盤上纏繞有連接繩,連接繩底部連接有污水取樣機構(gòu)。本實用新型的有益效果是,通過位于連接繩底部的污水取樣機構(gòu)可對不同處理池內(nèi)的電鍍廢水進行取樣,有效提高污水取樣效率,采用四個抽水管道進行分別抽水取樣和四個取樣瓶進行分樣存儲,防止取樣的水質(zhì)發(fā)生污染,便于后續(xù)檢測使用,且該裝置可拆卸,方便存儲和現(xiàn)場取樣使用。
本實用新型公開了一種白酒生產(chǎn)用原料清洗裝置,包括安裝底座、滑動安裝在安裝底座上的滑動安裝殼,所述安裝底座上設(shè)有清洗機構(gòu),所述滑動安裝殼上設(shè)滑動機構(gòu)。本實用新型通過位于安裝底座上的清洗機構(gòu)可對白酒原料進行清洗和烘干消毒處理,滑動機構(gòu)可帶動原料放置框內(nèi)的白酒原料產(chǎn)生振動,提高清洗和烘干消毒效果,原料放置框安裝在廢水收集盒內(nèi),方便進行上下料,且可過濾白酒原料內(nèi)的雜質(zhì)。
本實用新型公開了一種用于球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)的鉆孔裝置,包括底板,底板的上表面設(shè)有支腿,支腿的頂端設(shè)有工作臺,工作臺的上表面設(shè)有伺服電機三,伺服電機三的輸出軸連接有放置盤,放置盤的上表面均勻分布有三個固定塊,該用于球墨鑄鐵井蓋生產(chǎn)的鉆孔裝置通過設(shè)置氣泵、氣缸和伸縮桿便于帶動鉆頭進行上下移動,通過設(shè)置伺服電機三和放置盤便于帶動井蓋進行轉(zhuǎn)動,通過設(shè)置伺服電機一和絲杠便于帶動鉆頭進行水平移動,通過設(shè)置霧化器和霧化噴頭不僅可以防止鉆孔時廢屑飄散的空氣中,并且可以對鉆頭進行降溫,防止溫度過高損壞鉆頭,延長了鉆頭的使用壽命,通過設(shè)置集水槽和集水筒便于對廢水進行收集處理,使用較為便捷。
本實用新型公開了一種閥門生產(chǎn)用清洗裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)腔的底部固定連接有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)靠近殼體內(nèi)壁的一側(cè)與殼體的內(nèi)壁固定連接。本實用新型通過設(shè)置毛刷、過濾網(wǎng)、限位桿、限位槽、密封墊、密封口和穩(wěn)定機構(gòu)的配合使用,通過限位桿插入限位槽的內(nèi)腔,可以對安裝板的位置進行固定,從而達到了對毛刷位置固定的目的,通過密封墊與密封口接觸并壓緊,提高了殼體的密封性,通過穩(wěn)定機構(gòu)的使用,提高了毛刷移動時的穩(wěn)定性,解決了現(xiàn)有閥門生產(chǎn)用清洗裝置在使用的過程中,帶有雜質(zhì)的廢水會對吸水管的連接處產(chǎn)生堵塞的問題,清除雜質(zhì)費時費力的問題,該閥門生產(chǎn)用清洗裝置,具備便于清除雜質(zhì)的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種防酸霧外泄的酸洗房,涉及酸洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括酸洗房主體內(nèi)部設(shè)置有防護板,防護板一端設(shè)置有廢水箱,酸洗房主體一端設(shè)置有酸水箱。本實用新型通過設(shè)置防護板、收集箱和防濺罩很好的解決了現(xiàn)有的酸洗裝置不能很好的防止酸霧外泄,使得在使用時酸霧外泄問題嚴重,導(dǎo)致對工作環(huán)境破壞且酸洗水的浪費嚴重,使得更好的保護工作環(huán)境且降低了酸洗水的浪費,且通過設(shè)置新型凈化過濾裝置很好的解決了現(xiàn)有酸洗裝置不能很好的對酸洗后的酸洗水過濾,使得直接排放,導(dǎo)致嚴重污染環(huán)境,使得對酸洗后的酸洗水更好的過濾,更加利于環(huán)境保護。
本實用新型涉及金屬加工機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于油水分離的立式加工中心裝置。包括采用設(shè)置有主體、油水分離倉、第一過濾框、第二過濾框、隔板、移動擋板、推桿、液壓缸、觀察窗的配合,實現(xiàn)了滑道油和切削液混合后的廢水流入油水分離倉后經(jīng)過第一過濾框和第二過濾框過濾后將切削碎屑與混合液體中的泡沫過濾出來,同時平緩混合液體的流速,使混合液體在油水分離倉內(nèi)充分的實現(xiàn)油水分離,后通過觀察窗觀察液位,水油分液面高度,啟動液壓缸,調(diào)節(jié)移動擋板高度,將油分入儲油倉,同時下部的水流入儲水倉,高效率快速的對混合液體進行精準的油水分離的功能,解決了現(xiàn)有使用的油水分離裝置效率較低,效果差的問題。
本實用新型公開了一種新型氨水油水分離器,包括主體,所述主體的外側(cè)表面設(shè)有控制開關(guān),控制開關(guān)的輸入端與外置電源的輸出端電連接,主體的側(cè)表面分別設(shè)有進液管和出油管,出油管上設(shè)有第一電磁閥,所述第一電磁閥的輸入端與控制開關(guān)的輸出端電連接,主體的上表面設(shè)有氨氣排出管,氨氣排出管上分別設(shè)有風(fēng)機和冷卻器。本新型氨水油水分離器,可以使鼓冷來的剩余氨水中較純凈的氨水從氨氣排出管排出,其中的重質(zhì)焦油由于重力作用沉積于主體底部并通過底部的出油管導(dǎo)入外部低位槽,輕質(zhì)焦油從上部的出油管導(dǎo)入到外部低位槽,去除了焦油的剩余氨水較為純凈,有效避免了焦油對于蒸氨塔和蒸氨后的廢水冷卻器等設(shè)備的堵塞。
本發(fā)明涉及一種剩余氨水除油槽。槽體內(nèi)固定錐形斗,錐形斗將槽體內(nèi)分成下腔和上腔,錐形斗出口密封伸出槽體的底部;所述的上腔內(nèi)有上下方向的隔板,隔板將上腔分成左上腔和右上腔,左上腔和右上腔在隔板底端與錐形斗之間相通;所述左上腔的槽體上密封固定混合液進口,右上腔通過密封固定在槽體外的導(dǎo)液管與所述的下腔相通,下腔的槽體上密封固定氨水出口;所述上腔內(nèi)的槽體上部固定溢流堰,溢流堰與輕質(zhì)焦油出口管密封相通。它可以有效地對剩余氨水內(nèi)含有的輕質(zhì)焦油及少量的焦油渣進行進一步的澄清分離,從而得到比較純凈的氨水,有利于廢水處理。
安全環(huán)保型煤氣發(fā)生系統(tǒng)本發(fā)明涉及一種煤氣發(fā)生系統(tǒng),是一種新的造氣工藝。采用雙火層環(huán)保型煤氣發(fā)生爐,煤中的有害物質(zhì)在爐內(nèi)以高溫裂解轉(zhuǎn)化的方式使煤氣得到凈化,整個系統(tǒng)采用風(fēng)冷或間接水冷工藝,使傳統(tǒng)工藝的爐外凈化全部改在爐內(nèi)進行。輸出爐外的煤氣由于不含油類物質(zhì),可以采用風(fēng)冷或間接冷卻工藝,避免了傳統(tǒng)煤氣站的洗滌廢水。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于酸再生工藝的廢液處理方法及裝置,包括若干個酸洗槽,酸洗槽的底部設(shè)有一個地下收集池,且每個酸洗槽均通過管道及管道上排放泵與地下收集池連通,地下收集池通過管道及管道上的廢酸泵與廢酸罐連通,廢酸罐的一側(cè)設(shè)有焙燒爐,焙燒爐上設(shè)有廢氣風(fēng)機、鐵粉輸送風(fēng)機和助燃風(fēng)機,焙燒爐的頂部設(shè)有雙旋風(fēng)分離器,雙旋風(fēng)分離器的一側(cè)設(shè)有文丘里預(yù)濃縮器,文丘里預(yù)濃縮器的一側(cè)設(shè)有文丘里氣液分離器,文丘里氣液分離器的一側(cè)設(shè)有吸收塔,吸收塔的一側(cè)設(shè)有石墨換熱器,石墨換熱器的一側(cè)設(shè)有洗滌器,根據(jù)各線需要,用再生酸泵向各線供酸,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及清潔設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鐵塔防松螺栓清潔裝置,可以通過自動搖晃洗滌槽來對鐵塔防松螺栓進行清潔;并且可以在清潔鐵塔防松螺栓時對螺栓的螺紋進行進一步的清潔;而且可以對洗滌過得鐵塔防松螺栓進行進一步清潔并將廢水進行收集;包括洗滌槽;還包括兩組連接柱、橫板、凹型滑槽和凹型滑板,還包括第一電機、空心轉(zhuǎn)動軸、固定架、旋轉(zhuǎn)連接桿和固定連接桿;還包括兩組螺紋桿、兩組轉(zhuǎn)動板、兩組把手和搭板,橫板的頂端左側(cè)和頂端右側(cè)均設(shè)置有螺紋管,還包括第二電機、減速器、傳動軸和刷毛;還包括四組支腿、固定板和沖洗箱,還包括滑道、高溫箱、兩組支柱、四組熱吹機和廢水箱。
本實用新型公開了一種可自動添加藥劑的污水處理裝置,包括集水池,所述集水池上方設(shè)有藥劑加注機構(gòu),所述藥劑加注機構(gòu)一側(cè)設(shè)有定量加注機構(gòu)。本實用新型的有益效果是,通過藥劑加注機和定量加注機構(gòu)的作用可以使藥劑定量、定時的向廢水池內(nèi)添加氧化劑,實現(xiàn)廢水可控反應(yīng)的目的。
本發(fā)明提供了一種植物蛋白梯度提取方法,其特征在于,包括:1)快速提?。簩⒚撝鞍灼杉铀M行快速浸提,固液分離,上清液經(jīng)脫糖、濃縮、干燥制備蛋白;2)二次提?。簩Σ襟E1)中得到的沉淀加水進行二次浸提,固液分離;3)酸沉淀:對步驟2)中得到的上清液進行酸沉淀,固液分離,使用復(fù)溶緩沖液對酸沉淀所得固體進行復(fù)溶,然后經(jīng)濃縮、脫鹽、干燥,與步驟1)制備的蛋白合并,得植物分離蛋白;4)制備飼料:將步驟3)分離的固體加水,調(diào)節(jié)pH中性,干燥,得到飼料產(chǎn)品。由于傳統(tǒng)方法的乳清廢水中的難以沉淀的小分子量蛋白被先提取出來,產(chǎn)生的乳清廢水COD值低。該方法操作工藝簡單、容易控制,可有效節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種以廢棄酸洗液處理焦爐煤氣脫硫脫氰廢液的系統(tǒng),屬于工業(yè)廢液廢渣綜合利用及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括廢酸預(yù)處理槽、脫硫廢液儲存槽、反應(yīng)槽、固液分離器、萃取塔與及萃取液再生塔;廢酸預(yù)處理槽、脫硫廢液儲存槽分別通過管路與反應(yīng)槽連接,反應(yīng)槽出口與固液分離器通過管路連接,固液分離器底部開有物料出口與萃取塔通過管路連接,萃取塔與萃取液再生塔通過輸送管路連接。采用本實用新型可利用鋼鐵企業(yè)廢棄酸液有效去除脫硫脫氰廢液中高濃度氰化物和硫化物,減少廢水對生化系統(tǒng)的毒害。
本發(fā)明的一種垃圾滲濾液的處理方法,主要用于城鎮(zhèn)垃圾填埋場滲濾液和高濃度工業(yè)廢水處理場合,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括:調(diào)節(jié)池、絮凝沉淀池、厭氧反應(yīng)器、膜生物反應(yīng)器、納濾膜和反滲透膜;其中厭氧反應(yīng)器為上流式厭氧污泥床(UASB)或上流式污泥床-過濾器(UBF);膜生物反應(yīng)器包括缺氧區(qū)和好氧區(qū)。本發(fā)明對滲濾液中的CODcr、BOD5、懸浮物(SS)和氨氮有高的去除率;結(jié)構(gòu)緊湊,減少了土地的占用;安裝方便,啟動快速,縮短調(diào)試時間;各種膜組件都是模塊化模式,便于維修和更換;出水達到《生活垃圾填埋場污染控制標準》(GB?16889-2008)出水指標要求,收集后可回用于某些對水質(zhì)要求不高的場合。
本發(fā)明公開了一種螯合功能纖維及其合成方法。 該功能纖維是將腈綸纖維水解后,采用化學(xué)方法將聚乙烯亞胺 均勻地涂敷在腈綸纖維的外表面,再通過化學(xué)交聯(lián)使聚乙烯亞 胺牢固地附著在載體纖維上而制得。該纖維性能穩(wěn)定,配位絡(luò) 合能力強,吸附動力學(xué)好,吸附容量高,選擇性好,洗脫容易; 機械強度好,不易斷裂、破損;生產(chǎn)安全,使用試劑無毒或低 毒;對多種含重金屬、放射性金屬的工業(yè)廢水,以及HCl、SO2、H2S等酸性氣體,凈化清除效果好。
本發(fā)明提供一種鎂系烷基化反應(yīng)催化劑循環(huán)再生的方法,涉及工業(yè)廢渣資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域。該鎂系烷基化反應(yīng)催化劑循環(huán)再生的方法,具體操作如下:將廢氧化鎂催化劑干燥、粉碎,將粉碎后的廢氧化鎂催化劑進行焙燒,去除積碳,加入去離子水中,恒溫攪拌為漿料,漿料在高速攪拌下通入適量的二氧化碳,然后過濾得到濾餅,濾餅干燥后的粉狀固體作為前驅(qū)體,再加入銅、石墨等助劑,造粒、壓片即可得到再生催化劑。本發(fā)明能有效回收利用使用后的廢氧化鎂催化劑,變廢為寶;采用二氧化碳對鎂化合物進行結(jié)構(gòu)變換,省去了酸和堿的消耗,進而避免了含鹽廢水的處理;該方法工藝簡單,全過程中有害物質(zhì)得到有效控制,具有較高的環(huán)境和經(jīng)濟價值。
本發(fā)明涉及一種高胺基量功能纖維的制備方法,屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述方法以羧基量為0.3mmol/g~1mmol/g羧酸纖維為基體,此時羧酸纖維的強度為4.42~4.1cN/dtex;將所述羧酸纖維放入多胺化合物水溶液中在80~100℃下反應(yīng)0.5~2h得到胺基纖維;再將胺基纖維放入多胺化合物和交聯(lián)劑水溶液中震蕩脫水后,氮氣氛中升溫至60~130℃反應(yīng)1~3h,得到高胺基量功能纖維。所述制備方法安全環(huán)保,得到的高胺基量功能纖維兼具高胺基量和強度性能,且吸附容量大、吸附速率快,可加工成網(wǎng)、辮、布、氈等多種應(yīng)用形式,能滿足工業(yè)廢水的深度處理、海水提鈾等場合的應(yīng)用需求,具有廣闊的市場前景。
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