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一種從銀杏葉提取廢液中制備莽草酸的方法,屬于天然提取物分離純化技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)將銀杏葉提取廢水進行色素脫除;(2)將上步料液進行電滲析處理;(3)將上步獲得的富含莽草酸的料液進行濃縮結(jié)晶處理;(4)將結(jié)晶產(chǎn)物干燥,得到莽草酸產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡單,有效成分收率高,產(chǎn)品莽草酸含量可達到98%以上,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種熱能轉(zhuǎn)化裝置,包括底座、換熱箱、發(fā)電箱,所述底座上方設(shè)置有所述換熱箱,所述換熱箱一端側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗,所述換熱箱內(nèi)底部設(shè)置有儲水箱,所述儲水箱側(cè)壁上設(shè)置有自動補水器,所述儲水箱上端兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有進風(fēng)柵格,所述儲水箱上方設(shè)置有盤管,所述盤管連接有冷卻介質(zhì)循環(huán)泵,所述換熱箱內(nèi)壁上設(shè)置有溫度檢測器,所述換熱箱內(nèi)頂部設(shè)置有噴淋管,所述噴淋管下設(shè)置有噴淋水嘴,所述噴淋管上方設(shè)置有收水器,所述換熱箱頂部設(shè)置有直聯(lián)軸流風(fēng)機,所述直聯(lián)軸流風(fēng)機外部設(shè)置有導(dǎo)流罩。有益效果在于:可以將工業(yè)廢氣或廢水中的熱量回收利用重新發(fā)電,提高能源的利用率,減少能源浪費,保護環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種以廢棄酸液為原料制備脫硫劑的方法,包括以下步驟:(1)、獲取一定量的廢棄酸液,測定其中酸的質(zhì)量百分含量和二價鐵、三價鐵的質(zhì)量百分含量;(2)、根據(jù)廢棄酸液中酸含量和二價鐵、三價鐵的量,加入廢鐵屑和鹽酸,使得廢棄酸液中總鐵的質(zhì)量百分含量達到10%以上;(3)、在沉淀澄清后的酸液中加入聚合穩(wěn)定劑攪拌溶解;(4)、在攪拌過程中加入聚合氧化劑,聚合氧化30~60min,最后得到高效的聚合物除硫劑。本發(fā)明可實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)廢棄酸液的再生利用,制備的脫硫劑相較于現(xiàn)有的沉淀法脫硫具有硫去除率更高的優(yōu)點,杜絕廢棄酸液和工業(yè)廢水對環(huán)境的污染。
本發(fā)明提出一種富含鐵廢棄物改性提鐵后尾渣制備礦井充填料的方法,該方法包括以下步驟:不銹鋼渣預(yù)處理,氧化鐵皮預(yù)處理,強磁磁選,碳質(zhì)原料預(yù)處理,鈣質(zhì)原料預(yù)處理,硅鋁原料預(yù)處理,壓制成型,高溫煅燒,濕法選礦,粉料3預(yù)處理,復(fù)合石膏預(yù)處理,粉料5預(yù)處理,釩尾礦預(yù)處理,粉料7預(yù)處理,甘蔗渣預(yù)處理,豆腐廢水預(yù)處理,減水劑的制備,糯米混合漿的制備,礦井填充料的制備。該發(fā)明解決工業(yè)固廢、農(nóng)業(yè)固廢和建筑固廢無害化、減量化和資源化的難題,推進多固廢協(xié)同利用和環(huán)境保護。
本發(fā)明涉及一種城市河流除臭的新方法,所述方法包括如下步驟:⑴取出部分城市河流發(fā)臭水體,分別從工業(yè)廢水和生活污水發(fā)臭水體中篩選分離菌株;⑵驗證所分離菌株是否有臭味產(chǎn)生;⑶通過調(diào)節(jié)不同pH、添加不同防腐劑及兩者結(jié)合的手段抑制產(chǎn)臭菌株生長,降低氨氮含量,控制臭味產(chǎn)生。本發(fā)明方法通過調(diào)節(jié)pH值、添加防腐劑及兩者結(jié)合的綜合手段抑制產(chǎn)臭菌株生長,降低氨氮含量,從而消除臭味的產(chǎn)生。本發(fā)明操作過程簡單,安全性高,不會對操作人員造成影響,大量使用也不會對環(huán)境造成影響,不會造成二次污染,更加環(huán)保,使用方便而且生產(chǎn)成本更低,具有較好的經(jīng)濟價值和生態(tài)價值。
本發(fā)明涉及了一種銷毀四氫大麻酚的方法,所述方法包含如下步驟:步驟(1),向包含四氫大麻酚的溶液中加入堿液處理;步驟(2),向步驟(1)處理后的溶液中加入氧化劑。本發(fā)明的方法能夠適用于以正己烷和/或植物油抽提溶劑作為萃取劑而產(chǎn)生的四氫大麻酚油膏的銷毀。本發(fā)明利用強堿將含有四氫大麻酚的油膏充分反應(yīng),使其成為均一水溶性溶液,避免由于油膏與銷毀劑溶解不均勻造成銷毀效果變差,從而解決工業(yè)大麻加工過程中廢棄浸膏不易溶解現(xiàn)象;最終排除的廢水中四氫大麻酚的含量可以控制在0.02%以內(nèi)。THC含量≤0.02%即為合格,符合工業(yè)生產(chǎn)要求。
本發(fā)明公開了一種螯合樹脂及其合成方法。該樹 脂是通過將一種水溶性重金屬離子吸附劑化學(xué)涂敷在常規(guī)的 大孔樹脂基體表面上,再利用化學(xué)交聯(lián)劑使其相互交聯(lián),從而 牢固地附著在大孔樹脂表面而制得。該樹脂能充分發(fā)揮大孔聚 合物載體比表面積大和金屬吸附劑絡(luò)合能力強的特點,吸附動 力學(xué)性能好,吸附容量大,易洗脫,在重金屬工業(yè)廢水凈化和 貴金屬富集等方面具有廣泛的應(yīng)用前景,也可用于環(huán)境空氣及工業(yè)廢氣中HCl、SO2、H2S等酸性氣體的吸收凈化。
本發(fā)明公開了一種甜菊糖生產(chǎn)綜合節(jié)水工藝,對甜菊糖生產(chǎn)過程中樹脂吸附步驟產(chǎn)生的下柱水進行凈化處理和對吸附樹脂、脫鹽脫色樹脂再生步驟產(chǎn)生的廢酸、廢堿、廢水處理。本發(fā)明將甜菊葉的水提液樹脂吸附下柱廢水依次通過粗濾、一級過濾、陶瓷膜過濾、樹脂吸附處理、臭氧處理、吸附過濾、反滲透處理得到凈化水直接用于甜菊葉水提取,對樹脂再生過程產(chǎn)生的大量廢酸、廢堿、廢水進行回收循環(huán)利用,水消耗降低70%以上,酸、堿消耗降低60%以上,同時得到副產(chǎn)品黃酮及綠原酸。本發(fā)明不產(chǎn)生新的污染物,無新化學(xué)試劑投入,處理后的水品質(zhì)高,部分指標優(yōu)于地下水及市政水,能降低甜菊糖產(chǎn)品灰分,有利于提升產(chǎn)品純度及得率,提升甜菊糖工業(yè)生產(chǎn)價值。
本實用新型提供了一種用于廠房煙囪的新型噴水除塵裝置,包括安裝在煙囪上半部分中部的中部噴頭和安裝在煙囪頂部的圓環(huán)狀頂部噴頭。所述中部噴頭和圓環(huán)狀頂部噴頭的后端各通過水管連接有一個安裝在蓄水池內(nèi)的高揚程水泵。所述蓄水池的左側(cè)連接有生活污水和工業(yè)廢水排水管,所述生活污水和工業(yè)廢水排水管與蓄水池之間安裝有濾網(wǎng)。所述蓄水池的右側(cè)連接有循環(huán)管的一端,所述循環(huán)管的另一端連接有一個安裝于煙囪下方的泥水收集池,所述循環(huán)管與泥水收集池之間安裝有過濾網(wǎng)。所述泥水收集池與煙囪底部之間通過泥水管道連接。本專利可有效減少廠房的煙囪向大氣中排放的粉塵顆粒的數(shù)量,結(jié)構(gòu)簡單可靠,設(shè)計巧妙,整體制造成本不高,水可循環(huán)利用,能耗僅為傳統(tǒng)除塵方法的幾十分之一,節(jié)能環(huán)保,有利于大規(guī)模推廣使用。
一種利用冶金污水制取純水的方法,屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,用于解決冶金行業(yè)工業(yè)污水制取純水的問題。其特別之處是,所述方法按如下工序進行:A.回收污水,制取中水:使出水懸浮物小于100mg/l的中水要求;B.中水處理:將上述中水細格柵過濾、殺菌、微絮凝,截留毛發(fā),使其COD小于30mg/l;C.超濾處理:上述中水經(jīng)外壓浸入式超濾裝置處理,達到SDI<2的要求;D.反滲透脫鹽處理:經(jīng)超濾的水進入反滲透裝置脫鹽處理。本發(fā)明以冶金工業(yè)污水為水源制取純水,既回收利用大量冶金污水,實現(xiàn)污水資源化和企業(yè)污水零排放,又可節(jié)省珍貴地表水或井水資源。
本發(fā)明提供了一種高純氘代氨的制備方法,該方法為:重水和氨氣通入反應(yīng)精餾塔中精餾,在反應(yīng)精餾塔的塔頂采出氘代氨粗品,塔釜采出稀重水;氘代氨粗品通入至氨回收塔中反應(yīng),在氨回收塔的塔頂采出含氨中間產(chǎn)物,循環(huán)進入反應(yīng)精餾塔中精餾,氨回收塔塔釜采出含氘代氨和水的產(chǎn)物,含氨中間產(chǎn)物;稀重水通入至重水回收塔中反應(yīng),在重水回收塔的塔釜采出含HDO和重水的產(chǎn)物進入應(yīng)精餾塔中精餾,重水回收塔塔頂采出廢水排出;含氘代氨和水的產(chǎn)物通入至氘代氨提純塔中反應(yīng),塔釜采出含氘水和水的產(chǎn)物,進入反應(yīng)精餾塔中繼續(xù)精餾;在氘代氨提純塔的塔頂采出高純氘代氨。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和,工藝成熟,路線簡單,安全可控,易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種新型的水處理裝置,該裝置彌補了現(xiàn)有的水處理排放裝置功能較為單一且不智能的問題;該水處理裝置可對所排放的工業(yè)廢水進行實時檢測,并且根據(jù)檢測的結(jié)果實時切換管道的排放,對不達標的工業(yè)廢水及時進行回收再處理;當管道、閥門箱之間漏水時,可及時通知工作維護人員并且實現(xiàn)管道的自動切換,從而將發(fā)生漏水這一排放回路斷開并且啟用備用排放管路,使得工業(yè)廢水的排放不間斷進行,大大提高了工業(yè)廢水的排放效率。
本實用新型公開了一種廢水表面氣體收集處理裝置,包括處理罐、底座和過濾罐,所述處理罐和過濾罐均通過螺栓固定安裝在底座的上表面,處理罐的一側(cè)底部通過連接管與過濾罐一側(cè)底部固定連接;處理罐內(nèi)底部固定安裝有安裝管,安裝管的頂端轉(zhuǎn)動安裝噴頭,噴頭底面固定安裝從動齒輪,從動齒輪與主動齒輪嚙合,主動齒輪固定安裝在轉(zhuǎn)動軸的頂端,轉(zhuǎn)動軸的頂端穿過處理罐和底座的下方與電動機的輸出軸固定連接,噴頭上通過攪拌軸安裝有若干攪拌葉。在本實用新型的使用過程中,通過噴頭的旋轉(zhuǎn)和攪拌葉對溶液進行攪拌,極大增加了廢氣與溶液的混合效果,減少了設(shè)備的支出;通過將溶液進行回收利用,極大節(jié)約了溶液用量。
本實用新型公開了一種鋼鐵綜合廢水深度預(yù)處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、沉淀池、砂濾池、臭氧氧化塔、曝氣生物濾池、反硝化濾池和中間水池;所述調(diào)節(jié)池通過管路連通反應(yīng)池;所述反應(yīng)池的溢流口連通沉淀池;沉淀池的上部出水渠連通砂濾池,砂濾池通過管路連通臭氧氧化塔;所述臭氧氧化塔的出水口通過管路連通曝氣生物濾池,曝氣生物濾池通過管路連通反硝化濾池,反硝化濾池通過管路連通中間水池;所述中間水池通過管路分別連通砂濾池、臭氧氧化塔、曝氣生物濾池和反硝化濾池。本實用新型的產(chǎn)水暫時硬度≤50mg/L、CODcr≤30mg/L、氨氮≤2mg/L、油類≤1mg/L,從而有效地延長了膜的使用周期,避免了膜頻繁清洗;具有處理效果好、清潔環(huán)保等特點。
本發(fā)明公開一種能讓電廠廢水全部回收用于循環(huán)冷卻水的藥劑,其特征在于,其質(zhì)量百分比為:阻垢劑:20~50%,分散劑:15~60%,淤渣調(diào)節(jié)劑:10~40%,預(yù)膜劑:5~10%,緩蝕劑:5~10%,防沉劑:5~10%,水:余量。其符合DL/T806-2002《火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水用阻垢緩蝕劑》標準。并且與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明不增加設(shè)施、不需要投資、無耗能、直接注入循環(huán)水系統(tǒng)中即可,并能使循環(huán)水系統(tǒng)多年不結(jié)垢不腐蝕、在運行過程中形成的無機固體物和泥渣可在大修時清除或用泥漿泵抽出,曬干后填坑、鋪路均可、實現(xiàn)電廠循環(huán)水系統(tǒng)零排放。
本實用新型公開了一種廢水萃取器,包括保溫殼體以及反應(yīng)釜體,保溫殼體固定在反應(yīng)釜體外側(cè),保溫殼體下表面等距固定有三個支撐腿,保溫殼體與反應(yīng)釜體之間空腔內(nèi)填充有巖棉保溫層,反應(yīng)釜體內(nèi)部上端固定有隔板,隔板上側(cè)設(shè)置有四個互呈直角分布的齒盤,齒盤下端均固定有轉(zhuǎn)軸,四個轉(zhuǎn)軸下端均貫穿隔板且固定連接有連接管,連接管下端均固定有攪拌葉片,反應(yīng)釜體上表面固定有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸貫穿反應(yīng)釜體上表面且與位于后側(cè)的齒盤上表面固定有連接,四個齒盤外圍套設(shè)置有鏈條。本實用新型通過多個將電加熱管設(shè)置在連接管內(nèi),從而可以攪拌的同時,進行充分加熱,通過照明燈以及攝像機的設(shè)置便于觀測反應(yīng)釜體內(nèi)部情況。
本實用新型公開了一種制藥廢水勻質(zhì)免清理處理系統(tǒng),包括通過管道相連通的沉淀池和反應(yīng)池;所述沉淀池的上部設(shè)有污水排入管,反應(yīng)池的下部設(shè)有清水排出管;所述反應(yīng)池中設(shè)有桶形的濾網(wǎng),并且濾網(wǎng)與反應(yīng)池內(nèi)壁之間留有間隙;與反應(yīng)池相連通的進水管道的入口從濾網(wǎng)上方伸入濾網(wǎng)中;濾網(wǎng)的頂部設(shè)有托梁,并且托梁與設(shè)在反應(yīng)池上方的攪拌軸的底端固定聯(lián)接;濾網(wǎng)的上方還設(shè)有絮凝劑加藥器。本實用新型能夠?qū)λ幰何鬯M行高效凈化處理,污水絮凝產(chǎn)生的沉淀物可以利用可升降的桶形濾網(wǎng)從反應(yīng)池中快速清理,并循環(huán)利用。
本實用新型公開了一種燃煤電廠脫硫廢水處理裝置,包括底座,底座的頂部固定連接有中合箱,中合箱的頂部設(shè)置有進水管,中合箱的一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)料箱,第一導(dǎo)料箱的內(nèi)部設(shè)置有石膏漿,第一導(dǎo)料箱的底部通過第一導(dǎo)料管與中合箱一側(cè)面開設(shè)的通孔連通,中合箱的另一側(cè)面固定連接有支撐板,支撐板的頂部固定連接有抽漿泵,抽漿泵的入料口通過抽漿管與中合箱另一側(cè)面開設(shè)的通孔連通,抽漿泵的出料口設(shè)置有送漿管,送漿管的一側(cè)設(shè)置有沉淀塔,且送漿管的一端與沉淀塔一側(cè)面開設(shè)的通孔連通,沉淀塔的另一側(cè)設(shè)置有積水池。本實用新型減少操作步驟,簡化操作方式,提高脫硫廢水處理速度,利于市場普遍的推廣。
本實用新型公開了一種洗滌塔式廢水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括出水管、噴嘴裝置、輸送管、收水架、電機支架、轉(zhuǎn)動軸、電機、扇葉、殼體、進水管、填料箱、進風(fēng)管、塔腳、積水盤,出水管嵌入于填料箱的底部,噴嘴裝置與輸送管相互垂直焊接,電機的外沿與電機支架相焊接,轉(zhuǎn)動軸的底端與扇葉的中心處相嵌套,收水架設(shè)于殼體的內(nèi)部,進水管嵌入于殼體的正表面,進風(fēng)管貼合于殼體的內(nèi)表面,本實用新型一種洗滌塔式廢水處理裝置,結(jié)構(gòu)上設(shè)有噴嘴裝置,嵌于輸送管的底部,可以通過調(diào)節(jié)圓環(huán)的轉(zhuǎn)動來使噴嘴的噴射速度進行改變,使用戶可以根據(jù)實際情況來對噴嘴的噴射速度進行調(diào)節(jié)與控制,解決了現(xiàn)有噴嘴只能保持固定的速度進行噴射的問題。
本實用新型公開了一種廢水動態(tài)循環(huán)凈化裝置,它應(yīng)用于廢水凈化領(lǐng)域,其包括設(shè)置在隔板兩側(cè)的第一箱體、第二箱體和智能控制裝置,所述第一箱體和第二箱體通過底部的循環(huán)管連通,所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵,所述隔板上開設(shè)有溢流孔,所述第二箱體的頂部設(shè)有進水管;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,能實現(xiàn)動態(tài)水的循環(huán)凈化,增設(shè)了智能控制裝置,可根據(jù)水質(zhì)標準控制裝置的運行,其凈化效果明顯,水質(zhì)控制精確度高,經(jīng)凈化以后的水質(zhì)達到國家二級循環(huán)指標,處理以后的污水可用于綠化,實現(xiàn)了變廢為寶,大大提高水資源的利用率,其高效、節(jié)能、環(huán)保,可節(jié)約大量的水資源,是節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的最佳選擇,有推廣的必要。
本發(fā)明公開了一種渣處理廢水液位控制裝置,涉及廢水自動控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括渣水泵、電機、連通渣水泵與渣水池的抽水管,還包括設(shè)置在渣水池水面上的浮漂、通過鋼絲繩與浮漂相連接的配重、設(shè)置在浮漂和配重上方的被鋼絲繩繞過的左右兩個高度相同的吊滑輪、設(shè)置在兩個吊滑輪之間的固定連接在鋼絲繩上的移動滑塊、上極限位、啟動上限位、的下極限位、停止下限位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實用,滿足腐蝕性環(huán)境使用,更容易調(diào)節(jié)和維護,延長了使用壽命,有力保障了設(shè)備的運行,方便維護和調(diào)節(jié),更加便于實現(xiàn)自動化,便于實現(xiàn)了自動化啟停和控制,提高設(shè)備靈敏程度。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型廢水處理再利用裝置,包括底座,所述底座的上表面焊接有第一殼體,所述第一殼體的內(nèi)側(cè)壁焊接有第三轉(zhuǎn)軸,所述第一殼體的內(nèi)側(cè)壁對稱焊接有個第二轉(zhuǎn)軸,兩個所述第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁均焊接有第二轉(zhuǎn)輥,所述第二轉(zhuǎn)輥的外側(cè)壁滾動連接有傳送帶,所述第一殼體的外側(cè)壁對稱焊接有兩個第二固定塊,傳送帶將淤泥和雜物傳送到第三殼體內(nèi),在第三殼體的一側(cè)盛滿過濾后的水之后,打開第三排水管將水從第二閥門排出,在第三殼體內(nèi)的淤泥快滿時將第三閥門打開從第五排水管排出,可以完成廢水中污水和淤泥雜物的分離,第二過濾板將過濾層帶出第二殼體內(nèi)然后進行更換,可以對分離過后的污水進行初步的凈化處理。
本發(fā)明公開了強化含鹽廢水反硝化脫氮效果耦合膜污染控制裝置,包括:反應(yīng)器、配水箱、高位水箱、FBR池、MBR池、產(chǎn)水/反洗箱、曝氣系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng),所述反應(yīng)器被穿孔隔板分隔成FBR池與MBR池,F(xiàn)BR池進口處設(shè)有浮球閥,F(xiàn)BR池的內(nèi)腔裝有固定式載體,F(xiàn)BR池的側(cè)壁設(shè)有加熱棒和pH/DO值探頭;MBR池內(nèi)裝有MBR膜組件,MBR池底部設(shè)置穿孔曝氣管;曝氣泵通過管路連接氣體流量計和穿孔曝氣管;通過構(gòu)建FBR?MBR裝置,依靠載體生物膜降解和膜組件截留的雙重作用強化含鹽廢水中反硝化脫氮效果。FBR工藝中的固定式載體對污泥絮體起到保護作用,避免高鹽脅迫引起系統(tǒng)崩潰,實現(xiàn)硝態(tài)氮高效去除,同時對MBR膜污染的控制起到積極作用。
本發(fā)明屬于污水處理劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煉鋼廢水處理劑,它包括以下重量份的原料:聚丙烯酰胺25~45份、氫氧化鈉5~15份、碳酸鈉2~5份、氧化鎂粉5~15份、聚硅硫酸鐵10~20份、季銨鹽木質(zhì)素絮凝劑10~20份、鈉基膨潤土20~30份、氨基三甲叉膦酸0.5~2份、二乙烯三胺五乙酸五鈉5~15份、聚天冬氨酸10~20份、聚合氯化鋁12~25份;本發(fā)明的煉鋼廢水處理劑處理效果良好,有顯著的緩蝕阻垢功效,可有效減少結(jié)垢與腐蝕,降低生產(chǎn)成本;純度高,無毒性,對操作工人無影響,處理后無二次污染等問題。
本實用新型公開了一種新型廢水處理設(shè)備,包括防滲漏底板,所述防滲漏底板上端的右端固定設(shè)置有入水間,所述入水間的左側(cè)固定設(shè)置有輸水間,所述輸水間位于防滲漏底板上端的左端,所述輸水間的后端固定設(shè)置有待定間,所述待定間位于防滲漏底板后端的左端,所述待定間的右端固定設(shè)置有離心處理間,所述離心處理間位于防滲漏底板后端的中部,所述離心處理間的右端固定設(shè)置有明礬沉淀間。該新型廢水處理設(shè)備,雙層的雜物濾網(wǎng)可以使得阻攔雜物的效果更佳,去除掉顆粒雜物可以避免顆粒雜物在后續(xù)的處理工作中對設(shè)備內(nèi)部的零件造成不可逆性的破壞,可以延長內(nèi)部廢水處理零件的使用壽命,進而延長設(shè)備整體的使用壽命。
一種能提高反滲透效果的廢水處理反滲透裝置,屬于冶金廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于提高廢水處理的反滲透效果。其技術(shù)方案是:它的一段反滲透膜壓力容器和二段反滲透膜壓力容器分別安裝7只反滲透膜元件,二段反滲透膜壓力容器中安裝的反滲透膜元件為為低壓抗污染膜反滲透膜元件。本實用新型在不改變現(xiàn)有高壓泵流量、揚程等參數(shù)的基礎(chǔ)上,在二段反滲透膜壓力容器中采用低壓抗污染膜反滲透膜元件,與相同膜面積的高壓膜相比較對壓力的需求可降低30%,可以降低二段反滲透裝置對進水凈推力的需求,可提高水流速,解決二段反滲透膜結(jié)垢、污堵的問題,保證反滲透裝置的穩(wěn)定運行。
本發(fā)明屬于污水處理劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電鍍廢水處理劑,它包括以下重量份的原料:還原劑20~30份、氨基三甲叉膦酸5~8份、聚丙烯酸鈉10~20份、重金屬離子捕集劑10~15份、淀粉黃原酸酯10~20份、石墨烯納米層(GNS)/MnO2復(fù)合物2~5份、交聯(lián)累托石20~30份、三巰基三嗪三鈉鹽6~8份、季銨鹽木質(zhì)素絮凝劑10~20份、粉煤灰30~40份。本發(fā)明的電鍍廢水處理劑,通過上述原料復(fù)配,發(fā)揮協(xié)同作用,能夠捕獲水體中的多種金屬離子,處理方法簡單,只要投放藥劑即可除去重金屬離子,方法簡單,且不增加設(shè)備及工藝,極大地降低處理電鍍廢水的成本。
本發(fā)明一種冶金廢水深度脫鹽處理中超濾膜的高效清洗方法,屬污廢水深度處理技術(shù)領(lǐng)域;酸洗洗液由質(zhì)量濃度為30%的鹽酸與固體檸檬酸配制,鹽酸與固體檸檬酸的質(zhì)量配比為(50±20):1,加水后控制其PH值在2~2.5之間;氯洗洗液由質(zhì)量濃度為10%的次氯酸鈉藥液與固體片堿、固體十二烷基磺酸鈉配制,質(zhì)量配比為(20±5):(5±2):1,加水后控制其PH值在11~11.5之間,溶質(zhì)物質(zhì)含量控制在500±50mg/L;酸洗洗液和氯洗洗液的進藥方式采用從超濾膜殼的下端進藥;本發(fā)明對超濾膜性能恢復(fù)效果好,清洗徹底,對超濾膜組件的清洗傷害小,可以有效延長超濾膜使用壽命,顯著提高超濾膜組件產(chǎn)水的整體效率與經(jīng)濟性。
三相流化床O/O1/H/O2是一種焦化廢水處理工藝,屬于生物環(huán)境工程領(lǐng)域。用于解決生物系統(tǒng)允許最高承受COD濃度偏低的問題,強制馴化出允許承受最高COD濃度為5200mg/L的菌種。在O1/H/O2工藝前設(shè)置一個預(yù)曝氣池O,與其串聯(lián)組合成O/O1/H/O2工藝。在預(yù)曝氣池O內(nèi),廢水進入曝氣區(qū)(1)在曝氣作用下通過導(dǎo)流墻(5)頂部進入導(dǎo)流區(qū)(2),水流從導(dǎo)流區(qū)(2)下部入口再進入曝氣區(qū)(1)完成一次循環(huán);同時廢水又通過分離區(qū)側(cè)壁泡沫自提裝置(4)進入分離區(qū)(3),分離后的活性污泥重新流入導(dǎo)流區(qū)(2)底部,在水流作用下活性污泥流回曝氣區(qū)(1),分離區(qū)(3)上清液流入出水堰槽。另外在預(yù)曝氣池里新增兩臺射流泵,利用池內(nèi)混合液內(nèi)部循環(huán)達到消泡目的,不增加系統(tǒng)負荷的同時,降低運行成本。
本實用新型提供了一種農(nóng)業(yè)用廢水預(yù)凈化裝置,屬于廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。該農(nóng)業(yè)用廢水預(yù)凈化裝置包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁上開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滑軌,控制螺紋柱在螺紋槽內(nèi)的深度,旋轉(zhuǎn)安裝板,使安裝孔與固定件上的螺紋孔對應(yīng)在一起,最后用螺栓把它們固定在一起,該預(yù)凈化裝置便于安裝;當需要對第一過濾板和第二過濾板進行清理時,伺服電機輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動第一過濾板和第二過濾板向上移動,使其離開箱體,把吊鉤從圓環(huán)上取下,即把第一過濾板和第二過濾板取下,大大的提高了對第一過濾板和第二過濾板的清理效率,清理好之后再按照上述相反步驟把它們安裝到箱體內(nèi)即可。
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