廢水零排放處理工藝裝置 892     

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本實用新型提供一種廢水零排放處理工藝裝置，包括：濃縮蒸發(fā)塔、氟塑料煙氣換熱器、干燥器，所述的濃縮蒸發(fā)塔下部接有煙氣入口變頻增壓風(fēng)機(jī)、頂部設(shè)有煙氣出口、內(nèi)部設(shè)有脫硫廢水噴淋層、循環(huán)換熱廢水噴淋層及除霧器，所述的循環(huán)換熱廢水噴淋層與氟塑料煙氣換熱器、脫硫廢水循環(huán)泵相接，所述的濃縮蒸發(fā)塔底部通過管路串聯(lián)接有濃漿排出泵、氧化箱和pH箱、濃漿儲存箱、濃漿輸送泵，所述的濃漿輸送泵另一端與干燥器相接，所述的干燥器下端接有鍋爐二次熱風(fēng)變頻增壓風(fēng)機(jī)、上端與濃縮蒸發(fā)塔的煙氣出口相接。具有廢水處理徹底、運(yùn)行費(fèi)用低、資源回收利用的優(yōu)點(diǎn)。

鉻復(fù)合污染廢水處理的方法及裝置 707     

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一種鉻復(fù)合污染廢水處理的方法及裝置，將污泥通過篩網(wǎng)去除大顆粒物質(zhì)，向污泥中添加鉻復(fù)合污染廢水，同時加入可生物降解合物作為固體碳源，污泥后同時對生物載體進(jìn)行有效的掛膜，將馴化后的混合物投入到上流式填料床裝置中；六價鉻復(fù)合污染廢水投加適量固體碳源，連續(xù)模式下運(yùn)行，完成廢水處理過程。所述的上流式填料床裝置，由水質(zhì)監(jiān)測口、固體取樣口、箱體、塑料網(wǎng)盤、泵構(gòu)成；箱體下端設(shè)有進(jìn)水口，箱體設(shè)有水質(zhì)監(jiān)測口、固體取樣口和塑料網(wǎng)盤。本發(fā)明實現(xiàn)了六價鉻和氧化態(tài)污染物的共去除及絡(luò)合態(tài)三價鉻的有效固定，可連續(xù)運(yùn)行，處理廢水的構(gòu)成中可作為處理硝酸鹽，亞硝酸鹽等的厭氧反應(yīng)器單獨(dú)使用或作為氨氮處理過程中的反硝化過程的一個單元使用。

廢水沖便系統(tǒng) 1074     

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本發(fā)明涉及一種住宅樓廢水沖便系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用水位自然落差,由設(shè)置在上、下不同樓層房間內(nèi)、相互串通的廢水沖便裝置所組成。其中上層樓水池的下水管用作下層樓衛(wèi)生間內(nèi)蓄水箱供水管,使上層樓水池廢水通過下水管供給蓄水箱,并由該水箱出水管供給便池沖洗糞便。上述蓄水箱內(nèi)設(shè)有溢流通道,使多余的廢水能夠通過溢流管進(jìn)入下層樓的蓄水箱內(nèi)。設(shè)置在底層樓內(nèi)蓄水箱的溢流管與下水管道相通。

高濃度的有機(jī)和無機(jī)混合廢水處理回收方法 746     

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本發(fā)明提出的是一種高濃度的有機(jī)和無機(jī)混合廢水處理回收的方法。經(jīng)預(yù)處理過程,去除水中懸浮物并部分降低廢水的COD;經(jīng)膜凈化過程,采用有機(jī)和無機(jī)混合或者純無機(jī)燒結(jié)管過濾,除去水中的絮體,進(jìn)一步凈化水質(zhì);經(jīng)多效蒸發(fā)過程,一效采用降膜蒸發(fā)器或者強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器,末效采用強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器,產(chǎn)生蒸汽,回收無機(jī)鹽晶體;經(jīng)轉(zhuǎn)相萃取/反萃過程,使蒸汽與萃取劑直接接觸,出水進(jìn)入中間水箱,回收酚鹽;經(jīng)過濾除油過程,除去水中夾帶的油,出水進(jìn)入檢測水池。本方法環(huán)保無二次污染,通過轉(zhuǎn)相萃取可以提高萃取效果,通過蒸發(fā)回收無機(jī)鹽晶體和酚鹽。

難降解有機(jī)廢水處理裝置及方法 1101     

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本發(fā)明公開了一種難降解有機(jī)廢水處理裝置及方法，包括底座，所述底座頂部設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一側(cè)設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱箱，所述加熱箱兩側(cè)均設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)外側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架與加熱箱固定連接，所述伺服電機(jī)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有攪拌槳，所述加熱箱內(nèi)部設(shè)有加熱棒，所述加熱棒橫截面形狀設(shè)置為工形，所述加熱箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管。本發(fā)明通過設(shè)有加熱裝置，廢水進(jìn)入到加熱箱內(nèi)部，通過進(jìn)液管將分解液輸送至廢水中，打開加熱器和伺服電機(jī)，兩個伺服電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動攪拌槳旋轉(zhuǎn)，橫截面形狀設(shè)置為工形的加熱棒對廢水進(jìn)行加熱，可以有效的對廢水進(jìn)行全面加熱，提升加熱均勻度。

環(huán)丁砜廢水處理方法 649     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種環(huán)丁砜廢水處理方法。該方法將廢水和萃取劑在萃取塔或混合澄清器中進(jìn)行處理，得到萃取相和萃余相；萃余相循環(huán)使用；萃取相進(jìn)行精餾，塔頂回收萃取劑，冷卻后進(jìn)行循環(huán)使用，塔底回收得到環(huán)丁砜。其中，萃取劑為鹵代烴、芳烴、酯類化合物中的一種或兩種以上混合，優(yōu)選二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷、苯、氯苯、鄰二氯苯、乙酸乙酯中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明具有工藝簡單、操作方便、節(jié)能、高效的優(yōu)點(diǎn)。萃取劑可循環(huán)使用；環(huán)丁砜的萃取率和回收得到的環(huán)丁砜的純度都大于99％；處理后的廢水中環(huán)丁砜含量低于50mg/L，能夠循環(huán)使用，實現(xiàn)廢水零排放。

處理不飽和聚酯廢水的方法 692     

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本發(fā)明公開一種處理不飽和聚酯廢水的方法，包括以下內(nèi)容：首先蒸發(fā)處理不飽和聚酯廢水，對高沸點(diǎn)的物料組分進(jìn)行濃縮回收；低沸點(diǎn)的物料蒸汽進(jìn)入氧化反應(yīng)器進(jìn)行氧化處理；氧化處理后的物料經(jīng)冷凝后進(jìn)入生化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行生化處理。該方法能夠徹底解決不飽和聚酯廢水的污染，回收大部分物料組分，大大減少了后續(xù)生化處理設(shè)施的容積、節(jié)約占地、具有經(jīng)濟(jì)實用和操作穩(wěn)定等特點(diǎn)，處理出水可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

高COD高鹽度制藥廢水的生物處理組合工藝 802     

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本發(fā)明提供了一種高COD高鹽度制藥廢水的生物處理組合工藝，屬于制藥廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。高COD高鹽度制藥廢水依次經(jīng)過調(diào)節(jié)池、厭氧水解池、缺氧/好氧池和膜生物池處理后，水質(zhì)達(dá)標(biāo)。對于高COD高鹽度制藥廢水，可以在較高鹽度環(huán)境下有效降解制藥廢水中的COD、氨氮和總氮，COD的去除率可以達(dá)到90％以上，氨氮的去除率達(dá)到85％以上，總氮的去除率達(dá)到70％以上，出水達(dá)到遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)對排入城鎮(zhèn)污水處理廠收集管網(wǎng)的污水的要求。該工藝操作簡單，出水水質(zhì)良好，處理成本低，可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行工程應(yīng)用。

高濃度哌啶酮生產(chǎn)廢水的處理方法 966     

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本發(fā)明涉及一種高濃度哌啶酮生產(chǎn)廢水處理方法，屬于高濃度難降解有機(jī)廢水處理領(lǐng)域。該水處理方法為催化濕式氧化系統(tǒng)和生化系統(tǒng)的組合工藝。本發(fā)明提供的高濃度哌啶酮生產(chǎn)廢水處理方法占地面積小、有機(jī)物降解率高、運(yùn)行成本低、工藝流程簡單，出水符合GB5084?2005《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中的要求可用于農(nóng)業(yè)灌溉。該高濃度哌啶酮生產(chǎn)廢水處理方法為高濃度哌啶酮生產(chǎn)廢水及高濃度難降解廢水的處理提供了經(jīng)濟(jì)、可靠、高效的方案。

菱鎂礦浮選廢水凈化系統(tǒng) 994     

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本實用新型公開了一種菱鎂礦浮選廢水凈化系統(tǒng)，包括沉淀池、吸附池和蓄水池，所述吸附池包括呈階梯狀依次由高到低排列的一級吸附池、二級吸附池和三級吸附池，所述沉淀池的溢流口與一級吸附池的進(jìn)水口通過管道連接，所述一級吸附池的出水口與二級吸附池的進(jìn)水口通過管道連接，所述二級吸附池的出水口與三級吸附池的進(jìn)水口通過管道連接，所述三級吸附池的出水口與蓄水池的進(jìn)水口通過管道連接。本實用新型菱鎂礦浮選廢水凈化系統(tǒng)工藝簡單，易行，處理成本低，處理周期短，廢水凈化效率高，可以去除95%以上的污染物，廢水凈化后可以用于選礦工藝各個用水點(diǎn)，提高水資源利用率，具有較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

高濃度有機(jī)廢水物化處理系統(tǒng) 926     

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本實用新型涉及一種高濃度有機(jī)廢水物化處理系統(tǒng)，用于難降解有機(jī)廢水處理，降低COD提高可生化性。該高濃度有機(jī)廢水物化處理系統(tǒng)由耐污染超濾膜單元和紫外協(xié)同雙氧水高級氧化單元組成，通過超濾單元去除廢水中懸浮物和膠體，然后通過紫外協(xié)同雙氧水高級氧化單元降解廢水中可溶性有機(jī)物并且提高廢水的可生化性。本實用新型高濃度有機(jī)廢水物化處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊、能高效去除廢水中難降解有機(jī)物，提高可生化性，適用于各種難降解有機(jī)廢水處理。

催化濕式氧化處理頭孢類廢水的方法 629     

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本發(fā)明涉及一種催化濕式氧化處理頭孢類廢水的方法。頭孢類抗生素是應(yīng)用最為廣泛的一類抗生素，抗生素的濫用和污染殘余等使細(xì)菌產(chǎn)生了抗藥性，威脅人類健康。本發(fā)明是在反應(yīng)壓力為3.5～8.0Mpa、反應(yīng)溫度為200～300℃的條件下，采用空氣將頭孢類廢水在裝填催化劑的反應(yīng)器內(nèi)氧化。經(jīng)過催化濕式氧化處理后，頭孢類廢水TOC去除率在80％～98％左右、TN去除率在90％～99％左右，顯著提高廢水可生化性，大大降低后續(xù)處理達(dá)標(biāo)的難度。此方法高效且無二次污染，是解決水體抗生素污染的理想選擇。

從含磷廢水中提取磷的方法 1043     

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本發(fā)明提供一種從含磷廢水中提取磷的方法，具體的說是從植物油皂角經(jīng)硫酸酸化后得到的廢水中提取磷的方法，使植物油皂角經(jīng)硫酸酸化后得到的廢水，與回收劑A接觸反應(yīng)，然后經(jīng)過過濾裝置進(jìn)行固液分離后得到純白色或灰白色的以磷酸氫鈣為主的固體。得到的含磷固體含水率30％?40％，經(jīng)過烘干或自然風(fēng)干后即可得到干燥的固體。此含磷固體可以作為磷肥使用也可以作為動物飼料的添加劑使用。本發(fā)明同時提供了一種從植物油皂角廢水中提取磷的工藝，包括過濾單元、濃縮單元、提磷單元。

高鹽含氮廢水抗逆協(xié)助脫氮方法 1044     

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本發(fā)明公開一種高鹽含氮廢水抗逆協(xié)助脫氮方法，屬于微生物脫氮技術(shù)領(lǐng)域。其通過構(gòu)建一個四氫嘧啶分泌型鹽單胞菌和傳統(tǒng)脫氮菌株組合的抗逆協(xié)助的同步異養(yǎng)硝化好氧反硝化脫氮模式，據(jù)此提供一種高鹽含氮廢水脫氮技術(shù)。本發(fā)明解決了目前高鹽含氮廢水脫氮中，因高鹽對脫氮菌株生長和代謝的抑制而導(dǎo)致脫氮效率低下的問題。在高鹽含氮廢水處理和海水養(yǎng)殖水體凈化等方面有應(yīng)用前景。

不飽和聚酯廢水的處理及回用方法 1002     

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本發(fā)明公開一種不飽和聚酯廢水的處理及回用方法，包括以下內(nèi)容：首先精餾處理不飽和聚酯廢水，對高沸點(diǎn)的物料組分進(jìn)行濃縮回收，低沸點(diǎn)的物料組分經(jīng)冷凝后形成有機(jī)廢水；然后對冷凝后形成的有機(jī)廢水進(jìn)行水解處理；最后采用二級好養(yǎng)生化處理水解后的有機(jī)廢水。該方法能夠徹底解決不飽和聚酯廢水的污染，使其無害化，具有生化處理系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)、生化處理效果好、有機(jī)物料回收率高，以廢治廢、占地小、經(jīng)濟(jì)實用等特點(diǎn)，處理出水可作為工藝給水或稀釋水。

鎂法脫硫廢水射流氧化?氣浮裝置及其方法 959     

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本發(fā)明涉及一種鎂法脫硫廢水射流氧化?氣浮裝置及其方法，屬于鎂法脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述鎂法脫硫廢水射流氧化?氣浮裝置包括循環(huán)泵；所述循環(huán)泵的出口與若干個射流曝氣器連接；所述射流曝氣器的擴(kuò)散管出口與氧化槽連接，且射流曝氣器主軸線與氧化槽的徑向夾角≥65°并≤85°；所述氧化槽設(shè)有絮凝劑入口；所述氧化槽的上部設(shè)有刮泥板與污泥槽；所述氧化槽的底部與循環(huán)泵連接。本發(fā)明所述裝置可以提高亞硫酸鎂的氧化率和氧化速率。

含氨氮廢水處理裝置以及系統(tǒng) 910     

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本實用新型提供一種含氨氮廢水處理裝置以及系統(tǒng)。該裝置包括容置腔、旋轉(zhuǎn)裝置以及至少兩個噴氣管。廢水從容置腔的進(jìn)水口進(jìn)入容置腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置后，由于旋轉(zhuǎn)裝置葉片側(cè)面設(shè)置有小孔，在孔內(nèi)外壓差作用下廢水從小孔噴出，在反作用力的作用下使得旋轉(zhuǎn)裝置發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，從小孔噴出的廢水碰撞至容置腔的內(nèi)壁上。同時，至少切向容置腔設(shè)置的兩個噴氣管向容置腔內(nèi)噴入空氣，空氣在容置腔內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)并在容置腔側(cè)壁接觸廢水，帶出廢水中的氨氮?dú)怏w，隨后從容置腔的出氣通道排出，廢水則從下部的排水口排出。該裝置能夠高效地去除廢水中的氨氮，且運(yùn)行成本低廉。

采用固體堿的焦化廢水蒸餾工藝及系統(tǒng) 925     

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本發(fā)明涉及一種采用固體堿的焦化廢水蒸餾工藝及系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括蒸餾塔、固體進(jìn)料裝置、混合罐、原料廢水?蒸氨廢水換熱器、蒸氨廢水冷卻器及蒸氨廢水泵；混合罐的頂部設(shè)氣相平衡口，上部設(shè)混合堿液出口，下部設(shè)固體進(jìn)料口、原料廢水入口及采出液入口，混合罐內(nèi)設(shè)攪拌裝置。通過固體進(jìn)料裝置向混合罐中輸入固體堿，固體堿與原料廢水混合為堿性溶液后直接進(jìn)入蒸餾塔上部，或者固體堿與蒸餾塔中部側(cè)線采出的液相混合為堿性溶液后重新返回蒸餾塔中部，作為蒸氨過程中分解固定銨的堿源。本發(fā)明使用固體堿替代現(xiàn)有工藝中的液體堿，可減輕蒸餾塔液相負(fù)荷，從而降低加熱蒸汽和冷卻循環(huán)水用量，并減少蒸氨廢水外排量，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

氨氮廢水處理方法 789     

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一種氨氮廢水處理方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，利用鳥糞石法處理氨氮廢水，所述方法是將廢棄物Ⅰ和廢棄物Ⅱ加入氨氮廢水中混合，其中Ⅰ為含鎂離子化合物的廢棄物；Ⅱ為含磷酸根離子化合物的廢棄物。本發(fā)明以廢棄物治理含氨氮廢水，是一種以廢治廢、無原材料消耗的綜合環(huán)境治理方法，處理后氨氮廢水中氨氮及廢磷酸中的磷均得到有效治理，處理后廢水中氨氮濃度均低于國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級標(biāo)準(zhǔn)，對于高濃度氨氮廢水也可實現(xiàn)處理到達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢水沖便裝置 1024     

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本實用新型涉及一種用廢水沖洗便池的裝置。它是利用漂洗衣服、洗臉、洗手或其它可以利用的廢水代替自來水沖洗便池。該裝置由廢水收集箱,廢水選擇器,自動開關(guān)閥和沖洗器構(gòu)成。該裝置使用方便、操作靈活,并能節(jié)約大量自來水。適用家庭、旅館及其它公共場所,在水源縮缺的旅客列車上使用該裝置更為適宜。

染料廢水脫色方法 769     

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一種染料廢水脫色方法，其屬于廢水處理領(lǐng)域。通過如下方案實現(xiàn):將穩(wěn)定性良好的高錳酸鉀和硫代硫酸鈉分別貯存在密封容器內(nèi)，在高速攪拌的條件下將調(diào)至一定pH值的待處理染料廢水和上述高錳酸鉀和硫代硫酸鈉分別進(jìn)行混合，再混合到一起；或?qū)⒑玖蠌U水和上述高錳酸鉀和硫代硫酸鈉等當(dāng)量反應(yīng)后的懸濁液混很，在充分?jǐn)嚢柘轮蠡旌辖佑|30-100分鐘，藥劑投量以高錳酸鉀投量計，1升染料廢水中高錳酸鉀的投加量為0.2-6mmol。采用兩種方式應(yīng)對不同的染料廢水脫色，先反應(yīng)后混合或者先混合后反應(yīng)，來達(dá)到脫色的目的，處理方法簡單、成本低、不造成二次污染、不增加水處理構(gòu)筑物的染料廢水脫色的方法。

造紙廢水綜合治理方法 895     

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本發(fā)明公開了一種造紙廢水綜合治理方法，該方 法包括對不同工序的廢水，用相同或不相同的處理劑分別加以 處理，以及對同一工序中不同階段或不同組成的廢水，用相同或 不同的處理劑分別加以處理，并分別將處理后的水加以回收，在 相應(yīng)的工序或階段中循環(huán)使用，然后再用酸性物質(zhì)對紙漿和上 述各處理后產(chǎn)生的淤漿和抄紙工序的回收水進(jìn)行中和處理，處 理后即得pH為7-7.5的中性無公害淤泥用作農(nóng)肥。本發(fā)明 克服了現(xiàn)有技術(shù)投資大、設(shè)備復(fù)雜及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高的缺點(diǎn)，提供 了一種簡單易行、投資少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低的造紙廢水綜合治理方 法。

煤化工高鹽廢水零排放工藝 980     

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本發(fā)明公開了一種煤化工高鹽廢水零排放工藝，包括：煤化工廢水沉降槽內(nèi)的廢水由原水泵送入預(yù)處理罐中，經(jīng)預(yù)處理后，其產(chǎn)水進(jìn)入吸附罐；吸附罐內(nèi)的吸附器吸附飽和后，自動切離系統(tǒng)，由解析罐對其進(jìn)行解析；解析罐對吸附器解析后產(chǎn)生的解析廢液經(jīng)Ⅰ級換熱器、Ⅱ級換熱器送入鈣回收裝置進(jìn)行處理，通過分散劑產(chǎn)生納米級碳酸鈣，在沉鈣陶瓷膜及鈣壓濾機(jī)分離固化產(chǎn)出納米碳酸鈣產(chǎn)品；經(jīng)過II級陶瓷膜分離后的清液進(jìn)入鎂回收裝置，經(jīng)過沉鎂陶瓷膜及鎂壓濾機(jī)分離后產(chǎn)出鎂產(chǎn)品，清液回收作為解析液再利用，實現(xiàn)廢液零排放與資源化。本申請根據(jù)水質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計工藝方案，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和資源化，以廢制廢，實現(xiàn)廢水回收利用及廢水零排。

基于臭氧催化氧化的蘭炭廢水零排放處理方法 942     

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本發(fā)明為一種基于臭氧催化氧化的蘭炭廢水零排放處理方法，其主要包括斜板沉淀、多相氣浮、多介質(zhì)過濾、蒸氨、臭氧催化氧化、預(yù)曝氣、多級生物處理、剩余臭氧氧化和膜處理等單元。本發(fā)明屬于焦化廢水處理領(lǐng)域，特別適用于蘭炭廢水的零排放處理。蘭炭廢水的處理方法主要為：蘭炭廢水首先經(jīng)過斜板沉淀與氣浮單元，再經(jīng)過多介質(zhì)過濾單元，此時廢水中的油與懸浮物大部分被去除，出水經(jīng)過蒸氨塔，蒸氨后廢水進(jìn)入臭氧催化氧化裝置，經(jīng)臭氧處理后的廢水分別用于補(bǔ)充冷卻洗滌煤氣的循環(huán)水、熄焦和進(jìn)入多級生物氧化，生物處理后廢水流入剩余臭氧氧化塔，塔內(nèi)出水進(jìn)入膜處理單元，膜出水可用于工廠內(nèi)其他不同需求用水，有效的節(jié)約了水資源。

1株維羅納假單胞菌P.veronii作為高鹽高COD化工廢水降解菌劑的應(yīng)用 660     

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本發(fā)明屬于微生物環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別涉及1株維羅納假單胞菌P.veronii作為高鹽高COD化工廢水降解菌劑的應(yīng)用。將1株維羅納假單胞菌應(yīng)用于高鹽高COD化工廢水降解，對于處理較高COD廢水具有較高的降解效果。菌劑能夠使COD15000mg/L廢水的COD降解率達(dá)到76.7％，COD25000mg/L廢水的COD降解率達(dá)到70.7％，COD50000mg/L廢水的COD降解率達(dá)到51.1％。在處理48h后就能取得明顯的降解效果。相比較目前處理此類廢水的現(xiàn)有處理方法，維羅納假單胞菌菌劑具有綠色無污染、COD降解率高、節(jié)省處理成本等特點(diǎn)。對于研發(fā)此類微生物菌劑應(yīng)用于廢水處理領(lǐng)域具有較好前景。

廢水處理同時制氫的裝置和方法 778     

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本發(fā)明屬于電化學(xué)和廢水制氫領(lǐng)域,涉及一種利用電化學(xué)法處理難降解廢水同時制氫的裝置和方法。本發(fā)明利用隔板(帶孔隔板、隔膜或陽離子交換膜)將電解槽分為陽極區(qū)和陰極區(qū),在陽極區(qū)電化學(xué)氧化處理難降解廢水,同時在陰極區(qū)制氫,陽極氣體和陰極氣體氫氣分別進(jìn)行收集。本發(fā)明的裝置采用雙區(qū)域或多區(qū)域電催化,利用多孔隔板、隔膜或陽離子交換膜隔離陽極區(qū)和陰極區(qū);根據(jù)水質(zhì)特性選取不同的循環(huán)系統(tǒng)和電極結(jié)構(gòu)的電解裝置。在陽極區(qū)添加電氣石類多金屬或非金屬氧化物作為填料構(gòu)成三維電解強(qiáng)化陽極區(qū)有機(jī)物的降解。

精對苯二甲酸生產(chǎn)裝置精制工序廢水處理的方法 939     

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本發(fā)明公開了一種精對苯二甲酸生產(chǎn)裝置精制工序廢水處理的方法，即：從精對苯二甲酸生產(chǎn)裝置精制工序（簡稱：精制工序）排放的廢水中回收對甲基苯甲酸（簡稱：PT酸），并返回到精對苯二甲酸生產(chǎn)裝置氧化工序（簡稱：氧化工序）作為生產(chǎn)原料，來生產(chǎn)精對苯二甲酸（PTA），同時，凈化后的部分廢水進(jìn)行二次凈化，回收有用的金屬鈷錳，返回到氧化工序使用，二次凈化后的廢水，用于精制工序使用，替代部分脫鹽水，從而使精制工序的廢水得到充分的回收和利用，達(dá)到效益最大化。

處理焦化廢水活性污泥用的高效培養(yǎng)馴化方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種處理焦化廢水活性污泥用的高效培養(yǎng)馴化方法，包括如下步驟：1)往A/O池中加入清水，投加營養(yǎng)鹽、活性污泥，間斷進(jìn)焦化廢水，同步間斷曝氣，直至混合液的污泥沉降比達(dá)到15％～20％；2)A/O池中連續(xù)進(jìn)焦化廢水，連續(xù)曝氣，好氧池中的混合液溢流到二沉池后，開啟污泥回流泵將二沉池中的污泥回流到A/O池中；3)待出水氨氮濃度小于5mg/L時，逐步提高進(jìn)水流量，直至滿負(fù)荷運(yùn)行。本發(fā)明具有馴化效率高、操作簡單，成本低等特點(diǎn)，利于工程化應(yīng)用，特別適合于處理焦化廢水等高氨氮廢水用污泥的培養(yǎng)馴化。

高效超聲波光催化降解廢水系統(tǒng) 660     

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本發(fā)明公開一種對高鹽、高氨氮及高濃度有機(jī)物廢水處理效果顯著的高效超聲波光催化降解廢水系統(tǒng)，設(shè)有廢水罐（1），廢水罐（1）通過進(jìn)水泵（5）與催化超聲反應(yīng)罐（2）相接，所述催化超聲反應(yīng)罐（2）內(nèi)設(shè)有超聲波變幅桿（10）、紫外燈（8）及分氣盤（11），與超聲波變幅桿（10）相接有超聲波發(fā)生器（4），與分氣盤（11）相接有空氣壓縮機(jī)（9），所述催化超聲反應(yīng)罐（2）上部與汽水分離罐（7）相接，所述催化超聲反應(yīng)罐（2）通過出水泵（6）與終端儲罐（3）相接。

低溫多效蒸發(fā)濃縮高鹽廢水的處理系統(tǒng)及其處理方法 671     

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一種低溫多效蒸發(fā)濃縮高鹽廢水的處理系統(tǒng)及其處理方法,屬于高鹽廢水處理節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)的進(jìn)料泵出口經(jīng)管道依次連接各預(yù)熱器和一效蒸發(fā)器的一效鹽水進(jìn)口；四效蒸發(fā)器的四效鹽水進(jìn)口一路經(jīng)管道連接抽真空裝置，另一路經(jīng)管道依次連接蒸汽壓縮機(jī)、減溫減壓器和一效蒸發(fā)器的蒸汽進(jìn)口。前一效蒸發(fā)器的二次蒸汽作為下一效蒸發(fā)器加熱熱源。減溫減壓器采用管道與一效蒸發(fā)器的淡水出口管連接。該處理系統(tǒng)利用多效蒸發(fā)器的最后一效產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)再壓縮后作為一效蒸發(fā)器的加熱熱源，降低高鹽廢水的處理成本，提高廢水處理設(shè)備的安全穩(wěn)定性能，低溫多效蒸發(fā)高鹽廢水的處理系統(tǒng)產(chǎn)生1噸淡水的能耗約為傳統(tǒng)蒸發(fā)器的14%。