智能檢測DC防水線裝置 815     

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本實用新型公開了一種智能檢測DC防水線裝置，涉及防水線檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括檢測臺，檢測臺上表面的兩端均固定有滾輪支架，檢測臺的上表面且靠近其中一個滾輪支架的位置固定有檢測支架，檢測臺的上表面且位于檢測支架與另一個滾輪支架之間固定有若干個表面清潔機(jī)構(gòu)。本實用新型通過固定架、第一清潔棉、壓板與第二清潔棉配合，使得DC防水線在檢測前能夠?qū)C防水線表面的灰塵擦去，更加有利于觀察DC防水線表面有無損傷，通過檢測環(huán)、攝像頭與顯示屏配合，使得DC防水線通過檢測環(huán)內(nèi)側(cè)時能夠通過攝像頭拍攝影像，通過顯示屏觀察，更加便于檢測DC防水線。

基于遠(yuǎn)場渦流與聲脈沖鐵磁性熱交換器管復(fù)合檢測裝置 860     

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本實用新型涉及一種基于遠(yuǎn)場渦流與聲脈沖鐵磁性熱交換器管復(fù)合檢測裝置，屬于管道無損檢測領(lǐng)域。包括遠(yuǎn)場渦流檢測探頭、遠(yuǎn)場渦流檢測硬質(zhì)探頭線、主動輪、從動輪，主動輪電機(jī)，在殼體內(nèi)部另一側(cè)固定連接聲脈沖檢測部分激勵高頻喇叭，聲脈沖檢測部分接收高頻麥克固定連接在殼體上、且位于聲脈沖檢測部分激勵高頻喇叭的前端，高頻喇叭激勵信號線一端與聲脈沖檢測部分激勵高頻喇叭連接，高頻麥克接收信號線一端與聲脈沖檢測部分接收高頻麥克連接。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，在遠(yuǎn)場渦流檢測技術(shù)基礎(chǔ)上，融合了聲脈沖檢測技術(shù)，以克服前者的檢測局限性，改進(jìn)后的裝置實現(xiàn)了兩種技術(shù)的優(yōu)勢互補。

帶涂層渦流檢測對比試塊及其制作方法 743     

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本發(fā)明公開了一種帶涂層渦流檢測對比試塊及其制作方法，屬于無損檢測領(lǐng)域。該渦流檢測試塊包括：基體、涂層以及若干矩形槽；試塊涂層噴涂在基體表面；若干矩形槽開設(shè)在基體表面。該試塊的制作方法包括：制備試塊基體；利用電火花在基體表面加工若干矩形槽；若干矩形槽內(nèi)填充氧化鋁粉和硅膠混合液，至矩形槽填充平為止，并干燥、焙燒；試塊基體表面噴涂涂層。本發(fā)明能有效地模擬被檢件真實裂紋的大?。粶u流檢測用的試塊與被檢件的材質(zhì)、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)基本一致，其上有不同尺寸矩形槽，能有效用于設(shè)定檢驗靈敏度、評定裂紋的大小和位置。

貯備式鋰電池干態(tài)電芯的檢測方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種具有普適性的貯備鋰電池干態(tài)電芯的檢測方法，可對貯備式鋰電池這一類激活前無電解液導(dǎo)通的干態(tài)電芯進(jìn)行短路及非短路性質(zhì)的缺陷檢測和質(zhì)量一致性檢測，通過建立干態(tài)電芯的等效電路后，對壓緊狀態(tài)下的干態(tài)電芯施加一小幅值的正弦交流電壓信號，比較分析獲得的阻抗隨頻率變化趨勢的阻抗頻率對數(shù)關(guān)系圖在高頻區(qū)及低頻區(qū)的電阻電容特性，可篩選出短路、微短路的干態(tài)電芯，并根據(jù)譜圖的偏移程度來進(jìn)行電芯的一致性檢測。本發(fā)明所述的檢測方法不受鋰電池體系限制，具有普適性，且為無損檢測，檢測過程可靠且簡單高效。

隧道襯砌空洞病害最佳檢測時間確定方法 815     

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本發(fā)明提供了一種隧道襯砌空洞病害最佳檢測時間確定方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法準(zhǔn)確確定隧道襯砌檢測時間的問題。所述最檢測時間確定方法，通過構(gòu)建素混凝土模型，在模型內(nèi)部埋設(shè)至少兩種不同形狀和尺寸的空洞，且在模型背面均勻等距放置至少4根鋼筋；采集所述模型的雷達(dá)圖像，根據(jù)雷達(dá)波到達(dá)鋼筋弧頂?shù)碾p程走時，確定電磁波速并進(jìn)行無損檢測，再實時采集所述空洞雷達(dá)圖像的分辨率；判斷分辨率的變化是否持續(xù)提升；若不再提升，則確定出隧道襯砌空洞病害的最佳檢測時間。本發(fā)明通過構(gòu)建物理模型試驗的方法對襯砌空洞病害最佳檢測時間進(jìn)行研究，填補了地質(zhì)雷達(dá)在襯砌空洞檢測最佳時間方法的空白，為后續(xù)關(guān)于空洞病害的研究提供了理論基礎(chǔ)和數(shù)據(jù)支持。

用于X射線檢測的巖芯夾持器 1144     

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本發(fā)明提供一種用于X射線檢測的巖芯夾持器，包括：樣品倉，其側(cè)面設(shè)有小孔，其內(nèi)部設(shè)有橡膠套管，用于包裹樣品；第一加壓裝置，通過第一軟管與該樣品倉上的小孔相連；第二加壓裝置，通過第二軟管與所述樣品倉的底端相連。本發(fā)明提供的用于X射線檢測的巖芯夾持器能夠模擬一定的地下溫度、壓力環(huán)境，在環(huán)向壓力、孔隙壓力和溫度的多重作用下，對巖石樣品進(jìn)行X射線檢測。能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、細(xì)致、多層次、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成等微觀特征隨著溫度、壓力、在液體流動過程中的動態(tài)變化過程，從而為石油勘探研究提供了有效的檢測方法和檢測手段。

基于AVR的扣式電池容量檢測裝置 897     

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本實用新型提供了一種基于AVR的扣式電池容量檢測裝置，包括：交流差分放大電路[101]、鎖相放大及濾波電路[102]、A/D轉(zhuǎn)換器[103]、時鐘電路[104]、EEPROM存儲器[106]、AVR單片機(jī)[107]、交流信號發(fā)生器[108]、通信電路[109]、鍵盤[110]和LED數(shù)碼顯示器[111]組成。采用基于AVR的扣式電池容量檢測裝置，能達(dá)到快速準(zhǔn)確檢測，智能判斷的檢測標(biāo)準(zhǔn)。該紐扣電池內(nèi)阻檢測裝置主要適用在扣式電池生產(chǎn)廠家，能滿足生產(chǎn)廠家新生產(chǎn)的電池進(jìn)行大批量快速準(zhǔn)確無損檢測，機(jī)器智能判斷電池合格與否要求。本檢測裝置與其它檢測裝置相比，有檢測速度快、檢測時間短、和自動判斷等優(yōu)點。

基于頻域調(diào)控的超聲導(dǎo)波相控陣CFRP缺陷檢測方法 1048     

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本發(fā)明公開一種基于頻域調(diào)控的超聲導(dǎo)波相控陣CFRP缺陷檢測方法，涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的目的解決目前針對大面積復(fù)合材料板狀結(jié)構(gòu)缺陷檢測的快速檢測方法較少的問題以及目前常用檢測手段只能進(jìn)行點對點檢測、耗時低效、容易出現(xiàn)漏檢誤檢等問題，采用單陣元激發(fā)、多陣元陣列接收的方式采集時域位移信號，將時域信號轉(zhuǎn)換至頻率?波數(shù)域進(jìn)行相位調(diào)控以實現(xiàn)波場重構(gòu)，之后再將頻域信號再次轉(zhuǎn)換至?xí)r域信號，通過計算飛行時間提取特征幅值進(jìn)行成像，同時該波場重構(gòu)算法考慮各向異性材料所引起的不同傳播角間的相速度差異、能量偏斜效應(yīng)以及導(dǎo)波衰減不均的影響，實現(xiàn)對復(fù)合板多角度缺陷定位與高分辨率成像。

檢測阿司匹林中水楊酸含量的方法 779     

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本發(fā)明提供一種檢測阿司匹林中水楊酸含量的方法，涉及水楊酸含量檢測技術(shù)領(lǐng)域。該檢測阿司匹林中水楊酸含量的方法，包括以下步驟：S1、建立一階微分光譜預(yù)處理算法；S2、建立PCR主成分回歸算法；S3、準(zhǔn)備樣品為30個不同水楊酸含量的阿司匹林樣品，樣品為白色粉末；S4、將樣品放置在樣品杯中，保證樣品覆蓋滿樣品杯，然后利用GSA201型近紅外光譜儀采集得到樣品的原始光譜圖。本發(fā)明，是一種綠色、環(huán)保、無損的檢測方法，阿司匹林中水楊酸的含量檢測完全高效；檢測速度快，可以達(dá)到秒級的檢測速度，大大減少了阿司匹林中水楊酸含量的檢測時間；檢測準(zhǔn)確性高，大大提高了阿司匹林中水楊酸含量的檢測效率。

基于光電檢測技術(shù)的GIS設(shè)備故障診斷精準(zhǔn)定位方法 837     

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本發(fā)明公開了一種基于光電檢測技術(shù)的GIS設(shè)備故障診斷精準(zhǔn)定位方法，包括以下步驟：S1：氣體檢測：對GIS設(shè)備的六氟化硫氣體的壓力進(jìn)行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，S2：感官檢測：對GIS設(shè)備運轉(zhuǎn)時的聲音、生銹情況、發(fā)熱情況、部件有無損傷進(jìn)行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，S3：數(shù)據(jù)分析：對S1和S2中所述的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，當(dāng)數(shù)據(jù)正常時，需要對GIS設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行檢測，S4：超聲波檢測法：當(dāng)進(jìn)行S3中所述的內(nèi)部檢測時，由于GIS設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生局部放電信號時。本發(fā)明通過超高頻傳感器對超高頻電磁波信號進(jìn)行檢測，通過超聲波傳感器來測量GIS設(shè)備局部放電信號，能夠準(zhǔn)確的對放電源進(jìn)行定位，便于及時排出故障，節(jié)約時間。

棒材端面渦流檢測裝置 929     

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本實用新型涉及金屬無損檢測技術(shù)領(lǐng)域裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，為一種棒材端面渦流檢測裝置，包括檢測部，所述檢測部上設(shè)有渦流檢測面，所述渦流檢測面上設(shè)有渦流探頭，還包括在檢測時用于使棒材端面與所述渦流檢測面保持同軸的定位裝置。使用時，將渦流檢測面與棒材端面保持一定的間距，且利用定位裝置保持棒材端面與渦流檢測面保持同軸，轉(zhuǎn)動渦流檢測面即可完成對棒材端面的全面檢測，能夠解決檢測盲區(qū)問題，降低棒材損耗，節(jié)約成本。

液位檢測裝置 836     

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本實用新型提供一種液位檢測裝置，包括第一受壓部，其具有第一表面，所述第一表面水平設(shè)置，用于承載目標(biāo)檢測液體在其上方施加的第一壓力；第二受壓部，其具有第二表面，所述第二表面水平設(shè)置，且第二表面的面積小于第一表面；傳遞部，所述傳遞部設(shè)置于第一受壓部和第二受壓部之間，用于將第一受壓部的壓力向第二受壓部無損傳遞；壓強檢測部，用于檢測第二受壓部承受的壓強。上述方法結(jié)構(gòu)巧妙，檢測靈敏度大，用于檢測低液位的目標(biāo)液體高度具有很好的應(yīng)用前景。

簡易光譜檢測器 1029     

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本實用新型公開了一種簡易光譜檢測器，包括：環(huán)形避光海綿、環(huán)形LED燈組、收光組件、分光組件、光傳感器陣列、ARM微型計算機(jī)以及殼體，所述環(huán)形LED燈組設(shè)置在檢測口下方，環(huán)形LED燈組包括六組不同波段的LED燈組；所述收光組件垂直于檢測口設(shè)置在殼體內(nèi)，收光組件為一個石英棒；所述分光組件由七個不同波長的窄帶濾光片組成，分光組件下方設(shè)置光傳感器陣列，所述光傳感器陣列由七個敏感區(qū)處于近紅外段的硅光電池組成。本實用新型利用近紅外光譜無損檢測技術(shù)，使光譜采集裝置經(jīng)濟(jì)、簡單、高效，采用了對水果內(nèi)部品質(zhì)敏感的特定波長的近紅外LED燈配合不同濾光組件的形式，解決了光源發(fā)熱對檢測的影響，提高了檢測儀的實用價值和通用性。

電磁超聲管道內(nèi)檢測器的換能器隨動機(jī)械裝置結(jié)構(gòu) 1023     

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本實用新型屬于電磁超聲波無損檢測技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，涉及電磁超聲管道內(nèi)檢測器的換能器隨動機(jī)械裝置結(jié)構(gòu)，包括探頭系統(tǒng)、鉸鏈座系統(tǒng)和彈簧底座系統(tǒng)，探頭系統(tǒng)下端設(shè)有彈簧底座系統(tǒng)，探頭系統(tǒng)兩側(cè)設(shè)有腳鏈座系統(tǒng)。本機(jī)械裝置結(jié)構(gòu)能夠保護(hù)電磁超聲換能器磁鋼部件，延長電磁超聲換能器在工程應(yīng)用時的使用壽命，減小檢測時磁鋼與工件間的提離距，提高檢測準(zhǔn)確性。同時針對檢測應(yīng)用時磁鋼損壞的兩個主要原因進(jìn)行解決，一是增強磁鋼的抗耐磨性；二是增強磁鋼的抗撞擊性。從而有效解決磁鋼的保護(hù)，實現(xiàn)長距離的工程檢測應(yīng)用。

傳感器氣密性檢測設(shè)備 1168     

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本實用新型公開了一種傳感器氣密性檢測設(shè)備，包括載具、壓料機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，所述載具上設(shè)置有傳感器放置槽，所述壓料機(jī)構(gòu)支撐于所述傳感器放置槽上方，所述壓料機(jī)構(gòu)包括壓料氣缸和壓條，所述壓條由所述壓料氣缸驅(qū)動上下，所述壓條與所述傳感器放置槽形狀相匹配，所述檢測機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述壓料機(jī)構(gòu)側(cè)邊，所述檢測機(jī)構(gòu)包括Z軸移載組件及與其連接的壓力傳感器和壓桿，所述壓桿一端指向所述傳感器放置槽，另一端抵接所述壓力傳感器。本實用新型通過擠壓改變內(nèi)部壓強，從而利用壓力變化實現(xiàn)對傳感器漏氣性能的檢測,高效便捷，檢測效果好，且對傳感器無損傷。

軟抓取檢測傳感器 993     

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本實用新型涉及一種傳感器,尤其涉及一種對工件進(jìn)行軟抓取檢測傳感器。該傳感器中的內(nèi)板(3)上均勻設(shè)置若干大孔,其中部分大孔內(nèi)安裝出氣噴嘴(9),另外的大孔內(nèi)安裝氣壓檢測噴嘴(4),所述內(nèi)板(3)內(nèi)部設(shè)置空腔,內(nèi)板(3)的一側(cè)裝有密封端蓋(7),其上設(shè)置進(jìn)氣接頭孔(6),內(nèi)板(3)的另一側(cè)裝有壓力接頭端蓋(2),所述壓力接頭端蓋(2)上設(shè)置與所述氣壓檢測噴嘴(4)數(shù)量相同的小孔,所述小孔內(nèi)密封安裝壓力檢測管接頭(1),所述壓力檢測管接頭(1)與氣壓檢測噴嘴(4)之間通過軟管(5)連接。該傳感器可使脆性、易碎物品的無損傷抓取變?yōu)楝F(xiàn)實,極大地提高機(jī)器人的作業(yè)能力和作業(yè)水平。

路面平整度檢測方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種路面平整度檢測方法，包括：選擇需要進(jìn)行檢測平整度的路面，準(zhǔn)備測試車一輛，同時準(zhǔn)備激光傳感器、加速度計和陀螺儀，將準(zhǔn)備的測量部件放置在需要檢測的路面上，在測試車上設(shè)置數(shù)據(jù)采集設(shè)備和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集設(shè)備用于進(jìn)行測量數(shù)據(jù)的采集，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)用于數(shù)據(jù)的處理，在汽車底盤上安裝一排激光傳感器，且安裝好讀數(shù)器、加速度計和陀螺儀，測試車在進(jìn)行行駛的過程中，沒間隔一段距離采集一次數(shù)據(jù)，間隔的距離相同，通過數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行分析。本發(fā)明通過激光傳感器進(jìn)行路面平整度的檢測，車輛的行駛的過程中即可完成檢測，檢測的效率更加的高，同時檢測時，可以做到無損的檢測，避免了對路面的損傷。

軸承套圈全表面渦流檢測設(shè)備 1072     

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本發(fā)明屬于無損探傷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸承套圈全表面渦流檢測設(shè)備。涉及的一種軸承套圈全表面渦流檢測設(shè)備的探傷單元具有設(shè)置在測量工位的限位定心支撐機(jī)構(gòu)；限位定心支撐機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個定心支撐元件；每個定心支撐元件具有兩個支撐面：第一支撐面、第二支撐面；與定心支撐元件配合設(shè)置有自動切換單元；自動切換單元具有沿圓周均布的多個支撐元件，且多個所述的支撐元件與多個所述的定心支撐元件交錯設(shè)置；用以對軸承套圈進(jìn)行探傷檢測的探頭設(shè)置在測量工位的上方；探頭具有平行設(shè)置的上檢測面、下檢測面和一個豎向設(shè)置的檢測面。本發(fā)明實現(xiàn)了軸承套圈全表面的檢測。

用于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條區(qū)檢測的超聲陣列換能器 860     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于復(fù)合材料筋條區(qū)檢測的超聲陣列換能器。本發(fā)明針對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條結(jié)構(gòu)連接區(qū)幾何特點，基于超聲反射原理，通過構(gòu)建超聲陣列晶元和超聲波傳播途徑，發(fā)明了一種超聲線性陣列換能器，克服了傳統(tǒng)超聲檢測方法復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條區(qū)根部存在幾何不接近區(qū)造成的檢測盲區(qū)大和檢測效率低等不足。實際檢測效果表明，采用本發(fā)明中的超聲陣列換能器，明顯提高了超聲對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條區(qū)檢測的可達(dá)性，顯著減少了超聲對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條區(qū)幾何檢測盲區(qū)，進(jìn)而提高了復(fù)合材料結(jié)構(gòu)筋條區(qū)檢測的可達(dá)性、缺陷檢出率，檢測效率提高10倍以上，取得了很好的實際檢測效果。

混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋狀態(tài)檢測方法 863     

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本發(fā)明提供一種混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋狀態(tài)檢測方法，涉及混凝土無損檢測領(lǐng)域，依據(jù)掃描鋼筋混凝土構(gòu)件獲取的電容值數(shù)據(jù)、電容峰的面積，建立二者與鋼筋狀態(tài)的表征映射；對不同規(guī)格的混凝土構(gòu)件進(jìn)行掃描檢測；建立檢測位置和掃描檢測電容值的對應(yīng)關(guān)系，結(jié)合表征映射獲取混凝土構(gòu)件的鋼筋位置、鋼筋尺寸、鋼筋保護(hù)層厚度；通過對混凝土中的鋼筋實施針對性檢測，利用其表征映射及對應(yīng)關(guān)系，便捷獲取包括鋼筋位置、鋼筋尺寸和鋼筋保護(hù)層厚度的較為準(zhǔn)確的結(jié)果，從而提高建筑工程驗收和既有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的檢測、加固與鑒定的工作效率。

牛肉新鮮度快速檢測系統(tǒng)及方法 869     

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本發(fā)明涉及一種牛肉新鮮度快速檢測系統(tǒng)及方法。解決現(xiàn)有技術(shù)中對牛肉新鮮度檢測存在主觀不準(zhǔn)確，以及存在檢測設(shè)備檢測過程復(fù)雜的問題。系統(tǒng)包括座體，在座體上設(shè)置有托架，在托架上方設(shè)置有照射光源，照射光源轉(zhuǎn)動連接在調(diào)整照射光源位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)上，調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在座體上，在托架下方設(shè)置有接收機(jī)構(gòu)，在座體內(nèi)設(shè)置控制單元，控制單元與照射光源、調(diào)整支架、接收機(jī)構(gòu)相連。通過對樣品反射或透射光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷牛肉新鮮度。本發(fā)明的優(yōu)點是采用光譜檢測方式，能對樣品進(jìn)行無損檢測；裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作快速簡便、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

探傷檢測設(shè)備行走架 1015     

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本實用新型公開了一種探傷檢測設(shè)備行走架，涉及無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括支架體和檢測組件，檢測組件設(shè)置在支架體的上表面，支架體的下端設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)組件；檢測組件包括第一液壓伸縮柱以及檢測探針，第二液壓伸縮柱固定連接在支架體的上表面，檢測探針固定連接在第二液壓伸縮柱的伸縮端；支撐調(diào)節(jié)組件包括連接筒、支撐柱、第一抵持座、第一行走輪、配合柱以及彈簧，連接筒固定連接在支架體的下表面，且連接筒上開設(shè)有若干陣列設(shè)置的配合孔。本實用新型通過設(shè)計的檢測組件和支撐調(diào)節(jié)組件，實現(xiàn)了在檢測不同直徑的管道時，可調(diào)節(jié)探傷檢測設(shè)備行走架的支撐組件，與匹配不同直徑的管道相匹配，通用性好。

通用標(biāo)準(zhǔn)件復(fù)合磁化檢測裝置 992     

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本實用新型公開了通用標(biāo)準(zhǔn)件復(fù)合磁化檢測裝置，包括機(jī)架、螺栓檢測工作位及螺母檢測工作位，螺栓檢測工作位和螺母檢測工作位均包括設(shè)于機(jī)架上的排序裝置、復(fù)合磁化探傷裝置和噴淋系統(tǒng)，排序裝置與復(fù)合磁化探傷裝置配合，噴淋系統(tǒng)與復(fù)合磁化探傷裝置配合，使磁粉探傷時噴淋系統(tǒng)能夠?qū)⒋艖乙簢娏苤翗?biāo)準(zhǔn)件上，螺栓檢測工作位還包括由機(jī)架支撐的裝夾裝置和傳送裝置，傳送裝置位于復(fù)合磁化探傷裝置的下方，排序裝置和復(fù)合磁化探傷裝置分別與裝夾裝置配合，使標(biāo)準(zhǔn)件能夠自排序裝置轉(zhuǎn)移至復(fù)合磁化探傷裝置。本實用新型實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)件的自動排序，尤其是螺栓檢測時自動裝夾和傳送、螺母檢測時實現(xiàn)了批量檢測，提高了無損檢測的效率，降低了勞動強度。

用于3D打印件的超聲檢測控制方法及裝置 743     

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本發(fā)明涉及超聲無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于3D打印件的超聲檢測控制方法及裝置。本發(fā)明根據(jù)待檢測3D打印件在所述待檢測點對應(yīng)的檢測位置的法線方向以及工件生長面方向，結(jié)合該打印件的材料的折射率確定超聲檢測聲束從所述檢測位置進(jìn)入待檢測3D打印件的入射角，進(jìn)而控制超聲檢測設(shè)備的探頭按照各待檢測點對應(yīng)的檢測位置的入射角進(jìn)行掃描，能夠提高3D打印件的信噪比和缺陷檢出率。

工作面回采期間圍巖錨注支護(hù)效果的檢測方法 667     

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本發(fā)明涉及一種工作面回采期間圍巖錨注支護(hù)效果的檢測方法，包括以下步驟：選擇兩個工作面，在兩個工作面所在的兩個巷道中分別采取非錨注支護(hù)和錨注支護(hù)，利用微震監(jiān)測儀器探測兩個巷道中的采場支承壓力情況，并分別確定兩個巷道的超前支護(hù)等效距離和圍巖破壞等效距離；利用無損檢測儀器，分別獲取兩個巷道的支護(hù)構(gòu)件等效利用率；采集統(tǒng)計不同的圍巖穩(wěn)定狀態(tài)下相應(yīng)區(qū)域的圍巖平均最大收斂位移；確定相應(yīng)的反映錨注支護(hù)巷道相對于非錨注支護(hù)巷道錨注效果的參數(shù)分析值；將參數(shù)分析值利用權(quán)重分析法，建立錨注效果綜合定量檢測指標(biāo)，根據(jù)所檢測的錨注效果，指導(dǎo)現(xiàn)場錨注工作。

基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的焊接缺陷巨磁電阻渦流檢測方法 989     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的焊接缺陷巨磁電阻渦流檢測方法包括：選擇不同類型的多個焊接樣本作為訓(xùn)練樣本；測量每個訓(xùn)練樣本在同一時刻下的四路巨磁電阻傳感器輸出信號，并提取峰峰值，方差和斜率變化作為訓(xùn)練樣本特征量；針對不同類型的訓(xùn)練樣本分別建立神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，每個神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練一個類型的樣本數(shù)據(jù)，輸入端為該類型樣本的訓(xùn)練樣本特征量，輸出端為該類型樣本的期望輸出；測量和提取待測樣本特征量；結(jié)合訓(xùn)練好的各個神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢測。本發(fā)明的檢測方法，具有響應(yīng)速度快，實時性好，且測量過程簡單，易于實施的優(yōu)點。

基于同心雙錐面鏡的暗場共焦亞表面檢測裝置和方法 875     

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本發(fā)明公開了一種基于同心雙錐面鏡的暗場共焦亞表面檢測裝置和方法，點光源發(fā)出的光經(jīng)過中空反射鏡、準(zhǔn)直鏡、凸錐面鏡、凹錐面鏡生成環(huán)形光，環(huán)形光經(jīng)中空反射鏡、分光棱鏡和物鏡，將環(huán)形光匯聚至待測樣品，待測樣品發(fā)出的反射光和散射光經(jīng)過物鏡和分光棱鏡，入射至探測互補光闌，反射光被遮擋散射光經(jīng)過收集透鏡和探測針孔，入射至光電探測器，從而完成對亞表面的檢測。本發(fā)明采用同心雙錐面鏡生成環(huán)形光，光能利用率接近百分之百，提高了成像對比度和信噪比；上下移動的圓柱銷可以改變環(huán)形光占空比；采用環(huán)形光束照明，結(jié)合探測互補光闌實現(xiàn)暗場共焦，解決了普通共焦顯微技術(shù)檢測亞表面損傷信噪比低的問題，檢測方法適用于亞表面無損檢測。

高頻焊管加工的檢測裝置 748     

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本實用新型屬于高頻焊管加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高頻焊管加工的檢測裝置，包括底板和高頻焊管，所述控制器的頂部滑動設(shè)置有探測機(jī)構(gòu)，并對稱設(shè)置有兩個定位臺，所述高頻焊管的兩端分別放置于兩個定位臺上，每個所述定位臺的上方均滑動設(shè)置有兩個對稱的夾緊塊，本實用新型設(shè)置了自動化程度較高的焊縫檢測裝置，通過夾緊塊將高頻焊管夾緊定位，再通過電機(jī)c、第二絲桿和第三滑塊控制橫板的上下移動，進(jìn)而帶動探頭移動至高頻焊管的焊縫處進(jìn)行無損檢測，代替了人工手握探頭檢測，自動化程度高，且檢測過程穩(wěn)定，檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高，兩個定位板的間距和探頭的高度可調(diào)節(jié)，適用于多種尺寸的高頻焊管檢測。

車用發(fā)動機(jī)漏液檢測儀器 689     

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本實用新型為車用發(fā)動機(jī)漏液檢測儀器，屬于車用發(fā)動機(jī)檢測技術(shù)，其包括信號處理電路、顯示組件、連接軟管組件和探頭組件；連接軟管組件的一端與顯示組件固定連接，另一端與探頭組件固定連接；信號處理電路與探頭組件電連接，對被測物的光譜進(jìn)行光譜預(yù)處理后，基于近紅外光譜分析識別模型對被測物進(jìn)行識別確認(rèn)，由此鑒別發(fā)動機(jī)漏液具體為漏機(jī)油還是漏水，把鑒別結(jié)果輸出到顯示組件。本實用新型采用近紅外光譜檢測和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)來實現(xiàn)，通過近紅外光譜分析進(jìn)行無損檢測，分析發(fā)動機(jī)漏液的具體成分屬性，為檢修人員提供一個科學(xué)的檢測結(jié)果。

發(fā)動機(jī)蓋外板鈑金檢測治具 1038     

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本實用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種發(fā)動機(jī)蓋外板鈑金檢測治具，包括底板，所述底板的上端一側(cè)中部設(shè)有第三立式翻轉(zhuǎn)檢測塊，所述底板的上端遠(yuǎn)離第三立式翻轉(zhuǎn)檢測塊的一側(cè)中部設(shè)有第六夾鉗座組，所述底板的上端一側(cè)對稱設(shè)有第一夾鉗座組，所述底板的上端一側(cè)對稱第一立體翻轉(zhuǎn)檢測塊，所述底板的上端一側(cè)對稱安裝有第四夾鉗座組，所述底板的一側(cè)分別對稱設(shè)有第一滑動檢測塊組、第二立式翻轉(zhuǎn)卡板和第二滑動檢測塊組。本實用新型能夠幫助快速進(jìn)行調(diào)試工作，特別是前期零件和設(shè)備狀態(tài)都不穩(wěn)定的時候，可以成為一個很好的參考基準(zhǔn)，檢測精度較高、對樣品無損壞、具有恒定、準(zhǔn)確的定位基準(zhǔn)以保證最大的重復(fù)性和再現(xiàn)性，操作簡單方便。