汽車開(kāi)關(guān)生產(chǎn)用檢測(cè)裝置 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車開(kāi)關(guān)生產(chǎn)用檢測(cè)裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和工作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝在工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)的底端四角均安裝有支撐腿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的上方安裝有檢測(cè)器，所述檢測(cè)器的輸出端安裝有橡膠頭。該汽車開(kāi)關(guān)生產(chǎn)用檢測(cè)裝置，檢測(cè)器上的橡膠頭依次伸進(jìn)右側(cè)的橡膠管內(nèi)，對(duì)其內(nèi)部的外界開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示在檢測(cè)器上的顯示屏上，待檢測(cè)完后，左右的外界開(kāi)關(guān)換位，可繼續(xù)對(duì)汽車開(kāi)關(guān)檢測(cè)，且無(wú)需人工一個(gè)一個(gè)的檢測(cè)，檢測(cè)效率高，檢測(cè)后工作人員還可對(duì)汽車開(kāi)關(guān)的外觀進(jìn)行觀察有無(wú)損傷，解決了目前汽車開(kāi)關(guān)生產(chǎn)用檢測(cè)裝置在使用過(guò)程中，多為人工一個(gè)一個(gè)的檢測(cè)，且效率低，而且在檢測(cè)完后不能對(duì)汽車開(kāi)關(guān)的外觀進(jìn)行觀察。

電池析鋰檢測(cè)方法及裝置 760     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電池析鋰檢測(cè)方法及裝置，在對(duì)電池進(jìn)行電化學(xué)阻抗測(cè)試時(shí)可以得到對(duì)應(yīng)的第一測(cè)試結(jié)果，根據(jù)該第一測(cè)試結(jié)果可以確定出對(duì)應(yīng)的第一正極電荷轉(zhuǎn)移阻抗和第一負(fù)極電荷轉(zhuǎn)移阻抗，進(jìn)而可以至少根據(jù)初始正極電荷轉(zhuǎn)移阻抗、初始負(fù)極電荷轉(zhuǎn)移阻抗、第一正極電荷轉(zhuǎn)移阻抗和第一負(fù)極電荷轉(zhuǎn)移阻抗，確定出電池是否發(fā)生析鋰；如此，在檢測(cè)電池是否發(fā)生析鋰時(shí)，無(wú)需對(duì)電池進(jìn)行拆解即可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè)。

射線成像檢測(cè)裝置 1105     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種射線成像檢測(cè)裝置，該射線成像檢測(cè)裝置包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、射線發(fā)生器、探測(cè)器和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)沿物料傳輸線的傳輸方向延伸，射線發(fā)生器活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，用于向物料傳輸線上的待檢測(cè)物料發(fā)出檢測(cè)射線。探測(cè)器活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，探測(cè)器與射線發(fā)生器相對(duì)設(shè)置，用于接收穿透待檢測(cè)物料的檢測(cè)射線，并生成檢測(cè)圖像。在進(jìn)行檢測(cè)工作時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)射線發(fā)生器和探測(cè)器在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上與待檢測(cè)的物料同步運(yùn)動(dòng)，使得射線發(fā)生器和探測(cè)器在檢測(cè)過(guò)程中與待檢測(cè)的物料保持相對(duì)靜止，從而在不停止物料傳輸線的前提下，實(shí)現(xiàn)對(duì)待檢測(cè)物料的無(wú)損檢測(cè)，有利于提高物料的傳輸效率。

檢測(cè)管道變形的渦流探頭陣列 894     

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本發(fā)明名稱為“一種檢測(cè)管道變形的渦流探頭陣列”，所屬技術(shù)領(lǐng)域?yàn)楣艿罒o(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。將渦流測(cè)距原理應(yīng)用于管道膨脹和凹陷等管道大變形的檢測(cè)中去。整個(gè)渦流測(cè)距探頭傳感器包括激勵(lì)電路、線圈、信號(hào)接收與調(diào)理、數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)等功能模塊。通過(guò)搭載了陣列式渦流測(cè)距探頭的檢測(cè)器在油氣管道內(nèi)部的掃查，將探頭在管道壁上感應(yīng)出的交變磁場(chǎng)對(duì)激勵(lì)線圈等效阻抗的影響轉(zhuǎn)化為電壓、電流信號(hào)的變化，利用這些電信號(hào)的變化，量化渦流探頭距離管道的垂直距離D的變化，即可獲得管道膨脹和凹陷的幾何參數(shù)。本發(fā)明能對(duì)管道膨脹、凹陷等損傷進(jìn)行非接觸式連續(xù)測(cè)量，檢測(cè)探頭周向全覆蓋，具有能測(cè)量較大膨脹，靈敏度高，頻率響應(yīng)寬，可最大程度的避免漏檢等特點(diǎn)。

基于機(jī)器視覺(jué)的U型粉管的檢測(cè)系統(tǒng) 878     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于機(jī)器視覺(jué)的U型粉管的檢測(cè)系統(tǒng)，包括檢測(cè)平臺(tái)單元、圖像采集單元和圖像處理單元；圖像處理單元包括ROI提取模塊、特征提取模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、距離計(jì)算模塊、質(zhì)量評(píng)判模塊和人機(jī)界面模塊。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)U型節(jié)能熒光管粉管涂粉質(zhì)量的高速、無(wú)損、定性檢測(cè)，檢測(cè)速度可達(dá)6個(gè)/秒鐘；其通過(guò)在光電傳感器的配合下，利用合理放置的背光源與高速工業(yè)相機(jī)能有效采集熒光管粉管圖像；其利用關(guān)鍵點(diǎn)定位與滑動(dòng)窗口檢測(cè)能有效檢出產(chǎn)品中的瑕疵點(diǎn)，從而提高了產(chǎn)品檢測(cè)效率，可以滿足實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中的燈管檢測(cè)要求。

越障式提升機(jī)鋼絲繩檢測(cè)機(jī)器人及越障方法 964     

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本發(fā)明屬于礦井提升裝備鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種越障式提升機(jī)鋼絲繩檢測(cè)機(jī)器人及越障方法，其中越障式提升機(jī)鋼絲繩檢測(cè)機(jī)器人，其特征在于包括上部機(jī)架，下部機(jī)架，貫穿在上部機(jī)架和下部機(jī)架中部的鋼絲繩，設(shè)置在上部機(jī)架上的鋼絲繩磁化儀，設(shè)置在下部機(jī)架上的鋼絲繩探傷儀，分別設(shè)置在部機(jī)架和下部機(jī)架上的視覺(jué)模塊、越障裝置、電磁鎖裝置、機(jī)架、連接栓和調(diào)節(jié)張緊裝置。本發(fā)明可使探傷攀爬機(jī)器人跨越罐道梁、鋼梁等障礙物，有效解決存在障礙物的繩段難以檢測(cè)的難題，有利于人全面、系統(tǒng)地檢測(cè)整根鋼絲繩；利用上部機(jī)架和下部機(jī)架交替夾持鋼絲繩，采用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行位姿矯正，通過(guò)輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)體實(shí)現(xiàn)了高效可靠越障。

檢測(cè)水產(chǎn)品中電子束輻照劑量的方法 902     

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本發(fā)明涉及一種檢測(cè)水產(chǎn)品中電子束輻照劑量的方法，所述方法為首先構(gòu)建電子束輻照水產(chǎn)品中鄰酪氨酸含量與電子束輻照劑量之間的線性方程，然后利用高效液相色譜法檢測(cè)電子束輻照后水產(chǎn)品中鄰酪氨酸的含量，最后通過(guò)線性方程得到電子束輻照劑量。本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)電子束輻照后鄰酪氨酸含量的多少來(lái)確定輻照劑量，為輻照食品的安全性提供理論基礎(chǔ)，本發(fā)明的檢測(cè)方法快速簡(jiǎn)便、無(wú)損、精確度高；檢測(cè)方法對(duì)目標(biāo)化合物的線性關(guān)系好，回收率高，相對(duì)偏差小，使用的試劑低毒，使用量少，對(duì)環(huán)境友好。

非金屬基體表面涂層厚度檢測(cè)裝置 793     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非金屬基體表面涂層厚度檢測(cè)裝置，包括套筒，固定設(shè)置在套筒頂部的電機(jī)，設(shè)置在所述的套筒內(nèi)并受所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的底座，固定設(shè)置在底座下端部的測(cè)量頭，定位在測(cè)量頭和底座間的壓力傳感器。本實(shí)用新型用于非金屬基體表面涂層厚度檢測(cè)，可測(cè)量毫米級(jí)別的涂層，測(cè)量精度可達(dá)0.1mm，具有檢測(cè)周期短、檢測(cè)裝置便攜、檢測(cè)結(jié)果可靠性高等諸多優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)涂層厚度的高效無(wú)損檢測(cè)，對(duì)非金屬基體涂層厚度檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展具有推動(dòng)作用。而且本實(shí)用新型裝置的設(shè)計(jì)成本低，在實(shí)際檢測(cè)工作中的工序少，可降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢測(cè)工作的安全性，具有良好的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

基于探地雷達(dá)的瀝青復(fù)合碎石封層厚度檢測(cè)方法 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于探地雷達(dá)的瀝青復(fù)合碎石封層厚度檢測(cè)方法，包括以下步驟：步驟一、制作4?6個(gè)瀝青復(fù)合碎石封層室內(nèi)試件；步驟二、用常規(guī)厚度檢測(cè)法對(duì)制作好的試件進(jìn)行測(cè)厚；步驟三、用基于探地雷達(dá)檢測(cè)法對(duì)制作好的試件進(jìn)行測(cè)厚；步驟四、基于步驟二和步驟三，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理，通過(guò)公式得到相應(yīng)的厚度修正系數(shù)；步驟五、基于上述步驟，提出介電常數(shù)經(jīng)驗(yàn)回歸公式。本發(fā)明減少甚至消除單純由探地雷達(dá)檢測(cè)法得到的路面厚度誤差，大大提高了傳統(tǒng)探地雷達(dá)檢測(cè)方法的檢測(cè)精度，達(dá)到無(wú)損檢測(cè)的目的，避免了鉆芯之后修復(fù)的問(wèn)題，消除了鉆芯導(dǎo)致病害的可能性，指導(dǎo)瀝青復(fù)合碎石封層的施工，保證施工質(zhì)量，提高了厚度修正系數(shù)的精確度。

管節(jié)點(diǎn)焊縫的相控陣自動(dòng)檢測(cè)軌跡優(yōu)化方法及優(yōu)化系統(tǒng) 888     

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本發(fā)明屬于海上石油工程的無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種管節(jié)點(diǎn)焊縫的相控陣自動(dòng)檢測(cè)軌跡優(yōu)化方法及優(yōu)化系統(tǒng)，獲取檢測(cè)對(duì)象的三維建模和二維變截面數(shù)據(jù)，基于一定的檢測(cè)工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)獲取單一截面上最佳檢測(cè)方法，獲得優(yōu)化的周向上自動(dòng)掃查軌跡。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)高效、智能、自動(dòng)化的管節(jié)點(diǎn)焊縫檢測(cè)，提出了一種管節(jié)點(diǎn)焊縫相控陣自動(dòng)檢測(cè)軌跡的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，能夠兼顧掃查軌跡的實(shí)現(xiàn)難度和自動(dòng)掃查的檢測(cè)效果，具有實(shí)用性和可靠性?；谝欢ǖ臋z測(cè)工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的最佳檢測(cè)工藝的獲取指在一定的范圍內(nèi)不斷改變聲束的入射點(diǎn)和相控陣的扇掃角度范圍，并獲得不同條件下焊縫的聲束覆蓋率，以聲束的焊縫面積覆蓋率為標(biāo)準(zhǔn)選取最佳的檢測(cè)工藝。

適應(yīng)范圍廣的打孔接裝紙孔洞檢測(cè)裝置 757     

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本實(shí)用新型屬于檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及適應(yīng)范圍廣的打孔接裝紙孔洞檢測(cè)裝置，包括用于輸入待檢測(cè)完整煙支的進(jìn)樣機(jī)構(gòu)、用于獲取孔洞圖像的檢測(cè)機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、用于控制旋轉(zhuǎn)夾持器和活動(dòng)底盤控制系統(tǒng)；檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括用于捕捉光源照射在孔洞附近的反射光線的光電接收器、光源、旋轉(zhuǎn)夾持器和活動(dòng)底盤,光電接收器與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)信號(hào)連接，旋轉(zhuǎn)夾持器與進(jìn)樣機(jī)構(gòu)連接；數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)與檢測(cè)機(jī)構(gòu)信號(hào)連接，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)信號(hào)連接。其目的是：克服現(xiàn)有裝置無(wú)法無(wú)損測(cè)量在線接裝紙打孔煙支孔洞尺寸問(wèn)題，滿足對(duì)在線接裝紙打孔煙支打孔質(zhì)量有效監(jiān)控的需要，進(jìn)而達(dá)到控制濾嘴通風(fēng)率穩(wěn)定性和在線激光打孔設(shè)備運(yùn)行狀況的目的。

端面呈橢圓形容器環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測(cè)工裝 929     

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本實(shí)用新型涉及容器焊縫無(wú)損檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種端面呈橢圓形容器環(huán)焊縫數(shù)字射線檢測(cè)工裝，包括平板探測(cè)器裝置、以及與所述平板探測(cè)器裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置的射線機(jī)弧形支架組件，所述平板探測(cè)器裝置包括平板探測(cè)器和探測(cè)器支架，所述平板探測(cè)器通過(guò)V型支架與所述探測(cè)器支架連接，所述平板探測(cè)器的工裝四角分別設(shè)有球形萬(wàn)向輪，所述球形萬(wàn)向輪與容器外壁接觸，在所述V型支架的中心處安裝有角度傳感器；本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，使之能夠適合端面是橢圓或類似橢圓的容器的環(huán)焊縫的自動(dòng)檢測(cè)，不僅使得不同部位圖像的放大倍數(shù)相同，而且主射線方向與焊縫垂線方向一致，符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，且檢測(cè)效率高。

基于機(jī)器視覺(jué)的產(chǎn)品包裝檢測(cè)系統(tǒng) 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于機(jī)器視覺(jué)的產(chǎn)品包裝檢測(cè)系統(tǒng)，包括支撐防護(hù)機(jī)構(gòu)和與支撐防護(hù)機(jī)構(gòu)連接的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳感機(jī)構(gòu)、位置校正機(jī)構(gòu)、圖像采集機(jī)構(gòu)和不良品回收機(jī)構(gòu)，傳感機(jī)構(gòu)、位置校正機(jī)構(gòu)、圖像采集機(jī)構(gòu)和不良品回收機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩側(cè)，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在支撐防護(hù)機(jī)構(gòu)中部，各機(jī)構(gòu)分別與運(yùn)動(dòng)控制卡連接，運(yùn)動(dòng)控制卡與PC機(jī)組件連接。本發(fā)明以工業(yè)相機(jī)和計(jì)算機(jī)軟件檢測(cè)方式相對(duì)于人工目測(cè)更加的準(zhǔn)確，有效的提高了檢測(cè)精度，建立統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，消除了人工檢測(cè)存在的主觀差異，效率高，能夠適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，機(jī)器視覺(jué)在檢測(cè)過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，消除了檢測(cè)后還有缺陷的隱患。

雙頻陣列渦流探頭及深裂紋混頻檢測(cè)信號(hào)提取技術(shù) 1065     

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本發(fā)明屬于電磁無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及雙頻陣列渦流探頭及深裂紋混頻檢測(cè)信號(hào)提取技術(shù)。本發(fā)明探頭包括激勵(lì)元件、檢測(cè)元件和矩形安裝槽(8)；所述矩形安裝槽(8)上設(shè)置有安裝槽頂蓋(9)；所述激勵(lì)元件包括大激勵(lì)線圈(1)、小激勵(lì)線圈(2)和內(nèi)固定骨架(3)；所述小激勵(lì)線圈(2)繞在內(nèi)固定骨架(3)上，大激勵(lì)線圈(1)繞在小激勵(lì)線圈(2)上；所述檢測(cè)元件包括檢測(cè)線圈(4)、屏蔽罩外筒(5)、屏蔽罩頂蓋(6)和繞線柱(7)；所述繞線柱(7)安裝在矩形安裝槽(8)槽底上，所述檢測(cè)線圈(4)套在繞線柱(7)上，并位于磁場(chǎng)屏蔽罩外筒(5)和屏蔽罩頂蓋(6)構(gòu)成的屏蔽外殼內(nèi)。本發(fā)明探頭探測(cè)深度大，檢測(cè)效率高。

快速檢測(cè)電力螺栓內(nèi)壁裂紋的方法 1092     

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本發(fā)明提供了一種快速檢測(cè)電力螺栓內(nèi)壁裂紋的方法，所屬無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：測(cè)量螺栓的中心孔直徑；根據(jù)測(cè)得的中心孔直徑數(shù)值，選擇匹配的環(huán)形陣列探頭；將所述環(huán)形陣列探頭放置在螺栓的一側(cè)，使環(huán)形陣列探頭的內(nèi)孔與螺栓的中心孔對(duì)齊；所述環(huán)形陣列探頭向螺栓發(fā)射柱面超聲波；當(dāng)螺栓內(nèi)壁有裂紋時(shí)，環(huán)形陣列探頭接收螺栓的裂紋反射的波信號(hào)；所述環(huán)形陣列探頭將信號(hào)傳送到柱面導(dǎo)波儀上；柱面導(dǎo)波儀進(jìn)行分析處理，在柱面導(dǎo)波儀的屏幕上顯示缺陷圖像。本申請(qǐng)使用柱面導(dǎo)波的方法，通過(guò)使用特殊的一維環(huán)形陣列探頭，不僅可以有效發(fā)現(xiàn)電力螺栓的內(nèi)壁裂紋，而且大大縮短了檢測(cè)時(shí)間，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程30秒鐘即可完成，檢測(cè)效率提高9倍以上。

基于超聲相控陣聚焦原理的應(yīng)力檢測(cè)方法 1111     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于超聲相控陣聚焦原理的應(yīng)力檢測(cè)方法，屬于超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，其步驟包括：S1、組裝超聲檢測(cè)系統(tǒng)；S2、利用波束聚焦延時(shí)法則計(jì)算無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下第n個(gè)陣元發(fā)射超聲波的延遲時(shí)間tn；S3、標(biāo)定聲彈性系數(shù)；S4、根據(jù)步驟2中所得矩陣模型計(jì)算得出存在應(yīng)力狀態(tài)下的超聲傳播速度v，推導(dǎo)超聲相控陣在均勻應(yīng)力場(chǎng)中的傳播模型并計(jì)算求出平均應(yīng)力σ。本發(fā)明應(yīng)用于待測(cè)件的應(yīng)力超聲檢測(cè)，基于波束聚焦對(duì)待測(cè)件的內(nèi)部應(yīng)力進(jìn)行定性定量檢測(cè)。

基于機(jī)器視覺(jué)的采后甘藍(lán)內(nèi)外品質(zhì)檢測(cè)評(píng)價(jià)裝置 911     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于機(jī)器視覺(jué)的采后甘藍(lán)內(nèi)外品質(zhì)檢測(cè)評(píng)價(jià)裝置，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的調(diào)向機(jī)構(gòu)、品質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、電機(jī)及側(cè)板。電機(jī)通過(guò)鏈輪鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)調(diào)向機(jī)構(gòu)勻速前進(jìn)，同時(shí)輥輪在齒輪齒條副作用下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；甘藍(lán)受摩擦力作用在輥輪上滾動(dòng)，因自身單軸對(duì)稱特性實(shí)現(xiàn)調(diào)向作業(yè)；隨后甘藍(lán)進(jìn)入品質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，通過(guò)光電傳感器信號(hào)控制CCD相機(jī)完成全方位的圖像獲取，進(jìn)而通過(guò)圖像處理技術(shù)進(jìn)行大小、顏色及損傷等外觀品質(zhì)檢測(cè)，并在此基礎(chǔ)上通過(guò)預(yù)測(cè)模型進(jìn)行內(nèi)部品質(zhì)預(yù)測(cè)，最終完成采后甘藍(lán)的品質(zhì)評(píng)價(jià)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了甘藍(lán)的自動(dòng)調(diào)向以及快速、無(wú)損地內(nèi)外品質(zhì)檢測(cè)，提高了作業(yè)效率，并為后續(xù)整修及分級(jí)作業(yè)提供了依據(jù)。

基于近紅外高光譜的硫代巴比妥酸含量檢測(cè)方法 917     

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一種基于近紅外高光譜的硫代巴比妥酸含量檢測(cè)方法，包括如下步驟：步驟一：樣本預(yù)處理；步驟二：采集樣本近紅外高光譜信息及硫代巴比妥酸含量；步驟三：劃分樣本校正集和預(yù)測(cè)集；步驟四：近紅外高光譜信息預(yù)處理及特征波長(zhǎng)選擇；步驟五：建立樣本硫代巴比妥酸含量預(yù)測(cè)模型；步驟六：模型效果評(píng)價(jià)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明克服了傳統(tǒng)檢測(cè)方法操作復(fù)雜、檢測(cè)效率低、產(chǎn)品破壞大的問(wèn)題，有效提高了調(diào)理雞肉中脂質(zhì)氧化產(chǎn)物無(wú)損檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性，為調(diào)理雞肉中硫代巴比妥酸含量檢測(cè)提供了新思路。

檢測(cè)晶片基底二維形貌和溫度的裝置 1145     

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本發(fā)明提供的檢測(cè)晶片基底二維形貌和溫度的裝置，屬于半導(dǎo)體材料無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)晶片基底二維形貌和溫度的裝置在N個(gè)第一分光片和N個(gè)第二分光片上分別設(shè)有鍍膜區(qū)域，鍍膜區(qū)域使各分光片形成不同的反射率和透過(guò)率，從而通過(guò)N個(gè)第一分光片和N個(gè)第二分光片，可以使入射到樣品上并返回的N束第一種反射光分成兩個(gè)方向，分別進(jìn)行探測(cè)，能夠得到用于檢測(cè)晶片基底二維形貌的數(shù)據(jù)；該裝置還通過(guò)在第一分光片或者第二分光片相應(yīng)區(qū)域鍍膜的方法，在第一分光片或者第二分光片上耦合溫度測(cè)量裝置，得到用于檢測(cè)晶片基底溫度的數(shù)據(jù)。由于鍍膜精度極高，因此，能夠保證不同傳播方向PSD接收到的光的一致性。

檢測(cè)冰箱內(nèi)食物新鮮度的方法與冰箱 743     

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本發(fā)明提供了一種檢測(cè)冰箱內(nèi)食物新鮮度的方法與冰箱。其中冰箱的儲(chǔ)物間室內(nèi)部形成有用于放置被檢食物的檢測(cè)區(qū)且布置有拍攝角度朝向檢測(cè)區(qū)的高光譜成像裝置。該檢測(cè)冰箱內(nèi)食物新鮮度的方法包括：獲取由高光譜成像裝置拍攝的檢測(cè)區(qū)內(nèi)放置的被檢食物的高光譜數(shù)據(jù)；獲取適用于被檢食物的新鮮度檢測(cè)模型，其中新鮮度檢測(cè)模型預(yù)先按照不同品質(zhì)的食物的高光譜數(shù)據(jù)訓(xùn)練得到；以及使用新鮮度檢測(cè)模型對(duì)高光譜成像裝置拍攝的高光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行分類，從而確定出被檢食物的新鮮度。本方案在冰箱內(nèi)部設(shè)置高光譜成像裝置，拍攝得到食物的高光譜數(shù)據(jù)，綜合利用圖像信息和光譜信息檢測(cè)食物的新鮮度，檢測(cè)準(zhǔn)確率高，滿足了快速、無(wú)損獲得新鮮度的要求。

可智能檢測(cè)商標(biāo)嘜頭(嘜頭、印嘜)的剪折機(jī) 910     

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本實(shí)用新型涉及一種可智能檢測(cè)商標(biāo)嘜頭(嘜頭、印嘜)的剪折機(jī)，包括工作臺(tái)、剪折機(jī)主體和放卷裝置，工作臺(tái)上安裝有用于檢測(cè)嘜頭是否有生產(chǎn)缺陷的智能檢測(cè)裝置，智能檢測(cè)裝置包括攝像采集器、檢測(cè)主控器、顯示屏和收廢料機(jī)構(gòu)，攝像采集器采集嘜頭圖像并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)分別送入到檢測(cè)主控器和顯示屏，顯示屏放大顯示攝像采集器采集到的嘜頭圖像，檢測(cè)主控器內(nèi)預(yù)設(shè)有多種樣式的標(biāo)準(zhǔn)嘜頭商標(biāo)圖樣，檢測(cè)主控器對(duì)采集嘜頭圖像與標(biāo)準(zhǔn)嘜頭圖樣對(duì)比分析判斷，收廢料機(jī)構(gòu)根據(jù)判斷結(jié)果收取不合格的嘜頭，防止剪折機(jī)對(duì)不良品加工，從而降低生產(chǎn)速度，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的人工檢測(cè)，自動(dòng)化程度高，檢測(cè)準(zhǔn)確率更高，不會(huì)直接接觸嘜頭，無(wú)損壞節(jié)約材料，降低成本，滿足使用需要。

用于管材的超聲波快速檢測(cè)系統(tǒng) 792     

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本實(shí)用新型涉及無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。目的是提供一種可自由伸縮，進(jìn)行多方向作業(yè)的超聲波快速檢測(cè)系統(tǒng)。技術(shù)方案是：用于管材的超聲波快速檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于：該超聲波快速檢測(cè)系統(tǒng)包括探測(cè)單元和攜帶著探測(cè)單元運(yùn)動(dòng)的行進(jìn)單元；所述行進(jìn)單元包括筒體以及與筒體同軸布置且可伸縮地嵌設(shè)在筒體內(nèi)的桿件，所述桿件的伸縮路徑與待測(cè)管材的內(nèi)腔位置對(duì)應(yīng)；所述探測(cè)單元包括嵌設(shè)在桿件靠近待測(cè)管材一端端面的電機(jī)、與電機(jī)的動(dòng)力輸出端同軸連接的回轉(zhuǎn)盤以及設(shè)置在回轉(zhuǎn)盤面向待測(cè)管材一側(cè)的檢測(cè)頭。

深孔圓度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置 905     

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本發(fā)明屬于深孔圓度檢測(cè)的領(lǐng)域，具體涉及一種深孔圓度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，解決現(xiàn)有深孔圓度檢測(cè)方法在檢測(cè)過(guò)程中存在徑向跳動(dòng)誤差，這大大降低了檢測(cè)精度的問(wèn)題，其包括前后定心結(jié)構(gòu)、檢測(cè)結(jié)構(gòu)，前、后定心結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于檢測(cè)結(jié)構(gòu)兩端，檢測(cè)結(jié)構(gòu)若干激光位移傳感器安裝于傳感器安裝環(huán)上，所前定心結(jié)構(gòu)與深孔孔壁滾動(dòng)接觸適應(yīng)深孔孔徑變化實(shí)現(xiàn)檢測(cè)裝置前端的中心線與深孔軸線重合；所述的后定心結(jié)構(gòu)與深孔孔壁能夠相對(duì)靜止也能夠相對(duì)滑動(dòng)。本發(fā)明利用了激光位移傳感器，檢測(cè)精度高，配有電機(jī)，采用計(jì)算機(jī)運(yùn)算，檢測(cè)精度高；另外，本發(fā)明對(duì)孔有自定心、自適應(yīng)、實(shí)時(shí)顯示圓度等功能，可完成對(duì)深孔圓度的無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)，裝置原理簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。

超聲初至波實(shí)時(shí)檢測(cè)方法 697     

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本發(fā)明涉及一種超聲初至波實(shí)時(shí)檢測(cè)方法，屬無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括硬件描述語(yǔ)言HDL構(gòu)建的整體時(shí)序控制單元、ADC采集回波信號(hào)單元、乒乓操作單元、窗口峰值檢測(cè)單元、初至波峰峰值與時(shí)刻判別單元、初至波峰峰值與時(shí)刻輸出單元和時(shí)域采樣判別條件；整體時(shí)序控制單元產(chǎn)生ADC采集使能信號(hào)、波列檢測(cè)使能信號(hào)、最大值檢測(cè)使能信號(hào)和保存最大值使能信號(hào)時(shí)序控制上述各單元正常工作，實(shí)現(xiàn)從回波信號(hào)采集、存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)檢測(cè)到最終輸出超聲初至波峰峰值和對(duì)應(yīng)時(shí)刻μs級(jí)別的全工作流程；計(jì)算量小，空間占用率低，提高超聲檢測(cè)工作效率和測(cè)量精度，應(yīng)用范圍廣；解決了現(xiàn)有檢測(cè)方法對(duì)超聲回波信號(hào)的實(shí)時(shí)檢測(cè)性不強(qiáng)、計(jì)算量大和空間占用率高的問(wèn)題。

人體金屬異物快速掃描的安全檢測(cè)裝置及方法 837     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種人體金屬異物快速掃描的安全檢測(cè)裝置及方法，裝置包括多個(gè)柔性渦流檢測(cè)傳感器、多個(gè)探桿、多個(gè)彈簧、機(jī)械驅(qū)動(dòng)器、渦流檢測(cè)儀器、人體輪廓成像定位器、多個(gè)聲光報(bào)警器、計(jì)算機(jī)、檢測(cè)箱、站位臺(tái)、多個(gè)渦流檢測(cè)傳感器，基于電磁渦流檢測(cè)方法，采用陣列分布的柔性渦流檢測(cè)傳感器旋轉(zhuǎn)掃查人體表面，柔性渦流檢測(cè)傳感器觸碰掃查人體表面時(shí)，不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生壓迫或擦傷，可快速掃查定位人體表面的金屬物體，進(jìn)一步通過(guò)人體渦流三維成像圖，可直觀顯示人體表面上的金屬物體的位置與形狀大小，適用于機(jī)場(chǎng)等重要場(chǎng)地的快速人員安檢工作，檢測(cè)效率高，可替代手工安檢人員的繁瑣檢查工作，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、安全、無(wú)損傷檢測(cè)。

起重機(jī)主梁再制造的檢測(cè)方法 1017     

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本發(fā)明提供了一種起重機(jī)主梁再制造的檢測(cè)方法，它包括以下步驟：步驟1、拆解起重機(jī)主梁，并對(duì)所述起重機(jī)主梁進(jìn)行初步檢查，確保所述起重機(jī)主梁無(wú)明顯缺陷；步驟2、對(duì)所述起重機(jī)主梁進(jìn)行受力分析，然后選擇所述起重機(jī)主梁的主要承力位置作為檢測(cè)點(diǎn)；步驟3、利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)所述檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢測(cè)和表面缺陷檢測(cè)，并記錄檢測(cè)結(jié)果；步驟4、根據(jù)所述檢測(cè)結(jié)果分析判斷所述起重機(jī)主梁是否可再制造。該起重機(jī)主梁再制造的檢測(cè)方法具有設(shè)計(jì)科學(xué)、操作方便、檢測(cè)周期短和檢測(cè)效果好的優(yōu)點(diǎn)。

便捷式超聲波檢測(cè)裝置 728     

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本申請(qǐng)涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的領(lǐng)域，公開(kāi)了一種便捷式超聲波檢測(cè)裝置，包括機(jī)體、傳輸線、連接件以及檢測(cè)探頭，所述檢測(cè)探頭與傳輸線的一端固定連接，所述傳輸線通過(guò)連接件與機(jī)體連接，所述機(jī)體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述連接件包括連接桿，所述連接桿的一端與安裝槽的槽壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與所述傳輸線遠(yuǎn)離檢測(cè)探頭的一端固定連接。本申請(qǐng)的連接桿能夠?qū)鬏斁€進(jìn)行限位，從而在檢測(cè)結(jié)束后限制了檢測(cè)探頭的移動(dòng)范圍，減少了檢測(cè)探頭因撞擊機(jī)體而受損的可能。

PCB板檢測(cè)裝置 790     

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本實(shí)用新型涉及PCB主板檢測(cè)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種PCB板檢測(cè)裝置及具有該裝置的多工位PCB板檢測(cè)機(jī)，所述PCB板檢測(cè)裝置包括載板、翻轉(zhuǎn)塊、限制元件、回位手柄、檢測(cè)探針、探針塊、電池盒模組、滑動(dòng)件；所述翻轉(zhuǎn)塊一端固定于載板上；所述限制元件包括固定部與活動(dòng)部?jī)刹糠?；其中固定部固定于翻轉(zhuǎn)塊一側(cè)，活動(dòng)部固定于載板上；所述回位手柄固定于翻轉(zhuǎn)塊上并貫穿所述探針塊；所述電池盒模組固定于所述探針塊上；所述檢測(cè)探針固定于所述電池盒模組底端并貫穿所述探針塊及翻轉(zhuǎn)塊；所述滑動(dòng)件底端固定于所述電池盒模組第一部分的一側(cè)，本實(shí)用新型提供的PCB板檢測(cè)裝置能實(shí)現(xiàn)PCB板無(wú)損、快速檢測(cè)，旨在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

無(wú)線微帶貼片天線傳感器及在脫粘缺陷檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用 1050     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)線微帶貼片天線傳感器及在脫粘缺陷檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明提供的無(wú)線微帶貼片天線傳感器包含脫粘檢測(cè)天線、誤差天線及發(fā)射天線，脫粘檢測(cè)天線以CFRP加固層為接地板，出現(xiàn)脫粘時(shí)接地板電導(dǎo)率突變迫使接地板電流路徑改變，致使天線傳感信號(hào)變化；誤差天線的設(shè)置則可規(guī)避溫度、濕度等因素對(duì)脫粘檢測(cè)的不利影響；通過(guò)發(fā)射天線可實(shí)現(xiàn)無(wú)線檢測(cè)。該無(wú)線微帶貼片天線貼敷在CFRP加固層表面對(duì)結(jié)構(gòu)影響小，柔韌性好、尺寸靈活可調(diào)、測(cè)試使用簡(jiǎn)便、誤差影響小、不受缺陷大小的限制，不依靠變形傳感脫粘信號(hào)，避免了無(wú)變形情況下檢測(cè)失效，可實(shí)現(xiàn)覆蓋整個(gè)結(jié)構(gòu)CFRP加固層的大面積無(wú)損檢測(cè)。

烤后煙葉油分檢測(cè)裝置及使用方法 902     

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本發(fā)明提供一種烤后煙葉油分檢測(cè)裝置及使用方法，涉及烤后煙葉技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括振動(dòng)部、檢測(cè)部、承載部以及架體，振動(dòng)部包括板體、震蕩膜以及超聲波發(fā)射器，檢測(cè)部包括第一容器和第二容器，第一容器內(nèi)設(shè)置有加熱件，第一容器與第二容器之間設(shè)置有過(guò)濾孔，承載部包括富集球、包覆于富集球外側(cè)的吸油紙以及固定架，架體上設(shè)置有底座、用于底座滑動(dòng)的滑動(dòng)槽以及與底座連接的滑動(dòng)手柄，滑動(dòng)手柄至少有一部分位于滑動(dòng)槽內(nèi)。本發(fā)明一種烤后煙葉油分檢測(cè)裝置及使用方法可以有效對(duì)烤后煙葉的油分進(jìn)行分離、收集和檢測(cè)，油分無(wú)損失，且可以分別的對(duì)煙葉的油分中的顆粒物主要成分一一進(jìn)行分類制作，然后整體進(jìn)行檢測(cè)分析，檢測(cè)結(jié)果精確度高。